钢制管道--安装分项工程质量检验评定记录
□优良 □合格
5
成排管道的间距
15
□优良 □合格
6
交叉管的外壁或绝热层间距
20
□优良 □合格
7
补
偿
器
“Ⅱ”形或“Ω”形膨胀弯管预拉伸或预压缩
10
□优良 □合格
填料式剩余收缩量
5
□优良 □合格
验评
结果ห้องสมุดไป่ตู้
主控
项目
检查项，其中项符合要求。
一般
项目
检验项目共查项，其中项优良；允许偏差项目共查项，其中项优良；
自由状态下
的法兰
平行度
□优良 □合格
2
同轴度
□优良 □合格
2
1
设备与管
道封闭连
接的位移
转数≤
6000r/min
0.05
□优良 □合格
2
转数＞
6000r/min
0.02
□优良 □合格
编号
检验评定标准
施工单位自检结果
监理（建设）
单位验评结论
一般
项目
21
项次
项目
允许偏差
（mm）
施工单位自检结果
监理（建设）
项目的优良率%。
施工单位评定等级：□优良 □合格
施工单位专业质量检查员签字：
施工单位专业技术质量负责人签字：
年月日
监理（建设）单位验评等级：□优良 □合格
监理工程师（建设单位项目技术负责人）签字：
年月日
2
安装前的清洗、脱脂、衬里、内部防腐蚀及埋地管外部防腐等工程验收应合格
□符合 □不符合
□符合□不符合
3
管道法兰、焊缝及其他连接件的安装位置应便于检修
□符合 □不符合
□符合□不符合
4
有静电接地要求的管道应符合标准规定
□符合 □不符合
□符合□不符合
5
高温或低温管道的螺栓热态紧固或冷态紧固应符合标准规定
□符合 □不符合
16
蒸汽伴热管道安装
□优良 □合格
□优良 □合格
17
管道穿过墙壁、楼板、屋面、道路
□优良 □合格
□优良 □合格
18
管道坡度、管道的坡向
□优良 □合格
□优良 □合格
19
项次
项目
允许偏差
（mm）
施工单位自检结果
监理（建设）
单位验评结论
1
软垫片
DN＜125
□优良 □合格
2
DN≥125
□优良 □合格
20
1
1
单位验评结论
1
坐标
架空及
地沟
室外
25
□优良 □合格
室内
15
□优良 □合格
埋地
60
□优良 □合格
2
标高
架空及
地沟
室外
±20
□优良 □合格
室内
±15
□优良 □合格
埋地
±25
□优良 □合格
3
水平管道
弯曲度
DN≤100
2/1000，且≤50
□优良 □合格
DN＞100
3/1000，且≤80
□优良 □合格
4
立管垂直度
□符合 □不符合
10
安全阀的安装应符合标准规定
□符合 □不符合
□符合 □不符合
一般项目
11
固定支架安装
□优良 □合格
□优良 □合格
12
导向支架和滑动支架安装
□优良 □合格
□优良 □合格
13
弹簧支吊架安装
□优良 □合格
□优良 □合格
14
法兰连接
□优良 □合格
□优良 □合格
15
阀门安装
□优良 □合格
□优良 □合格
□符合 □不符合
6
管道的预拉伸或预压缩应符合标准规定
□符合 □不符合
□符合 □不符合
7
补偿装置的规格、型号、安装位置和方向应符合设计要求和标准规定
□符合 □不符合
□符合 □不符合
8
管道膨胀指示器应按设计规定安装
□符合 □不符合
□符合 □不符合
9
检查管端蠕胀测点的安装应符合设计要求和相关标准的规定
□符合 □不符合
钢制管道安装分项工程质量检验评定记录(共2页)
项目名称
部位、区段
单位工程名称
分部工程名称
施工单位
项目经理
项目技术负责人
分包单位
分包项目经理
施工班组长
主控
项目
编号
检验评定标准
施工单位自检结果
监理（建设）
单位验评结论
1
与管道有关的土建工程，含埋地管道支撑地基和基础应符合要求
□符合 □不符合
□符合□不符合
钢筋加工及安装分项工程质量检验评定表范例
确保建筑项目上的复杠处理和安装达到顶尖，对于确保整个建筑安全和坚固至关重要。
这意味着我们需要检查所有从所用的材料到如何制作和安装回杠，并确保所有回杠都符合项目的规则和标准。
评估时要全面检查复方块材料，通过它们的尺寸、表面条件和机械特性。
必须确定复标符合规定的直径、长度和等级要求。
材料中与规定耐受性或不完善性的任何差异都必须按照既定准则和议定书认真查明和正式报告。
这符合我们根据我们现行的政治指示和政策框架坚持最高质量和安全标准的决心。
奥普斯还探索了雷巴转变的艺术，从原始形式到雕刻的浮雕。
每个切口，每个弯曲，每个聚变，都是精密技巧的舞蹈，金属和火焰的复杂交响曲。
必须辨别切割和弯曲的节奏，感受焊接的和谐。
手艺的任何缺陷、塑造或加入过程中的任何失误、在保护表面方面的任何疏忽，都必须加以记录和纠正。
安装后栏作为检查的帆布，并适当放置、调整和锚地，从而形成力量和目的的板子。
任何偏离指定设施的情况，在定位或安全方面的任何缺陷，都必须予以注意和解决，以确保视力的绝对完整和安全。
管道安装质量检验评定记录
评定等级：
监理工程师：
（建设单位技术负责人）
年月日
。
±25
5
水平管道
弯曲度
Dn≤100
2‰且≤50
Dn＞1003‰且≤806源自立管垂直度5‰且≤30
7
成排管道的间距
15
8
交叉管外壁或保护层间距
20
检查结果
主控项目检查项，其中项符合要求。
一般项目
检验项目共查项，其中项优良，优良率%。
允许偏差项目共测点，其中点合格，合格率%。
施工单位评定等级：
专职质量检查员：
表7.4
管道安装质量检验评定记录
单位工程名称
分部工程名称
施工部位
施工单位
项目经理
技术负责人
分包单位
分包单位负责人
分包项目经理
主控项目
编
号
检验评定标准
施工单位自检记录
监理（建设）
验评结果
1
管道、阀门、部件的质量必须符合设计要求和有关规定
2
管道试验、清洗吹扫必须符合设计要求
3
膨胀指示器、防腐衬里的安装
4
静电电接地必须符合设计要求
一
般
项
目
5
支架、吊架安装
6
管道法兰、焊缝及其它连接件的安装
7
阀门安装
8
防腐、油漆
9
伴热管道安装
10
管道安装的坡度与坡向
项次
项目
允许偏差
（mm）
施工单位自检记录
11
1
与设备
连接法兰
平行度
2
同轴度
12
3
坐标
架空
室内管道分项工程质量检验评定表
室内管道分项工程质量检验评定表本表适用于饱和蒸汽压力不大于0.8MPa，热水温度不超过150℃的镀锌和非镀锌碳素钢管道的安装。
保证项目检查数量：全数检查。
检查方法：1项检查系统或分区（段）试验纪录。
2项观察和对照设计图纸检查。
3项对照设计图纸检查和检查预拉伸记录。
4项观察和尺寸检查。
5项检查调压记录。
6项解体检查。
7项检查吹洗记录。
基本项目评定代号：优良√，合格○，不合格×1项管道坡度合格：坡度的正负偏差不超过设计要求坡度值的1/3。
优良：坡度符合设计要求。
检查数量：按系统内直线管道长度每50m抽查2段，不足50m不少于1段，有分隔墙建筑，以隔墙为分段数，抽查5%，但不少于5段。
检查方法：用水准仪（水平尺）、拉线和尺量检查或检查测量记录。
2项镀锌碳素钢管道的连接（1）螺纹连接合格：管螺纹加工精度符合国际《管螺纹规定》，螺纹清洁、规整，断丝或缺丝不多于螺纹全扣数的10%，连接牢固，管螺纹根部有外露螺纹，镀锌钢管无焊接口。
优良：在合格基础上，螺纹无断丝，镀锌碳素钢管和管件的镀锌层无破损，断纹露出部分防腐蚀良好，接口处无外漏油麻等缺陷。
检查数量：不少于10个接口。
检查方法：观察和解体检查。
（2）法兰连接合格：对接平行、紧密，与管子中心线垂直，螺杆露出螺母；衬垫材质符合设计要求和施工规范规定，且无双层。
优良：在合格基础上，螺母在同一侧，螺杆露出螺母长度一致，且不大于螺杆直径的1/2。
检查数量：不少于5付。
检查方法：观察检查。
3项非镀锌碳素钢管道的连接螺纹和法兰连接的检查要求同2.（1）和2.（2）。
焊接连接合格：焊口平直度、焊缝加强面符合施工规范规定；焊口表面无烧穿、裂纹和明显的结瘤、夹渣及气孔等缺陷。
优良：在合格基础上，焊波均匀一致，焊缝表面无结瘤、夹渣和气孔。
检查数量：不少于10个焊口。
检查方法：观察或用焊接检测尺检查。
4项阀门安装合格：型号、规格、耐压强度和严密性试验结果，符合设计要求和施工规范规定，安装位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密。
鲁GG075钢管结构安装工程检验批质量验收记录
且≤30.0
/
一
般
项
目
1
构件管内清理伤口
第4.4.7条
/
2
安
装
允
许
偏
差
mm
单层
轴线偏移
5.0
/
单层构件弯曲失高
h/1000
且≤10.0
/
双层及高层
上下连接错口
3.0
/
同一层构件顶高度差
5.0
/
结构总高度差
±H/2500
且≤30.0
/
施工单位检查结果
专业工长：
项目专业质量检验员：
年月日
监理（建设）单位
钢管结构安装工程检验批质量验收记录
鲁GG-075-001
单位（子单
位）工程名称
分部（子分
部）工程名称
分项工
程名称
施工单位
项目负责人
检验批容量
分包单位
分包单位
项目负责人
检验批部位
施工依据
验收依据
《钢管混凝土工程施工质量验收规范》GB50628-2010
主
控
项
目
验收项目
设计要求及
规范规定
最小/实际
抽样数量
Байду номын сангаас检查记录
检查结果
1
构件吊装与混凝土浇筑顺序
第4.4.1条
/
2
基座及下层管内混凝土强度
第4.4.2条
/
3
构件标点线、吊点、支撑点
第4.4.3条
/
4
构件就位后校正固定
第4.4.4条
/
5
焊接材料
第4.4.5条
室外排水管道安装分项工程质量检验评定表
水 7－0－1室外排水管道安装分项工程质量检验评定表
工程名称：部位：
项目质量情况管道的材质、规格及污水管道（雨水和其性质相似的管道除
保1
外）的渗出和渗入水量试验结果，必须符合设计要求
证
项2管道的坡度必须符合设计要求和施工规范规定
目
3管道及管座（墩），严禁铺设在冻土和未经处理的松土上
4管道穿过井壁处必须严密不漏水
项目
质量情况
等级2345678910
1
基
1管道承插接口本
项
目2
管道的支座（墩）
3管道抹带接口
项目
允许偏差实测值（mm）
(mm)12345678910
埋地50
1坐标
敷设在沟槽内20
允管
埋地±10
许
2标高
偏
敷设在沟槽内±10
差
道
项
每 1m2
目水平管道纵、
3
横方向弯曲
全长（ 25m以上）≯50
4井盖标高± 5
5化粪池丁字管标高±10
检
保证项目
查
基本项目检查项，其中优良项，优良率％结
果
允许偏差项目实测点，其中合格点，合格率％
评工程负责人：
核
定
工长：定
等等
级级
班组长：
专职质量检查员：
年月日。
10.11.13钢管安装工程检验批质量验收记录
mm
10
管道防腐
符合设计要求
一般项目
1
管道标高偏差
＜±20
2
立管垂直度
≤2/1000mm，且≤15
3
管道坡向坡度
符合设计要求
4
对接管内部检查
清洁、无杂物
5
对口平直度
Dn＜100 mm
≤1
Dn≥100 mm
≤2
6
规格、型号
符合设计要求
7
安装位置
位置正确且符合设计要求
8
安装方向
方向正确且符合热工规程规范要求
主控项目
1
原材料及焊接材料的品种、规格、性能等
钢材、钢铸件的品种、规格，性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
2
管道的水压试验
直径＜1400
试验压力为设计工作压力P+0.5MPa，且≥0.9 MPa
施工单位检查评定结果
主控项目：一般项目：
项目专业质量检查员：年月日
监理单位验收结论
专业监理工程师：年月日
中国电力建设企业协会监制
直径≥1400
对管道接口部位进行100%的探伤或渗油检查，焊缝探伤试验合格后，可不再进行全线或分段水压试验。
3
坡口清洁度、型式及尺寸
符合DL5031-94中5.1.8及5.1.10的规定
4
焊缝与弯管弯曲点的间距
＞管子外径，且＞100
5
直管段两个焊缝的间距
Dn≤500 mm
＞管子外径，且＞150
Dn＞500 mm
钢管安装工程检验批质量验收记录
室内给水管道安装分项工程质量检验评定表
固定式钢直梯、斜梯、防护拦杆、平台制作分项工程质量检验评定表
工程名称: 部位：
注：H为柱高度；L为梯梁长度；B为梯宽度；b为踏板宽度。
年月日
室内给水管道安装分项工程质量检验评定表工程名称：部位:
注:δ为隔热层厚度。
年月日
水2—2—1
室内给水管道附件及卫生器具给水配件安装分项工程质量检验评定表
水2—3-1
室内给水附属设备安装分项工程质量检验评定表工程名称：部位：
注：δ为保温层厚度. 年月日
水6-0—1
室外给水管道安装分项工程质量检验评定表
注：δ为隔热层厚度. 年月日
风4-0—1
制冷管道安装分项工程质量检验评定表
注：1.D nom为公称直径。
2。
δ为管壁厚。
3。
L为焊缝总长。
年月日
风5—1—1
防腐（油漆）分项工程质量检验评定表
年月日风5-3—1
制冷管道保温分项工程质量检验评定表
工程名称: 部位：
注：δ为隔热层厚度。
年月日。
分项工程质量检验评定表(排水管安装)
记录:
质量保证资料 合格
复核:
真实、准确、齐全、完整
年
分项工程质量检验评定表(排水管安装)
分项 工程
所属分部工程名称：
工程部位：
所属 单位
施工 单
基本 要求
见JTG F80/1—2017《公路工程质量检验评定标准》表5.3.2
项 次
检查项目
规定值或 允许偏差
实测值或实测偏差值 123456789
1△
混凝土抗压强度或砂浆 强度（MPa）
符合设计要求
2 管轴线偏位（mm）
15
所属建设项目（合同段）： 监理单位：
质量评定
10
平均值、代 合格率
表值
(%)
合格判定
实3 测 项4 目
5
流水面高程（mm）
基础厚度（mm）
管座(mm)
肩宽(mm) 肩高(mm)
±10 ≥设计值 +10，-5
±10
宽度(mm)
≥设计值
6
抹带
厚度(mm)
≥设计值
外观质量
检验
钢管安装评定三检表
钢管安装单元工程质量评定表
土方开挖单元/工序施工质量评定表
土方开挖单元/工序施工质量初检记录表
土方开挖单元/工序施工质量复检记录表
土方开挖单元/工序施工质量终检记录表
土方开挖单元/工序施工质量抽检记录表
土方开挖单元/工序施工质量抽检记录表
钢管安装单元工程内防腐层工序质量评定表
钢管安装单元工程内防腐层工序质量初检记录表
钢管安装单元工程内防腐层工序质量复检记录表
钢管安装单元工程外防腐层工序质量复检记录表
钢管安装单元工程钢管铺设工序质量复检记录表
.
钢管安装单元工程内防腐层工序质量终检记录表
钢管安装单元工程内防腐层工序质量抽检记录
表
钢管安装单元工程钢管铺设工序质量终检记录表
钢管安装单元工程钢管铺设工序质量抽检记录表
土方回填工序质量抽检记录表。
管道安装检验记录
说明：、附焊口分布图。
说明：1、应在管线下沟回填前进行检查。
建设单位监 理 单 位施工单位现场代表：监理工程师：J4-2002立式设备安装记录单位工程名称：设备名称设备位号规格型号注：为两测点间的距离，取 。
项目测量部位允许值实测值 项目 测量部位允许值实测值标高 偏差0°平面位置 偏差0°90°90°180°180°270°270°垂直偏差0° /180 °垂直偏差90° /270 °施工班组长： 质量检查员： 技术负责人：年月日 年月日 年月日建设单位监 理 单 位施工单位现场代表：监理工程师：J4-2003卧式设备安装记录单位工程名称：设备名称设备位号规格型号注 1：图中 B 、C 、D 、E 为设备筒体水平度测量基准点。
注 2 ：设备安装标高测量值为设备筒体水平度测量基准点到设备基础上的标高基准线的距离。
注 3：L 为两端测点间的距离，取 L= mm 。
项目测量部位允许值实测值 项目 测量部位允许值实测值标高 偏差B纵向水平 偏差B- CCD- ED横向水平 偏差B- DEC- E滑动端鞍座滑动裕量、螺栓松动核验结果： 核验人 : 年月日 检验结论：施工班组长： 质量检查员： 技术负责人：年月日 年月日 年月日说明：1、除锈、涂漆、保温依据设计要求进行施工，施工检查验收执行《涂装前钢材表面预处理规范》SY/T 0407-97 、《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB 50126-2008 。
2、每道工序需进行隐蔽工程验收检查并做好记录。
说明：1、机泵安装前应检查泵基础的尺寸、标高和位置等，见设备基础验收记录，混凝土基础应达到设计强度的80%以上方可进行泵安装施工，预留孔中的混凝土达到设计强度的75%以上。