数控等离子切割机常见故障及解决方法
解决等离子弧不稳定需“对症下药”
解决等离子弧不稳定需“对症下药”数控等离子切割机常常会出现等离子弧不稳定的现象，针对此故障解决时应先掌握因其等离弧不稳定的具体原因，然后针对原因再“对症下药”，在拿出解决的方案，引起数控等离子切割机等离子弧不稳定现象的原因及其具体措施如下：1、气压过高气压过高导致在形成等离子弧后，气流过大吹散集中的弧柱，减弱了等离子弧的切割强度。
气压过高可能产生的原因有：输入空气调节不当、空气过滤减压阀调节过高或空气过滤减压阀失效。
具体措施：检查并调整空压机压力至合适条件；检查并调整空气过滤减压阀的压力。
2、气压过低气压过低导致等离子弧的喷出速度减弱，从而无法形成高能量、高速度的等离子弧。
气压不足可能产生的原因有：空压机输入空气不足，切割机空气调节阀调压过低，电磁阀内有油污，气路不通畅等。
具体措施：使用前确认和调整空压机输出压力显示到规定值；气路截面变小，需按说明书要求更换气管；若割炬喷嘴气压过低，需及时更换电磁阀；检查调节空气过滤减压阀，确保输入空气干燥、无油污。
3、输入交流电压过低若使用现场有大型用电设备或切割机内部主回路元件故障将会导致输入交流电压过低。
具体措施：检查接入电网的承载能力应足够，电源线规格应符合要求；设备安装地点，应远离大型用电设备以及常有电气干扰的地方；使用时需定期清理设备内灰尘和污垢，检查电线的老化程度。
4、割炬喷嘴和电极烧损造成喷嘴电机损坏的原因包括：喷嘴安装不当，丝扣未上紧，设备各挡位调整不当，需用水冷却的割炬在工作时，未按要求通入流动的冷却水以及频繁起弧。
具体措施：按照切割技术要求，调整设备各挡位至正确位置；检查调整割炬喷嘴，安装牢固；需通冷却水时应提前使冷却水循环起来；切割时应及时调整割炬与工件之间的距离。
5、地线与工件接触不良未使用专用的接地工具或工件表面有绝缘物及长期使用老化严重的地线等都会造成地线与工件接触不良。
具体措施：使用专用的接地工具；检查工件的绝缘物影响；地线与工件表面接触，避免使用老化的接地线。
数控等离子故障的维修
低频率时电流增加 的现象 ，为此查阅大量关于罗茨风机的资料 ， 同时联系风机生产厂家 ， 出的结论是罗茨风机在风机类负载中 得 比较特殊 ， 基本属于Ｊ 匣转矩负载而不是像离心风机那样的平方转 矩负载。将参数 ２ ０ （ ／ 设置为 １线性 ）从公式 Ｊ Ｐ＝ ６５ｕ ） ｆ （ ， ｐ ２ｎｎ 和 ／ ｌ ／ 、 ３ １ ２ ｓ 以得出， ／ ２ ｃ ￣可 Ｕｏ 假设调频过程中 ｃｓ 不变 ， ｏ￣ ｏ 则频率 由 工频向下降低时 ，不变。设置参数后开机试车 ， ２ ３台风机降频过 程 中再未 出现 电机电流增大现象 ，记录频率与 电流关 系见表 ２ ，
结果与理论推测基本一致（ 电机电流的变化是 由于电机在不同频 负载运行更平稳 。Ａ Ｂ Ａ Ｓ １ Ｂ Ｃ ５ ０系列 变频器供用户选择 的 Ｕ、 厂 率工作时 ｃｓ 不 同造成的） ｏ￣ ｏ 。 变化规律有 ： Ｉ ＬＮ Ｒ （ ① ＝ Ｉ Ｅ Ｅ 线性 ， ｕ 即 ／ ｆ恒定 ）用于恒转矩 负载 ， ３结束语 ． 表２
ｂ １
为平方型 ， 尽管降频过程 中电机 电流增大 ， 但可能不会超过额定
图２
电流 ， 调速系统也能正常工作 ， 而从宽频率范围内风机稳定运 然
行角度出发 ， 还是应将 ｕ 设置为恒定。 ／ ｆ ｗ１ ．１ １ １— ６ １
由图 ２可以看出 ， 如果选定 ｔ 为线性 ， ｙ ／ ｆ 则在变频过程 中， 加
数控等 离子故 障的维修
侯 许浩 常敬毅
摘要 通 过几个 实例 阐述数控等 离子故障 的诊 断与维修 方法。
关键词 数控等离子
Ｔ２ Ｐ
故障
维修
Ｂ
中 图分 类 号
文 献标 识码
数控等离子切割技术是集数控技术 、 等离子切割技术 、 逆变 电源技术等于一体的高新技术 。 目前我国金属加工行业使用的 数控切割机是 以火焰和普通等离子切割机为主 ，而 目前市场需 求 的数控切割机多为数控等离子切割机 ，该类切割机可满足不 同材料 、 同厚度 的金属板材的下料 以及金属零件加工的需要 。 不 数控等离子可以分 为等离子 电源部分 、 数控部分和运动部分 。 数 控等离子 出现故障时应该首先根据故障现象分析此故障属于哪
数控切割机的故障分析与维修
数控切割机的故障分析与维修摘要：目前，铁路货车在运输中仍然十分重要，想要确保其正常工作，就应当做好必要的维修工作。
数控技术的出现，能够为铁路货车维修提供必要的技术支持。
数控等离子切割工艺中包含了数控加工技术、等离子技术以及电源直流逆变技术等最新科技含量较高的数控设备技术。
数控等离子切割机在数控设备生产工作中的运用非常广泛，其在使用过程中，会出现各种故障，影响设备的正常工作和运转。
基于此，文章重点针对数控等离子切割机在工作过程中出现的问题进行了分析，并提出了针对性的维修方案，以期有效增强数控等离子切割机的工作性能。
关键词：切割机；数控切割机；切割机故障；切割机维修引言：现阶段，数控技术的大力发展与推广运用，给生产活动带来了技术支持。
当前我国在金属与非金属加工过程中，所使用的切割机主要是以乙炔火焰和氧气等离子切割作为主要的切割方法，并且在我国国内市场中对数控切割机的需求量不断上涨。
尤其是针对数控N2等离子切割机，该切割机可以有效满足不同的板材以及不同的尺寸切割要求，整体的切割精确度较高，并且生产效率有明显的提升。
该等离子切割机可以切割大多数的金属材料，而且它的系统内部主要分为了供电单元、数控EDGE系统以及行走工作系统。
1数控切割机的故障分析与维修1.1 运动走行故障这主要是因为在设备的使用过程中造成内部机械磨损比较严重，同时也存在一部分齿轮存在缺油或者是相互之间的衔接不紧密的问题，造成了行走系统产生故障。
该故障的存在影响了设备行走方式出现异常，该故障主要表现在运行和行走过程中不同步。
由于在切割过程中走动环节出现故障，同时机床属于双向驱动状态，在纵向切割过程中会存在较大的偏差，则说明行走工作系统存在不同步问题，从中检查出了内部的螺丝没有拧紧，通过将松动的螺丝拧紧之后，设备的行走工作系统保持正常稳定工作和运行。
1.2 Hyperlhenn电源故障相关检修工作人员针对这一问题展开了全面的分析和研究。
在检测工作中发现机场产生切割问题时，控制板中的显示灯共显示4次，工作人员查看了该设备的操作说明书，可以看出在300ms内没有出现电弧转移问题。
等离子切割机故障处理
>>等离子切割机电弧的稳定性直接影响着切割质量，等离子电弧不稳定现象，会导致切口参差不齐、积瘤等缺陷，也会导致控制系统的相关元件寿命降低，喷嘴、电极频繁更换。
针对此现象，进行分析并提出解决办法。
1．气压过低>>等离子切割机工作时，如工作气压远远低于说明书所要求的气压，这意味着等离子弧的喷出速度减弱，输入空气流量小于规定值，此时不能形成高能量、高速度的等离子弧，从而造成切口质量差、切不透、切口积瘤的现象。
气压不足的原因有：空压机输入空气不足，切割机空气调节阀调压过低，电磁阀内有油污，气路不通畅等。
>>解决方法是，使用前注意观察空压机输出压力显示，如不符合要求，可调整压力或检修空压机。
如输入气压已达要求，应检查空气过滤减压阀的调节是否正确，表压显示能否满足切割要求。
否则应对空气过滤减压阀进行日常维护保养，确保输入空气干燥、无油污。
如果输入空气质量差，会造成电磁阀内产生油污，阀芯开启困难，阀口不能完全打开。
另外，割炬喷嘴气压过低，还需更换电磁阀；气路截面变小也会造成气压过低，可按说明书要求更换气管。
2．气压过高>>若输入空气压力远远超过0.45MPa，则在形成等离子弧后，过大的气流会吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，减弱了等离子弧的切割强度。
造成气压过高的原因有：输入空气调节不当、空气过滤减压阀调节过高或者是空气过滤减压阀失效。
>>解决方法是，检查空压机压力是否调整合适，空压机和空气过滤减压阀的压力是否失调。
开机后，如旋转空气过滤减压阀调节开关，表压无变化，说明空气过滤减压阀失灵，需更换。
3．割炬喷嘴和电极烧损>>因喷嘴安装不当，如丝扣未上紧，设备各挡位调整不当，需用水冷却的割炬在工作时，未按要求通入流动的冷却水以及频繁起弧，都会造成喷嘴过早损坏。
>>解决方法是，按照切割工件的技术要求，正确调整设备各挡位，检查割炬喷嘴是否安装牢圄，需通冷却水的喷嘴应提前使冷却水循环起来。
GD-100等离子切割机维修
GD-100等离子切割机维修
上图是等离子切割机的电器原理图
常见故障原因及排除如下：
1；冷却风扇不转：原因；电源缺相、电缆线断路、风机移相电容坏。
2；按动割枪开关不打火：原因；微动开关接触不良、控制线断路、气压达不到要求，气压应≥4MP，这时气压指示灯亮、气压继电器坏、控制电路板坏。
3；切割电流小、割不透：原因；这时切割机内噪音大，自动空气开关有自动跳闸现象，这是因为380V线圈有局部短路情况。
或三相整流桥堆有短路情况。
4；切割电流小、割不透：三相整流桥堆有开路情况、主接触器连线或触头接触不好。
5；按动切割机开关不切割；原因：微动开关接触不良，主接触器及引弧接触器不动作、控制板坏。
6；电极消耗快；气体中水分含量过高。
数控等离子切割机的故障排除方法
数控等离子切割机的故障排除方法数控等离子切割机具有切割零件变形小、噪声低、切割质量好、切割速度快、运行成本低等优点，特别适合于大型钢板零件的切割加工作业。
日常维修工作中遇到的故障排除方法：一、等离子电源在不能正常打开，显示故障为：冷却液流量不足经过检查测试，发现冷却泵电机与冷却泵的联轴器损坏，导致冷却水泵供应冷却液的流量不足。
经维修更换新的联轴器后，电源仍然不能开启，故障仍显示为冷却液流量不足。
经进一步检查，冷却泵的内部阀片磨损较严重，不能起到有效密封作用，使冷却液从内部流失，从而导致冷却液的流量和压力不足引起电源不能正常打开。
经更换新的冷却泵后，电源控制面板上的指示灯指示正常，机器故障消除。
二、数控等离子切割机割炬在引弧穿孔后，马上熄弧停止切割经检查发现机器操作面板上的穿孔延时开关设定位置不当，导致以上故障现象。
进行分析并针对故障的具体排除方法进行了阐述。
因切割的钢板较薄，按照切割规程要求，切割穿孔延时开关应设在0.5s的位置，重新设定穿孔延时时间后故障排除，机器恢复正常。
三、数控等离子切割机切割的工件尺寸与套料图中工件尺寸明显不符，并且切口质量较差，套料图上出现的是直线段，而切割出的工件则表现为曲线，并且没有规律经检查发现是x轴及y轴的驱动齿轮因使用年久磨损严重，使齿轮与轨道齿条的啮合间隙过大。
在切割工件过程中，导致驱动系统产生偏差。
经更换新的驱动齿轮后，机器故障排除，按机器的实际运行时间，定期检查这些易损件，如磨损超标必须及时更换，以保证机器的切割精度达到要求。
四、有高频，但不引弧由于等离子的引弧是由一高频振荡电路在割炬的电极和喷嘴之间产生引弧。
电极和喷嘴间有一很小的间隙。
我们检查发现高频电路的高频已产生，而等离子弧却没有转移。
由此判断，很可能是割炬出现了问题。
但从外表看，割炬表面光滑如新。
经测量，发现割炬内的电极、喷嘴短路，电极上的螺纹有损伤。
更换新电极后，故障依旧存在。
经进一步检查是由于割炬上的螺纹牙损伤，造成电极不能通过螺纹在割炬上拧紧到位，使割炬内电极和喷嘴互相接触造成短路，更换新的割炬后能正常引弧。
数控等离子切割机自动调高不工作的原因及解决方法
很多客户在使用数控等离子切割机的时候，都会遇到数控切割机的自动调高不工作，是什么原因导致数控等离子的自动调高不工作呢？武汉华宇诚数控的编者把这一问题写成文章供大家参考及应用：
数控切割机故障可能的直接原因：
1.自动调高内部故障
2.系统输出故障
3.开关电源电量不足，造成继电器无法正常工作
4.开关电源短路，造成无法输出
5.自动调高开关没打开
6.调高器故障
7.线路损坏
8.调高卡住或损坏
9.工作环境温度低，黄油质量差
数控等离子切割机设备的故障解决方法：
1. 检查调高输入各项信号正常的情况下，而调高又无法正常工作时，即可判定调高损坏，必要时更换调高。
2. 系统输出信号在不正常的情况下，更换系统。
3. 将开关电源的电压值调高或更换开关电源
4. 检查短路点并查找电路点的原因
5. 拨动自动开关
6. 调高器不能按令完成工作时，更换调高器
7. 用万能表测量线路是否导通，在不导通的情况下更换线路
8. 检查丝杠和光轴是否有脏东西或磨损，必要时更换调高
9. 检查黄油固定程度是否一致，必要时更换黄油
感谢各用户的支持和信赖，武汉华宇诚数控将不负您的重托，以诚信为本，以强大的技术实力为后盾，致力于打造中国性价比优、操作简便、服务周到的数控切割设备；宇诚牌数控切割是机械加工行业能买得起、普通氧割工都会用的数控切割设备。
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等离子切割机故障大全及解决方法
等离子切割机故障（一）现象说明：打开等离子切割机主机“电源开关”后，电源指示灯不亮。
原因分析和解决办法：1、“电源指示灯”坏：更换指示灯。
2、2A保险丝坏：更换保险丝。
3、无输入三相380V电压：检查电源是否出问题。
4、输入电源缺相：使用万用表检查三相电源。
5、电源开关坏：更换开关即可。
6、控制板或主机坏：检修。
等离子切割机故障（二）现象说明：接通输入电源后，等离子切割机风扇不转，但电源指示灯亮。
原因分析和解决办法：1、输入三相电源缺相：使用万用表检查三相电源。
2、风扇叶被异物卡住：异物清除即可。
3、风扇电源插头松动：重新插好即可。
4、风扇引线断：检修。
5、风扇损坏：检修或更换。
等离子切割机故障（三）现象说明：接通输入电源后，电源指示灯亮，风扇正常，但开启“试气”开关后无气流喷出。
原因分析和解决办法：1、无输入压缩空气：检修气源及供气管道。
2、空气过滤减压阀失灵，压力表指示值为0，“气压不足”指示灯亮：调整减压阀压力或更换减压阀。
3、“试气”开关损坏：更换开关。
4、主机内电磁阀坏：检修或更换。
5、供气管道漏气或断路：检修。
等离子切割机故障（四）现象说明：开启主机面板上的“试气”开关，有气流喷出，按动割炬开关，机器无任何反应。
原因分析和解决办法：1、等离子割炬开关坏或连接线断：检修或更换。
2、等离子切割机面板上“切割”开关坏：检修或更换。
3、切割机主机控制板坏：检修或更换。
4、切割机因温度等原因处于保护状态：等待温度正常。
5、水路工作不正常，引起水压过低保护：检查水路和水压阀。
6、主机控变或相关线路、元件损坏：检修。
等离子切割机故障（五）现象说明：接触式可以切割，但非接触式不能切割，试验非转移弧无火花喷出喷嘴。
原因分析和解决办法：1、15A熔断器熔芯断路：更换即可。
2、减压阀上气压过高：调节压力。
3、割炬中有零件损坏：检查并更换。
4、割炬受潮，压缩空气中水分过高：烘干，加滤水装置。
5、引弧线断路：更换即可。
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2．气压过高，若输入空气压力远远超过0.45MPa，则在形 成等离子弧后，过大的气流会吹散集中的弧柱，使弧柱能 量分散，减弱了等离子弧的切割强度。造成气压过高的原 因有：输入空气调节不当、空气过滤减压阀调节过高或者 是空气过滤减压阀失效。
解决方法是：检查空压机压力是否调整合适，空压机和空 气过滤减压阀的压力是否失调。开机后，如旋转空气过滤 减压阀调节开关，表压无变化，说明空气过滤减压阀失灵， 需更换。/
数控等离子切割机常见故障及解决方法
等离子切割机电弧的稳定性直接影响着切割质量，等离子 电弧不稳定现象，会导致切口参差不齐、积瘤等缺陷，也 会导致控制系统的相关元件寿命降低，喷嘴、电极频繁更 换。针对此现象小编进行分析并提出解决办法。
1．气压过低等离子切割机工作时，如工作气压远远低 于说明书所要求的气压，这意味着等离子弧的喷出速度 减弱，输入空气流量小于规定值，此时不能形成高能量、 高速度的等离子弧，从而造成切口质量差、切不透、切 口积瘤的现象。气压不足的原因有：空压机输入空气不 足，切割机空气调节阀调压过低，电磁阀内有油污，气 路不通畅等。
解决方法是：使用前注意观察空压机输出压力显示，如不 符合要求，可调整压力或检修空压机。如输入气压已达要 求，应检查空气过滤减压阀的调节是否正确，表压显示能 否满足切割要求。否则应对空气过滤减压阀进行日常维护 保养，确保输入空气干燥、无油污。
如果输入空气质量差，会造成电磁阀内产生油污，阀芯开 启困难，阀口不能完全打开。另外，割炬喷嘴气压过低， 还需更换电磁阀；气路截面变小也会造成气压过低，可按 说明书要求更换气管。
3．割炬喷嘴和电极烧损因喷嘴安装不当，如丝扣未上紧， 设备各挡位调整不当，需用水冷却的割炬在工作时，未按 要求通入流动的冷却水以及频繁起弧，都会造成喷嘴过要求，正确调整设备各 挡位，检查割炬喷嘴是否安装牢圄，需通冷却水的喷嘴应 提前使冷却水循环起来。切割时，根据工件的厚度调整割 炬与工件之间的距。