涡流分选草稿
一、项目技术现状和发展趋势
金属材料占汽车总重量的大约80%,所以金属破碎物的分选技术是报废汽车回收循环利用的关键。
在这些金属破碎物中有色金属类的破碎物大约占3%~4.7%,
其余为黑色金属，即钢材或者铸铁材料；汽车零部件中使用的有色金属材料主要是铝、镁、铜和少量的锌、铅等，有色金属的含量虽然少，但其对材料性能有着巨大的影响。
尤其现在的汽车制造业，越来越多的采用铝材和一些含有镁成分的金属材料。
所以有色金属材料的回收以及分选工作是十分重要的。
\报陵
可再用或再制堆的零部件
拆解
可直接转化为原材料的零部件
冲击破邮
磁选
―・冇邑金加
♦有机材料
+ 周体欧：fr：物
目前对报废汽车车身破碎物中的金属部分大多是利用磁力分选技术进行的，将黑色金属从破碎物中分选出来荷兰德尔芙特理工大学与L3通讯设备公司联合研发出一种联合电磁探测器和双能源X射线投射器的装置，该装置不但能够分离出有色和黑色金属，而且在分离镁铝等性质相似的金属材质破碎物时有非常好的效果，并且能从有色金属中除去90%,以上的不锈钢碎片，但该设备在分选铜和黄铜等材料时效果并不明显。
美国的休轮瓦力公司目前使用一种双能X射线分选
技术对金属破碎物进行筛选，此技术应用到报废汽车破碎物分选时，可以对外形尺寸大于5mm以上的片状金属进行分选，它目前主要用于对废旧铝材的回收。
广州大学的研究人员将选矿技术应用到报废汽车破碎物分选上，提出了一种分离有色金属的方法一一重介质分选法：利用阿基米德原理，将混合破碎物依次放入密度逐渐增大的液体中，利用金属破碎物的密度不同进行分选。
但这种分选法难以将密度相近的材料分离出来，像镁和铝，之后必须使用涡流分选才能将两者分离，并
且汽车中所使用的多为镁铝合金，是不同的金属系材料，经过粉碎后成为金属系混合物难以分离。
建立了涡流分选涡流力模型，并通过对颗粒运行轨迹中脱离角（a 0）的计算
表明，计算结果与实验结果相吻合。
与以前模型相比，新建的模型增加了对颗粒因
素（圆形颗粒半径，矩形，三角形片状颗粒的长、宽、高、周长）和磁辊参数（磁辊直径，磁辊表面磁场强度）的分析。
新建的涡流力模型可用来指导涡流分选操作参数调节，涡流分选机结构设计，和物料的破碎。
建立了涡流分选颗粒分离距离计算模型，对颗粒运行轨迹中磁场逃逸点进行了研究。
与以前模型相比，新模型增加了磁场边界、接料位置等涡流分选影响参数。
模型可用来预测涡流分选效果。
模型建立过程中得出了颗粒尺寸因素＞磁场转速因素〉颗粒形状因素的涡流分选影响因素关系。
根据涡流力模型和颗粒分离距离计算模型总结出了提高涡流分选分离效率的方法，并在此基础上设计了分选性能更好的涡流分选机。
基于涡流分选原理，国内外学者设计了涡流分选机并提出了涡流分选工艺。
涡流分选机主要由磁辊和喂料系统构成，磁辊由永磁铁，按N-S-N极依次围绕
在转轴上构成。
常见涡流分选机示意图及涡流分选过程如图1-4所示。
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（b）
囲1-4涡流分逸*葩结构示意图及涡漏分选过程匝旳
Lungu和Schlett等为了降低涡流设备的成本，设计了新的底部喂料涡
流分选机（图1-5a），用于分选尺寸在2-8mm间的铜和铝颗粒。
此外还提出了一种新的结合液体的涡流分选设备（见图1-5b）用于分离小粒径（2-5mm）的两种不同非磁性金属颗粒混合物，并对实验参数进行了探索。
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涡流分选用来分离塑料、铜、铝混合颗粒，涡流分选过程示意图见图 2-13。
铜 颗粒和铝颗粒由于自身电导率的不同， 在涡流分选过程中水平射程产生差异， 从 而使得两种颗粒得以分离。
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图2-7涡瀛分选示意圈
德国施泰纳恃（ST E I N E R T）公司生产的淆电流分选机可有效分选出^ 锌、刑尊非
铁金風（有色金属）和玻璃、塑胶等，是蚩源回收处理不可或缺设氤
涡电流分选机利用特殊永久磁石讓咸的磁极滚轮高速旋转'产生交If輕的磁如当导电性齐铁金風经此＜8场时，会在非铁金属件内懸应出涡电流，此涡电流会产主交替变换的磁如并与磁极瀕轮转动产生的磁场方向相反，而非轶金風（如铝、铜等）则因相斥作用而沿其输送方向跳离出，因而与其他非金属羌物历玻毎塑胶等分开，达到分选隸黑
施泰纳特公司荻世畀多国专利的偏心式磁极滚轮，可唾免传统同心式確极系就的致命诀点.
・传骯同心式礎极系统会有铁质粒子潘进皮带和底械滾轮壳间无法拄出，因桃动摩擦生热而霰穿皮带和轮壳，造成磁极系统故障.偏心式锻极索统可1K秋问题，且大大延扶便用Wlo 另外・此种偏心式磁极系统可随物料状况不同而调整磁极田中心位直，使非铁金属件能以最适宜的角度相斥跳离出，而有最佳的分选效臬-同心式磁极系统则因中固宦而无法调整磴极的中心位直，幔分诲煤受對限制-此満电流分选机可随物况不同，经施极中心的位置调整、输送机的速度调整、施极滚轮的沁调整圧下料隔板的位買调整，达到最隹的物料分选效果.施泰纳特公司除生产涡电流分选机■外，还供应其他多种磁选机设备，可分选出铁和不锈钢等类金属口
目前针对该项分选技术主要有五类：“纯”磁分选、MC分选、高梯度分选、MHSJS 分选和磁流体旋流分选技术。
目前这些分选技术大多应用在金属矿石资源的分选
上。
Friedlaender等人利用高梯度磁场或Frantz等磁力磁场，以铁磁流体作分选
介质，使待分选物料实现了按磁性分离。
该方法的分选原理是把铁磁流体置于高梯度磁场中，由于受到磁力作用，磁流体里的磁性颗粒将发生移动而形成浓度梯度在这种浓度梯度作用下磁性颗粒将产生扩散运动，当上述两种运动的速度相等时, 磁流体里的磁性颗粒的运动就达到一种平衡状态。
这时在整个磁流体里就产生了一种浓度分布，由于浓度分布的存在，自然形成了磁化系数梯度。
当待分选颗粒给入到磁流体里时，这些颗粒将沿着磁化系数梯度向不同的区域运动，最终各颗粒到达与自身的磁化系数相同的区域里，形成不同磁化系数的物料区，通过排矿口，即可获得不同磁化系数的产品。
可见，该法是按物料的磁化系数进行分选的，故称为
“纯”磁选。
涡电流分选机的技术原理与应用
涡电流分选机的技术原理与应用1. 引言涡电流分选机（EDDY CURRENT SORTER）是一种用于非铁质材料分选的设备，通过利用涡电流效应实现材料的分类和分离。
该技术原理简单而高效，已经广泛应用于废品回收、金属回收、矿石分选等领域。
本文将介绍涡电流分选机的技术原理、工作流程和应用案例。
2. 技术原理涡电流分选机的工作原理基于涡电流效应。
当导体材料处于交变磁场中时，会产生涡电流。
这些涡电流会在导体材料中形成闭合环路，产生反向的电磁场。
根据楞次定律，产生的反向电磁场会阻碍磁场向导体材料内部传递，从而造成能量损耗。
而不同材料的电导率不同，因此在相同的磁场下，不同材料会产生不同强度的涡电流，进而产生不同的能量损耗。
3. 工作流程涡电流分选机主要由电磁铁、工作台、传感器和控制系统等组成。
其工作流程如下：1.电磁铁产生交变磁场：涡电流分选机使用电磁铁产生一个交变磁场，该磁场的频率和强度可以根据不同的应用需求进行调节。
2.传感器检测涡电流：传感器被安装在工作台上，用于检测材料产生的涡电流。
传感器会将检测到的信号发送给控制系统进行处理。
3.控制系统分类和分离材料：控制系统根据传感器的信号，对材料进行分类和分离。
根据涡电流的强度和特性，控制系统可以判断出不同材料的种类，并通过适当的装置将其分离。
4.物料收集和处理：分离后的材料会被收集到相应的容器中，供后续处理和利用。
4. 应用案例涡电流分选机广泛应用于废品回收、金属回收和矿石分选等领域。
以下是一些常见的应用案例：1.废品回收：在废品回收行业，涡电流分选机可用于将废旧电子产品中的有价值材料（如金、银等）与无价值材料（如塑料、玻璃等）进行分离，从而实现有效回收和再利用。
2.金属回收：在金属回收行业，涡电流分选机可用于对金属废料进行分类和分离。
不同类型的金属材料具有不同的涡电流特性，通过涡电流分选机可以将不同类型的金属分离出来，提高回收效率和质量。
3.矿石分选：在矿石分选行业，涡电流分选机可以用于对矿石中的有用矿物和无用矿物进行分离。
涡流无损检测分选仪的设计与开发
硕士论文涡流无损检测分选仪的设计与开发
图事ＱＣｌ２８６４Ｂ液晶显示模块
ＱＣｌ２８６４Ｂ汉字图形点阵液晶显示模块可以显示汉字及图形，内置了国标ＧＢ２３１２码简体中文字库和１２８个字符，无须人工取字模，在程序控制上具有方便、快捷的优势。
要实现对ＱＣｌ２８６４Ｂ的控制，可以采用的方法有硬件控制方式和软件控制方式两种。
采用硬件控制方式，由于ＦＰＧＡ开发环境当中并没有内置该液晶显示器的控制器，因此需要使用硬件描述语言开发独立的控制模块，然后与ＮｉｏｓＩＩ处理器系统对接；采用软件方式，可以直接在已经集成的ＮｉｏｓＩＩ处理器系统当中添加对应位数的ＰＩＯ控制器，像普通单片机那样对显示器进行控制，再加上ＱＣｌ２８６４Ｂ本身就具有指令简洁、控制方便的特点，因此本课题选择软件控制的方式。
显示器电路原理如图４．２７：
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图４．２７ＱＣｌ２８６４Ｂ电路原理图
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废旧锂离子电池涡流分选模型与影响因素
废旧锂离子电池涡流分选模型与影响因素
毕海军;夏冬松;秦宽;曹成茂
【期刊名称】《电池》
【年(卷),期】2024(54)2
【摘要】废旧锂离子电池的涡流分选工艺由于影响参数过多,分选效果并不理想。
为探明各参数对分选效果的影响,提高涡流分选法的分离效率,开展废旧磷酸铁锂锂离子电池破碎产物的涡流分选研究。
利用COMSOL仿真软件模拟磁辊交变磁场分布,建立产物在交变磁场的受力模型与运动模型,研究磁辊长度、磁极对数、磁辊半径、进料速度、磁辊转速、颗粒尺寸和颗粒形状等因素对分选效果的影响,提出将传送带摩擦因数纳入影响参数之中进行模拟,以指导涡流分选模型的建立。
上述因素均会影响颗粒的运动轨迹,减小摩擦因数有利于提高分选效率,颗粒尺寸和形状是主要的影响因素。
【总页数】5页(P276-280)
【作者】毕海军;夏冬松;秦宽;曹成茂
【作者单位】安徽农业大学茶与食品科技学院;安徽农业大学工学院;安徽智能农机装备工程实验室
【正文语种】中文
【中图分类】TM912.9
【相关文献】
1.影响涡流分选机分选效果的几个因素
2.废旧磷酸铁锂电池破碎产物的涡流分选研究
3.废旧动力电池破碎料涡流分选试验研究
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涡流分选草稿
一、项目技术现状和发展趋势金属材料占汽车总重量的大约80%，所以金属破碎物的分选技术是报废汽车回收循环利用的关键。
在这些金属破碎物中有色金属类的破碎物大约占3%~4.7%，其余为黑色金属，即钢材或者铸铁材料；汽车零部件中使用的有色金属材料主要是铝、镁、铜和少量的锌、铅等，有色金属的含量虽然少，但其对材料性能有着巨大的影响。
尤其现在的汽车制造业，越来越多的采用铝材和一些含有镁成分的金属材料。
所以有色金属材料的回收以及分选工作是十分重要的。
.目前对报废汽车车身破碎物中的金属部分大多是利用磁力分选技术进行的，将黑色金属从破碎物中分选出来荷兰德尔芙特理工大学与L3通讯设备公司联合研发出一种联合电磁探测器和双能源X射线投射器的装置,该装置不但能够分离出有色和黑色金属，而且在分离镁铝等性质相似的金属材质破碎物时有非常好的效果，并且能从有色金属中除去90%,以上的不锈钢碎片，但该设备在分选铜和黄铜等材料时效果并不明显。
美国的休轮瓦力公司目前使用一种双能X射线分选技术对金属破碎物进行筛选，此技术应用到报废汽车破碎物分选时，可以对外形尺寸大于5 mm以上的片状金属进行分选，它目前主要用于对废旧铝材的回收。
广州大学的研究人员将选矿技术应用到报废汽车破碎物分选上，提出了一种分离建立了涡流分选涡流力模型，并通过对颗粒运行轨迹中脱离角(α0) 的计算表明，计算结果与实验结果相吻合。
与以前模型相比，新建的模型增加了对颗粒因素(圆形颗粒半径，矩形，三角形片状颗粒的长、宽、高、周长) 和磁辊参数（磁辊直径，磁辊表面磁场强度）的分析。
新建的涡流力模型可用来指导涡流分选操作参数调节，涡流分选机结构设计，和物料的破碎。
建立了涡流分选颗粒分离距离计算模型，对颗粒运行轨迹中磁场逃逸点进行了研究。
与以前模型相比，新模型增加了磁场边界、接料位置等涡流分选影响参数。
模型可用来预测涡流分选效果。
模型建立过程中得出了颗粒尺寸因素>磁场转速因素>颗粒形状因素的涡流分选影响因素关系。
偏心涡电流分选机原理
偏心涡电流分选机原理最近在研究偏心涡电流分选机，发现了一些有趣的原理，今天就和大家分享一下。
不知道大家有没有观察过在高速公路上汽车快速行驶时旁边的金属指示牌微微颤动的现象呢？其实这和涡电流有些许联系。
涡电流啊，简单来说，就是当导体处在变化的磁场中时，导体内就会产生感应电流，由于这种电流在导体内自行闭合形成漩涡状，所以就叫做涡电流。
偏心涡电流分选机的原理就基于这个涡电流的现象。
这个分选机有一个偏心的磁转子在旋转。
打个比方吧，这个磁转子就像是一个疯狂旋转的磁铁小宇宙。
当有导电的物料经过这个旋转着的磁转子所产生的变化磁场时，这物料内就像中了魔法一样，会产生涡电流。
然后呢，根据楞次定律，这个涡电流就会产生一个新的磁场，这个新磁场和磁转子的磁场就会互相作用。
打个比方，就像两只无形的手在互相推搡。
感应产生涡电流更大的物料就会因为这个互相推搡的力被弹射出去，就和你使劲推一个原本要靠近你的人，他就会被迫远离你是一样的道理。
而那些导电性差的物料，因为产生的涡电流小，受到的相互作用力小，就留在原地或者按照惯性移动，这样就把不同导电性的物料分离开来啦。
说到这里，你可能会问，那这个设备在日常中有什么实际用处呢？其实，在回收废弃金属的垃圾处理厂中用到偏心涡电流分选机就比较多。
咱们知道垃圾里有各种金属和非金属杂物混在一起，像废旧电器里无数的小零件啦，就利用这个原理，这台分选机可以快速把里面的铜、铝等金属分选出来，方便资源的回收再利用。
不过呢，老实说，我一开始也不明白这其中的一些关键点。
比如说，我一开始困惑为什么非要采用偏心的磁转子呢？后来才知道，偏心旋转可以使得磁场变化更复杂和不均匀，这样就能够更有效地促使不同导电性的物料受到不同的力，分选效果就更好。
咱们在理解和使用这个偏心涡电流分选机的时候也有些注意事项。
比如说，这个设备对于物料的表面状态、形状还有进料速度等是比较敏感的。
就像我们吃饭的时候挑食一样，如果进料速度太快或者物料堆得乱七八糟，那分选的效果肯定大打折扣。
涡流分选机方案
涡流分选机方案引言涡流分选机是一种常用的物料分选装置，广泛应用于矿石、废弃物处理、废旧电子产品回收等领域。
本文将介绍涡流分选机的工作原理、主要构成和分类，并探讨一种具体的涡流分选机方案。
工作原理涡流分选机利用涡流的效应对物料进行分选。
当物料通过分选机时，高速旋转的涡流在物料表面产生涡流电流。
这些涡流电流会与物料自身特性相互作用，产生热量。
不同材料的电导率、磁性和热导率等性质不同，因此在受热过程中会产生不同的响应。
通过检测这些响应信号，涡流分选机可以实现对物料的分选。
主要构成涡流分选机主要由以下部分组成：1.进料系统：用于将待分选物料送入分选机的系统。
通常包括送料装置、振动器等。
2.分选系统：负责物料分选的核心部分。
通常由电源系统、发生器、激励线圈和传感器等组成。
3.排渣系统：用于处理被分选掉的物料。
通常包括排渣装置、输送带等。
4.控制系统：用于控制整个分选过程。
通常包括电气控制柜、PLC控制器等。
分类根据分选机的不同特性，涡流分选机可以分为多种类型。
以下是几种常见的分类方法：1.根据传感器类型：分选机的传感器种类多样，如电阻传感器、磁感传感器、温度传感器等。
2.根据分选物料：分选机可以针对不同种类的物料进行分选，例如金属物料、玻璃物料等。
3.根据处理能力：分选机的处理能力有大有小，可以根据实际需求选择适合的分选机型号。
涡流分选机方案在众多涡流分选机方案中，推荐使用基于电阻传感器的涡流分选机方案。
该方案具有以下优点：1.高灵敏度：电阻传感器可以对物料导电性的微小变化做出响应，能够实现较高的分选精度。
2.多功能性：电阻传感器不仅可以检测导电性差异，还可以通过测量电阻的变化来判断物料表面的破损情况。
3.可靠性高：由于电阻传感器无动态部件，故其寿命较长并且易于维护。
该方案的具体实现步骤如下：1.设计合适的电源系统，确保分选机正常工作所需的电力供应。
2.选择合适的电阻传感器，根据不同物料的导电性做出适当的调整。
【最新】第五周涡电流分选ppt模版课件
永磁材料的发展：钡铁氧体磁体（1957）、钐－钴系磁体 （1974），永磁涡电流分选机开始出现。
美国Eriez磁力公司，德国Wagner公司
旋转交变磁极具有单位磁极面积处理能力大、选择性好(交变磁场频率可调节) 、被处理金属物料粒度范围较宽(与金属物料形状有关)等优点，故在工业发达 国家很快得到推广使用。这种设备尽管结构较复杂，价格较高，单仍能以较低 的成本从废弃物中回收日益增多的有色金属。
第五周电子废物的涡电流分选
1
涡电流分选原理
2
涡电流分选设备
3
涡电流分选实践
4 涡电流分选在电子废物处理中的应用
分选原理
物理基础基于两个重要的物理现象：
一个随时间而变的交变磁场总是伴生一个交变的电场 载流导体产生磁场
图1 涡电流分离原理
1889年，美国大发明家爱迪生取得了交变磁场涡电流分 选机的发明专利。
类型
标准偏差
R2 R2矫正值 R2预测值 预测残差平方和
Linear
0.72
0.7845 0.6552
0.2837
8.69
Suggested
2FI
0.77
0.9034 0.6136
-4.9912
72.67
Quadratic
+
Aliased
Cubic
+
Aliased
铝与塑料分选的正交试验：
分选效率=95.27778+0.20667×转子转速-0.053333×给料速度-0.48333×皮带转 速
表3-7 铝与塑料分选实验分析综合表
响应代码 名称 单位 Obs 最小值 最大值 变换 模型
同一热处理状态下30CrMnSi和12CrNiMo材料的涡流分选
同一热处理状态下30CrMnSi和12CrNiMo材料的涡流分
选
付晓秦;林俊明
【期刊名称】《无损检测》
【年(卷),期】1997(019)005
【总页数】2页(P134-135)
【作者】付晓秦;林俊明
【作者单位】西安华山机械厂;爱德森（厦门）电子有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TH879
【相关文献】
1.金属材料分选仪在焊接钢质药筒热处理后检测中的应用 [J], 杨智强
2.预多频涡流硬度分选技术的应用——一种新型涡流硬度分选技术应用 [J], 曾照鸿
3.影响涡流分选机分选效果的几个因素 [J], 高凤芬
4.涡流分选原理及皮带式分选机的研制 [J], 刘承帅;王晓明;刘方明
5.用涡流检测分选驱动杆的材料裂纹 [J], 檀珣
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涡电流分选技术作为回收阿拉斯加砂金的新方法
涡电流分选技术作为回收阿拉斯加砂金的新方法D·E·瓦尔什;刘建远;李长根
【期刊名称】《国外金属矿选矿》
【年(卷),期】2006(043)003
【摘要】阿拉斯加大学与Eriez Magnetics公司共同发起了一个用涡电流分选设备回收天然砂金的定性研究试验计划.对于采自阿拉斯加的粒度范围介于6.4～63.5mm的各种天然砂金矿样进行了定性试验.所有试验均用REA型Eriez实验室涡电流分选机进行,其磁性转子表面场强为2000高斯.皮带速度设为91 m/min,转子转速2500 r/min.调节分矿器位置使平均块度为76×102×127 mm的大岩块正好能被丢弃.根据这批有限的试验得到的结果,可以向砂金选矿厂推荐将涡电流分选技术作为一种可行的回收粗粒金的方法.对回收银和铂也进行了试验.
【总页数】4页(P42-44,32)
【作者】D·E·瓦尔什;刘建远;李长根
【作者单位】不详;北京矿冶研究总院
【正文语种】中文
【中图分类】TD85
【相关文献】
1.同心式可调分选区涡电流分选机在有色金属回收行业的应用 [J], 陈雷;王磊;陈民
2.回收废旧有色金属涡电流分选机研制及导体弹射轨迹研究 [J], 魏红港; 冉红想
3.报废汽车回收X射线分选技术研究进展与应用 [J], 罗宗彬;刘剑雄;陈大林
4.陶朗分选资源回收的TITECH传感分选技术致力于本地产生的PET瓶和瓶片回收利用 [J],
5.《废塑料回收分拣技术规范》与《再生资源回收、分选和拆解作业劳动保护要求》通过专家审定 [J],
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废旧磷酸铁锂电池破碎产物的涡流分选研究
废旧磷酸铁锂电池破碎产物的涡流分选研究朱华炳;柏宇轩;何双华【摘要】文章以废旧磷酸铁锂电池为研究对象,提出利用涡流分选的方法分离回收废旧磷酸铁锂电池中的铜、铝与正极材料磷酸铁锂.使用COMSOL Multiphysics 多物理场耦合分析软件对磁辊表面磁场强度分布进行模拟,并建立了涡流分选的力学模型;分析了磁场强度、颗粒半径、磁辊转速、进料速度等因素对涡流分选效果的影响;最后,设计涡流分选试验验证了模型的准确性,得到了影响废旧磷酸铁锂电池破碎产物涡流分选效果的可控制因素与其他干扰性因素.模拟与试验结果表明,在2～15 mm范围内,分选效果与破碎材料直径为正相关关系,当磁辊转速为600～800 r/min时分选达到最大效果,而进料速度对分选结果影响不明显.【期刊名称】《合肥工业大学学报（自然科学版）》【年(卷),期】2018(041)010【总页数】7页(P1309-1314,1335)【关键词】涡流分选;废旧动力锂电池;粒径范围;磁辊转速【作者】朱华炳;柏宇轩;何双华【作者单位】合肥工业大学机械工程学院,安徽合肥 230009;合肥工业大学机械工程学院,安徽合肥 230009;合肥工业大学机械工程学院,安徽合肥 230009【正文语种】中文【中图分类】X705橄榄石结构的磷酸铁锂（LiFePO4）具有安全环保、比容量高、循环性能优异、高温特性好等优点，现阶段被广泛应用于动力锂电池正极材料［1］。
对于该类电池的回收再利用，一直缺少经济、环保的有效方法。
目前，废动力电池的回收方法按提取工艺主要分为湿法回收、干法回收和联合法回收。
这3种方法均会对环境造成一定程度的污染且能耗较大［2］。
因此，寻求一种分选成本低、环境污染小的分选方法成为锂电池回收亟需解决的问题。
针对这一问题，文献［3］使用有机酸与还原剂联合作用的方法取代传统的无机酸分离提纯方式，以降低回收过程中的化学污染；文献［4］基于Fluent建立了锂电池破碎产物的风选数学模型，提出在电池破碎过程中采用控制破碎粒径的方法提高后续分选效果；文献［5］提出利用机械化学法回收锂电池的具体方案，并使用行星球磨机磨制电池试样获取了锂的氧化物。