机械课程设计概述_图文
机械设计课程设计讲义PPT课件

齿轮联轴器
h
cr
L
d
d1
d2
d3 d4 d5
阶梯轴结构
第38页/共75页
弹性套柱销联轴器 B
h
r′
r
d
d1
d2
d3
外伸端安装联轴器的安装尺寸
d4 d5
第39页/共75页
油
l
油润滑轴承的轴承盖结构
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l c1 1 c2
LC1 Δ2
按外接零件要求确定
LB1
LA1
LC2
LB2 LA2
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4.轴的结构设计 确定各轴段直径和长度。
5.箱体结构及其附件 (1)箱体、箱盖。 (2)联接螺栓、启盖螺钉、定位销。 (3)吊钩、吊环螺钉。 (4)观察孔、油塞、油标、通气器。
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Δ2
C1 l1
C2
LA1 L1
LB1
LC1
Δ1
LA2 LB2
LC2
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dmin ≥
3
C
P n
单键:加5%
注意:1.键槽
双键:加7%
2.圆整为标准直径
3.或按联轴器圆整直径
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四、验算工作速度误差
v v理 v实 v理
≤
5%
五、减速器箱体结构尺寸 注意:
、1 ≥8,
d f≥ 16, d1≥ 12, d2 8, d3 6
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第28页/共75页
第一周 周3~周4
第一周 第二周
第二周
周5~周6 周1~周2
周3
第二周
周4
第二周
周5
机械设计课程设计1.ppt(3周)

2. 轴的设计计算 先按扭转强度估算轴颈,计算出的轴径为轴的最小处直 径,一般为输入或输出轴外伸端处直径。若该轴颈处有键 槽,当有一个键槽时,轴颈增大5%;当有二个键槽时,轴颈 增大10%后圆整。 轴的强度验算只有在完成轴的结构设计后才能进行。 计算二根轴,其中一根轴要求按安全系数法进行校核。
《机械设计》课程设计
一.课程设计的目的和内容
1.目的
(1)综合运用机械设计课程和其他课程的理论知识去解决机械设计的实际 问题,巩固所学的知识; (2)学习机械设计的一般方法,了解机械设计的过程,培养分析问题和解 决问题的能力; (3)学会运用标准、规范、手册、图册和有关资料,培养机械设计的基本 技能。
2.内容
(1)传动装置的方案设计,进行传动参数的计算,传动零件、轴、键和轴 承等的设计计算; (2)部件装配图(减速器)和零件工作图(齿轮和轴)设计; (3)编写设计计算说明书。 每人完成:装配图一张(0#),零件工作图2张,设计说明书1份。
圆锥圆柱齿轮减速器
3.时间安排
设 计 阶 段
1.设计计算
10
细 实 线
25
粗 实 线
10
10
3. 初绘减速器装配草图 (1)画齿轮中心线:先画主视图的中心线,后画俯视图轴线
(2)画出齿轮的轮廓:先画主视图,后画俯视图
(3). 画出箱体的内壁线:先画主视图箱盖内壁线,后画俯 视图。源自4. 细化装配草图
确定轴承座孔宽度L
机械制造技术课程设计市公开课一等奖省赛课微课金奖PPT课件

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第444页4
3、夹具总图尺寸、公差和技术要求标注
夹具总图应标注尺寸
1-钻套 2-衬套 3-钻模板 4-开口垫圈 5-螺母 6-定位心轴 7-夹详细
图J1
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(1)夹具总图上应标注尺寸和公差
1)最大轮廓尺寸A 若有活动部分,则应标出最大活动范围或
标出铣床夹具铣刀及杆用点画线画出。 2)影响定位精度大小尺寸B和公差
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第141页4
犁刀变速齿轮箱传动示意图
1一左臂壳体2一犁刀变速齿轮箱体3一操纵杆4一啮合套 5一犁刀传动齿
轮 6一202轴4/3承/17一右臂 壳体8一犁刀传动轴9一链轮
第151页5
2.零件工艺分析
材料HT200,主要加工面有:N面、R面、Q 面、2-Ф80H7孔。
N面平面度0.05mm。 2-Φ80H7孔尺寸精度、同轴度Φ0.04mm,与 N面平行度0.07mm,与R及Q面垂直度Φ0.1mm, 以及R相对Q面平行度0.055mm。 2-Φ10F9孔尺寸精度、两孔距尺寸精度 140±0.05mm以及140±0.05mm对R面平行度 0.06mm。
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4.加工工序设计
(1)确定各工序加工余量及工序尺寸及公差 (2)确定各工序切削用量 (3)计算各工序工时定额
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第323页2
5.填写工艺文件
(1)填写工艺过程卡片(或工艺卡片), 如附表1所表示。 (2)填写工序卡片,如附表2所表示。
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第333页3
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第404页0
(2)确定夹具结构方案 ,绘制夹具草图
1)确定工件定位方案 ,设计定位装置。 2)确定工件夹紧方案,设计夹紧装置。 3)确定其它装置及元件结构形式如:定向、导 向、分度、对刀装置等。 4)确定夹详细结构形式和夹具在机床上安装方 式。 5)绘制夹具草图,最好考虑几个方案经过分析 比较,从中选出合理方案。
机械设计课程设计 ppt课件

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第一讲 概述与设计计算
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PPT课件
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PPT课件
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河科大机设课程设计
减速器装拆与草图设计
第二讲
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第二讲 减速器装拆与草图设计
减速器装拆 认知:内、外部结构
草图设计 检查传动比及计算尺寸的合理性 确定主要传动件的结构及相互位置 为计算提供依据
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题号
A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8 A9 A10 A11 A12
滚筒圆周力 5 5 5 5 6 6 6 6 7 7 7 7
KN
滚筒速度m/s 1.1 1.2 1.3 1.4 1.1 1.2 1.3 1.4 1.1 1.2 1.3 1.4
滚筒直径mm 350 350 350 350 380 380 380 380 400 400 400 400
编注零件序号应避免出现遗漏和重复,与零件种 类必须一一对应,不同种类零件均应单独编号。
对于材料、尺寸、规格和精度完全相同的零件应编
为一个序号。
12 13 14
引出线不应相交,也不应与剖面线平行 。
装配关系明确的零件组(如螺栓、螺母和垫圈)可 用公共引出线,但应分别编注序号。
独立部件(如滚动轴承、通气器等)只编一个序号。
2 要求: 对给定方案进行分析评价(各级传动顺序安排是否合理、各轴转 向如何确定、轴上零件的位置是否合理、传动空间是否紧凑等), 分析评价内容写入计算书。
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4
第一讲 概述与设计计算
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5
第一讲 概述与设计计算
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6
第一讲 概述与设计计算
机械系统=原动机(电动机)+传动机(带传动、齿轮传动、链传
机械基础课程设计-说明书

要求:内容准确、完整、清晰,语言通俗易懂,图文并茂,便于用户理解和操作。
添加项标题
结构:包括封面、目录、前言、正文、附录、参考文献等部分。
添加项标题
正文:包括机械系统的功能、结构、工作原理、操作方法、维护保养、故障排除等内容。
添加项标题
图文:包括机械系统的结构图、原理图、操作流程图、维护保养图等。
格式规范:遵循统一的格式规范,如字体、字号、颜色等,使文档更加专业和美观
课程设计总结与展望
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
不足之处:缺乏实践经验,需要更多的实践操作来提高设计能力
收获:掌握了机械设计的基本原理和方法,提高了解决问题的能力
收获:了解了机械设计的发展趋势和前沿技术,拓宽了知识面
不足之处:对机械设计的某些方面理解不够深入,需要进一步学习和研究
方案评估:对设计方案进行评估,包括成本、性能、可靠性等
方案实施:按照优化后的设计方案,进行系统制造、安装、调试等
流程:需求分析、方案设计、方案评估、方案优化、方案实施
方案优化:根据评估结果,对设计方案进行优化,提高系统性能
工作原理:机械系统通过机械部件的相互作用,实现能量的转换和传递,完成特定的功能。
功能分析:机械系统具有动力、传动、控制、执行等功能,能够实现对物体的移动、旋转、升降等操作。
设计原则:机械系统的设计应遵循可靠性、经济性、安全性、环保性等原则,以满足实际需求。
设计方法:机械系统的设计通常采用系统分析、结构设计、仿真验证等方法,以提高系统的性能和可靠性。
机械零件设计
添加标题
设计流程:需求分析、方案设计、详细设计、制造工艺设计、试验验证
实施教学活动:按照设计方案进行教学活动
单缸四冲程柴油机机构设计机械原理课程设计-图文

单缸四冲程柴油机机构设计机械原理课程设计-图文机械原理课程设计说明书设计题目:单缸四冲程柴油机机构设计学院:机电工程学院专业:车辆工程班级:S1学号:2022126849设计者:黄通尧指导教师:王洪波提交日期:二○一四年七月1、机构简介柴油机是内燃机的一种,如图1所示。
它将柴油燃烧时所产生的热能转变为机械能。
往复式内燃机的主运动机构是曲柄滑块机构,以气缸内的燃气压力推动活塞3经连杆2而使曲柄1旋转。
图1柴油机机构简图及示功图四冲程内燃机是以活塞在气缸内往复移动四次(对应于曲柄轴转两转)完成一个工作循环。
在一个工作循环中气缸内的压力变化可用示功器或压力传感器从气缸内测得,然后将压力与活塞位移的关系绘成曲线图,称为示功图,见图1(b)。
现将四冲程柴油机的压力变化关系作一粗略介绍:=0°—180°,进气阀开启,空气进入气缸。
汽缸内指示压力略低于1个大气压,一般可以1个大气压来计算。
进气结束时,进气阀关闭。
如示功图上的a一b段。
=180°—360°,将进入气缸的空气压缩。
随着活塞的上移气缸内压力不断升高。
如示功图上的b一c段。
膨胀冲程:在压缩冲程结束前,被压缩空气的温度已超过柴油的自燃温度。
因此当高压油泵将柴油喷进燃烧室时,呈雾状细滴的柴油与高温空气相接触,立即爆炸燃烧,使气缸内的压力骤增至最高点。
燃气产生的高压推动活塞下行,通过连杆带动曲柄旋转对外作功。
对应曲柄转=360°—540°,随着燃气的膨胀活塞下行气缸容积增大,气缸内压力逐渐降低,如示功图上c—d段。
排气冲程:排气阀开启,活塞上行将废气排出。
气缸内压力略高于1个大气压,一般亦以一个大气压计算。
对应=540°—720°,如示功图上d—a段。
进、排气阀的开启是通过凸轮机构控制的。
凸轮机构是通过曲柄轴上的齿轮Z1和凸轮轴上的齿轮Z2来传动的。
这一对齿轮称为正时齿轮,由于一个工作循环中,曲柄轴转动两周而进、排气阀各开启一次,所以正时齿轮的传动比为i12=2。
机械课程设计--带式运输机单机减速器设计
机械课程设计--带式运输机单机减速器设计机械课程设计说明书题目:带式运输机单机减速器设计专业班级:材料物理0902姓名:学号:指导教师:王艾伦评阅人:王艾伦2011年9月15日设计题目:带式运输机单机圆柱齿轮减速器的设计三、原始数据输送带压力F(N)3000输送带速度v(m/s) 1.2滚筒直径D(mm)400四、设计工作量:1、减速器装配图一张(A图纸:手工图或CAD图)12、零件图2张(一个组应有一套完整的非标准零件的零件图)3、设计说明书一份目录一、传动方案拟定二、电动机选择三、确定传动装置的总传动比和分配级传动比四、带传动设计五、齿轮传动的设计六、轴的设计七、滚动轴承的校核计算八、键联接的选择及校核计算九、密封和润滑的设计十、联轴器的设计十一、箱体结构设计十二、设计小结设计计算及说明结果一、传动方案拟定(1)工作条件:使用年限8年,工作为二班工作制,载荷平稳,环境清洁。
(2)原始数据:滚筒圆周力F=3000N;带速V=1.2m/s;滚筒直径D=400mm;二、电动机选择1、电动机类型和结构的选择:选择Y系列三相异步冷电动机,其结构简单,工作可靠,价格低廉,维护方便,适用于不易燃,不易爆,无腐蚀性气体和无特殊要求的机械。
2、电动机容量选择:电动机所需工作功率为:式(1):Pd=PW/ηa (kw)由式(2):PW=FV/1000 (KW)因此 P d=FV/1000ηa (KW)由电动机至运输带的传动总效率为η总=η1×η22×η3×η4×η5式中:η1、η2、η3、η4、η5分别为V带传动、滚动轴承、圆柱齿轮传动、弹性联轴器和卷筒轴滑动轴承的传动效率。
由表2-4查得η1=0.92,η2=0.99,η3=0.97,η4=0.99.设计计算及说明结果 η5=0.96η总=0.86P d =4.19 kw则: η总=0.96×0.992×0.97×0.99×0.96=0.86所以:电机所需的工作功率:P d = FV/1000η总=(3000×1.2)/(1000×0.86) =4.19 (kw)3、确定电动机转速 卷筒工作转速为:n 卷筒=60×1000·V/(π·D )=(60×1000×1.2)/(400·π) =57 r/min根据手册P7表1推荐的传动比合理范围,取圆柱 齿轮传动一级减速器传动比范围I’=3~6。
【学习课件】第一讲-机械设计课程设计
高速级用斜齿,低速级斜齿、直齿均可;
若小齿轮直径过小,则设计成齿轮轴,与轴的材料相 同,判断条件见图19-10。
2)开式齿轮传动
大齿轮直径一般超过400mm,齿轮毛坯应铸造,
用可铸性材料,如灰铸铁、球墨铸铁等;
按弯曲强度设计; 要防止轴与滚筒干涉。
完整版ppt
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3)锥齿轮传动 用直齿锥齿轮传动; 锥齿轮一般布置在高速级,输入转矩小,用软齿面; 几何尺寸计算需用到《机械原理》。
转速:n In m; n IIn I/i高 ......
将计算值列表,
转矩:TI
9550103
PI nI
N•mm
以备后用
TII ......
完整版ppt
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八、传动件的计算 按《机械设计》介绍的方法进行。
注意以下几点:
1)闭式圆柱齿轮传动
输入转矩不大时,可采用软齿面;
若减速器尺寸过大,可采用硬齿面;
2
三、设计内容和要求
内容:1)传动方案设计; 2)传动装置的运动及动力参数计算, 传动件和支承件的计算; 3)减速器部件的结构设计及零件图设计; 4)编写设计计算说明书。
要求:1)部件装配图一张(A0 图幅); 2)零件图两张(轴、齿轮或蜗轮,A3 图幅); 3)设计计算说明书一份(手写,打印件不收)。
锥齿轮 - i ≤3,利于大齿轮加工
蜗杆传动 - i =20~30
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3、计算各轴的功率、转速及转矩 从高速级到低速级依次对轴编号
功率: PI Pm'联 I 轴轴承
PIIPI轴 承齿 轮
······
专用减速器用所需功率 Pm' ; 计算的是每根轴的输入功率, 不考虑本轴的轴承效率; 滚动轴承效率按对计算。
机械课程设计课程概述
机械课程设计课程概述一、教学目标本课程的教学目标是让学生掌握机械设计的基本原理和方法,培养学生分析和解决机械设计问题的能力。
具体目标如下:1.知识目标:学生能够理解机械设计的基本概念、原理和方法,包括力学、材料科学、热力学等相关知识。
2.技能目标:学生能够运用所学知识进行简单的机械设计,包括零件选型、强度计算、运动分析等。
3.情感态度价值观目标:培养学生对机械设计的兴趣和热情,提高学生对工程实践的认知和尊重。
二、教学内容教学内容主要包括机械设计的基本原理、设计方法和应用实例。
具体安排如下:1.机械设计的基本原理:包括力学、材料科学、热力学等相关基础知识。
2.机械设计的方法:包括零件选型、强度计算、运动分析等设计方法。
3.机械设计的应用实例:通过具体案例分析,使学生了解机械设计在实际工程中的应用。
三、教学方法为了激发学生的学习兴趣和主动性,本课程将采用多种教学方法,包括讲授法、讨论法、案例分析法和实验法等。
1.讲授法:通过讲解基本原理和知识点,使学生掌握机械设计的基础知识。
2.讨论法:通过分组讨论和课堂讨论,培养学生的思考和表达能力。
3.案例分析法:通过分析实际案例,使学生了解机械设计的方法和应用。
4.实验法:通过实验操作和数据分析,培养学生的实践能力和实验技能。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施,丰富学生的学习体验,我们将准备以下教学资源:1.教材:选用权威、实用的机械设计教材,为学生提供系统、全面的学习材料。
2.参考书:提供相关领域的参考书籍,帮助学生拓展知识面。
3.多媒体资料:制作精美的PPT、视频等多媒体资料,提高学生的学习兴趣。
4.实验设备:准备充足的实验设备,确保学生能够进行充分的实验操作。
五、教学评估本课程的评估方式包括平时表现、作业和考试等。
具体评估方式如下:1.平时表现:通过课堂参与、提问、讨论等环节,评估学生的学习态度和思考能力。
2.作业:布置适量的作业,评估学生的知识掌握和应用能力。
机械基础课程设计(一级圆柱齿轮减速器)【完美版】_图文
.98.0~为输入功率乘轴承效率Ⅲ轴的输出功率则分别Ⅰ各轴输入转矩
1
电动机输出转矩
m N n P T m d d ⋅=⨯==77.44960
5.495509550
Ⅰ轴m N i T i T T d ⋅=⨯⨯=⋅⋅=⋅⋅=34.120
96.08.277.4410010d ηηⅠ Ⅱ轴m N i T i T T ⋅=⨯⨯⨯=⋅⋅⋅=⋅⋅=63.51397.098.049.434.120321121ηηηⅠⅠⅡ滚筒轴
(3另外培养了我们查阅和使用标准、规范、手册、图册及相关技术资料的能力以及计算、绘图数据处理、计算机辅助设计方面的能力。
(4加强了我们对Office软件中Word功能的认识和运用。
一、初步设计
1.设计任务书
设计课题:带式运输机上的一级闭式圆柱齿轮减速器。
设计说明:1运输机连续单向运转,工作负荷平稳,空载起动。
三、计算传动装置的运动和动力参数(6
1.计算总传动比(6
2.合理分配各级传动比(6
3.各轴转速、输入功率、输入转矩的计算(6
四、传动件设计计算(7
1.带传动设计(普通V带(7
2.齿轮传动设计(9
五、轴的设计与校核(11
1.输入轴最小直径的设计和作用力计算(11
2.输入轴的结构设计与校核(12
3.输出轴最小直径的设计和作用力计算(14
.175.282.125.22542112212=≤=⨯⨯⨯==σσσ,安全。齿轮的圆周速度
s m n d v /17.16000086.3426514.31000601
ⅠⅡ滚筒轴min /36.76r n n ==ⅡⅢ
各轴输入功率
Ⅰ轴kW P P P d d 32.496.05.4101=⨯=⋅=⋅=ηηⅠ