危险化学品库房地要求
危险化学品仓储规划要求
危险化学品仓储规划要求
1.仓储地点设置的要求
(1)危险化学品仓库按其使用性质和经营规模分为三种类型：大型仓库(库房或货场总面积大于9000m2);中型仓库(库房或货场总面积在550〜9000m2之间)；小型仓库(库房或货场总面积小于
550m2）。
(2)大中型危险化学品仓库应选址在远离市区和居民区的当地主导风向的下风方向和河流下游的地域。
(3)大中型危险化学品仓库应与周围公共建筑物、交通干线(公路、铁路、水路卜工矿企业等距离至少保持100m。
(4)大中型危险化学品仓库内应设库区和生活区，两区之间应有高2m以上的实体围墙，围墙与库区内建筑的距离不宜小于5m,并
应满足围墙两侧建筑物之间的防火距离要求。
(5)小型仓库应符合零售业务店面的有关规定。
(6)危险化学品专用仓库应向县级以上(含县级)公安、消防部门申领消防安全储存许可证。
2.对仓储建筑结构的要求
(1)危险化学品的库房应符合《建筑设计防火规范》第4章的要求。
(2)危险化学品仓库的建筑屋架应根据所存危险化学品的类别和
危险等级采用木结构、钢结构或装配式钢筋混凝土结构。
砌砖墙、石墙、混凝土墙及钢筋混凝土墙。
⑶库房门应为铁门或木质外包铁皮，采用外开式。
设置高侧窗(剧毒物品仓库的窗户应加设铁护栏)。
(4)毒害性、腐蚀性危险化学品库房的耐火等级不得低于二级。
易燃易爆性危险化学品库房的耐火等级不得低于三级。
爆炸品应储存于一级轻顶耐火建筑内，低、中闪点液体、一级易燃固体、自燃物品、压缩气体和液化气体类应储存于一级耐火建筑的库房内。
危险化学品仓库标准
危险化学品仓库标准危险化学品仓库是指用于存放危险化学品的专门场所，其设计、建设和使用应符合相关的安全标准，以确保人员和环境的安全。
危险化学品仓库标准的制定和执行对于预防化学品事故、保护人员健康和环境保护具有重要意义。
下面将对危险化学品仓库标准进行详细介绍。
首先，危险化学品仓库的选址和布局需要符合一定的要求。
仓库应远离居民区、水源地和其他重要设施，周围应保持通风良好。
同时，仓库内部的布局应合理，通道宽敞，货物分类摆放，便于管理和应急处理。
其次，危险化学品仓库的建筑结构和材料也需要符合标准。
建筑结构应稳固耐用，能够承受一定的外部冲击和火灾。
仓库的墙壁、天花板和地面应选用防火、防腐蚀的材料，以减少火灾和化学品泄漏的风险。
危险化学品仓库的设施设备也是至关重要的。
仓库应配备完善的消防设施，包括自动喷水灭火系统、消防栓和灭火器等。
此外，仓库还应配备紧急应急处理设施，如安全疏散通道、应急洗眼器、应急喷淋器等，以应对突发情况。
仓库的管理和操作也需要严格按照标准进行。
仓库应建立健全的安全管理制度，明确工作责任和操作规程。
工作人员应经过专业培训，了解化学品的性质和危险特性，掌握应急处理技能，做到防患于未然。
最后，危险化学品仓库的监测和检测也是必不可少的。
定期对仓库进行安全检查和风险评估，发现问题及时整改，确保仓库的安全运行。
同时，对储存的化学品进行定期检测，确保其质量和安全性。
总之，危险化学品仓库标准的制定和执行对于保障人员和环境安全至关重要。
只有严格按照标准要求进行设计、建设和管理，才能有效预防化学品事故的发生，保护人员健康和环境安全。
希望相关部门和企业能够高度重视，严格执行标准，共同营造安全的化学品仓储环境。
危险化学品库房设计标准
危险化学品库房设计标准危险化学品是指对人体健康和环境造成危害的化学物质，因此对危险化学品的存储和管理需要严格规范，危险化学品库房的设计标准也至关重要。
一、危险化学品库房的位置选址和建筑结构设计1.选址：危险化学品库房应设在远离人口密集区、易燃易爆物品储存场所和重要设施的地方。
同时应考虑到周围环境因素，如防洪、防火等相关因素。
2.建筑结构设计：危险化学品库房的建筑结构设计应符合防火、防爆、防灾等相关要求，采用防火墙、防火门等设计，同时根据化学品的特性选择防爆材料，以确保安全。
二、危险化学品库房的通风与排放系统设计1.通风系统设计：危险化学品库房必须保持通风良好，以防止有害气体积聚，通风系统应设计合理，能够有效排除有害气体。
2.排放系统设计：对于可能排放的有害气体，必须设置专门的排放系统，确保污染物排放达标。
三、危险化学品库房的设施设备与管理规范1.设施设备：库房内应有专门的存储设备，如防火储存柜、防爆柜等，以保障化学品的安全存储。
2.管理规范：危险化学品库房必须严格按照相关规定管理，应有专门的管理人员负责库房的日常管理，制定应急预案、定期组织安全演练等。
四、危险化学品库房的安全监控系统1.安全监控系统：必须安装相应的安全监控系统，包括视频监控、火灾报警器、气体检测报警器等设备，以实时监控库房内的安全情况。
2.库房安全技术措施：库房应设置防火墙、防爆门等，以在发生火灾或爆炸时，能够最大限度地减少损失。
五、危险化学品库房的紧急应对措施1.紧急应对设施：应设置相应的紧急应对设施，如紧急洗眼器、紧急淋浴器等，以在事故发生时能够及时进行应急处理。
2.应急预案：制定完善的危险化学品库房应急预案，并定期组织演练，以保障在事故发生时能够迅速、有效地进行应急处理。
综上所述，危险化学品库房的设计标准涉及多个方面，包括选址、建筑结构设计、通风与排放系统设计、设施设备与管理规范、安全监控系统以及紧急应对措施。
合理设计并严格执行相关标准，可以有效降低危险化学品库房发生事故的风险，保障人员和环境的安全。
危险化学品库房设计标准
危险化学品库房设计标准一、前言随着社会经济的发展和工业化进程的加快，化工企业对于危险化学品的需求日益增加。
危险化学品库房的设计标准对于保障人身安全、预防环境污染、减少生产事故具有至关重要的意义。
本文旨在探讨危险化学品库房的设计标准，旨在为设计人员和管理者提供参考。
二、危险化学品库房的设计标准1. 库房布局危险化学品库房应位于化工企业的边缘区域，远离人口密集区、办公区和生产区。
应尽量避免与其他仓库和生产区域相邻，以减少安全隐患。
库房应设置在地势高于周围区域的地方，以防止化学品的泄漏溢出对周围环境和水系造成污染。
2. 结构设计危险化学品库房的建筑结构应符合防火、防爆、耐腐蚀的要求。
使用耐火材料进行建筑，并且在结构中考虑到化学品的腐蚀性和燃烧性，确保库房在火灾发生时能够有效隔离和阻止火势蔓延。
在设计时需要考虑地震、风力等自然灾害的影响，确保库房结构的稳固性。
3. 通风与通风系统危险化学品库房应配置有效的通风系统，以保证库房内空气的流通和稳定，降低化学品蒸气的积聚浓度。
通风系统应考虑到化学品的腐蚀性和毒性，确保排风系统的材质和构造能够耐腐蚀，并且通风系统应设置在易燃易爆区域以外，避免引发化学品泄漏后的火灾或爆炸。
4. 灭火设备危险化学品库房应配备完善的灭火设备，包括灭火器、消防水管、泡沫灭火系统等。
灭火设备在设计时应考虑到化学品的特性，选择适合的灭火剂和灭火方式。
定期对灭火设备进行检查和维护，确保其处于良好的工作状态。
5. 泄露控制设施危险化学品库房应配置泄露控制设施，包括泄露池、泄露报警系统等。
一旦化学品发生泄漏，能够迅速发现并采取措施限制泄漏的范围，减少对环境和人员的影响。
6. 安全标识在危险化学品库房内外应设置明显的安全标识，包括禁止吸烟、禁止明火、化学品储存区域等标识，以提醒人员注意安全和遵守相关规定。
7. 紧急应急预案危险化学品库房应制定紧急应急预案，明确化学品泄漏、火灾、爆炸等突发情况的处理方法和程序，定期组织应急演练，确保人员熟知应急程序。
危险化学品库房设计标准
危险化学品库房设计标准一、概述危险化学品库房是指用于存储危险化学品的建筑物和场地，其设计标准应满足国家相关法规和技术标准的要求，以确保安全、环保和经济效益。
本标准主要针对危险化学品库房的设计，包括选址、建筑结构、通风、消防、安全设施等方面。
二、选址要求1.危险化学品库房应远离居民区、学校、商业区等人口密集区域，并符合国家相关法规的规定。
2.库房应设置在通风良好、干燥的地方，避免阳光直射和高温。
3.库房应远离易燃易爆物品仓库、加油站等危险源。
4.库房应考虑周边环境的影响，如风向、地形、水文等条件。
三、建筑结构要求1.库房应采用耐火等级不低于二级的建筑材料，如钢筋混凝土结构或钢结构。
2.库房的屋顶应采用防水、防尘、防静电等材料。
3.库房应有足够的承载能力，以防止化学品泄漏和损坏。
4.库房应有清晰的标识和分区，方便物品的存放和管理。
四、通风要求1.库房应有有效的通风系统，以防止化学品挥发和聚集。
2.通风系统应定期检查和维护，确保正常运行。
3.通风口应设置在库房的上方或侧方，避免设置在下方或后方。
4.通风口应安装防爆阀和过滤器，以防止化学品挥发和有害气体的进入。
五、消防要求1.库房应配备足够的消防器材和设备，如灭火器、消防栓、泡沫灭火器等。
2.消防器材和设备应定期检查和维护，确保其完好有效。
3.库房应有清晰的消防通道和逃生路线，并设置相应的标识和指示牌。
4.库房的工作人员应接受消防培训，掌握正确的消防知识和技能。
六、安全设施要求1.库房应有可靠的防雷和防静电设施，以防止雷电和静电对化学品的影响。
2.库房应有紧急停车设施，以应对突发事件的发生。
3.库房应有安全监控系统，对库房内部和周边环境进行实时监控。
4.库房应有消防报警系统，及时发现火灾并采取相应的应急措施。
5.库房应有化学品泄漏应急处理设施，以减少泄漏对环境和人员的影响。
6.库房应有个人防护用品，如防护服、手套、口罩等，以保障工作人员的安全。
7.库房应有化学品管理制度和应急预案，确保化学品的安全管理和应急响应能力。
危险化学品库房设计标准
危险化学品库房设计标准危险化学品库房是指专门用于存放危险化学品的建筑物，为了确保化学品的安全储存和管理，相关部门都制定了一系列的设计标准和要求。
下面我们就来详细介绍一份关于危险化学品库房设计标准的内容，以确保化学品库房的安全性和实用性。
一、库房选址1. 应选址远离人口稠密地区，不得设在住宅区、学校等场所附近，应远离火灾危险源，如加油站、油库、油漆厂等；2. 库房周围应保持良好的排水系统，避免在降雨季节产生水患危害；3. 库房应采取有效措施，避免污染地下水和水源；4. 库房选址时，需考虑外界交通便利，以便在紧急情况下进行化学品运输和救援。
二、建筑结构和布局1. 库房应采用耐火材料建造，以确保在火灾发生时能够有效地隔离火灾；2. 库房内部应设置化学品分类存放区域，不同种类的化学品要进行分区存放，并设立相应的标识；3. 库房应设置防火墙、防火门等设施，以隔离不同存储区域，在火灾发生时避免化学品相互污染和传播；4. 库房应设置通风系统和排气设施，以保持室内空气清新和稳定，防止化学品蒸气积聚。
三、安全设备和应急措施1. 库房应安装化学品泄漏报警装置，以及自动灭火系统，确保在发生泄漏或火灾时能够及时采取措施；2. 库房应设置紧急疏散通道和安全出口，并在显眼位置设置应急疏散指示标识；3. 库房内应设置紧急处理设施，包括紧急洗眼器、紧急喷淋设备等，以应对化学品泄漏污染和人员伤害；4. 库房应配备防护装备，如化学防护服、呼吸器等，并配备有培训有素的专业人员，能够在紧急情况下有效处理化学品事故。
四、管理要求1. 库房应设立专门的管理人员，负责化学品的存储、管理和安全监控；2. 库房管理人员应定期进行化学品安全知识培训，并掌握化学品事故的紧急处理措施；3. 库房应建立完善的化学品档案和台账系统，对每批次的化学品进行追踪管理。
在设计危险化学品库房时，需要充分考虑到化学品的危险性和特殊性，严格按照相关的法律法规和标准要求进行设计建造，同时配备好必要的安全设备和管理人员，确保化学品库房能够安全、稳定地存放和管理危险化学品。
危险化学品库房地要求
危险化学品库房一、化学品分类：：(一)根据GB6944-2005危险货物分类和品名编号G B20576）：本类化第1类爆炸品（爆炸物分类、警示标签和警示说明见学品指在外界作用下（如受热、受压、摩擦、撞击等），能发生剧烈的化学升，发生爆炸，对反应，瞬时产生大量的气体和热量，使周围压力急骤上及射周围环境造成破坏的物品，也包括无整体爆炸危险，但具有燃烧、抛较小爆炸危险的物品。
第2类压缩气体和液化气体：本类化学品系指压缩、液化或加压溶解的一:者之气体指压缩、液化或加压溶解的气体，并应符合下述两种情况▲临界温度低于50℃时，或在50℃时，其蒸气压力大于294kPa的压缩或液化气体；▲温度在21.1℃时，气体的绝对压力大于275kPa，或在54.4℃时,气体的绝对压力大于715kPa的压缩气体；或在37.8℃时，雷德蒸气压大于275kPa的液化气体或加压溶解气体。
有毒气体（毒性指标同第六类）如：一氧化氮、氯气、氨等。
不燃气体（无毒、不燃气体包括助燃气体）如：压缩空气、氮气等。
易燃气体，如：氢气、一氧化碳、甲烷等。
第3类易燃液体：指易燃液体、液体混合物或含有固体物质的液体，但不包括由于其危险性已列入其它类别的液体。
闭杯闪点等于或低于61℃。
本类物质在常温下易挥发，其蒸气与空气混合能形成爆炸性混合物。
按闪点分为以下三项：低闪点液体：闪点＜－18℃如：乙醚（闪点为-45℃）、乙醛（闪点为-38℃）等；中闪点液体：－18℃≤闪点＜23℃如：苯（闪点为-11℃）、乙醇（闪点为12℃）等；高闪点液体：23℃≤闪点＜61℃如：丁醇（闪点为35℃）、氯苯（闪点为28℃）等。
第4类易燃固体：指燃点低，对热、撞击、摩擦敏感，易被外部火源点燃，燃烧迅速，并可能散发出有毒烟雾或有毒气体的固体。
如：红磷、硫磺等；自燃物品：指自燃点低，在空气中易于发生氧化反应，放出热量，而自行燃烧的物品，如：白磷、三乙基铝等；遇湿易燃物品：指遇水或受潮时，发生剧烈化学反应，放出大量的易燃气体和热量的物品。
危险化学品仓库管理规定范文
危险化学品仓库管理规定范文1. 仓库布局与设施(1) 危险化学品仓库应设置在远离居民区、公共场所及火源的区域，具备良好的通风条件。
(2) 仓库应按照危险化学品的性质和存储要求，设立相应的分区，防止不同性质的危险化学品混存。
(3) 仓库内应设有防火、防爆、防漏等安全设施，如防火墙、防火门、泄漏槽等。
(4) 仓库内的仪器设备和仓储架要保持良好的状态，每年定期进行维护和检查。
2. 危险化学品仓库进出管理(1) 进出危险化学品仓库的人员必须持有有效的操作证件，并遵守进出仓库的操作规程。
(2) 进出仓库的货物必须有相应的安全标识和包装，并进行必要的检查和记录。
(3) 停放在仓库区域的车辆必须符合安全要求，并定期进行检验和维护。
(4) 严禁在仓库区域内吸烟、使用明火及进行与危险化学品无关的活动。
3. 危险化学品仓库储存管理(1) 危险化学品仓库应根据物品的性质和特点，制定详细的储存管理方案，并加强对储存条件的监测与控制。
(2) 储存区域内的危险化学品必须放置在牢固的容器中，并做好标识和记录，以防止混淆和误用。
(3) 不同类型的危险化学品应严格分区储存，避免发生交叉污染和危险事故。
(4) 储存区域内应定期进行安全检查，发现问题及时整改并记录。
4. 危险化学品仓库应急管理(1) 危险化学品仓库应建立完善的应急预案，并进行定期演练，以应对突发情况。
(2) 仓库内应配备应急救援设备和器材，并储备足够的应急处置资材料。
(3) 仓库内的人员应接受应急救援培训，具备应对应急事件的能力。
(4) 危险化学品仓库应与相关部门建立紧急联络机制，及时报告和协助处理应急事件。
5. 危险化学品仓库记录与监管(1) 危险化学品仓库应建立健全的台账制度，全面记录仓库的日常管理、存储和运输情况。
(2) 仓库须定期对存储的危险化学品进行清点，并与台账核对，确保实际存储情况与记录一致。
(3) 监管部门应定期对危险化学品仓库进行检查，发现问题应及时提出整改要求，并进行记录。
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危险化学品库房
一、化学品分类：
(一)根据GB6944-2005危险货物分类和品名编号：
第1类爆炸品（爆炸物分类、警示标签和警示说明见GB20576）：本类化学品指在外界作用下（如受热、受压、摩擦、撞击等），能发生剧烈的化学反应，瞬时产生大量的气体和热量，使周围压力急骤上升，发生爆炸，对周围环境造成破坏的物品，也包括无整体爆炸危险，但具有燃烧、抛射及较小爆炸危险的物品。
第2类压缩气体和液化气体：本类化学品系指压缩、液化或加压溶解的气体指压缩、液化或加压溶解的气体，并应符合下述两种情况之一者: ▲临界温度低于50℃时，或在50℃时，其蒸气压力大于294kPa的压缩或液化气体；
▲温度在21.1℃时，气体的绝对压力大于275kPa，或在54.4℃时,气体的绝对压力大于715kPa的压缩气体；或在37.8℃时，雷德蒸气压大于275kPa 的液化气体或加压溶解气体。
有毒气体（毒性指标同第六类）如：一氧化氮、氯气、氨等。
不燃气体（无毒、不燃气体包括助燃气体）如：压缩空气、氮气等。
易燃气体，如：氢气、一氧化碳、甲烷等。
第3类易燃液体：指易燃液体、液体混合物或含有固体物质的液体，但不包括由于其危险性已列入其它类别的液体。
闭杯闪点等于或低于61℃。
本类物质在常温下易挥发，其蒸气与空气混合能形成爆炸性混合物。
按闪点分为以下三项：
低闪点液体：闪点＜－18℃
如：乙醚（闪点为-45℃）、乙醛（闪点为-38℃）等；
中闪点液体：－18℃≤闪点＜23℃
如：苯（闪点为-11℃）、乙醇（闪点为12℃）等；
高闪点液体：23℃≤闪点＜61℃
如：丁醇（闪点为35℃）、氯苯（闪点为28℃）等。
第4类易燃固体：指燃点低，对热、撞击、摩擦敏感，易被外部火源点燃，燃烧迅速，并可能散发出有毒烟雾或有毒气体的固体。
如：红磷、硫磺等；
自燃物品：指自燃点低，在空气中易于发生氧化反应，放出热量，而自行燃烧的物品，如：白磷、三乙基铝等；
遇湿易燃物品：指遇水或受潮时，发生剧烈化学反应，放出大量的易燃气体和热量的物品。
有些不需明火，即能燃烧或爆炸。
如：钠、钾等。
第5类氧化剂：指处于高氧化态，具有强氧化性，易分解并放出氧和热量的物质。
包括含有过氧基的无机物，其本身不一定可燃，但能导致可燃物的燃烧；与粉末状可燃物能组成爆炸性混合物，对热、震动或摩擦较为敏感，如：过氧化钠、高锰酸钾等；
有机过氧化物：指分子组成中含有过氧键的有机物，其本身易燃易爆、极易分解，对热、震动和摩擦极为敏感，如：过氧化苯甲酰、过氧化甲乙酮等。
第6类毒害品和感染性物品
有毒品：系指进入肌体后，累积达一定量，能与体液和组织发生生物化学作用或生物物理学作用，扰乱或破坏肌体的正常生理功能，引起暂时性或持久性的病理改变，甚至危及生命的物品。
具体指标：
经口：LD50≤500 mg/kg（固体）
LD50≤2000 mg/kg（液体)
经皮(24h接触)：LD50≤1000mg/kg
吸入：LC50≤10 mg/L（粉尘、烟雾）
该类分为毒害品、感染性物
品2项。
毒害品如：氰化钠、
氰化钾、砷酸盐等。
第7类放射性物品：放射性物品是指放射性比活度大于7.4×104Bq/kg 的物品。
按其放射性大小细分为一级放射性物品、二级放射性物品和三级放射性物品。
第8类腐蚀品：腐蚀品是指能灼伤人体组织并对金属等物品造成损坏的固体或液体。
与皮肤接触在4小时出现可见坏死现象，或温度在55℃时，对20号钢的表面均匀年腐蚀率超过6.25mm/年的固体或液体。
该类按化学性质分为三项：
▲酸性腐蚀品:硫酸、硝酸、盐酸等；
▲碱性腐蚀品:氢氧化钠、氢氧化钾、乙醇钠等；
▲其它腐蚀品:亚氯酸钠溶液、氯化铜、氯化锌等。
(二)根据GB13690-2009进行分类
二、危险化学品库房的要求：
1、应将贮存物品按其危险性进行分类和品名编号，并根据其特性分别贮存在相应的库房，库房的耐火等级应符合标准要求（表1）。
表1库房的耐火等级、层数和防火分区的最大允许建筑面积
注：①高层库房、高架库房和筒仓的耐火等级不应低于二级、二级耐火等级的筒仓可采用钢板仓。
储存特殊贵重物品的库房，其耐火等级宜为一级。
②独立建造的硝酸铵库房、电石库房、聚乙烯库房、尿素库房、配煤库房以及车站、码头、机场的中转仓库，其建筑面积可按本表的规定增加1.00倍，但耐火等级不应低于二级。
③装有自动灭火设备的库房，其建筑面积可按本表及注②的规定增加1.00倍。
④石油库桶装油品库房面积可按现行的国家标准《石油库设计规》执行。
⑤煤均化库防火分区最大允许建筑面积可为12000m 2 ,但耐火等级不应低于二级。
⑥本条和本规有关条文中规定的“占地面积”均指建筑面积。
2、危险化学品应采用分类、分区、分库贮存；严禁将自身能形成爆炸性的物质、以及相互接触能引起爆炸或燃烧的物质和灭火方法不同的物质同库贮存。
禁止同库贮存的物品见表2、3
、4
表2禁止一起储存的物品
表3形成爆炸混合物的危险物资：
表4接触或混合后能引起燃烧的物资
3、危险化学品出入库前均应进行检查验收、登记，验收容包括：数量、包装、危险标志。
经核对后方可入库、出库，当物品性质未弄清时不得入库。
4、每种物品的存放现场应有《危险化学品安全技术说明书》
5、危险化学品贮存安排取决于化学危险品分类、分项、容器类型、贮存方式和消防的要求。
贮存量及贮存安排现表5
表5贮存量和贮存安排
说明：露天贮存：露天堆放的贮存方式；
隔离贮存：在同一房间或同一区域，不同的物料之间分开一定距离，非禁忌物料间用通道保持空间的贮存方式；
隔开贮存：在同一房间或同一区域，用隔板或墙，将其与禁忌物料分离开的贮存方式；
分离贮存：在不同的建筑物或远离所有建筑的外部区域的贮存方式。
6、危险化学品的贮存要点：
a.遇火、遇热、遇潮能引进燃烧、爆炸、或发生化学反应，产生有毒气体的化学危险品不得存放在露天或在潮湿、积水的建筑物中储存。
b.爆炸物品不准和其他类物品同贮，必须单独隔离限量贮存，仓库不准建在城镇，还应与周围建筑、交通干道、输电线路保持一定安全距离。
c.压缩气体和液化气体必须与爆炸物品、氧化剂、易燃物品、自燃物品、腐蚀性物品隔离贮存。
易燃气体不得与助燃气体、剧毒气体同贮；氧气不得与油脂混合贮存，盛装液化气体的容器属于压力容器的，必须有压力表、安全阀、紧急切断装置，并定期检查，不得超装。
d.腐蚀性物品，包装必须严密，不允许泄漏，严禁与液化气体和其他物品共存。
E．危险化学品的包装物、容器，必须由审查合格的专业生产企业定点
生产，重复使用的危险化学品包装物、容器在使用前，应当进行检查，并作出记录；检查记录应当至少保存2年。
三、消防设施及通道的要求
1、消防器材防火警示、指示标志应漆色醒目、完好。
2、防火间距应满足要求，耐火等级符合国家有关规定。
相邻库房应有防火墙隔开。
3、消防设施应布局合理，消防通道畅通。
4、库所使用的工具应满足防火防爆的要求。
四、库隔热、降温、通风措施的要求
1、通风应以自然风为主，机械通风为辅，保持通风良好。
2、有防直射库的隔热、降温措施。
3、有毒物品应贮存在阴凉、通风、干燥的场所，不要露天存放，不要接近酸类物质。
五、电气设施的要求
根据贮存危险化学品的种类、分级、分区安装相应等级的防爆型电器设施，安装线路、开关、电器应与之匹配合理。
六、废弃物品和包装容器的要求
1、禁止在危险化学品贮存区域堆积可燃废弃物品。
2、泄漏或渗漏危险化学品的包装容器应迅速转移至安全区域。
3、按危险化学品特性，用化学的或物理的方法处理废弃物品，不得任意抛弃、污染环境。
七、库应急预案的要求
危险化学品库应当制定本单位事故应急救援预案，配备应急救援人员和必要的应急救援器材、设备，应急救援器材、设备应在有效期使用，并定期组织演练。