RoHS环保测试仪作业指导书

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RoHS环保测试仪作业指导手册

RoHS环保测试仪作业指导手册

RoHS环保测试仪作业指导书RoHS environmental testing working instruction班级:姓名:学号一.目的purpose:为正确使用仪器,避免因不当使用导致仪器损坏,确保仪器使用寿命及测试准确度。

For the proper use of equipment, avoid the improper use of cause equipment damage, ensure the service life of the apparatus and testing accuracy.二.范围Range:用于进料、制程、出货阶段之( 原物料、辅材、半成品、成品等 )环境有害物质检测分析。

For feed, process, ship stage (raw materials, semi-finished products, finished products such as auxiliary, environmental hazardous substances testing analysis).三.权责Responsibilities:3.1. 仪校人员负责操作指导书制定。

3.1. Instrument school personnel responsible for operating instructions.3.2. 测试人员负责仪器保养与维护。

3.2. The test personnel responsible for the equipment maintenance and maintenance.3.3. 测试人员必须为接受过相关仪器操作培训合格之品保课人员。

3.3. The test must have received relevant equipment operation training of qualified quality assurance staff.四.仪器开机与关机顺序Instrument boot and shutdown sequence:4.1. 开机顺序: 开稳压电源开测试仪(绿灯亮) 开电脑主机打开测试程序软件。

EDX-LE ROHS测试仪作业指导书

EDX-LE ROHS测试仪作业指导书

EDX-LE作业指导书1.目的:规范EDX-LE测试仪正确操作,保证分析测试结果的准确性。

2.适用范围:来料检验室EDX-LE环保测试仪——检测产品ROHS、银层厚度(能量分析)3.职责:操作员——仪器之使用与日常保养,仪器之测试与管理。

4.操作流程:5.1按顺序依次开启、接通电源。

5.2打开测试软件,初始化仪器、打开光管。

5.3校正仪器,校正片(凸面朝下)一(每启动仪器后校正一次)、校正片二(每周校正一次)。

5.4.1ROHS测试:选择Screening(ScreeningFast为快速检测模式,不够准确)对颗粒的胶面和其反面分别进行ROHS检测(注意:测试准备图示黄色区域内部件要同向密布放置整齐,样品名称及操作者要注明),若检测结果不符合ROHS标准,再将颗粒按胶粒、PPA、金属基材分开测试,确定ROHS不符原因。

5.4.2测试完成后有显示结果,点击报告,excel表内会自动生成ROHS分析报告。

5.5.1银层厚度检测前先进行能量分析,点击‘选择其他条件’→定性-定量→选择分析组的‘系统组’→选easy 项,再点击OK,并选择开始测试。

能量完成,根据其分析的结果进行定量的选择(在用户组选择与能量测试元素基本相符的组名称)。

5.5.2银层厚度测试(需一个样品)完成后点击报告,在自动生成的银层厚度分析报告上(如下图二)点击选项—选择‘启用此内容’,报告在Excel内就自动生成(若要再作ROHS检测,在选择其他条件的定性-定量的筛选项选择Screening分析组即可按ROHS检测进行检测)。

5.6测试完成后,取出样品。

关闭ROHS测试仪前,先关闭X-ray→再关闭测试界面窗口→电脑关机→关闭打印机→关闭ROHS测试仪电源按钮,操作图顺如下:各种样品调整方法:相关文件:有(电脑存档、EDX安装讲解-操作及说明)相关记录:《仪器点检表》◆注意事项编制:CLY审核:批准:。

ROHS测试作业标准书

ROHS测试作业标准书

编制 审核 批准
秦银锋
使用保管单位 1 2 3 4 5 6 7 8 无灰尘 正常 是否正常 是否正常 无漏气 是否正常 是否有异响
设备NO: 检修日期/记录 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
每 周
日 期 保 养 员
发行日期
版 次 修订次数
IRONMAN
修订日期
A01 文件编号 文件页次
TR-ZW-ZK-100 1/4ห้องสมุดไป่ตู้
南通铁人运动用品有限公司
文件名称:
ROHS 测试 作业标准书






秦银锋
文 文件名称 文件编号 TR-ZW-ZK-100 修改页次
件 修




ROHS 测试作业标准书 发行日期 版次 发行版次 A01 页次 修改内容 2/4
此仪器为精密仪器,测量中避免受到干扰.例如:电机、振动、电焊、电磁、高压等. 仪器应配有交流净化稳压电源,保证电源稳定. 开机顺序:开启仪器总电源-------开启仪器--------启动计算机. 在 windows 桌面上找到“ROHS”的图标,双击即可进入测试程序. 开机后,仪器需要预热 30 分钟,然后换 2#准直器,测试窗口上放上银校正片,点击初始化, 初始化完毕后,通道在 1105 位置,才可进行正常的测试工作。 5.1.7 放样品时要注意清洁,绝不可有尘粒或有油物以及其它赃物的样品放入测试窗口进行 测试.操作时还要注意样品要轻拿轻放. 5.1.8 先点击“开始”按钮程序会提示更换准直器,按照提示更换准直器后,然后将样品放在 测试窗口上,再点击 OK 按钮,程序会提示输入样品名字,输入样品名后点击 OK 按钮仪 器将自动开始测试. 5.1.9 测量不同种类的样品,应调用不同种类的测试过线,严格按照软件的提示更换准直器 才能有最佳的测试效果.〔注意不要调错工作曲线〕 5.1.10 一般测试样品时间为 200S,.〔金属类样品测试时间为 300S〕 5.1.11 样品测试过程中上盖必须盖上否则测试无效果〔测试盖上方黄灯亮时才表示盖子盖 上正常测试如:样品高于测试机时应将盖子上方抬起或左右放下这时应在黄灯旁小绿 灯上放置一个小金属物品让黄灯正常亮起才可正常测试〕. 5.1.2 5.1.3 5.1.4 5.1.5 5.1.6

ROHS测试仪-作业指导书-SOP

ROHS测试仪-作业指导书-SOP

竣豪電子股份有限公司
標準作業指導書
標准時 間:
文件編號 :ST-WS10-47
版 次:A
圖1
圖2
開蓋按扭 圖3
電源開關 關蓋按扭 圖4
測試品
測試品
注意事項 : 1.電壓220V 2.待檢驗產品需以平面放置於測點中心 3.關機蓋時請匆將手放置於機蓋范圍內
版次 修正時間 A0
修正內容
制作
確認
承 認(日期)
管制章
機種名 稱工:位名 稱 :檢
使用物品
NO
物料名稱

數量
1
塑膠
2
端子
3
PIN針
4
其它物料
NO
使用工具
1
2
3
4
作業順序
1.將插板電源開關打開
2.按下電源開關,燈亮(圖1) 3.啟動電腦,進入系統軟件.
4.按開蓋按扭,開啟機蓋,將測試品放置在臺面塑膜
的中央(圖2)(圖3) 5.按關蓋按扭,關閉機蓋(圖4) 6.核對並調節好測試軟件所需的各項參數 7.使用軟件開始測試

RoHS测试点通用检测作业指导书[模板]

RoHS测试点通用检测作业指导书[模板]

1. 目的按标准要求进行样品的拆分,确保RoHS测试仪测试结果的有效性和准确性。

2. 概述本指导书描述了对不同样品的测试要求,及不同成品的测试点布局。

3. 术语4. 内容4.1 IQC来料送测的测试样品:原材料(塑胶粒子)、化工材料(如油漆、稀释剂、油墨等)、辅料(背胶、泡棉等)、五金钢片等属均质材料,直接测试。

4.2 制程送检:注塑壳件属均质材料,直接测试。

4.3 制程送检:喷油件+丝印件属均质材料,直接测试。

测试2个点:丝印位置测试一个点(不同颜色的丝印字体要增加测试点),喷油位置测试一个点。

4.4 成品检验:拆分测试4.4.1 前壳/前壳组件规定检测点:第一个检测点前壳;第二个检测点前壳装饰件;第三个检测点前壳钢片;第四、五个检测点:所有的背胶、泡棉、铜螺母。

IQC来料时有检测,出货时不需要再测。

(背胶、泡棉和铜螺母从来料检验完成后直接上装配组装,没有经过其它工序流转,不会造成污染。

结果依据IQC的送测报告。

)4.4.2 后壳/后壳组件规定检测点:第一个检测点后壳四周银色喷涂面;第二个检测点按键喷涂面;第三、四、五个检测点:摄像头装饰件、摄像头镜片、所有辅料。

IQC来料时有检测,出货时不需要再测。

(摄像头装饰件、摄像头镜片、背胶、泡棉从来料检验完成后直接上装配组装,没有经过其它工序流转,不会造成污染。

结果依据IQC的送测报告。

)4.4.3 电池盖/电池盖组件规定检测点::第一、二个检测点丝印字体上检测一个点(如丝印字体有不同的二种颜色,每种颜色都要检测一个点),第三个检测点喷涂正面检测一个点(如没有喷涂,素材面也要检测一个点)。

第四、五个检测点:所有的背胶、泡棉、摄像头镜片来料时有检测,出货时不需要再测。

(背胶、泡棉和摄像头镜片从来料检验完成后直接上装配组装,没有经过其它工序流转,不会造成污染。

结果依据IQC的送测报告。

)4.4.4 打样阶段送测的测试样品所有测试点都需检测。

4.5 折分工具:4.5.1 如测试样品不是均一物质,要拆分才能测试,利用剪钳、刀片、摄子把样品拆分开来;4.5.2 在拆分过程中,测试员戴手套,检测油漆类化学原料时,必须戴口罩。

RoHS仪器使用操作指引

RoHS仪器使用操作指引

制订部门品质部生效日期2019-01-05页次1/1
1.0、目的
为了满足ROHS环保物质的测定,特制定此规范。

2.0、范围:
适用于本公司X 荧光光谱仪(EDX1800B)所有产品的ROHS检测。

3.0、职责
品质部
4.0、操作步骤:
4.1检测之仪器设备:SkyRay X 荧光光谱仪EDX1800B
4.1.1打开总电源开关,首先检查电源、计算机、仪器之间的连线,确认无误后再打开仪器主机电源开关,打开电源的正确操作见下图:
制订部门品质部生效日期2019-01-05页次2/1 4.1.2放入待测样品:
制订部门品质部生效日期2019-01-05页次3/1
4.1.3仪器的初始化
仪器在首次开机时需预热30分钟,待预热完成后方可测试,测试前需对仪器进行初始化操作,如下图:
4.1.4样品的测试:
5.0使用注意事项:
5.1仪器应由专门的负责人来测试,其他人员未经允许不得操作仪器。

5.2开启仪器电源时动作要轻,不可用力过猛以免损坏按键。

5.3放置样品时,要保证样品洁净,不可使尘粒掉入其中,否则会污染X光管和探测器窗口,造成测量失准和探头损坏,同时注意轻拿轻放,以免薄膜损坏。

5.4样品盖需经常用酒精清洁。

5.5每次开机后,仪器都必须预热30分钟,然后进行初始化,方可进行正常的检测工作。

5.6为使仪器能长期保持工作正常,需定期对仪器各项参数进行测试,并进行调整。

ROHS操作规范指导书

ROHS操作规范指导书

文件编号EP-PD-SOP- 页码 1 / 6
修订栏
版本制/修订内容制/修订者发行日期
部门会签栏注:程序文件必须各部门会签,其它文件涉及到相关部门必须要会签。

总经办销售部
研发部市场部
生产部人力资源部
工程部财务部
品质部信息管理部
资材部
批准栏
制订者审核批准
日期日期日期
本文件属公司财产,未经许可,不得复印
文件编号EP-PD-SOP- 页码 2 / 6
文件编号EP-PD-SOP- 页码 3 / 6 3.仪器预热,预热需要半小时,如图所示。

文件编号EP-PD-SOP- 页码 4 / 6 4.在仪器里面放Ag,进行初始化测试,如图所示。

文件编号EP-PD-SOP- 页码 5 / 6
5.放测试样品,选择对应的工作区;测试中记数率*测试时间(金属类大于30万,塑胶类大于20万);如图所示。

文件编号EP-PD-SOP- 页码 6 / 6
6.测试完后需点击保存数据,如图所示。

7.下班进行仪器关闭,需先关电脑,再关仪器。

(完整word版)ROHS操作规范指导书

(完整word版)ROHS操作规范指导书
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(完整 word 版)ROHS 操作规范指导书
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会签。 总经办 研发部 生产部 工程部 品质部 资材部
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制订者 日期
注:程序文件必须各部门会签,其它文件涉及到相关部门必须要
销售部 市场部 人力资源部 财务部 信息管理部
审核 日期
批准 日期
本文件属公司财产,未经许可,不得复印
20 万);如图所示。
(完整 word 版)ROHS 操作规范指导书 6.测试完后需点击保存数据,如图所示。 7.下班进行仪器关闭,需先关电脑,再关仪器。
(完整 word 版)ROHS 操作规范指导书 一、目的
为确保公司产品中使用的原材料、元器件、零部件、包装材料及辅助材料均受 ROHS 指令控制,特制定该作业流程。 二、适用范围
所有的与产品相关的材料均适用。 三、责任:
1. 采购部:负责 ROHS 材料的采购及供应商“承诺书”的签署和提供检测报告。 2. 品质部:负责 ROHS 的检测、验证、审核、保存供应商提供的检测报告。 3. 仓 库:负责对 ROHS 产品(原材料、元器件、零部件、辅助材料)的验收、存放、 标识。 4. 生产车间:负责对 ROHS 要求的材料、半成品、成品的堆放标识。 四、操作规程: 1. 采购员在采购单上注明采购的物料必需是符合 ROHS(及其它环保)指令,当物料出 现禁令物质超标,及时通知供应商改善。 2. 辅料仓库对辅助材料,每批送检合格才能入库。 五、操作步骤: 1.先开电脑,再开仪器。 2.将 ROHS 打开,登陆帐户,如图所示。
3.仪器预热,预热需要半小时,如图所示。
(完整 word 版)ROHS 操作规范指导书
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RoHS环保测试仪作业指导书
一、仪器测试作业流程:
(一)目的
确保仪器正确使用,避免因不当使用导致仪器损坏,确保仪器使用寿命及测试准确度。

(二)适用范围:
用于来料检验、出货阶段的原物料、辅材、半成品、成品等环境有害物质检测分析。

(三)职责:
3.1. 品质部负责仪器保养与维护。

3.2. 测试人员必须为接受过相关仪器操作培训合格的品质人员。

(四)仪器开机与关机顺序:
4.1. 开机顺序: 开稳压电源开测试仪及外部设备开关(绿灯亮) 开电脑主机打开测试程序软件
4.2. 关机顺序: 退出测试程序软件关电脑主机关测试仪及外部设备开关关稳压电源(五)指示灯说明:
5.1. 绿灯-[电源指示灯]:打开仪器电源开关此灯亮。

5.2. 黄灯-[运行指示灯]:仪器测试运行时此灯亮,测试结束此灯自动熄灭。

(六)分析项目
6.1.测塑胶原料及产品、五金来料等中的各RoHS成分含量是否符合要求。

6.1.1塑胶原料及产品选用测量档案:测塑胶及其它
6.1.2五金件选用测量档案:测钢铁中CrCdPbHg或测有色金属中CrCdPbHg或测焊锡中CrCdPbHg
或测镁铝中CrCdPbHg,具体根据五金种类来选择。

6.2.测塑胶原料及产品中卤素含量是否符合要求。

6.2.1测溴含量选用测量档案:测塑胶及其它
6.2.2测氯含量选用测量档案:测塑料中CrCl
(七)操作流程:
7.1. 每次开机时,首先需对仪器进行预热30分钟,具体预热步骤如下:
7.1.1将仪器配置的干燥袋放入测试工作台 点击[样品图]查看摆放位置 点击
仪器进入
预热状态 待1800秒测试时间终止黄灯熄灭,即本次预热完成。

7.2. 每次开机后或(仪器测试程序软件关闭后再打开)需测量产品前,必须先用纯银校正片作初始
化校正,在此动作顺利通过情况下,方能继续下一步操作。

具体初始化步骤如下:
7.2.1预热结束后,移开干燥袋将标准纯银快放入测试工作台并点击样品图调整标注片位置值至最
佳处,打开高压开关,点击 ,黄灯亮,进入初始化状态,结束后会显示初始化成功即可开始测量样品,若显示初始化失败需重新初始化。

7.3. 样品测试操作步骤如下:
7.3.1选择测量曲线:根据被测样品材质(塑胶、有色金属、焊锡、钢铁、镁铝等),从软件界面
左边曲线栏选择对应的测试曲线。

7.3.2测试:将被测物件放入测试工作台,点击[样品图]查看物件摆放情况,调整样品位置至最中
心处。

点击工具栏开始键 按系统提示输入样品信息及测试时间(一般为200s )后,点击[OK ]后测试开始,运行指示黄灯亮, 若需停止测试,点击工具栏停止键 即可,测试完成黄灯自动熄灭。

(样品细微时放入测试杯中再进行测试,测试运行中可点击[谱图]查看测试状况)
7.3.3测试报表列印/保存:测试完成后,如需保存测试报告,需先设置保存路线,选择(报告信息
设置),按对话框内容填入相应信息点击确定后,再点击保存图标即完成保存。

需打印报告时点击(分析报告打印)即可。

仪器电源开关
上盖
电源指示灯
工作指示灯
钥匙向左:低管压 钥匙向右:高管压
(八)注意事项:
8.1测试工作台及仪器保持洁净,如有杂物灰尘可用干软布或酒精棉球擦拭干净,不可用碱性或酸
性清洁剂。

8.2测试物件放置工作台时注意不可使尘粒掉入其中,以防污染工作台窗口导致测量不准确,测试
窗口应该保持清洁,同时不能使用硬物接触测试窗口,防止损伤探测器窗口和X光管窗口。

8.3测试物件放置时需轻拿轻放,以免工作台窗口薄膜破损,样品掉入仪器内损坏仪器。

8.4短时间不使用仪器,勿须关掉仪器电源,以免重新打开电源又须进行仪器预热。

8.5开机后长时间(2-3小时)未使用仪器时,若需做测试须进行初始化。

8.6测试数据疑不准确时,可重新测试并适当延长测试时间,提高仪器分析准确性。

8.7不测试时需将高压电源关闭,以免高压作用使仪器损坏。

8.8开合盖子注意事项:
(1)仪器上禁止摆放任何与测试无关的物品,以免污染或损伤仪器。

在开启和盖上盖子时动作要轻,避免损坏盖子上的按钮。

(2)仪器初始化/测试过程中,黄灯亮,此时不可打开仪器上盖,避免辐射对人体造成危害。

8.9测试完成后不可将残留样品放置于仪器内,防止样品打翻污染仪器。

8.10测试有卤素和无卤素材料时需要更换塑料薄膜,并擦拭杯壁,防止残留品影响测试结果。

8.11每次从RoHS仪切换到XRF进行材质测试时,都需用Ag重新进行初始化。

8.12不要频繁地开关机,电源的频繁通断给仪器造成的冲击不容忽视。

8.13对于客户没特殊要求的产品及其来料RoHS含量按欧盟标准管控,当客户有特殊要求时须按客
户要求管控,如供给华为的所有产品及其来料的RoHS管控必须按RoHS标准加严30%,具体欧
盟RoHS管控标准见仪器内设定,仪器管理员应随时关注RoHS指令的变更,变更后及时更新
仪器内的标准设定。

二、仪器点检作业流程:
(一)目的
保证RoHS测试仪测试的准确性,防止测试结果不合格。

(二)职责范围
2.1品质部负责每周对RoHS测试仪用绿色标准片和白色标准进行校准一次,并做好校准记录。

2.2品质部负责对仪器测试结果异常向供应商反馈并解决。

(三)判定标准
按照与仪器供应商确定的测试标准作为判定标准, 100ppm以下允许偏差±10ppm,100ppm以上允
许偏差±10%,具体见《RoHS测试仪标准块点检记录表》。

(四)校准程序
4.1 按照正常操作流程完成仪器的开机、预热及初始化。

4.2 将白色标准片放置在仪器中测试并保存测试报告。

4.3 将绿色标准片放置在仪器中测试并保存测试报告。

4.4 将两份报告的测试结果汇总在《RoHS测试仪标准块点检记录表》中并与规格值进行对比。

4.5 如校准结果不合格重复以上步骤一至二次,如还是不合格则暂停使用仪器,并及时通知仪
器管理员或部门负责人来处理。

(五)相关记录
《RoHS测试仪标准块点检记录表》
三、仪器异常处理作业流程:
(一)目的
1.1及时排除RoHS测试仪偶发异常问题,保证RoHS测试工作顺利高效的进行。

(二)常见异常问题
异常现象异常说明
测试结果各项数据都为0:
强度全部为0,含量全部为
0。

(三)异常处理流程
1 1. 打开软件界
面。

2. 点工作曲线
栏。

2
1. 点击打开工
作曲线。

3
1.选择不锈钢。

2.点击确定。

4
1. 点击打开工
作曲线。

5
1. 点击初始化参
数。

6
1.对照右图
输入各项
参数。

2.输入完成
后点确定。

7
1. 点击工作曲
线。

8
1. 点击测量参
数。

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