7010皮带输送机的集中控制4页word
皮带集中控制系统论文
皮带集中控制系统煤矿皮带机运输集中控制系统采用分布式计算机控制系统机构，通过工业计算机、可编程控制器、网络交换机、网络摄像机、传感器等，对煤矿主煤流运输皮带机、给煤机和刮板机等设备实现地面远程集中控制。
具备《煤矿安全规程》规定的各项皮带保护以及完善的视频监测监控功能。
可以大幅度提高运输系统的管理水平和运行效率。
一、皮带控制系统功能：1、皮带机运输集中控制主要由运输皮带机、给煤机等基本设备组成，利用控制设备的通讯模块从而达到皮带的远程控制，所以打滑、堆料、超温、烟雾、纵撕、灭尘、速度、跑偏、煤位等众多保护必须实施监测，在远控前必须查看其是否正常，是否达到皮带机集中控制与监测要求。
2、控制系统多采用PLC控制柜组成的数据传输网络，达到不同的规模控制。
完成系统内皮带，给煤机的全工作过程的监控、监测、连同中控室，构成一个完善的皮带监控系统。
3、实现胶带机运输系统集中监控，实时监控设备状态和运行参数，并显示数据曲线，对重要信息在硬盘记录；4、控制方式可在集控自动/集控手动/就地，三种方式中相互转换。
正常生产时，使用集控自动方式，设备按工艺要求的顺序和流程由中央控制台自动启停；集控手动时，可在中央控制台操作各设备，无闭锁和联动关系；就地时，在现场操作；5、启动设备前由集控台发预告信号，并通过皮带语音向下喊话预告，预告30秒后，若现场均满足集控自动启动条件，设备可按顺序自动启动。
紧急情况现场与控制室均可采用停车安钮停止启动；6、按“技术规定”胶带运输机装设拉线开关、跑偏保护、并能在现场和控制室均可采用停车安钮停止皮带运行，当发生一级跑偏在控制室发出一级报警故障报警，二级跑偏能使其故障停车，低速保护等。
7、对设备故障和工艺参数的异常实时报警，并进行声光提示。
一般故障只报警，现场非正常停车或严重故障时，故障设备及其上游设备紧急停车，下游设备顺煤流延时闭锁停车。
8、皮带沿线安装语音对讲电铃，方便操作检修人员的联系。
带式输送机的操作控制
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟带式输送机的操作控制（一）控制系统设计 A 设备联锁(1)选矿厂生产作业中，如果某一设备的开停对其前后设备产生影响时，都须联锁控制；反之可不必联锁；(2)联锁的操作程序如下：1)启动时，自运输系统的最终设备开始，逆物料输送方向依次起动。
停车时，其次序与启动的顺序相反，并尽量使各设备上的物料排空，以免负荷起动；2)当某一设备发生故障时，它前面(逆物料输送方向)的所有设备应立刻停止运转，而后面的设备仍可继续运行，直到物料排空为止；3)岗位人员可根据操作需要，解除联锁，单机操作；4)联锁线上的破碎机等设备，应先于带式输送机启动；当联锁线停运时应延时停车；5)输送带上的除铁设施还应与其悬挂小车及金属探测器联锁。
6)系统中移动设备的行走机构不参加联锁。
B 操作方式根据目前的实际情况，下列两种方式可供选择。
(1)电气联锁，集中操作；(2)电气联锁，分散操作。
C 安全设施(1)带式输送机侧边应装设拉线事故开关或固定式事故开关；(2)为监察带式输送机的运行情况，应装设防偏开关、旋控器、速度检测器、漏斗堵塞检测器、纵裂检测器等安全设施；(3)对较大功率的带式输送机，应设过流保护装置；(4)对运输系统中的厂房、转运站、通廊等电气设备，应根据物料及环境的具体情况，考虑防腐、防爆等措施。
[next] （二）保护装置 A 拉线开关拉线开关一般安装在带式输送机机架的一侧。
操作人员在输送机的任何部位拉动拉线，均可使开关动作，切断电路使设备停运。
此外，当发出开车信号时，如现场不允许开车，也可以拉动开关，制止起动。
国产的拉线开关有PLK-25、100 两种。
B 防偏开关(跑偏检测器) 防偏开关安装在带式输送机的头部和尾部两侧，距离头、尾滚筒1～2 米处。
对于较短的带式输送机，可仅在头部安装一对防偏开关。
当输送带跑偏时，输送带推动防偏开关的挡辊使开关动作，切断电源，使输送机停止运。
胶带输送机集中控制安全技术措施示范文本
胶带输送机集中控制安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月胶带输送机集中控制安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、编制说明根据公司研究决定，决定对1#、2#胶带输送机改装成为集中控制，由一个人员负责操作两部胶带输送机，为确保胶带输送机期间的改装施工及人员操作时安全与质量，特编制本安全技术措施，经审批后贯彻执行。
二、改装质量要求1、改装设备时，严格执行停送电制度，严禁带电作业。
对所停电开关必须挂牌上锁，并有专人看守，检修前必须检查瓦斯情况，符合规定后方可进行检修。
2、所有设备必须有良好的防爆性能和接地装置，保护齐全。
严禁有明线接头，鸡爪子、羊尾巴，杜绝失爆。
3、皮带输送机各零部件齐全、合格，各部件联接螺栓紧固，有弹垫，螺栓紧固后螺栓应露出螺母1-3个螺距。
4、转动部位两侧要有防护栅栏。
5、皮带必须设齐清扫器，各类皮带保护（滚筒防滑、堆煤、防跑偏、温度、烟雾和洒水装置）齐全有效，正常使用。
三、安全措施1、改装工作结束后，由安装人员将安装工具及材料收敛，清理安装现场，保证施工现场清洁。
2、改装工作完毕后，由改装负责人和皮带机司机检查各部位油量是否适当，运转是否正常。
7010皮带输送机的集中控制
7010皮带输送机的集中控制摘要：皮带输送机集中控制系统主要是将胶带机集中控制，公司调度室负责监控，实现井下胶带机无人操作，提高胶带机现代化管理水平。
本文对集控系统进行了概述，分析了技术方案及网络结构以及带式输送机系统配置、功能。
关键词：煤矿；胶带运输机；集中控制；PLC中图分类号：TH222 文献标识码：A1.集控系统描述为提高矿井运输系统生产效率，协调生产过程中系统之间的关系，提高机械及电气的利用效率，提高安全生产和管理水平，从根本上杜绝人为事故的发生，需要对井下皮带机进行综合自动化系统集成。
本方案所阐述的系统，采用的是PLC+嵌入式计算机。
系统突出了以人为本的安全控制理念。
通过“带式输送机人本安全型集中监控系统建设”，将整个运输系统有机地联系起来。
在“集中监控系统平台”上实现生产运输系统的集中监测和控制，同时实现对整个矿井生产运输系统科学的调度指挥。
系统将先进的自动控制、通信、计算机技术、信息传输技术和现代管理技术相结合，集成了皮带运输系统所需的控制功能、保护功能、视频监控功能、通信功能、启动告警及运行过程中的故障预警功能、运输系统的软件管理功能等多项功能，将矿井生产与安全生产作为一个整体进行控制和管理，提供最优的解决方案，实现了优化运行，实现了事故灾害预测以及生产自动化管理。
本系统能够实现就地检修开车、远程集中开车等，以工业光纤以太网为骨干网络，对皮带运行过程进行可视化监控，实时监控系统内所有设备的运行情况，对运行中所采集的各种数据进行智能分析，对存在的安全隐患及时报警，通过对系统内所有保护和需要控制功能的精心设计，真正达到皮带系统的人本安全型管理的目的，确保整个运输系统节能高效地运行。
2.总体技术方案本系统由控制系统、视频系统、软件管理系统等构成，同时根据功能不同可将网络划分为视频传输网络和控制网络两大部分，能够实现软件控制到不同的规模控制，完成一个系统内多条皮带全过程的监控、检测、连同地面指挥管理中心站，构成一个完善的监控系统。
皮带集控系统安全操作规程
皮带集控系统安全操作规程胶带输送机是煤矿生产中非常重要的运输设备，它能否安全高效地运行，直接决定着矿井机电设备的开机率和产量。
北翼皮带集控系统分为地面集中控制、井下集中控制、就地检修控制三种工作方式，为保证安全操作，根据《煤矿安全规程》、皮带集控系统使用说明书规定操作程序如下：一、地面集中控制1.开启“皮带机集控系统”上位机软件2.登录，输入操作员帐号和密码，进入主控界面3.检查各传感器状态和报警记录一览表，联系现场巡检人员，确认安全和控制器处于“集控”位置后方可进行控制操作。
4.根据现场情况选择集控操作模式1）流程控制：确认流程内所有设备均可正常运行时选择此模式；2）手动控制：分别对流程内皮带进行闭锁控制时选择此模式；3）检修控制：对皮带进行分散任意控制，屏蔽闭锁和传感器时选择此模式。
5.集控皮带开启根据集控操作模式，使用相应控制按钮控制皮带机开启，此时应注意皮带闭锁关系，严格按照“逆煤流方向开”的次序进行操作，并注意设备间开启时刻间隔。
6.观察主界面，监视设备运行工况，尤其注意皮带运行状态和传感器保护情况，另外应经常注意观察电机电流值，防止系统外搭接的皮带放煤量过大而导致电机过载。
7.集控皮带停止根据集控操作模式，使用相应控制按钮控制皮带机停止，严格按照“顺煤流方向停”的次序进行操作，并注意设备停止时刻间隔，确保将剩余煤卸放完毕。
8.注销二、井下集中控制在控制主站位置（即第一部皮带的机头处），可以对控制流程内皮带进行集中控制，主站设置按钮次序为“集控/就地”、“开启”、“停止”、“流程开”、‘“流程停”。
1.在进行集中控制时，应将皮带控制主站设置到“集控”位置，处于此位置时，观察控制站内指示灯应处于点亮状态。
2.按下“开启”按钮，即可控制第一部皮带开机，按下“停止”按钮即可控制第一部皮带停机。
3.按下“流程开”按钮可控制流程内皮带根据预设程序，按逆煤流方向依次开机，按下“流程停”按钮可控制流程内皮带按顺煤流方向依次停机。
探析皮带运输机集中控制技术应用
探析皮带运输机集中控制技术应用摘要：在矿井作业中，皮带运输机的正常有效运行发挥出了关键作用，不仅保证了矿井作业的质量还大大提升了效率。
因此，本文对皮带运输机的集中控制技术应用展开了深入分析，以实际项目为例，首先分析了皮带运输机的相关配置，然后在此基础上，就皮带运输机，对可编程控制器的应用进行了深入探索，希望能为相关矿井作业的开展提供一些指引。
关键词：皮带运输机；集中控制技术；矿井引言在矿井作业中，若要实现长距离输送，势必要借助皮带运输机来进行。
该设备是保证长时间下，高效开展矿井作业的根本。
不过在矿电井下作业时，需进行较长距离的输送，而以往的皮带运输控制系统要实现作业必须进行不同点位的操控，所需作业人员也较多，不仅工作量大、繁琐，而且矿井生产安全性也得不到保证。
基于此，本文对皮带运输设备的集中控制系统进行了深入分析，高效、可行性高的集控系统对矿井工作而言，具有重要意义，保证质量，提升效率的同时，增加了矿电厂企业的综合效益。
1项目概述对集控技术应用的具体分析，笔者采用的实际案例法，笔者以亲身参与的项目为着手点展开探索。
具体项目内容为：某矿井下，其中外运斜井长为3200米，矿井下有大型的皮带运输设备，该设备的运输量最高达每小时八百吨，最快速率为每秒中三点五米，主要负责九百米以内水平作业面上的矿产资源向外传输工作。
该设备的配套设施主要为可编程逻辑控制器（PLC控制系统）和各类保护装置，配套设施的设立，对皮带运输机的正常运行提供了保证，并实时金测其运行情况，确保皮带运输机能够长时间下联系工作，并保证其有效性。
2皮带运输机配置分析某矿井外运斜井，所采用的皮带运输机，所配备的集控系统为KTC101，该系统不单单是控制系统，更集保护与通讯为一体。
可达到对皮带运输机的控制、保护、监测故障、故障报警等。
其中，矿用隔爆电源主要作用是为集控系统供电；系列扩音电话的设置主要用于实现童话和报警；急停闭锁开关主要进行拉线急停、沿线急停闭锁；矿用远程控制箱主要用于隔离转换电器；传感器用于保护皮带运输机。
关于煤矿皮带机集中控制
关于煤矿东xx集中运输巷和xxx集中运输巷胶带机集中控制方案批复的请示集团公司机电运输部：我矿主运输线胶带输送机（东xx集中运输巷、xxx集中运输巷）控制均采用单台人工启停方式。
中间环节多、运输路线长，胶带司机无法掌握运输线上煤量的变化情况，经常出现胶带机无煤空转，造成电力浪费和设备磨损。
现将主运线胶带输送机集控方案上报您部，请批示。
附件1：《xxx集中运输巷胶带机集中控制方案》附件2：《xxx集中运输巷胶带机集中控制方案》东xx集中运输巷胶带机集中控制方案一、东21集运巷概况：东xx集中运输巷有四部带式输送机。
第一部皮带主机型号：DSJ80/40/2×55输送机长度280米。
输送机主机保护型号：KHP168。
厂家：宿州华科。
控制器型号：真空交流软启动器QJR-250/660。
厂家：电光防爆科技有限公司。
其他三部皮带机型号：DSJ80/40/2×40。
第二部输送长度180米，其余两部输送长度280米。
现在每班配司机4名。
二、胶带机集中控制的必要性1、东xx集中运输巷现有的胶带输送机控制采用单台人工启动方式，由于中间环节多、运输路线长，胶带司机无法掌握运输线上煤量的变化情况，经常出现胶带机无煤空转，造成电力浪费和设备磨损。
2、现每部胶带输送机配备1名司机，实现集控后能有效地降低人员配备、提高生产效率。
3、皮带机频繁启动，对皮带机、启动器损坏较大。
三、胶带机集控实现功能1、集控系统控制方式多样：集控后该系统具有单控、集控和检修三种模式。
2、启停车操作：操作人员可根据现场运输需要灵活开停任意一条皮带机，需要停车时也能及时将皮带机停车，避免皮带机空转带来的电能浪费和皮带磨损，延长了皮带机的使用寿命。
3、沿线增加拉线急停装置。
4、每部胶带机转载点及中间部位隔爆兼本安型摄像仪，通过网线将视频信号传输至集控地防爆显示器，能够实现集中监控。
5、沿线每隔50米安装一个语音对讲信号，各部之间实现对讲联系。
皮带运输机操作规程范文
皮带运输机操作规程范文第一章总则第一条为规范和统一皮带运输机的操作，确保其安全运行，特编制本操作规程。
本规程适用于使用皮带运输机进行物料的运输工作。
第二条皮带运输机操作人员应当经过专门的培训，并取得合格证书方可上岗操作。
第三条皮带运输机操作人员应具备以下条件：1.具备良好的身体素质和健康状况；2.熟悉皮带运输机的结构、原理和工作原理；3.了解相关安全事故的预防和应急处理措施；4.具备良好的沟通协调能力和团队合作意识。
第四条皮带运输机操作人员应严格遵守本操作规程，在工作中严守职责，积极配合监督检查，保证工作的安全、高效进行。
第二章皮带运输机的操作控制第五条皮带运输机应按照操作面板上的指示进行操作，确保各项参数设置正确。
第六条皮带运输机的开启和关闭应按照以下步骤进行：1.开机准备：检查皮带运输机各部位是否完好，排除故障隐患；2.上电准备：对电机进行上电操作，并确保电源正常；3.设定参数：按照工作需求调整运输速度、倾角等参数；4.启动运输机：按照启动顺序，先启动皮带运输机的各个部件，然后逐渐加速到正常工作速度；5.检查运行状态：运输机开始运行后，应随时进行观察，确保运输机的运行状态正常；6.关闭运输机：操作结束后，应先逐渐减速，然后停止各个部件的运行，最后断开电源。
第七条皮带运输机操作时应遵循以下原则：1.操作前，确认安全：操作人员应先确认周围没有人员、设备和物料等存在，确保操作安全无隐患；2.操作时，专注工作：操作人员应全神贯注地操作皮带运输机，不得分心或干扰；3.操作后，及时整理：操作人员应在操作结束后，整理工作场所和设备，确保干净整洁；4.操作时，禁止违章行为：操作人员严禁在操作过程中使用手机、吸烟、饮食等，确保操作的高度集中。
第八条皮带运输机在工作中出现紧急情况时，操作人员应按照下列程序进行处置：1.紧急报警：操作人员应立即按下紧急停止按钮，同时呼叫附近的工作人员进行支援；2.紧急排故：操作人员应熟悉紧急排故程序，迅速定位故障点，并采取相应措施解决；3.紧急疏散：当紧急情况无法立即排除时，操作人员应按照疏散预案进行紧急疏散。
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7010皮带输送机的集中控制
1.集控系统描述
为提高矿井运输系统生产效率，协调生产过程中系统之间的关系，提高机械及电气的利用效率，提高安全生产和管理水平，从根本上杜绝人为事故的发生，需要对井下皮带机进行综合自动化系统集成。
本方案所阐述的系统，采用的是PLC+嵌入式计算机。
系统突出了以人为本的安全控制理念。
通过“带式输送机人本安全型集中监控系统建设”，将整个运输系统有机地联系起来。
在“集中监控系统平台”上实现生产运输系统的集中监测和控制，同时实现对整个矿井生产运输系统科学的调度指挥。
系统将先进的自动控制、通信、计算机技术、信息传输技术和现代管理技术相结合，集成了皮带运输系统所需的控制功能、保护功能、视频监控功能、通信功能、启动告警及运行过程中的故障预警功能、运输系统的软件管理功能等多项功能，将矿井生产与安全生产作为一个整体进行控制和管理，提供最优的解决方案，实现了优化运行，实现了事故灾害预测以及生产自动化管理。
本系统能够实现就地检修开车、远程集中开车等，以工业光纤以太网为骨干网络，对皮带运行过程进行可视化监控，实时监控系统内所有设备的运行情况，对运行中所采集的各种数据进行智能分析，对存在的安全隐患及时报警，通过对系统内所有保护和需要控制功能的精心设计，真正达到皮带系统的人本安全型管理的目的，确保整个运输系统节能高效地运行。
2.总体技术方案
本系统由控制系统、视频系统、软件管理系统等构成，同时根据功能不同可将网络划分为视频传输网络和控制网络两大部分，能够实现软件控制到不同的规模控制，完成一个系统内多条皮带全过程的监控、检测、连同地面指挥管理中心站，构成一个完善的监控系统。
另外，井上控制系统由操作员站、工程师站等构成。
井下控制系统由防爆电源箱、泄露通信设备等组成。
3.网络结构
控制网络在地面设置中央控制室，在井下按运输线的不同而分别设置分控主站，在每条运输的各条皮带设置独立的控制分站，并在沿线需要进行数据采集和参与控制设备的位置上设置数据采集模块，采用CAN总线进行数据采集和传输。
通过网络可以完成系统内皮带机、给煤机、抱闸、断带抓捕器、视频摄像、语言通信的全工作过程的遥控、遥调、遥测、遥信、遥视，构成一个完善的控制系统。
遥控：主要是指对远程的一些设备进行远程控制，遥调：主要是指对远程的设备进行远程参数调整，遥信：主要是指对远程测试开关的当前状态。
遥测：是指对电控系统关键部件，包括保护系统的工作情况，皮带机机运行过程中关键参数以及设备运行正常与否进行监控和显示，同时也是电控系统的操作、显示部分，担负着对皮带机进行集中控制、监视、参量信号显示的重任。
系统首先将7010和7073两条皮带纳入集控系统，预留7070、8070、7000S和5020皮带进入集控接口。
4.带式输送机系统配置
这种系统配置主要有P4 3.4GHz、320GB硬盘等型号的工控机；
WindowsXP Professional中文版操作系统；6AV6 381-2BQ07-0AV0 WinCCV7RC64K；二级防雷FBS60/3+1；FCS/40/3+1防雷模块等构成了地面上位机监控系统。
井下皮带保护装置有主站控制台、主站防爆箱、防爆显示器组成。
在7073皮带方面有分站控制台、分站防爆台、洒水电磁阀、堆煤传感器、速度检测传感器、胶带纵向撕裂保?o装置、红外探测传感器、语言告警器、位置传感器、防爆电源箱、防爆摄像头。
安装电缆：
（1）信号电缆MKVV3*1.0；
（2）信号电缆MKVV5*1.0；
（3）地面同轴电缆75-5同轴；
（4）信号电缆MKVV24*1.0；
（5）拉力电缆MKYPVR326*0.75+2*1.0；
（6）光缆（铠装、地面）单模20芯GYTS；矿用阻燃光缆（铠装）单模20芯GYTS；
（7）矿用阻燃光缆（铠装）单模4芯GYTS。
无线通信（泄露）：泄露通信手机、泄露通信手机、泄露电缆、双向中继放大器、矿用隔爆兼本质安全型电源、接线盒等附件。
5.系统功能
该系统的功能具备7010皮带两个给煤点相互闭锁，7010皮带可单独运行，7073皮带运行时7010皮带必须运行。
在超速、断带抓捕、跑偏、拉线等保护功能方面可以完成对抱闸电机的起停控制，并通过对起动开关
的控制完成对两台主电机的起、停控制。
另外当有故障时发出报警声，同时在控制台上也会出现各保护信号的汉字指示灯显示。
在实际应用中7010机头主站预留了向地面调度室传输视频信号设备的安装位置。
地面监控人员则可以直接对井下情况进行实时监控，为事后分析事故提供有关的第一手图像资料，同时要求上级有关监管部门可以通过网络远程查看运行状况，提出整改方法。
设置在主站的监视器可以通过四画面的按钮进行切换，查看任意一个摄像头所捕捉的画面，也可以同时显示4个画面。
结语
随着煤矿机械化水平的不断提高，高产高效综采工作面不断增加，煤炭运输环节更加重要，胶带输送机运输能力更加大，控制水平更加先进，国内外比较大型、现代化矿井胶带输送机都是集中控制、并且在井上操作，实现井下胶带机无人操作，既节省人员，又提高胶带机现代化管理水平，是煤矿发展的必然趋势。
希望以上资料对你有所帮助，附励志名言3条：
1、要接受自己行动所带来的责任而非自己成就所带来的荣耀。
2、每个人都必须发展两种重要的能力适应改变与动荡的能力以及为长期目标延缓享乐的能力。
3、将一付好牌打好没有什么了不起能将一付坏牌打好的人才值得钦佩。