污水处理案例分析四
污水处理案例分析
污水处理案例分析一、案例背景某市是一个工业发达的城市，工业废水和生活污水的排放量较大，对环境造成为了严重的污染。
为了改善环境质量，保护水资源，市政府决定进行污水处理工程的建设。
二、案例描述1. 污水处理工程规模该污水处理工程计划处理日排放量为100,000吨的工业废水和50,000吨的生活污水。
2. 污水处理工艺污水处理工程采用了生物处理工艺，包括预处理、生物处理和后处理三个阶段。
预处理阶段：将进水进行初步处理，去除大颗粒悬浮物和沉淀物。
生物处理阶段：采用了活性污泥法，通过高效的微生物降解工艺，将有机物转化为无机物，同时去除氮、磷等营养物质。
后处理阶段：采用了混凝沉淀和过滤工艺，进一步去除悬浮物和微生物，使出水达到国家排放标准。
3. 污水处理设施该污水处理工程包括进水泵站、预处理设施、生物处理设施、后处理设施和出水泵站等。
进水泵站：负责将污水从污水管网中抽送到处理厂。
预处理设施：包括格栅、沉砂池和调节池等，用于去除大颗粒悬浮物、沉淀物和调节进水水质。
生物处理设施：采用了一套完整的生物处理系统，包括接触氧化池、好氧池、缺氧池和二沉池等。
后处理设施：包括混凝沉淀池、过滤池和消毒池等，用于进一步去除悬浮物、微生物和杀灭细菌。
出水泵站：将处理后的水从处理厂抽送到出水管网，供市区居民使用。
4. 污水处理效果经过处理后，污水的COD（化学需氧量）浓度降低到30mg/L以下，氨氮浓度降低到5mg/L以下，出水达到国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）的一级A标准。
三、案例分析1. 污水处理工艺选择生物处理工艺是目前常用的处理工艺之一，具有处理效果好、运行成本低的特点，适合于大部份污水处理厂。
在本案例中，生物处理工艺能够有效去除有机物和营养物质，同时降低COD和氨氮浓度，满足出水标准要求。
2. 设备选型根据污水处理工程的规模和处理要求，选用了适合的设备。
进水泵站采用了大流量、高扬程的离心泵；预处理设施选用了耐腐蚀、易清理的格栅和沉砂池；生物处理设施选用了高效的曝气设备和二沉池；后处理设施选用了高效的混凝剂和过滤材料。
污水处理设施典型事故案例分析讲解
污水处理设施典型事故案例分析讲解案例：市污水处理厂发生爆炸事故时间：2024年10月地点：市污水处理厂事故经过：该污水处理厂采用传统的活性污泥法进行处理，设施包括进水口、初沉池、曝气池、二沉池、消毒池和出水口等。
事故发生当天下午，初沉池内突然发生爆炸，导致该设施部分损毁，现场出现大量泥浆和污水喷溅情况。
由于人员及时撤离，无人员伤亡。
原因分析：1.设备老化问题：初沉池内的污泥泵和搅拌机是这个设施的关键设备，但已经使用了超过10年。
由于长期运行，设备养护不及时，且频繁超负荷运行，导致设备老化、磨损加剧。
2.维护不及时：该设施维护人员疏于维护保养，对设备检修、磨损件更换等工作缺乏重视。
这使得设备的性能逐渐下降，增加了事故的风险。
3.操作不当：该污水处理厂有关工艺操作人员的专业素质不高，对操作规程的掌握不够深入，经验不足。
操作人员经常出现操作失误和疏忽，初沉池内压力传感器报警信号被忽略，导致事故的发生。
防范措施：1.定期检修：设施管理人员应加强定期检修工作，对设施中的设备进行维护和保养，及时更新老化和磨损的设备零部件，确保设施的正常运行。
2.增加设备监控：在污水处理设施中安装合适的监控装置，如传感器、报警系统等，能够及时发现设备异常，并提前预警，以便采取应急措施，避免事故的发生。
3.增强操作人员的专业素质：加强对操作人员的培训和教育工作，提高其工艺操作技能和应变能力。
建立健全的操作规程和制度，确保操作人员能够熟练掌握操作要点，严格执行操作规程。
4.加强安全意识教育：定期组织安全教育培训，提高员工的安全意识和紧急处理能力，做到预防为主，安全第一结论：污水处理设施事故的发生往往是由于设备老化、维护不及时和操作不当等因素造成的。
因此，设施管理人员应加强对设备的维护和保养工作，提高操作人员的技能水平，同时加强安全教育培训，提高员工的安全意识。
只有这样，才能有效预防和降低污水处理设施事故的发生率，保障人员的生命安全和设施的正常运行。
污水处理火灾事故案例分析
污水处理火灾事故案例分析引言污水处理是城市环境保护中非常重要的一环。
然而，由于污水处理厂内部存在大量的有机物质、气体和化学品，一旦发生火灾事故，后果将会十分严重。
本文将结合实际案例，对污水处理火灾事故进行深入分析，并提出相应的应对措施。
案例一：光明市污水处理厂火灾事故时间：2018年9月15日地点：光明市污水处理厂事故概况：当地时间2018年9月15日，光明市污水处理厂发生火灾事故，火势迅速蔓延，整个污水处理厂被烧毁。
据现场初步勘查，事故起因为厂区内一处储存有机物质的仓库发生爆炸，引燃了周围的化工品和污水处理设施，导致火势迅速蔓延。
事故发生后，污水处理厂附近居民被紧急疏散，但仍有多人因烟雾中毒送医救治。
原因分析：据初步调查，火灾事故原因为厂区内有机物质仓库未按规定存放，导致有机物质泄漏并引发爆炸。
加上污水处理厂内部化工品储存缺乏有效安全隔离措施，使得火势迅速蔓延。
应对措施：事后，当地政府立即启动应急预案，组织消防人员和抢险人员全力扑救火灾，同时对周边居民进行紧急疏散和转移。
污水处理厂相关责任人也受到了严厉惩处。
此外，当地政府也对所有污水处理厂进行全面审核和整改，加强对有机物质、化工品等危险品的存储管理。
案例二：某污水处理厂化学品泄漏引发火灾时间：2020年5月10日地点：某污水处理厂事故概况：2020年5月10日，一家位于某城市的污水处理厂发生火灾事故。
据了解，火灾是由于污水处理厂内部某处化学品储存罐发生泄漏，导致化学品泄漏并引发火灾。
火势迅速蔓延，厂区内多个设施被烧毁，造成重大损失。
此外，火灾还导致周边居民因烟雾中毒，有多人送医救治。
原因分析：通过调查得知，事故的直接原因是污水处理厂内部化学品储存罐泄漏，由于缺乏有效的泄漏报警系统和应急处置方案，化学品泄漏后未能及时得到处理，从而引发了火灾。
应对措施：针对此次事故，相关部门进行了全面排查和隐患整改，加强了对污水处理厂内部化学品储存设施的安全检查和管理，增加了泄漏报警系统和应急处置演练的频次。
污水处理设施生产安全事故案例分析
污水处理设施生产安全事故案例分析一、案例背景在现代化城市建设中，污水处理设施是确保城市环境清洁和居民健康的重要设施。
然而，由于设计、运维等方面存在的问题，污水处理设施生产安全事故时有发生，给城市环境和公众安全带来严重威胁。
本文将从某污水处理设施生产安全事故的案例出发，分析其发生原因与影响，并探讨相应的解决方案。
二、案例描述某市位于河流附近，为了改善水体环境质量，决定新建一座污水处理设施。
该设施首先进行了充分的前期调研和可行性研究，确定了设计方案，并由专业公司承担了设施的设计和建设任务。
然而，设施建成投入使用后不久，发生了一起严重的污水外溢事故，导致附近水源被污染，引发了广泛的舆论关注和社会恐慌。
三、事故原因分析1. 设计不合理导致设施运行故障：调研阶段应对当地地理、气候和水质等环境因素进行充分评估，制定相应的设计标准。
然而，在该案例中，设计团队忽视了当地特殊的气候条件，导致设施在极端气候下无法正常运行，从而引发了事故。
2. 设备维护不善导致设施失效：污水处理设施的正常运行需要对设备进行定期检查和维护。
然而，由于设施管理人员对设备维护重要性的认识不足，导致关键设备出现故障。
这些故障在事故发生前并未得到及时修复和处理，最终导致了污水外溢事故的发生。
3. 监管不到位导致安全隐患：事故发生后，调查发现监管部门在设施建设和运行阶段的监管力度不足。
监管人员缺乏专业知识和工作经验，在对设施的检查和评估中存在疏漏，未发现存在的安全隐患，导致了事故的发生和扩大。
四、事故影响与解决方案1. 事故影响：（1）环境污染：污水外溢导致附近水源受到污染，对生态环境造成了严重破坏，影响了当地的生态平衡和水资源利用。
（2）社会恐慌：事故引发了公众的恐慌情绪，对政府和相关部门的管理能力提出了质疑，对整个社会秩序和稳定造成了不良影响。
（3）经济损失：由于事故导致污染水源，造成了农田和渔业资源的损失，农民和渔民的经济利益受到严重损害。
污水处理案例分析
污水处理案例分析一、案例背景某城市的污水处理厂在处理该地区的污水方面发挥着重要作用。
该污水处理厂的建设目的是为了保护环境和提供清洁的水资源。
然而，随着城市的发展和人口的增加，该污水处理厂面临着处理能力不足、设备老化以及运营管理不规范等问题。
因此，需要进行一次全面的污水处理案例分析，以找出问题所在并提出相应的解决方案。
二、问题分析1. 处理能力不足：随着城市人口的增加，污水处理厂的处理能力已经达到饱和状态，无法满足日益增长的污水处理需求。
2. 设备老化：污水处理厂的一些核心设备已经运行多年，存在性能下降、易损件频繁更换等问题，影响了处理效果和运行稳定性。
3. 运营管理不规范：污水处理厂的运营管理存在一些问题，包括人员管理不到位、运行数据不及时、维护保养不规范等，导致了运行效率低下和设备故障频发。
三、解决方案1. 提升处理能力：通过对污水处理厂的现有设备进行改造和升级，增加处理设备的数量和规模，提高处理能力，确保能够满足未来的污水处理需求。
2. 更新设备：对老化设备进行淘汰更新，引进先进的污水处理设备，提高处理效果和运行稳定性。
同时，建立设备维护保养计划，定期对设备进行检修和维护，延长设备的使用寿命。
3. 加强运营管理：优化人员配置，提高员工的技能水平和管理能力，确保运营管理的规范化和科学化。
建立完善的运行数据监测系统，实时掌握运行情况，及时发现和解决问题。
加强设备维护保养，定期进行设备巡检和维修，确保设备的正常运行。
四、实施效果评估1. 处理能力提升：通过改造和升级，污水处理厂的处理能力得到了显著提升，能够满足日益增长的污水处理需求。
2. 设备更新：引进先进设备后，处理效果和运行稳定性得到了明显改善，设备故障率显著降低，维修成本也有所减少。
3. 运营管理规范化：通过加强运营管理，人员管理和运行数据监测得到了有效改善，运行效率大幅提升，设备故障频发的情况得到了明显改善。
五、总结通过对该污水处理厂的案例分析，我们发现了处理能力不足、设备老化以及运营管理不规范等问题，并提出了相应的解决方案。
污水处理在工业生产中的应用案例
汇报人：可编辑 2024-01-05
目 录
• 引言 • 案例一：某制药厂污水处理 • 案例二：某钢铁企业污水处理 • 案例三：某印染企业污水处理 • 案例四：某石油化工企业污水处理 • 结论
01
引言
主题介绍
• 污水处理在工业生产中的应用案 例，旨在探讨污水处理技术在不 同工业领域中的实际应用，以及 其对环境保护和可持续发展的贡 献。
某造纸厂采用厌氧-好氧联合处理工艺 处理制浆废水，通过厌氧发酵和好氧 生物处理，降低废水中的有机物和氨 氮含量，达到环保要求。
案例二
某制药厂采用膜过滤技术处理药物生 产废水，通过超滤和反渗透膜，实现 废水中有机物和盐类的分离，回收再 利用水资源。
对未来工业污水处理的建议
加大技术创新力度
鼓励企业研发新技术、新工艺，提高污水处 理效率，降低处理成本。
随着环保意识的提高和技术的发展，越来越多的钢铁企业开始重视污水处理工作 ，并采取了一系列措施来提高污水处理效果和降低处理成本。
污水处理工艺流程
预处理
对废水进行初步的沉淀和过滤，去除 大颗粒的悬浮物和杂质。
化学处理
通过投加化学药剂，使废水中的有害 物质转化为无害物质或降低其浓度。
生化处理
利用微生物的代谢作用，将废水中的 有机物转化为无害的物质。
处理效果与经济效益
出水水质稳定达标，有效降低了对环境的污染。
通过污水处理，企业降低了生产成本，提高了经 济效益。
企业通过环保措施树立了良好的社会形象，增强 了市场竞争力。
05
案例四：某石油化工企 业污水处理
石油化工企业污水处理背景
石油化工企业生产过 程中产生大量含油污 水，对环境造成严重 污染。
污水处理案例分析
污水处理案例分析一、案例背景某市位于沿海地区，工业发展迅速，但由于工业废水排放量大、水污染严重，导致水环境质量下降。
为了改善水环境状况，当地政府决定建设一座污水处理厂，并委托专业公司进行设计、建设和运营管理。
二、污水处理厂设计方案1. 设计目标根据当地水环境质量要求，设计目标为将工业废水处理后的出水达到国家二级标准，以保护周边水体环境。
2. 工艺流程采用A2O（即厌氧-好氧-好氧）工艺流程，包括预处理、生化处理和深度处理三个阶段。
- 预处理：主要通过格栅除渣、沉砂池沉砂、调节池调节水质等工艺，去除废水中的大颗粒杂质和泥沙。
- 生化处理：通过好氧生物反应器和厌氧生物反应器，利用微生物降解有机物质，将废水中的有机物质转化为无机物质和生物质。
- 深度处理：采用活性炭吸附、高级沉淀等工艺，进一步去除废水中的微量有机物和悬浮物。
3. 设备选择根据处理规模和工艺要求，选择了适当的设备，包括格栅除渣机、沉砂池、调节池、好氧生物反应器、厌氧生物反应器、活性炭吸附装置、高级沉淀池等。
4. 运营管理建成后，污水处理厂将由专业公司负责运营管理，包括设备维护、操作监控、水质检测等工作。
定期进行设备检修和保养，确保设备正常运行。
三、污水处理效果评估1. 出水水质经过污水处理厂处理后，出水水质稳定可靠，COD浓度降至20mg/L以下，悬浮物浓度降至10mg/L以下，达到国家二级标准。
2. 环境效益污水处理厂的建设使得工业废水得到有效处理，减少了对周边水体的污染，改善了水环境质量，保护了水生态系统的健康。
3. 经济效益通过合理的设计和运营管理，污水处理厂实现了工业废水的资源化利用，如利用沼气发电、废水回用等，减少了运营成本，并带来了经济效益。
四、污水处理案例启示1. 科学合理的设计方案是污水处理成功的关键，需要根据实际情况选择合适的工艺流程和设备。
2. 运营管理的专业化是保证污水处理厂稳定运行和水质达标的重要保障。
3. 污水处理厂的建设不仅可以改善水环境质量，还可以实现资源的有效利用，带来经济效益。
污水处理案例分析
项目案例分析近期，我们收集了很多具有代表性的客户项目案例，我们认真将这些案例收集整理，并针对每个项目作出分析后提出解决建议，仅供大家参考，也欢迎大家留言区评论交流。
案例一：厕所废水一体化设备好氧池污泥发黑案例分析1、项目地址：广东汕头南澳县云澳镇2、工艺流程和项目情况：调节池-厌氧池-好氧池-滤池；池子是一个立方，好氧池，厌氧池，滤池，比例是4:3:1，日处理量500L。
3、项目问题：目前好氧池污泥发黑，填料上面的膜没挂上。
4、项目分析：从客户提供的“好氧池污泥发黑”这一信息来看，估计部分菌种已经死亡、溶解氧不足或者进水浓度高等因素导致。
由于进水是厕所废水，可能存在大量可溶性有机固体，在厌氧池沉淀后分解使进入好氧池的COD浓度增加，进而好氧池需氧量增加。
由于设备较小且进水量很小，不易控制进水速度，可能会导致进水不均匀，系统受冲击较严重。
5、项目建议：1）建议加大曝气量，改善好氧池供氧环境。
2）由于污泥发黑，部分污泥已经死亡，建议投加甘度复合菌种1kg，加速培养细菌。
3）检查进水是否有大量可溶性固体，如果存在建议前段增加混凝或细格栅。
4）控制好进水流量，使进水均匀进水，或进行序批式进水（保证好氧池溶解氧在2~4mg/L）。
案例二：化工废水一体化设备COD超标案例分析1、项目地址：河南漯河2、工艺流程和项目情况：一体化设备，化工废水；工艺流程如下：调节池—厌氧池—好氧池，厌氧池4个立方，好氧池5个立方，好氧池SV30只有6%且没有污泥回流系统，水温9°。
项目问题：COD超标，出水COD1000mg/L，要求排放标准达到200mg/L以下。
3、项目分析：1）好氧池SV30只有6%，污泥量低。
2）无污泥回流系统，导致污泥流失过多。
3）水温较低，只有9°，细菌活性受到抑制。
4、项目建议：1．修建沉淀池，将沉淀池沉淀下来的污泥回流到好氧池，提高污泥量。
2．在没有污泥回流的情况下，可以在好氧池添加填料。
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甘度案例分析（四）
案例一：中石化生活污水一体化设备启动项目
项目地址：安徽省芜湖市无为县
日处理量：8m³/d
项目情况：该项目位于中石化在芜湖下面的一个输油站点，每天所产的污水主要以站点工作人员生活污水为主，无厨房油污废水产生，无其他难处理的外界污水流入。
原水数据及出水要求：
a）原水检测数据：暂无
b）出水排放要求为：一级A标准
工艺流程图
项目问题
a）缺氧池无弹性填料，底部有搅拌设备。
b）好氧为双风机供氧，无在线控制设备，目前只能单风机供氧运作，另一风机工作中损坏为找人检修。
c）现场无专业人员，运营维护为排班制。
夜间12点后无人员检测。
d）出水要求高，尾端无MBR膜。
项目分析
a）由于原水没有检测过，不知道原水中的各项污染物数据是多少，是否含有毒有害物质，因此投加的菌种比例比平常的应该稍大。
b）由于该设备没有设置调节池，污水直接进入厌氧池，在水量大或者水中污染
物浓度高时，可能会对生化系统造成冲击，因此进入设备的废水应该缓慢进水，短时间内不宜大量进水。
项目建议
a）缺氧污泥投加：缺氧需投加活性污泥，用量100kg左右。
b）甘度菌种补充：缺氧池补充2kg复合菌种，好氧池补充2kg复合菌种和2kg 硝化细菌。
c）风机维修：对另外一台风机做检修，使其能双风机能交换工作，减少因为长时间供氧导致一台风机发热损坏。
d）自动控制：安装自动设置供氧装置，避免工作人员疏忽是的好氧池溶解氧出现问题。
客户培养水质反馈
1、工作风机损坏好氧沉淀
2、调整几天后好氧水质情况
3、投菌后好氧池图片
4、最终出水水质图片
Ps：现场条件有限，出水数据未作检测，只能通过肉眼预判水质情况。
案例二：某牛仔布加工水洗废水项目
项目地址：广东省深圳市龙岗
工艺流程：如下图
项目情况：该项目主要污水组成为原料残留液和车间清洗以及生活污水。
1）原料残留液废水咱比不大，主要是车间清洗和生活污水为主。
2）每日处理水量为：日处理量低于10m³。
3）暂无原水检测数据，出水排放要求为COD低于100以下。
项目问题
1）无原水检测数据：因现场条件所致，原水为数据，只能通过经验取相对于的数值作为参考。
2）培菌：在限期，废弃原料污水先不流入生化池，先以生产和生活污水培育微生物菌种，当微生物培育起来后，在少量的添加废弃原料污水，从而减少对生化池造成影响。
同时，微生物恢复周期也很快。
项目建议
1）投菌建议及用量：生化池投加甘度复合菌种2kg，甘度硝化细菌1kg。
2）氨氮降解：一个立方投加800g左右甘度硝化细菌，具体投加的用量，后期根据测得的指标超标严重程度决定。
客户培养水质反馈
投菌后生化池图片（第一个生化池）
投菌后生化池图片（第二个生化池）
牛仔服漂洗污水具有以下特点：
①色度深、杂质含量高、悬浮物浓度较大。
牛仔服漂洗比普通洗衣污水的污染更严重。
因为加入的各种原料，用石头磨洗，浮石被磨成粉状，各种原料、短纤维混入污水中，而且还有补染色的工序；
②色度易处理。
牛仔服漂洗污水中的颜色是在服装上洗下来的，其在水中的溶解度并不高，较容易去除脱色，加铝盐类混凝剂反应沉淀后，就能达到脱色的目的；
③具有较好的可生化性。
由于牛仔布中含中含有一定的淀粉，同时加入酵素这类有机物，提高了污水的可生化性。
Ps：现场条件有限，出水数据未作检测，只能通过肉眼预判水质情况。
案例三：某化妆品废水培菌生化池恢复项目
项目地址：广东省广州市从化区
日处理量：15m³/d
工艺流程：调节池→气浮机→兼氧池→好氧池→二沉池→清水池。
项目简介：客户公司主要生产卸妆、洁面、水、乳、霜、精华、泥膜、面贴、BB 霜、气垫CC、唇膜等产品。
化妆品的基础润肤原料主要分为植物油类、蜡类、烃类、合成油脂和脂肪酸、脂肪醇和脂类。
此外，还含有乳化剂、增稠剂、抗氧化剂、防腐杀菌剂和香精色素等。
废水情况
客户项目前期已经培养好并且使用一段时间，后面因为值班人员在气浮机投加药剂过程中，使用的比例出现问题，导致了多余的药剂流入生化池，出现了好氧池和厌氧池已经挂膜的微生物脱落比较严重，好氧池水质非常浑浊。
项目概况
1）原水数据：3000-4000mg/L
2）出水指标要求：直排要求
项目综合建议
培菌前：物化整改
气浮机添加PAC，PAM药剂投加比例调为正常值，同时对于现阶段生化池最好做一下清理，然后再投加菌种。
培菌前生化池出问题图片
培菌后：投菌建议
缺氧池4立方，好氧池也是4立方，给到建议投加甘度复合菌种（GANDEW-MIX）一立方500克。
a)、缺氧池：甘度复合菌种2kg
b)、好氧池：甘度复合菌种2kg
投加甘度菌种后的图片
注意事项：投加前需按照甘度菌种操作手册使用，同时气浮机严格按照前期正确方式投加pac，pam药剂，减少对后端生化池影响。
Ps：客户现场无检测设备，水质情况，通过色度去做粗略判断。
甘度 | 做好菌种做好服务。