微孔曝气器系统技术说明
微孔曝气器技术方案
微孔曝气器技术方案1.1供货范围提供的曝气系统为成套装置。
包括管式微孔曝气器，池顶立管对接法兰之后的输气管、管配件、法兰紧固件等安装必须的材料。
负责该设备的安装、单车调试。
1.2性能和结构1.2.1 橡胶膜管式曝气器结构描述①管式曝气器由膜管、衬管、连接头、堵头及卡箍构成。
②管式曝气器外径69mm，内径65mm，长度为L=750+750mm。
③橡胶模管式曝气器的膜管由三元乙丙橡胶（EPDM）材料制成。
长度在580mm 以下采用挤出或模压成型，长度大于580mm采用挤出成型。
④膜管上以 1.5mm大小、2×2.5mm的间距打孔，能产生直径1～3mm的均匀微小气泡。
⑤膜管顶部有15mm长无气孔区，当中断供气时膜片立即恢复原状，对空气入口起自动防逆流作用。
⑥连接头开有进气口，连接进气管，螺纹为1英寸的内螺纹，材质为ABS 工程塑料。
⑦衬管为给水用、耐压为0.1Mpa，外径为63mm的UPVC管材。
1.3橡胶膜管式曝气器技术参数1.4针对于本项目的说明可变微孔悬挂式曝气装置空气支管装在池体水面以上避免与污水接触，不易被腐蚀。
曝气器再通过连接管与空气支管相连接。
检修时，只需将要检修的曝气器连同连接管从空气支管上取下，把曝气器从水中提上来即可进行检修、更换，无需排掉池中的污水。
曝气管悬置在连接管上，停留在水深4～5m处，气泡在其表面逸出时，直径约为50μm。
本系统支管水下安装材料均采用UPVC（抗压10kg/cm2）防腐耐用管材，延长曝气设备的使用寿命，充分发挥氧化池去污功效、使曝气均匀、曝气效率高。
适用于不停产状态下的检修和改建扩建项目。
1.5曝气管的安装1.5.1分项工程曝气管安装施工要点1.5.1.1一般规定管道的坡度、坡向符合设计要求，管道的坡度可用于支座下的金属垫板调整，吊架用吊杆螺栓调整，垫板应与预埋件或钢结构进行焊接，不得加于和焊于管道和支座之间。
脱脂后的管子、管件及阀门安装前严格检查，如发现有油迹污染时不得安装，重新脱脂处理。
盘式微孔曝气器说明书
产品说明书1、产品名称盘式微孔曝气器（俗称曝气头）2、材质膜片材质有三元乙丙及硅胶膜片；膜片骨架支撑材质为ABS。
3、规格型号Φ215、Φ260。
4、产品简介微孔盘式曝气器设计成略凸起拱形面，采用ABS工程塑料为主体。
膜片具有表面抗腐蚀的专用进口橡胶，通过特殊加工制成，膜片开孔选用德国进口数控刀开孔，保证了孔的质量和精度。
曝气器在曝气时，主体盘面设计了四条送气槽，使进入的空气通过止回阀缓冲后，直接送至曝气器中央保证膜片一次性阻力轻松打卡。
膜片采用螺纹反锁机械化装配，确保膜片永不脱落。
在曝气器的底部设有止回阀装置，当管道系统停止供气时阻止混合液进入布气管，这样可避免支管内进入混合液而被堵塞。
5、产品优势与特点盘式微孔曝气器内安装有逆止阀，可以防止停气时污水倒灌；膜片使用寿命长，可使用5-8年；设计简单，价格低廉，性价比高；6、产品技术参数序号规格型号服务面积（m3/h.个）通气量（m3/h.个）备注1 Φ215、产品图片8、工程实地图片9、安装程序介绍将所有管道按图纸下料裁管，并将管道摆放至图纸所示位置；根据曝气器及各曝气支管位置在管道上画线，粘接马鞍座及代三通；粘接完毕后放置一天左右，待胶水凝固后开孔（粘接时需多摁一会，使管件与管道完全粘接）；将主管道定位，抄水平，将可调支架放置最低位置，根据现场情况确定是否用膨胀螺丝固定；将所有支管路安装可调支架，不粘胶，将所有支管路装配到位，调整所有可调支架的高度，（不需要固定）；在每根支管上安装几个曝气头，观察水平；每个环路的所有管道确保都在一条水平线上，环路之间也要求在一个平面上，将每根支管与主管代三通及环路支管用直尺画线，线尽可能画长一点；将每个环路拆开；将管道擦干净，抹胶，安装管道；将支管上可调支架固定打眼，安膨胀螺丝：安装曝气器。
10、售后与保养、微孔曝气器常见故障及解决方法序故障现象故障原因解决方法号1 局部曝气不均匀曝气器堵塞对膜片进行清洗或更换曝气器2 有部分冒大水泡管件粘接漏气检查粘接点，重新灌胶或粘接3 有曝气器不曝气曝气器没打孔更换曝气器4 曝气器脱落曝气器没拧紧重新拧紧曝气器5 曝气水花有大有小可调支架没调平重新调平可调支架、日常维修、试验和更换部件的手续和步骤：每日巡视曝气池，并严格按操作规程操作，发现有曝气不均匀和局部大气泡现象，应按本维护手册中上一条分析故障原因和排除故障。
盘式膜处理式微孔曝气器技术说明
盘式膜处理式微孔曝气器技术说明
曝气器膜片的主要技术和质量水平的技术描述
一、曝气器膜片加工工艺
曝气膜片的原材料橡胶采用从进口的三元乙丙胶（EPDM），采用注胶工艺一次成型，其炼胶配方是我公司通过多年呕心沥血的探索、研制、使用、考察、成功的，同时也得到清华大学毕业的高分子专家的帮助，经过多次反复精心测试、改进而定型的最佳配方，辅以新工艺的加工方法，使产品质量有了质的飞跃。
由于本材料采用的是以乙烯、丙烯为主要单体，以亚乙基降冰片烯（或称乙叉降冰片烯、ENB）为第三单体制成的三元共聚物，它的硫化速度快，最适合于与硫化速度快的天然橡胶、丁苯橡胶和顺丁橡胶等混炼使用，因此具有良好的强度特性以及良好的耐臭氧性、耐气候性、耐热性、耐油性与电性能。
二、曝气膜片的主要理化、化学性能为：。
橡胶膜管式微孔曝气器技术说明
橡胶膜管式微孔曝气器技术说明
一、适用范围
适用于市政污水处理、工业废水处理、水源水预处理、河道水处理等，起到对水体的充氧、混合和搅拌的作用。
二、结构及性能
橡胶膜管式微孔曝气器规格用外径×长度表示，其优点是采用三元乙丙胶为主要原料制作管式微孔橡胶膜，微孔橡胶膜外观应光洁、平整，无杂质、气泡和裂纹。
三、橡胶膜管式微孔曝气器的技术参数
表4-3 橡胶膜管式微孔曝气器技术参数
理论动力效率的数值不低于表中所示数值。
三、设备外形
橡胶膜管式微孔曝气器外形见图4-5。
图4-5 橡胶膜管式微孔曝气器外形。
微孔曝气器原理
微孔曝气器的原理是挤压空气，使空气从橡胶膜片的微孔中逸出，形成微小气泡并扩散到水中。
微孔曝气器在6米深的水中的氧利用率可达到30%以上，氧利用率较高。
然而，微孔曝气器易堵塞破损，寿命较短。
当使用一定年限后，微孔曝气器会因为结垢堵塞而造成风压和能耗上升，破损后氧利用率会骤降，需要及时进行更换。
在工业废水处理中，微孔曝气器通常适用于生活废水等低浓度废水处理。
它具有服务面积大、氧利用率高、能耗低等优点。
然而，对于工业废水，尤其是含钙和重金属的废水，微孔曝气器容易堵塞，需要定期进行清洗和维护。
此外，射流曝气器是一种较早应用于工业废水处理的曝气工艺。
它的原理是循环水高速喷射，卷吸空气，并在腔体内混合后沿喷嘴方向射出。
射流曝气器具备服务面积大、不易堵塞等优势。
然而，由于需要额外配备循环水泵，因此能耗较大。
在含钙废水中，喷嘴容易结垢堵塞。
总的来说，微孔曝气器和射流曝气器都有各自的优缺点。
选择哪种曝气器取决于具体的工艺要求和废水性质。
在实际应用中，需要根据具体情况进行综合评估和测试，以确定最适合的曝气器类型。
青岛微孔曝气器原理
青岛微孔曝气器原理
2.气体传递：压缩空气通过管道输送到废水处理系统中的微孔曝气器。
曝气器通常由聚合物或陶瓷材料制成，表面被切割成大量的微小孔洞。
3.曝气过程：压缩空气从曝气器的微孔中释放出来，进入废水中形成
气泡。
气泡的形成过程中，氧气会从气泡中向废水中扩散。
这些气泡的不
断上升和爆破过程形成了气-液界面，促使氧气向废水中传递。
4.溶解氧增加：通过曝气器，废水中的溶解氧浓度得到提高。
这将有
助于废水中的有机物降解和细菌的生长。
曝气器通常设置在废水处理系统
的曝气池或活性池中，以达到更高的氧气转移效率。
青岛微孔曝气器有许多优点。
首先，它可以提供高效的氧气传递能力，促进废水中的生物活性和有机物降解。
其次，微孔曝气器结构简单，易于
安装和维护。
由于其广泛应用于废水处理领域，生产商也提供了多种规格
和型号的曝气器，以适应不同处理需求。
总之，青岛微孔曝气器是一种通过压缩空气和废水中的微生物共同作用，将气体中的氧气传递到废水中的设备。
它在废水处理过程中起到重要
作用，提高废水处理效率和处理质量。
微孔曝气管技术规格书
微孔曝气管技术规格书随着科技的进步，一种新的微孔曝气管技术逐渐得到应用，为更广泛地应用，现将这一技术的规格书介绍如下。
微孔曝气管技术是一种新型技术，它将小孔射入液体中，形成多小孔排列，进行气体曝气，从而使液体充满气体，使液体充满气体，从而改善液体的性能和稳定性。
该技术的特点在于：一是能够在液体中形成多数量的小孔。
采用微孔曝气管，可以得到更细的小孔，更大的曝气量，从而提高液体的吸气性能；二是具有可控的曝气性能，可以调节曝气量，使液体均匀充满气体，改善液体的性能和稳定性；三是具有降低加氧成本的功能，因为它可以有效地把气体溶解在液体中，减少气体发生反应所需要的加氧成本；四是能够保护环境，因为该技术的使用不会产生有害的废气，也不会对环境产生刻意的污染。
微孔曝气管技术在各行各业都有广泛的应用，它可以用于污水处理、食品饮料添加剂处理等，也可以用于液体冷却技术，如水冷器，进行二次冷却，从而使液体更加清洁、温和。
微孔曝气管技术规格：1.寸：该产品有多种规格可供客户选择，尺寸从6mm-100mm不等，依据客户具体要求可以定制合适的尺寸。
2.质：根据客户使用环境的条件，采用不同的材质生产，有304不锈钢、316不锈钢和PVC等。
3.作流量：该产品的最大工作流量值可以达到1000L/min。
4.作压力：该产品在正常工作状态下，其工作压力可以达到0.5-18MPa。
5.作温度：该产品在正常工作状态下，其工作温度可以达到-40℃-140℃。
由上述内容可知，微孔曝气管技术具有良好的曝气性能、可控的曝气量、丰富的规格，同时还具有环保和节能等优点，为现代工业发展提供了有价值的技术支持。
总之，微孔曝气管技术具有多种优点，在节能降耗、环保污染控制、食品饮料添加剂处理等方面具有重要作用，已经得到越来越广泛的应用，对改善污水处理、提高工业水处理效果也有很大的作用。
随着科技的发展，微孔曝气管技术将来会发挥更大的作用，给各行各业带来更多的发展机遇。
微孔曝气器氧利用率-概述说明以及解释
微孔曝气器氧利用率-概述说明以及解释1.引言1.1 概述微孔曝气器是水处理工程中常用的一种曝气设备，它通过将空气从微小孔洞中排出，使其与水体充分接触，从而实现气体与液体之间的质量传递。
微孔曝气器具有结构简单、运行稳定、能耗低等特点，在水处理过程中发挥着重要的作用。
微孔曝气器的主要原理是通过孔洞将空气喷入水体中，形成大量的小气泡。
这些小气泡因为表面张力的作用能够悬浮于水体中，从而增大了气液界面积，提高了氧气在水中的传递效率。
同时，微孔曝气器也通过气泡的上升速度和数量的控制来调节曝气效果，使气泡能够在水体中停留的时间较长。
微孔曝气器广泛应用于污水处理、生物反应器、鱼类养殖等领域。
在污水处理中，曝气过程能够有效地增加水中的溶解氧含量，从而促进微生物的降解作用；在生物反应器中，则可以提供所需的氧气供给，维持生物反应的正常运行；而在鱼类养殖中，微孔曝气器能够为鱼类提供充足的氧气，保障其良好的生长环境。
然而，微孔曝气器的氧利用率是一个需要关注和解决的问题。
氧利用率的高低直接影响曝气效果的好坏，对于提高水处理效率具有重要意义。
因此，本文将重点探讨微孔曝气器的氧利用率的影响因素以及提高氧利用率的方法，旨在为相关行业提供有益的指导和建议。
1.2文章结构文章结构：本文主要分为引言、正文和结论三个部分。
引言部分概述了本文要探讨的主题和目的。
首先简要介绍了微孔曝气器以及其在污水处理等领域中的应用。
随后明确了本文的目的，即研究微孔曝气器的氧利用率，探讨其影响因素并提出提高氧利用率的方法。
正文部分将分为两个部分：微孔曝气器的原理和微孔曝气器的应用。
2.1 微孔曝气器的原理部分将详细介绍微孔曝气器的工作原理。
首先解释了微孔曝气器是一种常用的曝气设备，其通过微孔板上的微孔将气体通入水体，从而实现氧的传递。
然后介绍了氧传递过程中的各个环节，包括气体传递至微孔板、气泡在水体中的升降运动以及氧分子的溶解和扩散等。
最后讨论了微孔曝气器的氧利用率与工作条件、气泡尺寸、气液比等因素的关系。
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微孔曝气器系统1、设备及附件清单2、主要性能参数（1）主要部件材质（2）曝气器膜片(EPDM)材料性能3、供货范围负责安装、调试及试运行等工作。
设备主要组成部分及供货范围（不限于此）：（1）橡胶膜微孔曝气头（2）有法兰、管件、连接件、支架、可调节支架、固定件（3）凝结水排放系统（4）所有连接附件（5）提供UPVC管粘接用的胶水及工具4、设备的性能描述我公司生产的曝气器装置能有效地将来自鼓风机的有压空气，均匀地扩散于水体中，并能保持长期和稳定的充氧效果，以及停止供气时有效的闭合防止污水倒灌。
我公司保证微孔曝气器排列的方式，不会造成池底的积泥。
在工作时压缩空气通过膜式微孔曝气头系统的曝气头对污水进行冲气，可产生自然絮凝或生物絮凝的作用，与污水中的微小颗粒凝聚成颗粒，以便于沉淀分离，并可以氧化污水中的还原性物质，增加污水中的溶解氧，减轻污水的腐化，提高污水的稳定性。
ZBK-B型系列微孔曝气器是经过三十多年潜心研究和实践最新研制的高品质耐用型微孔曝气器，采用特殊结构，膜片与托盘结构自密封绝对不会漏气。
曝气器膜片材质为EPDM。
经过特殊炼胶工艺并配入特种抗微生物材料和防老化材料，经过科学混炼，再用大型自动硫化机制造而成，膜片具有耐热，耐臭氧，耐气候，化学稳定性好的特点，在污水中的使用寿命可长达5年以上。
橡胶膜片外观光洁、平整、无杂质、气泡和裂纹。
橡胶膜采用一次成型工艺加工制成，最小厚度为2mm允许偏差为±0.15mm；外径允偏差为±0.24mm，以保证膜片厚度更均匀。
曝气头的底盘、压环等表面应光滑，不得有划痕、裂纹。
本产品主要由马鞍座、合成橡胶膜片、压固膜片的压板及与马鞍座进行螺纹连接的底盘组成。
膜片采用科学成孔技术，无孔区为菱形状，大大增强抗撕裂能力，孔径小，充氧效率高，曝气头的性能指标应满足HJ/T 252-2006标准的要求。
鼓风曝气时，空气由底座的通气孔经布气盘进入膜片与布气盘之间，在鼓风压力作用下，膜片微微鼓起，孔眼张开，空气从孔眼中扩散出去，形成细微的气泡，从而达到很高的氧转移效率，停止供气时，气压消失，膜片在自身的弹性和负压作用下使孔眼闭合，由于水压力的作用，膜片压实在布气盘上，曝气池中的混合液不会倒流入空气管中，更不会将孔眼堵塞。
另外，由于膜片较薄，因而孔眼开启时孔道较短，空气中即使含有少量尘埃，也可通过孔眼，不会造成堵塞。
膜片联接件，具有足够的强度，且使用联接可拆卸，方便于维修和更换。
设备空气管道具有足够的强度，耐腐蚀性和使用寿命。
ZBK-B微孔可变膜式曝气器曝气头与管路的连接应牢固可靠，并且易于更换。
系统管路的供货范围包括阀门、直管、弯头、立管及池内所有管路系统、设备及附件，供货界面在池面空气主管上三通的空气支管法兰处，包括空气支管的法兰及对法兰以及密封和连接螺栓、进池的水平支管、阀门、伸缩接头、标准冲压弯头、池内立管、橡胶接头及池内所有管路系统、支架、安装附件为我方的供货范围。
总空气分布管的支架在垂直方向±50mm范围内可调。
空气分配支管的支撑导架允许空气分配支管纵向移动，具有足够的锚固力，并在垂直方向±35mm范围内应可调。
池底干管需设排空装置。
我方根据图纸,合理地选择配备凝结水排放系统。
以保证在管路中不会产生冷凝水。
水平干管及各空气分配支管矩阵的末端均设冷凝水排放管。
池内冷凝水排放管采用固定连接，牢固可靠。
如有脱落，我方免费更换，并承担由此造成的损失及费用。
池内立管支架的数量及形式应由买方进行审核确认，费用不进行调整。
所有弯头使用冲压弯头，不得采用拼焊结构。
所有安装附件及螺栓材质等证明单据，买方有权进行抽检，不合格由卖方免费更换。
由于本工程的工期十分紧张，我方在曝气头生产厂内完成曝气管路上开孔和曝气头座的安装工作，以减少现场安装工作时间。
4.1出厂检验出厂检验应包括（不限于此）：（1）曝气系统各部件曝气盘、底盘、空气分布总管及伸缩节、空气分布支管及伸缩节的外观及尺寸偏差检验（2）曝气盘、底盘、布气干管及伸缩节、布气支管及伸缩节等材料的物理及力学性能的检验（3）布气均匀性测定（4）密封性能测定（5）充氧性能试验4.2调试与试车（1）曝气系统安装完毕后要进行泄漏试验，所有管路系统、阀门均不允许有任何泄漏。
试验要用清水并供气。
曝气器密封性能测定按CJ/T 3015.4中相关条款进行。
（2）曝气器进行泄漏试验和试运行的最大允许空气流量为3.0 m3/小时/曝气器。
（3）供气正常时，整个曝气系统应均匀曝气。
检测试验应分别按盘顶0公分、30公分、1米及正常运行液位至少4次进行。
（4）曝气性能测试条件按CJ/T 3015.2 进行，充氧能力、理论动力效率计算按HJ/T 252标准附录A 进行。
（5）布气均匀，曝气头不允许有堵塞现象。
4.3设备制造标准该产品在设计、制造、检验、包装运输及安装过程中遵循国家相关标准。
4.4质保期设备质保期：24个月。
5、主要部件材质7、系统设计的详细说明及计算书现场条件和技术性能（1）生物池（1）生物池数量：1座，单座生物池好氧区设计总有效曝气面积约700 m³；（2）我公司投标产品ZBK-B型盘式橡胶膜微孔曝气器，整体结构牢固可靠，各项参数（充氧能力、氧利用率、理论动力效率等）均能满足招标文件中对盘式橡胶膜微孔曝气器技术参数的要求。
*******污水处理厂一期工程共设一座生物池，一座生物池内有两个对称的反应池。
单座生物池曝气器布置形式有曝气器1、曝气器2、曝气器3，三种布置形式。
共8组，具体数量：曝气器1共6组，使用ZBK-B型曝气器，98套/组，共计588套；曝气器2共1组，使用ZBK-B型曝气器，68套/组，共计68套；曝气器3共1组，使用ZBK-B型曝气器，37套/组，共计37套；单池总计布置盘式橡胶膜微孔曝气器693套。
1）校核服务面积好氧池总有效曝气面积约700 m³共布置盘式橡胶膜微孔曝气器总数：1386套单个盘式橡胶膜微孔曝气器服务面积：700÷1386≈0.5m2/套满足单个盘式橡胶膜微孔曝气器服务面积0.3～0.6㎡/套的设计要求。
8、投资及运行成本分析（1）冷凝水排放，每周一次。
冷凝物必须定期从管道中排除，冷凝物的数量和质量可作为评价曝气系统状况的指标，通常冷凝物是透明的，如果冷凝物很多，水很脏，那可能是系统出现泄漏。
冷凝水排放系统不需要维修费用为0元（2）曝气系统酸洗，每半年一次。
酸洗装置通过向空气管路喷射甲酸溶液，溶解任何堵塞物，水池不需排干或拆开曝气器。
每组曝气管栅投酸的时间为1小时。
曝气系统酸洗维护费用单价60元/半年共计费用12×0.0055×60=3.96元/天（3）生物池清洗及曝气头和连接件的更换。
每五年放空生物池清洗一次，更换约1‰的曝气头和连接配件。
生物池维护及曝气头与连接件更换费用为800/五年共计费用16×0.0005×800=6.4元/天因此本项目16组盘式橡胶膜曝气系统,每天维护费用共为：3.96+6.4=10.36元。
9、质量保证措施1.1 质量目标质量目标：制造一流产品，提供一流服务（1）完善的质保体系。
我公司选用《GB/T 19001-2008—ISO9001:2008标准》体系，建立了质量管理体系，通过了兴源认证中心有限公司论证注册，说明了我公司产品质量体系符合ISO9001：2008质量保证模式的要求。
（2）我公司保证其提供的货物是全新的、未使用过的，采用的是最佳材料和第一流的工艺，并在各个方面符合招标文件规定的质量、规格和性能要求。
我公司保证其货物经过正确安装、合理操作和维护保养，在货物寿命期内运转良好。
在承诺的质量保证期内，我公司对由于设计、工艺或材料的缺陷而造成的任何缺陷或故障负责。
（3）根据买方按检验标准自已检验的结果或当地有关政府检测部门检验结果，或者在质量保证期内，如果货物的数量、质量或规格与合同不符，或证实货物是有缺陷的，包括潜在缺陷或使用不符合要求的材料等，买方应尽快以书面形式通知卖方，提出索赔。
（4）除合同中另有规定外，出现上述情况，我公司在收到买方通知后7天内，免费负责修理或更换有缺陷的零部件。
（5）如果我公司在收到通知后7天内没有弥补缺陷，买方可采取必要的补救措施，但风险和费用将由我公司承担，同时该补救措施不解除我公司应负的责任及相应赔偿。
（6）我公司所提供的设备完全符合招标文件的要求。
（7）质量保证措施1.2 生产前的准备及原材料检验（1）文件和资料的准备公司严格按照质量保证体系文件的要求进行程序化工作：技术部负责对图纸进行审查，确保图纸的正确性，制造工艺性；生产部依据图纸进行工艺文件、采购文件的编制及必要的工装设计；质检部制定检验计划及检验规程。
（2）材料的准备原材料、外协、外购件进厂从经过评定合格的，并由总经理审批认可的“合格分承包方”进货。
有生产厂家的产品质量证明书（合格证）（对于批量大的原材料进行材质复验）。
公司免费提供其供货设备在缺陷保证期结束前所需的附件、备品备件及专用工具；负责供货设备在缺陷保证期内的维护保养；负责提供其供货设备在试车、调试及试运行阶段所需灌注的胶水及连接附件。
1.3 设计加工过程的质量控制公司对生产过程中的过程因素（人、机、料、法、环）进行有效控制。
（1）人员——公司对员工进行质量意识的培训，使他们牢固树立（质量第一，“预防为主”是思想，对操作人员进行专业技术培训。
（2）机——维修人员严格按照维修与保养计划及时对生产设备进行维修、保养，确保设备处于正常的工作状态，施工人员按照设备管理规定及工艺文件进行使用、生产。
我公司生产设备、检测设备能满足审查需要，主要的生产过程我公司能自我封闭。
（3）料——生产前已控制的原材料、外购、处协件如在生产过程中发现问题时，我们遵循“成本服从工期，工期服从质量”的原则。
（4）法——我公司严格按ISO9001-2008质量管理体系动作，已建立有效的质保体系，凡事有人来管，凡事有章可循，凡事有据可查。
我们制定了“质量第一，追求卓越，零件一次合格率98.5%，整机一次交付合格率100%的质量目标，公司员工严格按照”三按“生产，即按照生产部制定的具有可操作性生产工艺生产；按照技术部审查过的具有正确性、工艺性等的图纸生产；按照标准生产，确保产品的符合性及质量。
质检部依据检验计划、检验规程及设置的关键控制点进行检验、控制、把关、生产部、质检部监督检查工艺纪律的执行情况。
（5）环——以环境控制，对原材料、半成品及成品分类摆放，并作标记。
生产场地整齐划一，确保文明生产和安全生产。
根据包装技术条件进行包装，经质检部检验合格后并作上标识后方可发运。