【CN110028119A】含盐废水的蒸发结晶方法【专利】

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含高盐废水采用多效蒸发结晶处理

含高盐废水采用多效蒸发结晶处理作者：袁冰来源：《中国化工贸易·中旬刊》2017年第02期摘要：随着社会和经济的不断发展，各行各业都发生了翻天覆地的变化，其中一些企业会直接使用海水进行生产，这样就会产生含高盐废水。

含高盐废水主要把含有两方面，一方面是高盐生活废水，主要来源于生活污水，另一方面是高盐工业废水，主要来源于一些食品加工厂、化工厂、制药厂等。

从状态上来看，含高盐废水是一种指含总溶解固体TDS和有机物的质量分数大于等于3.5%的废水，其中存在大量的无机盐，比如如Cl- 、SO42- 、Na+ 、Ca2+ 等离子。

如果说这些含高盐废水没有经过必要的处理就直接进行排放的话，首先就会对一些水生物造成影响，同时还会污染我们的生活用水。

但是这类废水处理起来非常的困哪，处理条件也非常的苛刻，由于物化处理的复杂，使得处理起来要花费大量的费用，而一些传统的污水处理方式很难达到要求，效果也不明显。

面对这种问题，我们提出了多效蒸发结晶处理这种方式，他不仅能够胜任这类污水的处理工作，还可以有效地对有机物和无机盐进行回收。

关键词：高盐废水；多效蒸发结晶；处理1 高含盐工业废水处理中存在的问题近年来，随着国家节能降耗与环保政策日趋严格，原来直接排放或稀释排放的含盐废水（废料）因为没有好的处理方法，也希望通过多效蒸发技术将盐与废水分离，满足环保要求。

与传统的多效蒸发技术相比，含盐废水（废料）多蒸发技术的设计与应用面临着诸多问题。

通过实际运行发现，尽管三效蒸发器可以有效处理高含盐废水，但是还存在一些问题需要进一步克服，主要表现为以下两点：1.1 废水处理的花费过大含高盐废水是一种在生产过程中产生的综合性废水，其构成非常的复杂，包括有盐类、有机物、水等多种成分，而且由于有盐类的存在，使得其具备很强的腐蚀性，再加上这些废水中往往还含有氯，溴，碘等催化剂或催剂残留物，处理起来非常的苦难，花费巨大。

1.2 研究对象物性数据缺失问题目前绝大多数采用多效蒸发处理的含盐废水（废料）由于产物组成复杂（既有多种类无机盐，又含有机物，同时还有少量低聚物等），基本上每一个对象的组成都不一样，没有现成的物性数据，设计多效蒸发工艺流程与操作工况时，往往按废水（废料）中最大浓度的盐类物性数据为依据。

一种新型高盐废水蒸发结晶浓缩处理方法[发明专利]

专利名称：一种新型高盐废水蒸发结晶浓缩处理方法专利类型：发明专利
发明人：邓楚锋,骆子君,朱振华
申请号：CN201910900059.9
申请日：20190923
公开号：CN110668517A
公开日：
20200110
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明公开了一种新型高盐废水蒸发结晶浓缩处理方法，包括如下步骤：步骤S1：将需要处理的高盐废水利用进料泵输送至三效蒸发器，在三效蒸发器进行加热蒸发浓缩，得到高浓度的废水晶浆；步骤S2：将步骤S1中的废水晶浆通过隔膜泵排出至晶浆池，利用冷凝水对废水晶浆进行冷却至常温；步骤S3：将步骤S2中冷却处理后的废水晶浆通过隔膜泵输送至真空耙式干燥器，在真空耙式干燥器中进行加热处理30‑35h，得到高浓度的固体污泥。

通过本发明实现有效降低高盐废水的重量体积，得到高浓度固体、重量体积小、含水量低的晶浆的目的。

申请人：励福(江门)环保科技股份有限公司
地址：529040 广东省江门市江海区高新西路191号
国籍：CN
代理机构：广州浩泰知识产权代理有限公司
代理人：张金昂
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一种高盐高浓度有机废水的蒸发结晶新工艺[发明专利]

专利名称：一种高盐高浓度有机废水的蒸发结晶新工艺
专利类型：发明专利
发明人：韩正昌,马军军,韩峰,朱家明,高亚娟,张寅丞,朱伯淞,何建龙,季军,吴传宝,张寿兵
申请号：CN201610669568.1
申请日：20160816
公开号：CN106186537A
公开日：
20161207
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明提供了一种高盐高浓度有机废水的蒸发结晶新工艺，主要包括以下步骤：（1）将高盐高浓度有机废水进行除油，降低废水中的COD；（2）将处理后的废水通过高效过滤器，去掉悬浮物后进入蒸发结晶装置；（3）蒸发结晶装置会产生两股废水，一股是蒸发冷凝液，直接进行生化处理；一股是蒸发结晶浓液，进行固液分离；（4）将固液分离产生的NaCl晶体进行处理或者精制；（5）将固液分离产生的更高浓度的浓液进行催化氧化处理；（6）将步骤（5）处理后的浓液回流到废水收集池，混合均匀后再次进入蒸发结晶装置。

本发明中蒸发结晶装置不会因为蒸发浓液的问题产生影响，工艺流程简单，设备操作简单，可实现整个工艺的连续运行。

申请人：南京格洛特环境工程股份有限公司
地址：210048 江苏省南京市化学工业园区宁六路606号C幢3楼
国籍：CN
代理机构：南京众联专利代理有限公司
代理人：顾进
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冶金高浓度含盐废水蒸发结晶工艺[发明专利]

专利名称：冶金高浓度含盐废水蒸发结晶工艺
专利类型：发明专利
发明人：林卫,万华,张剑军,李冰,朱利民,王治安,黄小红申请号：CN201510637001.1
申请日：20151003
公开号：CN105152249A
公开日：
20151216
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：冶金高浓度含盐废水蒸发结晶工艺，该工艺包括以下步骤：将冶金废水通过预热系统预热；预热后料液进入浓缩罐1，浓缩后的料液继续进入下一级浓缩罐2，浓缩罐1蒸发的二次蒸汽通过蒸汽压缩机压缩后返回浓缩罐2的加热室进行加热；浓缩罐2蒸发的二次蒸汽作为浓缩罐1的热源进行加热；蒸发的浓缩液转入结晶罐；结晶罐析出的结晶盐通过盐腿排至盐浆桶，泵至增稠器，增稠后的浆料进入离心机脱水；上清母液和离心母液一起返回原料桶，从离心机出来的湿料固体进入干燥床干燥后得到结晶盐成品。

本发明解决了冶金废水的污染问题，得到可回用的冷凝水和结晶盐，实现了冶金废水的资源化利用和零排放目标。

申请人：中国轻工业长沙工程有限公司
地址：410114 湖南省长沙市雨花区新兴路268号
国籍：CN
代理机构：长沙新裕知识产权代理有限公司
代理人：李由
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高含盐废水蒸发母液的处理方法及系统[发明专利]

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202011493819.8(22)申请日 2020.12.17(71)申请人内蒙古久科康瑞环保科技有限公司地址 017000 内蒙古自治区鄂尔多斯市东胜区装备制造基地布尔洞大道北50米(72)发明人郑阳　赛世杰　党平　赵婷　郝春霞　李买军　(74)专利代理机构北京华进京联知识产权代理有限公司 11606代理人王勤思(51)Int.Cl.C02F 9/14(2006.01)C01D 3/14(2006.01)C01D 5/16(2006.01)C02F 101/10(2006.01)C02F 101/12(2006.01)C02F 101/16(2006.01)(54)发明名称高含盐废水蒸发母液的处理方法及系统(57)摘要本发明公开了一种高含盐废水蒸发母液的处理方法，包括以下步骤：对高含盐废水经预处理后进行纳滤处理，滤过液蒸发结晶处理析出氯化钠产品盐后得到氯化钠蒸发母液，截留液蒸发浓缩后冷冻结晶处理析出芒硝后得到硫酸钠冷冻母液；对所述硫酸钠冷冻母液继续蒸发结晶处理析出硫酸钠和氯化钠混盐后得到硫酸钠蒸发母液，将所述混盐进行溶解、稀释后回流至纳滤系统；将所述氯化钠蒸发母液和所述硫酸钠蒸发母液依次进行有机物处理、稀释和生化处理，然后回流至预处理系统后进入纳滤系统进行纳滤处理。

本发明公开了一种高含盐废水蒸发母液处理系统。

权利要求书2页说明书7页附图1页CN 112624505 A 2021.04.09C N 112624505A1.一种高含盐废水蒸发母液的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：对高含盐废水经预处理后进行纳滤处理，滤过液蒸发结晶处理析出氯化钠产品盐后得到氯化钠蒸发母液，截留液蒸发浓缩后冷冻结晶处理析出芒硝后得到硫酸钠冷冻母液；对所述硫酸钠冷冻母液继续蒸发结晶处理析出硫酸钠和氯化钠混盐后得到硫酸钠蒸发母液，将所述混盐进行溶解、稀释后回流至纳滤系统；将所述氯化钠蒸发母液和所述硫酸钠蒸发母液依次进行有机物处理、稀释和生化处理，然后回流至预处理系统后进入纳滤系统进行纳滤处理。

一种用于高盐有机废水处理的蒸发结晶制盐设备[实用新型专利]

专利名称：一种用于高盐有机废水处理的蒸发结晶制盐设备专利类型：实用新型专利
发明人：何林
申请号：CN201922488576.8
申请日：20191231
公开号：CN211513484U
公开日：
20200918
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型公开了一种用于高盐有机废水处理的蒸发结晶制盐设备，包括反应罐、真空抽气泵和碳纤维石英电热管，所述反应罐顶部设置有搅拌电机，所述搅拌电机的一端通过螺钉安装有泄压口，所述反应罐一侧通过螺栓固定有真空抽气泵，所述反应罐另一侧通过螺钉安装有连接架且连接架的上端通过安装座固定有温度压力一体表，所述反应罐的底部通过螺栓连接有出料口，所述反应罐内部设置有搅拌杆，所述搅拌杆和搅拌电机的输出轴之间设置有刚性联轴器，所述搅拌杆外侧下端通过螺钉连接有搅拌叶，所述反应罐的内侧壁通过U型卡件固定有碳纤维石英电热管。

本实用新型效果显著，操作简单，经久耐用，能够满足工作需求，适合普遍推广。

申请人：天津斯科瑞特科技有限公司
地址：300450 天津市滨海新区汉沽街海尚豪庭8-2-1002
国籍：CN
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一种高盐高有机物废水蒸发结晶防垢处理方法及装置[发明专利]

专利名称：一种高盐高有机物废水蒸发结晶防垢处理方法及装置
专利类型：发明专利
发明人：赵崇,李若征,滕济林,田颖,马文明,张培林,李星伟
申请号：CN201711459330.7
申请日：20171228
公开号：CN108191130A
公开日：
20180622
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明公开了一种高盐高有机物废水蒸发结晶防垢处理装置及方法，属于废水处理技术领域。

上述高盐高有机物废水蒸发结晶防垢处理装置包括：蒸发室；上循环管，上端径向接入蒸发室直段中部或中下部，下端连接加热室出口；中央导流筒，安装于蒸发室内液面处，中央导流筒上部有一个斜切口，斜切口与蒸发室进料口的方向相背，正对蒸发室进料口设置有若干圆孔；加热室，加热室出口与上循环管下端相连；下循环管，上端连接到蒸发室锥斗下侧，下端连接第一循环泵入口；淘洗腿，上端连接蒸发室锥斗底部。

本发明装置结构简单，实现了料液在蒸发室内的均匀分布，有效防止了蒸发结晶过程中导致结垢、结晶粒度过小、结晶纯度低等问题。

申请人：北京国电富通科技发展有限责任公司,南瑞集团有限公司
地址：100070 北京市丰台区南四环西路188号总部基地六区14号楼
国籍：CN
代理机构：北京恩赫律师事务所
代理人：赵文成
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一种用于处理含盐有机废水的蒸发浓缩装置[实用新型专利]

专利名称：一种用于处理含盐有机废水的蒸发浓缩装置专利类型：实用新型专利
发明人：荆丽娜,曾小芳
申请号：CN201320708433.3
申请日：20131111
公开号：CN203568873U
公开日：
20140430
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型提供了一种用于处理含盐有机废水的蒸发浓缩装置，其包括蒸发罐和热泵系统。

其中，蒸发罐具有外部入口、内部入口、液体出口、蒸汽出口，其中液体出口位于罐体底部，蒸汽出口位于罐体上部；热泵系统包括：封闭的介质管路，其依次包括制冷侧盘管、升温段管道、制热侧盘管、降温段管道，升温段管道上设有介质压缩机，降温段管道上设有介质膨胀阀；制冷换热器，制冷侧盘管位于其内；制热换热器，制热侧盘管位于其内，制热换热器相对于蒸发罐处于低位。

本实用新型的优点在于，仅仅采用电源可实现废水/废液的最大程度浓缩，而不需要其它热源。

申请人：广州汉泰环境技术有限公司
地址：510610 广东省广州市天河区林和西路保利中汇A座1507
国籍：CN
代理机构：广州三环专利代理有限公司
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(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910373230.5
(22)申请日 2019.05.06
(71)申请人国家能源投资集团有限责任公司
地址 100011 北京市东城区安定门西滨河
路22号
申请人中国神华煤制油化工有限公司　
神华新疆化工有限公司
(72)发明人武海杰　李成　贺飞　朱德汉　
莘振东　张箭飞　王海军　刘义　
杜善明　关丰忠　金海峰　吴国祥　
张怀滨　庞松　杜君鸿　张秀云　
吴银生　李玉林　
(74)专利代理机构北京康信知识产权代理有限
责任公司 11240
代理人白雪
(51)Int.Cl.C02F 1/04(2006.01)
(54)发明名称含盐废水的蒸发结晶方法(57)摘要本发明提供了一种含盐废水的蒸发结晶方法。

该方法包括：S1，将含盐废水预热后进行除气；S2，将除气废水在非晶种法运行模式下进行蒸发处理，得到蒸发过程中的二次蒸汽和排污水，且根据除气废水的进水水质实时调整排污水的排出量以控制蒸发系统的浓缩倍数；S3，将排污水在非晶种法运行模式下进行结晶处理，得到结晶过程中的二次蒸汽和浓盐水，在结晶器本体内加入消泡剂消泡，然后开启水力分离器对消泡后的浓盐水进行浓缩，并开启离心机进行离心脱水以得到固体杂盐，且在运行水力分离器过程中，根据排污水的水质实时调整水力分离器中上清液的排出量以控制结晶系统的浓缩倍数。

本发明解决了非晶种法蒸发结晶系统的运行稳定性
问题。

权利要求书1页说明书6页CN 110028119 A 2019.07.19
C N 110028119
A
权　利　要　求　书1/1页CN 110028119 A
1.一种含盐废水的蒸发结晶方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1，将所述含盐废水预热后进行除气器进行除气，得到除气废水；
S2，将所述除气废水通入蒸发器本体内，通过蒸发器循环泵的循环使所述除气废水与蒸汽在降膜管束内间接换热以使其在非晶种法运行模式下进行蒸发处理，得到蒸发过程中的二次蒸汽和排污水，且根据所述除气废水的进水水质实时调整所述排污水的排出量以控制蒸发系统的浓缩倍数；
S3，将所述排污水通入结晶器本体内，通过结晶器循环泵的循环使所述排污水与蒸汽换热以使其在非晶种法运行模式下进行结晶处理，得到结晶过程中的二次蒸汽和浓盐水，在所述结晶器本体内加入消泡剂消泡，然后开启水力分离器对消泡后的所述浓盐水进行浓缩，并开启离心机进行离心脱水以得到固体杂盐，且在运行所述水力分离器过程中，根据所述排污水的水质实时调整所述水力分离器中上清液的排出量以控制结晶系统的浓缩倍数。

2.根据权利要求1所述的含盐废水的蒸发结晶方法，其特征在于，所述步骤S2中，在根据所述除气废水的进水水质实时调整所述排污水的排出量的过程中，具体根据所述除气废水中的二氧化硅、COD以及硝酸根离子含量调整所述排污水的排出量。

3.根据权利要求2所述的含盐废水的蒸发结晶方法，其特征在于，所述排污水的排出量与所述除气废水中的二氧化硅、COD以及硝酸根离子含量呈反比。

4.根据权利要求2所述的含盐废水的蒸发结晶方法，其特征在于，当所述除气废水中的二氧化硅、COD以及硝酸根离子含量降低时，增加所述排污水的排出量以增加所述蒸发系统的浓缩倍数，同时将所述蒸发系统内的整体pH值控制在9～10；当所述除气废水中的二氧化硅、COD以及硝酸根离子含量升高时，减少所述排污水的排出量以减小所述蒸发系统的浓缩倍数，同时将所述蒸发系统内的整体pH值控制在10～11。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的含盐废水的蒸发结晶方法，其特征在于，所述步骤S3中，根据所述排污水的水质实时调整所述水力分离器中上清液的排出量的过程中，具体根据所述排污水中的硫酸根离子、氯离子、硝酸根以及COD含量调整所述上清液的排出量。

6.根据权利要求5所述的含盐废水的蒸发结晶方法，其特征在于，所述上清液的排出量与所述排污水中的硫酸根离子、氯离子、硝酸根以及COD含量成反比。

7.根据权利要求1至4中任一项所述的蒸发结晶方法，其特征在于，所述步骤S1中，将所述含盐废水预热至90℃。

8.根据权利要求7所述的蒸发结晶方法，其特征在于，将预热后的所述含盐废水进行除气时，去除其中的二氧化碳、氧气和不凝气。

9.根据权利要求1至4中任一项所述的蒸发结晶方法，其特征在于，所述步骤S2还包括：将所述蒸发过程中的二次蒸汽经过除雾器去除杂质后通入蒸汽压缩机，然后将压缩后的蒸汽通入蒸发器壳层进行换热，换热后的蒸汽转变为冷凝液进入混合蒸馏水罐。

10.根据权利要求1至4中任一项所述的蒸发结晶方法，其特征在于，所述步骤S3还包括：将所述结晶过程中的二次蒸汽通过冷凝器进行冷凝形成冷凝液，进入混合蒸馏水罐。

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