【精编】防滑地砖楼面施工方案3
酒店瓷砖防滑工程施工方案
酒店瓷砖防滑工程施工方案一、项目概述本工程为某酒店瓷砖防滑工程，施工部位为酒店大堂、客房、走廊等地面区域。
施工内容主要包括清洁、表面处理、防滑涂料施工等工作，旨在提高瓷砖地面的安全性和舒适度。
二、施工准备1. 设备准备：搅拌机、抹刀、砂纸、电动打磨机等；2. 材料准备：防滑涂料、清洁剂、底漆等；3. 人员准备：施工队伍包括施工人员、质量检验员、安全员等。
三、施工流程1. 清洁处理（1）清理地面：首先要对施工区域进行清洁处理，清除地面上的灰尘、污渍等杂物；（2）清洗地面：使用清洁剂对地面进行清洗，确保地面表面干净无污渍。
2. 表面处理（1）打磨地面：对清洁后的地面进行打磨处理，去除地面瓷砖表面的光滑度，增加瓷砖与防滑涂料的附着力；（2）表面处理：使用底漆对地面进行处理，提高防滑涂料的附着力和耐久性。
3. 防滑涂料施工（1）划线布局：根据实际工程需要，在地面上划定施工范围，并进行布局；（2）涂刷防滑涂料：使用抹刀或喷涂机对地面进行防滑涂料的施工，确保均匀覆盖整个施工区域；（3）二次涂刷：待第一次涂刷干燥后，进行二次涂刷，确保防滑效果更加持久和稳固。
四、施工注意事项1. 安全防护：施工人员需佩戴好安全帽、手套等防护用具，确保施工过程中的个人安全；2. 环境保护：施工现场要做好环境保护工作，防止施工污染周围环境；3. 质量检验：施工过程中，质量检验员需对施工质量进行实时监控，确保施工效果符合标准要求；4. 施工日期：由于施工后需要一定的干燥时间，施工日期需提前确定，避免影响酒店正常营业。
五、验收及交付1. 完工验收：施工完成后，由质量检验员进行验收，确认施工效果符合设计要求；2. 交付使用：验收合格后，项目交付给酒店方使用，确保施工效果能够稳定持久。
六、安全措施1. 施工现场需设立明显的安全警示标识，提醒施工人员和外来人员注意安全；2. 施工人员需进行安全教育培训，遵守安全操作规程，确保工作过程中的安全；3. 施工现场配备专职安全员进行安全检查，对施工现场的安全工作进行监督和指导。
地砖(防滑地砖)楼地面施工工艺
地砖（防滑地砖）楼地面施工工艺
地砖材料采购前应根据设计的要求，根据计划用量和厂方取得联系，并将样品拿回取得业主和监理的同意后再签订订货合同。
地砖到场后，应派专人挑选，做到每个房间的贴面材料色泽一致，剔除不合格产品。
将楼面彻底清洗干净，在周围利用水平线先贴好标高基块，为有利控制平整度，如房间较大，应在中间每隔2.5m加贴标高基块。
找平层和贴面的时间，应坚持相隔时间不要过长，确保上下层的结合良好。
上下层相隔时间要求与水泥地面相同。
为了增强粘结度，图纸会审时经设计人员认定改用水泥砂浆粘结剂镶贴。
施工方法：地砖可采用硬贴法施工。
即在找平层上，将地砖背面刮5mm厚的素浆粘结剂，直接粘贴的地面上，用橡皮锤敲挤出多余的胶结料。
这样粘贴的好处不需要拉线，可直接在找平层上弹线，而且容易掌握平整度，贴后不易变形。
另一种方法是软贴法，在结构基层上铺1:2的水泥砂，然后将砂浆赶平压实，将块料铺上，用橡皮锤敲实、敲平,根据纵横拉线控制方位和标高。
踢脚线的铺贴：块料踢脚线应严格控制突出墙面的厚度，一般突出墙面的厚度为8mm左右。
质量要求：块料地面铺贴要求严格控制平整度，缝路要横平、竖直，如果地砖铺贴要求空缝时，应做到缝宽一致，钩缝浓度一致，不
得有空鼓、不平现象出现。
如发现空鼓、不平等问题应及时进行整改，确保符合质量目标要求。
对有防水要求的地面，应先进行防水层的施工，经监理等到有关门部验收合格后方可进行面层的铺贴。
防滑地砖楼面施工方案
防滑地砖楼面施工方案地砖施工方案施工准备在施工前，需要准备好以下材料：325号及以上的普通水泥、粗砂、中砂和符合设计要求的地砖。
地砖应该颜色一致，表面平整无凹凸和翘曲。
同时，还需要满足以下作业条件：室内抹灰已完、弹好水平线、地砖提前用水浸泡竖向分开堆放晾开、按不同颜色和花纹分类并挑出有缺陷的地砖。
操作工艺首先，需要处理好基层，将原楼地面上的砂浆、污物清理干净，如基层有油应用10%火碱水刷洗干净后，用清水冲扫其上碱液，并认真将板面的凹坑内污物清刷干净。
然后，刷一道素水泥浆，用扫帚扫匀，扫浆面积的大小应依据铺贴速度决定，应随扫随铺1:4干硬性水泥砂浆。
接着，找规矩拉线，控制面砖水平。
铺砖时，需要从门口开始纵向先铺几行砖，找好规矩以此为筋压线，从里向外退着铺贴，每块砖要跟线。
操作程序是：先浇素水泥浆于底灰上，地砖背面刮一层素水泥浆结合层，应随刮随铺，并用小橡胶锤敲击平整，应注意对缝，做到横平竖直，缝宽一致，及时清除多余水泥浆，最好一次铺设一间或一个部位，接搓最好留在门口裁口处。
待面砖铺贴工作全部完成后，及时清除表面水泥浆，然后用白水泥擦缝，最后用棉纱团擦净。
最后，铺完面砖后，常温下48小时放锯末浇水养护。
防滑地砖楼面施工方案在铺贴前，需要弹出+50cm标高水平墨线，各开间中心十字线及花样品种分格线。
地砖在进行铺贴的前一天应浸透、晾干备用。
根据水平线制作灰饼，用靠尺推出冲筋。
地基浇水湿润后，刷水灰比为0.5的素水泥浆。
根据冲筋的厚度，用1:3干硬性水泥砂浆抹铺结合层，水泥砂浆以手握成团，不泌水为准。
结合层用靠尺及木蟹压平打实。
抹铺结合层应在基层保持湿润且已刷水泥浆未风干时。
对照中心十字线在结合层面上弹出地砖控制线，靠墙的一行应与墙距离一致，控制线间距一般为每5块地砖一条。
施工流程：1.地砖在铺贴前一天应浸透、晾干备用。
2.根据水平线制作灰饼，用靠尺推出冲筋。
3.地基浇水湿润后，刷水灰比为0.5的素水泥浆。
楼地面防滑地砖施工组织工艺.doc
楼地面防滑地砖施工工艺一、施工步骤清理基层、弹线→刷水泥浆一道→水泥砂浆结合层→铺贴防滑地砖→修整→擦缝→养护二、施工方法1、将基层清理干净，表面灰浆皮要铲掉、扫净。
将水平标高线弹在墙上。
2、在清理好的地面上均匀洒水，然后在地面上均匀的刷水泥浆（水灰比为0.5）。
涂刷水泥浆时，应随刷随铺找平层。
3、以墙面上+500MM线为准，测出面层标高线。
然后拉线做灰饼，间距为1.0M，灰饼上平为地砖下皮。
4、冲筋后，用1：2.5干硬性水泥砂浆铺设结合层，厚度为30MM，然后用刮杠将砂浆刮平，木抹子拍实，抹平整。
5、在砂浆结合层上以房间中心为准弹出十字控制线，然后按地砖尺寸计算出铺贴块数，并要保证地砖以十字线为准两边对称，四边的地砖宽度应大于整砖尺寸的1/2。
地砖的缝格宽为5MM。
6、在水泥砂浆结合层上浇水湿润后，抹一道2～2.5MM厚的水泥浆（可掺水泥重量20%的801胶），要随抹随贴地砖，面积不能过大。
7、整间应一次铺贴连续操作。
铺贴时，要在房间内拉线，并从里向外沿着控制线进行。
将地砖按线铺在砂浆上后，用橡胶锤子将砖拍实。
8、之后可镶贴瓷砖踢脚，踢脚同样是在墙面做好水泥砂浆结合层后进行镶贴。
踢脚面突出墙面控制在5MM。
并保证踢脚上口平直，光滑。
9、地砖贴完第二天后（水泥砂浆结合层终凝后），可用水泥浆擦地砖缝。
要用棉丝蘸水泥浆从里向外揉擦，擦满、擦实为止，缝格要求横平竖直、光滑、饱满。
之后及时将地砖表面的余灰清理干净，防止对面层的污染。
10、铺贴地砖完成后，要对地砖养护7天以上，养护期间内不准上人。
三、质量标准1、防滑地砖的品种、规格、颜色、质量必须符合设计及规范要求，面层与基层的结合层必须牢固，无空鼓。
2、表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，地砖无裂纹、掉角和缺楞现象。
踢脚线表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度一致。
3、地面允许偏差：四、应注意的质量问题1、缝格不直不匀：操作前应挑选地砖，长、宽相同的整张地砖用于同一房间内，铺贴时，分格缝上要拉通线，将超线的砖块拨顺直。
防滑地砖楼地面施工方案
防滑地砖楼地面施工方案一、施工前准备工作在进行防滑地砖楼地面施工之前，需要进行充分准备工作，确保施工顺利进行。
以下是施工前准备工作的具体步骤：1. 地面清洁：首先需要清理地面，将地面上的灰尘、油污等杂物清除干净。
清洁地面可以使用清洁剂和清水进行擦拭。
2. 基础处理：检查地面基础是否平整，并进行必要的修补和处理。
如果地面有明显凹凸不平的情况，可以采用打磨或填充的方式进行修复。
3. 地面尺寸测量：测量地面的尺寸，确定需要铺设防滑地砖的区域，以便提前准备所需的地砖数量。
4. 地砖选购：根据需求选择合适的防滑地砖。
防滑地砖的选择应考虑其耐磨性、防滑性能和装饰效果等因素。
二、施工步骤1. 砖块布局：根据设计要求，在地面上进行地砖的布局。
可以使用绳子和墨线进行引线，确保地砖的铺设整齐、平直。
2. 粘贴防滑地砖：首先在地面上涂抹一层防滑胶水，然后将防滑地砖逐块粘贴在地面上。
在粘贴地砖时，要保持砖与砖之间的缝隙均匀一致，使用专业工具进行调整。
3. 砖缝处理：待地砖全部粘贴完毕后，对砖缝进行处理。
可以采用填缝剂填充砖缝，使地面更加平整美观。
填缝剂的颜色应选与地砖相配，以达到协调的效果。
4. 防滑处理：在完成地砖粘贴和砖缝处理后，需进行防滑处理，以确保地面安全。
可以在防滑地砖表面涂刷专业的防滑涂料，以增加地面的摩擦力。
防滑涂料的选用需注意其耐磨性和防滑效果。
5. 养护处理：在地砖施工完成后，需要进行适当的养护处理，以提高地砖的使用寿命。
在施工后的一段时间内，避免大面积踩踏地砖，防止砖面损坏。
同时，保持地面清洁，定期进行保养和维护。
三、安全注意事项1. 施工人员应穿戴好安全防护装备，包括安全帽、工作鞋、手套等，以确保工作过程的安全。
2. 施工现场应设置合适的警示标志，提醒他人注意施工区域，避免发生意外。
3. 施工时应注意防滑地砖是否牢固粘贴，避免因地砖松动而造成意外伤害。
4. 施工人员需注意操作技巧，确保地砖平整、整齐，并保证施工质量。
地砖防滑工程施工(3篇)
第1篇一、工程背景地砖防滑工程施工是为了提高地面摩擦系数，防止行人滑倒，保障人们出行安全。
在公共场所、商业设施、住宅小区等场合，地砖防滑施工具有重要意义。
本文将详细介绍地砖防滑工程施工的步骤和注意事项。
二、施工准备1. 材料准备：选择合适的防滑地砖，如高防滑砖、釉面砖、抛光砖等。
同时，准备水泥、砂、防滑剂等辅助材料。
2. 施工工具：准备铲刀、水桶、扫帚、滚筒、水平尺、墨斗、线锤等施工工具。
3. 施工人员：组织具备相关施工经验的施工队伍，确保施工质量。
三、施工步骤1. 基层处理：清理地面，去除油渍、污垢、杂物等，确保地面平整、干净。
如需凿毛处理，控制凿毛深度在5-10毫米，凿毛痕间距在30毫米左右。
2. 基层找平：根据设计标高，用1：2.5体积比的水泥砂浆找平基层。
如有坡度排水，做好找坡处理，找出基准点，拉水平通线进行铺设。
3. 弹线定位：以房间核心点为原点，弹出相互重叠的定位线。
定位线距墙边留出200-300毫米作为调整。
4. 铺设防滑地砖：按照弹线定位，将防滑地砖铺放在基层上。
铺设过程中，注意地砖间的缝隙要均匀，避免出现高低不平现象。
5. 灌缝：待防滑地砖铺设完成后，用砂浆或防滑剂灌缝，确保缝隙饱满、密实。
6. 防滑处理：根据实际情况，选择合适的防滑剂进行施工。
将防滑剂均匀涂抹在地砖表面，注意涂抹厚度，确保防滑效果。
7. 固化：待防滑剂涂抹完成后，进行固化处理。
固化期间，避免行人通行，确保固化效果。
8. 验收：施工完成后，进行防滑效果验收。
使用摩擦系数测试仪检测地面摩擦系数，确保达到设计要求。
四、注意事项1. 施工过程中，注意保持地面清洁，避免污染。
2. 防滑地砖铺设过程中，确保地砖间的缝隙均匀，避免出现高低不平现象。
3. 防滑剂涂抹时，注意涂抹均匀，避免出现遗漏。
4. 施工完成后，及时进行固化处理，确保防滑效果。
5. 验收过程中，严格按照设计要求进行检测，确保地面摩擦系数达到预期效果。
通过以上步骤，我们可以完成地砖防滑工程施工，提高地面摩擦系数，保障人们出行安全。
防滑地砖施工方案
防滑地砖施工方案1. 引言防滑地砖在建筑工程中应用广泛，特别是在公共场所和室外环境中，以提供更安全的行走表面。
本文档将介绍一种常见的防滑地砖施工方案，以确保施工过程安全可靠，并最终获得令人满意的效果。
2. 施工材料和工具准备在开始施工前，需要准备以下材料和工具： - 防滑地砖：选择符合要求的防滑地砖，根据场地环境和设计需求进行选择。
- 瓷砖胶水：根据地砖材质和施工需求选择合适的瓷砖胶水。
- 铺贴交叉垫：用于调整地砖之间的间距和保持平整度。
- 瓷砖切割机：用于对需要切割的地砖进行切割。
- 平头橡皮锤：用于敲击和调整地砖位置。
- 水平仪：用于确保地砖平整正确。
- 扫帚和清洁工具：用于清理工作区域。
3. 施工步骤步骤1：准备工作1.清理工作区域：清除灰尘、杂物和不平整的地面。
2.检查地面：确保地面平坦、稳固并充分干燥。
步骤2：铺贴瓷砖胶水1.使用适量的瓷砖胶水倒在地面上，利用铺贴批刀均匀涂抹。
2.使用一面平头橡皮锤轻轻拍打瓷砖胶水，以提高其粘附性。
步骤3：铺贴地砖1.将第一块地砖放置在粘好瓷砖胶水的地面上，并轻轻按压。
2.使用水平仪检查地砖水平度，如果需要，通过调整地砖的位置来保持水平。
3.使用瓷砖切割机对需要切割的地砖进行切割，并在需要的地方安装。
4.依次按照设计的铺贴方式，铺贴剩余的地砖。
步骤4：清洁和调整1.检查所有地砖的位置和水平度，如果需要，使用平头橡皮锤轻轻调整地砖位置。
2.使用铺贴交叉垫调整地砖之间的间距和保持平整度。
3.使用水平仪再次检查整个地面的平整度，并做出调整。
步骤5：喷刷防滑剂1.等待瓷砖胶水干燥，一般需要24小时。
2.使用喷雾器或滚筒将防滑剂均匀喷洒在地砖表面，确保涂覆均匀。
3.等待防滑剂干燥，并进行最后的清洁工作，确保施工区域干净整洁。
4. 安全注意事项在进行防滑地砖施工时，需要注意以下安全事项： - 在施工现场设置明显的警示标志，确保人员能够识别施工区域并采取安全措施。
陶瓷防滑地砖楼地面工程施工方案
陶瓷防滑地砖楼地面工程施工方案施工方案：陶瓷防滑地砖楼地面1.1.1 施工工艺流程以下是地砖铺贴的工艺流程图：1.1.2 施工工艺下表是地砖楼地面施工工艺的一览表：序号工作名称具体操作内容1 选砖提前做好选砖的工作，拆包后块块进行挑选，长、宽、厚不得超过土1㎜，检查选砖平整度用直尺，不得超过±0.5㎜。
剔除外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的砖块，并按花型、颜色挑选后分别堆放。
2 基层处理将混凝土基层上杂物清理掉，用钢丝刷刷净浮浆层。
基层有油污时，用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。
在清理好的基层上，浇水洇透，撒素水泥面用扫帚扫匀，随扫浆随铺灰。
从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高，抹灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始标筋。
有地漏的房间，由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。
抹灰饼和标筋使用干硬性砂浆，厚度不小于2㎝。
3 弹铺砖控制线当找平层砂浆抗压强度达到1.2MPa时，开始上人弹砖的控制线。
预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度。
在抹灰饼和房间分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向和缝宽，在地面上弹纵、横控制线(每隔4块砖弹一根控制线)。
为了找好位置和标高，从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时从里向外操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖跟线。
操作程序是：铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。
粘结砂浆随拌随用。
4 铺砌铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上标筋(垂直门口)在房间内分中；非整砖对称排放在两墙边处。
根据已确定的砖数略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。
防滑瓷砖地面施工方案
防滑瓷砖地面施工方案
1. 方案背景
防滑瓷砖地面施工是为了提高地面的安全性和防滑性能。
在一些容易湿滑或易发生滑倒事故的场所，采取防滑瓷砖地面施工方案是非常重要的。
2. 材料准备
- 防滑瓷砖：选择具有良好抗滑性能的防滑瓷砖，可以根据实际需要来选择规格和款式。
- 粘合剂：选择适合瓷砖施工的粘合剂，确保瓷砖与地面粘合牢固。
- 聚合物防滑剂：用于增加瓷砖表面的防滑性能。
3. 施工步骤
1. 清洁地面：确保施工地面干净无尘，可以利用专业清洁工具进行清理。
2. 砂浆处理：如果地面存在不平整的情况，可以采用砂浆进行修补和平整处理。
3. 瓷砖粘贴：使用适量的粘合剂将防滑瓷砖粘贴在地面上，注意保持瓷砖之间的间距一致。
4. 防滑剂涂抹：待瓷砖干燥后，使用聚合物防滑剂进行表面涂抹，增加瓷砖的防滑性能。
5. 整体清理：等待防滑剂干燥后，进行整体清理和检查，确保施工质量。
4. 注意事项
- 施工前应仔细检查地面状况，确保地面结构稳固，并进行必要的修补。
- 在施工过程中需严格按照相关施工标准进行操作，提高施工质量。
- 施工完成后，需进行定期维护和保养，定期检查瓷砖和防滑剂的状况，并进行必要的修复和更换。
5. 结论
防滑瓷砖地面施工方案能够提高地面的安全性和防滑性能，减少滑倒事故的发生。
在施工过程中要注意细节，确保施工质量和持久性，定期维护和保养地面，以确保防滑效果的有效持续。
【精编】防滑地砖楼面施工方案3
地面防滑砖工程施工工艺 (1)地砖地面施工方案 (3)地砖楼地面施工方案 (9)倒班宿舍防滑地砖铺贴技术交底记录 (15)防滑地砖地面地砖地面施工方案 (20)地面防滑砖工程施工工艺地面防滑砖施工：在选材上要达到规格尺寸方正，表面平整光滑，不能有缺边掉角、裂纹及污染变色等缺陷。
施工要点：将有缺边掉角、裂纹和首部污染变色的材料抄件选出来，完好地进行套方。
拆除包装前防止受潮及污染。
(1）施工顺序：清理基层→弹线→安装标准块→铺贴→灌缝→养护(2）对色编号：防滑砖地面铺设前，应对材料进行试拼，指对色、拼花、编号，以便对号入座，试拼后，要保证地面防滑砖前后左右的花纹．颜色基本一致，纹理通顺，接缝严密吻合，角度垂直，线条顺直。
(3）基层修补：检查基层平整情况，偏差较大的应事先凿平和修补，并将基层清扫干净。
(4）找水平、弹线，在素混凝土找平层上贴水平灰饼，弹线找中找方，施工前一天洒水，湿润基层。
(5）铺设顺序：弹线后应先铺若干条干线作为基准，起标筋作用，一般先由厅中线往两侧采取退步法铺贴。
(6）铺贴：防滑砖铺贴，在找平层上均匀刷一道素水泥浆，随刷随铺，用20mm厚1:3干硬性水泥砂浆作粘结层，板块安放后，用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，还要使砂浆粘结层平整密实。
(7）铺设中，随时用水平尺检查铺好的地面，使其表面平整度符合要求，同时，用直尺和楔形塞尺检查板块间的接缝高低差，发现问题及时处理，以满足质量要求。
(8）整个防滑砖地面全部结束后，用2mm 长水平垂直测量仪（设备允许误差为±0.5mm）．楔形塞尺（设备允许误差为±0.3mm）．5m线．直尺等检测进行检查，质量满足下列标准：序号项目允许偏差（mm）检测方法1 表面平整度 1 2m长水平垂直测量仪．楔形塞尺2 缝格平直度 2 5m线．直尺3 接缝高抵差0.5 直尺．楔形塞尺4 板块间隙宽度≯ 1 直尺5 表面洁净，图案清晰，色泽一直，周边顺直，板块无裂纹．掉角和缺陷观察检查6 玻化砖的品种．质量符合设计要求，面层与基层粘结牢固．无空鼓小锤轻击和观察检查(9）养护：板材铺设24小时后，应洒水养护1-2天，以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分，保证板材与砂浆粘结实牢固，养护期3天之内禁止踩踏。
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地面防滑砖工程施工工艺 (1)地砖地面施工方案 (3)地砖楼地面施工方案 (9)倒班宿舍防滑地砖铺贴技术交底记录 (15)防滑地砖地面地砖地面施工方案 (20)地面防滑砖工程施工工艺地面防滑砖施工：在选材上要达到规格尺寸方正，表面平整光滑，不能有缺边掉角、裂纹及污染变色等缺陷。
施工要点：将有缺边掉角、裂纹和首部污染变色的材料抄件选出来，完好地进行套方。
拆除包装前防止受潮及污染。
(1）施工顺序：清理基层→弹线→安装标准块→铺贴→灌缝→养护(2）对色编号：防滑砖地面铺设前，应对材料进行试拼，指对色、拼花、编号，以便对号入座，试拼后，要保证地面防滑砖前后左右的花纹．颜色基本一致，纹理通顺，接缝严密吻合，角度垂直，线条顺直。
(3）基层修补：检查基层平整情况，偏差较大的应事先凿平和修补，并将基层清扫干净。
(4）找水平、弹线，在素混凝土找平层上贴水平灰饼，弹线找中找方，施工前一天洒水，湿润基层。
(5）铺设顺序：弹线后应先铺若干条干线作为基准，起标筋作用，一般先由厅中线往两侧采取退步法铺贴。
(6）铺贴：防滑砖铺贴，在找平层上均匀刷一道素水泥浆，随刷随铺，用20mm厚1:3干硬性水泥砂浆作粘结层，板块安放后，用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，还要使砂浆粘结层平整密实。
(7）铺设中，随时用水平尺检查铺好的地面，使其表面平整度符合要求，同时，用直尺和楔形塞尺检查板块间的接缝高低差，发现问题及时处理，以满足质量要求。
(8）整个防滑砖地面全部结束后，用2mm 长水平垂直测量仪（设备允许误差为±0.5mm）．楔形塞尺（设备允许误差为±0.3mm）．5m线．直尺等检测进行检查，质量满足下列标准：序号项目允许偏差（mm）检测方法1 表面平整度 1 2m长水平垂直测量仪．楔形塞尺2 缝格平直度 2 5m线．直尺3 接缝高抵差0.5 直尺．楔形塞尺4 板块间隙宽度≯ 1 直尺5 表面洁净，图案清晰，色泽一直，周边顺直，板块无裂纹．掉角和缺陷观察检查6 玻化砖的品种．质量符合设计要求，面层与基层粘结牢固．无空鼓小锤轻击和观察检查(9）养护：板材铺设24小时后，应洒水养护1-2天，以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分，保证板材与砂浆粘结实牢固，养护期3天之内禁止踩踏。
(10）灌缝：地面防滑砖养护期过后，及时用刀片将板缝清理干净，然后有同种颜色的水泥浆进行灌缝，要求缝隙内水泥浆均匀．饱满。
容易出现的质量问题及预防措施：质量通病原因分析预防措施板块空鼓基层处理不干净，结合不牢结合层砂浆太稀基层干燥，水泥砂浆刷不均匀，或已干结合层砂浆未压实水泥砂浆中水泥掺量太少板块铺后，养护期没结束，就上人面板没有用水浸泡基层应彻底处理赶净，并用水冲洗干净，然后晾至没有积水为止采用干硬性砂浆，砂浆应搅拌均匀、拌熟，决不能用稀砂浆铺砂浆前现湿润基层，水泥砂浆刷匀后，随即就铺结合层结合层的砂浆应拍实、揉平、搓毛水泥砂浆中水泥掺量要达到规范要求面板铺贴前，应将板面浸泡后晾干浇水泥素浆正式铺贴，定位后，将板块均匀轻击压实养护期内，禁止上人接缝高低差较大板材的厚度不均匀，板块角度偏差大操作时检查不严，未严格按拉线对准养护期内上人、存放或移动重物挑砖时要认真仔细，剔出不合格者，对厚薄不均匀的板材，加以注明，使施工人员施工时注意控制采用试铺方法，浇浆时稍厚一些，板块正式落位后用水平尺骑缝搁置在相邻的板块上直到板面齐平为止3.养护期内，禁止上人及存放或移动重物板块有色差材料进场时验收不严施工前没进行预铺或预铺不仔细加强材料进场验收施工前必须先仔细进行预铺，有色差的板块坚决不用板缝观感较差1.板缝没有灌缝或有遗漏2.灌缝的水泥浆与大理石面板的颜色相同1.大理石铺贴后的第二天，必须进行灌缝，用素泥浆灌缝2/3高度2.灌缝用的色浆必须用大理石面板颜色相同的水泥浆进行擦缝，擦缝不遗漏踢脚线接缝高低差上口平直度严重基层不平板材厚度不均匀操作时检查不严，未严格按规范施工踢角线施工前先检查基层面，不平整的及时调整到位踢角线施工前，必须先检查板材的厚度，确保使板材厚薄均匀一致3.踢角线铺贴前，先进行预铺，确保踢角线的上口及各种造型倒角为同一水平标高，同时剔出不合格者阴阳角处未45对接施工人员质量意识差、施工偷巧施工前加强对施工人员的质量意识教育，技术交底全面质量员检查不仔细质量员检查质量必须及时、仔细、严格板块接缝宽度大小不一、相邻的两块错缝严重材料进场，检查不仔细板块的尺寸不对，超过规范要求施工时没进行弹线控制加强材料进场时的验收把关，对板块的尺寸、方正均仔细核验，不合格的全部剔除施工前，应按设计要求的板块尺寸进行弹线控制地砖地面施工方案目录一、编制依据 4二、工程概况 4三、施工部署 4四、施工准备 44.1.技术准备44.2.材料准备44.3.机具准备44.4.作业条件5五、施工方法及措施 55.1地砖地面5六、质量标准86.1地砖地面8七、成品保护9八、安全、文明施工措施9一、编制依据 二、工程概况本工程为首都国际机场3#航站楼旅客过夜用房西楼，框架-剪力墙结构，总建筑面积为76536.9m2，地下1层，地上7层。
其中地下建筑面积为21324平方米，地上建筑面积为51646平方米，±0.000相当于绝对标高为27.05m 。
本方案针对工程的地下室范围内的地砖地面做法，不包括轻集料混凝土垫层施工，C15细石混凝土找坡层施工及防水层施工。
根据变更确定，地面面层为600×600 及300×300防滑地砖的地面。
300×300小砖为卫生间、核心筒内的卫生间，等小房间。
三、施工部署地下分三个施工队伍施工，施工过程中由各施工区责任工程师根据现场实际完成情况，与专业交叉配合施工，各阶段工期详见各施工期施工进度。
四、施工准备 4.1.技术准备施工前仔细查阅图纸、方案、相关安全、质量规范，熟悉图纸内容，明确各房间或部位的地面装修作法，找出施工中安全、质量应注意的点，做到施工中重点突出。
会同工程、质量部门确定样板间，样板间验收合格后方可大面积施工。
由技术部按规定对项目相关部门进行方案交底（包括书面和口头），由责任工程师向操作层进行技术、质量、安全措施交底（包括书面和口头），由班组长向施工人员进行交底。
4.2.材料准备现场采用的水泥砂浆和轻集料混凝土为现场搅拌。
4.2.1水泥：采用强度等级32.5的袋装普通水泥。
进场时厂家需提供合格证、强度报告等相关资料，且使用前必须对其体积安定性进行复检。
当在使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出厂日超过三个月时,应复查试验,试验合格方可使用。
4.2.2砂：抹灰砂浆均采用中砂，砂含泥量严禁超过3%，使用前用5mm 孔径的筛子过筛，不得含草根等杂物。
筛后的砂子防止二次污染。
4.2.３地砖：采用由业主选型并封样的砖。
进场的砖以同一生产厂的产品每500平方米为一验收批，不足500平方米也按一个验收批。
进场复试合格后方可用于施工，进场后对颜色、规格、外观检查合格表面平整、无翘曲、凹凸不平现象。
如观感检查不合格要求退场。
4.3.机具准备序号名称数量序号 名称编号 1 工程设计施工图纸；设计说明2《首都机场3号航站楼旅客过夜用房西楼工程施工组织设计》；3《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001 《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209-2002 《建筑长城杯工程质量评审标准》 DBJ01-70-2003 《北京市建筑工程施工安全操作规程》 DBJ01-62-2002 本公司质量管理手册4建筑西-012、024、0261 搅拌机使用原抹灰的搅拌机2 瓷砖切割机6台3 手推车20辆4 磅秤（已检测）6台5 筛子10个6 铁锹40把7 灰桶40个8 软管200米9 抹子、橡皮锤、砂轮锯4.4.作业条件4.4.1墙面抹灰墙裙完成。
4.4.2墙面弹好水准线。
4.4.3门窗框固定好，在门框做成品保护，防止推车碰撞。
4.4.4穿楼地面的套管管洞已堵塞严实。
地面防水做完，并完成蓄水试验办好检验手续。
地漏的房间应找好泛水，并检验完成。
4.4.5提前做好选砖的工作，预先用木条做方框（按砖的规格尺寸）模子，拆包后块块进行套选。
长、宽、厚允许偏差不得超过±1mm，平整度用直尺检查，不得超过±0.5mm。
4.4.6在大面积施工前，根据图纸、地砖地面排砖图，对样板间进行尺寸检查，验收合格后方可大面积施工。
五、施工方法及措施5.1地砖地面5.1.1施工流程5.1.1.1无防水要求房间：基层清理→垫层施工→找标高、弹线→素水泥浆一道→25厚1：2.5干硬性水泥砂浆结合层施工→弹铺砖控制线→铺贴前选砖，铺砖→嵌缝→养护→嵌装踢脚板5.1.1.2有防水要求房间：基层清理→垫层施工→找标高、弹线→25厚1：2.5干硬性水泥砂浆→防水层→防水房间保护层→弹铺砖控制线→铺砖→擦缝→养护→踢脚板安装5.1.2操作工艺5.1.2.1基层处理：同水泥砂浆地面。
5.1.2.2垫层施工同水泥地面垫层。
5.1.2.3找标高、弹线：根据墙上建筑500标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上，根据线设灰饼和标筋。
5.1.2.4抹找平层砂浆：1）无防水要求的房间：素水泥浆一道：在清理好的基层上，浇水洇透，撒素水泥面用扫帚扫匀。
扫浆面积大小应根据打底铺灰速度决定。
应随扫浆随铺灰。
2）有防水要求的房间：20厚1：2.5水泥砂浆找平层，遇墙、立管等四周抹成圆角。
5.1.2.5防水层施工（有防水要求的房间，参见室内涂膜防水施工方案）5.1.2.6结合层施工或保护层施工1）无防水要求的房间：20厚1：2.5水泥砂浆找平层。
2）有防水要求的房间：25厚细石混凝土保护层。
用小平锹或木抹子浆砂浆或混凝土摊平、拍实，小刮杠刮平，使其铺设的与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，用木抹子搓平，24小时后浇水养护。
5.1.2.7弹铺砖控制线：当结合层或保护层强度达到1.2Mpa时，开始上人弹铺砖的控制线。
在房间中从纵、横两个方向排好尺寸，缝宽以1~2mm为宜，当尺寸不足整砖模数时可裁割用于边角处，尺寸相差较小时，可调整缝宽，缝宽不大于3mm，根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线，（每隔4块砖弹一根控制线），并严格控制好方正。
控制墙边第一排砖与踢脚砖或墙面砖的位置，使其有1～2mm的间距使砖与砖谁也不压谁，以便防止变形造成面砖破损。
（如下图1）图（1）图（2）5.1.2.8铺砖：为了找好位置和标高，从门口开始，纵横先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，在每块砖缝处放十字卡，保证对缝整齐。
操作程序是：a.铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。