钢筋混凝土盖板涵
钢筋混凝土盖板涵施工工艺
钢筋混凝土盖板涵施工工艺钢筋混凝土盖板涵施工工艺一、引言钢筋混凝土盖板涵是水利工程中常见的一种工程结构，主要应用在河道、渠道、池塘等场所，具有防渗漏、保护墙体、加强结构等功能。
本文将详细介绍钢筋混凝土盖板涵施工工艺，包括设计准备、材料选用、施工步骤等内容。
二、设计准备1.确定施工设计方案：根据具体工程需求，确定盖板涵的尺寸、强度等参数，并编制施工设计方案。
2.制定施工图纸：根据设计方案，制定详细的施工图纸，包括结构图、平面图、工序图等。
三、材料选用1.水泥：选用符合国家标准的水泥。
2.骨料：选用符合规格要求的砂石骨料。
3.钢筋：选用符合国家标准的钢筋。
4.混凝土：选用符合国家标准的混凝土材料。
四、施工步骤第一步：准备工作1.挖掘土层：根据设计要求和施工图纸，在基坑区域进行土层的挖掘。
2.清理基坑：将基坑内的杂物、淤泥等清理干净，确保基坑底部平整。
第二步：布置钢筋1.根据施工图纸中的钢筋布置要求，将钢筋进行捆扎和安装在基坑内。
2.确保钢筋的垂直度、水平度等符合设计要求。
第三步：搅拌混凝土1.按照设计比例，将水泥、骨料等按一定比例放入混凝土搅拌机中进行搅拌。
2.搅拌时间和搅拌速度要符合要求，确保混凝土均匀。
第四步：倒注混凝土1.使用浇灌车将搅拌好的混凝土倒入基坑中。
2.在倒注过程中，要注意混凝土的均匀性和连续性。
第五步：密实混凝土1.使用振动器对倒注的混凝土进行振动，确保混凝土的密实性。
2.振动时间和振动力度要符合设计要求。
第六步：养护1.对刚浇注的混凝土进行养护，包括喷水养护、覆盖保温等。
2.养护时间要根据混凝土的强度和环境条件进行调整。
五、施工安全措施1.施工现场要设置明显的安全警示标志，并配备必要的安全设施。
2.施工人员要佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品。
3.严格按照操作规程进行施工，杜绝违章操作。
六、质量验收1.施工完成后，进行质量验收，包括外观检查、强度测试等。
2.符合设计要求的工程才能进行下一步的使用。
钢筋混凝土盖板涵专项施工方案
钢筋混凝土盖板涵专项施工方案一、工程概述本工程为具体工程名称，其中钢筋混凝土盖板涵是重要的组成部分。
该盖板涵的设计旨在满足具体功能需求，如排水、通行等，其位置位于具体地理位置。
涵洞的跨径为具体跨径尺寸，涵长为具体长度，进出口形式为详细进出口形式。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，进行技术交底，明确施工工艺和质量标准。
对施工人员进行培训，使其掌握钢筋混凝土盖板涵施工的技术要点和安全注意事项。
2、材料准备水泥：选用具体品牌和型号的水泥，具备质量合格证明，并进行抽样检测。
钢筋：采用具体规格和型号的钢筋，质量符合国家标准，有出厂合格证和检验报告。
砂、石料：选用质地坚硬、级配良好的砂、石料，其含泥量等指标符合规范要求。
模板：采用具体材质和规格的模板，确保模板表面平整、光滑，具有足够的强度和刚度。
3、机械设备准备配备挖掘机、装载机、吊车、混凝土搅拌机、振捣器等机械设备，并确保设备性能良好，运转正常。
4、现场准备测量放线，确定涵洞的位置和轮廓线。
平整场地，修筑施工便道，确保施工车辆和设备通行顺畅。
搭建临时设施，如仓库、工棚等，满足施工人员的生活和工作需要。
三、施工工艺流程1、基础开挖采用挖掘机进行基础开挖，按照设计要求和施工规范控制开挖深度和坡度。
在开挖过程中，注意保护周边的土体和地下管线，避免造成破坏。
当开挖至设计标高后，进行基底承载力检测，若承载力不足，应采取相应的处理措施，如换填、夯实等。
2、基础施工基础模板安装：采用钢模板或木模板，模板安装牢固，拼缝严密，表面平整。
钢筋绑扎：按照设计要求进行钢筋绑扎，钢筋的间距、长度、数量等应符合规范要求。
混凝土浇筑：采用商品混凝土或自拌混凝土，混凝土浇筑应连续进行，分层振捣密实，防止出现蜂窝、麻面等质量问题。
基础养护：混凝土浇筑完成后，及时进行覆盖保湿养护，养护时间不少于 7 天。
3、涵身施工涵身模板安装：涵身模板采用具体模板类型，模板安装应垂直、平整，拼缝严密，支撑牢固。
钢筋混凝土盖板涵
钢筋混凝土盖板涵一、概述钢筋混凝土盖板涵是一种结合了钢筋混凝土和桥梁结构的涵洞体系，由于其优异的抗压、抗弯、耐腐蚀等特点，其应用范围越来越广泛。
二、结构钢筋混凝土盖板涵主要由涵洞、盖板和联通段组成。
其中，涵洞是通道的主体结构，盖板则用于覆盖在涵洞上面，起到增加承载能力和防水的作用。
联通段则负责将盖板和涵洞相连，使其形成一个整体结构。
三、优点钢筋混凝土盖板涵具有以下优点：1.承载能力强由于结构的独特性，钢筋混凝土盖板涵具有很强的承载能力，在重载、高速公路等环境下仍能正常运行。
2.耐腐蚀钢筋混凝土盖板涵采用了耐腐蚀处理技术，在潮湿、腐蚀等环境下也能保持长寿命。
3.施工方便钢筋混凝土盖板涵采用了工厂化、现场组装的方式，施工效率高，施工时间短，适用于工期紧、条件限制下的工程。
4.经济实用相比其他涵洞结构，钢筋混凝土盖板涵具有经济实用的优势，适用于各种规模的工程。
四、应用钢筋混凝土盖板涵主要应用于以下场合：1.高速公路、普通公路等道路建设中，作为车辆和行人通行的通道。
2.城市雨水收集、排放、输送系统中，作为雨水管网的组成部分。
3.管道、电缆、地下设施维护等领域中，作为通道或保护设施使用。
五、保养钢筋混凝土盖板涵在使用过程中，需要进行定期保养。
具体应注意以下事项：1.防腐蚀措施：由于钢筋混凝土盖板涵运行环境的不同，其受到的腐蚀程度也不同，定期检查，并进行相应的修复措施。
2.防渗漏措施：及时发现和堵塞漏洞，保证涵洞内部干燥，避免水浸、泥沙淤积和破坏。
3.保养涂料：定期检查涵洞涂料，发现问题及时维修或重新涂装。
4.清理保养：定期清理雨水和垃圾，避免涵洞堵塞，导致水浸、泥沙淤积和破坏。
六、结论总体来看，钢筋混凝土盖板涵作为一种结构新颖、性能优良的道路、管道、设施通行建筑物，其应用范围广泛。
在日常使用和维护中，定期保养是保持其良好使用性能和延长使用寿命的关键。
在未来的建筑中，我们相信，钢筋混凝土盖板涵的应用将更加普及，成为各类工程建设的重要组成部分。
钢筋混凝土盖板涵盖板计算
钢筋混凝土盖板涵盖板计算在建筑和土木工程领域中，钢筋混凝土盖板涵盖板的设计与计算是一项至关重要的工作。
它直接关系到盖板的安全性、稳定性以及使用寿命。
接下来，让我们详细探讨一下钢筋混凝土盖板涵盖板的计算方法和相关要点。
首先，我们要明确钢筋混凝土盖板涵盖板的作用和工作环境。
盖板通常用于覆盖沟槽、管道等设施，需要承受车辆、行人等荷载。
因此，在计算时必须充分考虑这些荷载的大小和分布情况。
计算钢筋混凝土盖板涵盖板时，第一步是确定荷载。
荷载包括恒载和活载。
恒载主要是盖板自身的重量，通常可以通过盖板的尺寸和混凝土的密度来计算。
活载则较为复杂，需要根据实际使用情况确定，如车辆的类型、重量、行驶速度等。
常见的活载计算方法有规范规定的标准值或者通过实际调查和分析得到的数值。
在确定了荷载之后，接下来要进行内力计算。
内力计算是盖板设计的关键环节。
对于简支的钢筋混凝土盖板涵盖板，通常采用结构力学的方法进行计算。
例如，可以通过弯矩分配法或者影响线法来计算跨中弯矩和支座弯矩。
这些弯矩值将决定钢筋的布置和混凝土的强度要求。
在计算内力的同时，还需要考虑混凝土和钢筋的材料特性。
混凝土的强度等级、弹性模量等参数会影响其承载能力。
钢筋的种类、强度和屈服点等特性则决定了其在盖板中的作用。
有了内力和材料特性的数据，就可以进行配筋计算。
配筋计算的目的是确定钢筋的数量、直径和布置方式，以保证盖板在承受荷载时不会发生过度变形或破坏。
这需要根据相关的规范和设计手册，结合计算得到的内力值来进行。
在配筋计算中，要满足一定的构造要求。
例如，钢筋的间距、保护层厚度等都有明确的规定，以确保钢筋能够有效地发挥作用，并保证混凝土的耐久性和防火性能。
此外，还需要对盖板的裂缝宽度和挠度进行验算。
裂缝宽度过大会影响盖板的使用性能和耐久性，挠度过大则可能导致盖板变形过大，影响正常使用。
在实际计算过程中，还需要考虑一些特殊情况。
比如，盖板可能会受到温度变化、不均匀沉降等因素的影响。
钢筋混凝土盖板涵
钢筋混凝土盖板涵钢筋混凝土盖板涵1. 引言本文档旨在提供有关钢筋混凝土盖板涵的详细信息。
钢筋混凝土盖板涵是一种常用于水利工程和交通工程中的结构，用于解决水流交叉通道的问题。
本文档将介绍盖板涵的设计、施工和维护等方面的内容。
2. 盖板涵的定义与分类- 盖板涵是一种由预制混凝土构件组成的结构，用于跨越或通道水流，并支持道路或其他交通设施。
- 盖板涵根据其形状和材料的不同可以分为矩形盖板涵、圆形盖板涵和钢筋混凝土盖板涵等。
3. 盖板涵的设计3.1 设计参数- 盖板涵的设计应考虑水流条件、地质条件和交通负荷等因素。
- 设计参数包括涵洞尺寸、混凝土强度等。
3.2 结构设计- 盖板涵的结构设计应满足承载能力、变形限值和耐久性要求。
- 结构设计包括梁、板和基础等部分。
4. 盖板涵的施工4.1 材料准备- 施工前应准备好需要的材料，包括混凝土、钢筋、膨胀节等。
- 材料的选择应符合设计要求和相关标准。
4.2 施工工序- 施工工序包括基础施工、模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑和养护等。
- 施工工序应按照设计要求和施工规范进行。
5. 盖板涵的维护- 盖板涵的维护应定期进行，包括检查、清洁和修复等。
- 维护工作的频率和方法应根据涵洞使用情况和环境条件确定。
6. 附件本文档所涉及的附件如下：- 盖板涵设计图纸- 盖板涵材料清单7. 法律名词及注释本文档所涉及的法律名词及注释如下：- 土木工程施工管理条例：指导和规范土木工程施工管理的法规。
- 混凝土技术规范：规定混凝土工程设计、施工和验收的技术要求。
钢筋混凝土盖板涵施工方案
钢筋混凝土盖板涵施工方案关键信息项：1、工程概述工程名称：＿___________________工程地点：＿___________________工程规模：＿___________________施工期限：＿___________________2、施工准备技术准备：＿___________________材料准备：＿___________________设备准备：＿___________________人员准备：＿___________________3、施工工艺流程测量放线：＿___________________基础开挖：＿___________________基础处理：＿___________________涵身浇筑：＿___________________盖板预制与安装：＿___________________附属工程施工：＿___________________4、质量控制标准原材料质量标准：＿___________________施工过程质量标准：＿___________________成品验收质量标准：＿___________________5、安全保障措施安全管理制度：＿___________________安全防护措施：＿___________________安全教育培训：＿___________________6、环境保护措施环境保护制度：＿___________________污染防治措施：＿___________________11 工程概述111 本工程为钢筋混凝土盖板涵施工项目，旨在满足特定区域的交通和排水需求。
112 工程地点位于指定的地理位置，周边环境和地形条件对施工有一定影响。
113 工程规模包括涵洞的长度、宽度、高度等具体参数。
114 施工期限根据工程要求和实际情况确定，确保按时完成施工任务。
12 施工准备121 技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范，进行技术交底。
钢筋混凝土盖板涵
4.6.2混凝土浇筑
本涵洞的混凝土均在2#搅拌站集中拌制，用罐车运送至施 工现场，汽车泵泵送入模。混凝土浇筑的过程中，要避免 泵车的软管碰撞模板。
涵洞混凝土采用分层浇筑，振捣棒进行振捣，每层厚度不 超过30cm，插振时应梅花型插振，插点间距为20~25cm ，采用“快插慢拔”原则。振捣时振捣棒插入下层 5~10cm振捣，以消除两层之间的接缝，使得两层之间衔 接更好。振捣器在振捣时要与模板保持5~10cm的距离， 避免碰撞模板。当混凝土顶面不再下降，表面平坦翻浆， 而且不再有气泡冒出时，表明混凝土已振捣密实。浇筑混 凝土的过程中，要随时观察混凝土的振捣情况，在混凝土 振捣密实后及时停止振捣，以避免混凝土因过振而离析。
4.5.5基础混凝土施工
采用C30抗硫酸盐混凝土，由搅拌站集中拌 合，罐车运至现场，汽车泵或者溜槽入模 。收面是保证顶面水平。具体的浇筑和养 护要求见重点工艺说明
4.5.6台身、台帽施工
在基础上放出涵身结构尺寸的角点，施工队用墨 斗弹出涵身边线。
涵身和台帽同时施工。
涵身D8防裂钢筋网安装时底部焊接在预埋于基础 中的钢筋，里、外钢筋网片间焊接横向支撑和斜 对角钢筋，控制钢筋网净保护层为2cm。
4.5.1基础处理
放出涵洞轴线（其中一点为高速公路路中线）， 引一临时水准点在涵洞附近作为标高控制点，交 由技术员控制标高。
基坑开挖采用挖掘机进行，开挖的边坡采用1： 0.5，基坑底部尺寸比设计尺寸大50~100cm左右。 开挖至距设计底标高20cm时，改用人工进行清底 处理，避免设备对坑底土体的扰动。清除坑底浮 土，整平。在开挖基坑时在基坑两侧留出临时排 水沟，以降低基坑水位，以免让地表水或地下水 浸湿基底土质
根据上部构造的要求以及地基情况的不同，涵 洞基础的构造形式分为整体式基础和分离式基 础。
钢筋混凝土盖板涵
钢筋混凝土盖板涵1. 概述钢筋混凝土盖板涵是一种广泛应用于城市道路、高速公路、铁路、轨道交通等工程中的排水结构物。
它主要由钢筋和混凝土构成，具有结构简单、施工方便、耐久性强等特点。
本设计说明旨在提供一种钢筋混凝土盖板涵的设计方案，以供参考。
2. 设计依据1.国家及地方相关设计规范和标准；2.工程地质勘察报告；3.设计任务书及相关技术要求；4.施工现场条件及施工工艺。
3. 设计原则1.结构安全、经济、适用；2.满足功能需求，确保排水畅通；3.考虑施工条件，便于施工；4.适应环境变化，提高耐久性。
4. 设计内容4.1 涵洞尺寸根据设计任务书及相关规范，确定涵洞的孔径、洞高、洞宽等尺寸。
孔径应满足排水需求，洞高和洞宽应考虑车辆和行人通行安全。
4.2 材料选择1.钢筋：选用符合国家标准的HRB400级钢筋，具有良好的力学性能和焊接性能；2.混凝土：采用C30级混凝土，具有良好的抗压、抗渗性能；3.盖板：采用预应力混凝土盖板，减轻结构自重，提高承载能力。
4.3 结构设计1.涵洞主体：采用单孔或多孔钢筋混凝土盖板结构，盖板底部设置排水坡度，确保排水畅通；2.涵洞侧墙：采用现场浇筑的钢筋混凝土结构，侧墙与盖板之间设置伸缩缝，以适应温度和湿度变化；3.基础：根据地质勘察报告，选择合适的基础形式，确保结构稳定。
4.4 施工工艺1.基坑开挖：根据设计要求，开挖基坑，并采取措施保证基坑稳定；2.基础施工：浇筑基础混凝土，待混凝土达到设计强度后，进行上部结构施工；3.钢筋制作与安装：按照设计要求制作钢筋，现场安装，并保证钢筋焊接质量；4.模板制作与安装：制作符合设计要求的模板，现场安装，保证模板的稳定性和密封性；5.混凝土浇筑：采用现场浇筑的方式，分层浇筑混凝土，确保混凝土密实；6.养护：混凝土浇筑后，采取喷水养护，确保混凝土强度发展。
5. 质量控制1.严格把控原材料质量，确保原材料符合国家标准；2.加强施工过程监控，确保施工质量；3.做好施工记录，为验收和后期维护提供依据。
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项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1 支承面中心偏位（mm）
10
尺量：每孔抽查4-6个
2 相邻板最大高差（mm）
10
尺量：抽查20%
权值 2 1
八、文明施工与安全保证措施
1 安全生产 （1）成立安全生产管理机构 （2）健全落实安全生产责任制 遵守国家安全法规，坚决贯彻“安全第一，预防为主”，“安全责任重于泰山” 的安全生产总原则。 项目经理为项目的安全第一责任人，安全责任重大。项目部成立以项目经理为组长，包括各职能部门负 责人和专职安全员的安全领导小组。任命经专业培训合格的专职安全员负责施工现场的日常安全管理工 作。 （3） 加强宣传教育，开展员工安全培训广泛开展安全生产方面的宣传教育，定期召开安全生产工 作会议，使广大职工真正认识到安全生产的重要性、必要性，懂得安全生产、文明施工的科学知识，牢 固树立“安全第一”的思想，自觉遵守各项安全生产法令和规章制度。 （4）加强施工现场安全制度的执行严格按照施工规范和安全操作规程施工，在作业地点挂警告示 牌，严禁违章操作野蛮施工。建立严密的安全监督体系，并经常对参施人员进行安全教育，提高安全意 识。贯彻施工规范、安全操作规程，安全人员均持证上岗，建立安全台帐。各专业施工人员都要参加专 业安全教育，考试合格后才能上岗，特殊工种更要经过培训持证上岗。施工操作人员佩带安全防护工具， 现场操作人员戴安全帽。吊装作业起重臂下严禁站人，并有专人指挥。技术交底单中有安全交底内容， 保证施工人员安全操作。施工现场设置足够的照明装置，以便施工，夜间施工设红色标志灯以警示。 （5）临时用电安全防护措施建立定期检查线路、设施制度，并把检查结果存档备查。保证用电安全。 严格执行用电有关制度，确保用电设施的完整性。按有关用规定架设用电设施，由电工负责施工和保养。
（7） 所有运送中砂、碎石、弃土的车辆装载不超过顶盖水平线，防止砂土散落在道路上。 （8）施工过程中尽可能不让泥浆污染农田、地方道路、临时道路，并组织民工及时清理临时便道 的弃土，保证道路畅通。 （9）靠近居民区施工时，采用噪声较小的施工机械，确因连续施工需要夜间施工，则相应采取可 能的降噪措施。
钢丝绳捆绑吊装。 （8）涵台帽强度达到设计强度的70%以上时，开始进行盖板的安装。盖板安装前，应检查成品及
涵台尺寸。 （9）盖板上的吊装装置应用砂浆填满，相邻板块之间采用高等级水泥砂浆填塞密实。 5、八字墙 （1）洞口施工范围内地基进行平整、压实，并铺设一层10cm 厚砂垫层。 （2）翼墙基础、墙身采用浆砌片石，洞口铺砌 号浆砌片石，隔水墙采用 号浆砌片石。
（3）各种砼配合比控制所采用的配合比由项目经理部结合地方材料自行设计，再由总监办中心试验 室进行平行试验，并将结果报监理工程师审批后，才付诸实施。在配合比设计实施过程中，由指定专人 进行监督。
（4）集中拌和混凝土，保证质量稳定本开工段结构物工程相对分散，但沿线地方道路网畅顺，为了 提高砼拌和质量，杜绝现场分散拌和，设立一个大型拌和站，集中拌和，并计划在红线内填筑一条高标 准的片石基础施工便道，方便、保证砼运输。
（1）混凝土盖板或顶板、侧板外表面上，在填土前应涂刷沥青胶结材料和其它材料，以形成防水层。 （2）涂刷的层数或厚度应按图纸进行。
8、质量检验
（1）基本要求 涵台地基承载力应符合图纸设计要求，沉降缝、防水层、台背填土应按施工规范和图纸要求施工。
（2）检查项目 ①钢筋混凝土盖板涵的检查项目见下表。
盖板涵检查项目
个断面，缝宽2cm，缝内用沥青麻絮或不透水性材料填塞。 （5）混凝土强度达到5MPa ，开始拆模养生。 4、盖板预制与安装 （1）采用C30混凝土，盖板钢筋分别为Φ25、Φ12 II 级钢筋。 （2） 预制场地应平整、坚实，根据地基及气候条件，采用必要的排水措施，防止场地沉陷。 （3） 钢筋制作前，表面的油渍、鳞锈等清除干净。钢筋应调直，无局部弯折。 （4）Φ12、Φ25 钢筋可绑捆连接或焊接，焊接接头长度单面焊缝不小于10d，双面焊缝不小于5d，
宜采用后退下行，严禁空档滑行，必要时可放下刀片辅助制动。
（2）在垂直边坡的沟槽作业，其沟槽深度，对大型推土机不得超过2 米，对小型推土机不得超过 米，
推土机刀片不得推坡壁上高于机身的孤石或大土块。
（3）挖掘机工作位置必须平坦稳固。工作前履带应制动，轮胎式挖掘应顶好支腿，车身方向应与挖
掘作业面延伸方向一致，操作时进铲不得过深，提斗不得过猛。
3、强化技术管理，加强质量控制 （1）规范技术管理程序实施性的施工组织设计由总工程师向各施工队技术负责人及有关技术管理
人员进行技术交底，每分项工程在施工前，由各施工队技术负责人向有关班（组）作书面技术交底。生 产工班（组）严格按技术交底书和工艺要求进行施工。
（2）严格控制工程原材料的质量水泥、预应力钢材、外加剂等材料进场时，应附有质保书，并按现 行施工技术规范进行抽样试验，合格后方准使用。落实砂、石、路基用土来源后，由质检和试验室等相 关人员到料场考察，并取样外送有资质的试验室试验，试验项目按业主、规范要求办理，试验结果合格 后方可进场，每批材料进场后，按有关规定进行抽检，并组织外送试验，合格后方可使用。
对各用电设施进行标示，严禁违章操作。 2、防止干扰、防止环境污染和文明施工 在施工期间必须作好安全生产、文明施工，并保护好施工场地及周围的环境。 文明施工及环境保护 在工地的生产生活区必须做好文明施工及当地的环境保护，主要
做好以下几个方面的工作： （1） 积极配合业主做好文明施工管理工作，做到施工现场标识醒目，布局合理，施工人员持证牌
工程名称
技术交底记录
2009 年 11 月 3 日
宁德宁武高速公路 A6 标
交底部位
编号：
钢筋混凝土盖板涵
施工单位
北京市公路桥梁建设集团有限公司
交底内容：
一、总体部署
本合同段主线桩号为K64+780－K72+000，全长6.22 公里， 其中盖板涵10道，共长609.6米，均为
钢筋砼盖板涵。涵洞结构形式，片石砼涵台钢筋砼盖板涵。钢筋砼盖板采用C30砼现浇，涵台身采用C20
次，领导者在质量管理工作中起着保证作用。再次，发挥领导者的榜样作用。在质量管理中上行下效， 榜样的作用是无穷的。因此在质量管理工作中要强化质量管理领导工。
2、建立完善的质量保证体系，明确岗位质量责任按公司ISO900—2000 质量体系要求操作，建立完 善的质量保证体系，加强质量策划，明确质量目标（本项目的质量目标是——评分90 分以上），把质 量目标分解到每个分项工程中去，以确保整个项目达到质量优良的目标。明确各个岗位的质量职责，让 所有参与施工的员工都有清晰的质量责任，控制好各个环节的施工质量，严格施工工序过程控制。施工 中做好各种原始资料的收集整理工作，建立施工资料档案，保证完工后能及时交付竣工资料。
（4）多机在同一作业面作业时，前后两机相距不应小于8 米，左右相距应大于 米，两台或两台以
上推土机并排作业时，两推土机刀片间应保持20~30 厘米间距，推土机前进必须以相同速度直线行驶; 后退时应分先后，防止互相碰撞。
（5）盖板吊装时，应有专人指挥。参加吊装作业人员要经岗前安全教育。吊装前要检查起重设备各 部件安全可靠。
用尺量
5
跨径（mm）
20
用尺量3处
明涵
20
6
顶面高程（mm）
暗涵
50
用水准仪检查三处
②外观鉴定
涵身直顺，涵底铺砌密实平整。进出口与上下游沟槽连接顺适，流水畅通，无滞留物。帽石或八字墙平
直，无翘曲现象。
9、施工安全技术
（1）推土机上下坡时，其坡度不得大于30°；在横坡上作业，其横坡度不得大于10 °。下坡时，
不得在同一截面，必须交错进行。纵向钢筋遇锚栓孔可适当弯曲绕过。 （5）采用组合模板预制，模板接缝处必须清除干净、调平，拼装好的模板表面涂上一层脱模剂。 （6）模板检验合格后，按要求浇注30号混凝土，施工时预留吊装孔。预制盖板顶面应拉毛，以便
新旧混凝土结合及吊装堆放时分辨。 （7）预制的盖板的混凝土强度的70%后，方能脱模吊运。盖板块件堆放时应采用两点搁置，可用
层施工→涵洞回填→竣工。
2、工艺流程图
基础开挖 下基础 浆砌墙身 现浇板座 吊装盖板
材料准备 盖板预制
出入口浆砌
防水层施工
涵洞回填
竣工
三、施工方案 1、施工放样 根据施工设计图及规范要求，对标段范围内的导线点进行了全面复测。附合导线测量全长相对中误
差符合规范要求，平差后各点坐标与设计提供的坐标吻合较好。水准点的复测工作严格按四等水准测量 要求进行，附合水准路线的高程闭合差精度在规定范围内，满足要求。根据相关要求和规定，我部还进 行了导线点、水准点的加密工作，并将大部分加密控制点布设在构造物附近，使其真正起到了提高放样 精度，便于施工放样的目的。所有这些测量工作，均得到监理工程师的监督、检查与复核，得到了监理 工程师的认可。
上岗。 （2）临时设施特别是工地食堂、浴室的污水引入入场内排水系统，排入原有污水沟。工地办公室，
宿舍、仓库保持内外整洁卫生，工地食堂卫生清洁。对生产中产生的废水和垃圾，必须作相应的处理。 （3） 施工期间的临时租地及生产生活区范围内毁坏的草地，在局部施工完成后要重新进行绿化，
必要时要修建排水沟及防护构造物。 （4）在施工过程中，遵守《中华人民国环境保护法》、《中华人民共和国水污染防治法》、《水
2、基础 （1） 涵底地基承载力应达到图纸设计要求，并模浇注25号混凝土。 （2）基础与涵身分别浇筑时，基础顶面与涵身相接部分应拉成毛面。 （3）基础经监理检测合格后，进入下一道工序。 3、涵身、台帽 （1）涵身采用C20片石砼、台帽采用现浇C25砼。 （2） 基础经检验合格后，开始铺砌C20砼台身，台帽钢筋制安必须按规范和施工设计图进行，钢 筋骨架必须牢固，不得变形移位。钢筋骨架检验合格后立模浇注涵身混凝土，模板必须平整、光滑、稳 固，不得有漏缝，模板接触面涂上一层脱模剂。 （3） 模板安装完成后，经检验符合要求，台帽开始浇注C25混凝土，浇注必须连续进行，混凝土 振捣均匀密实，注意预留台帽与盖板的锚栓孔。 （4）涵身每隔4-6m设沉降缝一道，洞身端部根据实际情况可适当调整沉降缝长度，沉降缝贯穿整