开关柜冷凝除湿装置技术条件书
可移动式高压开关柜自动除湿装置研制

可移动式高压开关柜自动除湿装置研制1. 引言1.1 背景介绍随着现代工业的发展,高压开关柜被广泛应用于各种电力系统中,用于控制电力设备的开关和保护。
在高压开关柜运行过程中,由于环境潮湿或温度变化等原因,容易导致内部湿度过高,从而引起开关设备的故障或损坏。
如何有效解决高压开关柜内部的湿度问题,成为当前急需解决的技术难题之一。
传统的解决方法主要是通过人工检测和通风换气的方式来控制高压开关柜内部湿度。
这些方法存在效率低、耗时长、成本高、不够智能化等问题,无法真正实现对高压开关柜内部湿度的自动化控制和调节。
本文旨在研究并设计可移动式高压开关柜自动除湿装置,通过使用先进的传感器和控制系统,实现对高压开关柜内部湿度的实时监测和智能调节,提高设备的稳定性和可靠性,减少维护成本,延长设备的使用寿命,提高电力系统的安全性和稳定性。
1.2 研究目的本研究旨在设计并研制一种可移动式高压开关柜自动除湿装置,以解决高压开关设备在潮湿环境下容易受潮生锈、短路等问题。
具体目的包括:1. 提高高压开关设备的使用寿命和可靠性,减少因湿气引起的故障率和维修成本;2. 实现高压开关设备的自动除湿功能,减轻人工维护的工作量和提高工作效率;3. 减少高压开关设备在潮湿环境下的安全隐患,提高设备运行的安全性;4. 探索可移动式高压开关柜自动除湿装置在实际工程应用中的优势和局限性,为进一步改进和推广提供参考依据。
2. 正文2.1 研究方法研究方法是本研究的核心部分,是为了实现可移动式高压开关柜自动除湿装置的研制目标而制定的详细操作步骤和实施方案。
本研究采用实验研究方法,按照以下步骤展开:1. 调研分析:首先进行市场调研和相关技术文献综述,了解现有可移动式高压开关柜自动除湿装置的研究现状和存在的问题,为后续研究提供理论依据。
3. 装置设计:根据理论研究的结果,设计出符合实际需求的可移动式高压开关柜自动除湿装置的结构和工作原理,确定关键部件和参数。
四信开关柜除湿器F-CSQ120系列使用说明书

F-CSQ120开关柜除湿器使用说明书此说明书适用于下列型号产品:客户热线:400-8838-199电话:+86-592-6300320传真:+86-592-5912735网址:地址:厦门集美软件园三期A06栋11层开关柜用除湿器使用说明书文档版本密级V1.0.0产品名称:共页型号产品类别F-CSQ120-A1AC/DC 110~220V±10%F-CSQ120-B1DC 48V±10%F-CSQ120-C1DC 24V±10%文档修订记录日期版本说明作者2/10著作权声明本文档所载的所有材料或内容受版权法的保护,所有版权由厦门四信通信科技有限公司拥有,但注明引用其他方的内容除外。
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3/104/10一、开关柜除湿器介绍F-CSQ120系列开关柜用除湿器专为各种柜体防凝露的需要而设计,采用高热电转换效率的热电半导体,体积小巧、除湿效率高,可有效防止因设备绝缘表面产生凝露和附着污秽而导致的设备绝缘水平下降,避免因开关柜凝露引起的爬电、闪络事故。
典型应有场合:高压设备的控制箱、环网柜、中压开关柜、电缆分支箱、户外控制箱等禁止出现凝露现象的设备或场所。
二、技术参数电源:AC/DC 110~220V±10%、DC48V±10%DC24V±10%精度:湿度,±5%RH,温度,±1℃安装方式:固定安装除湿能力:30℃和85%RH 条件,10ml/Hr 适用容积:2m³工作环境温度:-25℃~+55℃工频耐压:AC2kV,1min 绝缘电阻:DC500V,100MΩ功率:≤30W 接线端子:采用螺丝紧固端子,可接0.5~2.5mm²导线。
JRCS201R开关柜抽湿装置技术说明书

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工作原理
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操作说明
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各种故障保护说明 -------------------------- 6
安装说明
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智能抽湿装置使用手册
滴入引水槽,再有导水管流出柜外。在设定启动值内经过充分 循环除湿,使柜内空气湿度降至结露点以下,完成整个防潮引 凝过程。同时,智能型除湿装置信号采集传感器外置,能实时 准确的采集到柜内的真实湿度,保证智能型除湿装置在柜内将 要达到凝露条件时提前启动除湿。
除湿过程中,湿度从85%RH下降到50%RH时, 温度只升高6℃~8℃。
质量保证
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装箱清单
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说明 □本使用手册适用于JRCS201的所有系列产品。 □请勿拆开本仪器或尝试本说明书未述及的任何操作。 □本司已严格审阅本使用手册内所载信息的准确性和完善 性。如果您发现任何错误或遗漏,请向我们反映(见“联系方 式”),对此,我们深表感谢。
■应用范围
1、GIS控制柜、高低压控制柜、高低压开关柜、环网柜、户 外端子箱、机械控制柜、箱式变电站、干式变电站等电气设 备;
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智能抽湿装置使用手册
2、集成电路,硅晶体,液晶器件,陶瓷器件、阻容元件, 有源器件,接插件,SMD器件,CPU,计算机板卡防潮储存;
3、物理化学仪器、实验材料、绝缘材料的防潮管理,化学 品、药品、食品、纤维、生物制剂的防潮储存。
35kV高压室加热除湿装置改冷凝除湿装置方案

35kV高压室加热除湿装置改冷凝除湿装置方案一、摘要某变电站35k V高压室开关柜安装常规的加热除湿装置后,在运行一个月后,开关柜母线室湿度依然较高,不能解决开关柜潮湿问题。
遂找到赛普瑞电气环境治理团队,寻求能彻底解决开关柜潮湿的办法。
经过赛普瑞技术人员实地勘察,对该站的相关数据进行分析、计算、总结,提出加热除湿装置改冷凝除湿装置的方案。
关键词:除湿装置开关柜潮湿赛普瑞二、现场情况该站于2017年10月建成并投用。
35kV高压室开关柜母线室安装安装了常规加热除湿后,在运行一个月后,开关柜母线室湿度依然较高,存在安全隐患。
潮湿问题亟待解决。
开关柜潮湿数据表电缆沟湿度采集数据高压室湿度采集数据电缆沟潮湿情况三、问题分析1、根据现场工作人员反映,高压室顶部有3台轴流风机,每天早上,中午等时间段需要手动排风,而变电站靠山一侧修建,进入秋冬季雾气较大;2、高压室风机运行将环境高湿空气排进高压室增大高压室潮湿空气;3、电缆沟盖板为通风式设计,电缆沟潮湿空气因烟囱效应进入高压室;4、传统的的加热除湿装置仅提高了水汽的凝结点,时值秋冬季节,湿热空气遇到冷的开关柜柜壁及元器件,迅速形成凝露。
综上所述,开关柜内加装常规加热除湿装置是不能解决开关柜潮湿现象,有时会加剧开关柜潮湿问题。
四、具体方案依据对该变电站勘察情况分析,提出加热器除湿改半导体冷凝除湿的方案。
电气环境的治理需综合考虑,单一从一点来治理,不能解决变电站整体环境问题,因此,我们制定了多级治理方案,结合勘察数据,分析关键成因,第一:解决电缆沟潮湿问题,第二:解决高压室潮湿现象,第三:解决开关柜内部三个气室凝露现象和母线桥架(手车室、母线室、电缆进线室)第一:解决电缆地沟潮湿现象/高压室潮湿现象——电缆沟自动除湿系统电缆地沟长62米,宽1米,高1米,两条。
在电缆沟两条盖板一端各设计1台除湿机(原盖板采用绝缘胶皮进行封堵,留出两块通风盖板),高压室4台除湿机,电缆沟内部布置8台风扇、8组湿度传感器、8组联网型光电烟感探测器将分布在电缆沟内部,高压室内部布置4组湿度传感器、4组联网型光电烟感探测器,当电缆沟内部湿度传感器检测湿度超过55%时,东侧除湿机工作将干燥空气送进电缆沟内部,同时经过风扇循环,将潮湿空气送到西侧盖板除湿机,当西侧除湿机检测到高压室或者电缆沟湿度超过55%时,将启动工作将潮湿空气转换为干燥空气,以此循环将保证高压室、电缆沟干燥环境,而4台高压室除湿机独立工作,保证高压室干燥环境。
控制柜除湿防潮新技术方案

控制柜除湿防潮新技术方案控制柜除湿防潮恒温加热器外形结构适用于电力电器控制柜(箱)加热防潮、干燥箱的除湿防潮、干燥器、电热加湿器、电器仪表防潮加热、监视器防潮、电烤箱医疗设备、家用电器等等。
控制柜除湿防潮恒温加热器技术参数工作电压: DC/AC 12、24V 及 DC/AC 110、220V、380V、或致电三达订制特殊规格参数的加热器和温湿度控制器居里温度:85~220℃表面温度:60~190℃最小尺寸: 25×25×10(mm)额定功率:10~200W (功率的选择请来电咨询)控制柜凝露原理分析开关设备内部发生凝露引起爬电、闪络事故,一般发生在以下几种情况:①地区湿度高,气候温度变化大,开关柜底部潮湿,有的电缆沟甚至有积水;②有的开关柜在地下室,湿度比较高,柜体内温度特别是接近地面的温度低于环境温度;③有的设备处于暂时停运状态,电柜内小环境温度就比周围环境温度低,在其表面就极易形成凝露,在这种情况下,一旦送电投运,事故就随之发生。
什么是凝露?所谓凝露现象是指柜体内壁表面温度下降到露点温度以下时,柜体内壁表面会发生水珠凝结现象。
这个现象称之为凝露。
凝露是否发生取决于室内温度、柜内温度、相对湿度以及露点温度。
什么是露点温度?露点温度是指在一定温度的空气中,水蒸汽的最大含量称为[饱和水蒸汽量],此时的空气成为[饱和空气],饱和空气温度下降时,空气中的水蒸气将凝结成水珠。
含有水蒸气的空气的饱和温度,称之为露点温度。
请参考温度、湿度、和露点的相关数据表(1)从表1可以看出:①在一定的温度条件下,空气中的相对湿度越高,结露的温度越是接近环境空气温度,也就是说,环境温度愈接近露点温度,凝露就越容易发生。
②不管空气中的温度如何,形成结露的露点温度始终是低于环境温度。
从凝露发生机理与表我们可以得出结论:①要想防止凝露的发生,必须使不允许发生凝露部位的表面温度始终高于其周边的环境温度。
对开关设备而言,为防止开关柜内部发生凝露,只要保持开关柜体内部的温度始终高于外部环境温度即可。
开关柜冷凝除湿装置技术条件书

开关柜冷凝除湿装置技术条件书1、总则1.1.本设备技术规范书是用于冷凝型除湿装置。
它提出了开关柜、配电箱、端子箱冷凝除湿装置的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2.本设备技术规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范条文,供方应提供符合本规范书和工业标准的优质产品。
1.3.本设备技术规范书所使用的标准如遇到供方执行的标准不一致时,按较高标准执行。
1.4.本设备技术规范书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等的法律效力。
1.5.本设备技术规范书未尽事宜,由买卖双方协商确定。
遵循的主要现行标准:下列标准所包含的条文,通过在本技术规范中引用而构成本规范书的条文。
下列标准出版时,所示版本均为有效。
所有标准都会被修订,使用本技术协议的各方应使用下列标准的最新版本。
GB 14285-1993 《继电保护和安全自动装置技术规程》GB 1497 《低压电器基本标准》GB 6162 《静态继电器及保护装置的电气干扰试验》GB 50254—96 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB/T 7261-2000 《继电器及继电保护装置基本试验方法》GB/T 2423-1989 《电工电子产品基本环境试验规程》GB/14598.3-1993 《电气继电器第五部分电气继电器的绝缘试验》GB/T 17626.8-2006 《电磁兼容工频磁场抗扰度试验》GB/14598.13-1998 《量度继电器和保护装置的电气干扰试验第1部分1MHz脉冲群干扰试验》GB/T 15145-1994 《微机线路保护装置通用技术条件》2、技术要求2.1.环境条件2.1.1.周围空气温度最高温度:70°C最低温度:-10°C2.1.2.环境相对湿度:月平均相对湿度不大于90%2.1.3.抗震能力水平加速度:0.2g垂直加速度:0.13g2.1.4.海拔高度:≤2000m2.2.工程条件2.2.1.安装地点:户外、户内2.3.技术性能要求2.3.1.一般要求:冷凝除湿装置,用致冷除湿原理,不采用加热除湿原理。
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开关柜冷凝除湿装置技术条件书
1、总则
1.1.本设备技术规范书是用于冷凝型除湿装置。
它提出了开关柜、配电箱、端子箱冷凝除湿装置的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2.本设备技术规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范条文,供方应提供符合本规范书和工业标准的优质产品。
1.3.本设备技术规范书所使用的标准如遇到供方执行的标准不一致时,按较高标准执行。
1.4.本设备技术规范书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等的法律效力。
1.5.本设备技术规范书未尽事宜,由买卖双方协商确定。
遵循的主要现行标准:
下列标准所包含的条文,通过在本技术规范中引用而构成本规范书的条文。
下列标准出版时,所示版本均为有效。
所有标准都会被修订,使用本技术协议的各方应使用下列标准的最新版本。
GB 14285-1993 《继电保护和安全自动装置技术规程》
GB 1497 《低压电器基本标准》
GB 6162 《静态继电器及保护装置的电气干扰试验》
GB 50254—96 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》
GB/T 7261-2000 《继电器及继电保护装置基本试验方法》
GB/T 2423-1989 《电工电子产品基本环境试验规程》
GB/14598.3-1993 《电气继电器第五部分电气继电器的绝缘试验》
GB/T 17626.8-2006 《电磁兼容工频磁场抗扰度试验》
GB/14598.13-1998 《量度继电器和保护装置的电气干扰试验第1部分1MHz脉冲群干扰试验》
GB/T 15145-1994 《微机线路保护装置通用技术条件》
2、技术要求
2.1.环境条件
2.1.1.周围空气温度
最高温度:70°C
最低温度:-10°C
2.1.2.环境相对湿度:月平均相对湿度不大于90%
2.1.
3.抗震能力
水平加速度:0.2g
垂直加速度:0.13g
2.1.4.海拔高度:≤2000m
2.2.工程条件
2.2.1.安装地点:户外、户内
2.3.技术性能要求
2.3.1.一般要求:
冷凝除湿装置,用致冷除湿原理,不采用加热除湿原理。
冷凝电柜除湿装置充分利用了温差大时易凝露的特点,在产品凝水面产生非常低的温度,使空气中水分冷凝在凝水面,并通过排水孔排出箱外。
使设备内水分不断减少排出箱外,空气中湿度显著下降。
即使环境温度变化,空气中水分非常少,也不会再产生凝露。
装置能自动监控,根据设定的温室度,自动投入、退出。
2.3.2.系统构成:冷凝电柜除湿装置主要由两部分组成:除湿器主体、引水管。
2.3.3.安装方法
(1)在端子箱侧边固定一安装板,然后用螺丝将除湿器支架固定在安装板上。
(2)将引水管接上除湿器下水孔,并通过下封板引出箱外。
(3)将AC220V电源接入除湿器。
(4)面板上可通过上下键直接调节启控湿度阀值并可按强制键直接启动除湿器。
2.3.4.主要功能
1)凝水法除湿
2)湿度阀值设定
3)湿度自动控制
4)低温自动除霜
5)强制空气循环
6)低功耗设计,环保节能
7)一体化结构设计,易用
2.3.5.技术参数
1)电源:AC220V
2)功率:60W
3)显示方式:2位数码显示
4)湿度启动阀值:75%(默认)
5)湿度停止阀值:60%(默认)
6)除湿量:350ml/day,75%RH
7)除湿器外形尺寸:不大于200mm×100mm×65mm(长×宽×高)
3.技术服务
3.1技术文件:
3.1.1 供方在定货前提供一般性资料如:鉴定证书、报价书、典型说明书、主要技术参数。
3.1.2 在技术协议签定7天内,供方提供运行维护说明书3份以供确认。
3.1.3设备供货时提供下列资料:部件清单资料、工厂试验报告、产品合格证等。
3.2 现场服务及售后服务
3.2.1 供方应派代表到现场指导安装、调试和运行,并负责解决合同设备制造及性能等方面的有关问题,详细解答合同范围内需方提出的问题。
3.2.2 产品质保期为:设备正式投运后十二个月。
在产品质保期内有制造质量的设备,由供方负责修理或更换。
对非供方责任造成的设备损坏,供方有优先提供配件和修理的义务。
3.2.3 对需方选购的与本合同设备有关的配套设备,供方有提供技术配合的义务,并不由此而增加任何费用。
3.2.4供方有为需方培训运行维护人员的义务。
3.3 现场技术服务
3.3.1供方要派出合格的、能独立解决问题的技术人员现场服务,以保证所提供的合同设备安全、正常投运。
3.3.2 供方现场服务人员的职责
(1)供方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、安装和
调试、参加试运和性能验收。
(2)在安装和调试前,供方技术服务人员应向买方进行技术交底,讲解和示范将要进行的程序和方
法。
(3)供方现场服务人员负责全权处理现场出现的一切技术和商务问题。
如现场发生质量问题,供方
现场人员要在买方规定的时间内处理解决。
如供方委托买方进行处理,供方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。
(4)供方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。
4.资料交付
4.1供方所提供的技术资料须加盖供方图章,要求资料内容全面,尺寸正确、图面清晰、数字准确,深度要满足买方详细设计的需要。
4.2供方提交的技术资料,以纸质和电子版两种形式提交,并保证两者内容相同。
电子版图纸、文档分别以DWG和DOC文件格式提交。
4.3施工、调试、试运性能试验和运行维护所需的技术资料(合同生效后25天交付)包括但不限于:
(1)提供设备安装、调试和运行说明书,以及组装、拆卸时所需用的技术资料。
4.4供方须提供的其它技术资料,包括以下但不限于:
(1)检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。
(2)供方提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单。
以上所有正式资料上注明“专用”字样,并注明版次。
最终资料提交后不得任意修改,设备到货后
与所提资料不符所造成的一切返工和损失由供方负责赔偿。
5.性能验收试验
5.1供方在设备完全安装好后,进行性能验收。
验收标准执行国家标准,满足供方工艺及控制性能要求。
5.2进行性能验收时,供方应及时解决验收暴露的缺陷,直到合格为止。
如双方对试验的结果有不一致意见,双方协商解决。
6.质量保证
6.1供方所供设备确保采用先进、可靠、成熟的技术进行设计和制造,并能满足工程建成后在较短时间内即可进行安全、稳定、连续的正常生产的要求,质保期最低不少于一年。
6.2在质保期内非买方责任造成的设备损坏,供方负责免费更换或修理。
7.备品备件及专用工具
7.1 备品备件
供方应向需方提供必要的备品备件,备品备件应是新品,与设备同型号,同工艺。
备品备件清单见表7.1 。
表7.1 备品备件清单
8. 包装运输和储存
8.1本技术规范中的设备制造完成并通过试验后应及时包装,否则应得到切实的保护和铁路、公路和海运部门有关规定。
8.2 所有部件经妥善包装或装箱后,在运输过程中尚应采取其它防护措施,以免散失损坏或被盗。
8.3 在包装箱外应标明需方的订货号、发货号。
8.4 各种包装应等确保各零部件在运输过程中不致遭到损坏、丢失、变形、受潮和腐蚀。
8.5 包装箱上应有明显的包装储运图示标志(按GB191)。
8.6 整体产品或分别运输的部件都要适合运输和装载的要求。
8.7 随产品提供的技术资料应完整无缺,提供份额符合GB11032的要求。
8.8 包装上应有以下标识:设备名称;小心轻放;防雨;重量。
注:投标注意事项
1、冷凝除湿装置,用致冷除湿原理,不能存在差异,投标时需同时提供样机。
2、抽取总数量5%的产品试验,费用由厂家负责,中标厂家产品必须抽检合格。