自动生产线维修 第二章 ppt课件
合集下载
《自动装配生产线》课件
通过机器视觉技术，自动识别零件的形状、尺寸和位置，确 保抓取的准确性。
零件抓取
利用机器人手臂或吸盘等设备，精确抓取零件，确保装配的 顺利进行。
零件传输与定位
零件传输
通过传送带、机械手等设备，将零件从存储位置输送到装配位置。
零件定位
在传输过程中，通过传感器和控制系统，确保零件准确到达指定位置，为装配 做好准备。
特点
高效、快速、准确、可靠，能够 大幅提高生产效率和产品质量。
自动装配生产线的重要性
01
02
03
提高生产效率
自动装配生产线能够大幅 提高生产效率，减少人工 干预，降低生产成本。
提升产品质量
通过自动化设备，能够减 少人为因素对产品质量的 影响，提高产品质量稳定 性。
促进产业升级
自动装配生产线的推广应 用，能够推动产业升级和 转型，提升企业核心竞争 力。
03
自动装配生产线的组成与结构
生产线布局与设计
生产线布局
根据产品特性和工艺要求，合理规划生产线布局，以提高生产效率。
生产线设计
依据生产需求，设计生产线的整体结构，确保生产线稳定、可靠。
生产线设备与工具
装配设备
用于完成产品各部件的装 配工作，如机械手、传送 带等。
检测设备
用于检测产品质量，如传 感器、检测仪等。
《自动装配生产线》PPT课件
contents
目录
• 自动装配生产线概述 • 自动装配生产线的工作原理 • 自动装配生产线的组成与结构 • 自动装配生产线的应用与案例 • 自动装配生产线的优势与挑战 • 未来自动装配生产线的发展趋势
01
自动装配生产线概述
定义与特点
定义
自动装配生产线是一种高度自动 化的生产线，通过自动化设备、 传感器、控制器等实现装配过程 的自动化。
零件抓取
利用机器人手臂或吸盘等设备，精确抓取零件，确保装配的 顺利进行。
零件传输与定位
零件传输
通过传送带、机械手等设备，将零件从存储位置输送到装配位置。
零件定位
在传输过程中，通过传感器和控制系统，确保零件准确到达指定位置，为装配 做好准备。
特点
高效、快速、准确、可靠，能够 大幅提高生产效率和产品质量。
自动装配生产线的重要性
01
02
03
提高生产效率
自动装配生产线能够大幅 提高生产效率，减少人工 干预，降低生产成本。
提升产品质量
通过自动化设备，能够减 少人为因素对产品质量的 影响，提高产品质量稳定 性。
促进产业升级
自动装配生产线的推广应 用，能够推动产业升级和 转型，提升企业核心竞争 力。
03
自动装配生产线的组成与结构
生产线布局与设计
生产线布局
根据产品特性和工艺要求，合理规划生产线布局，以提高生产效率。
生产线设计
依据生产需求，设计生产线的整体结构，确保生产线稳定、可靠。
生产线设备与工具
装配设备
用于完成产品各部件的装 配工作，如机械手、传送 带等。
检测设备
用于检测产品质量，如传 感器、检测仪等。
《自动装配生产线》PPT课件
contents
目录
• 自动装配生产线概述 • 自动装配生产线的工作原理 • 自动装配生产线的组成与结构 • 自动装配生产线的应用与案例 • 自动装配生产线的优势与挑战 • 未来自动装配生产线的发展趋势
01
自动装配生产线概述
定义与特点
定义
自动装配生产线是一种高度自动 化的生产线，通过自动化设备、 传感器、控制器等实现装配过程 的自动化。
《自动化生产线安装与调试》(钟苏丽 刘敏)课件+源程序项目二第二节相关知识-气动系统
气动系统在供料单元中的应用
电气自动化技术
电气自动化技术专业教学资源库
图2-3 双作用气缸结构示意图
双作用气缸具有结构简单，输出力稳定，行程可根据需要选择的优点，但由于 是利用压缩空气交替作用于活塞上实现伸缩运动的，回缩时压缩空气的有效作用面 积较小，所以产生的力要小于伸出时产生的推力。
气动系统在供料单元中的应用
气动系统在供料单元中的应用
电气自动化技术
电气自动化技术专业教学资源库
（三）电磁换向阀
YL-335B 所有工作单元的执行气缸都是双作用气缸，因此控制它们工作 的电磁阀需要有二个工作口和二个排气口以及一个供气口，故使用的电磁阀均 为二位五通电磁阀。
供料单元用了两个二位五通的单电控电磁阀。这两个电磁阀带有手动换向 和加锁钮， 有锁定（ LOCK） 和开启（ PUSH） 2个位置。用小螺丝刀把加 锁钮旋到在 LOCK 位置 时， 手控开关向下凹进去，不能进行手控操作。
高等职业教育数字化学习中心
谢 谢！
电气自动化技术
电气自动化技术专业教学资源库
（二）节流阀
为了使气缸的动作平稳可靠，应对气缸的运动速度加以控制，常用的方法 是使用单向节阀来实现。单向节流阀是由单向阀和节流阀并联而成的流量控制 阀，常用于控制气缸的运动 速度，所以也称为速度控制阀。流量控制阀就是 通过改变阀的通流截面积来实现流量控制的元件。流量控制阀包括节流阀、单 向节流阀、排气节流阀和快速排气阀等。单向节流阀实物及结构原理图如图24所示。
图2-9是双电控先导式二位五通电磁换向阀结构原理图。当左线圈通电， 1口与4口通，2口与3口通；当右线圈通电，1口与2口通，4口与5口通。
气动系统在供料单元中的应用
电气自动化技术
自动化生产线改造与优化培训课件(精)
定义
自动化生产线是指通过采用自动化设备、传感器、控制系统等技 术手段，实现生产过程的自动化、智能化和高效化的生产线。
发展趋势
随着工业4.0、智能制造等概念的提出，自动化生产线正朝着更高 程度的自动化、智能化、柔性化和数字化方向发展。
自动化生产线组成及工作原理
组成
自动化生产线通常由自动化设备（如机器人、自动机床等）、传感器、控制系统 、物流系统等组成。
整体规划布局及时间节点安排
生产线现状分析与评估
深入了解当前生产线的运行状况，包括设备状况、生产效率、产 品质量等方面，为后续改造提供基础数据支持。
改造目标与预期效果设定
根据企业发展战略和市场需求，设定生产线改造的目标和预期效果 ，如提高生产效率、降低运营成本、提高产品质量等。
时间节点安排
制定详细的生产线改造时间计划，包括前期准备、设备采购、安装 调试、试运行、验收等各个阶段的时间节点安排。
自动化生产线改造与优化培训 课件
汇报人:
2023-12-31
目
CONTENCT
录
• 自动化生产线概述 • 自动化生产线改造需求分析 • 自动化生产线优化策略探讨 • 自动化生产线改造实施方案设计 • 自动化生产线运行维护与故障处理
技巧培训 • 总结回顾与展望未来发展趋势
01
自动化生产线概述
定义与发展趋势
03
自动化生产线优化策略探讨
提升设备性能及稳定性方法论述
设备升级与更新
通过引进先进的自动化设备和技术， 替换老旧设备，提高生产线的整体性 能。
设备维护与保养
设备故障预警与快速响应
利用物联网和大数据技术，实现设备 故障预警和快速响应机制，降低故障 对生产的影响。
自动化生产线-PPT课件
图1.2 磁性开关的内部电路
精品课件
图 1.3 磁性开关
6
2、漫射式光电接近开关
漫射式光电接近开关供料单元中，用来检测 工件不足或工件 有无的漫射式光电接近开关选用神视（OMRON）公司的 CX-441（E3ZL61）型放大器内置型光电开关。该光电开关的外形如图1.4所示。
（a）E3Z-L型光电开关外形 (b)调节旋钮和显示灯 图1.4 CX-441（E3Z-L61）光电开关的外形和调节旋钮、显示灯
山西煤炭职业技术学院
毕业设 计
论文题目：YL-335B自动化生产线 变频远程控制的设计
姓 名： 王 煜 指导老师： 郝 世 宇 班 级： 电气331001班
精品课件
1
设计背景
•
现代化的自动生产设备的最大特点是它的综合性和系统性。在这
里，机械技术、传感测试技术、网络通信技术等多种技术有机地结合
，并综合应用到生产设备中，使各机构在微处理单元的控制下协调有
顶料缸的电磁阀的电磁控制端
。通常，这两个气缸的初始位
置均设定在缩回状态。
图1.7 供料单元气动控制回路的工作原理
精品课件
18
第二章 YL-335B自动化生产线软件设计
2.1 MM420变频器简介
YL-335B自动化生产线实训设备中分拣单元输送皮带的速度 由变频器控制，该单元选用的变频器型号为：西门子 MM420变 频器,该变频器额定参数为：
序地工作，有机地融合在一起。在工业迅速发展的现代社会自动化生 产线更是成为各个工矿企业的首选！
•
亚龙YL-335B型自动生产线实训装备各系统采用每一工作单元由
一台PLC承担其控制任务，各PLC之间通过RS485串行通讯实现互连的
自动化生产线安装与调试全套ppt课件
经验总结
对故障排除过程进行总结，积累经验 教训，提高故障处理能力和效率。
05
维护与保养策略
日常维护内容
清洁设备
定期清理生产线设备，包括传感 器、执行器、控制器等部件，确 保无灰尘、油污等杂质。
检查紧固件
检查设备各部件的紧固情况，如 螺丝、螺母等是否松动或缺失， 及时紧固或更换。
润滑保养
对设备的运动部件进行定期润滑 ，如轴承、导轨等，减少磨损和 摩擦阻力。
02
未来自动化生产线将更 加注重人机交互、数据 分析和优化等方面的技 术创新
03
建议学生继续关注行业 发展趋势，不断学习和 提升自己的专业技能和 素养
04
鼓励学生在实际工作中 勇于尝试和创新，积极 应对未来挑战
THANK YOU
进行安全操作规程和应急处理措施的 培训，提高操作人员的安全意识。
03
自动化生产线安装步 骤
机械部分安装
基础施工
包括地基挖掘、混凝土 浇筑、基础螺栓预埋等
。
设备就位
将生产线各设备按照布 局图放置在预定位置，
并进行初步固定。
精度调整
使用专业工具对设备进 行精度调整，确保设备 间相对位置精度满足要
求。
场地布局
根据生产线的工艺流程和 设备特点，合理规划设备 布局，确保生产线的顺畅 运行。
安全防护
设置安全防护设施，如安 全围栏、警示标识等，确 保设备操作安全。
人员培训与组织
技术培训
对操作人员进行技术培训，使其熟悉 设备的结构、性能、操作规程等。
安全培训
组织架构
成立设备安装调试小组，明确各成员 的职责和任务分工，确保工作的顺利 进行。
故障识别 应急处理 维修流程 维修记录
自动化生产线安装与调试课件
对防护措施进行定期检查和维护，确保其有效性 。
2024/1/26
26
应急处理方案制定
2024/1/26
应急处理方案的内容
01
包括应急组织、通讯联络、现场处置、医疗救护、安全防护等
方面的措施。
应急处理方案的制定流程
02
分析可能发生的紧急情况，制定相应的应急处理措施，并进行
演练和评估。
应急处理方案的实施与改进
线。
13
接地与防雷
对生产线电气系统进行 接地处理，确保安全； 同时根据需要进行防雷
措施。
传感器与执行器安装
传感器选型与安装
根据生产线需求选择合适的传感 器类型，并将其安装在合适的位
置，确保测量准确。
2024/1/26
执行器选型与安装
根据生产线需求选择合适的执行器 类型，如气缸、电机等，并将其安 装在指定位置。
调整与试车
对安装完成的机械部分进行调 整，确保各设备运行平稳、无 异常噪音和振动，然后进行试
车运行。
12
电气部分安装
电气元件检查
检查所有电气元件是否 完好无损，符合设计要
求。
2024/1/26
线路铺设
根据电气图纸铺设电缆 、电线等，确保线路走
向合理、美观。
电气设备安装
将电气控制柜、电机、 传感器等电气设备安装 在指定位置，并进行接
根据故障定位结果采取相应的处理措施，如 更换损坏部件、调整参数等。
2024/1/26
故障预防
分析故障原因，采取预防措施避免类似故障 再次发生。
19
05
维护与保养策略
2024/1/26
20
日常维护内容
清洁设备
定期清理设备表面和内部的 灰尘、油污等杂物，保持设 备干净整洁。
2024/1/26
26
应急处理方案制定
2024/1/26
应急处理方案的内容
01
包括应急组织、通讯联络、现场处置、医疗救护、安全防护等
方面的措施。
应急处理方案的制定流程
02
分析可能发生的紧急情况，制定相应的应急处理措施，并进行
演练和评估。
应急处理方案的实施与改进
线。
13
接地与防雷
对生产线电气系统进行 接地处理，确保安全； 同时根据需要进行防雷
措施。
传感器与执行器安装
传感器选型与安装
根据生产线需求选择合适的传感 器类型，并将其安装在合适的位
置，确保测量准确。
2024/1/26
执行器选型与安装
根据生产线需求选择合适的执行器 类型，如气缸、电机等，并将其安 装在指定位置。
调整与试车
对安装完成的机械部分进行调 整，确保各设备运行平稳、无 异常噪音和振动，然后进行试
车运行。
12
电气部分安装
电气元件检查
检查所有电气元件是否 完好无损，符合设计要
求。
2024/1/26
线路铺设
根据电气图纸铺设电缆 、电线等，确保线路走
向合理、美观。
电气设备安装
将电气控制柜、电机、 传感器等电气设备安装 在指定位置，并进行接
根据故障定位结果采取相应的处理措施，如 更换损坏部件、调整参数等。
2024/1/26
故障预防
分析故障原因，采取预防措施避免类似故障 再次发生。
19
05
维护与保养策略
2024/1/26
20
日常维护内容
清洁设备
定期清理设备表面和内部的 灰尘、油污等杂物，保持设 备干净整洁。
自动生产线安装与调试ppt课件
自动生产线安装与调试ppt课件contents •自动生产线概述•安装前准备工作•机械设备安装与调试•电气系统安装与调试•软件系统配置与调试•故障诊断与维护保养策略•总结与展望目录自动生产线概述01定义与发展历程定义自动生产线是由一系列自动化设备、传感器、控制器和执行器等组成的，能够按照预定程序自动完成产品加工、装配、检测等生产过程的先进制造系统。
发展历程自动生产线经历了从机械化、电气化、自动化到智能化的发展历程，随着计算机技术、传感器技术、网络通信技术等的发展，自动生产线的智能化程度不断提高。
自动化设备传感器控制器执行器组成部分及功能包括机器人、自动化机床、自动化装配设备等，用于完成产品的加工、装配等任务。
根据传感器传递的信息和预定程序，控制自动化设备的运行，确保生产过程按照预定要求进行。
用于检测产品的状态、位置等信息，并将这些信息传递给控制器。
根据控制器的指令，驱动自动化设备完成相应的动作。
优点与挑战优点提高生产效率、降低生产成本、提高产品质量、减少人力成本等。
挑战技术难度大、投资成本高、维护困难、对人员素质要求高等。
安装前准备工作02选择平整、开阔、交通便利的场地，方便设备的运输和安装。
场地选择布局规划环境要求根据生产线的工艺流程和设备尺寸，合理规划设备布局，确保生产线的顺畅运行。
考虑温度、湿度、噪音等环境因素对设备的影响，选择合适的场地和环境。
030201场地选择与布局规划根据生产需求和预算，选择合适的设备型号和规格，确保设备的质量和性能。
设备采购制定详细的设备验收标准，包括外观、性能、精度等方面，确保设备符合采购要求。
验收标准与设备供应商签订采购合同和技术协议，明确双方的权利和义务，确保设备的顺利采购和后续服务。
合同与协议设备采购与验收标准人员培训与组织架构建立人员培训针对生产线安装、调试和操作人员，开展专业的技能培训和安全培训，确保人员具备相应的技能和安全意识。
组织架构建立成立专门的项目组或团队，负责生产线的安装、调试和后续维护工作，确保项目的顺利进行和后续服务的及时性。
☆自动化生产线课件PPT
•
刚性半自动化单机
•
刚性自动化
刚性自动化单机
•
设备及系统
刚性自动线
•
刚性综合自动化系统
•
自动化
• 制造系统
•
•
•
•
•
•
柔性自动化 设备及系统
一般数控机床 加工中心 混合成组制造单元 分布式数控系统 DNC 柔性制造单元 FMC 柔性制造系统 FMS 柔性制造线 FML 计算机集成制造系统 CIMS
（1） 刚性半自动化单机
自动化生产线
指导教师 郑欣荣
教材： 自动化制造系统 参考书：生产过程自动化
自动机械设计 先进制造技术
教室安排
• 1～5周 • 周二 教502 • 周五 教601 • 6～16周 • 教1102
第一章 绪论
• 要求：通过本章教学，使大家了解生产过 程自动化所研究的对象及作为自动化方面 的专家必备的条件，了解自动化制造系统 和自动化生产线的定义，清楚自动化制造 系统的组成，各种自动化制造系统的基本 形式、特点及适用范围，自动化制造系统 的评价指标。
生产过程概述生产过程概述广义的生产过程广义的生产过程信息流物流狭义的生产过程狭义的生产过程外部信息人机功能合理分配的信息流控制系统自动储自动冷加工自动检自动热处理能量流控制系统自动装反馈信息成品和文档资料废料环境污染能源配套件资金原材料生产过程自动化的需求例生产过程自动化的需求例d宁波爱文文具有限公司长尾夹自动装配e膜式壁焊接自动线二自动化制造系统的定义组成及类型二自动化制造系统的定义组成及类型自动化制造系统是由一定范围的被加工对象一定柔性和自动化水平的各种设备和高素质的人组成的一个有机整体它接受外部信息能源资金配套件和原材料等在人和计算机控制系统的共同作用下实现一定程度的柔性自动化制造最后输出产品文档资料废料和对环境的污染