钾长石制钾肥

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钾长石低温烧结法制钾肥

钾长石低温烧结法制钾肥

率在90 % !96 % 之间。 2 添加剂对分解钾长石的影响
钾 长 石 具 有 架 状 的 硅 氧 稳 定 结 构 ,结 构 式 为
钙镁磷钾肥,其成品含有效磷(P2 O5 )10 % !14 % 、 可溶钾(K2 O)4 % !5 % ,钾长石中钾的转化率大于 95 % 。本法在矿石的综合利用降低生产成本上,无 疑开辟了道路。进入八十年代,河北蓟县利用立窑
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由上可看出,在钾长石的热分解中加入 Ca O、
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钾长石在l800 C 可分解成相应的氧化物;在 Ca O 与
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可行性角度考虑,我们选择在 H2sO4 介质中加入助 溶剂进行实验,以破坏钾长石结构,并尽可能降低反
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钾长石制钾肥

钾长石制钾肥

钾长石低温烧结法制钾肥钾元素是农作物生长的必要元素之一。

我国是含钾资源丰富的国家。

但绝大部分是水不溶性的钾长石。

水溶性钾矿床的分布很不均匀,且严重匮乏。

钾长石含有Si-Al-O架状结构。

其结构式为K[AlSi3O8],组成的网状结构极稳定,所含钾不能直接被作物吸收。

如何经济合理地综合利用我国丰富的水不溶性钾资源,以弥补我国农业发展钾肥短缺的局面,有着重要的意义。

一、钾长石制取钾肥研究的进展由于国外可溶性钾资源较丰富。

因此,利用水不溶性钾矿制取钾肥的研究,国外进行的较少。

我国从六十年代初起就有了利用钾长石制钾肥的研究。

到七十年代,在钾长石中加人助溶剂烧结的方法已经成型。

利用钾长石、石灰石和煤或焦炭,按1:1:0.2比例混合,经粉碎加工成球煤,在立窑煅烧(1200~1250℃).直接破坏钾长石的结构,使钾生成水溶性的铝酸钾成品含钾3.8%~5.4%,钾的溶出率在3%左右。

燃烧法可以利用当地的石灰石和煤作原料,原料成本低,成为利用钾长石制取钾肥的一个途径。

但生产过程中能耗大,且钾长石中钾的转化率较低(60%-90%),成为推广发展的主要障碍。

七十年代后,高温熔融法制取复合肥取得一定的成果。

该法在生产钙镁磷肥的基础上,配以25%-30%的钾长石作原料,高温熔融(1200—1300℃)制得成品钙镁磷钾肥,其成品中有效磷在10%~14%、可溶钾在4%~5%,钾长石中钾的转化率大于95%。

本法在矿石的综合利用降低生产成本上,无疑开辟了道路。

河北蓟县利用立窑生产水泥、副产K2CO3,又开辟了综合利用钾长石的一条新路。

该法用生产水泥的方法,以钾长石代替原料粘土,按石灰石82.4%~82%、钾长石14.2%~15.6%、铁矿石2.6%~3.2%、萤石1.1%和焦炭3%的比例,将原料破碎后配料混匀入炉,并提高炉缸内温度到1450℃.使K2O挥发,随高温气流带出,与二氧化碳作用生成可溶性K2CO3,而炉渣经加工后则成白色水泥。

百度高钾长石的用途

百度高钾长石的用途

百度高钾长石的用途高钾长石,化学式为KAlSi3O8,是一种含有丰富钾元素的矿石,在工业上有广泛的应用。

下面将详细介绍高钾长石的用途。

1.建筑材料高钾长石可以用于生产建筑材料,如瓷砖、墙砖和地板砖等。

由于高钾长石具有硬度高、抗压强度好、耐磨性强等特点,因此可以用于制造高品质的建筑材料。

此外,高钾长石还可以用于生产玻璃纤维增强塑料,用于制造建筑材料的复合材料。

2.陶瓷制造高钾长石是制造陶瓷的重要原料之一。

陶瓷是一种常见而广泛应用的材料,用于制作平板、花瓶、茶具、餐具等日常用品。

在陶瓷制造过程中,需要将高钾长石与其他矿石和粘土等材料进行混合,通过加热和冷却等工艺制作而成。

高钾长石在陶瓷制造中的作用是增加陶瓷制品的硬度和耐用性,使得陶瓷制品更加坚固和耐用。

3.玻璃工业高钾长石可以用于玻璃的生产。

玻璃是一种广泛应用于建筑、创意设计、仪器仪表等领域的材料,高钾长石在其中起到了重要的作用。

高钾长石中的钾元素可以改变玻璃的化学性质,使得玻璃更加坚硬和耐热。

此外,高钾长石还可以改善玻璃的抗热震性能和化学稳定性。

因此,高钾长石在玻璃行业中广泛应用于制造玻璃的原料配方中。

4.化工工业高钾长石可以用于化工工业中的一些重要的生产过程。

首先,高钾长石可以用作吸附剂,用于水处理和废水处理等环境保护领域。

其次,高钾长石可以用于生产肥料和农药等农业化学品。

高钾长石中的钾元素是植物生长必需的营养元素之一,可以提供植物所需的钾元素,促进植物的生长和发育。

此外,高钾长石也可以被用作钾肥的原料,用于制造各种类型的钾肥,如氯化钾和硫酸钾等。

此外,高钾长石还可以用于制造人造肥料和动物饲料等。

5.宝石和首饰在宝石和首饰制造业中,高钾长石也有广泛的应用。

高钾长石以其丰富多样的颜色和坚硬的硬度而知名,它被用来制作各种宝石,如红宝石、黄宝石、绿宝石等。

高钾长石制成的宝石在宝石饰品中具有独特的美学和装饰效果,因此在宝石首饰市场中受到广泛的欢迎。

总结起来,高钾长石是一种重要的矿石,具有广泛的应用。

钾长石提钾实验方案

钾长石提钾实验方案

钾长石提钾实验方案钾长石提钾实验方案方案一:NaCl熔盐浸取法本实验方案先参考钾长石提钾中的氯化物法,因为钾长石中主要组成为:K2O约7~11%,SiO2约65~75%,Al2O3约18~20%,还有部分微量杂质,与本实验的原料矿组成类似,而且实验所需药品及仪器易得,方法简单,先采用此方法做探索性实验,此方法中,破坏钾长石中的晶体结构是是制取钾肥的关键,而热分解时添加的助剂是必不可少的,本实验方案的是助剂NaCl(也可以采用CaCl2等其它助剂),实验开展的步骤为:先将矿与助剂按一定比例混合放在马弗炉中焙烧,取出冷却一段时间,浸取,过滤,定容,再用四苯硼钠重量分析法分析滤液中的钾含量,计算钾的溶出率,最后将钾钠分离,分步结晶。

实验的具体步骤如下:1.焙烧实验药品:原料矿;NaCl粉末实验仪器:分析天平;马弗炉;坩锅;烧杯;玻棒实验步骤:称取20g原料矿和20gNaCl粉末放入同一烧杯中,用玻棒将它们均匀混合后放入坩锅中,将坩锅放入马弗炉中加热,温度设定为800℃,加热为2h;其它条件不变,改变加热温度分别为850℃,900℃,950℃做三组单因素实验。

这个过程中,反应温度对熔出率有较大的影响,只有当温度高于氯化钠的熔点时,才能有较好的熔出率,NaCl的熔点是801℃,氯化钠与钾长石的配比和反应时间也有一定影响,最后根据钾的溶出率优化反应条件。

2.浸取分离实验步骤:取一定量水于烧杯中,将焙烧物放入水中,使可溶性组分转为液相,成为浸出液,然后抽滤,使浸出液与不溶性固体残渣分离。

3.钾离子的分析实验方法:分析方法为四苯硼酸钠重量法,四苯硼酸钠重量法是测钾的国标方法,也是目前土壤、肥料中钾含量测试应用最为广泛的一种分析方法。

其分析原理为:在碱性较弱的介质中,四苯硼酸钠溶液作为沉淀剂与待测溶液中的K+反应,形成白色的沉淀四苯硼钾,然后将所得沉淀进行过滤、洗漆、干燥并称重,根据沉淀的质量测得溶液中所含的钾含量。

钾长石的用途

钾长石的用途

钾长石的用途
1、利用钾长石制取钾肥的同时制取白炭黑。

2、制取钾肥,钾是农作物生长的重要的元素,世界上蕴藏着很多含钾资源,但绝大部分是水难溶性的或不溶性的。

3、钾长石防火硅酸钙板,用流浆制板工艺制成板坯,板坯堆垛后送入蒸压釜中,高温高压蒸汽养护。

扩展资料
钾长石是钾、钠、钙等碱金属或碱土金属的铝硅酸盐矿物,也叫长石族矿物。

钾长石通常也称正长石,属单斜晶系,通常呈肉红色、呈白色或灰色。

钾长石系列主要是正长石,微斜长石,透长石等。

钾长石矿是含钾量较高、分布最广、储量最大的非水溶性钾资源。

钾长石矿源达60个,其平均氧化钾含量约为11.63%,其储量约达79.14亿吨,按平均含量折算成氧化钾储量约为9.20亿吨。

安徽、内蒙古、新疆、四川、山西等省的`钾长石分布相对集中,储量丰富,成为当地的优势非金属矿产资源。

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钾长石的工业用途

钾长石的工业用途

钾长石的工业用途钾长石是一种含钾的长石矿石,主要成分为硅酸钾铝,化学式为KAlSi3O8。

它是一种重要的工业矿石,具有广泛的应用价值。

下面将详细介绍钾长石的工业用途。

首先,钾长石是一种重要的研磨材料。

由于其硬度较高,可以用来制备研磨轮、砂轮、磨料纸等研磨工具。

其中,钾长石磨料可以用于研磨金属、陶瓷、玻璃等材料,具有良好的研磨效果和较长的使用寿命。

由于钾长石的特殊物理和化学性质,它对金属的研磨具有很强的去除力和切削力,可以提高金属表面的光洁度和精度。

其次,钾长石也是一种重要的耐火材料。

钾长石具有较高的熔点和较好的耐热性,可以抵御高温和化学侵蚀,因此广泛应用于耐火材料的制备。

钾长石可以用于制造耐火砖、耐火涂料、耐火板、耐火纤维等,这些耐火材料在高温、酸碱腐蚀等恶劣工况下具有出色的性能,广泛用于冶金、化工、建材等行业。

第三,钾长石还可以用于制备陶瓷和玻璃。

由于钾长石具有一定的透明度和化学稳定性,使得它在陶瓷和玻璃工业中得到广泛应用。

钾长石可以用来制造瓷砖、陶瓷器皿、陶瓷保温材料等,这些制品具有良好的物理性能和外观质量。

同时,钾长石也是玻璃的重要原料之一,可以用于制备各种类型的玻璃,例如建筑玻璃、光纤玻璃、特种玻璃等。

此外,钾长石还具有一些其他的工业用途。

它可以用作酸性土壤的中和剂,用来调节土壤的酸碱度和改善土壤质量。

钾长石还可以用作肥料添加剂,提供植物生长所需的营养元素。

此外,钾长石也可以用于制备各种化工产品和肥料,例如钾肥、硅酸钾、铝酸钾等。

综上所述,钾长石是一种多功能的工业矿石,具有广泛的应用价值。

它在研磨材料、耐火材料、陶瓷、玻璃、化工等行业中都有重要的用途,对于推动工业发展和提高产品质量起着积极的作用。

钾长石制硅钾钙镁速效复合肥

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钾长石制硅钾钙镁速效复合肥1概述钾长石由微斜长石、正长石及透长石组成,是地壳中非常常见的造岩矿物,属硅酸盐类,广泛分布于岩浆岩、变质岩及沉积岩中。

长石族矿物在地壳中分布最广,在地壳中储量很大,约占地壳总量重量的50%,其中60%赋存在岩浆中,30%分布在变质岩中,10%存在于沉积岩主要是碎屑岩中,分布广泛,是许多含钾硅酸岩石的主要组分。

钾长石属于长石家族中碱性长石类的富钾长石,分子式K[AlSi3O8],其矿物理论含K2O16.9%,Al2O318.4%,SiO264.7%,但也往往含有一定数量的钠长石分子。

钾长石硬度6—6.5,比重2.57 g/cm3,熔点1200℃,单斜晶系,钾长石由于杂质的存在,颜色呈白、黄、红、乳白色。

钾长石不溶于水,除溶于氢氟酸外,也不溶于醋酸、硝酸、及硫酸等无机盐类。

钾长石主要用于制造搪瓷、陶瓷及玻璃,少量用于制造钾肥。

由于钾长石为难溶性含钾矿物,制造钾肥工艺难度大,生产成本高,目前尚未进行大规模工业产。

因而,也制约了钾长石的开采及勘查。

国内钾长石资源十分丰富,全国各省市内各有分布,在黑龙江、新疆、陕西、青海、云南、山西、辽宁、河北、河南、江苏、安徽、福建、广东、广西、四川、山东等19个省(区)市已有探明有大中型储量的矿床。

截至2005年底,全国钾长石资源已探明保有储量一百亿吨以上,钾长石及其他含钾硅酸盐岩石中的钾,基本不能为植物所吸收,必须通过化学加工,使钾变成可溶性或枸溶性后,才能作为钾肥使用。

可溶性钾盐资源的90%以上集中在加拿大、俄罗斯和德国。

我国境内绝大部分钾资源为水不溶性的钾长石矿,但绝大部分是水难溶性或水不溶性的钾矿,而水溶性钾盐仅在青海、云南等地发现,主要表现为储量不大、开采不易及运输成本高。

如何综合开发利用我国丰富的不溶性钾长石资源,具有重要的现实意义。

国内外从20世纪初就开始利用钾长石制钾肥的研究,先后进行了数十种工艺研究,综合起来可分为:高炉冶炼法、热分解水浸法、封闭恒温法、酸分解法、烧结法、低温分解法、微生物法。

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钾长石低温烧结法制钾肥
钾元素是农作物生长的必要元素之一。

我国是含钾资源丰富的国家。

但绝大部分是水不溶性的钾长石。

水溶性钾矿床的分布很不均匀,且严重匮乏。

钾长石含有Si-Al-O架状结构。

其结构式为K[AlSi3O8],组成的网状结构极稳定,所含钾不能直接被作物吸收。

如何经济合理地综合利用我国丰富的水不溶性钾资源,以弥补我国农业发展钾肥短缺的局面,有着重要的意义。

一、钾长石制取钾肥研究的进展
由于国外可溶性钾资源较丰富。

因此,利用水不溶性钾矿制取钾肥的研究,国外进行的较少。

我国从六十年代初起就有了利用钾长石制钾肥的研究。

到七十年代,在钾长石中加人助溶剂烧结的方法已经成型。

利用钾长石、石灰石和煤或焦炭,按1:1:0.2比例混合,经粉碎加工成球煤,在立窑煅烧(1200~1250℃).直接破坏钾长石的结构,使钾生成水溶性的铝酸钾成品含钾3.8%~5.4%,钾的溶出率在3%左右。

燃烧法可以利用当地的石灰石和煤作原料,原料成本低,成为利用钾长石制取钾肥的一个途径。

但生产过程中能耗大,且钾长石中钾的转化率较低(60%-90%),成为推广发展的主要障碍。

七十年代后,高温熔融法制取复合
肥取得一定的成果。

该法在生产钙镁磷肥的基础上,配以25%-30%的钾长石作原料,高温熔融(1200—1300℃)制得成品钙镁磷钾肥,其成品中有效磷在10%~14%、可溶钾在4%~5%,钾长石中钾的转化率大于95%。

本法在矿石的综合利用降低生产成本上,无疑开辟了道路。

河北蓟县利用立窑生产水泥、副产K2CO3,又开辟了综合利用钾长石的一条新路。

该法用生产水泥的方法,以钾长石代替原料粘土,按石灰石82.4%~82%、钾长石14.2%~15.6%、铁矿石2.6%~3.2%、萤石1.1%和焦炭3%的比例,将原料破碎后配料混匀入炉,并提高炉缸内温度到1450℃.使K2O挥发,随高温气流带出,与二氧化碳作用生成可溶性K2CO3,而炉渣经加工后则成白色水泥。

其中氧化钾的挥发率达95%以上。

此法也是利用现有条件生产钾肥的一种方法。

以后出现了钾长石、磷矿石联产KPO3和白水泥的主法等,但这类方法仅限于水泥厂或磷肥厂作为副产物生产钾肥,且也存在能耗过大的问题,尚不能广泛推广利用钾长石生产钾肥。

二、低温分解法
近年来,开发出低温分解法。

在硫酸介质中,有助溶剂的存在,利用低温分解钾长石生产硫酸钾铵三元复合肥、聚氯化铝和白炭黑,其中助溶剂回收率>90%,K2O、AlO3、SiO2的提取率>80%,年加工5000t钾长石(含K2
O12%)可生产2900t硫酸钾铵复合肥、8000t聚氯化铝和3000t白炭黑,具有一定的开发前景。

在烧结状态下,由于添加助熔剂与钾长石晶体能发生短暂的碰撞,Ca2+的半径小于K+的半径,与O2-作用时的静电势又远大于K+与O2-作用时的静电势,因此,Ca2+有能力置换出钾长石网格中的K+,破坏钾长石的稳定结构,从而使降低反应温度成为可能。

基于此,在添加剂的选择上,主要考虑:①在助熔剂中使用具有能破坏钾长石稳定结构的物质;②加入低熔点的添加剂,尽量使钾长石在添加剂的液体状态下进行反应,增加接触面积,以提高分解能力;③加入半径<K+半径的阳离子和电负性较大的阴离子,尽量使钾长石中的钾以离子形式游离出来。

1、试验
溶剂选择实验中,我们对各种酸性溶剂和碱性溶剂作了选择。

使用酸性溶剂时,仅HF对钾长石有溶解;在H2S0,和H3PO4介质中(均配成1:1溶液使用),钾长石有腐蚀;在碱性介质中、300度以下无添加剂时,几乎不能分解钾长石。

从经济上和可行性角度考虑,我们选择在H2SO4介质中加入助溶剂进行实验,以破坏钾长石结构,并尽可能降低反应温度,提高钾的溶出率。

助溶剂选择在1:1H2SO4介质中,称样lg,控制温度为200度,加入助溶剂,溶矿2h,结果(%,以溶出K2O
计)
在有不同助溶剂存在时,分解钾长石的效果相差较大。

通过对几种相关助剂进行选择试验,发现在有钙盐、铵盐、氟化物、氯化物存在时,效果较好,并与它们的加入量有关。

镁盐、钙的氧化物作用明显。

溶剂配比选择实验中发现,共同使用几种溶剂时,效果好于单独任一种溶剂。

不同溶剂的比例不同,对分解起有不同的作用。

2、工业化工艺流程设计
钾长石一粉碎机粉碎一100目原料与溶剂按比例混合一反应炉(在150℃~200℃下反应lh)一搅拌池(定量以水溶解,用Ca(OH)2调PH至6.5~7)一沉淀池(清液待用,沉淀)一水洗池(以Ca(OH)2调PH至6.5-7,沉淀待用)。

清液与上道工序清液合并(合并清液含K2SO45%一10%、(NH4)2SO420%~50%,可直接作液肥,亦可用来制取固体复合肥);沉淀为含硅、铝、钙的复合物及CaSO4,在测定白度后,可用作工业填料,或进一步提取SiO2、Al2O3、CaSO4等。

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