真空制盐节能工艺探讨(1)
从我厂生产实践谈真空制盐节能降丰毛士曾效的途径
以供 同 行 参 与 。
２ 节 能 降 耗 增 效 的 途 径
２１ 扩 大 生 产 规 模 ． 低 单 位 产 品 能 耗 ． 降 原 皓 龙 公 司 天 河 分 公 司 ． 计 能 力 ５万 吨 ／ ， 设 年 设
２２２ 选 用 板 式 预 热 器 。 材 质 用 钛 材 ， 其 传 热 系 数 ．． 高 ， 效 率 高 。用 混 合 冷 凝 水 来 预 热 卤水 。 但 提 高 热 不
中图分类号 ：Ｓ Ｔ３
文献标识码 ： Ｂ
文章编号 ：０ １０ ３ （ ０ ）２ ０ ４ － ２ １０ － ３ ５２ ７０ － ０ ７ ０ ０
Ｄｉｃ ｓ ｉ ｎ ｏ ａ ｆＥｎ ｒ ｙ Ｓ ｖｎ ｎ ｎ ｕ ｐ ｉ ｎ Ｄｅ ｒ ａ ｅ ｉ ｓ ｕ ｓｏ ｎ Ｗ ｙ ｏ ｅ ｇ ａ ｉ ｇ ａ ｄ Ｃｏ ｓ ｍ ｔｏ ｃ ｅ ｓ ｎ Ｖａ ｕ ｍ ａｔＭ ａ ｉ ｇ ｗｉｈ Ｐｒ ｄ ｃｉ ｎ Ｐｒ ｃ ｉｅ ｏ ｒ Ｃｏ ｐ ｒ ｔｏ ｃ ｕ Ｓ ｌ ｋ ｎ ｔ ｏ ｕ ｔ ａ ｔｃ ｆＯｕ ｒ ｏ ａ ｉ ｎ ｏ
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稳 运行 实际 节约 电费约 １ 万元 。 ６
能增 效 的 理 念 贯 穿 在 生 产 的 各 个 环 节 ，每 个 职 工 都
牢 固树 立 ” 点 滴 滴 降 成 本 ， 分 秒 秒 增 效 益 ” 思 点 分 的 想 。 而 实 现 了企业 的 跨越 式 发 展 ， 产 规 模 由 ３ 从 生 ０ 万 吨 ／ 一 跃 到 ２ ０万 吨 ／ ， 益 也 成 倍 增 长 ， 将 年 ０ 年 效 现 我 公 司在增 产 与节 能措 施 所取 得 的经验 总 结 如 下 ，
真空制盐装置节能途径探索
真空制盐装置节能途径探索
佚名
【期刊名称】《中国井矿盐》
【年(卷),期】2013(000)004
【摘要】随着我国能源价格的不断上涨，制盐企业成本逐步升高。
通过优化设计或技术改造，以减少能源消耗，降低生产成本是目前企业的主要任务，本文介绍了河南永龙化工有限公司100万吨/年真空制盐项目采用的节能措施，与同行共同分享。
【总页数】3页(P34-35,36)
【正文语种】中文
【中图分类】TS35
【相关文献】
1.我公司真空制盐装置节能降耗浅析 [J], 毛继丙
2.60万吨/年真空制盐装置节能措施简析 [J], 张泽泓
3.一种真空制盐流程的盐脚淘洗工艺节能效果计算 [J], 董晓铭;黄成
4.一种真空制盐流程的盐脚淘洗工艺节能效果计算 [J], 董晓铭;黄成
5.延迟焦化装置的能耗分析及节能途径探索 [J], 王宇;宋景平
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石膏型卤水真空制盐节能措施初探
系 统 首 创 了 卤水 井 下 净 化 和 卤 水 地 热 能 利 用 技
真 空 制 盐属 于 传统 的高 耗 能低 附加 值 产业 。 能
源 成本 通 常 要 占变 动 成 本 的相 当大 比例 。一 方 面 ， 随 着 市场 能 源 价格 的不 断上 涨 ． 企 业 能 源成 本 比重 持续上升 ； 另一 方 面 ， 我 国制 盐 万元 产 值 能耗 与 先 进 国家相 比差 距很 大 ，直接 影 响企 业 的竞争 能 力 。
ｃ ｉ ｒ ｃ ｕ ｌ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ，ａ ｄ ｖ ｅ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ｆ ｅ ｅ ｄ ｉ ｎ ｇ ａ ｎ ｄ ｓ ａ ｌ ｔ ｄ ｉ ｓ ｃ ｈ ａ ｒ ｇ ｅ ｆ ｒ ｏ ｍ ｅ ａ ｃ ｈ ｅ ｆ ｆ ｅ ｃ ｔ ｉ ｎ ｄ ｉ ｖ ｉ ｄ ｕ ａ ｌ” ｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ ｉ ｎ ｔ ｈ ｅ ｆ ｉ ｖ ｅ－ ｅ ｆ ｅ ｃ ｔ ｖ ａ ｃ ｕ ｕ ｍ ｓ ａ ｌ ｔ ｅ ｖ ａ ｐ ｏ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｐ ｒ ｏ ｄ ｕ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ｗｉ ｔ ｈ ｇ ｙ ｐ ｓ ｕ ｍ ｔ ｙ ｐ ｅ ｂ ｉｎ ｒ ｅ ｗｈ ｉ ｃ ｈ ｐ ｉ ｏ ｎ ｅ ｅ ｒ ｅ ｄ ｔ ｈ ｅ ｕ ｓ ｅ ｂ ｉ ｒ ｎ ｅ ｐ ｕ ｉ ｒ ｉ ｆ ｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｉ ｎ ｔ ｈ ｅ ｗｅ ｌ ｌ ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ ａ ｎ ｄ ｂ ｉ ｒ ｎ ｅ ｇ ｅ ｏ ｔ ｈ ｅ ｒ ｍａ ｌ ｅ ｎ ｅ ｒ ｙ ｇ
真空制盐工艺设计
真空制盐工艺设计摘要：随着人民生活水平的提高，食盐作为人们日常生活中必不可少的调味品，需求量不断增长。
为了满足日益增长的需求，提高盐产品品质，改善工艺生产环境，本文设计了一种真空制盐工艺。
该工艺可有效降低生产过程中食盐的浓度，提高盐的结晶度和纯度，节约能源消耗。
一、引言食盐作为人们日常生活中的重要调味品，用途广泛，需求量大。
此外，食盐还是一种重要的化工原料，应用于医药、化工、冶金等行业。
为了满足日益增长的需求，提高盐产品的品质，改善生产工艺，本文提出了一种真空制盐工艺设计方案。
二、工艺流程1.真空蒸发：将盐水进入真空蒸发器，通过加热和真空吸附的方式，使盐水蒸发，同时将水分和气体抽走，以提高盐水的浓度。
2.结晶：将浓缩后的盐水送入结晶槽，通过加热和冷却的交替操作，让盐水逐渐结晶，形成盐晶。
3.脱水：将结晶槽中的盐晶送入离心机，通过高速旋转离心，将盐水和残余水分分离。
4.干燥：将离心机分离出的湿盐晶送入干燥器，通过加热和通风的方式，将湿盐晶中的水分蒸发掉，使盐晶干燥。
5.粉碎：将干燥后的盐晶送入粉碎机，通过机械碾磨的方式，将盐晶粉碎成所需的粒度。
三、工艺优势1.降低浓度：真空蒸发可以有效降低盐水的浓度，减少蒸发过程中的能源消耗。
同时，通过结晶和脱水的操作，进一步提高盐的结晶度和纯度。
2.节约能源：真空制盐工艺中，通过真空蒸发和干燥器的加热操作，可有效利用热量，减少能源的消耗。
同时，通过离心机的高速旋转，将盐水和残余水分分离，减少脱水过程中的能源消耗。
3.环保健康：真空制盐工艺中，运用了真空吸附和离心分离的技术，减少了对环境的污染，提高了工艺生产环境的安全性和卫生程度。
四、工艺参数优化为了达到最佳的工艺效果，需要对工艺参数进行优化。
主要的优化参数包括加热温度、真空度、结晶温度、离心机转速和干燥温度等。
1.加热温度：加热温度是影响盐水蒸发速度和结晶效果的关键参数。
合理的加热温度可以加快水分的蒸发速度，加大盐水的浓度。
热压制盐与真空制盐之优劣比较分析(1)
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟
热压制盐与真空制盐之优劣比较分析(1)
1、前言
面对激烈的国际市场化竞争，我国真空制盐工业在能耗、环保、产品质量等方面与国外先进制盐工艺的差距逐渐显现出来。
尤其随着工业技术的进步，节能降耗已经成为各企业关注的焦点，要想提高国内真空制盐技术水平，采用更先进的制盐方式已是发展的必然趋势。
目前在国内，真空蒸发制盐大多采用多效蒸发的方式，从3 效到后来的4 效，直至现在部分厂家采用的5 效，都是为了充分利用热源，降低能耗。
而国外不少国家则采用了热压制盐的方式来降低能耗。
本文旨在通过对热压和真空蒸发两种制盐方式的比较，和对国内曾经使用过的热压制盐的得失总结，找出一种更节能、更经济有效的生产方式。
也借此抛砖引玉，与各位同仁共同探讨，以利于更好地达到节能降耗之目的。
2、热压制盐介绍
热压制盐又称热泵，或机械二次蒸汽加压制盐。
它是以消耗一部分高质
能（热能、机械能、电能等）为代价，通过热力循环压缩过程，由低温位蒸汽转移到高温位蒸汽来使用，叫做制热。
其工艺特点是：只有一个蒸发罐+正压生产。
卤水进蒸发罐前，利用加热室排出的冷凝水作热源，对卤水在板式预热器中进行充分预热，以便使进罐卤水温度达到或接近罐内料液的沸点温度；卤水进罐后通过加热管加热，再进入蒸发室很快就达到沸点蒸发，所产生的二次蒸汽通过捕沫、气液分离和洗涤，再经离心式压缩机压缩，压缩后的蒸汽经消除过热度后（如喷入等温水消除过热度，变为饱和蒸汽），再返回加热室作为加热介质使用。
加热室排出的冷凝水主要用作预热卤水，另一部分用来洗涤二次蒸。
真空制盐(1)卤水净化
人工卤水成分（g/L）
厂 名 四川长山盐矿 自流井盐厂 五通桥盐厂 盐源盐厂 蓬莱盐厂 云南—平浪盐 矿 磨黑盐矿 凤岗盐矿 乔后盐矿 湖南湘醴盐矿 湘衡盐矿 江西盐矿 江西九二盐矿 湖北七二八厂 七O七厂 一一一四厂 应城市盐厂 湖北省化工厂 吉兰泰盐厂 NaCl 297.84 287.49 303.17 287.27 204.42 253.27 296.36 300.08 305.0 267.72 298.64 258.3 315.18 299.78 302.21 270.5 284.75 303.45 304.28 CaSO4 4.774 3.8 5.038 4.72 2.10 1.50 Na2SO4 MgSO4 0.758 5.45 0.608 1.197 0.43 4.36 3.16 2.14 0.876 0.23 CaCl2 MgCl2 1.676 2.23 0.465 0.38
0.543
17.77
43.47 31.65 3.72
2.364 5.51 1.44 1.58 1.73 5.44 2.44 1.82 1.52 2.27 1.87 5.23
0.20 35.91 21.09 24.53
1.61 0.21 0.86
0.083 0.28
17.81 21.46 26.46 15.72 17.57
自贡天然卤水成分
种类 成分 NaCl
单位（g/L）
邓 关 黑 卤 180～200
页 井 黄 黑 卤 150～180
自 贡 黑 卤 100～150
KCl H3BO3
MgCl2 CaCl2 Br2+I2 H2S
浅谈真空制盐范文
浅谈真空制盐范文真空制盐，又称真空结晶法或真空蒸馏法，是一种利用真空蒸发技术来制取盐的方法。
真空制盐工艺的基本原理是利用恒温恒压条件下的低温蒸发过程。
在真空环境下，将含有盐分的溶液加热至沸腾，水分蒸发后，通过冷凝器将蒸发出的盐分重新结晶。
这个过程使得盐分析中的杂质被除去，从而制得较纯净的食盐。
与传统的晒盐和煮盐相比，真空制盐有以下几个优势：首先，真空制盐能够更好地保留盐中的有机质。
在晒盐和煮盐过程中，由于高温和阳光的作用，盐中的有机质会被分解或氧化，从而降低了食盐的品质。
而真空制盐在低温环境下进行，可以减少这些反应的发生，保持食盐的营养成分和滋味。
其次，真空制盐能够更彻底地去除杂质。
在真空蒸馏过程中，盐水中的杂质会随着水分的蒸发被除去。
在晒盐和煮盐中，由于没有这种蒸发的过程，杂质会随盐分晶体一同沉积下来，导致食盐中含有一定的杂质。
而真空制盐通过结晶过程，可以得到较为纯净的食盐。
再次，真空制盐可以提高产量和效率。
由于真空蒸发的高效性，相比较传统的方法，真空制盐可以缩短生产周期，提高盐的产量和利用率。
这对于盐工业来说是非常重要的，因为盐是人们日常生活中常用的调料，需求量大。
此外，真空制盐还具有一定的环境保护效应。
晒盐和煮盐过程中，由于需要大量的阳光和燃料，会造成大量的能源浪费和环境污染。
而真空制盐由于在低温环境下进行，不需要大量能源和化学药剂，有效减少了对环境的破坏。
综上所述，真空制盐是一种高效、环保且质量较高的盐的制取方法。
它通过真空蒸发技术，能够更好地保留盐中的有机质、去除杂质，提高产量和效率。
在未来的生产实践中，真空制盐有望得到更广泛的应用和推广，为人们提供更加健康、纯净的食盐。
真空制盐工艺
真空制盐工艺
嘿，咱今儿个就来聊聊真空制盐这档子事儿！
你知道不，这盐可是咱生活里少不了的宝贝呀！那炒菜没盐，能有啥滋味儿？而真空制盐呢，就像是一场魔法表演。
想象一下，一大池子的卤水，就像一片神秘的海洋。
然后通过各种奇妙的设备和工艺，一点点地把盐分提取出来，就好像从大海里捞出珍珠一样。
这过程可不简单呢！首先得让卤水进入那些复杂的管道和设备里，就像让小火车在轨道上跑起来。
然后呢，在真空的环境下，水分开始蒸发，盐分就慢慢现身啦。
这就好比是太阳出来了，雾气散去，美丽的景色就展现在眼前。
这里面的设备可都是有大本事的家伙。
它们要精确地控制温度、压力，就像一个经验老到的厨师，火候掌握得恰到好处。
而且呀，每一个环节都得紧密配合，要是有一个地方出了岔子，那可就麻烦啦。
你说这像不像一场精彩的团队演出？大家各司其职，共同努力，才能呈现出完美的结果。
真空制盐还有个厉害的地方，就是能让盐变得特别纯净。
就像给盐洗了个舒服的澡，把那些杂质都洗掉啦，留下来的都是精华。
这样的盐，吃起来更放心，味道也更好呢！
咱平时可能没太注意这盐是咋来的，但你想想，要是没有这神奇的真空制盐工艺，咱的生活得少多少滋味呀！所以呀，可别小看了这小小的盐粒，它背后可有着大大的故事和努力呢！
这真空制盐工艺，不就是人类智慧的结晶嘛！咱能享受到美味的食物，还真得感谢那些研究和改进这工艺的人呢。
他们就像一群默默付出的英雄，让我们的生活变得更加有滋有味。
所以呀，下次你拿起盐罐的时候，不妨想想这背后的故事，是不是觉得这盐都变得更珍贵啦？反正我是这么觉得的！咱得好好珍惜这来之不易的好东西呀！。
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书山有路勤为径，学海无涯苦作舟
真空制盐节能工艺探讨(1)
1、前言
真空制盐生产流程按物料与蒸汽的流动方向，其基本流程分为并流（顺流）、逆流、平流、错流四种。
目前，我国以芒硝型卤水为原料的盐硝联产制盐企业基本上采用顺流工艺，以硫酸钙型卤水为原料的制盐企业大多采用五效石膏晶种法错流生产工艺，个别企业采用五效石膏晶种法逆流生产工艺。
久大集团引进美国HPD 技术，打破了石膏型卤水传统生产工艺，卤水通过烟道气净化去除钙镁等杂质，将石膏型卤水转化成了芒硝型卤水，采用了五效平流进料、分效预热、顺流转母液、分效排盐工艺，从半年的生产情况来看，节能效果还比较明显，下面以久大贡井2 号真空同样卤水原料、加热蒸汽条件为例对几种工艺加以简要阐述、比较。
2、三种五效真空制盐工艺流程简述及比较
2.1、逆流进料、顺流转母液、顺流排盐
进料系统：卤水经混合冷凝水预热达47℃左右，进Ⅴ效蒸发罐，料液再用转料泵将料液由Ⅴ效转进Ⅳ效，Ⅳ效转进Ⅲ效，Ⅲ效转进Ⅱ效，Ⅱ效转进Ⅰ效；盐浆系统：由Ⅰ效转Ⅱ效，Ⅱ效转Ⅲ效，Ⅲ效转Ⅳ效，Ⅳ效转Ⅴ效，Ⅴ效集中排盐；母液系统：由Ⅰ效转Ⅱ效，Ⅱ效转Ⅲ效，Ⅲ效转Ⅰ效顺次转到Ⅴ效，Ⅳ效集中排出。
特点：全逆流料液通过转料泵由后至前，逐效转料，将热量前移，可提
高进罐卤水温度，减少升温热，提高蒸发经济；顺流排盐浆从Ⅰ效顺次转到Ⅴ效排盐，降低了排盐温度，但顺流排盐，部份热量后移，降低热能利用率；逆。