后置埋件安装技术交底
石材幕墙后置埋件技术交底

交底内容:1.0 依据标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003《建筑幕墙》GB/T21086-2007《玻璃幕墙工程质量验收标准》JGJ139-2001《金属、石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-20132.0 后置埋件施工准备2.1 主要器具冲击钻、立标尺、手枪钻、钢筋探测仪、拉拔仪、毛刷、14mm钻头、 16mm钻头、吹风机等。
2.2 资料准备施工设计蓝图2018 年 6 月 2 日业主签字版,埋件放样图根据土建施工图A版图号 SM02。
材料准备M12x160 化学锚栓(国产优质)、后切式机械锚栓组件 M10x110(国产优质)、 40x40x3 垫片、后置埋板 250x200x8( Q235B热镀锌)、后置埋板 250x120x8( Q235B热镀锌)、后置埋板 300x200x10( Q235B热镀锌)、弹片、螺帽3.3 后置埋件施工原则(1)现场所使用的材料必须要有厂家相应的资质证明资料,出厂合格证,。
化学锚栓应有产品制造商提供的产品合格证书、使用说明书、检测报告或认证报告。
(2)化学锚栓在正式施工之前应进行拉拔试验,同规格,同型号,基本相同部位的锚栓每3件为一组,试验在现场进行。
试验合格后方可全面施工。
(3)化学锚栓施工完成后,由业主委托的第三方检测单位进行现场抗拔强度检测,合格后方可进行下道工序施工。
(4)后置埋件采用化学螺栓配置钢板方案,化学螺栓不得与埋板焊接连接。
3.0 埋件操作步骤4.0 后置埋件施工质量要求4.1 化学锚栓施工步骤和要求(1)测量放线人员根据测量放线成果报验表定位轴线定出埋件中心位置,做十字线标记,测量定位误差控制在± 2mm,(如图)竖向分格墨线后置埋板水平墨线( 2)埋件位置基层上的抹灰层、砂浆附着物、油污等应清除干净,且基层不应有结构缺陷。
建筑幕墙后置埋件的质量控制

四、后置埋件安装质量控制是本工程的重点
为了保证项目工程质量,需要从下面三个方面加强后置埋件安装质量控制:
1 施工准备阶段质量控制
(1)、后扩底锚栓进场时,应按合同核对其型号、规格、数量等。
应检查生产厂家提供的资料是否齐全,包括产品合格证、质量保证书、检测报告或认证报告等。
(2)、检查混凝土表面,其表面上的抹灰层、装饰层、附着物、油污应清除干净,混凝土表面不应有蜂窝、麻面等局部缺陷。
(3)、钻孔前,需用钢筋探测仪对主体结构的钢筋位置进行扫描探测,以免钻孔时损伤主体结构的钢筋。
(4)、熟悉后扩底锚栓钻孔直径、钻孔深度、清孔次数、安装扭矩等要求,必要时,可要求厂家技术人员到现场进行技术交底。
(5)、检查施工作业人员使用的钻头直径和钻头有无钻孔深度标示线,是否满足厂家技术参数要求。
2 施工阶段质量控制
(1)、检查锚孔的位置是否符合设计要求。
(2)、检查钻孔的直径和深度、清灰次数是否符合厂家的技术参数要求。
(3)、钻孔的质量、直径、深度允许偏差,应满足JGJ145-2013表9.2.4-1、表9.2.4-2的要求。
(4)、检查钻孔是否伤及钢筋,如遇到钢筋,应错开钢筋位置另择钻孔点;废弃的锚孔应采用高强度无收缩砂浆填充密实。
(5)、后扩底锚栓实施扩孔施工时,应采用厂家专用安装工具进行安装,不得采用扳手拧紧或者敲击锚栓等膨胀锚栓安装方式进行安装。
3 施工完成阶段的质量控制
(1)、拉拔试验抽取数量按每批锚栓总数的1‰计算,且不少于5根。
(2)、拉拔试验监理要见证,随机抽样,并且进行旁站。
(3)、现场拉拔时,后扩底锚栓的荷载检验值取图纸上锚栓受拉承载力设计值的2倍。
上海华润时代广场后扩底机械锚栓技术交底

苏州金螳螂幕墙有限公司项目管理表格分项工程施工交底卡表格编号JTL-MJ-01项目名称及编码上海华润时代广场项目幕墙工程第1页共7页施工部位裙房1F-9F外立面分项工程名称玻璃幕墙、亚光砖、格栅工程等后置埋件安装工程量约2200块交底人交底日期一、后置埋件基本概况本工程采用250*350*16热镀锌后置埋件,约2200块,玻璃幕墙约:1650块、南立面亚光砖:150块、屋顶收口铝单板:200块、格栅:200块二、施工准备1、主要器具现场检验用的仪器、设备,如镀锌测膜仪、水平仪、线坠、经纬仪、电锤钻、慧鱼模扩底锚栓专用钻头、标尺、吹气筒、测量仪器等。
2、准备工作资料准备:(1)施工图纸、工程验收记录以及相关的施工技术资料(如华润第三方检查标准);(2)后置埋件及后扩底机械锚栓品种、规格、数量、分布及位置等;现场准备:(1)确认基材已达到设计强度。
(2)混凝土表面应坚固、密实、平整,不应有起砂、起壳、蜂窝、麻面、油污等影响锚栓承载力的现象,否则,应先进行清理加固。
(3)确认产品质量保证和认证文件。
(4)为了精确位置或避免碰到钢筋造成太多废孔,可考虑钻孔前做钢筋探测或其它方式确认位置。
3、后置埋件施工原则(1)根据施工图及规范要求进行施工。
(2)后扩底机械锚栓在施工之前应进行拉拔试验,按照各种规格每三件为一组,试验可在现场进行。
(3)抗拔承载力现场非破坏性检验可采用随机抽样办法取样。
(4)同规格,同型号,基本相同部位的锚栓组成一个检验批。
,拉拔数量≥3‰(现场已使用量);拉拔力数值应大于1.5倍设计值(5)后补埋件采用150*250*16mm钢板焊接连接。
(6)所有测量仪器使用前应检测或校准。
三、施工工艺测量放线钻孔清孔扩孔清灰安装锚栓安装后置埋件方垫焊接锚栓紧固四、质量标准(一)、锚栓施工步骤和要求1、测量放线人员将打化学锚栓位置用墨线弹在结构上,施工人员依据所弹十字定位线进行打孔。
图示:竖向分格墨线水平墨线2、为确保打孔深度,应在冲击钻上设立标尺,控制打孔深度。
后置埋件安全技术交底模板

一、交底项目:后置埋件安装与施工二、交底目的:为确保后置埋件安装与施工过程中的安全,防止事故发生,特制定本安全技术交底。
三、交底对象:全体参与后置埋件安装与施工的施工人员、技术人员及管理人员。
四、交底内容:1. 工程概况:- 工程名称:____________________- 施工单位:____________________- 施工部位:____________________- 施工内容:____________________2. 后置埋件基本要求:- 后置埋件应符合设计要求,质量应符合国家标准。
- 后置埋件应进行防腐处理,确保埋件使用寿命。
- 后置埋件安装位置应准确,不得偏移。
3. 安全技术措施:- 人员安全:1. 作业人员应经过专业培训,熟悉后置埋件安装工艺和安全操作规程。
2. 作业人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、安全带、防尘口罩等。
3. 作业人员应遵守施工现场安全规定,不得酒后作业。
- 设备安全:1. 安装后置埋件的设备应完好,并定期进行检查和维护。
2. 使用吊装设备时,应确保设备安全可靠,吊装过程中应有人指挥。
- 施工环境安全:1. 施工现场应保持整洁,通道畅通,不得堆放杂物。
2. 高处作业时应设置安全防护栏,防止人员坠落。
3. 施工现场应设置警示标志,提醒人员注意安全。
4. 施工步骤及注意事项:- 测量定位:1. 根据设计图纸,确定后置埋件安装位置。
2. 使用测量工具进行测量,确保位置准确。
- 钻孔:1. 使用钻孔工具进行钻孔,确保钻孔位置、深度和孔径符合要求。
2. 钻孔过程中应有人监护,防止发生意外。
- 埋件安装:1. 将后置埋件插入钻孔中,确保埋件位置准确。
2. 使用专用工具进行固定,确保埋件牢固。
- 防腐处理:1. 对埋件进行防腐处理,如涂刷防锈漆等。
2. 防腐过程中应注意通风,防止有害气体对人体造成伤害。
5. 检查验收:- 安装完成后,应进行自检和互检,确保后置埋件安装质量符合要求。
后置埋件安装技术交底

后置埋件件尺寸偏差处理原则
后置埋件件偏差超过45mm时,应及时把信息反馈回有关部门及设计负责人,并书面通知业主、监理及有关各方。
后置埋件件偏差在45~150mm时,允许加接与后置埋件件等厚度、同材料的钢板,一端与后置埋件焊接,焊缝高度≥7mm,焊缝为连续周边缝,焊接质量符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》;另一端采用2支Μ12×160的建筑锚栓或其他可靠的方式固定,建筑锚栓施工后需作抽样力学测试,测试结果应符合设计要求。
技术负责人
交底人
接受交底人
注意保证化学螺栓埋入深度,对M12x160螺栓,其埋置深度不小于90mm;对M16x190螺栓,其埋置深度不小于120mm;对M20x260螺栓,其埋置深度不小于160mm。冲击钻在混凝土结构上钻孔时,按要求的深度钻孔。当遇到钢筋时,应错开钢筋位置,另择孔点。
对预埋预埋件必须进行适当的处理后方可进行安装施工。
后置埋件件偏差超过300mm或由于其他原因无法现场处理时,应经设计部门、业主、监理等有关方面共同协商提出可行性处理方案并签审后,施工部门按方案施工。
后置埋件件表面沿垂直方向倾斜误差较大时,应采用厚度合适的钢板垫平后焊牢,严禁用钢筋头等不规则金属件作垫焊或搭接焊。
后置埋件防腐措施必须按国家标准要求执行,必须经手工打磨外露金属光泽后,方可涂防锈漆。如有特殊要求,须按要求处理。
后置埋件件偏差在45150mm时允许加接与后置埋件件等厚度同材料的钢板一端与后置埋件焊接焊缝高度7mm焊缝为连续周边缝焊接质量符合现行国家标准钢结构工程施工及验收规范
改扩建工程幕墙工程
预埋件和后置埋件技术交底

预埋件和后置埋件技术交底,,.1施工组织设计,方案报审表首道工序施工方案1( 概述本工程预埋铁件采用的钢材规格、种类为:锚板采用Q235B;锚筋采用HRB335热轧月牙勒钢筋。
2. 埋件需提供的质保资料(1)钢材材质证明单;(2)埋件出厂合格证;(3)埋件的拉拔试验报告3( 预埋件的检查(1)焊缝高度必须达到设计要求;(2)焊角没有咬边现象;(3)所用材料是否符合设计要求;(4)加工尺寸与图是否一致;4(预埋件埋设方法(1)预埋件埋设之前,首先进行技术交底,特别要说明转角位置埋件的埋设方案,并填写《技术交底》表备案。
(2)当每一层楼土建梁柱钢筋绑扎完毕后,按照预埋件点位布置图及标高尺寸,根据土建梁柱尺寸控制线,在钢筋上视具体情况用红笔划出预埋件埋设控制线。
如下图所示:(3)在埋设预埋件之前,当土建支模时,就进行分格,将预埋件分格线弹在底模外檐口处。
如下图所示:(4)根据埋件施工图埋件分布的情况,对埋件以轴线右边起第一个埋件进行编号,从1至若干个进行埋设并以本公司的埋件检查表填写埋件埋设的情况。
上下、左右、前后将埋设的情况记录下来,埋件埋设后填写《隐蔽验收单》报监理预置件5(预埋件埋设的要求(1)预埋件在埋设过程中,要以多轴线进行埋设,相对来说轴线之间的精确度足以满足埋件的几何尺寸,若以单轴线定位,丈量过程中尺寸误差会积累,造成埋件的偏位,相对轴线偏差小于20mm。
预置件(2)幕墙与主体结构连接的预埋件,应在主体结构施工时按设计要求埋设;预埋件位置偏差上下不应大于10mm,上下测量依据底模用卷尺进行测量。
(3)当土建梁柱钢筋绑扎完毕后,将预埋件用铁丝临时固定在钢筋上,或点焊在箍筋上。
(4)若预埋件埋设中碰到埋件在箍筋的空档处,则可添加辅助钢筋,或用铁丝与主筋扎牢。
(5)预埋件在埋设过程中,一定要紧贴模板,上下、左右偏差到20mm影响不大,而前后倾斜将造成角码与埋件之间接触减少,施工难度加大。
采取措施,加垫铁块等均为点接触,受力将受影响。
后置埋件安装

3)、安装埋件时要采取措施防止埋件偏移,控制好埋件的表面的水平或垂直,严禁歪、斜、倾等。
4)、检查埋件是否牢固、位置是否准确偏差不应大于10mm,埋件的位置与设计位置偏差不应大于20 mm。
化学锚栓注意事项:
技术负责人
交底人
接受交底人
注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。
1.用毛刷和气筒或压力风机清孔,要彻底;
2.使用电动工具,转速应<或= 750转/分钟;
3.潮湿的钻孔中,要将残留的水从钻孔中排出去,且等待时间要加倍;
4.锚栓凝固前不要松动杆体,且锚栓的打入深度要达到锚栓本身的85%;
5.产品长期未用,使用前需要抽样试验;
6.避光保存,25 环境下大于3个月。
项目(专业)
技术交底记录
TJ1.5
工程名称
和黄西安高新区9#地项目
施工单位
金丰环球装饰工程(天津)有限公司
交底部位
5#楼
工序名称
后置埋件施工技术交底
交底时间
交底提要:
熟悉图纸及技术交底→熟悉施工现场→确定预埋件中心位置(埋件必须紧贴墙面,进深误差由转接件与主龙骨调节)→定位→检查→紧固→记录。
交底内容:
1)、按照幕墙的设计分格尺寸用经纬仪或其他测量仪器进行分格定位。
埋件安装技术交底

交底人签名
被交底人签名
注:本表一式二联,一联留存项目管理部,一联交项目保存
清孔:用空压机吹管工具,实行三吹两刷施工步骤,江孔内浮尘及孔壁上尘土清除,保持孔内洁净。
置入药剂管:将药剂管插入孔内,插入时树脂在手温条件下像蜂蜜一样不能流动时,方可使用胶管。
钻入螺栓:螺栓采用M12X160mm规格,用电钻旋入螺杆直至药剂流出为止。
凝胶过程:保持安装的化学螺栓固定。待药剂完全固化。
表DFCX—(13)—02
后置埋板及化学螺栓安装技术交底记录表
单位工程名称
交底时间
交底部位
工种
交底内容:
一、后置埋板及化学螺栓安装流程:
钻孔:先根据设计要求,按图纸要求,边距定好位置(钻孔位置应至少距离结构边缘50mm)在基层上钻孔,采用直径14mm的钻头按图纸施工。待药剂完全硬化后固定后置埋板,每颗固定螺栓外套40X40X5热镀锌方垫片一个。
二、质量要求:
1、严格按照操作规范进行安装,化学螺栓安装外漏不得过长
2、埋板安装与结构完成面保持叠合
3、埋板及方垫片安装时必须放正,螺栓无松动
4、安装完毕后进行检查,合格后方可进行下一工序的施工
三、安全环保措施
1、所有人员必须佩戴安全帽,扣紧安全带。脚手架及吊篮施工必须系好安全带
2、高空作业人员必须先进行身体检查,凡有高血压、心脏病等不得在高空作业高空作业人员不得穿塑料底等没有防滑功能的鞋子,以免发生滑跌事故。
3、不得在脚手架上高空抛物,防止高空坠物事故。
4、不得酒后作业,须严格遵守操作规程和安全操作规程,符合安全技术措施
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后置埋件件表面沿垂直方向倾斜误差较大时,应采用厚度合适的钢板垫平后焊牢,严禁用钢筋头等不规则金属件作垫焊或搭接焊。
后置埋件防腐措施必须按国家标准要求执行,必须经手工打磨外露金属光泽后,方可涂防锈漆。如有特殊要求,须按要求处理。
检验人员应对预埋件的偏差情况进行抽样检查,抽检量应为幕墙预埋件总数量的5%以上且不少于5件,所检测点不合格数不超过10%,可判为合格。
后置埋件件尺寸偏差处理原则
后置埋件件偏差超过45mm时,应及时把信息反馈回有关部门及设计负责人,并书面通知业主、监理及有关各方。
后置埋件件偏差在45~150mm时,允许加接与后置埋件件等厚度、同材料的钢板,一端与后置埋件件焊接,焊缝高度≥7mm,焊缝为连续周边缝,焊接质量符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》;另一端采用2支Μ12×160的建筑锚栓或其他可靠的方式固定,建筑锚栓施工后需作抽样力学测试,测试结果应符合设计要求。
xx站改扩建工程幕墙工程
后置埋件安装技术交底
编号:02A
工程名称
xx站改扩建工程幕墙工程
交底时间
2007年09月24日
交底内容:
后置埋件采用锚板加化学锚栓或对穿螺栓进行预埋,技术要求如下:
锚杆中心至锚板边距离不应小于2d(d为锚杆直径)及20mm。对于受拉和受弯预埋件,其钢筋间距和锚筋至构件边缘的距离均不应小于3d及45mm。对受剪预埋件,其锚筋的间距ь1及ь不应大于300mm,其中ь1不应小于6d及70mm,锚筋至构件边缘的距离с1不应小于6d及70mm,ь、с不应小于3d及45mm。
注意保证化学螺栓埋入深度,对M12x160螺栓,其埋置深度不小于90mm;对M16x190螺栓,其埋置深度不小于120mm;对M20x260螺栓,其埋置深度不小于160mm。冲击钻在混凝土结构上钻孔时,按要求的深度钻孔。当遇到钢筋时,应错开钢筋位置,另择孔点。
对预埋件的偏差进行检验,其上、下处理后方可进行安装施工。
技术负责人
交底人
接受交底人