超大坡度斜屋面混凝土施工工法
大坡度斜屋面混凝土施工工法
大坡度斜屋面混凝土施工工法大坡度斜屋面混凝土施工工法一、前言大坡度斜屋面混凝土施工工法是一种用于斜屋面混凝土施工的工法。
它具有许多独特的特点和优势，可以适用于各种斜度的屋面，同时也适用于各种类型的建筑项目。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点大坡度斜屋面混凝土施工工法具有以下几个特点：1. 施工周期短：该工法采用现浇混凝土施工，工期较短，可以快速完成屋面施工。
2. 施工质量高：由于采用现浇混凝土，可以保证施工质量，屋面具有较好的承载能力和耐久性。
3. 适应性强：该工法可以适应各种斜度的屋面，且适用于各种类型的建筑项目，包括住宅、商业和工业建筑等。
4. 节约成本：相比其他施工方法，大坡度斜屋面混凝土施工工法成本较低，能够节约人力、时间和材料资源。
三、适应范围大坡度斜屋面混凝土施工工法适用于以下项目：1. 高层建筑：适用于高层建筑的斜屋面施工，大坡度的屋面能够提供更好的排水效果和防水性能。
2. 仓库和工业建筑：适用于仓库和工业建筑的大坡度斜屋面施工，能够有效排除雨水和提升建筑物的工作环境。
3. 校园和商业综合体：适用于校园和商业综合体的大坡度斜屋面施工，能够创造较为独特的建筑形象和空间体验。
四、工艺原理大坡度斜屋面混凝土施工工法的工艺原理是通过混凝土浇筑和模板支撑来实现斜屋面的建设。
具体的工程联系和技术措施如下：1. 工程联系：施工前需要对斜屋面的斜度和尺寸进行精确测量，制作符合尺寸要求的模板，并与混凝土浇筑的工艺步骤相结合。
2. 技术措施：采用模板支撑来保持施工过程中的屋面形状，严格控制混凝土的浇筑质量和施工工艺，确保屋面的承载能力和耐久性。
五、施工工艺大坡度斜屋面混凝土施工工法的施工工艺主要包括以下几个阶段：1. 模板制作：根据设计要求制作符合尺寸和斜度要求的模板。
2. 模板安装：将模板安装到斜屋面的位置，并进行水平调整和固定。
大坡度斜屋面先浇带精确定位分区分仓式施工工法(2)
大坡度斜屋面先浇带精确定位分区分仓式施工工法大坡度斜屋面先浇带精确定位分区分仓式施工工法一、前言大坡度斜屋面先浇带精确定位分区分仓式施工工法是一种针对大坡度斜屋面的施工工法，通过先浇筑水泥浆带、进行精确定位，再对分区进行施工，提高施工效率和质量。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点1. 先浇筑水泥浆带进行精确定位，确保施工的准确性和稳定性。
2. 分区分仓施工，大大提高了施工效率。
3. 适用于大坡度斜屋面施工，能够满足不同坡度斜屋面的需求。
三、适应范围该施工工法适用于大坡度斜屋面的施工，能够应用于各类建筑，如商业综合体、体育场馆、工厂等。
四、工艺原理该工法通过先浇筑水泥浆带进行精确定位，然后按照不同区域进行分区分仓施工。
浆带的浇筑可以提供施工的准确控制点，保证施工的准确性和稳定性。
分区分仓施工可以提高施工效率，避免大面积施工导致的施工周期延长和质量问题。
五、施工工艺该工法的施工工艺分为以下几个阶段：1. 准备工作：包括施工场地的清理和平整，机具设备的安装和调试，材料的准备等。
2. 浆带浇筑和定位：先进行水泥浆带的浇筑，在合适的位置进行定位，以提供施工的准确控制点。
3. 分区分仓施工：根据具体施工要求，将施工区域划分为不同的分区，并进行分仓施工。
每个分区内的施工可以独立进行，提高了施工效率。
4. 后处理工作：施工完成后，进行必要的后处理工作，如拆除浆带、清理工地、整理设备等。
六、劳动组织在施工过程中，需要合理组织施工人员的工作和协调各个工序之间的关系。
根据具体项目，确定施工计划和人员配置方案，确保施工进度和质量。
七、机具设备该工法需要使用一些特定的机具设备进行施工，如混凝土搅拌机、塔吊、平台、模板等。
这些机具设备需要按照规范操作，并进行定期检查和维护，以确保施工的顺利进行。
八、质量控制施工过程中需要进行质量控制，确保施工的质量符合设计要求。
超高超大坡度斜屋面结构施工工法(2)
超高超大坡度斜屋面结构施工工法超高超大坡度斜屋面结构施工工法一、前言超高超大坡度斜屋面结构是指斜度大于30°，高度超过30米的大型建筑物屋面结构。
由于其特殊的施工要求和复杂的结构形式，需要采用特殊的施工工法来保证施工质量和安全。
二、工法特点该工法的特点是斜度大、高度高、风压大，需要采用特殊的施工工艺和专业的施工队伍。
施工速度快，能够减少工期，适用于商业、体育和文化等场所。
三、适应范围该工法适用于超高超大坡度斜屋面结构的施工，如体育馆、大剧院、会展中心等。
四、工艺原理该工法采用高强度混凝土结构，采取预制施工和组装施工相结合的方式。
通过深入研究施工工法与实际工程之间的联系，选择合适的技术措施来实施施工。
五、施工工艺施工工艺分为以下几个阶段：1. 基础准备：对施工现场进行勘测和平整，确保基础牢固。
2. 预制构件制造：根据设计要求，对预制的构件进行制造，并进行质量检测和试装。
3. 基础施工：将基础混凝土浇筑到设计标高，确保平整度和垂直度。
4. 安装工艺：根据设计要求，使用大型起重设备将预制构件依次组装在斜屋面结构上，并进行固定和焊接。
六、劳动组织该工法需要组织专业的施工队伍，包括项目经理、施工负责人、技术员和工人等。
需要制定详细的工作计划和安全管理制度，确保施工过程的顺利进行。
七、机具设备该工法所需的机具设备包括大型起重设备、挖掘机、混凝土搅拌机、焊接机等。
这些机具设备具有高效、稳定、安全的特点，能够满足施工的需要。
八、质量控制为确保施工质量，需要进行以下质量控制措施：1. 线路控制：在施工过程中要根据设计要求进行线路控制，确保施工轴线的准确性。
2. 外观质量控制：对焊接接头、构件表面进行视觉检查，确保外观质量符合要求。
3. 构件尺寸控制：对构件的尺寸进行检测，确保尺寸的准确性和稳定性。
九、安全措施施工中需要注意以下安全事项：1. 安全防护：施工现场要设置安全防护设施，如防护网、安全带等。
2. 安全督导：安排专人进行安全巡视和督导，及时发现和处理安全隐患。
大坡度、多角度钢筋混凝土斜屋面结构施工工法(2)
大坡度、多角度钢筋混凝土斜屋面结构施工工法大坡度、多角度钢筋混凝土斜屋面结构施工工法一、前言大坡度、多角度钢筋混凝土斜屋面结构工法是指在建筑斜屋面结构中，通过合理的施工工艺和技术措施，以达到大坡度和多角度的设计要求。
这种施工工法适用于各种建筑类型，如博物馆、展览馆、桥梁跨越、体育场馆和公共建筑等。
二、工法特点该施工工法的特点如下：1. 灵活性强：可以实现各种复杂的斜屋面形式，满足建筑设计的多样化需求。
2. 构造简洁：采用整体浇筑的方式，减少了接缝的数量，提高了结构的稳定性和承载能力。
3. 施工效率高：通过对施工工艺和工艺原理的合理掌握，能够提高施工效率，缩短工期。
4. 抗震性能好：钢筋混凝土结构具有较好的抗震性能，能够有效保证建筑的安全性和稳定性。
三、适应范围该施工工法适用于建筑斜屋面结构，特别适用于大跨度、大坡度和多角度的设计要求。
适用的建筑类型包括但不限于博物馆、展览馆、桥梁跨越、体育场馆和公共建筑等。
四、工艺原理大坡度、多角度钢筋混凝土斜屋面结构施工工法的工艺原理主要包括以下几个方面：1. 结构设计：根据建筑设计要求，确定斜屋面的坡度和角度，并进行结构计算和优化设计。
2.材料准备：根据工程要求，准备好符合规范要求的钢筋、混凝土和模板等施工材料。
3. 模板搭设：根据设计要求，搭设好适应斜屋面结构的模板，确保模板的稳定和准确度。
4. 钢筋布置：根据设计要求，将钢筋按照规范要求进行布置，确保结构的强度和稳定性。
5. 混凝土浇筑：在模板搭设和钢筋布置完成后，进行混凝土的浇筑，确保混凝土的质量和均匀性。
6. 养护处理：混凝土浇筑完成后，对施工区域进行适当的养护处理，提高混凝土的强度和耐久性。
五、施工工艺1. 模板搭设：按照设计要求，在斜屋面结构上搭设好适应斜屋面形式的模板，通过定位和调整，确保模板的水平度和垂直度。
2. 钢筋布置：根据设计要求，在模板上布置好符合规范的钢筋，通过焊接或扎线固定，确保钢筋的位置和间距准确。
大坡度斜屋面浇筑施工方案
大坡度斜屋面浇筑施工方案一、工程概况与设计要求本工程为大坡度斜屋面结构，设计坡度为XX%，总长XX米，总宽XX米，预计浇筑混凝土量为XX立方米。
设计要求混凝土强度等级为C30，抗渗等级P6，要求表面平整，无裂缝，坡度准确，满足建筑设计的使用功能和美观要求。
二、施工难点与控制重点施工难点主要包括：坡度控制：确保斜屋面的坡度准确，避免积水或排水不畅。
模板支撑：设计稳定可靠的模板支撑系统，确保浇筑过程中模板不变形。
混凝土振捣：保证混凝土充分振捣，消除空洞和蜂窝现象。
控制重点：模板安装的精度。
混凝土的配合比和浇筑质量。
施工过程中的安全监控。
三、施工方法与选择考虑到斜屋面的特殊性和施工难点，我们选择采用“自下而上、分层浇筑”的施工方法。
具体步骤为：首先浇筑底部混凝土，待其初凝后再进行上层混凝土的浇筑，确保每层混凝土的充分密实。
四、模板支撑系统设计模板支撑系统采用钢管脚手架和木模板相结合的设计，确保模板的稳定性和刚度。
脚手架间距根据混凝土重量和坡度进行计算确定，木模板需预先进行防水处理，防止浇筑过程中变形。
五、混凝土浇筑与振捣混凝土浇筑前，需对模板、钢筋等进行全面检查，确保无误后方可进行浇筑。
浇筑过程中，应采用合适的振捣设备，确保混凝土充分振捣，避免出现空洞和蜂窝。
同时，要严格控制浇筑速度，避免混凝土因自重产生的侧压力导致模板变形。
六、质量控制与验收标准施工过程中应严格执行国家相关标准和规范，确保混凝土强度、抗渗等级等满足设计要求。
浇筑完成后，应进行28天的龄期养护，然后进行质量验收。
验收标准按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》进行。
七、安全措施与应急预案施工现场应设置安全警示标志，确保施工人员的安全。
定期对模板支撑系统进行检查和维护，确保其稳定性。
准备充足的应急物资和设备，如急救箱、灭火器等。
应急预案应包括模板倒塌、混凝土坍塌等突发事件的处置措施。
八、施工进度与资源安排施工进度应根据工程实际情况进行合理安排，确保施工质量和安全。
73 斜屋面混凝土施工标准做法
73 斜屋面混凝土施工标准做法1 工艺原理本做法是对于大坡度斜屋面板采用双面封闭支模浇筑混凝土,对于小坡度斜屋面板采用支单面底模浇筑混凝土而制定的标准做法。
2工艺流程2.1大坡度(≥45°)斜屋面板混凝土浇筑工艺流程屋面板底模板支设钢筋绑扎面板封闭支设留设浇捣口混凝土浇筑封闭浇捣口面板拆模养护2.2 小坡度(＜45°)斜屋面板混凝土浇筑工艺流程模板支设钢筋绑扎混凝土浇筑养护3 施工要点3.1按设计坡度及施工方案支设好模板，当屋面坡度＜45°时模板按单面支设底模；当斜屋面坡度≥45°时，模板采用双面封闭支设，加固螺杆应采用止水螺杆，上表面模板平行檐口按照间距1800mm、宽度250mm留设通长浇筑振捣口，每段浇筑振捣完后及时封闭。
3.2 在板面双层双向钢筋之间应增设支撑马凳筋，支撑马凳筋不小于φ10；当板筋≥Φ12时，间距不大于1000mm×1000mm，当板筋＜Φ12时，间距不大于600mm ×600mm。
马凳支座点焊于板底筋上，在板面筋绑扎完毕后，将马凳焊接至板面筋。
3.3 混凝土原材料应选择合理级配砂石，对于单面支模，混凝土塌落度宜取100～120mm；对于双面支模，混凝土塌落度宜取140～160mm。
3.4由于斜屋面施工难度大并且不应留设施工缝；砼浇捣时采取边浇边退的方法，自下而上浇向屋脊，随浇随振。
单面支模时，混凝土采用平板振动器振捣；双面封闭支模时，采用振动棒插入振捣。
3.5按照屋面瓦挂瓦条安装要求及斜屋面防水保护层防滑要求预留短钢筋，对于采用全封闭支模的大坡度斜屋面板，可采用结构植筋方式留设短钢筋。
3.6 斜屋面两侧必须同步浇筑，严禁先浇完一侧到顶后再浇另一侧，防止水平推力酿成事故。
3.7浇筑完成的混凝土面层要找平压光，并用薄膜覆盖养护不少于14天。
图73-1 小坡度斜屋面模板支设实例图图73-2 小坡度斜屋面混凝土浇筑实例图图73-3 斜屋面混凝土观感实例图。
斜坡屋面混凝土正确施工方法
斜坡屋面混凝土正确施工方法1. 施工前的准备工作在开始施工之前，咱们得先做好准备工作。
首先，选个好天气，毕竟雨天施工那简直是自讨苦吃。
然后，准备好所有的材料和工具。
混凝土、钢筋、模板这些必须齐全，要不然你真得像缺了盐的菜，味道差得很。
还有，别忘了穿上安全装备，毕竟安全第一嘛，谁也不想在工地上摔得像个西瓜。
接下来，咱们得对施工区域进行清理，确保没有杂物。
想象一下，如果在施工的时候有块砖头突然冒出来，那绝对是一个“惊喜”。
所以，清理干净后，进行测量，确保每个角度都准确无误，这样才能为后续的施工打下良好的基础。
2. 制作模板2.1 选择合适的模板材料选择模板的时候，咱们得挑选质量好的材料。
木模板、钢模板各有各的好处。
木模板虽然便宜，但用久了容易变形；钢模板则耐用，但价格稍贵。
不过，无论选哪种，模板的密封性和强度是必须的，咱们可不能让混凝土漏出去，那样真是得不偿失。
2.2 模板安装安装模板时，要确保它们牢固、平整，最好用水平仪来帮忙检查。
想象一下，如果模板装得歪歪扭扭，混凝土浇筑进去，最终出来的屋面可就变得歪七扭八，那真是让人哭笑不得。
所以，安装好模板后，得用木楔子固定，确保它们不会在混凝土浇筑的时候“抖抖”。
3. 混凝土的浇筑3.1 混凝土配比混凝土的配比可是个技术活，咱们得根据设计要求来调配。
通常来说，水泥、沙子和石子的比例要掌握得当。
记住，水泥多了干脆硬，水多了稀得像汤，最终的效果可想而知。
所以，配比的时候，最好找个经验丰富的师傅来把把关。
3.2 浇筑过程浇筑混凝土的时候，动作要快而稳。
可以先从一侧开始，慢慢往另一侧推进，这样可以避免气泡的产生。
若有气泡出现，别慌，赶紧用铁钉或振动器将它们捣出来。
浇筑结束后，表面得用刮板抹平，尽量做到光滑如镜。
哎呀，别让施工结束后你的屋面变成波浪起伏的小海洋，那可真是给自己添堵。
4. 养护与检查浇筑完后，混凝土需要养护，这就像给宝宝喂奶，得细心呵护。
养护期一般要维持至少7天，保持湿润状态，避免干裂。
大坡度多角度钢筋混凝土斜屋面结构施工工法
大坡度多角度钢筋混凝土斜屋面结构施工工法斜屋面是指屋面呈倾斜状态，多角度则是指倾斜角度不止一个，大坡度则是指倾斜角度相对较大。
钢筋混凝土斜屋面结构的施工工法主要有以下几个步骤：1.设计和准备工作：在施工前需要进行详细的设计工作，包括结构设计、施工工艺以及相关构件的尺寸和数量等。
同时，还需要准备相关施工材料，如钢筋、混凝土、模板等。
2.基础施工：通过开挖土壤和浇筑基础混凝土，为斜屋面结构提供稳定的基础支撑。
基础施工必须仔细把握，确保基础的安全和稳定。
3.框架搭设：将斜屋面的钢筋基础架设好，包括梁、柱、墙等结构，按照设计要求进行安装。
在安装过程中，需要使用临时支撑来保证结构的稳定。
4.模板安装：根据设计要求，将模板按照斜屋面的倾斜角度和形状组装好。
模板要严格按照设计要求进行调整，保证施工的精度和质量。
5.钢筋绑扎：在模板安装好后，按照设计图纸的要求进行钢筋绑扎。
主要包括屋面、梁、柱等钢筋的布置和连接，确保结构的强度和稳定性。
6.混凝土浇筑：在钢筋布置完毕后，进行混凝土的浇筑工作。
混凝土的选择和浇筑工艺要根据设计要求和实际情况进行确定。
7.养护和收尾：施工完成后，需要进行养护工作，包括润湿养护、保温养护等。
同时还需要进行收尾工作，如清理现场、移除模板、处理余料等。
钢筋混凝土斜屋面结构施工工法的特点是施工难度较大，需要注意以下几个方面：1.安全保障：施工过程中需要加强安全措施，如搭设防护网、简易脚手架等，确保施工人员的安全。
同时，还需要加强管理和监控，保证施工过程中的安全。
2.施工技术：施工人员需要具备较高的技术水平，在施工过程中要熟练掌握相关施工工艺和操作技巧。
同时，还需要及时解决施工中遇到的问题和难题。
3.质量控制：在施工过程中，需要对施工质量进行严格把控，包括模板的垂直度、混凝土的均匀性、钢筋的位置和连接等。
对于不合格的部分，需要及时进行修复和调整。
总之，大坡度、多角度钢筋混凝土斜屋面结构施工工法需要施工人员具备较高的技术水平和专业知识，同时需要加强对施工过程和施工质量的管理和控制。
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超大坡度斜屋面混凝土施工工法工法编号：HNJSGF22-2009主要完成单位：中建五局第三建设有限公司主要完成人：粟元甲何昌杰李锋胡沅华付孟生1 前言随着经济的不断发展，斜屋面越来越多的应用到现代建筑中，这种屋面形式能提供多种多样富于变化的屋面造型，高低错落的斜屋面已成为城市里面一道亮丽的风景线，带给人以新颖别致、纷呈多样的建筑之美。
对于设计坡度在30°~60°之间的超大坡度斜屋面，安装单层底面模板，则会因为坡度太大，无法振捣成型；安装双层模板，则插入振捣棒操作十分困难，质量难以保证；在钢筋面上附加一层钢丝网进行浇筑、拍实，则由于坡陡，在振捣过程中往往造成混凝土滑落而开裂。
我公司在重庆金阳·易诚国际等项目的施工中，采用分级制模、逐级装模、逐级浇筑的方法，很好地解决了这个难题，其关键技术通过了湖南省建设厅组织的专家鉴定，所浇筑的斜屋面混凝土成型质量良好，有明显的社会和经济效益，特形成超大坡度斜屋面混凝土施工工法。
2 工法特点本施工工法具有以下特点：2.1质量可靠：采用分级制模、分级装模、分级浇筑的方法，两层模板间又采用对拉螺杆拉结，斜屋面成型质量好。
2.2操作简单：斜屋面模板制作与普通模板制作无异，只是分级安装，混凝土振捣棒可以通过后装模板之处插入，振捣操作十分方便。
3 适应范围本施工工法适用于设计坡度在30°~60°之间的坡屋面混凝土结构，对于坡度范围在30°~60°外的坡屋面混凝土结构，也可参照本施工方法实施。
4 工艺原理本施工方法是在按要求安装好坡屋面底层模板后，依据坡屋面走向沿坡底至坡顶的方向分级制作面层模板，然后间隔安装奇数级模板，面层模板与底层模板间通过限位止水螺栓进行夹固、定位，以此来控制坡屋面混凝土结构的厚度，混凝土从第二级模板的位置处注入，振捣棒也从第二级模板位置处放入振捣，待第一、第二级混凝土浇筑并振捣密实后，安装第二级模板，第二级模板采用短木方与第一级和第三级模板的水平龙骨固定，再从第四级模板的位置处注入混凝土，浇筑、振捣第三级、第四级屋面模板混凝土，由下而上依次浇筑各级斜屋面。
采用本施工工法，通过采取分级制作模板、逐级安装模板，逐级浇筑混凝土的方法，既保证了混凝土的成型质量，又便于混凝土的浇筑、振捣。
5 施工工艺流程及操作要点5.1工艺流程如图5.1-1所示：图5.1-1 工艺流程图5.2操作要点5.2.1模板1模板支设1）根据图纸提前放大样，特别是梁、板、墙等交接部位及斜梁、檐口；严格控制标高、坡屋面坡度，以保证屋面的造型满足设计要求；2）屋面板：屋面板模均采用木胶合板散拚，双层模板，双面支模。
支模的顺序：满堂架搭设→铺梁底→立侧模→铺斜面板底模→止水螺杆→铺斜面板顶模→加固。
大坡屋面坡度达到60度，现浇砼在模板上施工，主要靠砼自身的凝滞力，模板的摩擦阻力和钢筋的张力阻力的限制，至砼硬化成型后不再沿斜面下滑。
模板坡度超过一定角度后，在砼振捣时，模板对砼的摩阻力不足以抵消砼顺模板的下滑力，在砼初凝前，其缓慢位移持续发生，导致砼不密实和内伤。
因此，在屋面坡度为60度时，不宜采用单面模板法施工,采用双面模板封闭支模方法是比较好的方法。
双面模板法（即封闭法），采用双面加板支模，和通常的剪力墙支模相似。
可采用短钢筋做支架以保证砼板厚度，铁线加固模板，分段在外侧面模板留浇捣孔。
由于模板对砼施工成型的制约，砼板可达到内实外光的要求。
施工时，由于板的厚度小（一般为120mm），除去钢筋及保护层厚度，中间间隙为50mm左右，造成振捣困难，若钢筋绑扎位置尺寸有误，则振捣棒更难插入，极易出现蜂窝孔洞。
模板支设时，上层模板开窗带分段支模，面层模板随砼浇注速度以600～1000mm宽的水平带，由坡根向上逐段支设。
模板可做成小块工具式模板，依靠定位螺杆现场与底模固定。
面层模板。
双面模板支设图如下图，施工中可视混凝土硬化情况，适时拆除上层模板以利周转。
为防止上层模板拆除过程中造成对穿螺栓松动，螺栓安装时应事先与板钢筋焊接。
活动模板留孔应有余量，模板全部拆除后，应用砂轮机将混凝土板底的露头螺栓切去。
100厚的坡屋面板的模板支设图如图5.2.1-1所示。
图5.2.1-1 坡屋面板的模板支设图3）模板支撑架的搭设和支撑方式需通过计算进行确定。
满堂架搭设前先在楼层上预先放出梁边线及坡屋面屋脊及阴角线（整个坡屋面水平投影线）搭架时按控制标高立好高点及低点立杆及水平杆，两点间其它立杆拉线补充；由于模板支撑系统要承受斜坡面传来的横向推力，因此支撑架必须设置斜撑和剪刀撑，满堂架在靠近墙柱的地方可采用环抱柱子的加固方法，以抵消混凝土浇注时不对称产生的推力。
4）檐口、屋脊及阴角模板施工是整个坡屋面模板工程关键。
搭设架体时要求严格按楼面放出的轮廓线及控制标高施工在架体上铺好垫底木枋并绑牢后，按楼面上的控制线在木枋上弹出屋脊及阴角线，再进行模板施工，确定截面尺寸准确。
5）满堂架搭设时注意双梁部位，梁底立杆上均架设一个抗滑移扣件。
满堂架搭设好后，铺梁底木方、立侧楞、铺坡面板，木方与架体固定用18#铅丝呈8字型绑扎，绑扎点间距不大于1000。
6）斜屋面模板支设注意事项：①上层模板在梁、柱、墙体部位，应留出不支设模板，以便于混凝土浇筑；按施工规定要求超过4m跨梁中部起拱1‰；②配置模板时，施工员必须编出主要部位剖面图（折梁、梁柱接头、坡屋面、屋脊、阴角接头）并重点检查模板的加工质量（截面尺寸、锯口平直度）；③所有木方、模板对接处均要过刨，模板拼缝处用泡沫双面胶粘贴；模板均匀涂刷脱模剂；④因需进入拆除架空层与屋面之间所支设的模板，屋面层在屋脊处留设0.8×1.2米的洞口，以便将模板拆除递出。
2模板拆除1）模板拆除时混凝土强度要求：砼强度满足表5.2.1-1要求后才能对模板和支撑体系进行拆除。
超大坡度斜屋面混凝土施工工法14469人参与我要评论打印转发字号:T|T①楼梯间模板与支撑必须在混凝土强度达到100%时，方可拆除；②以上的混凝土强度根据同条件养护试块确定；③拆除模板时必须经专业技术负责人签字认可后方可。
2）先拆掉脚手架横杆，然后拆除立杆，每根龙骨留2根立杆暂不拆。
操作人员站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的立杆。
3）先拆除板模板，然后拆除梁模板。
4）模板拆下后及时清理粘结物，涂刷水性脱模剂。
拆下的配件及时集中收集管理。
5.2.2钢筋1钢筋必须根据图纸、规范、图集并结合现场实际情况，进行现场实际尺寸量测，经确认无误后进行加工制作；2梁钢筋施工1）工艺流程：现场实际量测尺寸→钢筋后台下料→画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎。
2）在放好的梁主筋上画出箍筋间距，摆放箍筋，箍筋的弯勾交错放在梁的受压区。
3）先穿主梁的下部纵向受力钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。
梁主筋与箍筋满扎。
4）箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为1350，平直部分长度为10d。
5）梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。
梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。
6）在主、次梁受力筋下均应垫垫块，保证保护层的厚度。
梁垫块使用花岗石垫块，当采用受力筋为双排或多排时，用直径为25的短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。
斜梁垫块采用砂浆垫块，绑扎丝与梁底钢筋绑扎牢固。
3板钢筋施工1）工艺流程：现场实际量测尺寸→钢筋后台下料→清理模板→模板上弹线→绑板下受力筋→绑负弯矩筋。
2）钢筋必须根据图纸、规范、图集并结合现场实际情况，进行现场实际尺寸量测，经确认无误后进行加工制作；3）清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距，专人弹好墨线。
按弹好的间距线，先摆放受力主筋、后放分布筋。
预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。
4）在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。
板钢筋必须满绑扎，不允许漏绑。
5.2.3混凝土1混凝土的配合比设计坡屋面混凝土配合比时对混凝土的抗裂、防渗、缓凝、低水化热及和易性等方面提出了较高的要求。
混凝土宜优先采用优化配合比后的商品混凝土。
严格控制混凝土坍落度。
坍落度控制在120~140MM；针对坡屋面板厚较小，钢筋较密的特点，粗骨料宜采用10～20mm 碎卵石，坍落度控制在120~140 mm，易于浇筑密实。
砂宜采用中砂，砂子的含泥量不得超过5%，石子的含泥量不得大于3%。
2混凝土的供料方法由于混凝土坍落度较小，混凝土泵车输送困难，因此，混凝土浇筑垂直运输采用塔吊；混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取措施，用串桶、溜管、振动溜管使混凝土下落。
3混凝土的浇注顺序坡屋面混凝土浇筑由下至上分段平行进行，均匀下料，严禁在一处集中下料；待下一段屋面板混凝土达到初凝后，拆除上层（双层模板部位）模板进行混凝土面层压实收面施工；坡屋面的混凝土必须要连续浇注，不留置施工缝。
4混凝土的振捣方法插入式振捣器由上层模板开口处斜插入进行振捣；插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，须序进行，不得遗漏，做到均匀振实。
移动间距不大于振捣作用半径的1．25倍(一般为300～400mm)。
振捣上一层时应插入下层50～lOOmm，以消除两层间的接缝。
钢筋较密部位采用30型振捣棒。
混凝土收面必须挂通线（横向、斜向），严格控制标高及坡度，特别是屋脊、檐口、装饰线等部位；5浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。
6浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理。
并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。
7斜坡屋面混凝土还应注意在施工过程中防止发生结构变形。
浇筑混凝土时按对称两坡面同时浇筑，防止因单侧浇筑使支架发生位移而一边倒，甚至导致坍塌事故。
8当浇筑过程中不能观察到封闭模内的饱满度时，可采用榔头敲击模板听音探察，并在板底加振（附着式振捣器），使砼下淌充实。
另外，可在板上钻一些小孔，观察砼浆从孔中渗出情况判断是否密实到位。
（使用小震动棒，按序插振，防止漏振、还可内振与外振相配合。
对无法振捣的部位和死角，应采用板外振、开窗口、人工插钎振捣等方式，将砼振捣密实。
）加料有困难时，应适当配备铁板导料斗、导料槽等，使砼按序到位，防止各部位加料不均匀造成孔洞。
9砼浇筑完成以后，专门安排人员进行洒水养护。