套装门的制作工艺
门的做法
施工现场做门有四种工艺做法:1）木龙骨框架，外贴三合板，实木收边；油漆2）大芯板骨架（大芯板开条，双层、立放做骨架），外贴三合板，实木收边；油漆3）大芯板骨架（大芯板开条，双层、评放做骨架），外贴三合板，实木收边；油漆4）双层大芯板内材，外贴三合板，实木收边；油漆1、实木门采用天然原木直接加工而成，其工艺要求高，是市面上相对来说档次较高的一种门。
实木门的门框和门芯板都为天然实木，结构为门框榫连接,镶嵌门芯板。
这种实木门表层不贴任何材料，表层的纹理特性由芯材决定，套用一句IT术语就是“所见即所得”。
虽然目前在市面上有很多卖门的JS都称自己的门为实木门，但以我的观点看大部分的门都要归类为下面要介绍的复合门，真正的实木门只能算我刚才说到的天然实木门。
实木门色泽清晰美观，纹理自然和谐，保温、隔音效果好，由于生产过程中几乎用不到胶黏剂，所以环保。
但同时也要看到它的缺点，如果加工工艺不过关，实木门门体易变形、榫连接处易开裂，门芯板收缩露白。
因为用材考究，工艺要求高，所以价格昂贵，一般的实木门每平米的价格都在千元以上。
由于生产厂家不多再加上价格偏高，一般的消费大众不能接受，所以真材实料的实木门在市面上所占份额极小。
如果你对实木门有偏爱又有一定的经济实力，可以考虑在家中用上几扇实木门。
适合做实木门的一些材质大体按照木材由贵到便宜的发柚木缅甸柚木在印尼被成为国宝，它有油性感，略具皮革气味，外层与空气接触氧化后呈栗褐色，内层切开后呈淡绿色。
纹理直，结构略粗，重量和硬度重，干燥后收缩率小，加工容易，适于制造轮船甲板，高档家具，地板等。
2、实木工艺门这种门的框架多采用指接材，门芯为实木材，门框与门芯采用榫结构连接成为门扇的基础，在此基础上在表面热压上一层天然木皮，再加上优质油漆施工，最后就成为了一扇实木工艺门，我这里只是三言两语做了简单的介绍，真正一扇实木工艺门从选材开始到最终成品，要经过20多道工艺。
天然木材在生长过程中有各种因素的影响，导致木材疏密不均（向阳面、年轮的疏密、芯材与边材），当木材被刨开后便改变了内应力的平衡，使木材变形、开裂。
套装门制作工艺标准
套装门的制作工艺：传统工艺的门心制作：（1）低价位免漆门，由实木基材做框架，内部空心或填充边角料、蜂窝纸等，两面用 4mm中密度纤维板粘贴作为平衡层，表面用木纹 PVC膜手工贴皮。
优点：价格低、制作工艺简单、PVC 有必然韧性可抗必然冲击；弊端：非实木基材，纤维板甲醛含量高、不防潮、简单变形， PVC纸简单变色老化、零散，表面手感差、无光彩。
（2）中等价位复合烤漆门，由实木基材做框架，内部使用实木指接资料，两面用 4mm中密度纤维板粘贴作为平衡层，表面用木纹纸贴面，表面喷漆工艺（低价位没有烤漆程序）。
优点：工艺相对简单、价格适中、光彩度好，实木复合基材。
弊端：纤维板甲醛含量高、喷漆表面不耐磨、不抗冲击，简单脱漆、变色；纤维板平衡层和木纹纸贴面不防潮，简单变形、翘皮。
（3）高档实木烤漆门，由实木基材做框架，内部使用实木指接资料，两面用 4mm中密度纤维板粘贴作为平衡层，表面用实木树皮贴面，表面烤漆工艺（品位更高的有钢琴烤漆面，合室家木门就是）。
优点：光彩度好、手感细腻、实木基材、烤漆面不易自然零散、变色、品位高。
弊端：价位高、工艺复杂、烤漆表面不耐磨、不抗冲击、纤维板甲醛含量高、纤维板平衡层和实木树皮贴面不防潮，简单变形、翘皮。
高分子实木复合门制作：门心由实木基材做框架，内部使用云南香杉木指接资料，经过特殊防潮、防蛀办理；门套使用进口松木做基材；门心和门套都使用合室家高分子饰面板，采用热熔技术一体成型。
优点：没有纤维板和烤漆工艺，所以环保不含甲醛；表面手感细腻、柔顺耐磨度高（表面耐磨3000 转）、可抗必然冲击，易干净、永不变色、永不脱色；高分子资料防水、耐腐化，可直接用水冲刷或用草酸擦洗，牢固性好、不会变形，全实木基材，品位高款式多，去除了传统工艺的诸多弊端，保留了实木的传统性能。
价位（从1000 元以内至 2000 元以上）选择范围广。
弊端：表面光彩度低于烤漆面。
还有一种叫钢木烤漆门，中间木框架、蜂窝纸或其他资料填充，两边是铁皮蒙面尔后烤漆，这种门现在一般都是出租房和农村使用比很多，城市基本没有销量。
成品套装门施工工艺及技术要求
1 成品套装门施工工艺及技术要求1.1主要操作要点1）门窗扇安装前，应检查门窗框上、中、下三部分的宽度是否一致，如果偏差2mm以上要进行修整。
要明确开启方向，而后量出门窗框口的净尺寸，考虑风缝的大小，再确定扇的高度和宽度，即进行修刨。
2）修刨时，在门窗扇的高度方向先刨平下冒头，以此为准再修刨上冒头；在宽度方向上应将门窗扇立于门窗框中，检查与门窗框配合的松紧度，根据留缝要求进行修刨。
由于木材的干缩湿胀，而且门窗扇、框均需要油漆饰及打底厚度，所以安装时要留缝，包括上述的封缝。
门扇与地面缝（装饰面5mm）、门扇与门骑缝（油漆前2mm）。
3）门窗扇安装，采用初安→调整→临时固定→安装固定的流程进行。
修刨好的门窗扇，用木楔临时立于门窗框中，安排好缝隙后面的合页位置。
合页位置距上、下边的距离宜为门窗扇高度的1/10，此位置利于合页受力，又可避开榫头。
然后再把扇取下，用扁铲剔出合页槽。
合页槽应外边浅，里边深，其深度应把合页合上以后能够与框、扇平正为准。
剔槽后放入合页，上下合页各拧1颗螺丝钉将扇挂上，检查缝隙是否符合要求，扇与框是否齐平，扇能否关好。
在检查合格后，再将螺丝钉全部上齐。
对于双记扇门窗的安装，还需注意其错口序，按其开启方向看，右手门是盖口，左手门是等门。
4)比准锁头、锁线位置后，先安装锁母，再安装锁头，并进行各种用途的调试。
5）进行门扇、门窗安装的综合检查，确认合格后即可进行下道工序施工。
1.2验收标准见下表：2 涂膜防水工艺室内防水工程施工准备材料：聚氨酯甲料、乙料、二甲苯、聚氨酯罩面漆、固化剂。
施工条件：1、地面垫层中各预埋管线已完成，穿过楼层的立管已立好，管洞已堵塞，地面泛水已完成。
2、门框已立好，墙顶面抹灰已完成。
常用机具电动搅拌机、料桶、油刷、刮板等。
施工工艺流程：基层处理→涂饰底层涂料→涂饰中层涂料→罩面漆。
基层处理：一切浮灰、油渍、杂质必须清除干净，基层表面要做到平整，清洁、干燥、含水率以小于10%为宜。
套装门生产后工序工艺流程及要求
套装门生产后工序工艺流程及要求英文回答：The production process and requirements for manufacturing a suit door involve several steps and techniques. First, the raw materials, such as wood or composite materials, need to be selected and prepared for production. This includes cutting and shaping the materials into the desired dimensions and design. For example, if the suit door has a panel design, the panels need to be cut and shaped accordingly.Once the materials are prepared, the next step is to assemble the door. This involves joining the different components together using techniques like glue, nails, or screws. The assembly process requires precision and attention to detail to ensure that the door is sturdy and well-constructed. Additionally, any necessary hardware, such as hinges or handles, should be installed during this stage.After the door is assembled, it goes through afinishing process to enhance its appearance and durability. This may include sanding the surface to create a smooth finish, applying a coat of paint or stain, and adding any decorative elements like molding or trim. The finishing process is crucial as it not only improves the aesthetic appeal of the door but also protects it from wear and tear.Finally, the completed suit door undergoes quality control checks to ensure that it meets the required standards. This may involve inspecting the door for any defects, checking its functionality (e.g., opening and closing smoothly), and verifying that it matches the specifications provided by the customer. Once the door passes the quality control checks, it is ready for packaging and shipment.中文回答：制造套装门的生产工序和要求涉及多个步骤和技术。
套装门生产后工序工艺流程及要求
套装门生产后工序工艺流程及要求英文回答：Process and Requirements for Production of Suit Doors.The production process for suit doors involves several steps to ensure the final product meets the desired quality standards. Below, we will outline the process and requirements for manufacturing suit doors.1. Material Preparation:The first step is to gather all the necessary materials for the production of suit doors. This includes wood panels, hinges, handles, and any other required accessories.The materials should be inspected for quality and any defects should be addressed before proceeding to the next step.2. Cutting and Shaping:The wood panels are cut and shaped according to the required dimensions for the suit doors.Precision in cutting and shaping is crucial to ensure uniformity and proper fit of the doors.3. Assembly:The cut wood panels are then assembled together using appropriate joinery techniques such as mortise and tenon joints or dowel joints.The assembly process should be carried out with precision to ensure the doors are sturdy and durable.4. Finishing:After the doors are assembled, they undergo a finishing process to enhance their appearance and protect them from wear and tear.This may involve sanding the surfaces, applying a primer, and then applying multiple coats of paint or varnish.The finishing process should be done in a well-ventilated area to ensure proper drying and to prevent any health hazards.5. Installation of Hardware:Once the doors are fully finished, the necessary hardware such as hinges, handles, and locks are installed.The hardware should be of good quality and properly aligned to ensure smooth operation of the doors.6. Quality Control:Throughout the production process, regular quality checks should be conducted to ensure that the suit doors meet the required standards.This includes checking for proper fit, smooth operation, and overall appearance.7. Packaging and Shipping:The final step involves packaging the suit doors securely to prevent any damage during transportation.Proper labeling and documentation should be done to ensure accurate delivery to the intended destination.中文回答：套装门生产后工序工艺流程及要求。
套装门生产工艺流程
套装门生产工艺流程套装门的生产工艺流程如下：1. 原材料准备：首先，根据设计要求和客户需求，采购所需的原材料，主要包括门板、门框、五金配件等。
2. 门板制作：门板是套装门的主要组成部分，可以根据客户需求选择不同的材质，如实木、人造板等。
首先，根据设计图纸，在木材上进行设计和切割。
然后，通过木工工具将木材进行加工、拼接和修整，以得到符合要求的门板。
3. 门框制作：门框是套装门的支撑和固定结构，主要用于固定门板和连接门扇。
通常使用木材或金属材料制作门框。
首先，按照设计要求，切割和加工木材或金属材料。
然后，使用木工工具进行拼接和修整，以制作出符合要求的门框。
4. 表面处理：经过上述步骤，门板和门框已经制作完成。
为了提高门的美观性和耐用性，需要对其进行表面处理。
常见的处理方式包括砂光、刮光、上漆、喷涂等。
这些处理的目的是使门的表面更加平滑、光滑，并增加其抗老化和耐磨性能。
5. 五金配件安装：套装门通常需要安装各种五金配件，如门锁、门把手、门铰链等。
根据设计图纸和客户需求，将这些五金配件安装在门框和门板上。
同时，进行必要的调整和固定，以确保五金配件的正常使用。
6. 定型和质检：经过上述步骤，套装门的制作基本完成。
然后，将门放置在恒温、恒湿的环境中，进行定型处理。
同时，对制作的套装门进行质量检查，检查其外观、尺寸、功能等，以确保产品符合质量要求。
7. 包装和发货：最后，将制作完成的套装门进行包装，并标记相关信息，如尺寸、数量、商标等。
然后，安排运输，将产品送到仓库或客户指定的地点。
以上是套装门的生产工艺流程，每个步骤都需要经过严格的操作和控制，以确保最终产品的质量和性能。
成品套装门施工工艺及技术要求
成品套装门施工工艺及技术要求一、施工工艺：1.准备工作：施工前需要进行好准备工作，包括检查施工现场的准备情况、确认材料是否齐全、检查施工所需工具设备是否完好等。
2.网架安装：首先需要安装门框的网架，即门框的骨架。
网架安装要求稳固、坚牢，要注意门框的垂直度和水平度。
3.环保漆涂装：门框安装好后，需要对门框进行环保漆的涂装。
涂装要求均匀、无色差，保证门框的质量和美观度。
4.门扇安装：门扇是成品套装门的重要部分，安装时应注意门扇与门框的配合度，要求拼缝规整、平整。
5.配件安装：成品套装门还包括各种配件，如门锁、门铰链等，安装时要注意这些配件的准确位置和坚固牢固。
二、技术要求：1.尺寸精确：成品套装门的安装需要保证尺寸的准确性，要求门的宽度、高度、厚度等尺寸符合设计要求，防止出现门与门框不匹配的情况。
2.规整美观：成品套装门的施工要求门框的角线和门扇的垂直度要符合标准要求，门口要整齐、美观。
3.安装牢固：成品套装门的施工要求门框的安装稳固，门扇与门框之间的配合度要紧密，配件安装要坚固牢固。
4.涂装均匀：成品套装门的施工要求环保漆的涂装均匀，无色差，保证门框表面的美观度。
5.表面光滑：成品套装门的表面要求光滑，不得有明显的凹凸、破损、气泡等缺陷。
三、施工注意事项：1.施工现场保持清洁整齐，不得有杂物和障碍物，确保施工安全。
2.施工过程中，要注意保护好成品套装门的表面，防止划伤、磕碰等损坏。
3.在施工过程中，要注意施工时机的选择，避免恶劣天气施工和高峰时段施工。
4.施工结束后，要对成品套装门进行全面检查，确保施工质量达到标准要求。
5.施工完毕后，要及时清理施工现场，清理掉所有杂物和建筑垃圾，不得留下安全隐患。
以上是成品套装门的施工工艺及技术要求，施工过程中需要注意以上要点，保证施工质量。
同时，施工人员需要具备一定的技术水平和经验，熟悉成品套装门的安装方法，严格按照施工要求施工，确保成品套装门的质量和安全性。
套装门生产后工序工艺流程及要求
套装门生产后工序工艺流程及要求英文回答：The production process and requirements for the manufacturing of wardrobe doors are as follows:1. Material Preparation:Select high-quality materials such as wood, MDF (Medium Density Fiberboard), or particle board.Cut the materials into appropriate sizes according to the design specifications.2. Surface Treatment:Sand the surfaces of the doors to ensure a smooth finish.Apply primer to enhance the adhesion of the paint orlaminate.Apply paint or laminate to achieve the desired color and texture.3. Cutting and Edging:Cut out the required openings for handles or hinges using specialized cutting tools.Edge band the exposed edges of the doors to provide a clean and finished look.4. Assembly:Join the various components of the door, such as frames, panels, and inserts, using suitable adhesives or fasteners.Ensure precise alignment and proper fit during the assembly process.5. Quality Control:Inspect the doors for any defects or imperfections.Check for proper functioning of hinges, handles, and other hardware.Conduct a final quality check to ensure that the doors meet the specified standards.6. Packaging and Shipping:Carefully package the finished doors to prevent any damage during transportation.Label the packages with relevant information such as product details, quantity, and destination.Arrange for timely shipping to the customers.中文回答：制作衣柜门的工艺流程和要求如下：1. 材料准备：选择优质的材料，如木材、中密度纤维板（MDF）或刨花板。
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套装门的制作工艺集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）套装门的制作工艺：传统工艺的门心制作：（1）低价位免漆门，由实木基材做框架，内部空心或填充边角料、蜂窝纸等，两面用4mm中密度纤维板粘贴作为平衡层，表面用木纹PVC 膜手工贴皮。
优点：价格低、制作工艺简单、PVC有一定韧性可抗一定冲击；缺点：非实木基材，纤维板甲醛含量高、不防潮、容易变形，PVC纸容易变色老化、脱落，表面手感差、无光泽。
（2）中等价位复合烤漆门，由实木基材做框架，内部使用实木指接材料，两面用4mm中密度纤维板粘贴作为平衡层，表面用木纹纸贴面，表面喷漆工艺（低价位没有烤漆程序）。
优点：工艺相对简单、价格适中、光泽度好，实木复合基材。
缺点：纤维板甲醛含量高、喷漆表面不耐磨、不抗冲击，容易脱漆、变色；纤维板平衡层和木纹纸贴面不防潮，容易变形、翘皮。
（3）高档实木烤漆门，由实木基材做框架，内部使用实木指接材料，两面用4mm中密度纤维板粘贴作为平衡层，表面用实木树皮贴面，表面烤漆工艺（档次更高的有钢琴烤漆面，合室家木门就是）。
优点：光泽度好、手感细腻、实木基材、烤漆面不易自然脱落、变色、档次高。
缺点：价位高、工艺复杂、烤漆表面不耐磨、不抗冲击、纤维板甲醛含量高、纤维板平衡层和实木树皮贴面不防潮，容易变形、翘皮。
高分子实木复合门制作：门心由实木基材做框架，内部使用云南香杉木指接材料，经过特殊防潮、防蛀处理；门套使用进口松木做基材；门心和门套都使用合室家1.2mm高分子饰面板，采用热熔技术一体成型。
优点：没有纤维板和烤漆工艺，所以环保不含甲醛；外表手感细腻、柔顺耐磨度高（表面耐磨3000转）、可抗一定冲击，易清洁、永不变色、永不脱色；高分子材料防水、耐腐蚀，可直接用水清洗或用草酸擦洗，稳定性好、不会变形，全实木基材，档次高款式多，去除了传统工艺的诸多缺点，保留了实木的传统性能。
价位（从1000元以内至2000元以上）选择范围广。
缺点：表面光泽度低于烤漆面。
还有一种叫钢木烤漆门，中间木框架、蜂窝纸或其它材料填充，两边是铁皮蒙面然后烤漆，这种门现在一般都是出租房和农村使用比较多，城市基本没有销量。
套装门，一般是指以实木作为主材，外压贴中密度板作为平衡层，以国产或进口天然木皮作为饰面，经过高温热压后制成，外喷饰高档环保木器漆的复合门，总之，从里到外都是要求是木材。
从科学的角度分析，称之为“实木复合门”。
套装门简介在欧美国家，80%以上的高档装修中所采用的室内木门均采用成品化实木复合门套装门是指在不锈钢单闸门内加多一个门扇（此处称为“内门”），内门一般用：不锈钢单闸门扇、全钢压花门、复塑钢门、钢木门、防火门、实木门等等。
显而易见，市面上各种各样的不锈钢套门的命名就是根据内门来定义的。
编辑本段套装门产品的种类1、按面材分：主要有胡桃木、樱桃木、沙比利、红木、枫木、柚木、黑檀、花梨、紫薇、斑马、橡木、楸木、水曲柳、铁桃木等十几种．2、功能分：按用途分如户门、卧室门、书房门、厨房门、浴卫门；公寓宾馆的房间门、浴卫门、走廊门、办公商用门等。
3、按开启方式分：滑轨门：横向推拉开启，不占用空间。
主要用于厨房门、卫生间门、阳台门。
合页门：转向开启，主要用于户门、卧室门、办公室门．4、以表面处理方式可分为：白茬门：没有上油漆，买回去之后需找油工手工刷上油漆，由于手刷油漆，降底了门的品质。
油漆门：也称成品门，在工厂已喷涂油漆的门，可直接安装。
5,以门口形式分：平口门：门的边缘是平的，传统的门全部是平口门，由于锁开启的原因，门与门框之间需有3毫米的缝隙。
T型门口：从欧洲引进的新型门，门的边缘是T型口，凸出的部分压在门套上，并配有密封胶条，密闭隔音效果好，整体美观6、按门型和工艺分：全玻门、玻门、板式门、芯板门．板式门为密闭型，无透视透光点，多用于门户和卧室门，此门可以雕刻凹线和制作凸线，型体美观大方，整体性好．套装门的主要用材胡桃木；胡桃木属于木林中最优质的一种，产于北美和欧洲，胡桃木呈黑褐色带紫色，弦切面为美丽的大抛物线花纹（大山纹），价格比较昂贵．樱桃木；主要产自北美和欧洲，木材浅黄褐色，文理雅致，弦切面为中等的抛物线花纹，间有小圈纹，樱桃木属于高档木材．枫木；枫木色泽黄，有小山纹，最大特征是有影（局部光泽明显），属于高档木材．其它的如沙比利、红胡桃、橡木、楸木、水曲柳、花梨、铁桃木,杉木等等都是复合门常用的选材。
套装门的结构1、实木多层板：选材借鉴于实木复合地板，主要用作实木复合地板基材，防水性、稳定性极佳．较密度板和刨花板握钉能力强，使门与门套牢固链接，保证产品经久耐用，是用做门套的较佳选材．2、门套线：门的装饰结构，唯一不受外力作用的结构，要求美观、平整、稳定耐用、必要时可以拆卸，所以采用密度板为主材的复合结构，结构取材借鉴优质强化地板．为了提高复合门的高档次和经久耐用，较多套线是选用天然全实木制作而成．套装门的特点优点：１、表面为名贵实木皮，如黑胡桃、樱桃木、柚木、沙比利、白枫、花梨木等，纹理自然美观；木皮木门富有天然质感，美观耐撞．２、结构上的独特优势更使得木门款式变化多样．３、环保性能优异，产品的环保指标：经国家建筑材料测试中心依据国家强制性标准GB18584-2001<<室内装饰装修材料木家具中有害物质限量>>检测，甲醛释放量０.５mg/L，环保性能达Ｅ１级．４、很好地解决了实木门存在的变形、开裂等稳定性问题，同时隔音、隔热效果更佳．５、高档实木复合门采用的门套均为工厂化加工制作，安装简便快捷，直接免除现场的喷漆及噪音污染．６、只有成品实木复合门方便装饰，在款式、色泽上可以很好地与家具、装饰品完美地相互搭配，最大限度地显示出主人对居住环境的理解，对生活格调的品位与追求．编辑本段套装门的选择卧室门更强调私密，所以大多数均采用板式门；书房门可用透光、全玻门或半玻门，也可以用磨砂、布纹、彩条、电刻等艺术玻璃。
编辑本段套装门的制作工艺（1）低价位免漆门由实木基材做框架，内部空心或填充边角料、蜂窝纸等，两面用4mm中密度纤维板粘贴作为平衡层，表面用木纹PVC膜手工贴皮。
优点：价格低、制作工艺简单、PVC有一定韧性可抗一定冲击；缺点：非实木基材，纤维板甲醛含量高、不防潮、容易变形，PVC纸容易变色老化、脱落，表面手感差、无光泽。
（2）中等价位复合烤漆门，由实木基材做框架，内部使用实木指接材料，两面用4mm中密度纤维板粘贴作为平衡层，表面用木纹纸贴面，表面喷漆工艺（低价位没有烤漆程序）。
优点：工艺相对简单、价格适中、光泽度好，实木复合基材。
缺点：纤维板甲醛含量高、喷漆表面不耐磨、不抗冲击，容易脱漆、变色；纤维板平衡层和木纹纸贴面不防潮，容易变形、翘皮。
（3）高档实木烤漆门，由实木基材做框架，内部使用实木指接材料，两面用4mm中密度纤维板粘贴作为平衡层，表面用实木树皮贴面，表面烤漆工艺（档次更高的有钢琴烤漆面，合室家木门就是）。
优点：光泽度好、手感细腻、实木基材、烤漆面不易自然脱落、变色、档次高。
缺点：价位高、工艺复杂、烤漆表面不耐磨、不抗冲击、纤维板甲醛含量高、纤维板平衡层和实木树皮贴面不防潮，容易变形、翘皮。
编辑本段套装门的安装安装步骤：按照安装的先后顺序分为：门框的组合、门洞的安放、门扇的入洞三大部分。
一、门框安装方法：30MM厚的门框可适合宽度120MM、150MM、180MM、210MM、240MM等墙体，能够满足大部分装修的要求。
1、拆开整体门套线的包装箱，检查各种部件：1条823±1MM长的顶框，2条约2.1米长的侧框、门套线、前门框线、后门框线、静音条、门挡线、固定铁片、膨胀螺丝、木螺丝等。
2、在两条侧框的一端已有加工好的9×18MM的固定用台阶，并钻有两小孔以方便木螺丝的固定；在侧面，钻有沉头孔，安装时可用膨胀螺丝固定。
保证在对齐以后用木螺丝锁紧顶框和侧框。
3、在下方置一块临时固定木方，进行辅助校正，使门框大致成垂直方形。
门框安装完毕。
二、门洞安装方法：1、把组合好的门框装入门洞，调整好两侧及顶部间隙，用木楔调平调直并垫紧门框。
2、如用膨胀螺丝安装则用冲击钻对准侧框上的膨胀螺丝孔在墙体上钻孔，装上膨胀螺丝并锁紧；如用固定铁片安装，则对准铁片上预留的孔钻孔，塞入壁虎，用自攻螺丝紧固。
3、在墙体和门框间的空隙里填充发泡胶或水泥浆。
4、发泡胶或水泥浆风干后，去掉临时固定木方并锯掉多余的凸出木楔。
5、用万能胶水把前门框线、后门框线粘贴到门框上。
接角处需在宽度方向切45度角，前门框线为70MM，后门框线为100MM、150MM、250MM 等规格。
6、用万能胶水把门套线粘贴并插入到门框上特有的3MM宽30MM深的沟槽内，根据不同的墙体宽度调整插入深度。
组合时接角处需在宽度方向切45度角。
7、直接用射钉枪把门档线钉到门框线上，固定好后，再压入门挡线扣条和静音条。
固定好的门挡线刚好压住前后门框线的接缝处。
组合时相交接角处需在宽度方向切45度角。
8、使用碧丽珠清洁施工表面，门洞安装完毕，进行下一步的门扇安装准备。
三、门扇安装方法：现有的门扇规格为800×2000×36MM，适用于大部分居室的900×2100MM 等规格的门洞。
1 、准备工作：（1）开门的方向：如选购装门，必须先明确门的开启方向；（2）检查门洞水平和垂直度；（3）检查墙体是否干透，门扇、门框用垫板隔开水平叠放并与热源（包括阳光直射）隔离，以免受热变形；存放门的室内空气应当干燥、通风，以免门受潮；切勿用力撞击门板，严禁在门板上钉挂重物。
（4）施工前请首先确保安装门的墙体部分呈水平、垂直状态。
如有不平整之处则先修平，否则可能带来以后的施工缺陷。
1 准备好安装工具，在安装之前请详细阅读产品包装内的安装说明书。
2、测量数据：测量好门洞和门扇的安装尺寸并进行预估计算：合室家门扇尺寸：2100×800×40 \ 2100×700×40mm 门扇厚度=标准为38mm\40mm\45mm 门扇高度=门洞高度-5至10mm门扇宽度=门框内空-门扇预留缝隙门面宽度=门扇宽度+门套线宽度门洞宽度=门扇宽度+门扇预留缝隙+门框主板厚度+门框固板厚度+门框调节量根据门洞的尺寸，门洞高度应减少10mm，宽度应减少15mm。
3、开始安装：（1）在墙体上标出施工辅助线，分别使用3mm、5mm和12mm或15mm、18mm大芯板打底（根据墙体厚度选择），把门框各部分进行模拟组合，调整至各部件完全吻合为止。
将门套框线放入墙洞，门框边和门框顶呈45度接角，保证门框两侧平行并垂直和门框顶部水平（注意此步骤极为重要！否则安装完后可能门关不！）。