端子培训资料PPT课件
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端子压接知识培训(IPC620)

验收流程的执行
按照验收标准对连接器进行逐个检查 ,记录检查结果并出具验收报告。对 于不符合要求的连接器,需进行返工 或报废处理。
03
CATALOGUE
端子压接设备选型与使用
设备类型及特点介绍
手动压接机
适用于小批量生产,操作 简单,成本低,但生产效 率相对较低。
半自动压接机
适用于中批量生产,具有 较高的生产效率和一定的 自动化程度,需要人工辅 助操作。
全自动压接机
适用于大批量生产,生产 效率高,自动化程度高, 可减少人工干预和误差。
设备选型依据和建议
01
02
03
04
生产需求
根据生产批量、生产周期和交 货期等要求,选择适合的设备
类型。
产品质量
优先选择能够保证产品质量稳 定的设备,如具有高精度、高
稳定性和可靠性的设备。
操作便捷性
选择易于操作和维护的设备, 以降低操作难度和减少停机时
端子压接知识培 训(IPC620)
contents
目录
• 端子压接基本概念与原理 • IPC620标准解读 • 端子压接设备选型与使用 • 端子压接材料选择与处理 • 端子压接工艺参数设置与优化 • 质量检测方法与评估指标 • 安全操作规程与事故应急处理
01
CATALOGUE
端子压接基本概念与原理
作。
检查压接质量
检查压接后的端子是否 牢固、导通良好,无松
动、断裂等现象。
常见压接问题及解决方法
压接不良
表现为接触电阻大、易松动或脱落等。解决方法包括检查 压接工具和端子是否匹配、调整压接参数、确保导线和端 子清洁等。
端子变形或损坏
由于操作不当或工具问题导致端子变形或损坏。解决方法 包括检查并更换损坏的端子、调整压接工具参数、确保正 确操作等。
打端子培训

焊锡的不良现象及解决方法—冷焊、锡点过大
冷焊: 主要成因 1.温度过低 2.焊接时间过短 3.烙铁头氧化 对策: 1.调高焊接温度 2.延长焊接时间 3.清洁或更换焊头 锡点过大: 锡量过多 助焊剂不够 对策: 减少锡丝的用量 增加助焊剂含量
37
焊锡基础知识
焊锡的不良现象及解决方法—假焊:
假焊: 表面看似乎已焊接上,实则轻轻一挑就脱落 1.锡量过少 2.焊接时间过短 3.锡量过多 对策: 1.增加锡量 2.延长焊接时间 3.去掉多余的锡量
位 置
43
成型基础知识
原料分类:
塑胶原料按照合成树脂的分子结构分主要有热塑性及热固性塑胶之分: 对于热塑性塑胶指反复加热仍有可塑性的塑胶 主要有PE/PP/PVC/PS/ABS/PMMA/POM/PC/PA等常用原料。热固性塑胶 主要指加热硬化的合成树脂制得的得塑胶,像一些酚醛塑胶及氨基塑 胶。
29
焊锡基础知识
切剥芯线装置:
其作用是将芯线绝缘 皮剥除并切除过长的 芯线 调机时首先要确认绝 缘不可有过多的残留, 导体不可有剥伤及剥 断(依IPC620标准检 验) 不定时进行清理,若刀 口上沾有残留的绝缘皮 需及时用毛刷将其清理 干净
30
焊锡基础知识
焊锡装置:
其作用是将芯线导体 与连接器通过锡丝进 行熔接 温度控制是关键,其次 需管控的是焊接时间。一 般产品的烙铁温度 设置在 370℃,而一些特殊的产品 如导体带防弹丝等,温度 则需适当提高 焊接的时间一般控制在 0.5S-1S,焊接时间过长 则会烫伤绝缘,过短容 易产生虚假焊
我司常用的胶料有:PE/PP/PVC/TPE等
44
成型基础知识
模具及概念:
• 塑料注射成形所用模具称为注射成形模具,简称注塑模具,也 称为成型模具。
冷焊: 主要成因 1.温度过低 2.焊接时间过短 3.烙铁头氧化 对策: 1.调高焊接温度 2.延长焊接时间 3.清洁或更换焊头 锡点过大: 锡量过多 助焊剂不够 对策: 减少锡丝的用量 增加助焊剂含量
37
焊锡基础知识
焊锡的不良现象及解决方法—假焊:
假焊: 表面看似乎已焊接上,实则轻轻一挑就脱落 1.锡量过少 2.焊接时间过短 3.锡量过多 对策: 1.增加锡量 2.延长焊接时间 3.去掉多余的锡量
位 置
43
成型基础知识
原料分类:
塑胶原料按照合成树脂的分子结构分主要有热塑性及热固性塑胶之分: 对于热塑性塑胶指反复加热仍有可塑性的塑胶 主要有PE/PP/PVC/PS/ABS/PMMA/POM/PC/PA等常用原料。热固性塑胶 主要指加热硬化的合成树脂制得的得塑胶,像一些酚醛塑胶及氨基塑 胶。
29
焊锡基础知识
切剥芯线装置:
其作用是将芯线绝缘 皮剥除并切除过长的 芯线 调机时首先要确认绝 缘不可有过多的残留, 导体不可有剥伤及剥 断(依IPC620标准检 验) 不定时进行清理,若刀 口上沾有残留的绝缘皮 需及时用毛刷将其清理 干净
30
焊锡基础知识
焊锡装置:
其作用是将芯线导体 与连接器通过锡丝进 行熔接 温度控制是关键,其次 需管控的是焊接时间。一 般产品的烙铁温度 设置在 370℃,而一些特殊的产品 如导体带防弹丝等,温度 则需适当提高 焊接的时间一般控制在 0.5S-1S,焊接时间过长 则会烫伤绝缘,过短容 易产生虚假焊
我司常用的胶料有:PE/PP/PVC/TPE等
44
成型基础知识
模具及概念:
• 塑料注射成形所用模具称为注射成形模具,简称注塑模具,也 称为成型模具。
端子基础知识课件

动控制等功能。
高效化
为了满足高效能、高效率的生产需 求,端子将向小型化、轻量化、高子将更加 注重环保材料的使用和生产工艺的 优化,降低能耗和废弃物排放。
端子在未来的应用前景
01
02
03
新能源汽车
新能源汽车的快速发展将 带动端子在电池管理系统 、充电系统等方面的应用 需求。
CHAPTER 03
端子连接方式
端子的接线方式
压接式
通过压接钳对导线进行 压接,使端子与导线紧 密接触,实现电流的传
输。
焊接式
通过焊接的方式将导线 与端子连接,常用焊接 方式有超声波焊接和激
光焊接。
绕接式
在端子上绕一定长度的 导线,通过焊接或其它 方式固定,实现电流的
传输。
刺破式
通过特殊工具刺破导线 绝缘层,使端子与导线 芯线接触,实现电流的
智能家居
智能家居的普及将推动端 子在家庭电器、照明、安 防等方面的应用。
工业自动化
工业自动化的发展将促进 端子在机器人、自动化设 备、传感器等方面的应用 。
端子行业的发展方向与挑战
提升技术水平
应对环保压力
加强研发和创新,提高端子的性能和 可靠性,满足不断变化的市场需求。
加强环保意识,采取有效措施降低能 耗和废弃物排放,实现可持续发展。
端子的分类与特点
总结词
端子根据不同的分类标准可以分为多种类型,每种类 型具有不同的特点和应用场景。
详细描述
根据材质,端子可分为铜端子和铝端子。铜端子具有优 良的导电性能和耐腐蚀性,广泛用于电力、通讯等领域 ;铝端子则具有成本低、重量轻的优点,但导电性能和 耐腐蚀性较差。根据形状,端子可分为针型端子、叉型 端子、圆形端子等。针型端子适用于单线连接;叉型端 子适用于多线连接;圆形端子则适用于需要旋转的连接 场合。此外,还有密封端子、保险端子等多种特殊类型 的端子,适用于不同的应用场景。
高效化
为了满足高效能、高效率的生产需 求,端子将向小型化、轻量化、高子将更加 注重环保材料的使用和生产工艺的 优化,降低能耗和废弃物排放。
端子在未来的应用前景
01
02
03
新能源汽车
新能源汽车的快速发展将 带动端子在电池管理系统 、充电系统等方面的应用 需求。
CHAPTER 03
端子连接方式
端子的接线方式
压接式
通过压接钳对导线进行 压接,使端子与导线紧 密接触,实现电流的传
输。
焊接式
通过焊接的方式将导线 与端子连接,常用焊接 方式有超声波焊接和激
光焊接。
绕接式
在端子上绕一定长度的 导线,通过焊接或其它 方式固定,实现电流的
传输。
刺破式
通过特殊工具刺破导线 绝缘层,使端子与导线 芯线接触,实现电流的
智能家居
智能家居的普及将推动端 子在家庭电器、照明、安 防等方面的应用。
工业自动化
工业自动化的发展将促进 端子在机器人、自动化设 备、传感器等方面的应用 。
端子行业的发展方向与挑战
提升技术水平
应对环保压力
加强研发和创新,提高端子的性能和 可靠性,满足不断变化的市场需求。
加强环保意识,采取有效措施降低能 耗和废弃物排放,实现可持续发展。
端子的分类与特点
总结词
端子根据不同的分类标准可以分为多种类型,每种类 型具有不同的特点和应用场景。
详细描述
根据材质,端子可分为铜端子和铝端子。铜端子具有优 良的导电性能和耐腐蚀性,广泛用于电力、通讯等领域 ;铝端子则具有成本低、重量轻的优点,但导电性能和 耐腐蚀性较差。根据形状,端子可分为针型端子、叉型 端子、圆形端子等。针型端子适用于单线连接;叉型端 子适用于多线连接;圆形端子则适用于需要旋转的连接 场合。此外,还有密封端子、保险端子等多种特殊类型 的端子,适用于不同的应用场景。
端子穿胶壳基础知识PPT课件

13
端子认识
• 常见不良 • 七、导体分岔(漏包)
因铜丝分叉、凌乱,压接前没有处理,容易 导致拉力不够、短路、绝缘/耐压等不良
14
端子认识
• 常见不良 • 八、歪端子
端子在压接前后脚变形,一侧爪扣朝内歪 曲;或压接时线材与端子不在同一条垂直 线,偏离较远
15
端子认识 • 常见不良 • 八、端子氧化
图二
21
胶壳的认识与使用
图1-1 穿线面
22
胶壳的认识与使用
图1-2 结合面
23
胶壳的认识与使用
图1-3 端子与胶壳的定位
24
胶壳的认识与使用
图1-4 对应关系
25
胶壳的认识与使用
图2-1 杜邦2.54胶壳穿线面入正面
26
胶壳的认识与使用
图2-2 杜邦2.54胶壳结合面入正面
27
胶壳的认识与使用
端子长期在潮湿环境下,及生产\运输过程中接触到水、化 学品等物体导致氧化(生锈 )
16
胶壳介绍
• 胶壳
端子胶壳英文名: HOUSING, 为端子支 架,根据间距有0.8MM、 1.25MM、2.54MM等;有单排、双 排、多排等,也可根据不同需求进 行组合而成
17
胶壳介绍
图 一 图 五 图 九
二图 图 六 图 十
图
图
三
四
图 七
图 八
图
图
十
十
一
18二
胶壳介绍
·一 胶壳挡板
确保与端子的保持力,与端子倒钩配 合使用,任何类型胶壳的挡板都不可 以损坏和变形,特别是因穿错端子或 其它原因二次使用时,一定要重点确 认该部位
19
胶壳介绍
端子认识
• 常见不良 • 七、导体分岔(漏包)
因铜丝分叉、凌乱,压接前没有处理,容易 导致拉力不够、短路、绝缘/耐压等不良
14
端子认识
• 常见不良 • 八、歪端子
端子在压接前后脚变形,一侧爪扣朝内歪 曲;或压接时线材与端子不在同一条垂直 线,偏离较远
15
端子认识 • 常见不良 • 八、端子氧化
图二
21
胶壳的认识与使用
图1-1 穿线面
22
胶壳的认识与使用
图1-2 结合面
23
胶壳的认识与使用
图1-3 端子与胶壳的定位
24
胶壳的认识与使用
图1-4 对应关系
25
胶壳的认识与使用
图2-1 杜邦2.54胶壳穿线面入正面
26
胶壳的认识与使用
图2-2 杜邦2.54胶壳结合面入正面
27
胶壳的认识与使用
端子长期在潮湿环境下,及生产\运输过程中接触到水、化 学品等物体导致氧化(生锈 )
16
胶壳介绍
• 胶壳
端子胶壳英文名: HOUSING, 为端子支 架,根据间距有0.8MM、 1.25MM、2.54MM等;有单排、双 排、多排等,也可根据不同需求进 行组合而成
17
胶壳介绍
图 一 图 五 图 九
二图 图 六 图 十
图
图
三
四
图 七
图 八
图
图
十
十
一
18二
胶壳介绍
·一 胶壳挡板
确保与端子的保持力,与端子倒钩配 合使用,任何类型胶壳的挡板都不可 以损坏和变形,特别是因穿错端子或 其它原因二次使用时,一定要重点确 认该部位
19
胶壳介绍
接线端子与压接方式PPT课件

电性能的要求是连接最重要的要求! 也是连接最明显的要求!
☺ ☺☺ ☺☺
一个好的连接,压接电阻低而稳定,电能传输顺畅, 损失较少。要注意:压接只是将线材延伸。
32
杯口 端子的压接结构
杯位
料带切断口 对扣
精选ppt
条痕
33
开放式端子良好的压接
一定要可见到一个杯 口的形状(尺寸近似于 端子原料2倍厚度)
公司目前定义的小 端子规格为P<=1.25
精选ppt 信号
公端
刺 破 型
18
电源
精选ppt
19
端子的种类
端子按杯位的形状分有两种最基本的结构 封闭的压接杯位
有绝缘外被封闭的压接杯位
开放的压接杯位
无绝缘外被封闭的压接杯位
注意:这里介绍的都是精零选p散pt 的端子,它们需要一 20 粒一粒地手动压接。
安普的公司遍及38个国家,目前已
建成一个全球通讯网络。本部在美
国。在上海、香港、台湾及日本新
加坡等亚太地区均设有公司。
• 产品: 端子、胶套如电路板与电路板连接
用胶套,电 线与电路板之间连接用
胶套。
精选ppt
6
端子原料知识
• 其它供方还有: JAE 日本航空电子 STM 信盛 JWT 加扬 HRS
L=散装 A=339-A B=339-B 镀层类别
555=镀镍 550=镀镍 镀金 p913=镀锡
端子头结构
如: 2478-1c-(55精5选)pApt
16
端子原料知识 AMP
• AMP同类别的端子不同的材质也有不同的表示 方法.
• 如以170324为例:
170324-1材质为黄铜 表层镀 锡
菲尼克斯产品知识培训PPT课件

17
菲尼克斯基本选型
一般端子都可以通过它的接线平方来选型,接线范围(0.14240MM)通用端子的附件有:端板、隔片、固定桥接件、边
插式桥接件、快速标记条、分组隔板 UK3N-UK10N的端板(D-UK4/10)
UK3N-UK35隔片(TS-K)
18
PHOENIX
继电器与电源的基本选型
• PLC-RSC-24DC/21
1 23
4
1:一个转换触点 2:21/21表示两个转换触点
表示系列
24/230交直流
RSC表示继电器 BSC表示继电器座子
RSP表示继电器头
19
电源电选源型
• QUINT-PS-100-240AC/24DC/2.5/F
产品名称
输入电压范围
POWER-SUPPLY(电源)
输
出
高次谐波器
电
压
输出电流
20
PHOENIX
菲尼克斯产品知识培训
1
菲尼克斯公司介绍
• 菲尼克斯的端子产品在中国业界又称为 “凤凰端子”,享有极高的声誉,已成 为高可靠性电气设备中不可或缺的重要 附件之一。
• 主要应用于:电力,石油化工,自动控制, 机械,船舶,铁路运输,通讯,楼宇自 动化等。
2
产品分类
• 组合式接线端 子
• 工业接插件
13
通用端子UK...-RETURN
• 通用端子UK...RETURN 是一种贯 通组合端子,它的两 个接线位朝向端子同 一侧,连接这两个接 线位的电流条向上翻 卷呈半回环形。
• UK 3-RETURN • UK 5-RETURN • UK 3-RETURN-PE • UK 5-RETURN-PE
新员工打端子培训1

扣位张开
压接端子包线位外观-11
剖 面 图
小于端子材料 厚度的1/2,但 未接触压底部
芯线压翼未端接 触压接底部
压接端子包线位外观-12
芯线压接翼未端的压 入深度差a小于端子 材料厚度
芯线压接翼未端的 压入深度差a大于 端子材料厚度
压接端子包胶位外观-1
包胶位翅翼压紧胶皮 ,对内芯线无压伤
包胶位压接时可允许 刺穿胶皮25%至50%
操作指示-6
注意事项:
5.生产过程中若发现不良品,严 禁自行返工线口后重打,不良端 子做好标识放入指定装不良品 的胶盘/盆内,留作分析
6.操作必须在有照明灯照明的 情况下进行,若端子机上的照明 灯损坏不亮则该端子机不得使 用
打端子一定 要有照明灯
操作指示-7
注意事项:
7.不同规格的芯线分机器打端子或者同一机器 根据Spec.调机后打端子,不得打错
目视端子
按时做保养记录
操作指示-5
注意事项: 3.生产过程中发现有不良的现象(包括发现突然打 了孖枝),操作员必须立即停止生产,通知组长叫机 修维修而不得擅自调校,待机修调校维修好并经 过QC检验后,才可以恢复生产 4.生产过程中,由于端子输送槽不顺而导致端子变 形或损坏现象,工人必须将事故前所打的50PCS半 成品全检后再全检,紧接的50PCS半成品,以确保 端子夹线后没有变形和损坏现象
压接端子包胶位外观-2
绝缘皮有压痕,导至线芯可见
压接端子包胶位外观-3
OK
可接受可接受Fra bibliotek压接端子包胶位外观-4
•压接翼与绝缘皮至少有3 个接触点 •包胶位翅翼没 有压紧胶皮,绝 缘皮没固定 •端子夹胶皮层之成型外围 大于88%
压接端子切片外观
培训课件端子压接知识.ppt

下面介绍一下各种压接手势和压接不良的例子
最新.
4
不正确的压着手势
手指接触下刀片存 在安全隐患NG
两手之间间距过大 效率太低NG
芯线未靠着挡板位置,
压着状态不稳定N最G新.
5
不正确的压着手势
芯线偏离挡板面, 压着状态不稳定NG
芯线相对挡板位置 偏高,压着状态不
稳定NG
最新.
6
正确的压着手势
压着时,手应靠在模具边缘芯线接触挡 板的中心位置OK
7 端子嵌合部
a.插和端子的接触部位
8 压着喇叭口
a.防止端子来回摆动,将芯线铜丝割断
最新.
3
压着注意事项
压着注意事项:
1.设备的安装和调试有无问题,这是直接影响 端子压接质量的好坏。(例如:模具有没有松动, 端子有没有到位,模具里面有没有杂质等等)
2员工手势的摆放,不正确的手势会造成各种 不同的不良品。
端子压接知识
最新.
1
压接的定义
·定义:压接是电线组装过程中对电线和端子进行的一种连 接方式,通过施加一定的机械外力(指剥去电线的绝缘 体,压着端子咬和指导体上),使2种材料精密的结合, 从而达到电性导体或牢固接合的目的。因此精密的压接 工具,才能保证良好的压接品质。目前压接的工具有手 动工具,半自动压接设备,全自动压接设备三种。
最新.
16
案例分析
NO.8端子卡口(倒钩)变形
原因:原材料不良,压接不良,或在产品移动过程中相互钩拉等。 后果:造成装配不紧密,不到位,产品到客户那里容易脱落。
最新.
17
案例分析
NO.9端子上翘
原因:模具调试,上下模配合不好,或者刀片粘端子。(弯曲度一般在上下 15°之内可以)
最新.
4
不正确的压着手势
手指接触下刀片存 在安全隐患NG
两手之间间距过大 效率太低NG
芯线未靠着挡板位置,
压着状态不稳定N最G新.
5
不正确的压着手势
芯线偏离挡板面, 压着状态不稳定NG
芯线相对挡板位置 偏高,压着状态不
稳定NG
最新.
6
正确的压着手势
压着时,手应靠在模具边缘芯线接触挡 板的中心位置OK
7 端子嵌合部
a.插和端子的接触部位
8 压着喇叭口
a.防止端子来回摆动,将芯线铜丝割断
最新.
3
压着注意事项
压着注意事项:
1.设备的安装和调试有无问题,这是直接影响 端子压接质量的好坏。(例如:模具有没有松动, 端子有没有到位,模具里面有没有杂质等等)
2员工手势的摆放,不正确的手势会造成各种 不同的不良品。
端子压接知识
最新.
1
压接的定义
·定义:压接是电线组装过程中对电线和端子进行的一种连 接方式,通过施加一定的机械外力(指剥去电线的绝缘 体,压着端子咬和指导体上),使2种材料精密的结合, 从而达到电性导体或牢固接合的目的。因此精密的压接 工具,才能保证良好的压接品质。目前压接的工具有手 动工具,半自动压接设备,全自动压接设备三种。
最新.
16
案例分析
NO.8端子卡口(倒钩)变形
原因:原材料不良,压接不良,或在产品移动过程中相互钩拉等。 后果:造成装配不紧密,不到位,产品到客户那里容易脱落。
最新.
17
案例分析
NO.9端子上翘
原因:模具调试,上下模配合不好,或者刀片粘端子。(弯曲度一般在上下 15°之内可以)
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7.6
19.2
7.8
7.6
28
15
ST740187-3 GP190481
所配的线径
20-16 20-16 18-14 14-10 18-14 18-14 18-12 18-14
18-14 16-14
L
E
W
15.4
6.3
5.8
15.4
6.3
5.8
19.5
7.8
7.6
19.5
7.8
7.6
22.8
6.5
7.6
16
7.8
8.1
15.8
8.8
端子插拔力的 测量
5、接触电阻:
试验方法:将压接相应线体的插头与插座插好并装入电路板,用毫 欧表测量一定距离之间的电阻值。
6、耐压 :
试验方法: ( 1)在两个相邻的插针上施加相应的交流电压1分 钟,应无飞弧插针与壳体间施加相应的交流电压1分钟,应无飞弧、 击穿。
( 2)插针与壳体间施加相应的交流电压1分钟,应无
名称 U型插
接线耳
规格型号
GP150124 GP150126 GP150138 SVSS5-4
GP150158/5 GP140074 GP140094 GP140096 ST710095-1 ST710197-1 GP140105 GP140108
所配的线径
22-16 22-16 16-14 12-10
二 、 我司指定端子品牌
我司指定的品牌:
快速连接器 KET STS KLT ZUCH
KST(K.S) JST AMP
连接器
AMP(安普) JST MOLEX KET FAF CWB(合兴) CS(昌盛)
三、 端子的常规检验步骤
快速连接器的常规检验项目:
1、外观质量 :(1)平整,无缺料、裂痕,镀层均匀,有光泽、无 电镀不良现象,边角无毛刺、无变形。
飞弧、击穿。
7、绝缘电阻 :
试验方法:用DC500V绝缘电阻仪测定,在施加500V直流电压 1min后,初始绝缘电阻、湿热实验后绝缘电阻和温度冲击实验后绝 缘电阻应不小于有关详细规范的规定值。
四、端子型号描述
常见端子型号对照表如下:(快速连接器)
序号
1 2 3
4
5 6 7 8 9 10 11 12
插片标称宽度 2.8 mm(0.110 in) 4.8 mm(0.187 in) 6.3 mm(0.250 in) 9.5 mm(0.375 in)
最大插入力(N) 53 67 80 100
第六次最小拔出力(N) 5 9 18 20
4、压接部分的抗拉强度试验 : 压接部分试验方法:用10个压接好的连接器作为试样品,对每根导
12-10 22-16 16-14 16-14 18-14 18-14 12-10 12-10
L
E
W
21.2
10
6.4
21.2
10
7.2
21.2
10
8
21.2
7.2
4.3
26
14.5
9
19.6
10
6.6
21.5
10
8.5
22
10
9.5
16.75
5.8
7.5
19.25
7.5
8.5
26.5
14.5
9.5
端子培训资料
培训共以下五大内容:
一、端子的概述 二、我司指定端子品牌 三、端子的常规检验步骤 四、端子型号描述 五、来料(下线)汇总
一、 端子的概述
端子:分为快速连接器与连接器(又称信号连接端子)。 快速连接器:其所连接的铜导线可以是横截面积不超过6
mm2 (AWG线规号码不小于10)的软导线或硬的绞股导线, 亦可以是横截面积不超过2.5 mm2(AWG线规号码不小于14) 的硬的单芯导线。 连接器:装有接触件的整体,其接触件用于与插入式元器 件的插脚进行电器连接。
线缓缓施加规定的拉力,不应使用爆发力,并保持1min 。
5、机械过载力试验 :插片、插套或与插片成一整体的设备不应出现会影响 继续使用的损坏。
插片标称宽度
推力(N)
拉力(N)
2.8 mm(0.110 in)
64
48
4.8 mm(0.187 in)
80
98
6.3 mm(0.250 in)
96
88
9.5 mm(0.375 in)
8、接触电阻 :用新的插片对相应的新插套以约1 mm/s的速率将插套缓缓 地平稳地插入和拔出插片6次后用接触电阻测试仪测试 。接触电阻应小 于5mΩ 。
(下图是正在测试拉力ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ的样品)
将拉力计调 零并设置峰
值.
插子与导线间强 度的测量
连接器的常规检验项目:
1、外观质量 :连接器塑胶致密、无破损、无裂纹;插针无氧化、无 绣迹、无折断、无弯曲。连接器塑胶体上应有制造厂厂名或商标等标 志内容且符合图纸要求;标志内容应正确、完整、清晰,连接器型号 规格、连接器塑胶体的材料、颜色应符合图纸要求。插针的基材、镀 层应符合图纸要求。
33
14.5
12
序号
13 14 15 16 18 19 20
21
22 23
名称 小直插
大直插 大直角插 带插片直插 连接舌
规格型号
ST730245-2 ST730245-5 ST730135-2 ST730136-2 ST730620-3 ST730190-2 ST730649-3 ST730306-2
120
110
6、抗钮曲试验 :插片或插套无断裂;镀层不脱落、起泡、起皱现像。试验 方法:将插片或插套以对称轴为中心,向上和向下钮曲30度两次,来回共4 次。
7、高温试验 :试验方法:将进行过温升试验和周期载流试验的样品放进高 温箱,施加规定的试验电流23 h和不通电流1 h,调节高温箱的温度,直到 达到最高允许温度为止 。
2、尺寸 :安装尺寸和外形尺寸符合图纸要求。型号规格、颜色、尺 寸符合设计要求。 (用游标卡尺测量 )
3、插针的保持力 : 试验方法:将针座固定,由顶端对插针施加推力,测量插针与壳体之
间发生位移时的推力。
4、插拔力 : 试验方法:将压着后的连接器装在壳体内,将其与插座沿轴向进行插
拔,用拉力计测量其插拔力。
(2)接触面无氧化、锈迹,无影响其导电性能的污
物;脚应有一定的强度,无折断等影响插件和使用的缺陷 。
2、结构尺寸 :安装尺寸和外形尺寸符合图纸要求。型号规格、颜色、 尺寸符合设计要求。插套、插片的尺寸应符合该规格书(KET规格资 料)的要求 。
3、插入力和拔出力试验 : 试验方法:用10个插片和10个插套来进行本试验,每个插套在试验时, 均应使用一个新的试验插片。每对插片、插套在试验时,应以约1 mm/ s的速率将插套缓缓地平稳地插入和拔出插片6次 。