锚杆地锚使用
锚杆地锚使用
锚杆地锚使用岩石锚筋地锚的布置及计算岩石锚筋地锚是指把圆钢（既锚筋）直接锚固于灌注混凝土浆的岩石孔内用以作为地锚。
它是借岩石本身、岩石与细石混凝土间与锚筋间的黏结力来抵抗外部绳索传来的拉力。
1岩石锚筋地锚的适用条件岩石锚筋地锚主要用于未风化或微风化的硬质岩石（如花岗岩、石灰岩等），且岩石整体性较好、地表覆盖层较薄（约0.5m以内）。
如果用于中等风化或强风化岩石地区，因要求锚孔较深，成本较高。
2岩石锚筋地锚的布置及构造本标段部分放线区段，在张场、牵引场、耐张紧线处由于岩石地质较硬，地锚开挖难度大。
项目部选择使用岩石锚筋地锚地锚方式锚固张牵机及对导地线及光缆进行临锚。
锚筋的布置方式采用锚筋延拉绳方向斜向布置。
如图1所示：图1 岩石锚筋布置示意图岩石锚筋地锚包括钢筋和细石混凝土两部分。
钢筋分为光圆钢和螺纹钢两种，若采用光圆钢筋，圆钢尾部应设置锚头，锚头形状如图2所示。
圆钢顶部应焊接成环形，以便与拉绳连接。
细石混凝土采用流态水泥细石混凝土，流态水泥细石混凝土是水泥细石混凝土中掺入具有一定膨胀性能的膨胀外加剂，使细石混凝土具有大流动性、微膨胀性及较高的强度等级。
图2 钢筋锚头形状示意图3岩石锚筋地锚的使用要求（1）岩石地锚的使用范围应以硬质岩石未风化或微风化地质条件为主。
现场应对地锚毛孔位置的岩石情况探明再确定锚孔深度。
（2）岩石锚筋宜使用带螺纹的钢筋。
（3）在锚筋锚头已扩大的条件下，锚筋的锚固深度推荐值为：硬质微风化岩石，锚固深度≥25d；硬质中等风化岩石，锚固深度≥30d （4）锚孔的直径（D）应为锚筋直径（d）的2.5-3倍，且不小于50mm。
（5）岩石地锚的锚筋应与拉绳方向一致，不宜承受水平拉力。
3岩石锚筋地锚的强度验算3.1锚筋的强度验算单根锚筋的强度应满足公式要求，σ=4P/πd2≤[σ]式中σ——锚筋的计算拉应力，N/mm2；P——钢筋承受的顺向拉力，N；d——锚筋的直径，mm；[σ]——锚筋的容许应力，N/mm2（取安全系数K=1.5）。
常用地锚构造与应符合的安全技术规定
常用地锚构造与应符合的安全技术规定地锚是在岩石或土壤中安装的一种构造，用于支撑和固定建筑物、桥梁和其他结构。
在建筑工程中，地锚起到了非常重要的作用，因此，在地锚的设计和施工中要注意符合相关安全技术规定，以保障工程的安全性和可靠性。
常用地锚构造在建筑工程中，常用的地锚构造有以下几种：1.牢固的土锚：适用于底部是坚固砾石的卵石层或岩石层，并且可以使用挖孔或直接安装的技术。
2.喷射锚：适用于软土地层、松散高程和岩石。
3.桶带锚：适用于从水平地面掘进和开采的开采井壁的支撑。
4.地下坑支护：它包括纵向和横向固定体系，可支撑土壤侧向负荷和长期荷载。
安全技术规定地锚在设计和施工过程中要符合以下安全技术规定，以确保工程的安全和可靠性：1. 符合相关标准和规范在地锚的设计和施工中，要严格遵循相关标准和规范，如GB50086-2016《地基基础设计规范》、GB50208-2017《锚杆和锚索设计规范》、GB50082-2009《施工地基处理标准》等。
这些标准和规范对于地锚的设计、施工和验收提供了详细的指导，因此必须严格执行。
2. 地质勘探和工程勘察要充分在设计地锚时，必须进行充分的地质勘探和工程勘察。
地质勘探需要了解岩石、土壤和地下水的物理和力学性质。
工程勘察需要评估岩土体稳定性和工程安全性，考虑地锚设计和施工过程可能遇到的问题和风险。
只有了解了地质和工程情况，才能设计出可靠的地锚结构。
3. 合理的地锚设计方案地锚的设计方案应合理，符合工程要求，适应地质条件和地震要求。
设计时应考虑地锚的受力情况、安装方式、锚杆直径、长度和间距，以及锚锥长度、倾角和张力等因素。
地锚的延伸长度应充分考虑锚进岩体的锚杆长度和钢板的安全厚度，以保证地锚的承载力和稳定性。
4. 专业施工队伍和设备地锚是一项重要工作，施工过程需要专业队伍和设备完成。
施工人员必须熟悉地锚设计图、施工方案和技术规范，并掌握地锚施工的技术要求和操作流程。
此外还需要配备专业的施工设备，如岩钻机、喷射机、高压机等。
关于井下绞车地锚稳固的规定
关于井下绞车地锚稳固的规定为统一我公司井下绞车地锚固定标准，确保绞车的稳固质量，公司制定有规定如下：一、井下绞车的安装条件第一条：安装绞车的地点必须有足够的空间，并且支护可靠，高度不低于1.8米，行人侧宽度不小于0.7米，另一侧宽度不小于0.4米，前后长度不小于5米。
第二条：绞车的安装地点前后5米范围内无杂物，距风机的距离不得小于10米。
第三条：固定绞车必须打锚杆或水泥基础稳固。
（在一个地点固定使用15天以上的为固定绞车）二、井下绞车固定要求第一条：井下JD-55KW、JD-40KW 、JD-25KW 、JD-11.4KW用于轨道牵引的调度绞车；SDJ-28T、SDJ-25T、SDJ-14T用于工作面轨道运输的双速多用绞车和JH-14T、JH-8T、JH-5T用于短距离轨道运输和转盘调向的回柱绞车等固定绞车必须采用地锚稳固的方法。
第二条：绞车如果没有底座，必须有槽钢制作的假底，槽钢规格为120－160mm宽。
假底形式可分为框架型和H架型两种。
绞车底与假底槽钢连接，每块板上至少用两条￠24mm螺栓固定牢固。
（如附图1）第三条：绞车地锚采用8根（图2）或4根（图3）锚杆进行锚固。
见表（一）。
井下绞车锚杆稳固形式标准 (表一)回柱绞车和双速多用绞车均采用8根地锚；40KW以下调度绞车采用4根锚固，55kw采用6根锚固。
绞车采用锚杆锚固时，必须使用压板、双螺母进行紧固，压板距绞车大底外边缘间隙不大于30mm，防止绞车前后串动。
回柱绞车采用8根锚杆锚固时，要根据绞车底形状用压板或U型卡缆板紧固。
第四条：使用4根或8根锚杆锚固，锚杆上紧双螺母后，外露螺纹长度不超过10--30mm，绞车锚固完毕后，其突出部分距轨道边缘不得小于350mm，确保行车安全。
第五条：锚杆使用直径20mm的左旋螺纹钢锚杆，双螺母进行紧固。
全岩底锚杆长度1.0m±200mm;半煤岩底锚杆长度不小于1.2m，岩石部分眼深不得低于400mm；使用快速水泥锚固剂进行全长锚固，药卷使用量不少于3卷，锚杆使用尾部麻花形状的材料。
地锚设施安设标准
地锚设施安设标准
（一）绞车地锚安设标准:
1、JD-11.4绞车地锚，必须使用矿用标准螺纹钢金属锚杆，垂直打入底板用直径为16mm，长度大于1400m，锚固力不低于锚杆的破断拉力；
2、JD-25以上绞车地锚采用直径为20mm，长度大于1400mm。
锚固长度采用全长锚固，锚固剂类型选择据现场实际情况而定，锚固力不低于锚杆的破断拉力。
（二）带式输送机地锚安设标准：
1、强力带式输运机机头、机尾应做基础固定；
2、正规皮带机头采用6根Ø20mm×1.8m锚杆，正规机尾采用4根Ø20mm×1.8m 锚杆，锚杆外露长度不大于150mm，每根地锚安装3根锚固剂，圆环链Ø18mm×64mm 连接；
简易皮带机头采用4根Ø20mm×1.8m锚杆，简易机尾采用2根Ø20mm×1.8m锚杆，锚杆外露长度不大于150mm，每根地锚安装3根锚固剂，圆环链Ø18mm×64mm连接。
土层锚杆
深圳市京基金融中心四层地下室。场地面积4.6万m2，周 长862m，基坑深约20.8～26.4m，周边场地局促，安全 和变形限制要求高。采用“水泥搅拌桩截水+咬合型人 工挖孔灌注支护桩+多道预应力锚索+局部内支撑”的桩 锚联合桩撑支护结构型式。基坑支护约5000万元。
土层锚杆设计
锚杆应同时满足下列条件： 锚筋(拉杆)本身有足够的截面积以承受拉力N 锚固体对于锚筋的握裹力能承受权限拉力； 锚固土层对锚固体的摩阻力能承受权限拉力； 锚固土层在最不利条件下能保持整体稳定性。
左岸岸坡开挖
左岸边坡支护
岸坡采用混凝土支护
岸坡锚索施工
右岸岸坡支护
锚喷支护结构
喷射混凝土是利用高压空气将掺有速凝剂的混 凝土混合料通过混凝土喷射机与高压水混合喷 射到岩面上迅速凝结而成的，锚喷支护是喷射 混凝土、锚杆、钢筋网喷射混凝土等结构组合 起来的支护形式，可以根据不同围岩的稳定状 况，采用锚喷支护中的一种或几种结构的组合。
锚杆对围岩所起的力学效应主要有以下 作用： （1） 吊悬作用：将不稳定岩层悬吊 在坚固岩层上，阻止围岩移动滑落。
《水电水利工程锚杆无损检测规程》 （DLT 5424-2009） 《锚杆锚固质量无损检测技术规程》 （JGJ/T182-2009 ） 高压喷射扩大头锚杆技术规程JG/T0332009 锚杆喷射混凝土支护技术规范 GB500862001 《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99 建筑边坡工程技术规范GB50330-2002 岩土锚杆(索)技术规程CECS22 2005
锚杆杆体制作应按施工图进行，并符合下列规定： ① 下料长度应考虑锚杆的成孔深度、腰梁、台 座的尺寸以及张拉锁定设备所需的长度； ② 锚杆杆体制作前应清除表面油污及锈膜； ③ 钢筋接头应采用双面焊接，焊接长度不应小 于5倍钢筋直径； ④锚杆杆体材料为钢绞线及高强钢丝时，严禁 有接头，严禁使用焊枪断料； ⑤ 杆体自由段应涂润滑油和包以塑料布或塑料 管，并应扎牢； ⑥ 扩大头型锚杆在制作时扩大头部位应局部加 强。
地锚施工方案范文
地锚施工方案范文一、项目背景地锚是一种用于加固土体和岩石的锚杆或锚索，广泛应用于各类土木工程和岩石工程中。
地锚的施工工艺复杂，需要科学合理的设计方案和施工过程来确保其安全可靠。
二、施工前准备工作1.工程设计：根据项目要求和地质条件，设计地锚的布设方案、锚杆或锚索的材料、长度和间距等参数。
2.材料采购：根据设计方案，采购符合标准的地锚材料，如钢材、锚杆和锚索等。
3.设备采购：采购施工所需的设备，如钢材切割机、钻机、压力锚杆机等。
4.施工组织：成立施工组织机构，明确各项职责和工作任务。
三、施工步骤1.地面准备：清理施工现场，确保没有杂物和障碍物。
根据设计要求进行地面平整和开挖工作。
2.钢材切割和预处理：根据设计方案和尺寸要求，使用钢材切割机对所需的钢材进行切割和预处理。
确保钢材质量合格，并进行防锈处理。
3.钻孔：根据设计要求，在地面或岩石中进行钻孔，并按照设计方案确定的孔径和深度进行施工。
使用合适的钻机和配套的钻具，确保钻孔质量。
4.安装锚杆或锚索：根据设计要求，选择合适的锚固材料，如锚杆或锚索。
通过压力锚杆机或手动方式将锚杆或锚索送入钻孔中，并控制好锚固深度和间距。
5.固结材料注入：根据设计要求，选择合适的固结材料，如灌浆材料。
通过注浆机将固结材料注入钻孔中，填充空隙，并确保固结材料能够与周围土体或岩石充分接触。
6.桩身处理：清除桩身上的污物和杂质，并进行防锈处理。
7.桩身喷涂：对桩身进行喷涂处理，使其具有防腐和耐候的性能。
8.桩头制作：根据设计要求，对地锚的桩头进行制作，包括焊接、割平和涂装等。
9.桩头安装：将制作好的桩头安装在地锚的顶部，确保其牢固连接。
10.测试和验收：进行地锚的质量测试和强度验收，确保其安全可靠。
四、安全措施1.按照相关法律法规和规范要求进行施工，确保施工过程中的安全。
2.使用符合标准的施工设备和防护装备，尤其是在高空、深孔等危险环境下进行施工时。
3.对施工现场进行合理划分和标识，确保人员有序施工并防止意外伤害。
水池抗浮措施
水池抗浮措施概述在水工建筑和土木工程中，由于地下水位上升，一些水池可能会发生浮起现象。
这种浮起现象会导致水池移位、破坏或丧失稳定性。
为了应对这一问题，需要采取相应的水池抗浮措施。
本文将介绍一些常见的水池抗浮措施和相应的原理。
水池抗浮措施1. 增加水池的自重增加水池的自重是一种常见的水池抗浮措施。
通过增加水池的自重，可以增加水池与地基之间的摩擦力，从而提高水池的抗浮能力。
可以采取以下措施增加水池的自重：•增加水池的厚度和深度：增加水池的厚度和深度可以增加水池的质量，从而提高水池的自重。
•使用高密度材料：使用高密度材料（如混凝土）来建造水池，可以增加水池的质量。
2. 加固水池的底部加固水池的底部是另一种常见的水池抗浮措施。
通过加固水池的底部，可以增加水池与地基之间的摩擦力，从而提高水池的抗浮能力。
可以采取以下措施加固水池的底部：•使用地锚和锚杆：通过使用地锚和锚杆将水池底部固定在地基中，可以增加水池的稳定性。
•增加水池底部的摩擦系数：可以在水池底部铺设一层具有较高摩擦系数的材料，如橡胶垫片或黏土层，以增加水池的抗浮能力。
3. 排水系统排水系统是一种有效的水池抗浮措施。
通过安装排水系统，可以有效地控制水池周围的地下水位，减少水池底部的浮力。
可以采取以下措施来构建排水系统：•安装下水管道和排水沟：在水池周围建设下水管道和排水沟，将周围的地下水排出，以降低水池底部的浮力。
•安装排水井和抽水设备：在水池周围安装排水井和抽水设备，以便将周围的地下水抽出。
4. 利用反浮力原理利用反浮力原理是一种创新且有效的水池抗浮措施。
通过在水池底部施加向下的额外重力，可以抵消水池底部的浮力。
可以采用以下方法利用反浮力原理：•将水池底部固定在地基中的巨型重物：例如，可以将巨型混凝土块固定在水池底部，使其施加向下的额外重力，抵消水池底部的浮力。
•安装反浮力阻尼器：反浮力阻尼器是一种可以控制水池浮力的装置。
通过调节反浮力阻尼器的浮力抵消装置，可以控制水池的稳定性。
抗拔锚杆施工方案
抗拔锚杆施工方案抗拔锚杆施工是一种常见的地质灾害防治措施，特别适用于土质松散、岩石裂隙较多的地区。
在建筑工程中，抗拔锚杆施工方案起到了确保建筑物稳定和安全的重要作用。
本文将就抗拔锚杆施工方案进行论述，通过介绍其原理、材料选用、施工方法以及注意事项等方面为读者提供一定的指导和启示。
1. 抗拔锚杆的原理与作用抗拔锚杆是将深埋在地下的建筑物与稳定土体连接起来的一种工程支护技术。
其原理是通过借助锚杆在土体中的抗拉能力，将土体与建筑物牢固地连接在一起，从而增加建筑物的整体稳定性和抗拔能力。
抗拔锚杆施工方案的目的是保证建筑物能够承受地震、风力、水力或地下水位下降等外力的作用，确保建筑物不会发生倾覆或位移。
2. 材料选用抗拔锚杆施工所需的材料主要包括钢绞线、预应力锚具、地锚锚杆、胶浆、绞刀等。
其中，钢绞线是施工过程中最常用的材料之一，它具有高抗拉强度和良好的延展性。
预应力锚具是连接钢绞线和建筑物之间的关键部件，需要具备良好的可靠性和耐久性。
地锚锚杆主要是用来在土体中形成抗拉的支护体，需要具备足够的抗拉能力和与土体良好的粘结性。
胶浆用于填充地锚锚杆孔隙和焊接处的细微裂缝，起到加固和防锈的作用。
3. 施工方法抗拔锚杆施工的一般步骤包括预埋定位、孔钻、地锚锚杆安装、加固及后处理。
首先，根据设计需求，确定地锚锚杆的预埋位置。
其次，使用孔钻设备在预埋位置进行孔钻作业，将地锚锚杆牢固地安装在孔穴中，并进行必要的固结加固措施。
最后，对地锚锚杆进行加固及后处理，包括焊接、胶浆填充、锚杆处的防腐处理等。
整个施工过程需要严格按照施工技术规范进行操作，以确保施工质量和施工安全。
4. 注意事项在抗拔锚杆施工中，需要注意以下几个方面的问题。
首先，施工前需要进行详细的地质勘察和设计，以充分了解地下情况和选择合适的施工方案。
其次，施工过程中需要严格遵守施工规范和操作规程，确保施工质量和工期。
再次，需对施工人员进行专门培训和岗前安全教育，提高他们的安全意识和专业素质。
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岩石锚筋地锚的布置及计算
岩石锚筋地锚是指把圆钢（既锚筋）直接锚固于灌注混凝土浆的岩石孔内用以作为地锚。
它是借岩石本身、岩石与细石混凝土间与锚筋间的黏结力来抵抗外部绳索传来的拉力。
1岩石锚筋地锚的适用条件
岩石锚筋地锚主要用于未风化或微风化的硬质岩石（如花岗岩、石灰岩等），且岩石整体性较好、地表覆盖层较薄（约0.5m以内）。
如果用于中等风化或强风化岩石地区，因要求锚孔较深，成本较高。
2岩石锚筋地锚的布置及构造
本标段部分放线区段，在张场、牵引场、耐张紧线处由于岩石地质较硬，地锚开挖难度大。
项目部选择使用岩石锚筋地锚地锚方式锚固张牵机及对导地线及光缆进行临锚。
锚筋的布置方式采用锚筋延拉绳方向斜向布置。
如图1所示：
图1 岩石锚筋布置示意图
岩石锚筋地锚包括钢筋和细石混凝土两部分。
钢筋分为光圆钢和螺纹钢两种，若采用光圆钢筋，圆钢尾部应设置锚头，锚头形状如图2所示。
圆钢顶部应焊接成环形，以便与拉绳连接。
细石混凝土采用流态水泥细石混凝土，流态水泥
细石混凝土是水泥细石混凝土中掺入具有一定膨胀性能的膨胀外加剂，使细石混凝土具有大流动性、微膨胀性及较高的强度等级。
图2 钢筋锚头形状示意图
3岩石锚筋地锚的使用要求
（1）岩石地锚的使用范围应以硬质岩石未风化或微风化地质条件为主。
现场应对地锚毛孔位置的岩石情况探明再确定锚孔深度。
（2）岩石锚筋宜使用带螺纹的钢筋。
（3）在锚筋锚头已扩大的条件下，锚筋的锚固深度推荐值为：硬质微风化岩石，锚固深度≥25d；硬质中等风化岩石，锚固深度≥30d
（4）锚孔的直径（D）应为锚筋直径（d）的2.5-3倍，且不小于50mm。
（5）岩石地锚的锚筋应与拉绳方向一致，不宜承受水平拉力。
3岩石锚筋地锚的强度验算
3.1锚筋的强度验算
单根锚筋的强度应满足公式要求，σ=4P/πd²≤[σ]
式中σ——锚筋的计算拉应力，N/mm²；P——钢筋承受的顺向拉力，N；d——锚筋的直径，mm；[σ]——锚筋的容许应力，N/mm²（取安全系数K=1.5）。
我标段最大牵引力98.9kN，张牵引机最大受力为130kN。
P=130kN=130000N。
根据锚筋轴向的容许拉力表，我标段选用Q345材质，Φ25钢筋容许拉力为184.98kN。
故此种规格钢筋作为锚筋满足施工要求。
3.2锚筋与水泥细石混凝土的黏结力
锚筋与水泥细石混凝土的黏结力应满足公式要求，πdh
a t
a
≥KP
式中h
a --锚筋的有效锚固长度；t
a
--锚筋与水泥细石混凝土的粘结强度（经验取
值为：C30细石混凝土， ta=3N/mm²）；K--岩石地锚的抗拔安全系数，取值为2.0。
根据上式取K=2.0,Ta=3N/mm²；地锚埋设钢筋深度ha取3m。
[P]=(πdha/K）*ta=353.25kN
计算可得Φ32锚筋埋深3000mm情况下与细石混凝土间的容许黏结力为353.25kN。
3.3细石混凝土柱体与岩壁的黏结力
细石混凝土柱体与岩壁的黏结力应满足公式要求，πDh
b t
b
≥KP
式中D--锚孔的直径；h
b --锚孔的有效深度；t
b
--细石混凝土与岩壁的黏结强度，
根据我标段牵张场位置岩石风化程度为中等风化程度。
t
b 取0.5；K取2；h
b
取
2500mm；D取150mm。
P=πDh
b t
b
/K=176.6kN。
经过计算Φ32锚筋细石混凝土柱体与岩壁的黏结力为
176.6kN。
3.4岩石的抗拔力
岩体的抗拔力以抗剪状态计算，抗剪应满足公式要求πh
b （D+h
b
）t
s
≥KP。
式中t
s --岩体的抗剪强度，根据不同岩石状态，t
s
取0.2。
P=πh
b （D+h
b
）t
s
/K=1899kN。
经过计算中等风化岩石抗拔力为1899kN。
结论：
经过计算我标段4处，张力机锚固及导地线光缆临时锚固。
采用Q345材质，Φ32钢筋做岩石锚筋地锚，埋设3m，最小承受力为176.6kN。
具体设置按单处策划、细石混凝土配比试验及现场岩石锚筋地锚拉力试验，确定后设置。
并上报监理部进行审核。
3.4设备地锚布置示意图
3岩石锚筋地锚试验方法
一般的圆柱体的截面面积是这么算的:3.14乘以半径的平方。
但是，这个计算方法为通用的计算圆柱体的方式。
而对于一根长度为3米的圆柱体形状的精轧螺纹钢，就得这么算精轧螺纹钢的截面面积:V＝πr^2*h
V:圆柱体体积
π：圆周率
r：底面半径
^2:平方的意思
h：圆柱体高度而且，对于精轧螺纹钢筋截面面积应满足下式的要求：
式中As——锚杆钢筋或预应力钢绞线截面面积(m2)；
ε2——锚筋抗拉工作条件系数，永久性锚杆取0.69，临时性锚杆取0.92；
γ0——边坡工程重要性系数；
fy，fpy——锚筋或预应力钢绞线抗拉强度设计值(kPa)。
4岩石锚筋地锚应用位置。