全液压转向器应用基础知识

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液压转向器的工作原理之欧阳与创编

液压转向器的工作原理之欧阳与创编

1 液压转向器的工作原理及运用简介1.1 液压转向器简介液压转向器:即液压动力式转向器。

转向器(也常称为转向机)是完成由旋转运动到直线运动(或近似直线运动)的一组齿轮机构,同时也是转向系中的减速传动装置。

它是转向系中最重要的部件。

它的作用是:增大转向盘传到转向传动机构的力和改变力的传递方向。

液压转向器是由随动转阀和一幅摆线转定子副组成的一种摆线转阀式全液压转向器。

它与供油泵、溢流阀(或分流阀)、转向油缸及其它连接附件组成的全液压转向系统,广泛应用于农业机械、船业机械、园林机械、道路养护机械、林业机械、工程机械和矿山机械等低速重载车辆上。

驾驶人员通过它可以用较小的操纵力实现较大的转向力控制,并且性能安全、可靠,操纵轻便、灵活。

开心型:转向器处于中位(不转向)时,供油泵与油箱相通。

开心型转向系统中使用的是定量液压泵。

闭心型转向器中位处于断路状态(闭芯),即当转向器不工作时,液压油被转向器截止, 转向器入口具有较高的压力。

闭芯型转向系统中使用的是压力补偿变量泵。

负载传感型转向器能够传递负载信号到优先阀,通过优先阀优先控制转向系统所需流量。

根据压力传感信号的控制方式,分为动态传感型和静态传感型。

负载回路反应型:在转向器处于中位即驾驶员没有进行车辆转向操作的时候,转向油缸两侧直接连接到摆线副上,方向盘上可以感受到转向油缸上受到的外力。

无反应型:在转向器处于中位即驾驶员没有进行车辆转向操作的时候,两油缸截止,方向盘上不能感受转向油缸上受到的外力。

1.2 液压转向器的工作原理液压转向器:即液压动力式转向器。

转向器(也常称为转向机)是完成由旋转运动到直线运动(或近似直线运动)的一组齿轮机构,同时也是转向系中的减速传动装置。

它是转向系中最重要的部件。

它的作用是:增大转向盘传到转向传动机构的力和改变力的传递方向。

液压转向器是由随动转阀和一幅摆线转定子副组成的一种摆线转阀式全液压转向器。

它与供油泵、溢流阀(或分流阀)、转向油缸及其它连接附件组成的全液压转向系统,广泛应用于农业机械、船业机械、园林机械、道路养护机械、林业机械、工程机械和矿山机械等低速重载车辆上。

液压转向器的工作原理

液压转向器的工作原理

1 液压转向器的工作原理及运用简介1.1 液压转向器简介液压转向器:即液压动力式转向器。

转向器(也常称为转向机)是完成由旋转运动到直线运动(或近似直线运动)的一组齿轮机构,同时也是转向系中的减速传动装置。

它是转向系中最重要的部件。

它的作用是:增大转向盘传到转向传动机构的力和改变力的传递方向。

液压转向器是由随动转阀和一幅摆线转定子副组成的一种摆线转阀式全液压转向器。

它与供油泵、溢流阀(或分流阀)、转向油缸及其它连接附件组成的全液压转向系统,广泛应用于农业机械、船业机械、园林机械、道路养护机械、林业机械、工程机械和矿山机械等低速重载车辆上。

驾驶人员通过它可以用较小的操纵力实现较大的转向力控制,并且性能安全、可靠,操纵轻便、灵活。

开心型:转向器处于中位(不转向)时,供油泵与油箱相通。

开心型转向系统中使用的是定量液压泵。

闭心型转向器中位处于断路状态(闭芯),即当转向器不工作时,液压油被转向器截止, 转向器入口具有较高的压力。

闭芯型转向系统中使用的是压力补偿变量泵。

负载传感型转向器能够传递负载信号到优先阀,通过优先阀优先控制转向系统所需流量。

根据压力传感信号的控制方式,分为动态传感型和静态传感型。

负载回路反应型:在转向器处于中位即驾驶员没有进行车辆转向操作的时候,转向油缸两侧直接连接到摆线副上,方向盘上可以感受到转向油缸上受到的外力。

无反应型:在转向器处于中位即驾驶员没有进行车辆转向操作的时候,两油缸截止,方向盘上不能感受转向油缸上受到的外力。

1.2 液压转向器的工作原理液压转向器:即液压动力式转向器。

转向器(也常称为转向机)是完成由旋转运动到直线运动(或近似直线运动)的一组齿轮机构,同时也是转向系中的减速传动装置。

它是转向系中最重要的部件。

它的作用是:增大转向盘传到转向传动机构的力和改变力的传递方向。

液压转向器是由随动转阀和一幅摆线转定子副组成的一种摆线转阀式全液压转向器。

它与供油泵、溢流阀(或分流阀)、转向油缸及其它连接附件组成的全液压转向系统,广泛应用于农业机械、船业机械、园林机械、道路养护机械、林业机械、工程机械和矿山机械等低速重载车辆上。

全液压转向器的工作原理

全液压转向器的工作原理

全液压转向器的工作原理全液压转向器是一种利用液压原理实现转向的装置。

它广泛应用于各种车辆和机械设备中,如汽车、拖拉机、工程机械等。

全液压转向器的工作原理是通过液压系统将驾驶员的转向动作转化为液压能量,从而实现转向。

全液压转向器主要由液压泵、液压缸、液压阀和液压油箱等组成。

液压泵通过驱动装置带动转向器旋转,产生液压能量。

液压泵将压力油送至液压缸,液压缸接收到压力油后,产生一定的推力,将推力传递给转向装置,从而使车辆发生转向。

在全液压转向器的工作过程中,液压阀起到了重要的作用。

液压阀能够根据驾驶员的转向动作,控制液压油的流向和流量。

液压阀根据转向动作的大小和方向,调整液压油进入液压缸的流量,从而控制转向器的旋转速度和方向。

液压油箱是全液压转向器中储存液压油的地方。

液压油箱内部通过滤油器过滤液压油,确保液压系统的正常工作。

液压油在全液压转向器中起到了润滑、冷却和密封的作用。

液压油的质量和使用寿命对全液压转向器的工作性能和寿命有着重要的影响。

全液压转向器的工作原理是利用液压原理实现转向,其优点是结构简单、重量轻、体积小、转向灵活、转向力矩大。

它不仅可以实现车辆的正常转向,还可以实现车辆的急转弯、原地转向等特殊转向功能。

全液压转向器的工作原理使得驾驶员可以通过轻松的转向动作,实现对车辆的精确控制,提高了驾驶的舒适性和安全性。

然而,全液压转向器也存在一些不足之处。

首先,由于液压系统的复杂性,全液压转向器的维护和维修比较困难,需要专业的技术人员进行操作。

其次,全液压转向器的液压泵和液压缸会产生一定的摩擦和磨损,需要定期更换和维护,增加了使用成本。

再次,全液压转向器在高温、低温等恶劣环境下的工作性能可能会受到一定的影响。

全液压转向器是一种利用液压原理实现转向的装置。

它通过液压系统将驾驶员的转向动作转化为液压能量,从而实现车辆的转向。

全液压转向器的工作原理简单、转向灵活、转向力矩大,提高了驾驶的舒适性和安全性。

然而,它的维护和维修相对困难,使用成本较高,并且在恶劣环境下的工作性能可能会受到影响。

伊顿公司全液压转向器应用培训资料重点

伊顿公司全液压转向器应用培训资料重点

组合阀块中安全阀压 力低.
7.回油滤油器被堵塞.
8.泵严重磨损或损坏,容积效率低.产生的压力和流量 不能满足系统 要求 .
59
问题 2 – 蛇行
车辆不走直线.
60
40
开芯无反应转向系统原理图(带组合阀)
双向补油阀 双向缓冲阀
人力转向单向阀 安全阀
入口单向阀
41
负荷传感转向系统
负荷传感全液压转向系统
该系统具有如下优点(比较开芯系统) • 对转向负载的变化有良好的压力补偿 • 转向回路与其他工作回路互不影响,主 流量优先保证转向回路,转向器在中位 时只有很少流量通过转向器,系统节能 • 转向回路压力流量保持优先,转向可靠 • 中位压力特性不受排量的影响 •可以实现流量放大等功能
17
全液压转向原理
全液压转向器控制 (SCU)
18
全液压转向原理
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全液压转向原理
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全液压转向原理
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全液压转向原理
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全液压转向原理
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全液压转向原理
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全液压转向原理
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全液压转向原理
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全液压转向原理
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全液压转向原理
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全液压转向原理
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全液压转向原理
30
全液压转向原理
结构切面立体示意图:
47
转向器配套组合阀块
48
FK/FKS阀块功能原理图
入口安全阀 入口单向阀 双向过载阀 双向补油阀
49
转向器配套组合阀块的产品功能简介
组合阀功能: 1. 安全阀---压力油到达安全阀设定压力时,安全阀打开泄油,提
供转向系统压力的安全保护。 2.双向过载阀---当转向油缸受到外部冲击时,油缸内的压力升高,压 力油到达过载阀设定压力时,过载阀打开泄油,对转向油缸实施过载保 护。 3.双向补油阀---当过载阀开启时,为防止油液产生气蚀,补油阀打开从组 合阀块的回油口吸油,及时将压力油补充到转向油缸的左或 右油腔。 4.入口单向阀---转向器进油时单向阀打开。在低转速时防止由于外部 载荷的冲击,高压油倒流,造成方向盘的抖动。油流方向 变化,单向 阀截止。

全液压转向器应用基础知识4

全液压转向器应用基础知识4

该系统具有以下优点: 1) 能够按照转向油路的要求优先向其分配流量,无 论负载压力大小,方向盘转速高低,均能保证供 油充足,因此,转向动作平滑可靠。 2) 油泵输出的流量,除向转向油路分配使其维持正 常工作所必须的流量外,剩余部分可全部供给辅 助油路使用,从而消除了由于向转向油路供油过 多而造成的功率损失,提高了系统效率。 3) 当液压转向系统由负荷传感油泵供油时,油泵的 输出流量和压力能够与负载的要求相匹配,因此 系统效率很高。

使用与保养:
每天检查是否漏油,油箱油面及工作情况,按 规定定期更换滤芯和油液,如发现不正常情况, 严禁两人同时用力转动方向盘。
1.6
BZZ5型负荷传感转向器
1.6.1 概述
负荷传感全液压转向器和优先阀是一种新型液 压转向元件,它们可由定量油泵、恒压变量油泵 或负荷传感油泵(流量、压力联合补偿变量油泵) 供油,组成各种负荷传感液压转向系统。 1.6.2 图示为由定量油泵供油的负荷传感液压转向系统。
情况13


故障现象描述: 动力转向时,油缸活塞达到极端位置,驾驶员 终点感不明显,人力转向时方向盘转动油缸不 动。 故障原因: 因长时期使用,转子与定子的径向间隙或轴向 间隙变得过大。 排除方法:
更换转子和定子;若因轴向间隙变得过大,可 研磨定子端面 。

情况14



故障现象描述: 无人力转向。 故障原因: 油液粘度太小。 排除方法: 使用推荐的油液。
3) 吸油管允许流速为1-1.5米/秒,压油管和回 油管允许流速为4-5米/秒,高压软管试验压力不 得低于转向器最大工作压力的三倍,转向油缸的 油管接头应朝上,以便试运转时排气,全部管路 安装应牢固,无振动。
4)油箱位置(尤指油面)最好高于转向器的安置 位置,如条件所限,油箱的油面低于转向器的位 置不得超过0.5米,回油管应插入油面以下,这样 在人力转向时可以补油,同时还能避免空气混入 油中。 5)根据转向器零件设计强度的要求,方向盘直径 不得超过500毫米。 6)为了安全和修理的方便,建议在转向器进油口 处设置一个压力表接头,以便在试运转时使用, 如有条件,最好在驾驶室安装一块压力表,驾驶 员可随时观察转向系统工作是否正常。 7) 油温范围 -20℃~80℃(正常油温 30℃~ 60℃)。

伊顿公司全液压转向器应用培训讲解学习

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结构切面立体示意图:
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转向器配套组合阀块
48
FK/FKS阀块功能原理图
入口安全阀 入口单向阀 双向过载阀 双向补油阀
49
转向器配套组合阀块的产品功能简介
组合阀功能: 1. 安全阀---压力油到达安全阀设定压力时,安全阀打开泄油,提
供转向系统压力的安全保护。 2.双向过载阀---当转向油缸受到外部冲击时,油缸内的压力升高,压 力油到达过载阀设定压力时,过载阀打开泄油,对转向油缸实施过载保 护。 3.双向补油阀---当过载阀开启时,为防止油液产生气蚀,补油阀打开从组 合阀块的回油口吸油,及时将压力油补充到转向油缸的左或 右油腔。 4.入口单向阀---转向器进油时单向阀打开。在低转速时防止由于外部 载荷的冲击,高压油倒流,造成方向盘的抖动。油流方向 变化,单向 阀截止。
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Eaton Fluid Power (Jining) Co., Ltd.
负荷传感转向系统示意图(中位)
43
负荷传感转向系统示意图(左转)
44
Q-Amp 流量放大转向 (DS LS动态负荷传感)
Q-amp
A1
A4
P
LS Gerotor
LS
LS drain
A5
Tank
45
© 2002 Eaton Corporation. All rights reserved.
伊顿公司全液压转向器应用培训
•全液压转向系统与其他形式转向系统比较 •装载机全液压转向系统原理 •液压转向器结构原理 •组合阀块结构原理 •优先阀结构原理 •全液压转向系统常见故障分析及排除
2
一.机械式转向器原理
Steering Operation
3

某系列拖拉机液压电器系统基础知识培训教材

某系列拖拉机液压电器系统基础知识培训教材

动力输出轴和皮带轮:
2.液压悬挂系统 液压悬挂系统是利用液体压力提升并维持农具处于各种不 同位置的悬挂装置,一般还可以输出液压功率。悬挂式连 接还可以改变拖拉机的受力状态,有利于改善拖拉机的牵 引性能。目前,液压悬挂系统已成为拖拉机不可缺少的组 成部分。
2.液压悬挂系统
2.液压悬挂系统
2.1 液压悬挂装置的功用与组成 用液压提升和控制农机具的整套装置称为液压悬挂装置。 (一)液压悬挂装置的功用 1.连接和牵引农机具; 2.操纵农机具的升降; 3.控制农机具的耕作深度或提升高度; 4.给拖拉机驱动轮增重,改善附着性能; 5.输出液压能。
控制拖拉机行驶方向的。
• 方向盘是与液压转向器连接,用于驾驶人员控制液压转向 器,来改变拖拉机行驶方向的。
• 转向油箱和管路等其他辅件是用来承载液压油的。
转向器
全液压转向系统 转向油箱
恒流泵
转向油缸

线
液压动力转向器行驶 Nhomakorabea右


右转向时

左转向时
左 转 向 时
1.1 全液压转向系统常见故障与排除
1、 油 箱 油 液 不 足 或 油 的 品 质 不 合格
2、 吸 油 滤 清 器 堵 塞 3、 油 泵 内 漏 4、 回 油 阀 封 闭 不 严 5、 油 缸 封 圈 磨 损 6、 安 全 阀 开 启 压 力 过 低 1、 回 油 阀 卡 死 在 关 闭 位 置 ( 半
在拖拉机静止情况下,发动机以低、中、高速运转, 平稳地向左及向右操纵方向盘各10次,观察拖拉机前轮 左右转向的随动情况,声音是否正常,操纵是否轻便、 平稳。
2.6 液压悬挂装置的常见故障与排除
故障现象 A、 农 具 不 能 提 升

液压转向器的工作原理之欧阳道创编

液压转向器的工作原理之欧阳道创编

1 液压转向器的工作原理及运用简介1.1 液压转向器简介液压转向器:即液压动力式转向器。

转向器(也常称为转向机)是完成由旋转运动到直线运动(或近似直线运动)的一组齿轮机构,同时也是转向系中的减速传动装置。

它是转向系中最重要的部件。

它的作用是:增大转向盘传到转向传动机构的力和改变力的传递方向。

液压转向器是由随动转阀和一幅摆线转定子副组成的一种摆线转阀式全液压转向器。

它与供油泵、溢流阀(或分流阀)、转向油缸及其它连接附件组成的全液压转向系统,广泛应用于农业机械、船业机械、园林机械、道路养护机械、林业机械、工程机械和矿山机械等低速重载车辆上。

驾驶人员通过它可以用较小的操纵力实现较大的转向力控制,并且性能安全、可靠,操纵轻便、灵活。

开心型:转向器处于中位(不转向)时,供油泵与油箱相通。

开心型转向系统中使用的是定量液压泵。

闭心型转向器中位处于断路状态(闭芯),即当转向器不工作时,液压油被转向器截止, 转向器入口具有较高的压力。

闭芯型转向系统中使用的是压力补偿变量泵。

负载传感型转向器能够传递负载信号到优先阀,通过优先阀优先控制转向系统所需流量。

根据压力传感信号的控制方式,分为动态传感型和静态传感型。

负载回路反应型:在转向器处于中位即驾驶员没有进行车辆转向操作的时候,转向油缸两侧直接连接到摆线副上,方向盘上可以感受到转向油缸上受到的外力。

无反应型:在转向器处于中位即驾驶员没有进行车辆转向操作的时候,两油缸截止,方向盘上不能感受转向油缸上受到的外力。

1.2 液压转向器的工作原理液压转向器:即液压动力式转向器。

转向器(也常称为转向机)是完成由旋转运动到直线运动(或近似直线运动)的一组齿轮机构,同时也是转向系中的减速传动装置。

它是转向系中最重要的部件。

它的作用是:增大转向盘传到转向传动机构的力和改变力的传递方向。

液压转向器是由随动转阀和一幅摆线转定子副组成的一种摆线转阀式全液压转向器。

它与供油泵、溢流阀(或分流阀)、转向油缸及其它连接附件组成的全液压转向系统,广泛应用于农业机械、船业机械、园林机械、道路养护机械、林业机械、工程机械和矿山机械等低速重载车辆上。

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我国建设机械的特点: 1)在能源、矿山、交通、电能电力等基础设施行业的发展方面对
各类工程机械的质量、数量及品种的需求亦日益渐增,这不仅 给我国工程机械行业的发展带来了勃勃生机,同时也对各整机 产品性能的先进性和可靠性方面提出了更新、更高的要求。近 年来,随着各整机生产厂家产品质量意识的不断提高,加工设 备条件的不断完善,以及对国外先进技术的消化吸收,使得其 整机加工质量、装配技术水平均有了很大的提高。目前,就国 产工程机械的总体质量而言,其整机技术指标、样机的技术水 平方面与大部分国外同类产品的差距正在逐步缩小,但其性能 可靠性和质量稳定性方面由于受到相关基础配套件尤其是整机 液压系统水平的制约,与国外同类产品仍有较大差距。因此液 压系统的改进(完善)和液压元件质量(元件的耐久性和可靠 性)的提升对整机质量水平提高的影响已被各整机生产厂和配 套厂所日益重视。 2)用户群发生较大变化,原来的单位用户逐步被个体用户替代。 设备的保养、维护意识发生变化,尤其是在主机的三包期内。 操作人员的岗前技术培训消弱。 3)主机的系统清洁度加强的意识和理念,不断被主机制造企业接 受。
如何提高液压系统的可靠性和质量稳定性?
需要从系统的分析和故障现象的判断入手,从而获得准 确的故障信息,找出导致故障产生的直接原因,以便去 避免或解决这些问题。
对液压系统进行分析和故障现象的判断须具备一些液压 基础知识:
1)整机液压系统的工作原理,元件在系统中的作用。 2)各液压元件的工作原理,主要性能参数的含义。 3)整机在各主要运动工况下,系统及元件的工作状况。 4)故障现象的逻辑关系,进而推断和判断故障原因。
近几 年 国外工程机械产品:以信息技术为先导,
在发动机燃料燃烧与电控、液压控制系统、自动 操纵、可视化驾驶、精确定位与作业、故障诊断 与监控、节能与环保等方面,进行了大量的研究, 开发出许多新结构(或系统)和新产品,提高了 工程机械的高科技含量,促进了工程机械的发展。
我国 的 工 程机械起步并不晚,但由于一些原因
发展得并不快,且产品系列不多,综合性能也不 佳,无法满足国内一些客户的要求,以致国内一 些大中型施工部门的相当一部分工程机械依赖进 口。随着我国基础建设规模日益扩大,国内工程 机械骨干企业纷纷瞄准国内外市场需求正大力研 发工程机械新产品,并在性能上争取接近国外同 类产品水平。借鉴国外工程机械产品的发展趋势, 我国工程机械产品的发展走势应是:大力发展机电 一体化产品,实现装载机工作状态的自动监测和 控制,实现平地机的激光导平自动控制,实现在 有毒、有危险环境下工程机械作业的遥控;大力 提高产品的质量、可靠性和技术水平;大力发展 品种;大力加强新技术的应用,改善驾驶员的工 作条件。
全液压转向器应用基础知识
—— 编写:刘金龙
2006年2月1稿 2007年2月2稿 2008年9月3稿
一、概述
工程行走机械的转向系统发展: 1)上世纪年代前的机械传动与控制; 2)1960-1970年的液压传动及控制; 3)1970-1980年代的机电一体化; 4)九十年代开始进入机电液一体化阶段。 5)本世纪以来,在广泛应用新技术的同时,不断涌现出新
为此在以下的章节中对全液压转向系统的基础知 识做一些介绍。
二、全液压转向系统
液压转向技术一般分为全液压转向和液压助力转向两 种型式。
两者的主要,且转向控制元件与执行元件之间 无需刚性连接。
全液压转向允许用于:时速≤60 km/h 的非道路轮式移 动车辆的方向操控。
全液压转向的特殊优点:操作轻便、转向灵活、安装 布置方便。故:国内外的全液压转向技术,在轮式装载 机、压路机、叉车、大(中)马力拖拉机以及联合收割 机的转向系统中均已经得到了普遍的运用。
全液压转向系统的技术核心:转向控制元件——全液 压转向器(SCU)。
全液压转向系统的构成要求
转向系由转向器和转向传动机构组成。功用:操纵车辆的行驶方 向,能根据需要保持车辆稳定地沿直线行驶,并能按要求灵活地 改变行驶方向转 向系 对 车辆的使用性能影响很大,直接影响行 车安全,所以其必须满足以下基本要求:
(1)操纵轻便 。转向时,作用在方向盘上的操纵力要小。 (2)转向灵敏 。方向盘转动的圈数不宜过多,由方向盘至转向
轮间的传动比应选择合理。同时,方向盘的自由转动量不能太大。 (3)高度可靠性。保证不致因转向系的损坏而造成严重事故。因
此,转向系的结构要合理,各零件要有足够的强度和刚度。对于 采用动力转向的车辆,除了要保证发动机在怠速时转向器也能正 常工作外,还应考虑发动机或油路发生故障时,有应急转向措施。 (4)方向盘至转向垂臂间的传动要有一定的传动可逆性。这样, 转向轮就具有自动回正的可能性,使驾驶员有“路感”。但可逆 性不能太大,以免作用于转向轮上的冲击全部传至方向盘,增加 驾驶员的疲劳和不安全感。
开芯无反应、开芯有反应、闭芯无反应、闭芯有反应 (实际运用中,没有人使用)、负荷传感(和不同的 优先阀分别可以构成:静态系统、动态系统)、同轴 流量放大,等几类。
1、 (全液压)转向器
转向器按阀的移动方式分:滑阀式和转阀式两大类。
其中:
1)滑阀式又可分为机械滑阀式(循环球滑阀式)、 液压滑阀式(主要代表生产企业:德国ZF公司)。 2)液压转阀式(主要代表生产企业:美国EATON公 司,丹麦DANFOSS公司,中国镇江液压件厂有限责任 公司,保加利亚M+S公司)。 液压转向器按阀芯的功能形式分:
结构和新产品。主要表现: (1)提高整机可靠性, (2)增加产品的电子信息技术含量, (3)努力完善产品的标准化、系列化和通用化, (4)改善驾驶人员的工作条件,向节能、环保方向发展。
国 外 工程机械发展总的趋势:发展快、水
平高。在工程机械产品中集成电路、微处理器、 微型计算机及电子监控等技术都有广泛的应用, 一些节能新技术得到了推广;同时,可靠性、安 全性、舒适性、环保性能也得到了高度重视。另 外,根据作业特点和客户的要求工程机械正向大 型化和微型化方向发展。
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