16000空压机电机单机试车方案

16000空压机电机试车方案

一、概述

本空气压缩机电机由上海电机厂生产。具体参数如下：

型号：YGF900—4

型式：三相异步电动机

额定输出功率：8000 KW

电压： 6 KV

电流：878 A

二、试运转前的检查

1检查空压机电机一次及二次回路接线正确；

2检查空压机电机系统绝缘良好；

3检查真空断路器触头正常，二次回路插座接触可靠并确认在试验位置。

4 检查水电阻软启动柜液位、温度、信号指示均正常。

5 微机保护各参数检查正常，各信号指示正常。

6检查辅助油泵电机的旋转方向，手动盘车轻松，确认无卡住、干磨或机械停止等现象；

7进行模拟工况，确认保护控制、报警和联锁响应动作正确；

8直流供电正常；

9各固定连接部无松动；

三、电机单试

1、试车的目的：为了检查电机修理、,安装的性能质量,确保以后空压机试车的持续稳定运行，必须首次对电机进行半小时的单独试运转。

2、试车条件

2.1手动盘车数圈,确认无卡死和碰撞现象。

2.2 对电机进行供油

检修单位对电机油管进行复位。

起动排油烟设施，起动辅助油泵对电机轴承进行供油，调整出口油压0.25Mpa。当油温小于20℃

时，应接通油加热器；大于50℃，关闭油加热器，使油温达到40℃~50℃的理想状态。油箱液位应符合要求。

2.3 检查电网电压正常，直流供电正常，仪控的准备工作完成。

3、试车

3.1确认空压机高压开关柜断路器置于“试验”位置，短接柜内S9接点，操作机旁电控柜及DCS进行模拟启停及联动试验，并确认各反馈信号正常，模拟启停完成，拆除S9短接线。

3.2将高压开关柜断路器揺入“工作”位置，表示高压配电室已准备好，试车采用就地起动方式。3.3当机旁电控柜上允许指示灯HW亮，已满足起动条件，则可操作DCS主电机起动按钮，发出起动信号，电机开始起动，记录下起动电流、空载电流、压降等数据；检查电机转动方向是否正确及电机内有无杂音，电机振动及定子温升是否正常。

3.4若转向等情况异常，则重新启动主电机（按第三步骤进行）进行半小时的非连接运转，应注意电机运转是否平衡，电压、电流是否正常，液阻柜水温是否正常。

3.5 试车人员按要求测定电机磁力中心线

四、安全措施

4.1严禁无关人员进入试车现场，并设置禁示线。

4.2试车时，时刻对机组进行监控，不得触摸旋转部件，不得触摸热部件，如遇不正常现象，应立即停车和切断电源。完全停车后证实切断电源后，方可进行操作。

4.3严格遵守试车程序，服从统一指挥。严禁在压力、温度和速度等超出规定数据的情况下试运转。

4.4现场试车期间各个单位技术人员保持联系，以防突发情况。

4.5消防器材到位等。

4.6严格执行标准化工作票、电器操作票及挂牌制度。