煤柱防瓦斯安全技术措施实用版
11煤柱工作面过巷安全技术措施
11煤柱工作面过巷安全技术措施引言随着我国煤炭资源的开采，矿井地质条件的不断变化，煤矿安全问题愈加突出。
煤矿工作面过巷是矿井产生管道瓦斯的关键工作区域，也是煤矿安全事故的高发区域之一。
本文将讨论在11煤柱工作面过巷中应该采取何种安全技术措施。
煤柱工作面过巷的概述煤柱工作面过巷是指在矿井开采中，为了保护上部煤体和地表地质环境，避免采空区对人和物的危害而留下的未采残煤和逐步形成的煤柱空间。
工作面的过巷是指煤柱两侧设置的机巷和回风巷。
11煤柱的煤体底部煤层厚度越来越小，在采矿过程中的覆岩压力非常大，往往会造成地表塌陷事故。
过巷的设置是对地表塌陷的一种有效预防措施。
同时，过巷也是瓦斯的主要流动通道，为了避免过巷中的瓦斯造成事故而引发煤矿灾害，需要采取一系列的安全技术措施。
安全技术措施1.瓦斯抽采过巷中的瓦斯易于积聚，抽采瓦斯是防止煤矿瓦斯事故发生的有效措施之一。
11煤柱工作面过巷宜设置液压抽采及上扇固定式瓦斯抽采。
液压抽采能够实现对煤矿巷道中瓦斯、淤泥和积水等物质的持续抽采，以满足巷道的通风需求。
上扇固定式瓦斯抽采则是在巷口处设置具有防火、防爆的固定式瓦斯排放装置。
2.检测监测巷道内瓦斯浓度的变化对煤矿瓦斯事故的发生至关重要。
建议对加工巷内瓦斯进行在线连续监测，时刻关注瓦斯浓度变化，掌握瓦斯积聚情况。
同时，还需要对瓦斯浓度、瓦斯体积、温度等数据进行实时监测和记录。
这样不仅能及时发现瓦斯积聚问题，还能为工作人员提供实时的安全提示。
3.风防护风防护是指在过巷中设置风防墙或其他的风隔离设施，以保证瓦斯在过巷中不会扩散，避免瓦斯聚集和瓦斯爆炸。
11煤柱工作面过巷的风防护应该满足以下条件：阻止瓦斯在巷道和回风巷中传播，防止巷道内瓦斯与空气发生爆炸，配合瓦斯抽采系统使用。
4.人员管理人员管理是保障煤矿安全的重要环节，针对巷道的安全问题，应制定具体的安全规章制度。
在过巷中必须设置瓦斯检测员，对巷道中的瓦斯进行检测和监测，并采取相应的安全措施。
防治煤与瓦斯突出细则
防治煤与瓦斯突出细则
瓦斯突出是一种矿井安全恶化的重要表现，对矿区安全产生严重威胁。
为了防止和控制煤矿瓦斯突出，按照《安全生产法》《矿山安全规程》和《煤矿安全规范》，特制定本细则。
一、适用范围
本细则适用于从事煤炭开采的所有采矿企业、检测机构及其他有关单位和个人。
二、防治目标
确保煤矿瓦斯突出不发生危及矿井安全的状况，保证矿井正常工作。
三、监测预警
采矿企业应建立瓦斯突出预警监测制度，设置瓦斯突出警戒线、警报线及突出点，在警报线外定期进行监测，确认瓦斯突出监测数据；瓦斯突出发生时立即采取有效措施。
四、防治措施
（一）对发生瓦斯突出的地点实施围堰围岩工程，有效封住瓦斯突出口，阻断排放通道；
（二）增设除瓦斯系统，采取综合除瓦斯措施，及时有效地将煤矿瓦斯排放出矿；
（三）熄灭发生瓦斯突出的瓦斯点；
（四）使用瓦斯消耗技术灭火，减少瓦斯突出量；
（五）建立煤矿可燃气检测系统，坚持瓦斯检验检矿，及时发现煤层瓦斯异常排放。
五、安全预防
（一）严格控制矿井粉尘、煤尘、碳酸钙等不能让煤与瓦斯突出的质量；
（二）严格规范放炮作业，尤其是受限的薄煤层、超前开采及临边工作面等煤柱生长支护灭火作业；
（三）严格实施矿界绿化，不允许新建和扩大采掘孔洞；
（四）矿区瓦斯突出危险点检查，进行安全防范和抉择；
（五）必须遵守安全规程要求，不准有任何违章行为；
（六）加大对矿井安全的检查频次，及早发现、及时制止不安全行为。
六、责任追究
任何单位或个人的违反安全规定、违规行为造成的煤矿瓦斯突出事故，将依法严肃处理，当事人将依法承担民事责任和刑事责任。
煤与瓦斯突出预兆及应急处理措施范本
煤与瓦斯突出预兆及应急处理措施范本煤和瓦斯突出是煤矿井下的一种常见的危险现象，对矿工的生命安全和矿山的正常生产都会造成严重的威胁。
为了提高矿工的安全意识和突发事件的应急处理能力，下面给出了煤与瓦斯突出的预兆和应急处理措施范本。
一、煤与瓦斯突出的预兆1. 瓦斯含量升高：瓦斯含量超过安全范围，常常是突出事故的先兆之一。
指标包括瓦斯抽采量增大、瓦斯浓度上升等。
2. 巷道变形：巷道或工作面变形、收缩、裂缝等现象，说明煤岩层受力不平衡，存在突出的可能。
3. 顶板下沉：煤矿井下的顶板下沉、下陷、板块松动等现象，可能导致突出发生。
4. 煤岩爆裂声：煤岩层发出响亮的爆裂声，表明煤岩层内存在巨大的压力，突出可能发生。
5. 工作面瓦斯检测数据异常：瓦斯检测仪器显示的瓦斯浓度异常高或发生突然变化，可能是突出事故的预警信号。
6. 走向煤柱的收缩带：煤柱附近出现收缩带，表明该区域的地压状态异常，可能引发煤与瓦斯突出。
二、煤与瓦斯突出的应急处理措施1. 矿工应急撤离：煤与瓦斯突出发生时，矿工应立即按照应急预案进行疏散撤离，离开受威胁区域，前往安全的位置集结。
2. 及时报警：矿工应迅速通过监听电话、无线电等通信设备向上级领导和井口报警，将突发事件情况及时告知相关人员，以便组织救援和应急处置。
3. 停止作业：突出事故发生时，应立即停止作业，关闭相关机械设备，切断电源，避免事故扩大和二次伤害。
4. 寻找安全避难场所：矿工在遇到突出事故时，应尽快寻找坚固的避难场所，如矿洞内的安全出口、掩体等，躲避瓦斯和碰撞等危险。
5. 佩戴个人防护装备：矿工应佩戴好个人防护装备，包括安全帽、防尘口罩、防瓦斯呼吸器等，保护自己免受瓦斯和颗粒物的侵害。
6. 阻止瓦斯扩散：矿工可以尝试封堵瓦斯泄漏点，如用湿毛巾、纱布等物品堵住瓦斯泄漏的管道，减少瓦斯的扩散范围。
7. 监测瓦斯浓度：矿工应尽量保持瓦斯检测仪器的正常工作，随时监测瓦斯浓度的变化，以及时掌握瓦斯突出的动态。
煤矿五大灾害技术防御措施
煤矿五大灾害包括：瓦斯（包括爆炸和突出）、火灾、水灾、顶板、煤尘防止瓦斯爆炸的措施防止万死爆炸应该主要从防止瓦斯积聚和消除火源两方面着手.1．防止瓦斯积聚的措施(1)加强通风。
使瓦斯浓度降低到《煤矿安全规程》规定的浓度以下，即采掘工作面的进风风流中不超过0．5％，回风风流不超过1％，矿井总回风流中不超过0．75％。
(2)加强检查工作。
及时检查各用风地点的通风状况和瓦斯浓度，查明隐患进行处理，是日常进行瓦斯管理的重要内容。
我国20世纪80年代所用的甲烷检查仪器有：光学甲烷检定器、热放式甲烷检定器、甲烷警报器和甲烷遥测警报仪等。
90年代以后使用比较先进的TX系列智能便携式气体监测仪和遥测仪器等。
(3)对瓦斯含量大的煤层，进行瓦斯抽放，降低煤层及采空区的瓦斯涌出量。
2．防止瓦斯引燃的措施(1)井口房、瓦斯抽放站及主要通风机房周围20m内禁止使用明火。
(2)瓦斯矿井要使用安全照明灯，井下禁止打开矿灯，禁止携带烟草及点火工具下井。
(3)严格管理井下火区。
(4)严格执行放炮制度。
(5)严格掘进工作面的局部通风机管理工作，局部通风机要设有风电闭锁装置。
(6)瓦斯矿井的电气设备要符合《煤矿安全规程》关于防爆性能的规定。
(7)随采矿机械化程度的提高，防止机械摩擦火花引燃瓦斯显得日益重要。
煤矿井下由于摩擦火花而引起的瓦斯爆炸事故占有相当的比例，因此不少国家对这个问题进行了研究，并提出，在摩擦部件的金属表面溶敷一层活性小的金属(如铬)，使形成的摩擦火花不能引燃瓦斯；在铝合金的表面涂各种涂料，以防止摩擦火花的发生和金属中加入少量的铍，降低摩擦火花的点燃性等。
预防瓦斯突出或煤与瓦斯突出的安全技术措施（见书108-109页）预防矿井火灾事故的主要措施（见书115-119页）预防矿井水灾事故的主要措施（见书127-129页）矿井顶板事故预防及应急处理措施（书上也有）1、顶板类型煤层顶板由伪顶、直接顶和老顶构成。
伪顶是指紧贴在煤层之上，极易垮落的薄岩层；直接顶是位于伪顶或煤层（无伪顶时）之上，一般由一层或几层厚度不定的泥岩、页岩、粉砂岩等比较容易垮落的岩层所组成，直接顶按稳定性可分为：不稳定顶板，中等稳定顶板，稳定顶板，坚硬顶板；老顶又叫基本顶，一般指位于直接顶之上（有时也直接位于煤层之上）厚而坚硬的岩层。
工作面过煤柱安全技术措施
工作面过煤柱安全技术措施1XXXXX综放工作面在过煤柱时，为了进一步保证安全有序生产特制定如下安全技术措施：1、作业时必须要严格执行规程中的有关规定，保证工作面和上下端的支护质量，工作面的采高控制在1.8-2.0米之间。
上下端的超前支护也不准小于2.0米。
2、所有单体必须升紧、升牢，升至初撑力以上。
泵站出口压力不准小于19MPa。
单体必须打在硬底上，严禁打在浮货上，找好迎山角度。
上好防倒绳。
3、上下端的兀钢托棚必须保证一梁三柱，架设牢固。
4、作业之前必须严格检查工作面的完好情况，发现工作面有宽帮、高顶，立即移梁支护，刹满、刹严。
发现支护不合格等安全隐患立即处理。
必须保证作业的安全。
5、工作面老塘严禁有悬顶，加强工作面的预裂工作。
如果悬顶超过10平方米立即停止作业进行处理。
6、放炮时减少放炮段，一次起爆严禁超过1.5米，顶板破碎处一眼一爆，并且必须根据顶板情况及时移梁支护。
刹满、刹严。
崩倒的单体、兀钢必须及时扶起打好，否则严禁放炮。
7、充填时，老塘侧单体严禁提前回出，充一架、回一架，并且回出的单体立即在煤帮备好帮柱，保证支护的完整。
8、在作业过程当中，如果发现工作面压力异常，立即加打戗棚或加打木垛，按规程规定打好。
9、如果压力异常有冒顶预兆时，人员立即撤出工作面，待顶板稳定后由班长指挥由两边向中间处理。
保证工作的安全。
10、充填时如果老塘悬顶超过10平方米立即停止作业进行处理。
11、顶板破碎处严禁放煤。
12、推移运输机时，必须按照规程规定作业，一次摘单体不准超过15米，并且摘下的单体能在其他地点打上的必须打好，推移后重新打好。
13、推移运输机时，顶板压力大时老塘侧加打戗棚，利用φ0.18的原松木为梁，单体为腿，一梁两柱，打紧打牢。
14、其他未规定的执行规程中的有关规定。
山西XXXXXXXXX有限公司二0一三年十月十一日。
防止瓦斯超限措施
防止瓦斯超限措施防止瓦斯超限措施煤矿开采过程中，瓦斯超限是一种常见而严重的安全问题。
一旦矿井内瓦斯含量超过安全范围，不仅会引发爆炸和火灾等事故，还会导致工矿设备的损坏和损失，给人们的生命财产安全带来极大威胁。
因此，防止瓦斯超限成为每个煤矿企业不可忽视的工作。
防止瓦斯超限的措施有很多，其基本原则就是采取合理的技术手段，做到预防为主，综合治理为辅。
下面，我将从以下几个方面来介绍防止瓦斯超限的有效措施。
一、严格的瓦斯检测瓦斯检测是煤矿企业防止瓦斯超限的基础工作。
矿井所有工作面，特别是采煤工作面必须安装瓦斯检测仪器，并严格按照规定进行定期检查和校准。
同时，对矿井采掘过程中出现的明显瓦斯突出、底板破裂等情况，还可以采用其它方法，如引入新风、控制采煤工作面水位、加强通风等方式，把瓦斯排出矿井，保持矿井的安全。
二、加强通风管理通风的作用在矿井当中是非常显著的，而且通风也是把瓦斯排出去的主要方法。
在采矿过程中，通风系统必须完全经过设计，符合现阶段的技术火安全要求。
为了加强通风管理工作，矿井必须按照规定进行排风排瓦斯作业，并定期评估通风的有效性。
三、科学合理的采煤技术科学合理的采煤技术是防止瓦斯超限的一个重要方面。
矿井必须根据本矿实际情况选择合适的采煤方式、开挖煤柱、采煤速率和采掘顺序等；采煤时，要注意提高采煤机运转稳定性、储煤量不宜过多等问题；同时，要注重采煤带水、防治底板破裂、强化煤机吸瓦斯作业等问题治理，以达到防止瓦斯超限的目的。
四、加强安全培训和教育煤矿企业必须加强安全教育和培训，提升员工的安全意识和安全素质，不断推广安全教育的先进理念和方法。
在安全生产的基础上，还要加强对于施工单位的委托和对其工作的监督，增强全员安全意识，并强化安全教育内容。
五、定期安全检查定期安全检查可以是一个很好的防止瓦斯超限的手段。
企事业单位应加强对于企事业单位的监管和检查，对于检查出来的问题，必须要及时处理、及时整改。
同时，还应建立政府、企事业单位和工程监理等多个部门的联合检查制度，实现监管的一体化。
煤矿各种安全技术措施
宣威市弘源矿业有限公司双河乡花月煤矿安全技术措施目录1、预防瓦斯爆炸的措施 (3)2、矿井防治水措施 (4)3、防止煤尘爆炸的措施 (6)4、预防煤层自然发火的措施 (8)5、职业病防治措施 (9)6、机电设备安全管理措施 (9)7、空压机安全管理措施 (10)8、局部通风管理措施 (10)9、矿井主扇风机反风措施 (11)10、临时停电、停风安全技术措施 (12)11、采掘工作面施工安全技术措施 (13)12、掘进施工安全技术措施 (24)13、掘进施工安全制度及安全技术措施 (33)14、巷道维修安全技术措施 (48)15、顶板管理及回柱放顶安全技术措施 (49)16、煤矿各种安全技术措施 (52)17、施工安全技术措施 (60)1、预防瓦斯爆炸的措施防止瓦斯爆炸的技术措施很多，但不外乎以下三个方面：防止瓦斯积聚、防止瓦斯被引燃和防止瓦斯爆炸事故的扩大。
根本措施是前面两个。
1．防止瓦斯积聚的措施 1)加强通风加强通风是防止瓦斯积聚的根本措施：(1)矿井必须根据规定配足风量。
(2)所有矿井都要采用机械通风，且矿井主通风机的安装、运转等均要符合《煤矿安全规程》第135条的规定。
(3)每一个生产水平、每一个采区都要布置单独的回风道，实行分区通风。
(4)在瓦斯矿井中，采煤工作面、掘进工作面都应采用独立通风。
(5)采空区必须及时封闭。
控制风流的设施如风门、风桥、挡风墙、调节风门、风窗等设施的设置、质量和管理制度由矿务局统一规定。
(6)瓦斯矿井的掘进工作面，禁止使用扩散通风。
对于用局部通风机通风的工作面，要根据瓦斯涌出量的大小确定风机能力和风简口到工作面的距离。
无论在工作或交接班时，都不准停风。
如因检修、停电等原因停风时，都要撤出人员，切断电源。
2)及时处理局部积存瓦斯井下易于积存瓦斯的地点有：采煤工作面的上隅角、顶板冒落的空洞内、低风速巷道的顶板附近、停风的盲巷，采煤工作面采空区边界处以及采煤机附近、煤壁炮窝、枝头柱脚、煤巷掘进工作面的迎头处。
111采区煤柱穿采安全技术措施
施工单位：准备队队长：编制：2022 年 6 月 20 日111 采区煤柱工作面穿采安全技术措施会审人员签字表单位签字单位签字单位签字地测副总生产科地测科安检科调度室通风队机电科施工队时间地点主持人会审意见：审批意见：1、由于111 采区煤柱工作面顶板压力大，造成回风巷部份地段高度不够，经研究决定，改变施工工艺，在原工作面西回风巷口向南6 米处向东掘进煤巷至回风巷，进行穿采。
2、穿采煤巷规格：宽×高为4.4 米×1.09 米。
3 、111 采区皮带、轨道下山均为裸体巷道，局部采用锚杆支护、锚网支护或者工字钢棚支护，巷道宽 2.5 米，高2.0 米，巷道净断面 5 平方米。
4、工作面采用两部SGB-420/22T 溜子，皮带巷采用一部SGB-420/22T 溜子和DTL650/2×30 型皮带运输机运煤。
5、工作面采用 DZ12-30/100 型单体液压支柱支护，柱距为1.0 米，排拒1.2 米。
1、掘进通风参数计算及局扇选择(1)按瓦斯涌出量计算：Q=70qK =70×0.6315×2.0=88.4m3/min通式中： Q—掘进工作面实际需要风量， m3/min70—掘进工作面单位瓦斯涌出量配风量，以回风流瓦斯浓度不超过 0.7﹪或者 CO 浓度不超过21.5﹪的换算值；q—掘进工作面平均绝对瓦斯涌出量， m3/min；—掘进工作面因瓦斯涌出不均匀的备用风量K通系数，炮掘工作面 K=1.8~2.0(2)按巷道内最多人数计算：Q=4N=4×30=120m3/min式中： Q—掘进工作面实际需要风量， m3/min；4—每人每分钟应供给的最低风量， m3/min；N—掘进工作面同时工作最多人数及检查人员人数(按 30 人计算)。
(3)按爆破装药计算：Q=25A=25×6 =150m3/min式中： Q—掘进工作面实际需要风量， m3/min；25—每千克炸药爆炸不低于 25m3 的配风量；A—掘进工作面一次爆破所用的最大炸药量， Kg。
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煤柱防瓦斯安全技术措施
实用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
煤柱防瓦斯安全技术措施实用版
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一、施工地区概况
1.施工地区基本情况
1204煤柱切眼及下顺槽位于十矿井下12采区中部，从1204上顺槽测点g506向里20.5m 处为开口中心，按照94°06′方位角沿煤层底板施工35.13m，然后坡度按17°50′穿过断层19.5m见煤层底板，再沿煤层底板掘进46.4m,到位后，按方位角176°29′沿煤层底板掘进下顺槽73.3m（平距），到位后变坡度-9°施工26.2m(平距)，到位后变坡度1°37′施工
29.07m(平距)与02运输斜巷贯通。
1204煤柱
切眼采用2.6×2.6m工字钢对棚支护，棚距为700mm，1204煤柱下顺槽采用4m×3.0mU29棚支护，棚距为600mm，背木、金属网护帮顶。
2.通风系统
1204煤柱切眼及下顺槽掘进期间采用一组2×15kw对旋式局扇供风，局扇安装在1202运输斜巷下段。
配用直径φ600mm的抗静电阻燃风筒，风机能够实现风电、瓦斯电闭锁。
通风路线为：1202运输斜巷→1204上顺槽→1204煤柱切眼→1204上顺槽→12采区回风上山→-80提煤上山→-80回风巷→-50改造回风巷→-50总回风巷→西风井井底→地面。
二、防瓦斯安全技术措施
为防止瓦斯事故发生，确保工作面掘进期间安全，特制定如下安全技术措施。
（一）瓦斯检查及瓦斯管理
1.通风区在该地区安排专职瓦斯检查员、安检科安排专职安全检查员，负责本地区瓦斯检查和安全检查工作。
2.瓦斯检查员要加强瓦斯检查工作，认真执行瓦斯检查制度，定时定点汇报瓦斯、通风设施及监测装置运行情况。
瓦斯检查员要掌握突出预兆。
当发现有突出预兆时，瓦斯检查员有权停止工作面作业，并协助班组长立即组织人员，按避灾路线撤出，并上报矿调度室。
3.瓦斯检查员负责检查工作面范围内瓦斯浓度、风量变化、通风设施、监测监控等情况，发现问题及时处理，并向通风区、矿调度室汇报。
若瓦斯超限必须及时停电撤人，坚决杜绝瓦斯超限作业现象发生。
4.瓦斯检查做到井下记录牌、检查手册、班报三对照，瓦斯日报和通风调度日报每日送矿长、矿总工程师审阅。
瓦斯检查员必须执行现场交接班制度，并有记录可查，不准空班、漏检、假检。
5.瓦斯检查人员必须执行巡回检查制度和请示报告制度，并认真填写瓦斯检查班报。
每次检查瓦斯的结果，都必须记入瓦斯检查班报手册和检查地点的记录牌上，并通知现场工作人员。
瓦斯超过《煤矿安全规程》有关条文规定时，瓦斯检查员有权责令人员停止工作并撤到安全地点，严禁瓦斯超限作业。
6.通风区跟班干部或班组长必须重点落实该地区的瓦斯检查制度及交接班制度的现场执行情况。
7.掘进期间，如瓦斯超限、聚积或有其它异常情况，瓦斯检查员必须立即安排施工人员停止工作，撤出人员，并及时向矿、通风调度汇报，采取措施进行处理。
8.如临时停风时间短、瓦斯浓度小于3%，由通风区班长和瓦斯检查员负责就地排放。
若瓦斯浓度大于等于3%，由通风区制定专门排放瓦斯安全措施，由矿总工程师组织有关部门共同审查，经矿总工程师批准后执行。
（二）局部通风机管理
1.掘进期间，该掘进头必须实行双风机、双电源、自动倒台、风电、瓦斯电闭锁，安装瓦斯超3%闭锁风机装置和风筒传感器，保证掘进头有足够的风量。
风机安设及距地高度要符合《规程》要求。
2.严禁任何人随意开、停局扇，必须保证局部通风机的正常运转，严禁随意改变风筒位置。
3.施工人员每班要安排专职人员看管风机，进班后由专职电工对风机进行自动倒台试验、风电闭锁试验，一切正常后方可施工。
（三）局部通风管理
1.严格风筒管理，做到吊挂平直、环环必吊，发现风筒破口要及时更换或修补，通风区安排专人对风筒进行维护，风筒距窝头距离不得大于5m。
2.施工单位必须爱护通风设施，严禁损坏通风设施，保证通风设施完好。
（四）监测监控
1.由施工单位提供馈电开关，通风区负责
安设瓦斯监控装置，并安排专人定期对甲烷传感器进行校对，保证灵敏可靠。
2.监测系统要求：距掘进工作面正前不大于5m处和回风流与全风压风流汇合处以里10-15m处各安设一组，掘进头甲烷传感器预警点0.7%，断电点为0.8%，回风流预警点0.7%、断电点为0.8%，复电点均小于0.7%。
断电范围为掘进巷道内全部非本质安全型电气设备。
3.监测系统故障或不完善，掘进工作面严禁作业。
4.甲烷传感器的移动由施工单位班组长负责，但必须在安检员、瓦斯检查员的共同监督下执行，其他人员不得随意移动探头位置。
5.通风区要加强监测系统的维护，确保其精度和瓦斯超限报警断电性能的灵敏可靠。
6.安全监控设备必须定期进行调试、校正，每月至少一次。
甲烷传感器、便携式甲烷检测报警仪等采用载体催化元件的甲烷检测设备，每7天必须使用校准气体和空气样调校1次。
7.甲烷传感器发生故障必须在2小时内赶到现场进行处理，期间由瓦斯检查员负责加强瓦斯检查，严禁瓦斯超限作业。
8.矿长、矿技术负责人、爆破工、采掘区队长、通风区队长、工程技术人员、班组长、电钳工下井时必须携带便携式甲烷检测仪。
瓦斯检查员、安全检查员必须随身携带光学甲烷检测仪。
三、避灾路线
当1204煤柱切眼或下顺槽发生瓦斯事故
时，工作地点所有人员应及时佩戴隔离式自救器沿以下路线撤离：
施工地点--1204上顺槽--1202运输斜巷--1202皮带运输巷--北翼轨道上山-- -575北大巷--副井底--地面。