通用安全阀结构图
阀门种类基础知识维护保养
阀座的密封
球阀阀座密封系统通常包括：
帯有止回阀的外部注脂接头 独立的内部止回阀 在阀座背部的腔体 穿过阀座的细小通道 在阀座前部和球体相连的腔体
阀座的密封
球阀的阀座是可以横向移动的，
依靠弹簧使密封圈与球体紧密贴 实。即使在阀体内压力较低甚至 没有压力的情况下，依然能依靠 弹簧使密封圈与球体紧密贴实达 到密封效果。
•根据截止阀的通道方向，一般可分为直通 式截止阀、角式截止阀和三通截止阀。三 通截止阀有三个通道，可作改变介质流向 和分流介质之用。应用最普遍的是直通式 截止阀。
2021/11/14
截止阀—内部结构
四、安全阀
• 安全阀安装在受内压的管道和容器上起 保护作用，当被保护系统内介质压力升 高到超过规定值（即安全阀的开启压力） 时，自动开启，排放部分介质，防止压 力继续升高；当介质压力降低到规定值 （即安全阀的回座压力）时，自动关闭。
注脂过程
球阀操作扭矩
阀门单侧受压
阀门双侧受压
执行机构选型：输出扭矩大于1.5倍阀门最大 开启扭矩，小于阀门最大承受扭矩。
球阀开关操作注意事项
1、阀门的开关只允许一人手动操作，禁止使用加力杆和 多人操作。
2、对长时间没有操作的阀门在操作前一定要先注入清洗 液，最好浸泡一段时间然后进行开关操作。
3、球阀操作前，一定要先检查排污嘴是否关闭。 4 、对于有旁通流程的球阀打开前需平衡两端压力。
安全阀的分类
(1)安全阀按加载结构分为 杠杆重锤式安全阀。
重锤通过杠杆加载到阀瓣上，载荷几乎不随开启高度变化。由于这 种安全阀杠杆部分的尺寸比较大、使整个阀比较笨重，回座压力低， 在工程中已较少采用。
先导式安全阀。
由主阀和副阀组成。介质压力和弹簧压力同时加载于主阀瓣，超压 时副阀瓣先开启，导致主阀开启。主要用于大口径和高压的场合。
阀门的标志和识别
阀门的标志和识别通常根据阀门上的标牌和标志以及阀门上涂漆，就可以直接识别阀门的类型、结构形式、材料、公称通径、公称压力（或工作压力）、适用介质、温度及关闭方向等。
一、标牌的认识标牌固定在阀体或手轮上，标牌的数据比较全，反映了阀门基本特性，标牌上的生产厂家可提供阀门易损件、图纸和资料。
根据标牌上提供的使用条件，可以确定需更换的垫片，填料类型和材料，以及需更换的其它零件的材料。
二、阀门的标志1.通用阀门的标志通用阀门必须使用的和可选择使用的标志项目见表1-26所示。
通用阀门的具体标志规定如下：⑴表1-27中1～4项是必须使用的标志，对于DN≥50mm的阀门，应标记在阀体上；对于DN＜50mm的阀门，标记在阀体上还是标牌上，由产品设计者规定。
⑵表1-27中的5和6项只有当某类阀门标准中有此规定时才是必须使用的标志，它们应分别标记在阀体及法兰上。
⑶如果各类阀门标准中没有他说特殊规定。
则表1-27中7～19项是按需要选择使用的标志。
当需要时，可标记在阀体或标牌上。
表1-26 通用阀门的标志项目（GB12220-89）可编辑修改 1注：阀体上的公称压力铸字标志值等于10倍的兆帕（MPa）数，设置在公称通径数值的下方时，其前不冠以代号“PN”。
⑷附加标志①在不同位置可以附加表中任何一项标志。
例如：设在阀体上的任何一项标志，也可以重复设在标牌上。
②只要附加标志不与表中标志发生混淆，可以附加其他任何标志。
例如：产品型号等。
对于减压阀，在阀体上的标志除按表1-27的规定外，还应有：a.出厂日期；b.适用介质；c.出口压力。
蒸汽疏水阀的标志按表1-27的规定，标志可设在阀体上，也可标在标牌上。
安全阀的标志按表1-28的规定。
表1-27 蒸汽疏水阀的标志（GB12249—89）可编辑修改 2表1-28安全阀的标志（GB12241—89）可编辑修改 32.电站阀门的标志电站阀门的一般标志可参照GB12220-89的规定。
安全阀的功能及工作原理通用版
安全阀的功能及工作原理通用版安全阀是一种常用的安全装置，主要用于保护压力容器、管道系统和设备，防止其超过设计压力。
其主要功能是在压力超过设定的安全值时，自动打开释放压力以保护系统的安全运行。
安全阀的工作原理通用版如下：1.弹簧平衡式安全阀工作原理：弹簧平衡式安全阀利用弹簧力与压力力矩的平衡来实现自动控制流体压力。
当系统内压力超过预设压力时，弹簧力无法与压力力矩平衡，安全阀的阀盖被压力推开，介质通过阀座和阀片的缝隙被释放出去，直到压力下降到安全值以下。
2.气锤式安全阀工作原理：气锤式安全阀以先进的气锤控制原理，通过调节弹簧刚度和活塞质量，实现气锤位置平衡与介质流量大小之间的关联。
当压力超过设定值时，气锤位置发生偏移，切断阀体与底座间的连接，打开排气通道，使气体被释放出去，直到压力降至安全范围。
3.浮子式安全阀工作原理：浮子式安全阀的工作原理是利用浮子的浮力与阀盖底部受到的压力力矩的平衡作用来实现自动控制流体压力。
当系统内压力超过预设的安全值时，阀盖被压力推开，介质流经阀体，将阀盖顶起，直到流量减小或压力下降至安全值以下时，阀盖关闭，停止介质流动。
4.其他工作原理：除了上述几种常见的安全阀工作原理外，还有其他一些特殊类型的安全阀，如溢流式安全阀、设定型安全阀等，它们的工作原理也有所不同。
溢流式安全阀通过调节溢流口的面积来控制流体压力，当压力超出设定值时，多余的介质通过溢流管道释放出去。
设定型安全阀通过调整阀体上的旋塞来改变阀门的开启压力，实现自动控制压力。
总之，不同类型的安全阀在工作原理上有所差异，但其基本功能都是为了保护压力容器和系统的安全运行。
安全阀可以根据设计要求进行选型，保证在正常工作情况下，系统的压力不会超过设定的安全压力值。
锅炉压力容器安全附件
6.安全阀应安装排放管。排放管尽量少弯曲， 上面不能安装阀门，对于有毒有害的气体 要采取回收等措施。对于压力较大的安全 阀排放管需要装消音器。
7.新安全阀应校验合格后才能安装
7.露天安装的安全阀应有防冻措施。
8.安装前，安全阀应进行外观检查，整定压 力检验和密封性试验。对重要的安全阀还 需要进行回座压力校验或者安装后在现场 进行测试。
3）中启式安全阀 高度介于全启式和微启式之间。
4.有无背压平衡分
1）有背压平衡安全阀
这些元件的有效面积大 于等于安全阀的密封 面积，开启之前两边 的压力是相等的，所 以不影响到开启压力， 但是开启以后背压发 生变化，就影响到排 放压力，回座压力等。
4.按气体排放方式分
2）非平衡式，不带有平衡背压作用的元件， 适用于背压为大气压力，背压固定或变化 不大的场合，静力背压不超过开启压力的 10%。
1）非直接式
①先导式安全阀 先导式安全阀特别适用于高压、大口径的场合。
可以对阀瓣施加比直接作用式安全阀大得多的 机械载荷，因此具有良好的密封性能。同时动 作受背压的影响小。
但是可靠性跟主阀和导阀有关，动作不如直接是 安全阀那样敏感，结构复杂。
先导式安全阀原理
1 阀体 2 阀座 3 主阀瓣 4 导管 5 弹簧 6 阀盖 7 接头 8 泄放阀 9 导阀
3）公称通径DN与流道直径d0的关系如下
5.安全阀型式的选用
1）气体或蒸汽，选用全启式安全阀 2）液体选用全启式或微启式 3）蒸汽或空气，可采用带扳手安全阀
4）压力＞3.0MPa温度超过2350C气体安全阀， 考虑选用带散热片的安全阀，防止介质冲蚀 弹簧。
安全阀的整定压力(通用版)
安全阀的整定压力(通用版)Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0081安全阀的整定压力(通用版)安全阀的整定压力是出厂前跟率客户提供的参数在精密安全阀试验台架上设定的，因此安全阀一般不能在工地解体清洗。
名牌上的整定压力一般不应该标注实际整定值（整定值以订货合同或技术协议为准），如果有应标注此安全阀使用的弹簧的线性可调范围（对应的整定压力区间）。
动力用电站安全阀一般要求回坐压差（安全阀起跳行程全开到安全阀密封面回坐重新形成密封的压力差）10%以内（见锅炉安规），国内（武锅安全阀、哈锅安全阀）比较好的水平以及进口德莱赛、克罗斯比、霍普金森的安全阀均可达到4~7%。
为避免回坐压差过小在波动工况下造成安全阀频跳及误动作，整定压力一般不低于工作压力的1.03倍。
安全阀的排放量、排放反力的计算也以1.03倍为基准计算。
另，根据ASME的规范，安全阀包含安全阀和泄放阀。
所谓安全阀广义上讲包括泄放阀，从管理规则上看，直接安装在蒸汽锅炉或一类压力容器上，其必要条件是必须得到技术监督部门认可的阀门，狭义上称之为安全阀，其他一般称之为泄放阀。
安全阀与泄放阀在结构和性能上很相似，二者都是在超过开启压力时自动排放内部的介质，以保证生产装置的安全。
由干存在这种本质上类似性，人们在使用时，往往将二者混同，另外，有些生产装置在规则上也规定选用哪种均可。
通用阀门编号规则
通用阀门知识
阀门型号编制(表示方法)，阀门型号含义
阀门型号编制方法规定了阀门的型号说明、阀门类型、驱动方式、连接形式、结构形式、密封面材料、压力和阀体材料代号的表示方法。
阀门型号编制方法适用于各类闸阀、截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、排污阀、柱塞阀、减压阀、疏水阀、安全阀门产品。
一单元、阀门类型（代号）：
二单元、阀门传动方式（代号）：
三单元、阀门连接方式（代号）：
四单元、阀门结构形式（代号）：
蝶阀结构形式（代号）：
闸阀结构形式（代号）：
阀门型号编制(表示方法)，阀门型号含义
球阀结构形式（代号）：
止回阀结构形式（代号）：
截止阀、节流阀和柱塞阀结构形式（代号）：
隔膜阀结构形式（代号）：
旋塞阀结构形式（代号）：
安全阀结构形式（代号）：
减压阀结构形式（代号）：
疏水阀结构形式（代号）：
门型号编制(表示方法)，阀门型号含义
排污阀结构形式（代号）：
五单元、阀门密封材质（代号）：
六单元、阀门公称压力（代号）：
阀门公称压力数值用阿拉伯数字直接表示，它是MPa的10倍。
压力 1.0MPA即是DN=1.0MPA公称压力为10公斤。
表示阀门的公称压力！
七单元、阀门阀体材料(代号)：。
弹簧式安全阀标准
弹簧式安全阀标准一、安全阀标准：1、通用弹簧式安全阀标准：本标准规定了弹簧式安全阀的术语和定义、型号编制方法、结构型式与参数要求。
2、通用弹簧式安全阀检验与试验方法：本标准规定了通用弹簧式安全阀的检验项目及检验规则，并适用于公称压力PN≤1.6MPa的安全阀。
3、蒸汽用高压螺纹连接钢制管件：该标准的适用范围是蒸汽用高压螺纹连接钢制管件（包括法兰）产品生产过程中的质量检查及验收。
4、安全阀门选用导则。
5、安全泄放装置选择规范；该标准的适用范围是用于锅炉或容器上作紧急排放用的泄放装置的选择规范，适用于各种类型的紧急排放装置。
二、主要零件材料：1、主密封面材料：（1）碳化钨合金（WC）：具有高硬度耐磨损性，抗擦伤性能好等优点；缺点是脆性大，耐腐蚀性能差且易磨损而失效；主要用于介质为强氧化剂的场合中。
（注：WC在空气中容易氧化生成碳化钛粉末）。
（2）不锈钢（304、304L、316、316L等）：具有良好的耐腐蚀性能及较好的强度和韧性；但价格较高。
（注：310S不锈钢一般用于食品工业）。
（3）堆焊钴合金（3Cr13Ni2Mo2）或镍基合金（Ni18Mo5TiB等）：具有优良的耐腐蚀性能及较高的强度和韧性，价格较低。
（注：310S不锈钢一般用于食品工业）。
（4）硬质合金陶瓷（315Nb）；具有良好的耐热性和耐磨损性能；（注：310S不锈钢一般用于食品工业。
）（5）金属陶瓷（430A1），耐高温抗氧化性好；（314L医用级）可制作高温下使用的部件如泵体叶轮等。
（6）聚四氟乙烯F4，良好的自润滑性和不粘附能力，（F4塑料一般为PTFE材质）（317l医用级）。
2、填料：石墨类填料：有良好的导热性以及高的比表面积和吸附力，对气体具有较高的吸附能力并能降低流体阻力；但机械强度较差且易粉化脱落造成泄露量增大。
主要用于含固体颗粒较多的介质中。
通用阀门的检修步骤方法
通用阀门的检修步骤方法1.1 闸板阀1.2 简介用于汽水油管道,以开启和关闭道路,不允许作节流用。
闸阀按门杆螺纹位置分为明杆闸阀和暗杆闸阀,按闸板结构，分为平行式闸阀，楔式闸阀。
楔式闸阀分为单闸板,双闸板阀,闸阀结构图如图6所示。
图1 闸板阀结构图1.3 闸板阀检修（以楔式双闸阀为例）1.3.1.1.1 闸阀解体1.3.1.1.2 把阀门上保温层和各种杂物清理吹扫干净，适当开启阀门。
1.3.1.1.3 在各连接法兰部位做好相对位置和开度方向拆装记号。
1.3.1.1.4 拆盘根压兰螺栓，清除盘根，拆除阀盖连接螺栓,用起吊工具将阀盖吊下,取下阀瓣，注意防止损坏阀瓣密封面，标记安装方向，阀杆螺母部分待解体检查。
1.3.1.1.5 清理阀体内部,检查阀座接合面,将解体的阀门用盖板盖好,防止落入脏物。
1.3.1.1.6 将阀瓣框上夹板解体，取出左右阀瓣。
保管好内部的方向顶及垫片，测量垫片总厚度并做好记录。
1.3.1.1.7 旋下门杆，取下盘根压兰及垫圈。
1.3.1.1.8 拆锁母，依次取下手轮、螺纹套筒、平面轴承。
1.3.1.1.9 阀门各部的检查修理1.3.1.1.10 对双闸阀应检查万向顶球面无形变，无磨损，双闸板与门座应吻合、严密，复装放入门内门座上时，若接触过紧过松可在万向顶球面的平面一端利用垫片加以调整。
1.3.1.1.11 对单闸板阀，如密封面损坏，应进行堆焊，研磨处理达到要求。
1.3.1.1.12 闸阀的复装1.3.1.1.13 平面轴承加黄油，在门架上依次组装平面轴承、螺纹套筒、键、手轮，锁紧锁母。
1.3.1.1.14 把门杆和门芯架丝扣上紧，并用销钉销紧，铆孔锁住，牢固可靠。
1.3.1.1.15 门芯间万向顶球体垫片调好厚度,装于门芯固定架上两门芯间,套上卡板,装上锁紧止退垫圈,把螺帽上紧并把垫片翻边锁住。
1.3.1.1.16 门芯擦净连同阀杆一起装入门体放到门座内,门芯安装方向与拆卸时相同，门盖垫抹上涂料油铅粉,法兰上擦去杂物,把垫片放到门体凹止口里，穿门杆把门盖旋进，套在门体上, 按复装记号定好位置,穿上螺丝，对称旋紧两条。
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A41H 一 320 (螺纹法兰)
KA21Y 一 16C KA21Y 一 25
KA21Y—64 KA41Y 一 16C KA41Y-40 KA41Y 一 64 KA41Y 一 100
公称 通径
DN
32 40 50 80 100 32 40 50 80 100 32 40 50 80 15 32 15 32 10 15 25 32
序 名 称 型 号 阀体材质
号
SA42Y 一 160 7 弹簧全启封闭
式高压安全阀 SA42Y 一 320
碳钢 碳钢
SA42Y—400
碳钢
KA42Y 一 16P 1Cfl8Ni9Ti
8
弹簧封闭全启 KA42Y 一 40P 1Crl8Ni9Ti
式抗硫安全阀
KA42Y—64P
1Crl8Ni9Ti
KA42Y 一 16C
<200
弹簧微启封 3 闭式高压
安全阀
SA41Y-160 SA41Y-320 A41H-160
碳钢 碳钢 碳钢
<150 <150 <150
A41H-320
碳钢
<150
外螺纹抗硫 弹簧微启式 4 安全阀
KA21Y-16C KA21Y-25 KA21Y-64
碳钢 碳钢 碳钢
-30～60 -30～60 -30～60
20 开阀、自高
130 115 350 40 50
25 沈一、南京
160 135 385 65 80
65
170 160 525 80 100
70
100
85 194
25
10
115 100 266 25 32
15 上阀、扬阀
120 105 318 32 40
20 自高、梅陇
130 115 350 40 50
40
50
80
100
A41H-25
25
法兰：入口 PN25 32
出口 PN16 40
50
80
100
A41H-40
25
法兰：入口 PN40 32 出口 PN16 40 50 80 100
结构尺寸
mm
L
L1 H
do G
重量 生 产 厂
kg
35
59
64
12 5/8”
1
40
68 68 16 3／4” 1.25 石阀二
TA6Q16
Cr5MO
300～550
油品，蒸汽
二、上海阀门厂安全阀整定压力分级表 (单位：0.1MPa)
公称通径 DN
50 50 50 80 80 80 80 100 100 100 100 150 150 150 150
公称压力 (PN)
整定压力级
16 1～ 1.3～ 1.6～2 2～2.5 2.5～3 3～4 4～5 5～6 6～7 7～8 8～10 10～13 13～16 1.3 1.6
170 160 525 80 100
70
115 100 266 25 32 120 105 318 32 40
15 20 上阀、梅陇
130 115 350 40 50
25
160 135 570 65 80
65
170 160 580 80 100
70
115 100 266 25 32 120 105 318 32 40
名称 型 号
A21F-16
外螺纹 弹簧微 启式 安全阀
A21H-16C A21H-25
公称 通径
DN
15 20 25 15 20 25 15 20 25 15
弹簧微 启封闭 式 安全阀
A21H-40
20
25
A21H—64
15
15
A21W—16P
20
25
15
A21W-40P
20
25
25
32
CA41H-16C
油品、蒸汽
AnPl6
碳钢
-25～300
油品、蒸汽
TA4P16
Cr5Mo
300～550
油品，蒸汽
A4N40
碳钢
-25～300
油品、蒸汽
TAnN40
Cr5Mo
300～355
油品、蒸汽
A6R16
碳钢
-25～300
油品，蒸汽
TA6R16
Cr5Mo
300～550
油品、蒸汽
TA6Q16
碳钢
-25～300
油品、蒸汽
名称
弹簧微 启封闭 式 安全阀
弹簧微 启封闭 式高压 安全阀
外螺纹 抗硫弹 簧微启 式 安全阀 抗硫弹 簧微启 封闭式 安全阀
型号
A41Y 一 16P
A41Y 一 25P 法兰：人口 PN25
出口 PN16
A41Y 一 40P 法兰 入口 PN40(凹) 出口 PN16 SA41Y 一 160 (螺纹法兰) SA41Y 一 320 (螺纹法兰)
Cr5Mo
300～550
油品、蒸汽
A2H40
碳钢
-25～300
油品、蒸汽
TA2H40
Cr5Mo
300～550
油品，蒸汽
A3L16
碳钢
-25～300
油品，蒸汽
14 封闭全开型 弹簧安全阀
TA3L16 A3K40
Cr5Mo 碳钢
300～550 -25～300
油品，蒸汽 油品、蒸汽
TA3K40
Cr5MO
300～550
70 105 140 12
25
130 130 308 14
55
6
265
100
265
130 130 308
22 杭阀、广州 自高、梅陇
60
50
78 105 20 L”
5
55
1/2” 4
70
11/2” 5
1”
4.5
自高 自高
自高
135 130 332 40 135 115 320 40 170 130 435 40 155 155
碳钢 碳钢 碳钢
-40—80 <300 <300
Hale Waihona Puke A42Y-16P碳钢
<200
A42Y-40P
碳钢
<200
A42Y-64P
碳钢
<200
适用介质
液化石油气 水、空气、油品 气氨，液氨 气氨、液氨 水，空气，氨
硝酸类 硝酸类 水、空气、油品 水，空气、油品 水、空气、油品 硝酸类 硝酸类 硝酸类 空气，氢气，油晶 空气、氢气、油晶 空气，氢气，油品 空气，氢气，油品 酸性天然气 酸性天然气 酸性天然气 酸性天然气 酸性天然气 酸性天然气 酸性天然气 酸性天然气 酸性天然气 油晶。空气 液化石油气 油品、空气 油品、空气 硝酸类 硝酸类 硝酸类
安全阀的结构型式及几何尺寸
安全阀使用范围
序 名称 型号 号
A21F-16
阀体材质
使用温度 ℃
-40～80
外螺纹弹簧 1 微启式安全
阀
A21H-16C A21H-25 A21H-40
碳钢 2Crl3 2Crl3
<200 <200 <200
A21H-64
2Crl3
<200
A21H-16P 1Crl8Ni9Ti
80-150 80-100 80-100 40-200 40-200 40-100 40—100 50、80、100 40-100 40-100 40-100 40-150 40-150 50-100 50-100
25 25 40 40 50
序 名称 号
型 号 阀体材质 使用温度 ℃
适用介质
TA2J16
<200
A21H-40P 1Crl8Ni9Ti
<200
弹簧微启封
闭式安全阀 2
CA41H-16C A41H-25 A41H-40
碳钢 碳钢 碳钢
<300 <300 <300
A41Y-16P 1Crl8Ni9Ti
<200
A41Y-25P 1Crl8Ni9Ti
<200
A41Y-40P 1Crl8Ni9Ti
50
78 105 20
5 杭阀
50
82 105 10
5 杭阀
35
60 66 12
3
40
68 68 16
5 上阀
50
78 105 20
5
35
60 66 12
3
40
68 68 16
5 上阀
50
78 105 20
5
100
85 194
25
10
115 100 266 25 32
15 上阀、杭阀
120 105 318 32 40
25
160 135 570 65 80
65
170 160 580 80 100
70
100
85 194
25
10
115 100 266 25 32 120 105 318 32 40 130 115 350 40 50 160 135 570 65 80 170 160
15 上阀、自高 20 扬阀，中南 25 阀、杭阀 70 石阀二
15 上阀、沈一 20 梅陇、开阀
130 115 350 40 50
25
160 135 570 65 80
70
95 100 238 8
20 上阀