接地方案
接地安装施工方案
为确保电力系统、通信系统、建筑物及各种设备的安全运行，防止雷击、过电压等自然灾害对设备造成损害，根据《防雷及接地安装施工工艺标准》及相关规定，特制定本接地安装施工方案。
二、施工范围1. 电力系统接地；2. 通信系统接地；3. 建筑物接地；4. 设备接地。
三、施工内容1. 接地体埋设（1）根据设计要求，选择合适的接地体材料，如角钢、钢管、扁钢等；（2）挖掘接地沟，确保接地沟深度符合设计要求；（3）将接地体埋入接地沟，并按要求进行焊接；（4）回填土壤，确保接地体稳定。
2. 接地引下线敷设（1）根据设计要求，选择合适的接地引下线材料，如镀锌钢管、镀锌扁钢等；（2）在建筑物、设备等处安装接地引下线；（3）将接地引下线与接地体进行焊接。
3. 接地母线焊接（1）根据设计要求，选择合适的接地母线材料，如镀锌扁钢、镀锌钢管等；（2）在接地体、接地引下线等处安装接地母线；（3）将接地母线与接地体、接地引下线等进行焊接。
4. 接地电阻测试（1）使用接地电阻测试仪，对接地系统进行测试；（2）根据测试结果，调整接地系统，确保接地电阻符合设计要求。
四、施工工艺要求1. 施工人员需具备相应的资质，熟悉接地安装施工工艺；2. 施工现场应保持整洁，不得有杂物堆放；3. 施工过程中，注意安全，遵守操作规程；4. 施工材料应符合国家标准，确保质量；5. 施工过程中，严格按照设计要求进行施工。
五、施工进度安排1. 施工前期准备：1天；2. 接地体埋设：2天；3. 接地引下线敷设：2天；4. 接地母线焊接：1天；5. 接地电阻测试：1天；6. 整体施工周期：7天。
六、质量保证措施1. 施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺和质量要求；2. 施工过程中，加强现场巡查，发现问题及时整改；3. 施工完成后，进行接地电阻测试，确保接地系统符合设计要求；4. 对施工过程中产生的各类记录、资料进行整理归档，确保施工质量。
七、安全措施1. 施工人员需佩戴安全帽、安全带等防护用品；2. 施工现场设置警示标志，防止人员误入；3. 施工过程中，注意用电安全，防止触电事故发生；4. 施工完成后，对施工现场进行清理，确保安全。
接地防雷施工方案(3篇)
第1篇本项目为某地区接地防雷工程，主要包括以下内容：1. 接地网施工：包括接地网材料采购、接地网设计、接地网施工、接地网验收等。
2. 防雷设施施工：包括避雷针、避雷带、避雷网、避雷器等防雷设施的材料采购、设计、施工、验收等。
3. 接地系统测试：对接地网、防雷设施进行接地电阻测试，确保接地系统符合国家标准。
4. 施工资料整理：整理施工过程中的各项资料，包括施工图纸、施工方案、施工记录、验收报告等。
二、施工准备1. 组织机构成立以项目经理为组长，技术负责人、施工负责人、质量负责人、安全负责人等为成员的施工领导小组，负责工程的全面管理工作。
2. 施工人员根据工程需求，组织具备相应资质的施工人员，并对施工人员进行技术交底和安全教育。
3. 施工材料（1）接地网材料：选用符合国家标准的高质量接地网材料，包括接地扁钢、接地圆钢、接地模块等。
（2）防雷设施材料：选用符合国家标准的高质量避雷针、避雷带、避雷网、避雷器等。
（3）施工工具：准备必要的施工工具，如卷尺、水平尺、焊接设备、切割设备、测试仪器等。
4. 施工设备（1）接地网施工设备：接地网压接设备、焊接设备、切割设备等。
（2）防雷设施施工设备：避雷针安装设备、避雷带安装设备、避雷网安装设备、避雷器安装设备等。
（3）接地系统测试设备：接地电阻测试仪、接地系统测试仪等。
5. 施工图纸及资料熟悉施工图纸，了解工程结构、接地系统、防雷设施等设计要求，确保施工过程中严格按照图纸进行。
三、施工方案1. 接地网施工（1）接地网材料验收：对接地网材料进行验收，确保材料质量符合国家标准。
（2）接地网设计：根据工程需求，设计接地网布局，确定接地网材料规格、数量等。
（3）接地网施工：按照设计图纸，进行接地网施工，包括接地扁钢、接地圆钢、接地模块的安装、焊接等。
（4）接地网验收：对接地网进行接地电阻测试，确保接地电阻符合国家标准。
2. 防雷设施施工（1）防雷设施材料验收：对接雷设施材料进行验收，确保材料质量符合国家标准。
接地施工方案
接地施工方案一、项目背景随着电力系统的规模不断扩大和发展，接地工程在电力工程中的重要性日益凸显。
为了保障电力系统的安全稳定运行，本文制定了接地施工方案，确保接地系统的有效性和可靠性。
二、接地工程概述接地工程是指为了保证电力系统的安全运行，采取合适的方法将电力设备与大地有效连接，以达到防止雷击、故障漏电、过电压等电气问题的发生和传导的目的。
主要包括接地装置的选择、接地电阻的计算、接地系统的布置等。
三、接地施工方案1. 施工前准备在正式进行接地工程施工之前，应该做好充分的准备工作，包括：- 定位：根据设计要求和实际情况确定接地装置的具体位置。
- 原材料准备：准备好符合规范要求的接地棒、接地线、接地网等。
- 工具准备：确保工作中所需的各类工具齐全，并保持其良好状态。
- 安全措施：培训工地人员，确保其具备安全意识和自我保护能力。
2. 施工过程- 检查：在施工前对接地系统的各个环节进行检查，确保无损坏或异常情况。
- 开挖：根据设计要求，合理开挖接地装置的基坑，注意安全和周围环境的保护。
- 安装：按照设计要求，将接地棒、接地线等装置进行安装，确保连接稳固可靠。
- 焊接：对接地装置进行焊接，确保接地电阻满足规范要求。
- 填土：在完成接地装置的安装和焊接后，按照规范要求进行填土，确保地面平整。
- 测试：进行接地电阻测试，确保接地系统的有效性和可靠性。
- 记录：将施工过程进行详细记录，包括施工时间、施工人员、施工情况等。
四、质量控制- 施工人员：确保施工人员具备相关证书和经验，并进行定期培训。
- 工具设备：保证使用的工具和设备符合质量要求。
- 检验测试：对接地装置进行必要的检验和测试，确保合格。
- 施工规范：按照相关规范和标准进行施工，确保质量符合要求。
五、安全措施- 安全教育：进行安全教育，提高施工人员的安全意识。
- 安全防护：提供必要的安全防护设备，如安全帽、安全绳等。
- 工地管理：制定施工地点的安全管理制度，严格执行。
接地实施方案
接地实施方案一、背景随着现代化建设的不断推进，接地工程在建筑、电力、通信等领域中扮演着重要的角色。
良好的接地系统不仅能够保障设备和人员的安全，还能有效地提高设备的运行效率。
因此，制定科学合理的接地实施方案显得尤为重要。
二、目标本实施方案的目标是确保接地系统的可靠性和稳定性，最大程度地降低设备故障率，保障生产和人员安全。
三、实施步骤1. 接地系统设计在进行接地实施前，首先需要进行接地系统的设计。
设计过程中需要考虑到建筑物的结构、地质条件、设备类型等因素，确保接地系统的合理性和可靠性。
2. 材料准备接地系统的材料准备是接地实施的重要一环。
选择合适的接地材料，包括导体、接地极、接地网等，确保材料质量和数量符合设计要求。
3. 施工准备在进行接地实施前，需要对施工现场进行充分的准备工作，包括清理施工区域、准备施工设备和安全防护用具等。
4. 实施过程接地实施过程中需要严格按照设计要求进行，确保接地系统的每一个环节都符合标准和规范。
在施工过程中需要注意安全，确保施工人员的人身安全。
5. 测试验收接地实施完成后需要进行测试验收工作，确保接地系统的性能和可靠性。
测试内容包括接地电阻测试、接地网均压测试等。
四、注意事项1. 严格按照设计要求进行接地实施，确保每一个环节都符合标准和规范。
2. 在施工过程中注意安全，严禁违章操作，确保施工人员的人身安全。
3. 做好施工现场的环境保护工作，确保施工过程中不对环境造成污染。
4. 严格按照测试验收标准进行测试，确保接地系统的性能和可靠性。
五、总结接地实施方案的制定和执行对于设备运行和人员安全都具有重要意义。
通过科学合理的实施方案，可以保障接地系统的可靠性和稳定性，降低设备故障率，提高设备运行效率，保障生产和人员安全。
因此，制定并严格执行接地实施方案是非常必要的。
接地专项施工方案
一、工程概况为确保电力系统、通信系统、建筑物等设施的安全运行，降低雷击、静电等危害，本工程特制定接地专项施工方案。
本方案适用于各类建筑、电力、通信等设施的接地工程。
二、施工目的1. 确保电力系统、通信系统、建筑物等设施的安全运行；2. 降低雷击、静电等危害；3. 满足相关规范、标准的要求。
三、施工内容1. 接地极制作及安装（1）接地极材料：采用Q235材质，直径为50mm的圆钢，长度根据实际需求定制。
（2）接地极制作：将圆钢切割成所需长度，打磨光滑，去除毛刺。
（3）接地极安装：按照设计要求，将接地极埋设于土壤中，深度不小于0.6m，间距不大于5m。
2. 接地母线安装（1）接地母线材料：采用镀锌扁钢，厚度不小于4mm。
（2）接地母线安装：按照设计要求，将接地母线焊接在接地极上，焊接长度不小于扁钢宽度的2倍，确保焊接质量。
3. 接地网安装（1）接地网材料：采用镀锌扁钢，厚度不小于4mm。
（2）接地网安装：按照设计要求，将接地网敷设在土壤中，接地网之间焊接，确保焊接质量。
4. 引下线安装（1）引下线材料：采用镀锌圆钢，直径不小于16mm。
（2）引下线安装：按照设计要求，将引下线焊接在建筑物或设备上，焊接长度不小于圆钢直径的6倍，确保焊接质量。
5. 接地电阻测试（1）测试仪器：采用接地电阻测试仪。
（2）测试方法：按照相关规范、标准进行测试。
四、施工工艺流程1. 施工准备：了解工程概况，熟悉施工图纸，准备施工材料、设备。
2. 接地极制作：按照设计要求，制作接地极。
3. 接地极安装：按照设计要求，埋设接地极。
4. 接地母线安装：按照设计要求，焊接接地母线。
5. 接地网安装：按照设计要求，敷设接地网。
6. 引下线安装：按照设计要求，焊接引下线。
7. 接地电阻测试：按照相关规范、标准进行测试。
8. 施工验收：按照相关规范、标准进行验收。
五、施工质量控制1. 材料质量：严格按照设计要求选用合格的材料。
2. 施工工艺：严格按照施工工艺流程进行施工。
接地系统方案
接地系统方案一、引言接地系统是电气设备中非常重要的一部分，它用于保护人身安全、设备安全以及确保电气系统正常运行。
本文将详细介绍一个接地系统方案，包括方案设计、材料选择、施工步骤等。
二、方案设计1. 接地系统类型选择根据电气设备的特点和使用环境，我们选择了保护接地系统作为主要方案。
该方案适用于需要保护设备免受电击、雷击等电气故障的影响的场所。
2. 接地系统布置根据电气设备的布置和使用情况，我们将接地系统分为主接地系统和附属接地系统。
主接地系统负责连接电气设备的金属外壳和大地，以确保设备的安全运行。
附属接地系统负责连接设备的其他金属部分，如金属管道、金属结构等。
3. 接地电阻计算根据电气设备的额定电流和接地电阻要求，我们进行了接地电阻的计算。
通过选择合适的接地电阻材料和合理布置接地电极，确保接地系统的电阻满足相关标准要求。
4. 接地电极选择根据现场条件和接地电阻计算结果，我们选择了合适的接地电极。
常用的接地电极包括垂直接地电极、水平接地电极和网状接地电极等。
根据实际情况，我们选择了垂直接地电极作为主要接地电极。
三、材料选择1. 接地电阻材料选择根据接地系统的要求，我们选择了高导电性的铜材作为接地电阻材料。
铜具有良好的导电性能和抗腐蚀性能，能够有效地降低接地电阻。
2. 接地电极材料选择垂直接地电极的材料选择也采用了铜材。
铜具有良好的导电性能和机械强度，能够确保接地电极的可靠性和稳定性。
3. 接地线材料选择接地线是连接接地电极和电气设备的重要部分，我们选择了铜包铝线作为接地线材料。
铜包铝线具有较低的电阻和较高的导电性能，能够满足接地系统的要求。
四、施工步骤1. 现场勘测在施工前，我们进行了现场勘测，了解土壤情况、地下管线等因素，以便合理布置接地电极和接地线。
2. 接地电极安装根据设计要求，我们进行了接地电极的安装。
首先，我们选择了合适的位置，然后进行了土壤处理，确保接地电极与土壤良好接触。
最后，我们进行了接地电极的固定，确保其稳定性和可靠性。
工程接地施工方案
工程接地施工方案一、施工概述1.1 本次施工的目标是进行接地工程建设，确保设备、建筑结构和人身安全，保障电气系统的正常运行和设备的有效接地。
1.2 项目位置：本次施工项目位于XX地，总面积为XXX平方米。
1.3 本次施工的相关标准：本次施工应符合国家有关工程接地标准以及相关法规要求。
1.4 施工单位：本次施工由XX公司承担责任，负责组织施工，确保施工质量和安全。
二、施工前准备2.1 确定施工方案：在进行接地施工前，施工单位应对工程进行勘查，确定施工方案。
包括接地电阻测量、材料采购、施工路线和施工流程等。
2.2 探测地下管线和设备：在进行接地施工前，应进行地下管线和设备的探测，并标明位置。
确保施工安全。
2.3 采购材料：根据施工方案确定所需的材料，包括接地线材、接地极、接地接头等。
并按要求进行采购。
2.4 编制施工组织设计：施工单位应编制施工组织设计，并报相关部门审批。
确保施工按照合理的组织方式进行，并做好施工管理。
三、施工工艺3.1 接地电阻测量：首先对工程现场进行接地电阻测试，确保接地系统符合要求。
如果不符合要求，则需进行接地电阻改善处理。
3.2 接地线敷设：根据设计方案，对接地线进行敷设。
接地线应沿着建筑结构或设备的基础，铺设在土壤中。
在弯曲处应使用弯头连接。
3.3 接地极安装：根据设计要求，对接地极进行安装。
接地极应和接地线连接紧密，并与土壤有良好的接触，确保接地效果。
3.4 接地接头连接：对接地线和设备/建筑结构进行接地接头连接。
确保接头连接牢固，并进行防腐处理。
3.5 接地系统检修：对已有的接地系统进行检修和维护，确保接地系统的有效性和安全性。
四、施工注意事项4.1 施工过程中，严格遵守安全规定，确保施工安全。
4.2 施工现场应设置明显的施工警示标志，并设置安全防护措施。
4.3 施工单位应对施工人员进行安全教育培训，确保他们具备施工所需的技能和安全意识。
4.4 施工单位应建立健全的施工记录档案，记录施工过程和结果，并报备相关部门。
接地施工方案范文
接地施工方案范文一、接地施工前的准备工作1.确定接地点的位置和数量：在接地施工前，需要对设备的位置和数量进行合理规划，确定接地点的位置，以确保接地能够有效地地连接到电气设备。
2.确定接地材料和规格：根据设备的种类和功率，选择合适的接地材料和规格，如铜、铝等材料，以及规定好的截面积和长度。
3.确定接地方式：根据使用环境和需求，确定接地的方式，如保护接地、功能接地等。
4.制定施工计划：根据设备的种类和安装位置，制定详细的施工计划，包括施工时间、施工步骤和施工人员的分工等。
二、接地施工的步骤1.施工前的安全检查：在施工前，需要对工作场所进行安全检查，确保没有电气和机械设备的运行和工人的安全。
2.接地线的敷设：根据施工计划，将接地线敷设到各个设备的接地点，确保线路的通畅和接地的可靠。
3.接地点的准备：在接地点周围进行必要的准备工作，如去除杂物、清理接地面等，以确保接地的质量。
4.接地线的连接：根据接地线的规定规定，将接地线连接到设备的接地点，并采取必要的措施，如螺栓固定、焊接等，以确保接地的安全可靠。
5.接地测试：在施工完成后，进行接地测试，以确保接地系统的质量符合相关标准要求。
测试包括地阻测试、绝缘测试等。
三、接地施工的注意事项1.安全措施：在施工过程中，要严格遵守相关的安全规范，如佩戴适当的个人防护设备，确保人员和设备的安全。
2.施工质量：接地施工是一项非常重要的工作，要确保施工质量符合相关的标准要求，以确保接地系统的可靠性。
3.施工环境：在施工过程中，要注意周围环境的安全和卫生，确保施工地点的整洁和通畅。
4.施工记录：在施工过程中，要做好相关的施工记录，包括施工时间、施工人员、施工地点等，以备后续的检查和维护。
以上是一份关于接地施工方案的建议，希望能对您有所帮助。
在实际施工过程中，要根据具体的情况进行调整和修改，确保施工质量和安全。
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目录1、编制依据 (2)2、接地系统概况 (2)3、施工准备 (2)4.主要施工方法 (3)4.1施工工艺流程 (3)4.2操作工艺 (3)4.3安装注意事项 (5)4.4质量标准 (5)5.质量保证措施 (6)5.1质量保证三级检查网络 (6)5.2质量检查程序 (7)5.3质量保证具体措施 (7)6.安全文明施工与环保措施 (7)7.成品保护措施 (8)1、编制依据1、《建筑电气安装工程施工质量验收规范》（GB 50303-2002）2、《电气装置安装工程接地装置施工及规范》（GB 50169-2006）3、《建筑电气工程施工工艺标准》（ZJQ00-SG-006-2003）4、青岛宝龙城市广场地下车库接地平面图（2006.11.24）2、接地系统概况本工程利用结构基础做接地装置，利用基础地梁上下层两主钢筋（独立桩基部分用-40×4镀锌扁钢连接，埋入车库素混凝土），通长连接成网并与桩基钢筋连接。
接地电阻值实测不大于1欧姆，如不满足要求须增加人工接地体；建筑物四周引下线处对应外侧柱在室外地面下0.8米处预埋连接板，伸出防水防潮层，供接人工接地体用；本工程利用建筑物外侧结构（或剪力墙）内两根对角主筋，上下通长焊接做引下线，上端与避雷带焊接，下端与接地装置焊接，接地电阻测试点距地0.5米；在地下一层设总等电位连接端子箱MEB，与接地装置连接，竖直敷设的金属管道及金属物顶端和底端需与防雷装置连接。
3、施工准备3.1 材质要求3.1.1、防雷及接地装置所有部件均应采用镀锌材料。
在施工过程中应注意保护镀锌层。
其主要镀锌材料有：扁钢、圆钢、、支架等。
3.1.2、电焊条、氧气、乙炔、沥青油、混凝土支座、预埋铁件、小线、防腐油、银粉、黑色油漆等。
3.2 工器具3.2.1、常用电工工具：手锤、钢锯、压力案子、大锤。
3.2.2、线坠、卷尺、大绳、粉线袋、绞磨(或倒链)、紧线器、电锤、冲击钻、电焊机、气焊工具等。
3.3 作业条件：3.3.1接地体安装作业条件：在土建独立柱桩基钢筋绑扎完，焊接镀锌扁钢与独立柱桩基钢筋连接，留出接头，再在土建垫层钢筋绑扎完，将独立柱间用扁钢连接。
3.3.2防雷引下线安装作业条件：利用主钢筋做引下线时，钢筋绑扎完毕。
3.3.3等电位安装作业条件：土建绑扎钢筋时配合做此项工作。
4.主要施工方法4.1施工工艺流程4.2操作工艺4.2.1接地体（线）安装将独立柱钢筋与桩基底板钢筋连接，独立柱间用40*4的镀锌扁钢连接，埋入素混凝土内，然后通过Φ12圆钢与避雷引下线用可靠焊接成一整体，从而构成本工程的防雷接地装置。
在距室外地面下0.8m 处甩出1.2m 长的镀锌扁钢，以作为必要时补打人工接地极用。
钢筋焊接具体做法见下图（L ≥6d ）。
接地体接地干线敷设 等电位联结 防雷引下线 避雷带安装 接地电阻测试独立柱基础焊接示意如图：4.2.2接地干线安装电缆桥架及线槽内敷设一根40×4镀锌扁钢与竖井内接地扁钢相连，作为进出桥架或线槽保护钢管的接地干线。
桥架间用铜编制带做跨接地线。
4.2.3引下线安装按照设计要求找出全部引下线所在结构柱位置，指定柱内两根截面不小于16mm2的主钢筋作为引下线，并用油漆作好标识。
随钢筋串联至顶层，并焊接出一定长度的引下线。
距室外地坪0.5m处作好接地测试点。
施工过程中检查该主钢筋的连接处是否牢固可靠；始终用油漆做好上下层引下线标记，以免混淆。
4.2.4 接地电阻测试点接地系统测试端子的设置，要根据设计要求，距地0.5米，配合结构施工，设置接地端子。
从作为引下线的柱主筋上焊接φ16钢筋引出与连接板（δ=10mm 的钢板）焊接连接在一起，并做好接地“〨”标志，以方便查找和测试。
柱内主钢焊接预埋连接板Ф16圆钢4.2.5等电位联结本工程在地下一层设总等电位连接端子箱MEB，距地0.3米嵌墙安装，在强、弱电间、泵房等设备用房设局部等电位连接箱LEB，与接地装置连接，距地0.3米嵌墙安装。
4.2.6接地电阻测试待接地装置焊接完毕，即需要用接地电阻测量仪测量接地电阻，由甲方、监理等相关人员参加（选晴天）。
如果达不到设计要求（接地电阻不大于1.0Ω），则由我方向监理及建设方申报补打接地极的施工方案，待方案认可后方可组织施工直至达到符合设计要求。
待整个接地系统全部施工完毕后，项目经理部将对该接地系统进行抽查，同时邀请建设方、监理方代表参加，由抽查人员任意指定测试点用接地摇表摇测，并填写安装测试记录，每一点检测电阻值必须符合设计要求。
4.3安装注意事项4.3.1焊接专业人员必须持证上岗。
焊缝应平整饱满，不得有咬肉、夹渣、焊瘤等现象，焊缝严禁砂轮打磨，焊接部位焊渣应及时清除干净，焊接部位在建筑外的刷二度防锈漆，埋地的刷二度沥青漆。
4.3.2扁钢与扁钢的搭接长度为扁钢宽度的2倍，且至少三个棱边施焊。
圆钢与扁钢、圆钢与圆钢的搭接长度为圆钢直径的6倍，且双面施焊。
4.3.3接地干线穿墙时，必须加阻燃塑料套管保护，跨越伸缩缝时，应做煨弯补偿。
接地干线距地面不小于300mm，距墙面不小于10mm，支持件系统采用绝缘子固定，支持件之间的水平距离为0.5～1.0米，垂直距离为1.5～3.0米，转弯距离为0.3～0.5米。
接地干线敷设应平直，水平度及垂直度允许偏差2/1000mm，全长不得超过10mm。
4.3.4线路保护钢管、金属桥架等作为辅助保护线也应该保证其电气连通。
建筑物内所有电气金属管、配电箱、柜外壳，电缆桥架，设备金属外壳等均与PE线可靠连接。
4.4质量标准4.4.1主控项目（1）材料的规格、质量符合设计要求；接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。
（2）接至电气设备、器具和可拆卸的其他非带电金属部件的接地（接零）分支线，必须直接与接地干线相连，严禁串联连接。
（3）等电位联结干线或总等电位箱与接地装置应有不少于2处的直接连接。
4.4.2一般项目⑴）接地线平直、牢固，固定点间距均匀，跨越建筑物变形缝有补偿装置，穿墙有保护管，防腐完整。
⑵接地体安装位置正确，连接牢固，接地体埋设深度距地面不小于0.6m，隐蔽工程记录齐全、准确。
⑶接地测试点设置便于检测，接触面镀锌或搪锡完整，螺栓等紧固件齐全，防腐均匀、不污染建筑物。
5.质量保证措施5.1质量保证三级检查网络5.2质量检查程序5.3质量保证具体措施（1）施工前，由电气工长组织作业班组技术骨干熟悉图纸与学习相关规范，并对其进行详细的分项工程书面交底，明确对防雷与接地工程施工质量有重大影响的重点部位、关键工序等。
（2）施工前，由项目技术组织，专业质检员具体负责就防雷与接地分项工程的质量通病及预防措施对施工班组长及技术骨干进行交底。
（3）认真贯彻执行项目《质量计划》，做到工程质量分级管理，各级管理人员均须严把质量关，做到验收时一次交验合格。
（4）严格执行国家计量法规，所有计量器具须经检验合格后方可使用；兼职计量员定期抽查计量器具使用情况，并组织按期送检。
（5）配备专业质检员，加强施工质量的过程检查与必要旁站，质检员须持证上岗。
（6）所有材料进场时必须严格把关，先由施工单位自检合格，再报请监理检查验收，合格后方可使用于本工程，以确保材料质量符合要求。
（7）严格遵守质量检查程序，特别是隐蔽工程，必须经监理等部门验收并做好原始记录，方可进入下道工序。
6.安全文明施工与环保措施6.1进入施工现场必须正确佩戴安全帽，禁止穿拖鞋。
施工现场禁止吸烟。
6.2进行防雷引下线施工、避雷带安装等高空作业时，作业人员必须穿戴个人安全防护用品，如身穿紧口服，头戴安全帽，腰系安全带，脚不穿带钉、硬底等易滑的鞋。
必要时悬挂安全网。
安全带、安全网必须定期检查，不符合要求的坚决不用。
6.3严格执行动火审批制度。
现场动火必须向保卫人员申请并经批准方可作业，动火前认真落实动火申请中的各项防护措施，如配备灭火器，安排监护人，清除作业现场及周围易燃易爆品等。
6.4电焊机使用前必须检查绝缘与接线情况，接线部分必须使用绝缘胶布缠严，不得腐蚀、受潮及松动。
下班后应拉闸断电，将地线与把线分开，确认火已熄灭后方可离开现场。
6.5进行气焊作业时，氧气、乙炔瓶的间距应大于5m；氧气、乙炔瓶上应设有检测合格氧气表、乙炔表，并有防回火装置。
6.6电气焊作业时采取穿戴焊接手套、持防护面罩等措施，避免弧光伤害。
6.7雨、雪、六级以上大风的天气时禁止在室外进行焊接作业。
6.8室内进行油漆作业时注意通风换气；油漆作业结束后注意回收油漆包装材料；注意有毒有害物的分类管理。
6.9工完料净场地清，文明施工。
7.成品保护措施7.1其他工种在挖土方时，注意对作业队伍交底并派人巡查，防止损坏接地装置。
7.2安装接地装置时不得损坏散水和外墙装修。
7.3不得随意移动已绑扎好的钢筋。
7.4变配电室接地干线敷设时，不得砸碰和弄脏墙面，喷浆前预先将接地干线包扎好，焊接时注意保护墙面。
搬运物件时不得砸坏接地干线。
7.5避雷带安装时不得破坏外檐装修，安装完后应避免砸碰。
7.6进行等电位焊接时，注意保护墙面、金属门窗框等；搬运物件时不得砸坏等电位联结线。