后置埋件技术交底
技术交底(后置埋件)
二、施工工艺流程：
测量放线埋件定位钢筋探测和孔位调整打孔清孔植入化学药剂植入螺栓固化安装埋板
三、施工工艺及质量要求：
1、根据定位轴线，埋件分格尺寸，定出埋件的中心位置，做十字线标记，测量误差控制在±2mm；
2、埋件定位，用红蓝铅笔将螺栓孔位描出；
3、用钢筋探测对结构进行探测，当孔位部位探测到有钢筋，则在允许的调节范围内对埋件位置进行上下、左右调节，调节范围为±2cm，以避开结构梁、柱钢筋；
5、在孔位钻好后，必须清理到位，并用特制塞尺对孔深进行检查，以保证钻孔深度达到安装要求；
6、在旋入螺杆过程时，控制电钻钻速不能过快，以保证药剂均匀充满钻孔，直到孔口呈满溢药剂状；
7、在安装埋板前，必须保证药剂的凝固时间达到固化时间要求，确保下一工序对锚栓工序产生质量影响。
五、安全、环卫保证措施
1、所有采用的材料必须有材料厂家资质证明资料，出场合格证，检测报告以确保所用材料无假货，次品。
8、将埋板套入螺杆，用铁锤敲击埋板，保证埋板紧贴结构面。使用扳手拧紧摞帽，将埋板最后固定在结构上，要求螺栓扭力达到50N/m。使用测力扳手进行扭力检测。
四、质量保证措施
1、用于测量的仪器必须经过年检和校正；
2、用于测量的卷尺必须贴出厂合格证，经过检验和校正；
3、测量人员必须有上岗证书，；
4、在钻孔过程中，钻机使用必须正确，一手在前，一手在后，以保证孔位的垂直度；
7、在电钻上安装六角头连接件，装上螺杆。用冲击钻将螺杆敲击并伴随旋转，转速控制在（250～720转/分），将螺杆旋入至螺栓锚固线，同时保证化学药剂溢出钻孔。螺杆触到钻孔底部时迅速停止敲击。电钻旋转时间不能过长，不能直接敲击植入螺杆。螺杆植入后，必须满足药剂的固化时化时间≮20min，0～9℃时固化时间≮45min，-5～-1℃时固化时间≮4H，如钻孔湿润时，固化时间需要加倍。
玻璃幕墙后置埋件安装技术交底
技术交底记录
2016年 6月 10 日
分部工程幕墙工程
工程名称铁路路网性行车乘务
楼（集体宿舍）
分项工程名称后置埋件
交底内容：
一、施工准备：
1.材料：固耐安化学锚栓M12*160mm.膨胀螺栓M12*110mm.埋板200*300*8mm。
2.主要机具：电钻.电锤。
3.作业条件：
3.1 土建结构稳固。
3.2 高空作业吊篮。
3.3 框架基准线放好，埋件位置画好。
3.4 各种材料全部配备齐全。
二. 操作工艺：
1.根据土建轴线和幕墙埋件施工图纸要求，用经纬仪测出埋件左右位置，用水平仪测出
埋件水平位置，在混凝土结构表面画出埋件位置，并将孔位全部画出。
2.每块埋件用两颗化学锚栓和两颗膨胀螺栓，两种螺栓各自对角使用，见下图。
3.膨胀螺栓用∮16mm的钻头钻孔，孔深100mm,化学螺栓用∮14的钻头钻孔,孔深110
mm，且要求孔深偏差值为，用汽枪、毛刷清理灰尘，灰尘必须清理干净。
4.每颗螺栓加一个方垫片，一个弹簧圈，螺帽外露出螺栓25mm，螺帽拧紧。
5.化学锚栓安装步骤：取出化学药剂检查是否破坏；小心推进到清理干净的钻孔内，圆
头朝里；取出螺栓固定在钻头上；将螺栓旋转插入到钻孔内使化学药剂玻璃管破碎；。
玻璃幕墙后置埋件施工技术交底
用情况下：支座另侧可根据支座孔位采用1根M12化学锚栓。
；②预埋件漏埋且附近没有预埋件：钢支座可根据孔位采用2根M12化学锚栓。
③预埋件偏差较小时，增加节点板一块，一端采用螺栓连接，一端采用焊接；采用焊接连接，焊角高度为8MM,焊接搭接长度应不小于150MM。
④预埋件正好处于钢支座两端，采用正常T型螺栓连接。
转接件安装：转接件安装采用螺栓连接，且左右偏差应控制在±20MM之内，进出位±10MM,标高偏差控制在-5MM 之内。
安装时必须加设方垫片。
（4）安装及加固：螺栓连接时必须增设4mm厚镀锌方垫片。
调整合格后，垫片须焊接牢固，焊缝厚度为3MM，两侧角焊，然后将螺栓用扳手拧紧至50N.M。
（5）不锈钢螺栓安装必须统一方向，转接件与钢支座安装统一从外向里穿。
不锈钢螺栓统一从左向右穿。
（6）焊缝防腐处理：针对焊接部位，必须敲去焊渣清理干净，然后刷两道防锈漆，防锈漆干后再刷一道银粉面漆。
3.质量验收标准（1）框架幕墙埋件水平和垂直间距偏差为±10mm。
埋件与结构可靠连接。
（2）单元幕墙钢支座安装左右偏差为±20mm，进出位偏差为±10mm,标高偏差控制在-5mm范围之内。
（3）埋件安装允许偏差如下表：4.质量保证措施4.1.进场材料质量保证措施（1）后补埋件的材料试验1）根据国家规范要求，受力埋件的锚板宜采用Q235等级B的钢板，锚筋采用化学药栓。
2）加工埋件的所用的板材及钢筋须在生产厂家进行相应的材料性能试验，并出具检测报告和材质单。
3）检测内容主要为板材的抗弯强度、化学药栓的抗拉及抗剪强度。
检测合格的产品我。
后置埋件安全技术交底模板
一、交底项目：后置埋件安装与施工二、交底目的：为确保后置埋件安装与施工过程中的安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
三、交底对象：全体参与后置埋件安装与施工的施工人员、技术人员及管理人员。
四、交底内容：1. 工程概况：- 工程名称：____________________- 施工单位：____________________- 施工部位：____________________- 施工内容：____________________2. 后置埋件基本要求：- 后置埋件应符合设计要求，质量应符合国家标准。
- 后置埋件应进行防腐处理，确保埋件使用寿命。
- 后置埋件安装位置应准确，不得偏移。
3. 安全技术措施：- 人员安全：1. 作业人员应经过专业培训，熟悉后置埋件安装工艺和安全操作规程。
2. 作业人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
3. 作业人员应遵守施工现场安全规定，不得酒后作业。
- 设备安全：1. 安装后置埋件的设备应完好，并定期进行检查和维护。
2. 使用吊装设备时，应确保设备安全可靠，吊装过程中应有人指挥。
- 施工环境安全：1. 施工现场应保持整洁，通道畅通，不得堆放杂物。
2. 高处作业时应设置安全防护栏，防止人员坠落。
3. 施工现场应设置警示标志，提醒人员注意安全。
4. 施工步骤及注意事项：- 测量定位：1. 根据设计图纸，确定后置埋件安装位置。
2. 使用测量工具进行测量，确保位置准确。
- 钻孔：1. 使用钻孔工具进行钻孔，确保钻孔位置、深度和孔径符合要求。
2. 钻孔过程中应有人监护，防止发生意外。
- 埋件安装：1. 将后置埋件插入钻孔中，确保埋件位置准确。
2. 使用专用工具进行固定，确保埋件牢固。
- 防腐处理：1. 对埋件进行防腐处理，如涂刷防锈漆等。
2. 防腐过程中应注意通风，防止有害气体对人体造成伤害。
5. 检查验收：- 安装完成后，应进行自检和互检，确保后置埋件安装质量符合要求。
后置埋件技术交底
60
300
0～10
30
60
10～20
20
30
2～40
8
20
8、打孔时，当遇到钢筋时，应错开钢筋位置，另择孔点，废弃不用的螺栓孔使用微膨胀水泥填实补平。如实在避不开，可在埋板旁边打孔，安装50*50*8（或50*80*8）镀锌连接板，连接板与埋板焊接连接,三面围焊，焊缝长度不小于50mm。
9、在安装埋板前，对结构砼面进行检查，如有高低不平的砼面，进行剔凿或使用微膨胀水泥来进行补救，埋板与混凝土表面接触面积不应小于70%。
10对预埋的偏差进行检验其上下左右偏差值不应超过正负45mm超差的预埋件必须进行适当的处理处理方法如下使用与后置埋件件等厚度同材料的钢板一端与后置埋件件焊接焊缝高度大于等于7mm焊缝为连续周边缝另一端采用2支m12110的建筑锚栓连接
交底内容：
一、施工准备
1、机具准备
冲击钻、胶布、手锤等。
2、材料准备
1、测量放线人员将打锚栓位置用墨线弹在结构上（或使用埋板在混凝土结构上画出打孔位置），施工人员依据所弹十字定位线进行打孔。
2、为确保打孔深度，在钻头上量好需要打孔的深度尺寸，然后在冲击钻钻头上缠上胶布，以控制打孔深度。
3、打孔深度及打孔直径依据下表进行：
螺杆直径（mm）
钻孔直径（mm）
钻孔深度（mm）
允许偏差（mm)
膨胀螺栓Φ12*110
14
85
5
化学螺栓Φ12*160
14
110
5
4、在混凝土上打孔后，应吹去孔内灰尘以无灰尘飞出为宜并保持孔内清洁，项目质量员应跟踪监督检查。
5、化学锚栓安装前，清理孔内高速进行搅拌，待洞口有少量混合物外露后即可停止。
后置埋件安装技术交底
后置埋件件尺寸偏差处理原则
后置埋件件偏差超过45mm时，应及时把信息反馈回有关部门及设计负责人，并书面通知业主、监理及有关各方。
后置埋件件偏差在45～150mm时，允许加接与后置埋件件等厚度、同材料的钢板，一端与后置埋件焊接，焊缝高度≥7mm，焊缝为连续周边缝，焊接质量符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》；另一端采用2支Μ12×160的建筑锚栓或其他可靠的方式固定，建筑锚栓施工后需作抽样力学测试，测试结果应符合设计要求。
技术负责人
交底人
接受交底人
注意保证化学螺栓埋入深度，对M12x160螺栓，其埋置深度不小于90mm；对M16x190螺栓，其埋置深度不小于120mm；对M20x260螺栓，其埋置深度不小于160mm。冲击钻在混凝土结构上钻孔时，按要求的深度钻孔。当遇到钢筋时，应错开钢筋位置，另择孔点。
对预埋预埋件必须进行适当的处理后方可进行安装施工。
后置埋件件偏差超过300mm或由于其他原因无法现场处理时，应经设计部门、业主、监理等有关方面共同协商提出可行性处理方案并签审后，施工部门按方案施工。
后置埋件件表面沿垂直方向倾斜误差较大时，应采用厚度合适的钢板垫平后焊牢，严禁用钢筋头等不规则金属件作垫焊或搭接焊。
后置埋件防腐措施必须按国家标准要求执行，必须经手工打磨外露金属光泽后，方可涂防锈漆。如有特殊要求，须按要求处理。
后置埋件件偏差在45150mm时允许加接与后置埋件件等厚度同材料的钢板一端与后置埋件焊接焊缝高度7mm焊缝为连续周边缝焊接质量符合现行国家标准钢结构工程施工及验收规范
改扩建工程幕墙工程
埋件安装技术交底
交底人签名
被交底人签名
注：本表一式二联，一联留存项目管理部，一联交项目保存
清孔：用空压机吹管工具，实行三吹两刷施工步骤，江孔内浮尘及孔壁上尘土清除，保持孔内洁净。
置入药剂管：将药剂管插入孔内，插入时树脂在手温条件下像蜂蜜一样不能流动时，方可使用胶管。
钻入螺栓：螺栓采用M12X160mm规格，用电钻旋入螺杆直至药剂流出为止。
凝胶过程：保持安装的化学螺栓固定。待药剂完全固化。
表DFCX—（13）—02
后置埋板及化学螺栓安装技术交底记录表
单位工程名称
交底时间
交底部位
工种
交底内容：
一、后置埋板及化学螺栓安装流程：
钻孔：先根据设计要求，按图纸要求，边距定好位置（钻孔位置应至少距离结构边缘50mm）在基层上钻孔，采用直径14mm的钻头按图纸施工。待药剂完全硬化后固定后置埋板，每颗固定螺栓外套40X40X5热镀锌方垫片一个。
二、质量要求：
1、严格按照操作规范进行安装，化学螺栓安装外漏不得过长
2、埋板安装与结构完成面保持叠合
3、埋板及方垫片安装时必须放正，螺栓无松动
4、安装完毕后进行检查，合格后方可进行下一工序的施工
三、安全环保措施
1、所有人员必须佩戴安全帽，扣紧安全带。脚手架及吊篮施工必须系好安全带
2、高空作业人员必须先进行身体检查，凡有高血压、心脏病等不得在高空作业高空作业人员不得穿塑料底等没有防滑功能的鞋子，以免发生滑跌事故。
3、不得在脚手架上高空抛物，防止高空坠物事故。
4、不得酒后作业，须严格遵守操作规程和安全操作规程，符合安全技术措施
幕墙后置埋件技术交底
后置埋件技术交底
2020年10月27日工程名称分部工程幕墙工程分项工程名称幕墙后置埋件技术交底施工单位
交底内容:
本工程后置埋件是整个幕墙施工的基础工作，直接影响着安装质量，因此必须对此项工作引起足够的重视,努力提高测量放线的精度及埋件的安装质量。
一、依据标准：
《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102－2003
《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ/T133－2001
《建筑幕墙》GB/T21086－2007
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
二、施工准备
1、完整的幕墙施工图，包括平面图、立面图、局部大样图、节点图等相关技术性文件。
2、精良的施工队伍。
一定的技术要求、管理能力。
能提供完整的测量放线、后置埋件施工方案。
3、施工前，施工班组要充分了解、掌握预埋件施工图、后置埋件位置、幕墙施工图，发现问题应及时提出，待问题解决后方可测量放线施工。
三、施工内容
主要包括：后置埋件安装控制（300*200*8热镀锌钢板配四套M12*160化学锚栓）。
1、后置埋板安装。
四、工艺流程说明
后置埋件操作步骤
安装要求如下：
1)M12*160化学锚栓钻孔直径14mm，有效锚固深度110mm，允许偏差5mm。
M12*110膨胀螺栓钻孔直径14mm，有效锚固深度85mm,允许偏差5mm。
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-28
工程名称
南京市六合区文化城建设工程幕墙
施工单位
深圳市华辉装饰工程有限公司
分部分项
名称
建筑装饰装修分部—后置埋件分项
施工班组
幕墙班组
交底部位
玻璃幕墙
计划完成日期
年 月 日
交底日期
年 月 日
交底内容：后置埋件工程施工
一、施工准备
1、主要器具
现场检验用的仪器、设备，如拉拔仪、x-y记录仪、电子荷载位移测量仪化学锚栓、冲击钻、标尺、测量仪器等。
（4）打完孔后，将玻璃管药剂放入孔中，再将锚栓进行安装。放入螺杆后高速进行搅拌（手枪钻转速为750转/秒），待洞口有少量混合物外露后即可停止。
（5）打孔后各项数据要求，化学锚栓深度一定要达到标准，严禁将锚栓长度割短，化学锚栓与混凝土面应尽量成90°角，即垂直于混凝土面。图示：
（6）当化学螺栓施工完毕后，不能立即进行下一步施工，而必须等到螺栓里的化学药剂反应、凝固完成后方可开始下步施工。具体时间见下表示：
2、为确保打孔深度，应在冲击钻上设立标尺，控制打孔深度。冲击钻如下图示：
3、打孔深度及打孔直径依据下表进行，混凝土配孔直径（适应ASQ 混凝土强度为C25～C60）
螺杆直径（mm）
钻孔直径（mm）
钻孔深度（mm）
安全剪力（KN）
安全拉力（KN）
8
10
80
10
12
90
12.6
13.8
12
14
110
18.3
化 学 反 应 时 间
温度（℃）
凝胶时间（分）
硬化时间（分）
-5～0
60
300
0～10
30
60
10～20
20
30
2～40
8
20
项目技术负责人：
交 底 人：
年 月 日
交底接收人：
年 月 日
行。
（6）后置埋件竖向面内扭转偏位，需连接角码重新开孔定位，校正偏差（计算保证受力）；
（7）后补埋件采用化学螺栓配置钢板方案，化学螺栓不得与后补埋板焊接连接；化学螺栓要进行现场拉拔试验检测。
（8）所有测量仪器使用前应检定或校准。
二、操作步骤
三、质量要求
（一）、化学锚栓施工步骤和要求
1、测量放线人员将打化学锚栓位置用墨线弹在结构上，施工人员依据所弹十字定位线进行打孔。图示：
19.8
16
18
125
28.9
34.6
20
25
170
54.0
52.4
注：（1）由于同一种直径的螺杆长度并不相同，故钻孔深度仅供参考；
（2）安全剪力和安全拉力是根据不同混凝土强度等级而测定的，不能作为设计施工依据，实际承受能力应以现场的拉拔实验为准。
（3）在混凝土上打孔后，应吹去孔内的灰尘，保持孔内清洁，项目质量员应跟踪监督检查。
2、准备资料
（1）结构或构件名称、施工图纸、工程验收记录以及相关的施工技术资料；
（2）后置埋件品种、规格、数量、分布及位置等；
（3）结构或构件存在的质量问题。
3、后置埋件施工原则
（1）设计师制订预埋件施工方案，以及补ห้องสมุดไป่ตู้的方式，并提供施工图及强度计算书，然后根据施工图进行施工。
（2）埋件补埋施工图及强度计算书应提交给业主、监理认可，待确认后方可施工。