水泥安定性凝结时间试验
水泥标准稠度用水.凝结时间,安定性检验
标准稠度用水量的测定步骤 拌和结束后，立即取适量水泥净浆一次性将其装入已置 于玻璃底板上的试模中，浆体超过试模上端，用宽约25 mm的直边刀轻轻拍打超出试模部分的浆体5次以排除浆 体中的孔隙，然后在试模上表面约1／3处，略倾斜于试 模分别向外轻轻锯掉多余净浆，再从试模边沿轻抹顶部 一次，使净浆表面光滑。 在锯掉多余净浆和抹平的操作过程中，注意不要压实净 浆；抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上，并将其中 心定在试杆下，降低试杆直至与水泥净浆表面接触，拧 紧螺丝1 s～2 s后，突然放松，使试杆垂直自由地沉入 水泥净浆中。在试杆停止沉入或释放试杆30 s时记录试 杆距底板之间的距离，升起试杆后，立即擦净；整个操 作应在搅拌后1．5 min内完成。以试杆沉入净浆并距 底板6 mm±1 mm的水泥净浆为标准稠度净浆。其拌 和水量为该水泥的标准稠度用水量(P)，按水泥质量的百 分比计。
四、仪器设备 水泥净浆搅拌机： 符合JC／T 729的要求。 通过减小搅拌 翅和搅拌锅之间间隙，可以制备更加均匀的净浆。 标准法维卡仪 标准稠度试杆： 由有效长度为50 mm±1mm，直径为 10 mm±0.05 mm的圆柱形耐腐蚀金属制成。 初凝用试针：由钢制成，其有效长度初凝针为50 mm±1 mm； 终凝针为：30 mm±1 mm，直径为φ1· 13 mm±0.05mm。滑动部分的总质量为300 g±1 g。
测定注意事项 测定时应注意，在最初测定的操作时应轻轻扶持金属柱， 使其徐徐下降，以防试针撞弯，但结果以自由下落为准； 在整个测试过程中试针沉入的位置至少要距试模内壁10 mm； 临近初凝时，每隔5 min (或更短时间)测定一次； 临近终凝时每隔15 min(或更短时间)测定一次； 到达初凝时应立即重复测一次，当两次结论相同时才能确定 到达初凝状态； 到达终凝时，需要在试体另外两个不同点测试，确认结论相 同才能确定到达终凝状态。 每次测定不能让试针落入原针孔，每次测试完毕须将试针擦 净并将试模放回湿气养护箱内，整个测试过程要防止试模受 振。 可以使用能得出与标准中规定方法相同结果的凝结时间自动 测定仪，有矛盾时以标准规定方法为准。
水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验操作规程
水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验操作规程1、标准稠度凝结时间用的维卡仪及附件均应符合标准规定的要求。
（1）维卡仪底座放置要平稳，金属棒上下滑动必须灵活。
（2）测定标准稠度时，试模与底板在维卡仪的中心且定在试杆下。
（3）测定凝结时间时，换上的试针要垂直，表面要光滑，顶端应为平面，如发现有弯曲时不能使用。
（4）校对好仪器零点。
a、测标准稠度用水量时，将试杆接触到水泥浆顶面的位置时把指针水平地对准标尺上零点，并将指针固紧。
b、测定凝结时间时，将圆模放在玻璃板上，把金属圆棒下降到试针接触玻璃板0标尺上所指示的刻度作为零点，并将指针固紧。
2、定期检查调整搅拌叶与锅的间隙，使之在2±1mm范围内（一般三个月至半年检查一次）。
当要检查或调整间隙时，可将电机尾部护罩折下，通过拨转风扇叶轮带动搅拌叶转动进行，切勿直接用手扭动搅拌叶转动，以免损坏内部齿轮和搅拌轴。
3、使用前应开空车观察机器是否运转正常，自开动机器起120秒内慢转，停15秒，120秒快转是否自动停车，如不符合标准规定，应及时调整。
4、检查雷氏夹质量（1）先将雷氏夹指针朝上放在测定仪底座的凹圆柱上，前靠至雷氏夹指针与标尺接触，读出并记下两针尖之间的距离A，精确到0.5mm。
（2）然后取下雷氏夹，一根指针穿入吊绳，另一根指针穿入砝码挂绳，使雷氏夹指针朝左悬吊起来，并与横标尺相接触，读出并记下两针尖之间的距离Ｂ，精确到0.5mm。
（3）当B-A的数值在17.5±2.5mm即15～20mm范围内，且雷氏夹取下后两针间距恢复到原来数值时，该雷氏夹质量合格，反之则为不合格需要更换。
5、检查沸煮箱是否漏水、漏电，控制器是否正常，不符合标准要及时修理。
6、每次试验结束后，须将搅拌锅、叶片等擦洗干净，并保持仪器外观整洁。
7、搅拌锅升降装置可通过调整升降滑轨侧面的螺钉调节，要经常注油润滑，以保证滑轨间隙配合良好，延长使用寿命。
水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性的测定
水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性的测定------------ -----------关键词：水泥净浆试验方法1.试验目的、适用范围本方法用于水泥标准稠度用水量、凝结时间和体积安定性的测试方法。
本方法适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、道路硅酸盐水泥、及指定采用本方法的其他品种水泥。
2.试验仪器设备试验设备主要包括：水泥净浆搅拌机、标准法维卡仪、代用法维卡仪、沸煮箱、雷氏夹膨胀仪、量水器（分度值为0.1mL，精度1%）、天平（量程1000g,感量1g）。
水泥净浆搅拌机由搅拌锅、搅拌叶、传动机构和控制系统组成。
维卡仪它由底座与可以自由滑动的金属圆棒构成。
松紧螺丝可以调节金属棒的高低。
金属棒上附有指针，利用量程0～70mm的标尺指示金属棒下降距离。
标准法维卡仪用金属棒连接试杆使用圆台形试模进行测量。
代用法维卡仪金属棒连接圆锥体使用圆锥试模进行测量。
沸煮箱要求能在30min±5min内将箱内的试验用水由室温升至沸腾并可保持沸腾状态3h以上，整个实验过程中不需补充水量。
雷氏夹由铜质材料构成。
当一根指针的根部先悬挂在一根金属丝或尼龙丝上，另一根指针的根部再挂上300g质量的砝码时，两根指针的针尖距离增加应在17.5mm±2.5mm范围以内，计2x=17.5±2.5mm，当去掉砝码后针尖的距离能恢复至挂砝码前的状态。
3.试验方法试验前必须保证以下条件：水泥试样应充分拌匀，通过0.9mm方孔筛并记录筛余物情况，但要防止过筛时混进其他水泥。
试验用水必须是洁净的淡水，有争议时可采用蒸馏水。
试验时温度应在18~22℃，相对湿度大于50%。
水泥试样、拌和水、仪器和用具的温度应与试验室一致。
各项实验的测量方法及步骤如下：3.1标准稠度用水量的测定3.1.1标准稠度用水量可用调整水量和不变水量两种方法中的任意一种测定，如发生争议时以调整水量方法为准。
水泥安定性的检测方法
水泥安定性的检测方法
首先，水泥的安定性可以通过测定其凝结时间来进行评估。
凝结时间是指水泥
从开始搅拌到开始凝结的时间，可以通过细度比表面积法或者压模法来进行测定。
细度比表面积法是通过测定水泥颗粒的表面积来计算凝结时间，而压模法则是将水泥样品置于模具中进行压实，然后观察其开始凝结的时间。
这两种方法都可以有效地评估水泥的凝结性能。
其次，水泥的安定性还可以通过测定其强度来进行评估。
水泥的强度是指其抗压、抗拉等性能，可以通过标准试验方法进行测定。
常用的试验方法包括标准试块法、标准砂浆法等，通过这些试验方法可以得到水泥的抗压强度、抗拉强度等参数，从而评估其安定性。
此外，水泥的安定性还可以通过测定其收缩性来进行评估。
水泥在凝结过程中
会产生收缩，如果收缩过大会对建筑结构造成不利影响。
因此，测定水泥的收缩性是十分重要的。
常用的方法包括自由收缩试验、受限收缩试验等，通过这些试验可以得到水泥的收缩性能参数，从而评估其安定性。
最后，水泥的安定性还可以通过测定其耐久性来进行评估。
水泥在长期使用过
程中会受到环境、荷载等多种因素的影响，因此其耐久性是十分重要的。
常用的方法包括抗硫酸盐侵蚀试验、抗冻融性试验等，通过这些试验可以评估水泥在不同环境条件下的耐久性能。
综上所述，水泥安定性的检测方法包括测定凝结时间、强度、收缩性和耐久性
等多个方面，通过这些方法可以全面评估水泥的安定性能，为建筑结构的设计和施工提供重要参考。
希望本文介绍的内容能对相关领域的专业人士有所帮助，谢谢阅读。
水泥安定性的检测方法
水泥安定性的检测方法
水泥安定性的检测方法有以下几种：
1. 凝结时间检测法：通过测定水泥石灰浆固化的凝结时间来判断水泥的安定性。
可以采用刺盘试验法或终凝仪法进行测定。
2. 强度检测法：通过测定水泥混凝土的抗压强度或抗折强度来评估水泥的安定性。
常用的方法包括标准试件的压缩试验和三点弯曲试验。
3. 膨胀性检测法：水泥的膨胀性是评估其安定性的重要指标之一。
常用的方法有测定水泥石灰浆的体积膨胀率或水泥混凝土的干燥收缩率。
4. 粒度分析法：通过对水泥中颗粒的大小及其分布进行分析，可以评估水泥的安定性。
常用的方法有筛分法、激光粒度仪分析法等。
5. 热稳定性检测法：水泥在高温条件下的安定性也是需要关注的。
可以通过测定水泥的热稳定性指标，如耐热性、抗烧损性等来评估水泥的安定性。
以上是常用的水泥安定性检测方法，可以根据具体的需要选择合适的方法进行检测。
水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法
水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法
一、水泥标准稠度用水量检验方法
1、把水准量具放在水泥材料上，使它处在水平状态，取水泥材料量，
可以用量筒或其他等容量工具，将给定的水泥材料全部装入；
2、保持水泥材料的含量，倒入用于模拟的指定水量；
3、搅拌水泥材料和水混合物，采用一定频率搅拌；
4、称量出水泥混合物，并记下所得重量；
5、将水泥混合物中多余的水分，倾倒到一定量的容器中，并记下容器
里的水量；
6、将水泥材料和水的混合物，以同样的量筒称量，计算所消耗的水量；
7、根据水泥材料量和消耗的水量，计算出水泥标准稠度用水量，以此
来准确判断水泥稠度的数值。
二、水泥凝结时间检验方法
1、将500g的水泥样本和指定水量混合物放在容器中，然后用搅拌器
搅拌混合；
2、搅拌完成后，使用水温计逐一测量混合物中的温度，记录每隔一分
钟的温度；
3、离心时间控制在10分钟，每隔一分钟观察水泥材料的变化情况；
4、一分钟后，观察水泥材料的表观，确定水泥材料的凝固情况，然后
在表上记录凝结时间；
5、将凝结时间、温度等记录在表上，以便进行准确分析；
6、将结果进行对比，核对相关标准，以此来判定水泥凝结时间是否达到规定要求。
三、水泥安定性检验方法
1、将不同浓度的水泥液体放入试管中制备标准浓度液体；
2、可以用搅拌器调制出两种不同的液体般，让它们均匀混合；
3、将所得混合液体倒入试管中，放置在か恒温的环境中；
4、将检验试管密封在湿布中，使环境保持温湿度固定；
5、每隔一段时间，观察试管内的液体，测量不同浓度的混合液的分层程度等；
6、根据液体内容物的情况，判断水泥混合液体的安定性是否达标。
《水泥标准稠度用水量凝结时间安定性检验方法》宣
❖ 3 沸煮
调整水位;能没过试件;不需中途补水;同时保证在 30min±5min内水能沸腾
标准稠度用水量标准法测定步骤
❖ 立即将拌制好的水泥净浆模;用宽约25mm 直边刀轻轻拍打浆体5次;刮去多余的净浆 刮法
❖ 抹平抹一次后迅速将试模和底板移到维卡 仪上;中心对准试杆;将试锥降至净浆表面; 拧紧螺丝1～2s后;突然放松;让试杆自由 地沉入水泥净浆中
❖ 至试锥停止下沉或释放试锥30s时记录试 锥下沉深度smm;整个操作应在1 5min内完 成
28mm±2mm时的净浆为标准稠度净浆 ；
GBT13462011要求内容 ： ❖ 用调整水量方法测定时;以试锥下沉深度
30mm±1mm时的净浆为标准稠度净浆 ；
代用法测标稠时试锥下沉深度的变化说明
❖ 由于水泥物理性能的变化;试杆法与试锥法测的稠度 的对应关系也发生了变化;根据目前试验数据统计所 得;当试锥下沉深度在28mm±2mm时;试杆距底板 距离均在10mm～18mm；而试杆法距底板距离在 6mm±1mm时;试锥法下沉深度均在30mm±1mm 时
见面内容GB/T13462001与GB/T13462011变化内容 对比
GB/T13462001与GB/T13462011变化内容对比：
1 标稠试验用玻璃底板或金属底板的主要变化内容
❖ 变化内容所在章节 ：4 2 ❖ GB/T13462001要求内容 ： ❖ 每只试模应配备的一个大于试模 厚度≥2 5mm的平
箱中
❖ 水泥全部加入水中至初凝状态的时间;为初凝时间;用min计；
初凝时间测定： 1试件养护至30min时进行第一次测定 测定时; 降低试针与水泥净浆表面接触 拧紧螺丝12s 后;突然放松;使试针垂直自由的沉入水泥净浆 中;观察试针停止沉入或释放30s时指针的计 数； 2临近初凝时;每隔5min测定一次;当试针距底 板4mm±1mm时;为水泥达到初凝状态；达 到初凝时应立即重复一次;当两次结论相同时 才能定为达到初凝状态
水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性的测定实验报告
⽔泥标准稠度⽤⽔量、凝结时间、安定性的测定实验报告⽔泥标准稠度⽤⽔量、凝结时间、安定性的测定⼀、实验⽬的1.熟悉并掌握各种测试仪器的构造和使⽤⽅法。
2.掌握⽔泥标准稠度⽤⽔量、凝结时间、安定性测定⽅法和影响因素的关系。
⼆、实验设备实验设备主要包括：⽔泥净浆搅拌机、净浆标准稠度与凝结时间测定仪、沸煮箱、雷⽒夹。
⽔泥净浆搅拌机的主要由搅拌锅、搅拌叶、传动机构和控制系统组成。
⽔泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪构造如图1所⽰。
它由铁座1与可以⾃由滑动的⾦属圆棒2构成。
松紧螺丝3可以调节⾦属棒的⾼低。
⾦属棒上附有指针4，利⽤量程0~75mm 的标尺5指⽰⾦属棒下降距离。
沸煮箱要求能在30min±5min内将箱内的试验⽤⽔由室温升⾄沸腾并可保持沸腾状态3h以上，整个实验过程中不需补充⽔量。
雷⽒夹由铜质材料构成，其结构如图2所⽰。
当⼀根指针的根部先悬挂在⼀根⾦属丝或尼龙丝上，另⼀根指针的根部再挂上300g质量的砝码时，两根指针的针尖距离增加应在17.5mm±2.5mm范围以内，计2x=17.5±2.5mm，当去掉砝码后针尖的距离能恢复⾄挂砝码前的状态。
图1 标准稠度与时间测定仪图2 雷⽒夹三、实验⽅法实验前必须保证以下条件：⽔泥试样应充分拌匀，通过0.9mm⽅孔筛并记录筛余物情况，但要防⽌过筛时混进其他⽔泥。
试验⽤⽔必须是洁净的淡⽔，有争议时可采⽤蒸馏⽔。
试验时温度应在17~25℃，相对湿度⼤于50%。
⽔泥试样、拌和⽔、仪器和⽤具的温度应与试验室⼀致。
各项实验的测量⽅法及步骤如下：（⼀）、标准稠度⽤⽔量的测定1）标准稠度⽤⽔量可⽤调整⽔量和不变⽔量两种⽅法中的任意⼀种测定，如发⽣争议时以调整⽔量⽅法为准。
2）试验前须对仪器进⾏检查，检查内容为：仪器⾦属棒应能⾃由滑动；试锥降⾄锥模顶⾯位置时，指针应对准标尺的零点；搅拌机运转正常等。
3）⽔泥净浆的拌制：⽔泥净浆⽤净浆搅拌机搅拌，搅拌锅和搅拌叶⽚先⽤湿棉布擦过，将称好的500g⽔泥试样倒⼊搅拌锅内。
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水泥安定性试验
1、适用范围
检验水泥安定性
2、技术标准
《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB/T1346-2011
《水泥净浆搅拌机》JC/T729
《水泥安定性试验用沸煮箱》JC/T995
3、仪器设备和环境条件
3.1仪器设备
3.1.1 沸煮箱：有效容积约为410mm×240mm×310mm，篦板与加热器之间的距离大于
50mm.。
箱的内层由不易锈蚀的金属材料制成，能在30min±5min内将箱内的试验用水由室温升至沸腾状态并保持3h以上，整个试验过程中不需补充水量。
3.1.2 玻璃板：两块，尺寸约100㎜×100㎜，质量为75～80g的玻璃板。
3.1.3 雷氏夹：由铜材制成，一根指针的根部先悬挂在一根金属丝或尼龙丝上，然后，另一根指针的根部挂上300g质量的砝码，此时，两根指针的针间距离增加值应在（17.5士2.5）㎜范围以内，即2x＝17.5 ×2.5㎜，见图4-1、图4-2。
当去掉砝码后针尖的距离能恢复至挂砖码前的状态。
量筒或滴定管(精度±0.5mL)、天平(最大称量不小于1000g，分度值不大于1g)、湿气养护箱雷氏夹膨胀值测定仪：见图4-3，标尺最小刻度为1㎜。
3.2环境条件
试体成型试验室的温度应保持在20℃土2℃，相对湿度应不低于50%。
试体带模养护的养护箱或雾室温度保持在20℃±1℃，相对湿度不低于90%。
4、实验条件
与标准稠度测定、凝结时间测定相同。
试验用水应是洁净的饮用水，如有争议时应以蒸馏水为准。
5、实验步骤
1安定性的测定标准法－雷氏夹法
（1）测定前的准备工作
每个试样需成型两个试件，每个雷氏夹需配备质量约75g~85g的玻璃板两块，凡与水泥净浆接触的玻璃板和雷氏夹内表面都要稍稍涂上一层油。
（2）雷氏夹试件的成型
将预先准备好的雷氏夹放在已稍擦油的玻璃板上，并立即将已制备好的标准稠度净浆一次装满雷氏夹，装浆时一只手轻轻扶持雷氏夹，另一只手用宽约10mm的小刀插捣数次，然后抹平，盖上稍涂油的玻璃板，接着立即将试件移至湿气养护箱内养护24h±2h3002
（3）沸煮
①调整好沸煮箱内的水位，使能保证在整个沸煮过程中都超过试件，不需中途添补试验用水，同时又能保证在30min±5min内升至沸腾。
②脱去玻璃板取下试件，先测量雷氏夹指针尖端间的距离（A），精确到0.5mm，接着将试件放入沸煮箱水中的试件架上，指针朝上，然后在30min±5min 内加热至沸并恒沸180min±5min。
（4）检测数据分析与判定
沸煮结束后，立即放掉沸煮箱中的热水，打开箱盖，待箱体冷却至室温，取出试件进行判别。
测量雷氏夹指针尖端的距离（C），准确至0.5mm，当两个试件煮后增加距离（C-A）的平均值不大于5.0mm时，即认为该水泥安定性合格，当两个试件的（C-A）值相差超过4.0mm时，应用同一样品立即重做一次试验。
再如此，则认为该水泥为安定性不合格。
2 安定性的测定代用法－试饼法
（1）操作流程：将制备好的标准稠度净浆取出一部分分成两等分，使之成球形，放在预先涂过油的玻璃板上，轻轻振动玻璃板，并用湿布擦过的小刀由边缘向中央抹动，做成直径70～80㎜，中心厚为10㎜，边缘渐薄，表面光滑的试饼，立即放入湿气养护箱内养护（24±2小时）。
然后按照安定性标准方法的要求进行沸煮。
（2）安定判别：目测未发现裂缝，用直尺检查也没有弯曲的试饼为安定性合格，反之为不合格。
当两个试饼的结果有矛盾时，该水泥的安定性为不合格。
水泥凝结时间的测定
1、适用范围
1.1.了解对控制水泥凝结过程的重要性；1.
2.了解水泥标准稠度净浆凝结时间测试的国家规范；1.
3.测试水泥标准稠度净浆凝结时间。
2、技术标准
《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB/T1346-2011
《水泥净浆搅拌机》JC/T 729
3、仪器设备和环境条件
3.1、仪器设备
天平、水泥净浆搅拌机、维卡仪、湿气养护箱。
（相关仪器可参照《试验二、标准稠度测定》中的项目）湿气养护箱水泥净浆搅拌机天平维卡仪
3.2、环境条件
（1）试验室温度为20ْC±2ºC，相对湿度应不低于50%；水泥试样、拌和水、仪器和用具的温度应与试验室一致；
（2）湿气养护箱的温度为20ْC±1ºC，相对湿度不低于90%；
（3）试验用水必须是洁净的饮用水。
（如有争议时应以蒸馏水为准）
4、实验方法
1.水泥凝结：水泥和水以后，发生一系列物理与化学变化，随着水泥水化反应的进行，水泥浆体逐渐失去流动性、可塑性，进而凝固成具有一定强度的硬化体，这一过程称为水泥的凝结。
水泥凝结时间，在工程应用上需要测定其标准稠度净浆的初凝时间和终凝时间。
2.凝结反常：有两种不正常的凝结现象，即假凝（粘凝）和瞬凝（急凝）。
①假凝特征：水泥和水后的几分钟内就发生凝固，且没有明显的温度上升现象；②瞬凝特征：水泥和水后浆体很快凝结成为一种很粗糙、和易性差的混合物，并在大量的放热情况下和凝固。
5、实验步骤
5.1 测定前准备工作：调整凝结时间测定仪的试针接触玻璃板时，指针对准零点。
5.2 试件的制备：以标准稠度用水量制成标准稠度净浆一次装满试模，振动数次刮平，立即放入湿气养护箱中。
记录水泥全部加入水中的时间作为凝结时间的起始时间。
5.3 初凝时间的测定：试件在湿气养护箱中养护至加水后30min时进行第一次测定。
测定时，从湿气养护箱中取出试模放到试针下，降低试针与水泥净浆表面接触。
拧紧螺丝1s~2s后，突然放松，试针垂直自由地沉入水泥净降。
观察试针停止下沉或释放试针30s时指针的读数。
当试针沉至距底板4mm±1mm时，为水泥达到初凝状态；由水泥全部加入水中至初凝状态的时间为水泥的初凝时间，用“min”表示。
5.4 终凝时间的测定：为了准确观测试针沉入的状况，在终凝针上安装了一个环形附件。
在完成初凝时间测定后，立即将试模连同浆体以平移的方式从玻璃板取下，翻转180º，直径大端向上，小端向下放在玻璃板上，再放入湿气养护箱中继续养护，临近终凝时间时每隔15min（或更短时间）测定一次，当试针沉入试体0.5mm时，即环形附件开始不能在试体上留下痕迹时，为水泥达到终凝状态，由水泥全部加入水中至初凝状态的时间为水泥的终凝时间，用“min”表示。
5.5 测定时应注意，在最初测定的操作时应轻轻扶持金属柱，使其徐徐下降，以防止试针撞弯，但结果以自由下落为准；在整个测试过程中试针沉入的位置至少要距试模内壁10mm。
临近初凝时，每隔5min测定一次，临近终凝时每隔15min测定一次，到达初凝或终凝时应立即重复测一次，当两次结论相同时才能定为到达初凝或终凝状态。
每次测定不能让试针落入原针孔，每次测试完毕须将试针擦净并将试模放回湿气养护箱内，整个测试过程要防止试模受振。
5.6凝结时间分为初凝时间和终凝时间。
初凝时间为水泥加水拌合起，至水泥浆开始失去塑性所需的时间。
终凝时间从水泥加水拌合起，至水泥浆完全失去塑性并开始产生强度所需的时间。
水泥凝结时间在施工中有重要意义，初凝时间不宜过短，终凝时间不宜过长。
硅酸盐水泥初凝时间不得早于45min，终凝时间不得迟于390min；
普通水泥初凝时间不得早于45min，终凝时间不得迟于600min。
水泥初凝时间不合要求，该水泥报废；终凝时间不合要求，视为不合格。
6、数据处理
6.1.如实填写水泥凝结时间测试记录表3-1
水泥凝结时间测试记录表 3-1
评定结果：验收人：
6.2. 结果判定
国家标准规定：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥等六类硅酸盐水泥初凝时间不得早于45min，一般为1～3h；终凝时间除硅酸盐水泥不迟于6.5 h 外，其余水泥终凝时间不得迟于10h，一般为5～8h凡初凝时间不符合规定者为废品，终凝时间不符合规定者为不合格品。
6.3.试验分析
⑴从假凝和瞬凝的角度分析；
⑵从化学分析的角度说明水泥凝结时间反常的原因；
⑶从试验条件，试验环境的角度分析系统偏差；
⑷从人为因素进行分析操作偏差。