输煤系统单元安全检查表

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井工煤矿安全生产系统、单元自检表

井工煤矿安全生产系统、单元自检表
建立总工程师为首的技术管理体系,落实技术管理职责。设置采掘技术管理、“一通三防”、地质防治水等安全技术管理机构,配齐专业技术管理人员。煤与瓦斯突出、水文地质类型复杂、有冲击地压的矿井设置专门防治管理机构。
《安全生产法》第21条,《煤矿安全规程》第283条、228条,《防治煤与瓦斯突出规定》第4条,《煤矿重大生产安全事故隐患判定标准》第18条
3
煤矿企业应当设立地质测量(简称地测)部门,配备所需的相关专业技术人员和仪器设备,及时编绘反映煤矿实际的地质资料和图件,建立健全煤矿地测工作规章制度。
《煤矿安全规程》第22条
4
责任
落实
建立健全各级负责人、各部门、各岗位安全生产与职业病危害防治责任制及落实情况。
《煤矿安全规程》第4条
5
管理
制度
建立健全安全生产与职业病危害防治目标管理、投入、奖惩、技术措施审批、培训、办公会议制度,安全检查制度,事故隐患排查、治理、报告制度,事故报告与责任追究制度,粉尘检测制度、入井检身制度和出入井人员清点制度、矿领导干部带班下井制度等。建立各种设备、设施检查维修制度,定期维修检查记录。各项制度的修订更新和落实情况。制定本单位的作业规程和操作规程。
8
安全
培训
从业人员必须进行安全教育和培训,合格后上岗作业。
主要负责人和安全生产管理人员必须具备煤矿安全生产知识和管理能力,并经考核合格。特种作业人员必须按国家有关规定培训合格,取得资格证书,方可上岗作业。
《煤矿安全规程》第9条
9
安全
投入
按规定足额提取和使用安全生产费用。
《安全生产法》第20条,《煤矿重大生产安全事故隐患判定标准》第18条,《企业安全生产费用提取和使用管理办法》第5、17、27条

2024年安全检查重点项目检查表

2024年安全检查重点项目检查表
检查重点防火部位、生产、办公、生活区人员集中场所的火灾隐患,特别是电厂储煤、输煤及制粉系统防火、防爆措施的制定和落实情况。
危险化学品制度落实和现场管理情况。

查重点专项工作
重要节假日、特殊重要时期安全保电情况。确保设备安全可靠运行,企业安全稳定工作情况。
现场检查及资料检查
对爆炸物品、易制爆易制毒物品和重要设施的安全监督管理情况。
2024年安全检查重点项目检查表
序号
检查
项目
检查内容
检查
方法
检查情况
整改情况
责任人
完成
时间

查上级部署落实
国务院安委会安全生产大检查专项行动等落实情况。
查阅有关记录
上级公司组织的其他安全生产活动落实情况等。

查事故防控工作
落实集团公司本质安全型企业建设执行情况。
现场检查及资料检查
部门、班组和一线员工落实本质安全型企业教育、培训和落实情况。
公司安全生产主要负责人和安全生产管理人员的安全教育培训情况。注册安全工程师、特殊工种人员按有关规定持证上岗情况。
职业健康教育培训、专业技能培训和岗前培训情况。
针对通报的各类事故,举一反三采取措施和落实情况。
对以往各种安全大检查、专项安全检查等查出问题闭环整改情况。

防污闪、防火、防爆、
防小动物工作落实情况
对室外露天设备系统,消防、冷却水、疏放水、加药、仪表管道系统保温等检查修整。
现场检查及资料检查
换气扇、空调系统全面检修,试验合格。
对输煤系统的设施全面检查完善。
对各配电室、电缆夹层防火封堵、防小动物设施全面检查,
对氢气系统、汽轮机油系统等易燃易爆重点防火部位全面排查。

煤矿辅助运输安全检查表

煤矿辅助运输安全检查表

辅助运输安全检查表求装封车要求禁止使用不完好车辆装车运输。

4、装运电气设备时,应考虑运输过程中发生的撞击,必要时加保护设施。

5、装车时,要找好设备重量、宽度、高度的中心线及重心,严禁偏载。

6、物料必须封车牢靠,保护有效,装运的物料必须与所用车型相符,物料总重量严禁超过车辆额定载重量。

7、设备、长材料车必须进行封车,避免在运输过程中产生窜动、滑落。

8、封车器封车时,为保证封车的效果,在设备的棱角处应加装木块等软质垫层对设备和手动葫芦进行保护。

9、对于“四超”(超长、超宽、超高、超重)车辆运输必须采用单车牵引,必须制定专门的装、封、运安全技术措施。

绞车1、整机状况:绞车无明显变形,无严重裂纹。

2、基础固定:绞车基座无裂纹,基座螺栓紧固,护板完整齐全,无变形。

3、滚筒装置:滚筒无裂纹、破损或变形;滚筒上边缘封闭,有排绳(导绳)器、防闸带偏斜的固定装置;4、减速器:运转平稳,无异响;不漏油。

5、安全防护装置:转动部位设置防护罩;绞车房设置必要的消防器材。

6、电气设备:设备完好,不失爆;保护整定合格,接地装置齐全。

7、绞车闸把及杠杆系统,动作灵活可靠。

拉杆螺栓、叉头、闸把、销、轴无损伤变形,拉杆螺栓应有背帽紧固,闸带无断裂,闸轮表面应光洁平整,无明显沟痕,无油泥;8、记录齐全:运行日志及巡回检查记录、设备维修保养记录、钢丝绳检查记录、保护装置检查试验记录;9、制度完善:岗位责任制、交接班制、操作规程、设备维修保养制度;绞车司机经培训合格,持证上岗;制动装置1、机械、电力制动装置齐全可靠。

2、制动手轮转动灵活,螺杆、螺母配合不松旷。

3、各连接销轴不松旷、不缺油。

4、抱闸式制动装置,闸带无断裂,铜铆钉牢固,弹簧不失效。

5、撒砂装置灵活可靠,砂管畅通,管口对准轨面中心,砂子干燥充足。

6、制动距离应符合矿相关规定。

警戒设置1、在斜井提放车辆时,必须在通往斜井的各个道口设警戒;2、在平巷提放车辆时,警戒人员必须站在前后两部绞车安全地点设警戒,只有在警戒人员全部到岗后,方可提放车辆。

煤矿供电系统菜单式安全检查表

煤矿供电系统菜单式安全检查表

(6)运行人员是否掌握站内各种不同类型消防器材的使用方法
(1)站内安全标志和设备的标志是否齐全,并符合《电力生产企业 安全设施规范手册》规定
(2)设备构架的爬梯上应悬挂“禁止攀登,高压危险”标示牌。
(3)停电工作使用的临时遮栏、围网、布幔和悬挂的标示牌应符合
2 安全设施管理 现场情况和安规要求
(4)站内防止踏空、碰头、绊跤、阻塞等警示线是否符合规范
(2)保护压板是否连接正确可靠,开关柜前后门关闭严密,“五防
6
开关柜 ”装置齐全有效
(3)通往高压开关柜后面检修走廊的固定遮栏的门应加锁,遮栏严

(4)有反供电可能的开关柜应在开关柜的电缆接线室外标注明显警 示
(1)电缆热缩头应无裂纹、硬伤现象
(2)电缆头固定良好,线夹压接良好,无发热,电缆头外壳接地线 应压接牢固,位置正确
(2)主变上层油温,温度计及远方测温装置是否准确、齐备。变压 器音响是否正常
(3)油箱及其它部件是否存在局部过热,表面温度分布有无异常 (4)套管引线接头处是否有过热现象 (5)高压套管及储油柜的油面是否正常 (6)冷却装置运行是否正常 (7)呼吸器是否阻塞,油杯是否缺油,硅胶是否变色 (8)套管及本体、散热器、储油柜等部件是否存在渗漏油现象 (9)有载调压装置手动、自动、远方、就地是否均能正常调档 (10)瓦斯继电器内是否满油
矿地面供电系统菜单式安全检查表
序号 检查项目
检查内容及标准
一、 安全管理
(1)是否定期检查消防器具的放置、完好情况
(2)电缆隧道和夹层、端子箱等电缆孔是否用防火材料封堵
(3)设备室或设备区是否堆放易燃、易爆物品
1
消防管理 (4)消防通道是否畅通
(5)蓄电池室、油罐室等防火、防爆场所照明、通风设备是否采用 防爆型

输煤系统单元安全检查表

输煤系统单元安全检查表

电力输煤系统单元
1.1 编制说明
输煤系统主要包括铁路(水路)卸煤、贮(储)煤场、受煤站、(地下)卸煤沟、卸煤槽、翻车机室、干煤棚、原煤仓、转运站、运煤栈桥等设施。

主要设备有翻车机、堆取料机、碎煤机、给煤机、带式输送机等。

1.2 编制依据
1.《火力发电厂设计技术规程》(DL5000-2000)
2.《火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程》(DL5053-1996)
3.《电力设备典型消防规程》(DL5027-1993)
4.《火力发电厂运煤设计技术规程第1部分:运煤系统》(DL/T5187.1-2004)
5.《火力发电企业生产安全设施配置》(DL/T1123-2009)
6.《火力发电厂与变电站设计防火规范》(GB50229-2006)
7.《电力设施抗震设计规范》(GB50260-1996)
8.《电业安全工作规程(热力和机械部分)》(电安生[1994]227号)
9.《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》(国电发[2000]589号)
1.3 安全检查表
本安全检查表检查内容为输煤系统的设施、设备、控制系统及安全装置等。

表1-1 输煤系统单元安全检查表
3.4 煤场防火间距表
表3-2 露天储煤场的防火间距(m)
3.5 灭火器材配置表
表3-3 灭火器材配置数量表。

输煤系统安全检查表

输煤系统安全检查表

输煤系统安全检查表被检查设施:被检查单位签字:皮带输送机安全检查表※※皮带输送机头架和尾架的主动滚筒和被动滚筒是较易产生事故的危险点,因此需在上述部位调协防护网。

同时对架设在走道平台上的皮带输送机,应设置防护栏,其高度应不低于1050mm,人行道与皮带输送机的间隔宽度应不小于600mm,同时,对其扬尘点应安装通风除尘装置,粉尘浓度应符合(79)卫工字第383号《工业企业设计卫生标准》规定,以防止职业病的发生。

1 设备检查1.1 电动机接线应套上金属保护管应完好。

1.2 电器箱门应完整、关闭严密、压紧螺丝(或门锁)齐全并紧固。

1.3 所有电器零件及接线端不应松动。

1.4 操纵盒(台)及按钮应完好,按钮的色标清晰。

1.5 保护接地(零)线应有足够的强度和截面。

1.6 齿轮箱应无渗漏现象,油位应在油标尺的规定范围之内。

1.7 齿轮箱与电动机,主动轮的连接应牢固、运行平稳、可靠、连接处应装有防护罩。

1.8 主动轮、从动轮、托轮、挡轮等均应齐全,无裂纹,转动灵活、可靠、无卡阻现象。

1.9 输送带应无裂纹和老化现象、并有足够的强度。

1.10 张紧装置应完好,且便于调节。

1.11 头架、中间架、尾架结构完好无裂纹等缺陷。

1.12 横穿皮带输送机的人行便道,应设过道“桥”。

2 行为检查2.1 严禁在皮带输送机上坐卧、睡觉或行走。

2.2 皮带输送机运转中禁止加油、进行修理及清扫工作。

2.3 校正皮带位置和松紧时,必须停车。

2.4 皮带输送机不得超负荷运行。

3 作业环境3.1 皮带输送机沿墙或立柱设置时,离墙或立柱的距离应不小于600mm。

3.2 扬尘点应设通风除尘装置。

安全生产重点工作检查表

安全生产重点工作检查表

中国国电集团公司安全生产重点工作检查表
中国国电集团公司安全生产重点工作检查表
中国国电集团公司安全生产重点工作检查表
中国国电集团公司安全生产重点工作检查表
中国国电集团公司安全生产重点工作检查表
中国国电集团公司安全生产重点工作检查表
中国国电集团公司安全生产重点工作检查表
中国国电集团公司安全生产重点工作检查表
中国国电集团公司安全生产重点工作检查表
中国国电集团公司安全生产重点工作检查表
中国国电集团公司安全生产重点工作检查表
11。

输煤皮带安全检查表

输煤皮带安全检查表
地脚螺栓牢固,转动正常无异响,线头无裸露。
8
联轴器
联轴器尼龙棒完好无缺损
9
变速箱
油位正常无渗漏
10
11
12
13
14
存在问题或检查情况:(可附页)
被查单位/人员(签字)
检查单位/人员(签字)
注:检查结果:符合√,不符合×。若本表检查存在问题一栏不能满足填写需求时,可自行附表。检查人员及被查单位人员签名时,请务必本人手签。
输煤皮带安全检查表
检查性质:检查时间:年月日
检ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ依据
隐患排查管理制度
检查方法
现场查看
检查项目
输煤皮带
序号
检查内容
检查标准
检查结果
1
设备管理
整洁无积灰,现场无杂物
2
标识标牌
内容完善,巡视到位。
3
平台、扶梯
护栏完整无缺失
4
支架
完好无裂痕,塌陷
5
皮带
表面无裂缝,接口紧固无开胶
6
托辊
完整无缺失,转动灵活
7
电机
编制单位:审核人:审批人:
-全文完-
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电力输煤系统单元
1.1 编制说明
输煤系统主要包括铁路(水路)卸煤、贮(储)煤场、受煤站、(地下)卸煤沟、卸煤槽、翻车机室、干煤棚、原煤仓、转运站、运煤栈桥等设施。

主要设备有翻车机、堆取料机、碎煤机、给煤机、带式输送机等。

1.2 编制依据
1.《火力发电厂设计技术规程》(DL5000-2000)
2.《火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程》(DL5053-1996)
3.《电力设备典型消防规程》(DL5027-1993)
4.《火力发电厂运煤设计技术规程第1部分:运煤系统》(DL/T5187.1-2004)
5.《火力发电企业生产安全设施配置》(DL/T1123-2009)
6.《火力发电厂与变电站设计防火规范》(GB50229-2006)
7.《电力设施抗震设计规范》(GB50260-1996)
8.《电业安全工作规程(热力和机械部分)》(电安生[1994]227号)
9.《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》(国电发[2000]589号)
1.3 安全检查表
本安全检查表检查内容为输煤系统的设施、设备、控制系统及安全装置等。

表1-1 输煤系统单元安全检查表
3.4 煤场防火间距表
表3-2 露天储煤场的防火间距(m)
3.5 灭火器材配置表
表3-3 灭火器材配置数量表。

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