“五大要素”规范车间管理
生产车间行为规范
生产车间行为规范引言概述：生产车间是企业生产的核心区域，员工在这里工作需要遵守一定的行为规范，以确保生产工作的顺利进行。
本文将从五个方面详细介绍生产车间行为规范。
一、工作服着装规范1.1 穿戴统一工作服：生产车间工作人员应统一穿着企业提供的工作服，以便于区分身份和保障安全。
1.2 着装整洁：工作服应保持整洁，不得有油渍、污渍等，以确保产品质量。
1.3 禁止穿戴饰品：工作时禁止佩戴项链、手镯等饰品，以避免安全事故。
二、工作环境规范2.1 保持车间清洁：工作人员应定期清理工作台、地面等工作区域，保持车间环境整洁。
2.2 禁止吸烟：生产车间属于易燃易爆区域，严禁吸烟，以确保安全。
2.3 禁止随意堆放物品：工作完成后，应将工具、材料等整齐摆放，不得随意乱放。
三、工作流程规范3.1 遵守作业规程：工作人员应严格按照作业规程操作，不得擅自更改或者省略步骤。
3.2 禁止私自调整设备：工作人员不得私自调整设备参数，必须经过相关人员批准后方可进行。
3.3 遵守工艺要求：生产过程中应严格按照工艺要求操作，确保产品质量。
四、安全生产规范4.1 佩戴个人防护用品：工作时应佩戴安全帽、手套等个人防护用品，确保安全。
4.2 熟悉应急预案：工作人员应熟悉车间应急预案，遇到突发情况能够及时应对。
4.3 禁止私自维修设备：设备浮现故障时，应及时向维修人员报告，禁止私自维修设备。
五、团队协作规范5.1 尊重他人：工作中应尊重同事，不得有侮辱、挑衅等行为。
5.2 合作共赢：团队成员之间应相互协作，共同完成生产任务。
5.3 珍惜团队荣誉：团队成绩属于整个团队，应珍惜团队荣誉，共同努力提升。
结语：生产车间行为规范对于企业的生产工作具有重要意义，员工应严格遵守相关规定，确保生产工作的顺利进行，提升企业的生产效率和产品质量。
希翼通过本文的介绍，能够让更多的员工意识到生产车间行为规范的重要性，共同维护一个安全、高效的生产环境。
车间管理制度五大要素
车间管理制度五大要素一、制度的完备性建立一套完备的车间管理制度，包括生产管理、设备管理、质量管理、安全管理等方面。
对车间内的各项流程、操作规范、责任制度等进行明确规定，确保车间管理工作有章可循、有法可依。
二、制度的合理性车间管理制度应该能够适应企业的实际情况，符合生产经营的需要。
制定制度时需要充分听取车间管理人员的意见和建议，确保制度能够真正起到规范管理和提高工作效率的作用。
三、制度的严格执行制定好的车间管理制度需要严格执行。
企业领导要重视车间管理制度的执行情况，对违反制度的行为进行严肃处理，保证车间管理制度的权威性和有效性。
四、制度的不断完善随着企业的发展和车间管理的实际情况不断变化，车间管理制度也需要不断地进行修订和完善。
企业管理部门应该及时总结经验，不断改进和提升车间管理制度，以适应企业发展的需要。
五、员工参与和培训车间管理制度需要员工的积极参与和配合才能真正发挥作用。
因此，企业应该加强对员工的管理培训，使他们深入理解和掌握管理制度的内容和要求，从而全面推行和落实车间管理制度。
为了更好地促进车间管理制度的贯彻执行，我们特别强调以下五个要素：一、生产管理生产管理是车间重要的管理环节。
对于生产设备的使用、维护、维修和保养，企业应该建立明确的操作规程和责任制度，加强对生产工艺和生产流程的管理，确保生产过程稳定、高效。
1.确定生产计划生产计划是车间生产工作的基础。
企业要合理安排生产计划，包括生产任务、工期计划、生产数量、生产工艺等内容，确保生产计划的合理性和可行性。
2.生产过程控制对于生产过程中的各项环节，企业要建立相应的操作规范和检查制度，加强对原材料、在制品、成品的质量控制。
3.生产设备管理车间生产设备是生产的核心资源，企业应该建立完善的设备管理制度，包括设备的维护、维修、保养和更新等内容。
4.生产效率评估企业要对车间生产效率进行定期评估，发现问题及时采取措施加以改进，提高生产效率。
5.产量和质量控制企业要建立完善的产量和质量控制制度，严格控制产品的生产质量，确保产品达到客户要求。
“五大要素”规范车间管理
浅谈“规范车间管理的几大要素”“安全生产，人人有责”，这一直都是一个不变的操作准则，安全生产是企业、社会发展最根本的保障。
不同的工种在不同的地点、不同的时间，都要求有不同的安全措施，综观各公司生产车间安全生产措施、法则，可归纳为对“人、机、料、境、法”五大要素的管理和规范。
“人”，即人的管理，安全管理归根结底是对人的管理。
生产车间岗位的人员需求程序应非常规范。
车间新需求的员工，根据公司所荐人员的详细材料，先形成定岗的初步意向，然后到辅助岗位进行一段时间的磨合。
在这段磨合期中，车间以责任感为该员工最基本的评价基准，然后根据该员工的操作技能水平、熟练程度等情况进行总评，形成书面资料，反馈给公司，以落实定岗。
对初评不能担当本岗位者，车间通过以培训、再教育等途径来提升员工的综合能力，以达到胜任的目的。
如何留得住人才是体现你公司管理的最好标准，引的进来着并不是难事，很多企业都有办法想方设法去引进人才。
但是有没有真正想方设法留住人才，怎样让人家真正为我所用，能让人家死心踏地的为你服务，这才是管理的的关键。
引进人才就是要把他们的智慧、知识、技术、经验转化成能为我所用的东西。
所以我们在日常生产中，车间领导应该注重与员工进行沟通，通过表扬、鼓励、奖赏等激励方法增加员工的工作信心和激情。
激发他们的工作积极性、创造性。
“机”，即机器设备的管理。
机器设备是企业进行生产活动的物质条件，是进行安全生产的首要保障。
在生产车间内，根据设备保养的复杂性，车间对每台设备应定制“设备责任牌”，落实专人负责。
公司不定期开展现场管理检查，并建立相配套的奖罚制度，使每个设备责任人形成自觉保养设备的良好习惯。
员工在交接班的时候，必须有机器设备运行情况的交接记录，一旦发现机器设备运行异常就应该及时报告、及时维护。
此外，公司还应定期组织安排机器设备操作培训或理论培训，以达到安全操作的目的，把机械安全事故发生率降到最低。
“料”，即物料的管理。
物料管理是安全生产中的基本因素，车间从领料人员开始着手，进行专业的培训，使他们熟悉工艺流程，通晓每种物料的化学性质、物理性质，对一天所需物料能做到计算精确。
车间管理规范
车间管理规范引言概述：车间管理规范是指在工业生产过程中，对车间内的各项工作进行规范和管理的一系列措施。
良好的车间管理规范能够提高生产效率，保障员工安全，降低生产成本，提升产品质量。
本文将从五个大点来阐述车间管理规范的重要性和具体内容。
正文内容：1. 车间布局和环境管理1.1 合理的车间布局：车间内设备和工作区域的合理布局是提高生产效率的重要因素。
应根据工作流程和设备使用频率进行合理的规划，确保物料和工人的流动性，减少不必要的时间浪费。
1.2 清洁和安全的工作环境：车间应保持清洁整洁，定期进行卫生清理，避免杂物堆积和灰尘积累。
同时，应设置明显的安全标志和警示标识，确保员工的人身安全。
2. 生产计划和生产过程管理2.1 合理的生产计划：车间管理规范要求制定合理的生产计划，根据订单情况和设备能力进行合理分配，确保生产任务的顺利进行。
同时，要做好备货计划，避免物料短缺或过剩。
2.2 生产过程监控：对生产过程进行实时监控，及时发现和解决生产中的问题。
通过使用先进的监控设备和自动化系统，提高生产过程的可控性和稳定性，减少生产中的异常情况。
3. 人员管理和培训3.1 人员配备和调度：根据生产任务和工作需求，合理安排人员的配备和调度，确保车间内的工作人员能够高效地完成各项任务。
3.2 培训和技能提升：定期组织培训活动，提升员工的专业技能和工作能力。
培训内容包括工艺流程、安全操作规程、设备维护等，以提高员工的综合素质和工作效率。
4. 质量管理和质量控制4.1 质量标准和检验要求：制定明确的质量标准和检验要求，确保产品质量符合客户要求和行业标准。
建立完善的质量控制体系，对产品进行全面的检验和测试。
4.2 异常品处理：建立异常品处理机制，及时发现和处理生产中的异常品，避免次品流入市场，保证产品质量和品牌形象。
5. 设备管理和维护5.1 设备保养和维护：制定设备保养和维护计划，定期对设备进行检修和保养，确保设备的正常运行和寿命的延长。
生产车间管理规范
生产车间管理规范引言概述：生产车间是企业生产的核心场所，管理规范对于提高生产效率、确保产品质量至关重要。
本文将从五个方面详细阐述生产车间管理规范。
一、人员管理1.1 人员配备：根据生产需求，合理配置人员，确保生产车间的各项工作能够顺利进行。
1.2 岗位责任：明确每一个人的岗位职责，确保各项工作有人负责，避免责任含糊导致工作延误或者质量问题。
1.3 培训与考核：定期组织培训，提升员工的专业技能和工作素质，同时进行绩效考核，激励员工积极性和工作动力。
二、设备管理2.1 设备维护：定期检查和保养生产设备，确保设备正常运转，减少故障和停机时间。
2.2 设备更新：根据生产需求和技术发展，及时更新设备，提高生产效率和产品质量。
2.3 设备安全：加强设备的安全管理，确保操作人员的人身安全，同时防止设备损坏和生产事故的发生。
三、物料管理3.1 采购管理：建立完善的采购流程，确保物料的及时供应和质量可靠。
3.2 库存管理：合理控制库存水平，避免过多或者过少的库存对生产造成影响。
3.3 物料追溯：建立物料追溯体系，确保产品质量问题能够追溯到具体的物料批次，及时采取措施进行处理。
四、生产计划管理4.1 计划编制：制定详细的生产计划，合理安排生产任务和生产周期。
4.2 进度跟踪：及时跟踪生产进度，发现问题及时解决，确保生产计划的顺利执行。
4.3 产能评估：根据设备和人员的实际情况，进行产能评估，合理安排生产任务，避免过度负荷或者资源浪费。
五、质量管理5.1 检验标准：建立完善的产品质量检验标准，确保产品符合相关要求。
5.2 过程控制：加强生产过程的控制，及时发现和纠正问题，确保产品质量稳定。
5.3 不良品处理：建立不良品处理流程，及时处理不良品，避免不良品流入市场。
结论：生产车间管理规范是企业提高生产效率和产品质量的重要保证。
通过人员管理、设备管理、物料管理、生产计划管理和质量管理的规范实施，可以最大程度地提高生产车间的管理水平，为企业的发展提供有力支持。
车间五要素的管理制度
一、目的为提高车间生产效率，确保产品质量，降低生产成本，保障生产安全，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本车间所有员工及相关部门。
三、车间五要素1. 人：包括车间主任、班组长、操作工等。
2. 机：包括生产设备、工具、模具等。
3. 料：包括原材料、半成品、成品等。
4. 法：包括生产工艺、操作规程、检验标准等。
5. 环：包括生产环境、安全设施、消防设施等。
四、管理制度1. 人员管理（1）车间主任负责组织、协调、指挥车间生产，确保生产任务的完成。
（2）班组长负责本班组的生产组织、协调、指挥，确保生产任务的完成。
（3）操作工按照操作规程进行操作，保证产品质量。
2. 设备管理（1）定期对设备进行保养、维护，确保设备正常运行。
（2）设备出现故障时，及时上报，并采取措施进行处理。
（3）设备操作人员必须经过培训，取得操作证后方可上岗。
3. 原材料管理（1）原材料采购需严格按照采购计划进行，确保原材料质量。
（2）原材料入库、出库实行严格的管理制度，防止错发、漏发。
（3）原材料使用过程中，严格按生产工艺要求进行。
4. 生产工艺管理（1）生产工艺由车间主任组织制定，经相关部门审核批准后执行。
（2）生产工艺执行过程中，严格按照操作规程进行操作。
（3）生产工艺变更需经相关部门审核批准后方可实施。
5. 环境管理（1）车间环境要保持整洁、卫生，定期进行消毒。
（2）生产过程中产生的废弃物，按照相关规定进行处理。
（3）车间内安全设施、消防设施齐全，定期进行检查、维护。
五、考核与奖惩1. 对车间五要素管理工作进行定期考核，考核结果与员工绩效挂钩。
2. 对在车间五要素管理工作中表现突出的个人或集体给予表彰和奖励。
3. 对违反本制度规定的行为，按照相关规定进行处罚。
六、附则1. 本制度由车间主任负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
车间管理规范
车间管理规范引言：车间管理是企业生产和运营的重要组成部分。
一个良好的车间管理规范可以提高生产效率，降低成本，确保产品质量，保障员工安全。
本文将从五个方面详细阐述车间管理规范的内容。
一、车间布局规范1.1 合理规划车间空间布局：根据生产流程和设备布置，合理规划车间内各个区域的位置，确保物料流动和人员流动的高效性。
1.2 安全通道设置：设置明确的安全通道，确保员工在车间内的安全行走，并避免物料和设备的交叉干扰。
1.3 车间环境管理：保持车间内的环境整洁，确保通风良好，避免灰尘和异味对生产造成干扰。
二、设备管理规范2.1 设备维护保养：建立设备维护保养计划，定期检查设备的运行状态，及时清洁和维修设备，确保设备正常运转。
2.2 设备使用规范：制定设备使用规范，明确员工对设备的操作要求，确保设备的安全使用和延长设备的使用寿命。
2.3 设备安全管理：加强设备安全管理，定期进行设备安全检查，确保设备符合安全标准，并提供员工相关的安全培训。
三、物料管理规范3.1 物料分类和标识：对不同类型的物料进行分类和标识，确保物料的准确存放和使用。
3.2 物料存储管理：建立物料存储管理制度，确保物料的安全存放和防止损耗。
3.3 物料清点和盘点：定期对物料进行清点和盘点，确保库存准确性，避免物料的浪费和过期。
四、生产流程规范4.1 生产计划制定：制定详细的生产计划，明确生产任务和交付时间，确保生产进度的合理安排和生产效率的提高。
4.2 生产过程监控：建立生产过程监控机制，对生产过程进行实时监控，及时发现和解决生产中的问题，确保产品质量和交付时间。
4.3 生产记录和分析：建立生产记录和分析制度，对生产数据进行记录和分析，及时调整生产策略，提高生产效率和产品质量。
五、员工管理规范5.1 岗位责任明确：明确每个员工的岗位职责，确保员工清楚自己的工作内容和工作目标。
5.2 培训和技能提升：提供员工培训和技能提升机会，提高员工的专业素质和工作能力。
生产车间管理规范
生产车间管理规范生产车间是一个企业中非常重要的部门，它直接关系到产品的质量和生产效率。
为了保证生产车间的正常运转和管理，制定和执行一套规范的管理措施是必不可少的。
本文将从五个方面详细阐述生产车间管理规范。
一、生产车间的组织结构1.1 定义生产车间的职责和权限：明确生产车间的职责，包括生产计划制定、生产任务分配、生产设备维护等，并确定各个职能部门的权限范围。
1.2 设立生产车间的管理层级：建立生产车间的管理层级，包括车间主任、生产主管、班组长等，明确各级管理人员的职责和权限。
1.3 制定生产车间的工作流程：建立生产车间的工作流程，包括生产计划的制定和执行、生产任务的分配和监控、生产设备的维护和保养等，确保生产工作的有序进行。
二、生产车间的安全管理2.1 制定生产车间的安全制度和规范：建立生产车间的安全制度和规范，包括生产设备的安全操作规程、员工的安全防护措施等，确保生产过程中的安全。
2.2 开展安全培训和教育：定期组织安全培训和教育，提高员工的安全意识和操作技能，确保员工能够正确使用安全设备和遵守安全规范。
2.3 建立安全检查和事故报告机制：建立定期的安全检查制度，及时发现和排除安全隐患，同时建立事故报告机制，及时处理和记录生产车间的安全事故。
三、生产车间的质量管理3.1 制定生产车间的质量标准和规范：建立生产车间的质量标准和规范，包括产品的外观、尺寸、性能等要求，确保产品的质量符合客户的需求。
3.2 实施质量控制和检验：建立质量控制和检验制度，对生产过程中的关键环节进行监控和检验，及时发现和纠正质量问题。
3.3 进行质量改进和持续优化：定期分析和评估生产车间的质量状况，制定质量改进计划，不断优化生产过程，提高产品的质量和竞争力。
四、生产车间的设备管理4.1 建立设备档案和台账：建立设备档案和台账，记录设备的基本信息、维护记录、故障情况等，便于设备管理和维护。
4.2 制定设备维护计划和保养方案：制定设备的维护计划和保养方案，定期进行设备的保养和维修，确保设备的正常运转。
工厂现场管理的五大要素
工厂现场管理的五大要素工厂现场管理是为了实现生产目标、达到质量标准、保障安全和改善效率，对现场进行规范化、系统化和科学化管理的过程。
在工厂现场管理中，有五大要素是必不可少的，分别是组织管理、设备管理、人员管理、物料管理和环境管理。
一、组织管理组织管理是工厂现场管理的基础，它包括组织结构的建立、职责的分工、岗位的设立等。
在组织管理中，需要明确各级管理人员的职责和权限，并建立健全的沟通机制，确保信息的畅通和决策的高效。
同时，还要注重人员培训和激励，提高员工的素质和工作动力，以提升整个组织的竞争力。
二、设备管理设备是工厂生产的核心，设备管理的好坏直接影响到生产效率和质量水平。
设备管理包括设备的采购、维护、保养和更新等方面。
在设备的采购中，需要选择性价比高、性能稳定可靠的设备，并进行全面的评估和测试。
在设备的维护方面，要建立健全的维护和保养制度，定期对设备进行检查和维修，以确保设备的正常运行。
三、人员管理人员是工厂现场管理的关键，人员管理的好坏直接关系到生产效率和员工满意度。
人员管理包括员工的招聘、培训、激励和评估等方面。
在员工的招聘中，需要根据岗位要求，选择适合的人员，并进行全面的面试和考核。
在员工的培训方面，要制定培训计划、提供培训资源，帮助员工提升技能和知识水平。
在员工的激励方面，要建立合理的薪酬体系和奖惩机制，创造良好的工作环境和发展机会，激发员工的工作热情和创造力。
四、物料管理物料是工厂生产的基础，物料管理的好坏直接影响到生产计划和成本控制。
物料管理包括原材料的采购、库存的管理、物料的运输和配送等方面。
在原材料的采购中，需要选择质量好、价格合理的供应商，并建立长期稳定的合作关系。
在库存的管理中，要根据生产计划和需求预测，合理安排采购和销售，控制库存的数量和周转周期。
在物料的运输和配送中，要建立高效的物流系统，确保物料的及时到达和准确配送。
五、环境管理环境管理是工厂现场管理的重要方面，它涉及到工厂的安全、卫生和环境保护等问题。
工厂管理的五要素
工廠管理的五要素工厂管理是指对工厂进行计划、组织、控制和协调等一系列管理活动，以达到提高效率、优化资源利用和保证产品质量的目标。
在工厂管理中，有五个重要的要素，即人员、设备、物料、技术和环境。
这五个要素相互依存、相互作用，共同决定了工厂的生产能力和质量水平。
首先，人员是工厂管理的基础要素之一。
人员是生产的主体，是灵魂。
一个好的人员管理是工厂成功的关键。
要合理配置人员，根据工作需要招聘合适的员工，培养他们的专业技能和团队合作精神，增强员工的责任心和使命感。
同时，要注重员工的福利待遇，提供良好的工作环境和发展机会，激发员工的工作热情和创造力。
其次，设备是工厂管理的重要要素之一。
设备是实现生产目标的基础，一个先进、高效的设备可以大大提高生产效率，降低生产成本。
在设备管理方面，要做好设备的维护和保养工作，定期检查设备的状态，及时修复和更换老化的设备部件，确保设备的正常运行。
此外，还要注重设备的使用培训，提高员工的设备操作技能，提高设备的利用率。
第三，物料是工厂管理的重要要素之一。
物料是生产的原材料，直接关系到产品的质量和成本。
在物料管理方面，要确保物料的供应稳定，与供应商建立稳定的合作关系，合理控制物料的库存，避免物料的过量或缺货。
同时，要注意物料的质量检验和标记，杜绝次品进入生产流程，提高产品的合格率。
其次，技术是工厂管理的重要要素之一。
技术是生产的核心，是提高产品质量和生产效率的重要手段。
在技术管理方面，要不断引进和消化吸收先进的生产技术，提高产品的研发能力和创新能力。
同时，要加强员工的技能培训，提高员工的技术水平和应用能力。
并且要建立和完善技术标准和规范，确保技术在生产过程中的正确应用。
最后，环境是工厂管理的重要要素之一。
一个好的环境可以提高员工的工作效率和生产质量，降低员工的工伤事故和生产事故的发生率。
在环境管理方面，要注重工厂的清洁和整洁，保持良好的工作环境和生产环境，改善员工的工作条件和生活环境。
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“五大要素”规范车间管理
“安全生产，人人有责”，这一直都是一个不变的操作准则，安全生产是企业、社会发展最根源的保障。
例外的工种在例外的地点、例外的时间，都要求有例外的安全措施，综观传化华洋公司生产车间安全生产措施、法则，可归纳为对“人、机、料、境、法”五大要素的管理和规范。
“人”，即人的管理，安全管理归根结底是对人的管理。
华洋生产车间岗位的人员需求程序非常规范。
车间新需求的员工，根据公司所荐人员的详细材料，先形成定岗的初步意向，然后到辅助岗位进行一段时间的磨合。
在这段磨合期中，车间以责任感为该员工最基本的评价基准，然后根据该员工的操作技能水平、熟练程度等情况进行总评，形成书面资料，反馈给公司，以落实定岗。
对初评不能担当本岗位者，车间通过以培训、再教育等途径来提升该员工的综合能力，以达到胜任的目的。
如再不能胜任的员工，则谢绝录用。
在日常生产中，车间领导注重与员工进行沟通，通过表扬、鼓励、奖赏等激励方法增加员工的工作信心和激情。
“机”，即机器设备的管理。
机器设备是企业进行生产活动的物质条件，是进行安全生产的首要保障。
在华洋生产车间内，根据设备保养的复杂性，车间对每台设备定制了“设备责任牌”，落实专人负责。
公司不定期开展现场管理检查，并建立相配套的奖罚制度，使每个设备责任人形成自觉保养设备的优良习惯。
员工在交接班的时候，必须有机器设备运行情况的交接记录，一旦发现机器设备运行异常便可及时报告、及时维护。
此外，公司还定期组织安排机器设备操作培训或理论培训，以达到安全操作的目的，从现在的运行情况来看，因操作不当而引起的安全事故已为零。
“料”，即物料的管理。
物料管理是安全生产中的基本因素，由于化学物料的特殊性，物料性能的转换相当快，也就是说，从低温到高温，从低压到高压，由稀变稠等一系列反应，伴着一种物料的加入，只在瞬间便可完成。
车间从领料人员开始着手，进行专业的培训，使他们熟悉工艺流程，通晓每种物料的化学性质、物理性质，对一天所需物料能做到计算精准。
对于适应存放的物料，严禁在车间停留，做到现领现用。
领料人员必须对仓库原料进行及时检验，严禁将不合格原料领进车间。
为此，车间还建立了专门的考核制度，严格的考核培养了员工认真、仔细的工作作风。
“境”，即环境。
环境可直接影响到安全生产，也是创造优质产品的前提。
车间结合“整理、整顿、清扫、纯洁、素养”的5S管理思想，以现场管理为出发点，通过开展自查与互查的方式，结合车间实际制定了相应细则。
目前，车间劳保用品、工具的摆放已经很规范，并成为一种习惯。
车间员工还积极参加“合理化建议”活动，发现、探索各类提高现场管理的有用建议，并对相关建议进行分析，完善，付诸实施，以达到不断改进的目的。
“法”，即操作法，指导书。
操作法是引导操作的路线，在操作过程中路线不能变。
有的操作工特别是新员工对操作法常有疑惑，车间主管除了解释，还派出经验丰富的老操作工进行手把手教导，直到他们完全理解和掌握。
为了减少安全隐患，车间还根据原始记录、显示记录仪，不定期地进行检查，提醒操作人员时刻保持警惕，做到操作与规定完全一致。
针对每个例外岗位，车间还制定了各岗位的职能考核细则，一周一小评，一月一大评，奖罚根据考核细则所规定的条例进行，几个月下来，操作工在操作工序中心更细了。
观点：
笃实筑牢安全网
安全生产不是一项阶段性工作，而是长期不断的持续性工程。
安全管理以人为本必须坚定不移。
首先是管理层要更新观念，破除墨守成规，不思进取的保守思想；其次是要在职工身上下功夫，卡死职工素质关、上岗关和思想关，一切按标准办事。
要善于研究职工思想动态，把隐患消除在岗前、岗下；再就是要改进工作的方式方法，注重采用灵活多样的形式开展工作，做到严而不死，注重感情投入，营造调和的团队氛围。
安全管理必须注重对作业过程的控制。
一是要建立管理考核机制，干部要加强对现场作业过程的检查和监督，真正发现和处理动态过程中的安全隐患，
消除形式主义；二是对基层部门考核检查，做到结果与过程相结合，在深入现场实际调查研究的基础上，开展结果检查，杜
绝片面性。
安全管理必须实现由外部管理向班组自我管理转变。
首先要建立班组考核机制，建立车间考核班组、班组考核小组、小组考核岗位的逐级考核框架，把责、权、利下放班组，将责任和权力变为压力和动力，以调动每个职工的积极性，自觉主动参与安全管理，实现安全管理中的自控、互控、他控。
实现班组的自我管理，才能真正从基础上夯实筑牢第一道防线。
安全管理应做到超前防范，关口前移，抓好典型。
一是要主动出击，自寻压力，敢于揭丑。
对存在的突出安全隐患，要抓住典型，扩大教育分析，使责任人引起震动，使职工得到教育。
二是注重确立防范措施，突出预防为主的方针，对日常检查发现和管理工作发现的突出共性问题，迅速制定防范措施，果断予以纠正，查找工作中的关键人、关键岗位，重点加以控制，达到预防问题发生的目的。
2010年读书节活动方案
一、活动目的：
书是人类的朋友，书是人类进步的阶梯！为了拓宽学生的知识面，通过开展“和书交朋友，遨游知识大海洋”系列读书活动，激发学生读书的兴趣，让每一个学生都想读书、爱读书、会读书，从小养成心爱书籍，博览群书的好习惯，并在读书实践活动中陶冶情操，获取真知，树立理想！
二、活动目标：
1、通过活动，建立起以学校班级、个人为主的班级图书角和个人小书库。
2、通过活动，在校园内形成心爱读书的优良风气。
3、通过活动，使学生养成博览群书的好习惯。
4、通过活动，促进学生知识更新、思维活跃、综合实践能力的提高。
三、活动实施的计划
1、做好读书登记簿
（1）每个学生结合实际，准备一本读书登记簿，详尽格式可让学生根据自己喜好来设计、装饰，使其生动活泼、各具特色，其中要有读书的内容、容量、实现时间、好词佳句集锦、心得体会等栏目，高年级可合适作读书笔记。
（2）每个班级结合学生的计划和班级实际情况，也制定出相应的班级读书目标和读书成长规划书，其中要有措施、有保障、有用果、有考评，简洁明了，易于操作。
（3）中队会组织一次“读书交流会”展示同学们的读书登记簿并做出相应评价。
2、举办读书展览：
各班级定期举办“读书博览会”，以“名人名言”、格言、谚语、经典名句、“书海拾贝”、“我最喜欢的＿＿＿”、“好书推荐”等形式，向同学们介绍看过的新书、好书、及书中的部分内容交流自己在读书活动中的心得体会,在班级中形成优良的读书氛围。
3、出读书小报：。