电力机车主变压器检修流程

电力机车主变压器检修流程
电力机车主变压器检修流程

风电场主变压器检修维护规程

风电场主变压器检修维护规程 4.1.1 主变概述 华能湖南风电有限责任公司风电场本期安装2台型号为SZ11-75000/110的升压主变压器,单台额定容量75MV A,共计150MV A。 4.1.2 技术参数 表4.1 主变技术参数 生产厂家山东鲁能泰山电力设备 有限公司 设备名称 110kV主 变 规格型号SZ11-75000/110(ONAN)设备类型 110kV设 备 主要技术参数: 型号SZ11-75000/110(ONAN) 型式户外、双绕组、油浸自冷三相电力变压器 频率50HZ 额定容量75MVA 绕组额定变 比 115kV±8×1.25%(高压侧)/36.75kV(低压侧)系统最高运 行电压 126kV(高压侧)/40.5kV(低压侧) 冷却方式ONAN

绕组联接及系统接地星形,中性点经隔离刀闸接地(高压侧)/三角形(低压侧) 接线组别YN,d 11 绝缘水平电压等 级kV 最高电 压 UmkV 短时工 频(有效 值,kV) 雷电 冲击 全波 (峰 值, kV) 雷电 冲击 截波 (峰 值, kV)110 126 200 480 530 35 40.5 85 200 220 110kV中 性点 -- 140 325 360 变压器油物理特性型号 击穿电压(投运 前/kV) 击穿 电压 (运 行中 /kV)环烷基、低含硫量 #25变压器油 ≥40≥35 海拔高度≦1470m 变压器重量95t/70t (有油/无油)

噪音水平≤60dB(距离油箱2m处) 4.1.3 检修项目及周期 表4.2 主变检修项目及周期 项目内容 检 修 周 期 小修项目处理已发现的缺陷 一 年放出储油器柜积污器中得污油 检修油位计,包括调整油位 检修冷却油泵、风扇,必要时清洗冷却器管束 检修安全保护装置 检修油保护装置(净油器、吸湿器) 检修测温装置 检修调压装置、测量装置及控制箱,并进行调试 检修全部阀门和放气塞,检查全部密封状态,处 理渗漏油 清扫套管和检查导线电接头(包括套管将军帽) 检查接地系统 清扫油箱和附件,必要时进行补漆 紧固导管连接螺栓及法兰密封垫连接螺栓按有关 规程规定进行测量和试验

变压器检修安全操作规程资料

变压器检维修安全操作规程一、工作危害分析:

二、检维修安全规程: 1、检修注意事项 1.开工前7天,向有关部门上报本次工作的材料计划。 2.在工作前1天提交相关停电申请。 3.开工前三天,准备好施工所需仪器仪表、工器具、相关材料、相关图纸及相关技术资料,仪器仪表、工器具应试验合格,满足本次施工的要求,材料应齐全,图纸及资料应附合现场实际情况。 4.开工前确定现场工器具摆放位置,现场工器具摆放位置参考定置图,确保现场施工安全、可靠。

5.根据本次作业内容和性质确定好检修人员,并组织学习,要求所有工作人员都明确本次工作的作业内容、进度要求、作业标准及安全注意事项。 6.填写停电工作票,在开工前交值班员,工作票应填写正确,并严格按《停送电管理办法》执行。 2、重大风险控制措施 1.起重作业:吊装时起重臂下不能长时间逗留; 2.高处作业:作业环境有油污,作业人员滑跌,清除作业点油污,按规定系好安全带; 3.起重作业:起吊物脱落造成人员伤害,按要求进行起重作业。 4.全部施工人员必须接受“三级”安全教育,进入现场必须严格劳保穿戴; 5.严格执行电力部《电业安全规程》及公司的安全规定; 6.现场动火时必须办理动火票,并准备充足的消防器材; 7.各个施工项目应分工清楚,有专人负责; 8.施工人员要统一行动、听从指挥; 9.施工现场应按规定装设接地线、遮拦、标示牌等安全措施,所设安全措施应满足施工要求; 10.非运行人员严禁靠近在运设备的控制装置及间隔,运行人员应作好在运设备的指示工作。 11.检修过程中,如遇其他裸露带电体运行,注意与设备间保持安全距离,并装设遮拦。(注:110kv>1.5m;35kV>1m;10kV、6kv>0.7m1kv以下无具体要求,但必须确保无触碰带电体的可能) 附:

启备变检修规程

4.5 厂用启动/备用变压器部分 4.5.1 设备简介 本厂采用单台发电机—变压器组单元接线,配单台高压厂用启/备变为天威保变电气股份有限公司生产的SFFZ10-40000/220三相幅向双分裂有载调压电力变压器,容量的选择以环境温度为40℃的情况下,变压器能带发电机最大连续出力时的厂用电,且顶部油温温升不超过55K(温度计法测量),绕组温升不超过65K(电阻法测量)为标准,因此300MW机组主变压器按发电机最大连续出力353MVA计,启/备变选择容量为40/25—25MVA,采用(230±8×1.25%/6.3-6.3KV)挡高压侧分接头有载调压。 4.5.2 设备的规范 本厂单台高压厂用启/备变的主要技术参数如下: 产品名称:三相双绕组户外式有载调压分裂电力变压器 产品型号:SFFZ10-40000/220 产品代号:1BB.714.351.1 额定电压:230±8?1.25%/6.3-6.3 kV 额定容量:40/25-25 MVA 额定电流:高压 100.4A,低压 2291A 最高工作电压:高压 252kV,低压 6.9-6.9kV 额定频率:50Hz 短路阻抗(在额定电压和频率下75℃):18%(半穿越) 联结组标号:YN d11-d11 调压方式:高压末端有载调压,调压范围230±8?1.25% kV 冷却方式:ONAN/ONAF(67%/100%) 极性:减极性 上节油箱吊重:8.1t 总油重:27.8t 带油运输重:75.8t 总重:91.87t 空载损耗、负载损耗、短路阻抗等参数实测值见产品合格证明书或变压器铭牌。 变压器的温升限值 表4.5.1 变压器在最大电流分接运行情况下的温升限值

6~35KV变压器检修、试验方案

广西石化公司2013年大检修变压器检修技术方案 编制:桂文吉 审核: 批准: 动力部电气装置

目录 一工程概况 二检修项目 三编制依据 四检修组织 五检修工艺及技术要求 六安全措施

一工程概况 广西石化全厂共有108台变压器,由ABB公司220KV变压器、江苏华鹏35KV变压器、广州维奥依林6KV变压器、顺特6KV干式变压器组成。开工运行平稳,没有出现过变压器事故,在本次大检修当中重点进行常规检修、维护保养、变压器试验。 二检修项目 2.1 油变检修项目 2.1.1检查并拧紧套管引出线的接头; 2.1.2放出储油柜中的污泥,检查油位计; 2.1.3净油器及放油阀的检查; 2.1.4冷却器、储油柜、安全气道及其保护膜的检检查; 2.1.5套管密封、顶部连接帽密封衬垫的检查,瓷绝缘的检查、清扫; 2.1.6检查各种保护装置、测量装置及操作控制箱,并进行试验; 2.1.7检查有载或无载分接开关; 2.1.8充油套管及本体补充变压器油; 2.1.9检查接地装置; 2.1.10油箱及附件检查防腐; 2.1.11检查并消除已发现而就地能消除的缺陷;、 2.1.12 全面清扫 2.1.13进行规定的测量和试验。 三检修依据

3.1《石油化工设备维护检修规程(第六册)(SHS06002-2004) 3.2《电业安全工作规程》DL408-91 3.3《电力变压器检修导则》;DL/T573-95 3.4《电力变压器运行规程》;DL/T572-95 3.5《电力设备预防性试验规程》;DL/T596-1996 四检修组织 检修负责人 技术负责人 安全员 检修班组 班长 五检修工艺及技术要求 5.1油变部分 5.1冷却系统检修 5.1.1冷却风机应清洁、牢固、转动灵活、叶片完好;试运转时应无振动、过热或碰擦等情况、转向应正确;电动机操作回路、开关等绝缘良好。 5.1.2强迫油循环系统的油、水管路应完好无渗漏;管路中的阀门应操作灵活,开闭位置正确;阀门及法兰连接处应密封良好 5.1.3强迫油循环泵转向应正确,转动时应无异音、振动和过热现象;其密封应良好,无渗油或进气现象。 5.1.4差压继电器、流动继电器应经校验合格,且密封良好,动作可

电炉变压器运行及检修规程

电炉变压器运行及检修规程 2009-03-29 20:03:27|分类:记事本_生产技术|举报|字号订阅 金光铁合金钦电炉变压器是我公司生产的核心设备。它的安全运行对生产起着举足轻重的作用。加强对电炉变压器安全运行的管理,是保证生产正常运行的一个重要环节,为确保电炉变压器的安全运行,特制订如下规程: 1、电炉变压器管理围及巡检规定 1.1 电炉变压器(包括附属设备:风冷器、水冷器、35KV电缆及配套高压设备,过电压保护装置)的运行归属电气车间的各变电站管理。(以炉变短网出线侧膨胀板为界包括膨胀板)全面工作由分管变电的副主任负责。 1.2 上述设备至少每二小时巡回检查一次,并做好运行记录,特殊情况要增加巡视检查次数。 2、正常运行规定 2.1 电炉变压器在规定的冷却条件下,可按铭牌规定围运行。 2.2 电炉变压器,其运行中的上层油温的允许值应按照制造厂规定。通常为了防止变压器油和其他绝缘质的劣化过速,强迫油循环风冷变压器上层油温不得超过70℃,强迫油循环水冷变压器上层油温不得超过55℃。

2.3 变压器室门上应加锁,在变压器室的门和墙上清楚地写明变压器名称和厂编号,门外挂“高压危险”字样警示牌。 3、允许过载运行规定 3.1 电炉变压器的过载允许时间规定(包括温度为40℃及以下场合): 1.2倍/1时10分,1.3倍/30分钟。 3.2 当冷却器发生故障,如风扇停转,油泵或水泵停止时,变压器允许的负载大小和持续运行时间应遵照制造厂家规定,若无厂家规定,对于在额定冷却空气温度下连续运行的变压器,其负载不应超过额定量的70%。 3.3 强迫油循环水冷式电炉变压器,不论负载多少,均应与水冷装置同时运行。(制造厂家有特殊规定者除外) 3.4 强油循环风冷及强油循环水冷电炉变压器,当冷却系统发生故障(如风扇水泵等停止工作)时,在额定负载以下允许运行时间为20min,运行后,如果油温尚未达到规定值,则允许上升到规定值,但故障切除冷却器后的炉变运行时间最长不得超过1小时。 4、停送电操作规定 4.1 送电时要将三根电极提起300mm以上,防止大负荷冲击电炉变压器,同时对7#炉(12500KVA)、9#炉(16500KVA)不能提升幅度太大,防止谐波产生(因与电气化铁路由同一台主变所带出),故送电时必须保证高压100A电流。 4.2 送电后,要听其有无异常声音,观察各电流表、电压表是否正常,如有异常,立即停电通知电气人员检查原因。

变压器检修方案

造气循环水1#变压器检修方案 电仪车间 二〇一六年十二月

造气循环水1#变压器检修方案汇审表

造气循环水1#变压器检修方案 一、编制目的 检查并处理造气循环水1#干式变压器C相高压侧分接头隐患,满足设备在完好的条件下运行,确保设备性能,保证安全运行。 二、检修1#干式变压器概况 造气循环水配电室是由1#800KVA和2#630KVA两台干式变并列供电运行,目前1#干式变压器C相高压分接头熔断,C相全部负荷加载至2#变压器(2#额定电流909A,运行电流750A。)。为了保证变压器长周期运行,要对1#干式变压器进行计划检修,检修时间为四个小时,为了做好本次检修工作,保证检修质量,实现投运一次成功,特编制本方案。 三、组织机构与责职分工 1、组织机构 组长: 副组长: 成员: 2、职责分工 :负责本次检修的全面指挥工作。 :负责监督检修过程及质量的检查确认工作。 :负责本次检修方案的制定及过程中的组织协调。 :负责票证办理,检修过程中的安全监护工作。 :负责检修材料、工器具准备及检修任务落实工作。 :负责检修、试验等数据记录及具体检修实施工作。

四、检修日期 201 年月日时分至201 年月日时分(约4小时) 五、变压器检修内容及步骤 1、准备好检修所需的材料、工器具和专用试验表具; 2、办理电气作业票,做好技术措施,停电、验电、变压器两侧 挂好接地线、悬挂“有人工作、禁止合闸”标示牌; 3、清理1#干变C相分接头熔断引线,与准备好的带线鼻连接 线头铜焊在一起,冷却后进行绝缘缠绕,最后与分接头连接处理结束; 4、同时检查两台干变的铁芯、绕组、引线、套管及连接片等有 无爬电痕迹,局部过热痕迹和变形,焊接处有无开裂;对高压侧30 个连接点和低压侧22个连接点进行紧固; 5、清除变压器的灰尘、污垢等; 6、测量高低压绕组的绝缘电阻,测量高低压绕组的三项直流电阻; 7、验收:确认各项检修工作已完成;使用工具数量齐全、现场 无遗留;各部件连接良好,螺栓拧紧,部位固定;线圈绝缘良好, 高低压绕组三相直流电阻平衡,阻值与出厂说明书相比无显著增大,各相绕组相互间的差别不应大于三相平均值的2%-4%。阻值与出 厂测试值相比变化不大于2%; 8、做好检修试验记录,包括检修时间、检修内容及修理情况, 试验数据等。 六、检修工器具一览表

变压器检修安全操作规程

变压器检维修安全操作规程 一、工作危害分析: 序号作业步骤潜在危害主要后果控制措施备注 1 作业开始触电人身伤害严格按照《停送电管理办法》执行 2变压器附 件拆除 起重伤害 人身、设备 伤害 加强监护,执行检修规 程 3变压器附 件拆除 高处坠落人身伤害 定期清理油污、高处作 业(2米以上)必须使 用安全带。 4变压器附 件安装 起重伤害 人身、设备 伤害 加强监护,执行检修规 程 5变压器附 件安装 高处坠落人身伤害 定期清理油污、高处作 业(2米以上)必须使 用安全带。 6变压器放 油、注油 环境破坏、火 灾 变压器油污 染环境 放油、注油阀门紧固好, 专人看管、落实防火措 施 7高压试验电击人身触电试验时工作人员撤离、试验完毕后进行放电 8检修工作工作人员越 过遮拦 人身触电不允许越过遮拦 9检修工作传递工器具人身及设备 伤害 传递物品使用传递绳, 禁止上下抛掷 10搬运梯子 等长物 触及带电设 备 人身及设备 伤害 使用非金属梯子与带电 部分保持足够的安全距 离 12使用梯子 不当 梯子折断摔伤 梯子与地面应成60°角 并安装牢固,工作人员 必须登在距梯顶不小于 1米的梯蹬上工作,梯 子上只能站一人,且有 专人扶持。 13使用检修 箱不当 低压短路触电 使用绝缘工具,做好监 护、有漏电保护装置

14拆装各侧 套管等开 孔工作及 器身检查 时的小部 件或工器 具 掉入变压器 内部 影响工期, 变压器短路 按顺序拆装变压器零部 件必要时使用传递绳传 递工器具 15劳动保护 用品使用 不当, 容易造成人 员碰伤、砸伤 人身伤害 工作人员进入工作现 场,必须戴安全帽,穿 工作服和工作鞋。 16现场工作 使用通讯 工具造成 人员精力 不集中 容易发生坠 落事故。 人身伤害工作人员精力集中 17现场动用 明火时 易发生火灾 爆炸, 造成人员伤 害 正确使用动火票、工作 现场使用的氧气瓶、乙 炔瓶与主变相隔8米以 上的距离,明火与氧气 瓶、乙炔瓶保持8米以 上的距离。动火时,把 周围的破布、汽油等易 燃物品清理干净。操作 人员必须具备劳动部门 颁发的合格证,配置足 够灭火器。 18工作现场 使用的易 燃易爆物 品 易发生火灾 爆炸, 造成人员伤 害 应放置在专用的材料箱 内,防止发生火灾事故。 二、检维修安全规程: 1、检修注意事项 1.开工前7天,向有关部门上报本次工作的材料计划。 2.在工作前1天提交相关停电申请。 3.开工前三天,准备好施工所需仪器仪表、工器具、相关材料、相关图纸及相关技术资料,仪器仪表、工器具应试验合格,满足本次施工的要求,材料应齐全,图纸及资料应附合现场实际情况。 4.开工前确定现场工器具摆放位置,现场工器具摆放位置参考定置图,确保现场施工安全、可靠。

电力变压器检修方案

沈阳东电电力设备开发有限公司 变压器检修工作大纲及实施方案 一、检修大纲: 1、变压器修前电气试验。 2、变压器排油、油处理。 3、变压器吊罩检查包括变压器内部绕组、引线、铁芯及绝缘固定件、无载分接开关、油箱等可见部分。 4、变压器外部组部件拆卸更换或检测。 5、变压器复装、抽真空、真空注油、热油循环。 6、变压器油压试漏、静放。 7、变压器修后试验。 8、变压器复装,清理现场。 二、准备工作: 1、现场准备: (1)在检修的工作现场准备充足的施工电源及照明设施; (2)准备好检修必须的备品、备件、材料、工具及专用设备等; (3)将真空滤油机、干燥空气发生器及油罐等设备摆放到位,准备电源电缆,保证真空滤油机滤芯清洁或者更换新的滤芯; (4)在开工前对真空滤油机等设备进行检修调试,保证设备状态正常,确保检修工作能够顺利进行; (5)将油罐及管路清理干净,供变压器排油用。 2、变压器停电,做好施工安全措施,断开变压器外部各侧套管的电气连接引线,断开二次接线、控制箱电源线等。 3、拆除变压器周边妨碍吊罩的设施。 4、根据施工要求和施工安全,搭建必要的脚手架。 5、准备施工所需要的本体密封盖板。 6、准备现场施工所需要的安全帽和安全带等保护工具。 7、按照运行规程要求进行变压器修前试验。

8、施工场地及环境控制要求: (1)在现场进行变压器吊罩检修,需要做好防雨、防潮、防尘和消防措施,同时应注意与带电设备保持安全距离。 (2)现场变压器检修应选在晴朗、干燥、无尘土飞扬的天气进行。器身暴露在空气中的时间应不超过如下规定:空气相对湿度≤65%为12h,空气相对湿度≤75%为8h。器身暴露时间是指从变压器放油时起至开始抽真空时为止。进行排油施工,如器身暴露时间超出规定时间不大于4h,则可相应延长抽真空时间来弥补。 三、施工方案 1、进行变压器修前试验 变压器试验是判断变压器性能的主要依据,吊罩检查前需对变压器按照运行规程要求进行检修前试验,主要试验项目如下: 1.1绝缘油常规试验和油色谱分析 1.2测量线圈连同套管的绝缘电阻和吸收比; 1.3测量线圈连同套管的直流电阻(所有分接位置); 1.4测量线圈连同套管的泄漏电流; 1.5测量线圈连同套管的介质损耗和电容量; 1.6测量铁芯、夹件对地绝缘电阻、铁芯与夹件之间的绝缘电阻; 1.7电容型套管的tgδ和电容值试验; 1.8可根据实际情况增加其它试验项目。 2、修前试验工作完成后,采用真空滤油机将变压器油全部排入干净、清洁的油罐内,并立即对排入油罐内的变压器油进行循环处理,直至满足下列指标要求: 耐压:≥ 60kV (标准油杯试验) 含水量:≤ 10 mg/kg tgδ(90℃):≤ 0.5% 其它性能符合有关标准。 3、排油工作完成后,进行附件拆卸。 4、附件拆除原则:要按照先外后里,先上后下的顺序,逐一拆除变压器附

变压器检修规程

变压器检修规程 第一章油浸式电力变压器检修工艺规程 第一节油浸式电力变压器的技术规范 1 表油浸式电力变压器技术规范 启备变1号高压厂变21号主变号主变变压器名称2号高压厂变 SF9-25000/15.75 SFP9-180000/220GYW2 SF9-25000/15.75 SFZ9-25000/115 SFPSZ9-180000/220 型号 ONAF ODAF ONAF ONAN/ONAF 冷却方180000/180000/180000180000250002500025000A) (K容 16.538/870.58126.5/112.9516.538/870.58254.1/407.96(KV/A)16.144/893.49125.06/114.51248.05/418. 6916.144/893.49(KV/A)123.63/116.0815.75/916.4242/429.43(KV/A)15.75/916.4 15.356/939.31235.95/440.1615.356/939.31122.19/117.65(KV/A) 229.9/450.914.963/962.22120.75/119.2214.963/962.22(KV/A)119.31/120.79(KV/A)117.88/122.36(K V/A)116.44/123.93(KV/A)115/125.5(KV/A)113.56/127.06(KV/A)11(KV/A)112.13/128.64110.69/130. 212(KV/A)109.25/131.7713(KV/A) 14(KV/A)107.81/133.34

变 压 器 检 修 规 程

变压器检修规程目录 前言 1. 主题内容与适用范围 2. 引用标准 3. 检修周期及检修项目 3.1 检修周期 3.2 检修项目 4. 变压器大修前的准备工作 5. 变压器的检修工艺 5.1 拆装附件及吊罩 5.2 线圈及引线的检修及质量标准 5.3 铁芯及夹件的检修及质量标准 5.4 无载分接开关的检修及质量标准 5.5 有载分接开关的检修及质量标准 5.6 铁芯接地装置检修及质量标准 5.7 套管的检修及质量标准 5.8 油枕的检修及质量标准 5.9 呼吸器的检修及质量标准 5.10 净油器的检修及质量标准 5.11 冷却装置及管阀的检修及质量标准

6. 变压器投运前的检查及试验 6.1 投运前的检查 6.2 投运前的试验 7. 变压器常见故障分析 7.1 铁芯层间绝缘损坏 7.2 铁芯片局部短路与铁芯局部烧熔 7.3 线圈击穿 8. 变压器油的管理 前言 本标准规定神化阳光发电公司变压器的小修、大修的检修项目、工艺的一般原则和方法.下列人员应熟悉或掌握本规程全部或部分内容: 1. 厂长、副厂长、总工程师。 2. 检修分厂电气主任、副主任、电气专责 3. 电气检修班长、技术员及电气检修人员。 1. 主题内容与适用范围 本规程规定了神化阳光发电公司油浸式电力变压器大、小修项目及质量验收标准。 2. 引用标准

下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性。 DL/T573-95电力变压器检修导则 3. 检修周期及检修项目 3.1 检修周期 3.1.1 大修周期 3.1.1.1 一般在投入运行后的5年内和以后每隔10年大修一次。 3.1.1.2 运行在电力系统中的主变压器当承受出口短路后,经综合诊断分析,可考虑提前大修。 3.1.1.3 运行中的变压器,当发现异常状况或经试验判明有内部故障时,应提前进行大修。运行正常的变压器,经综合诊断分析良好,总工程师批准,可适当延长大修周期。 3.1.2 小修周期 3.1.2.1 一般应每年一次或随机组每半年一次。 3.2 检修项目 3.2.1 大修项目 3.2.1.1 大修前的准备工作 3.2.1.2 拆装附件与吊罩<芯) 3.2.1.3 芯体检查 a)线圈与引线的检查 b)分接开关的检查 c)铁芯与夹件的检查 3.2.1.4 油箱内部的检查 3.2.1.5 套管的检修 3.2.1.6 油枕的检修

变压器检修流程

Q/DTD2007-501 北京大唐发电股份有限公司 陡河发电厂企业标准 油浸变压器检修工艺规程 2007年5月1日发布 2007年 5月 1日实施北京大唐发电股份有限公司陡河发电厂发布

目录 范围及引用标准 3 第一章检修周期及检修项目 4 第二章大修前的准备工作 5 第三章变压器大修工艺流程图 7 第四章变压器检修工艺标准 9 第五章变压器电气试验 29 第六章附录 36 附录一绝缘油的要求 36 附录二油中溶气分析的初步判断标准 38 附录三各种数障的“关键”气体 39 本标准由大唐国际陡河发电厂提出 本标准由陡河发电厂设备部负责起草 本标准主要起草人:刘爱成、孟杰荣 审核:王建东 审定:张文生 批准:畅雅平 北京大唐发电股份有限公司陡河发电厂企业标准变压器检修工艺规程 Q/DTD

一、范围 本规程规定了陡河发电厂内油浸变压器进行检修的周期、标准项目检修项目、大修的施工步骤及工艺质量标准,本规程适用于陡河发电厂全部油浸变压器,本规程并附录了一些检修维护的相关知识,供陡河发电厂变压器检修工作中使用,也可做变压器运行、检查人员参考。本规程详细制定了我厂变压器大修项目的检修工艺标准,小修项目的工艺标准参照大修执行。 二、引用标准 1. 《电气检修工艺规程》陡河发电厂一九九八年修订。 2. 《机组小修项目管理标准》 Q/CDT-IDHTP 2070208-2006 3. 《机组大修项目管理标准》 Q/CDT-IDHTP 2070208-2006 4. 《电力设备交接和预防性试验规程》Q/CDT 107 001-2005 5. 《电力变压器检修导则》DL/T 573-95 6. 《关于印发“变压器类设备管理规定”的通知》(电安生〔1996〕589号) 7. 《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求实施细则》华北电集生〔2002〕 8. 《电力设备典型消防规程》(DL 5027-1993) 9. 《发电厂及电力系统反事故技术措施汇编》(电气部分) 10. 《火力发电厂与变电所设计防火规范》(GB 50229-1996) 11. 《电业安全工作规程》(热力和机械部分)(电气部分) 12. 《交流电气装置的接地》(DL/T 621-1997)

油浸式配电变压器大修技术规范

油浸式配电变压器大修技术规范

油浸式配电变压器大修技术规范书 编制: 审核: 批准: 年月日

目录 一技术条件 (2) 1适用范围 (2) 2采用标准 (2) 3主要技术参数 (3) 4主要修理范围 (3) 5 结构要求 (3) 6 变压器修理后的技术参数要求6 7变压器修理后的试验要求 7 8 工艺要求 (8) 9 材料8

二项目管理及责任 (8) 1项目管理 (8) 2修理方责任范围 (10) 三质量保证 (10) 1质量程序文件 (10) 2质量体系 (10) 3控制检查程序 (10) 4 文件控制 (10) 5采购 (10) 6 内部质量审核 (11) 7 质量证书 (11) 8 质量保证期 (11)

一技术条件 1 适用范围 本规范适用于10kV油浸式配电变压器的重大修理; 2 采用标准 10kV油浸式配电变压器的修理应基于以下标准 GB 1094.1 电力变压器第1部分总则 GB 1094.2 电力变压器第2部分温升 GB 1094.3 电力变压器第3部分:绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙 GB/T 1094.4 电力变压器第4部分:电力变压器和电抗器的雷电冲击和操作冲击试验导则 GB 1094.5 电力变压器第5部分:承受短路的能力 GB/T 1094.7 电力变压器第7部分:油浸式电力变压器负载导则 GB/T 1094.10 电力变压器第10部分:声级测定 GB 2536 变压器油 GB 5273 变压器、高压电器和套管的接线端子 JB/T 10319 变压器用波纹油箱 JB/T 8637 无励磁分接开关 GB/T 4109 交流电压高于1000V的绝缘套管 GB/T 5582 高压电力设备外绝缘污秽等级 GB 50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB 311 高压输变电设备的绝缘配合与高电压试验技术 GB/T 13499 电力变压器应用导则 DL/T 586 电力设备用户监造导则 GB/T 6451 三相油浸式电力变压器技术参数和要求 GB 20052 三相配电变压器能效限定值及节能评价值

变压器检修规程

1、变压器的大修项目及要求 变压器的大修周期 1) 变压器一般在投入运行后5年内和以后每间隔10年大修再一次。 2) 箱沿焊接的全密封变压器或制造厂另有规定者,若经过试验与检查并结合运行情况,判定有内部故障或本体严重渗漏时,才进行大修 3) 运行中的变压器,当发现异常状况或经试验判明有内部故障时,应提前进行大修;运行正常的变压器经综合诊断分析良好,可适当延长大修周期。 变压器的大修项目 变压器的大修项目有: 1) 吊开钟罩或吊出器身检修; 2) 线圈、引线及磁(电)屏蔽装置的检修; 3) 铁芯、铁芯紧固件(穿心螺杆、夹件、拉带、绑带等)、压钉、连接片及接地片的检修 4) 油箱及附件的检修,包括套管、吸湿器等; 5) 冷却器、油泵、水泵、风扇、阀门及管道等附属设备的检修 6) 安全保护装置的检修 7) 油保护装置的检修 8) 测温装置的校验,瓦斯继电器的校验 9) 操作控制箱的检修和试验 10) 无励磁分接开关和有载分接开关的检修 11) 全部密封胶垫的更换和组件试漏 12) 必要时对器身绝缘进行干燥处理 13) 变压器油处理或换油; 14) 清扫油箱并进行喷涂油漆 15) 大修后的试验和试运行 16) 可结合变压器大修一起进行的技术改造项目,如油箱机械强度的加强,器身内部接地装置改为外引接地,安全气道改为压力释放阀,高速油泵改为低速油泵,油位计的改进,储油柜加装密封装置,气体继电器加装波纹管接头 变压器大修前的准备工作

1) 查阅历年大小修报告及绝缘预防性试验报告(包括油的化验和色谱分析报告),了解绝缘状况 2) 查阅运行档案了解缺陷、异常情况,了解事故和出口短路次数,变压器的负荷 3) 根据变压器状态,编制大修技术、组织措施,并确定检修项目和检修方案 4) 变压器大修应安排在检修间内进行。当施工现场无检修间时,需做好防雨、防潮、防尘和消防措施,清理现场及其他准备工作 5) 大修前进行电气试验,测量直流电阻、介质损耗、绝缘电阻及油试验 6) 准备好备品备件及更换用密封胶垫 7) 准备好滤油设备及储油灌 大修现场条件及工艺要求 1)吊钟罩(或器身)一般宜在室内进行,以保持器身的清洁;如在露天进行 时,应选在晴天进行;器身暴露在空气中的时间作如下规定:空气相对湿度不大于65%时不超过16h;空气相对湿度不大于75%时不超过12h; 器身暴露时间从变压器放油时起计算直至开始抽真空为止 2)为防止器身凝露,器身温度应不低于周围环境温度,否则应用真空滤油机 循环加热油,将变压器加热,使器身温度高于环境温度5℃以上 3)检查器身时应由专人进行,着装符合规定。照明应采用安全电压。不许将 梯子靠在线圈或引线上,作业人员不得踩踏线圈和引线 4)器身检查使用工具应由专人保管并编号登记,防止遗留在油箱内或器身上; 在箱内作业需考虑通风 5)拆卸的零部件应清洗干净,分类妥善保管,如有损坏应检修或更换 6)拆卸顺序:首先拆小型仪表和套管,后拆大型组件;组装时顺序相反 7)冷却器、压力释放阀(或安全气道)、净油器及储油柜等部件拆下后,应 用盖板密封,对带有电流互感器的升高座应注入合格的变压器油(或采取其他防潮密封措施) 8)套管、油位计、温度计等易损部件拆后应妥善保管,防止损坏和受潮;电 容式套管应垂直放置 9)组装后要检查冷却器、净油器和气体继电器阀门,按照规定开启或关闭

变压器大修方案

变压器大修施工方案 项目名称:变压器大修 编制人: 审核人: 批准人: 日期:年月日

目录 1.概述 2.组织措施 2.1组织准备 2.2技术准备 2.3资金及器材准备 3.技术措施 3.1施工执行标准 3.2大修工艺流程 3.3工作过度计划 4.检修项目及技术要求 4.1变压器器身检修 4.2变压器油箱检修 4.3变压器附件检修 4.4组装注油 4.5大修后试验 5.安全措施 5.1安全管理目标 5.2安全管理组织机构 5.3安全措施 6.验收送电

1.概述 该变压器自上次大修后至今已接近大修年限,根据中华人民共和国电力工业部发布的《电力变压器检修导则》规定,决定将该变压器进行大修,为确保变压器大修工作安全、顺利地进行,特编制本大修施工方案。 2.组织措施 2、1组织准备 2、1、1:本次大修由生技、安监、检修、运行、保卫等相关部门组织足够人力参加检修工作,所有参加大修的工作人员名单张榜公布,以确保职责,并便于联系。 2、1、2:现场组织机构 (1)现场总指挥 (2)现场技术负责人 (3)现场安全负责人 (4)工作负责人 (5)试验负责人 (6)起重负责人 (7)油务负责人 (8)工具保管员 2、1、3工作任务 (1)按变压器常规大修项目进行各项检查 (2)处理大修中发现的其他缺陷 2、1、4计划工作时间 2、2技术措施准备

2、2、1查阅上次该变压器的大修报告和上次大修后小修预试报告,了变压器的绝缘状况。 2、2、2查阅运行档案,了解缺陷、异常情况,了解事故和出口短路次数、变压器负荷及运行温度情况。 2、2、3大修前进行电气试验,测量直流电阻、介质损耗、绝缘电阻及油试验。 2、3器材准备 2、2、1备品及材料 (1)变压器密封胶垫 (2)变压器添加油 (3)阀门、温度计等小组件 (4)绑围屏用收缩带 (5)修理绝缘用皱纹纸 (6)胶木螺栓、螺母 (7)绝缘纸板 (8)变压器各种螺栓、螺母 (9)变压器各种弹垫、平垫 (10)110KV高压瓷套管 (11)枕木或木板 (12)保质材料(如白棉布、面团、旧布或棉纱、干净工作服等) 2、3、2常用机具设备 (1)电力电源配电盘(2)储油罐(3)真空滤油机、压力滤油机、油泵、滤油纸干燥箱、真空泵、耐油橡胶管、真空橡胶管、楼梯、安全带、手动工具(扳手、钳子等)、钢丝绳、千斤顶、手搬葫芦、电气焊设备及材料、消防设备、检测试验设备等。

主变压器检修危险点分析及其控制措施

仅供参考[整理] 安全管理文书 主变压器检修危险点分析及其控制措施 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共6 页

主变压器检修危险点分析及其控制措施 1.1吊车在进人高压设备区前,工作负责人会同吊车司机踏查和确定吊车的行走路线,核对吊车与带电体的安全距离,明确带电部位、工作地点和安全注意事项。 1.2吊车在高压设备区行走时,必须设专人监护和引导。 2.1工作前,工作负责人要向吊车司机讲明作业现扬周围临近的带电部位,确定吊臂和重物的活动范围及回转方向。 2.2起吊作业必须得到指挥人的许可,并确保与带电体的安全距离:10kV不小于2m;35~110kV不小于4m;220kV不小于6m;330kV不小于7m。 3.1由专人指挥,指挥方式须明确、准确。 3.2工作人员不得站在吊臂和重物的下面及重物移动的前方。 3.3控制起吊和转动速度,保证起吊和移动平稳。 3.4吊车的支撑腿必须稳固,受力均匀。 3.5重物起吊前,工作负责人必须认真检查其悬挂情况,起吊和下落过程中,作业人员不经工作负责人的许可不得擅自从事工作。 3.6钢丝绳荷重,需保证其安全系数,根据吊车吊臂角度确定荷载,不得超载使用。 1.1施工现场需配置装有触电保安器的配电箱。 1.2电源线的敷设应防止重物辗压和油污浸蚀。 1.3严禁带电拆、接电源线。 3.1更换熔丝或在开关负荷侧接线时,需严防因工作不便误合上开关。 3.2如开关距工作地点较远,应在开关拉开后悬挂禁止合闸,有人 第 2 页共 6 页

工作标示牌。 4.1拉合低压开关时,应戴手套和护目眼镜。 4.2严禁使用不合格的电缆线和开关。 4.1现场作业人员必须戴好安全帽。 4.2起重工器具使用前,需按规定进行检查。 4.3滑轮的悬挂点需牢固,滑轮门闭锁牢靠,钢丝绳套与滑轮间需采取防分离揩施。 4.4高处作业人员必须使用工具袋。 5.1作业时,由专人统一指挥,并加设专责监护人。 5.2用绝缘杆或绝缘绳固定水平引线与刀闸间引线距离,确保其对带电体距离不小于下列数值:35kV,1.0m;63~110kV,1.5m;220kV,3.0m;330kV,4m。 6.1作业人员必须戴手套,系好安全带。 6.2在有感应电压的场所工作时,应在工作地点加设临时接地线。 1.1清除与试验工作无关的人员。 1.2被试设备周围装设临时遮栏或设专人看守。 1.1拉开有载凋压装置和冷却系统的电源刀闸,并在刀闸操作把手上挂禁止合闸,有人工作脾,取下熔断器。 2.1二次回路接线拆前做好标记,接线端头随拆即采取绝缘包扎措施。 2.2作业人员和所使用的工具必须与电源部分采取有效的绝缘隔离措施。 2.1按标准选用和检查起重工器具。 2.2由专人统一指挥,明确起重工作的指挥方式。 第 3 页共 6 页

油浸式电力变压器维护检修规程

油浸式电力变压器维护检修规程 检修周期 (一)小修一年 (二)中修(即吊芯检查) 1、五—十年 2、经过长途运输或停用一年以上及新购置入厂的变压器。 (一)大修(恢复性修理)按绝缘老化程度决定。检修项目 (一)小修项目 1、清理外壳、散热器、油枕、防爆筒、油位计进出套管 等外部的积尘的油垢。 2、检查清理并紧固进出线圈螺丝及其他外部螺丝。 3、检查及清理冷却设备的外壳灰尘。 4、检查油位计、油阀及其它接头。

5、检查防爆筒薄膜。 6、检查呼吸器,更换干燥剂。 7、检查油位,必要时加油。 8、检查外壳接地线及中性点装置。 9、检查清理瓦斯继电器(必要时进行) 10、测理分接头固定位置直流电阻,如变更分接头位置时, 必须进行测量。 11、测量绝缘油电阻值和吸收比。 12、变压器油取样进行筒化试验和耐压试验。 13、检查其它附件。 14、检查并消除已经发现的缺陷和一般性防腐。 (二)中修项目 1、测量绝缘电阻吸收比。 2、放油。 3、拆卸大盖螺丝及其附件。 4、吊出器身。

5、对外壳进行防腐。 6、检查线圈。 7、检查铁芯。 8、检查外壳及附件。 9、必要时进行干燥。 10、换油。 11、本体的装配。 12、瓦斯继电器和温度计校验。 13、按“电气设备交接与预防性试验规程”项目进行各项 试验。 (三)大修项目(恢复性修理) 1、重绕一次或二次线圈。 2、分解铁芯硅钢片,重新涂漆。 3、更换绝缘筒及其他部件。 4、完成全部中修项目。 变压器质量标准 (一)油位:带油枕的变压器放置顶盖与外壳密封垫水平位

置以下,无油枕变压器放至瓷套管引出线以下。 (二)拆装工作 1、变压器吊芯应尽可能在室内进行,如果不得已在室外 露天吊芯时,应先搭好蓬子。 2、对大型变压器,如果周围空气温度低于或接近于在铁 芯上部铁轭外所测得的温度,则变压器可揭盖进行检查,如果周围空气温度高于器身的温度,则在吊器身以前,采取措施将变压器温度提高到与空气温度相同。 3、对大型变压器,吊芯应干燥天气进行,器身露空时间 超过以下规定: 干燥天气(空气相对温度不大于65%)16小时。潮湿天气(空气相对温度不大于75%)12小时。 相对温度>75%,不宜吊芯,如須吊芯,必須采取防潮措施。 4、对中小型变压器,若器身湿度>周围环境温度,则器 身可起吊检查或装入油箱。 5、吊芯时不得碰伤线圈、铁芯、绝缘件等其他附件。 6、起吊平稳,不能倾斜,起吊时四周有人观察线圈与箱

智能变压器状态在线监测技术方案

智能变压器状态监测系统技术方案 一、智能变压器状态监测系统 智能变压器作为智能变电站的核心组成部分,其建设获得了越来越多的关注。根据现行的标准,智能变电站是指采用先进、可靠、集成、低碳、环保的智能设备,以全站信息数字化、通信平台网络化、信息共享标准化为基本要求,自动完成信息采集、测量、控制、保护、计量和监测等基本功能,并可根据需要支持电网实时自动控制、智能调节、在线分析决策、协同互动等高级功能,实现与相邻变电站互动的变电站。智能变压器在线监测系统是保证变压器正常工作并预估设备的损耗以建立合理的检修计划,智能变压器在线监测系统是实现智能变电站的基础设备之一。 变压器是电力系统中重要的也是昂贵的关键设备,它承担着电压变换,电能分配和转移的重任,变压器的正常运行是电力系统安全、可靠地经济运行和供用电的重要保证,因此,必须最大限度地防止和减少变压嚣故障或事故的发生。但由于变压器在长期运行中,故障和事故是不可能完全避免的。引发变压器故障和事故的原因繁多,如外部的破坏和影响,不可抗拒的自然灾害,安装、检修、维护中存在的问题和制造过程中留下的设备缺陷等事故隐患,特别是电力变压器长期运行后造成的绝缘老化、材质劣化等等,已成为故障发生的主要因素。同时,客观上存在的部分工作人员素质不高、技术水平不够或违章作业等,也会造成变压器损坏而造成事故或导致事故的扩大,从而危及电力系统的安全运行。 正因为变压器故障的不可完全避免,对故障的正确诊断和及早预测,就具有更迫切的实用性和重要性。但是,变压器的故障诊断是个非常复杂的问题,许多因素如变压器容量、电压等级、绝缘性能、工作环境、运行历史甚至不同厂家的产品等等均会对诊断结果产生影响。 智能变压器状态监测系统构架如图1-1所示:

10KV变压器整体检修施工步聚及方案

白马矿田家村110KV变压器拆除、运输、安装 施 工 方 案 编制: 审核: 批准: 攀钢集团信息工程技术有限公司 2011年6月22日

施工方案审批意见书

目录1工程概况4 2编制依据4 3组织机构5 4施工进度网络图5 5施工前准备工作5 6吊装用钢丝绳和汽吊选用计算5 7变压器检修方案7 7.1现场变压器拆除、安装所需工装和材料7 7.2变压器试验检测7 7.3变压器检修8 8质量、安全、环保措施14

1工程概况 1.1工程简介攀枝花新白马矿业有限责任公司白马铁矿二期工程万年沟110kV 变电站扩建工程中拆除的2台31500KVA/110KV旧变,进行现场检修及试验检测,封车倒运至田家村变电站现场安装。 1.2变压器相关技术参数 31500KVA/110KV变压器: 型号:SF10-31500/110GYW 额定容量:31500KVA 上节油箱重:7250kg 油重:16705kg 运输重:55465kg总重:63450kg 1.3主要工作量 1.3.1变压器检修前的试验检测; 1.3.2变压器检修前的防护措施; 1.3.3变压器油现场过滤; 1.3.4过滤后的变压器油化验及色谱分析; 1.3.5变压器吊钟罩进行器身检查,更换全部密封件,试验检测; 1.3.6变压器附件检修及部分附件校验; 1.3.7变压器附件回装,回注变压器油,根据吸收比确认是否需要器身热油循环干燥; 1.3.8变压器本体油化验及色谱分析; 1.3.9变压器检修后的试验检测; 1.3.10变压器封车倒运至安装现场; 1.3.11变压器现场安装; 1.3.12变压器现场交接试验。 2编制依据 2.1本施工方案是根据攀枝花新白马矿业有限责任公司白马铁矿二期工程总 包单位提供的变压器使用说明书和变压器图纸资料,结合我公司同类项目的施工经验进行编制的。 2.2引用标准 2.2.1《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 2.2.2《电力变压器检修导则》DLT 573-2010 2.2.3《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 2.2.4《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GB 50148-2010 2.2.5《油浸式电力变压器技术参数和要求》GBT 6451-2008 2.2.6《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93

主变检修规程

主变压器检修规程 作者:广东省长潭水电厂文章来源:广东省长潭水电厂更新时间:2007年11月13日我要评论 (0) 内容预览 主变压器检修规程 1 主题内容和适用范围 本规程规定了长潭水电厂主变压器检修的内容和项目、技术参数、工艺标准。 本规程适用于长潭水电厂主变压器的检修维护工作。 2 引用标准 《电力变电器检修导则》 《变压器技施说明书》 3 变压器大小修项目及周期 主变压器检查的目的是恢复性的,提高设备的健康水平或使结构更合理完善,确保设备的安全运行。变压器检修项目及要求,应在综合分析下列因素的基础上确定: a. 电力变压器检修工艺导则推荐的检修周期和项目; b. 结构特点和制造情况; c. 运行中存在的缺陷及其严重程度; d. 负载状况和绝缘老化情况; e. 历次电气试验和绝缘油分析结果; f. 与变压器有关的故障和事故情况; g. 变压器的重要性。 小修周期与项目 一般每年1次 附属装置的检修周期: a. 保护装置和测温装置的校验,应根据有关规程进行;

b. 变压器风扇的解体检修,1-2年进行一次; c. 净油器中吸附剂的更换,应根据油质化验结果而定;吸湿器中的吸附剂视失效程度随时更换; d. 自动装置及控制回路的检验,一般每年进行一次; e. 套管的检修随本体进行,套管的更换应根据试验结果确定。 小修项目 a. 处理已发现的缺陷; b. 检修油位计、调整油位; c. 检修冷却装置; d. 检修安全保护装置; 广东省长潭水电厂2002-03-18 批准2002-03-18实施 Q/ e. 检修测温装置; f. 检查接地系统; g. 检修全部阀门和塞子,检查全部密封状态,处理渗漏油; h. 清扫油箱和附件,必要时进行补漆; i. 清扫外绝缘和检查导电接头(包括套管将军帽); j. 按有关规程规定进行测量和试验。 大修周期与项目 周期 a. 一般在投入运行后的5年内和以后每间隔10年大修一次; b. 在运行时主变压器随出口短路后,经综合论断分析,可考虑提前大修; c. 运行中的变压器,当发现异常状态或经试验判明有内部故障时,应提前大修;运行正常的变压器经综合论断分析良好,总工程师批准,可适当延长大修周期。 大修项目 a. 吊开钟罩检修器身,或吊出器身检修; b. 绕组、引线及磁(电)屏蔽装置的检修; c. 铁芯,铁芯紧固件、压钉及接地片的检修; d. 油箱及附件的检修,包括套管、吸湿器等; e. 冷却器、风扇及管道等附属设备的检修; f. 安全保护装置的检修;

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