可视化作业指导书

工件清洁无杂质 视情况浸泡3-5分钟 防止液面溢出
捞出沥干净 要求：10-20分钟 必要时风扇吹干
按要求防护 转序到成品库 恢复塑料托盘防护
项目
管控指标
方法
注意事项：
（水基）防锈油更换频次
视情况随时添加
检查目视
箱子下面垫5MM有孔垫板
安全提示事项：
防锈油有一定皮肤腐蚀性，需要全程佩戴防护手套，佩戴防护眼镜，禁止皮肤接触，轻拿轻放/防止迸溅到眼睛。
A类使用钢制打磨头 B类使用金刚玉砂轮 C类使用抛光纱布轮
平滑 光顺 齐整 用力均匀 张弛有度 认真 仔细 规范
项目
管控指标
方法
倒角大小
去毛刺与倒角要求
卡尺检查/目视
安全提示事项：
戴工作帽、防护眼镜、防护耳塞 、佩戴口罩 、围裙、套袖、挂胶手套防护用品。
A类 全方位防护 B类 加工面防护 C类 一般防护 根据级别进行防护 塑料托盘周转
A
清洗作业指导书
② 煤油清洗并吹干
③ 清水冲洗并吹干
④ 防护到位（防锈）
B
工件放入清洗筐A 轻拿轻放 注意外观防护
项目
煤油温度 煤油更换频次
安全提示：
视情况浸泡3-5分钟 必要时加热50摄氏度 捞出风枪吹干
再次放入清洗筐B 清水冲洗2-4分钟 捞出风枪吹干
恢复塑料托盘防护 碳钢件防锈处理 参考防锈指导书
管控指标
方法
注意事项：
30-50摄氏度
温度表
视工件清洁度（油污）
每月
检查目视
检查煤油的浑浊程序
需要佩戴防护手套，佩戴防护眼镜，佩戴口罩。禁止皮肤接触，防止迸溅到眼睛。
① 防锈油倒入箱体
完工防锈作业指导书
② 浸泡防锈
③ 捞出并晾干
④ 转库（拉伸膜防护）
将防锈油缓慢倒入箱体 液面位于2/3位置 箱子要求无尘干净
方法
注意事项：
（水基）防锈油更换频次
视情况随时添加
检查目视
箱子下面垫5MM有孔垫板
安全提示事项：
防锈油有一定皮肤腐蚀性，需要全程佩戴防护手套，佩戴防护眼镜，禁止皮肤接触，轻拿轻放/防止迸溅到眼睛。
去毛刺作业指导书
① 查看产品技术要求
② 选择合适方法/工具 ③ 根据要求规范生产
④ 产品防护到位
去除毛刺 去除尖角 未注倒角C0.2-C0.5 未注公差按
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平滑 光顺 齐整 用力均匀 张弛有度 认真 仔细 规范
按防护级别防护 标识清楚 防止漏序 定置管理 防止漏序
项目
管控指标
方法
倒角大小
去毛刺与倒角要求
卡尺检查/目视
安全提示事项：
戴工作帽、防护眼镜、防护耳塞 、佩戴口罩 、围裙、套袖、挂胶手套防护用品。
备注：
② 毛刺A/B/C根据毛刺状态类
切削液作业指导书
①
②
加水
加原液
③
添加到机床
添加自来水<150升
项目
浓度 外观 PH值（5%）
缓慢添加切削液原液并搅拌
方法
GB/T 1884-92（遮光仪） 目测
PH测试纸（SH/T0578-94)
根据需要添加到机床
单位
g/cm³
结果
5%-8% 乳白色（透明） 8.2-9.5(碱性）
① 工件摆放并防护
ISO2768km 执行
根据技术要求生产 轻拿轻放 防止拖拉划伤 加工面防止磕碰 随时清洁桌面
A类 全方位防护 B类 加工面防护 C类 一般防护 根据级别进行防护 塑料托盘周转
查看工件技术要求 明确倒角大小 关注尖角要求产品★
A类使用钢制打磨头 B类使用金刚玉砂轮 C类使用抛光纱布轮
按防护级别防护 标识清楚 防止漏序 定置管理 防止漏序
注意事项：
平滑 光顺 齐整
① 产前准备
换产作
② 产品首件调机
③ 首件检验
业规范
④ 技术交底
将防锈油缓慢倒入箱体 液面位于2/3位置 箱子要求无尘干净
工件清洁无杂质 视情况浸泡3-5分钟 防止液面溢出
捞出沥干净 要求：10-20分钟 必要时风扇吹干
按要求防护 转序到成品库 恢复塑料托盘防护
项目
管控指标
氩弧焊作业指导书
① 查看产品技术要求
② 选择合适工具方法
③ 根据要求规范生产
④ 产品防护到位
去除毛刺 去除尖角 未注倒角C0.2-C0.5 未注公差按
ISO2768km 执行
根据技术要求生产 轻拿轻放 防止拖拉划伤 加工面防止磕碰 随时清洁桌面
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