浅谈蒸发器的自动控制系统
液氨蒸发器控制系统分析
液氨蒸发器控制系统分析1. 引言液氨蒸发器控制系统是工业生产过程中重要的组成部分。
蒸发器控制系统用于调节液氨蒸发器的工作状态，确保系统正常运行和性能稳定。
本文将对液氨蒸发器控制系统进行分析，并探讨其相关技术和应用。
2. 液氨蒸发器控制系统的工作原理液氨蒸发器控制系统的工作原理涉及到液氨蒸发器的物理特性和控制电路的设计。
液氨蒸发器是一个用于将液态氨转化为气态的设备，通常用于冷冻系统和空调系统中。
液氨蒸发器控制系统通过感应器和控制器监测蒸发器的温度和压力，根据设定值调节液氨的流量和压力，以控制蒸发器的工作状态。
控制系统通常由传感器、执行器、控制器和显示器组成。
3. 液氨蒸发器控制系统的关键技术3.1 传感器技术液氨蒸发器控制系统中的传感器用于监测蒸发器的温度和压力。
常见的传感器包括温度传感器和压力传感器，它们能够实时获取蒸发器的工作状态，并将数据传输给控制器。
3.2 控制器技术液氨蒸发器控制系统的关键部分是控制器。
控制器能够根据传感器传输的数据，通过调节执行器的操作来控制液氨的流量和压力。
控制器的设计需要考虑系统的稳定性、精度和响应时间。
3.3 执行器技术执行器用于根据控制器的指令来调节液氨的流量和压力。
常见的执行器包括电动阀门和变频器。
电动阀门能够控制液氨的流量，而变频器可以实现对液氨压力的调节。
4. 液氨蒸发器控制系统的应用液氨蒸发器控制系统主要应用于冷冻系统和空调系统中。
在冷冻系统中，液氨蒸发器控制系统能够确保系统的制冷效果和温度稳定性。
而在空调系统中，液氨蒸发器控制系统能够调节系统的冷却效果和湿度控制。
5. 结论液氨蒸发器控制系统是工业生产过程中不可或缺的一部分。
通过传感器、控制器和执行器的协同工作，液氨蒸发器控制系统能够实现对液氨蒸发器的精确控制和调节。
在冷冻系统和空调系统中的应用，使得系统能够更加高效稳定地运行。
液氨蒸发器控制系统的发展趋势将越来越向自动化、智能化和网络化方向发展。
随着信息技术和控制技术的不断进步，液氨蒸发器控制系统将会更加可靠、灵活和智能化，为工业生产带来更大的便利和效益。
PCS7的蒸发器控制系统设计论文
PCS7的蒸发器控制系统设计论文第1篇：PCS7的蒸发器控制系统设计论文1系统分析1．1被控对象分析蒸发器的示意所示，其工作流程大致可描述为：待浓缩的稀液从蒸发器上部进入蒸发器e1201，吸收过热蒸汽提供的热量，稀液中的水分变成二次蒸汽从蒸发器顶部排出，浓缩液从蒸发器底部排出；浓缩液浓度不能在线测量；稀液流量为f1201，稀液管线上设阀门v1201；浓缩液流量为f1202，浓缩液管线上设阀门v1202；二次蒸汽流量为f1203，二次蒸汽管线上设阀门v1203；从蒸发器中部通入满足工艺要求的过热蒸汽，蒸汽流量为f1105，过热蒸汽管线上设阀门v1105；换热后的过热蒸汽变为冷凝水排出。
蒸发器为真空*作，蒸发器液位为l1201，温度为t1201，压力为p1201。
1．2工艺流程分析蒸发器的工艺流程可以具体描述为：1）打开稀液流量阀v1201，向蒸发器e1201注入稀液，并使蒸发器液位稳定在80％左右。
2）打开过热蒸汽流量阀v1105和二次蒸汽流量阀v1203，向蒸发器通入过热蒸汽，使蒸发器温度达到108℃，并保持稳定。
3）待浓缩液浓度达到7．5％时，开启浓缩液流量阀v1202，开始连续出料，使浓缩液流量达到4．63kg／s，并保持流量平稳。
2系统总体方案设计2．1控制要求与技术指标（1）控制要求基础过程控制（bpcs）的任务是保*蒸发器温度、浓缩液浓度以及未完，继续阅读 >第2篇：CPAC控制系统设计论文1系统架构ＣＰＡＣ和其中一个客户端构成的银行自动化存取控制系统总体结构。
控制系统由上位机和下位机两部分组成。
上位机是计算机系统，包含控制中心计算机、客服端计算机及打印机、磁卡阅读器与密码键盘等配套设备；下位机是ＣＰＡＣ、端子板及存取机械手与取箱口所用的６个伺服电机及驱动器。
由于ＣＰＡＣ只能控制８个伺服电机，控制存取机械手与取箱口１已经占用了６个接口，而一个取箱口远远不能满足客户的需求。
当取箱口数量超过一个后，用ＰＬＣ控制其余出箱口，ＰＬＣ与ＣＰＡＣ之间通过ＲＳ４８５总线通讯，由ＣＰＡＣ作为主控制器协调ＰＬＣ实现存取保管箱*作。
自动控制系统在冷藏库蒸发器融霜过程的应用
4、热氨融霜的自动控制系统 在了解系统流程后，我们必须制定一套比较完善的控制方案。对 于小型的、单独的制冷系统采用热氨融霜时，从性价比方面一般选用 固定形式的融霜专用时间继电器来控制其融霜过程。此种控制方法简 单易行，设计安装人员只需根据这款时间继电器的接线接好后，按其 预设步骤，设备即可投入运行。但此种时间继电器控制的对象较少， 一般为一对一控制，动作过程简单，适合小系统运行。倘若系统蒸发 器较多时，同时使用多个时间继电器，其缺点更加明显。由于时间继 电器一般都是 24H 循环动作，每次动作前都必须注意循环时间或人为 分开，避免循环时间重复交迭，造成多台蒸发器同时融霜，导致系统 的压力不正常、液击、过压缩等现象。因此，单个的融霜专用时间继 电器远不能满足大系统的控制要求。 随着近年来自动化控制的发展，PLC 控制系统得到迅速推广，普 遍应用于各种设备的自动控制。若将 PLC 加上位机控制方式引入制冷 系统的自动控制中，既适应了制冷机电一体化发展的要求，具有继电 器控制无法比拟的优良特性，又为冷藏库的智能化控制提供了条件， 是一种发展前景看好的控制系统。PLC 主要是将制冷系统的各种开关 量、模拟量、报警状态、温度、压力等参数采集上来。然后根据各个 系统（包括子系统）的控制要求进行编程，并由 PLC 将编制好的程序 经 CPU 处理后按既定的要求分配给系统的各个控制元件，达到自动控 制要求。上位机是与 PLC 相配套的一种人机界面（可由用户自行选择 是采用触摸屏或是工业计算机等控制界面）。它可以将 PLC 采集上来的 各种参数直接显示在屏幕上，并由操作人员根据实际需要对各种参数
PCS7在制糖蒸发器自动控制系统中的应用
PCS7在制糖蒸发器自动控制系统中的应用本文介绍了利用西门子的过程控制系统PCS7构建制糖蒸发器控制系统的硬件及软件设计。
详细介绍了PCS7的全集成自动化功能是如何完成系统的硬件组态、软件编程和监控组态的过程，并阐述了浓度控制的算法设计和程序编制方法以及开车顺序的控制办法。
经试验运行，该系统运行安全稳定、人机界面友好，能在较短的时间内对系统变化做出响应。
标签：PCS7；制糖控制系统；蒸发器前言目前，蒸发器的应用在工业生产当中已经非常广泛，蒸发器是一种通过加热使溶液浓缩或从溶液中析出结晶的设备。
溶液一般是含有不挥发性固体溶质的稀水溶液，将其加热到沸腾，使溶液中部分溶剂汽化，就可以提高溶液中溶质的浓度，在工业上制取烧碱、食盐、糖等都要用蒸发器来处理。
蒸发器的控制系统涉及到温度、压力、液位等参量，任何一个参量的变化都会引起系统的不稳定，是一个比较复杂的控制过程。
本文以制糖的蒸发器为例，介绍利用西门子PCS7过程控制系统，如何实现对蒸发器的稳定控制，使之达到系统的控制要求。
1、蒸发器及工艺流程如图1所示，被控对像为一个连续蒸发系统，过热蒸汽由蒸发器E1201中部通入蒸发器夹套，过热蒸汽流量为FI1105，管道设有过热蒸汽调节阀FV1105。
热蒸汽经过换热后变为冷凝水，被蒸发器排出。
需要浓缩的稀溶液从蒸发器的上端流入，经过换热后，稀溶液中的水分被蒸发，变成二次蒸汽从蒸发器顶部排出，浓缩溶液则由底部排出。
由图1可知，位号FI1201表示稀液流量，位号FV1201表示稀液管道内的调节阀，位号FI1202表示浓缩液流量，位号FV1202表示浓缩液管道内的调节阀，位号FT1203表示二次蒸汽流量，FV1203表示二次蒸汽流量管道内的调节阀，位号PI1201表示蒸发器压力，位号TI1201表示温度，位号LI1201表示液位。
2、系统组成2.1 硬件组成西门子PCS 7系统是集散控制系统的一个应用实例，它采用了当前主流的LAN技术、西门子PLC和现场总线技术。
浅谈蒸发器的自动控制系统
浅谈蒸发器的自动控制系统
目前各个行业采用的蒸发设备大概有两种，多效蒸发和MVR 蒸发，我认为无论什么样的蒸发系统最关键的控制点在液位，保持好气液分离器的液位，不管蒸发量大小，什么溶液，都能正常持续蒸发，液位的控制来自进料泵，进料泵的开关或调节由液位指令，出料泵的开启和关闭由密度计指令，蒸发系统最理想的运行模式就是连续进料，连续出料，但目前能达到这个运行水平的不是太多,。
因为能达到这个标准需要几个恒定标准：
158：被蒸发溶液恒定，物料无结垢挂壁成分，物料浓度恒定，物温度恒定。
3097：系统运行蒸汽恒定，温度和压力恒定，真空度恒定。
6988：出料和母液回系统：出料密度恒定，母液温度恒定，母液浓度恒定，母液回系统量恒定。
综合上述的这么多恒定标准，才能达到系统无人看守，自动运行，
现在就高盐废水蒸发结晶为例，废水中的好多成分无法确定，结垢、泡沫时有发生，母液不能连续回系统，如何能达到一键开机，无人看守的工况。
河北云豪科技有限公司老张一点浅谈。
希望大家评论！！。
17 蒸发器控制系统的投运和整定
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Dpro
Kc、Ti和Td值。
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蒸发器工程
浓缩液流量单回路控制
控制系统投运：在FIC1202控制器的操作面板中，手动修改OP的 值，也就是不断改变阀门FV1202的开度，观察SP和PV的值，当 其值达到3kg/s的时候，将控制器状态置为自动。
控制器参数整定：按照单回路控制系统整定方法对FIC1202控制 器的参数进行整定，记录整定好的Kc和Ti值。
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传热设备的类型
传热设备的类型很多，从热量的传递方式来看可分成三种
热传导、对流和热辐射。在实际的传热过程中，很少有以一种传 热方式单独进行的，而是以两种或三种方式综合而成。
从进行热交换的两种流体的接触形式看，也分成三种
直接接触式、间壁式和蓄热式。在过程工业中，一般以间接换热 较为常见。
执行机构说明
位号 FV1105 FV1201 FV1202 FV1203
执行机构说明 过热蒸汽管线调节阀 蒸发器入口稀液管线调节阀 蒸发器底部出口浓缩液管线调节阀 蒸发器顶部出口二次蒸汽管线调节阀
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SMPT-1000蒸发器工艺流程
冷态开车
在没有打开任何工程的前提下，在SMPT-1000监控环境中打开蒸 发器工程17_Evaporator Control。
加热室：向液体提供蒸发所需要的热量，促使液体沸腾汽化； 蒸发室：使气液两相完全分离。加热室中产生的蒸汽带有大量液
沫，到了较大空间的蒸发室后，这些液体借自身凝聚或除沫器等 的作用得以与蒸汽分离。通常除沫器设在蒸发室的顶部。
5
SMPT-1000蒸发器工艺流程
FI 1201
稀液
FI 1105
过热蒸汽
说明 主回路：蒸发器液位控制器
冷水机组系统中的蒸发器能够自动调节
冷水机组系统中的蒸发器能够自动调节冷水机组是由蒸发器、冷凝器、压缩机、膨胀阀等四个部件组合而成的制冷系统。
每一种部件在冷水机组系统内都起着不一样的作用，也都都自身的保护或调节功能。
接下来，厦门曼斯特要为大家讲讲蒸发器有哪些自动调节功能：1、阶梯式分级调节对开多台蒸发器为同一对象服务的制冷系统，可以控制蒸发器工作的台数来调节能量，其方法之一是对蒸发器实行阶梯式分阶调节。
如冷冻水由三台蒸发器共同制备，三台蒸发器都投放运行时的制冷量为100%；若蒸发器的负荷下降，可两台工作，提供66.7%的制冷量；当负荷继续下降时，可只一台工作，提供33.3%制冷量。
2、冷水机蒸发器具有双位调节的功能冷水机厂家双位调节是制冷系统自动调节的一种方法。
双位调节是指系统中的执行机构只有两个位置（全开或全关）的调节。
蒸发器的双位调节主要是对蒸发器的供液阀进行控制，适用于小型制冷装置，如冰箱、冷藏柜、房间空调器等，常常是一机一蒸发器。
3、蒸发器供液量调节蒸发器的供液量是随着负荷的变化而进行调节的，要使它们输出的制冷量与所需负荷相适应，就要不断地调节进入蒸发器的制冷剂流量。
一般可以通过热力膨胀阀、电磁阀、浮球阀等进行控制。
对于多台蒸发器可以采用阶梯式分级调节。
双位调节只适用于负荷变化不大也不频繁、调节滞后不大的制冷设备装置中。
4、蒸发压力的调节为了减少冷库制冷量的波动，保证冷藏物品质量和减少干耗以及一机多库条件下下常运行，都需要进行蒸发压力的调节，以保持各蒸发器有各自的蒸发温度。
伙食冷库一机三用控制原理三库中冷藏温度不同，鱼肉库－10℃，乳品库2℃，蔬菜库5℃，因此蒸发温度、蒸发压力不同。
显然，蔬菜库蒸发压力最高，乳品库范发压力其次，鱼肉库蒸发压力最低，。
由于压缩机运行时吸气压力是按低温库蒸发压力调定的，为了实现三库的蒸发器能处于三个不同的蒸发温度下工作，则需要要温度较高的菜库、乳品库的蒸发器出口处安装压力调节阀，使阀前压力保持各自所需蒸发压力，经阀门节流降压扣，使阀后压力均与调定的吸气压力相同，达到稳定的工作状态。
蒸发冷却空调自动控制系统探析
蒸发冷却空调自动控制系统探析【摘要】人们利用蒸发冷却技术开发了各种蒸发冷却空调系统，本文根据笔者的实践经验，主要是对蒸发冷却空调系统自动控制方面的探析，设计了一个较完善的集中式蒸发冷却空调系统的自动控制方案，然后对其进行优化，使得整个空调系统达到了最佳的温湿度控制，同时达到降低能耗的目的。
【关键词】蒸发冷却空调；自动控制系统；探析1 蒸发冷却技术应用现状及其存在的问题1.1蒸发冷却技术应用现状目前蒸发冷却技术的应用相当广泛。
最早应用蒸发冷却技术的地区是美国的西南部和澳大利亚等地区，该地区的气候特征虽然温暖但比较干燥，蒸发冷却空调在此得到广泛应用。
宾馆、办公室、餐饮、娱乐、体育馆、影剧院等公共场所和一些工业建筑中已广泛应用蒸发冷却技术。
1.2蒸发冷却空调常用形式（1）间接蒸发冷却：由于一次气流中绝对湿度没有增加，间接蒸发冷却可以很好地应用于进入冷却盘管空气的预先冷却。
（2）直接蒸发冷却：它可以在过渡季节的部分时间内利用本身具有的直接蒸发作用降低空调的送风温度，节省机械制冷能耗（即使是在干燥地区，直接蒸发冷却可以代替常规的机械制冷），又可以在冬季作为加湿器使用。
（3）双级、三级蒸发冷却：将间接蒸发冷却与直接蒸发冷却串联组合的机组称为双级蒸发冷却，如果再加上辅助制冷冷却盘管则称为三级蒸发冷却。
在一些湿度温度较高的地区或室内舒适度要求较高的场合，采用双级或三级蒸发冷却能满足办公室、学校、体育馆、宾馆、商场以及其它类型的建筑物的空调要求。
1.3 目前蒸发冷却技术存在的问题（1）从国内对蒸发冷却的研究来看，虽然在其理论、设备、试验研究及其应用方面已做了大量的工作，但人们对蒸发冷却空调机组和空调系统自动控制方面的研究却较少。
目前虽然技术人员能够提出设计方案，但是空调机组各设备的不同安装位置，控制程序编写的通用性差，造成温湿度控制的不理想，因此合理的控制策略和合理的控制流程将会起到非常重要的作用。
（2）另一个目前十分突出的问题是蒸发冷却空调机组的分室控制问题，即如何开发研究适合蒸发冷却空调系统的廉价的变风量末端与主机的控制方案以及室内湿度偏大的问题。
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浅谈蒸发器的自动控制系统
目前各个行业采用的蒸发设备大概有两种，多效蒸发和MVR 蒸发，我认为无论什么样的蒸发系统最关键的控制点在液位，保持好气液分离器的液位，不管蒸发量大小，什么溶液，都能正常持续蒸发，液位的控制来自进料泵，进料泵的开关或调节由液位指令，出料泵的开启和关闭由密度计指令，蒸发系统最理想的运行模式就是连续进料，连续出料，但目前能达到这个运行水平的不是太多,。
因为能达到这个标准需要几个恒定标准：
158：被蒸发溶液恒定，物料无结垢挂壁成分，物料浓度恒定，物温度恒定。
3097：系统运行蒸汽恒定，温度和压力恒定，真空度恒定。
6988：出料和母液回系统：出料密度恒定，母液温度恒定，母液浓度恒定，母液回系统量恒定。
综合上述的这么多恒定标准，才能达到系统无人看守，自动运行，
现在就高盐废水蒸发结晶为例，废水中的好多成分无法确定，结垢、泡沫时有发生，母液不能连续回系统，如何能达到一键开机，无人看守的工况。
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