玉米秸秆烘干机
粮食烘干机技术参数
粮食烘干机技术参数
第一篇：粮食烘干机技术参数
粮食烘干机是一种关键的农业机械，用于将新收获的粮
食干燥至适合存储的水分含量。
以下是粮食烘干机的技术参数：
1. 热风温度：60°C~160°C，可根据不同的粮食种类进
行调整。
2. 风量：500m³/h~10000m³/h，也可根据不同的粮食产量进行调整。
3. 干燥时间：一般在4~6小时之间，具体时间取决于粮食的
水分含量和干燥机的设定温度和风量。
4. 干燥效率：一般在95%以上，也取决于干燥机的质量和使
用情况。
5. 功率：一般在5kw~50kw之间，取决于干燥机的大小和粮食产量。
6. 可调节的干燥速度，以适应湿度变化。
7. 可靠的操纵系统，方便易用。
烘干过程中，各项参数都要得到严格控制，以确保粮食
干燥质量。
因此，在选择粮食烘干机的时候，要根据自己的需求选择适合的型号和规格，以确保干燥效果和经济效益。
玉米秸秆颗粒机的价格多少钱
玉米秸秆颗粒机是一种以玉米秸秆、棉花秸秆、大豆秸秆、水稻秸秆、小麦秸秆、木糠、木粉、木屑、稻壳、花生壳，花生殃等农业废弃物为原料的生物质颗粒燃料成型机械。
秸秆颗粒机做出的颗粒可用于壁炉，锅炉，气化炉，生物质发电厂的使用。
那么这种颗粒机的价格一般是多少呢？
从宏观来讲，从秸秆到颗粒成品需要经过粉碎-烘干-制粒-冷却-装包，而这样一条生产线至少30万左右，从细节来讲你可能不需要烘干设备，只需要粉碎制粒就行了。
秸秆颗粒机价格的高低是根据原料来定的，比如原料是木屑，那么你就省了粉碎设备，如果木屑是干的，那么连烘干机都不需要了，如果木屑比较湿达不到制粒要求，那么你就需要一套烘干设备了。
一条简易的秸秆颗粒机生产线在16w 左右，粉碎+制粒+冷却价格在19.5w到28w不等，烘干+制粒+冷却价格大概在23w到40w不等，粉碎+烘干+制粒+冷却价格在30w
到百万不止。
从产量来讲，根据个人每天需求产量来定制设备，现在市场上颗粒机时产量一般在1.5-2吨之间，如果我要日产量30吨，工作十小时，那么一小时3吨，或许就要2台秸秆颗粒机主机，产量需求量越高，需要的颗粒机主机就越多，价格也随着主机的增加而增加。
秸秆颗粒机用户往往在询问价格的时候进入一个误区，销售人员所报的价格往往是一台秸秆颗粒机的价格，客户会误认为是一条生产线的价格，这样就会导致在选中设备签订合同的时候出现不必要的纠纷，所以在询问价格时一定要问清包含哪些设备，都有什么！
以上就是河南豫晖玉米秸秆颗粒机的相关内容，希望可以帮到大家！。
小型滚筒式谷物干燥机的设计
小型滚筒式谷物干燥机的设计
王联奎
【期刊名称】《农业机械》
【年(卷),期】2007(0)11B
【摘要】在华北地区，玉米干燥方法主要有多塔串联干燥、二次干燥、高温强制干燥。
多塔串联干燥制造成本高、占地面积大、能耗高，二次干燥工序复杂、人力机械浪费大，高温强制干燥则保证不了烘干后的粮食品质，通过对以上干燥方法及设备的研究分析，笔者设计了一套基于大型谷物烘干机结构原理，通过合理的计算和结构配置，采用滚筒式干燥机结构、热风对流式干燥方法、问歇式谷物干燥工作方式的小型滚筒式谷物干燥机。
【总页数】1页(P96-96)
【关键词】滚筒式干燥机;谷物干燥机;设计;谷物烘干机;干燥方法;结构原理;华北地区;二次干燥
【作者】王联奎
【作者单位】菏泽学院机电工程系
【正文语种】中文
【中图分类】S226.6
【相关文献】
1.农用小型移动式谷物干燥机的设计 [J], 史彦珍;张仲欣;任广跃;时秋月;卢建新
2.换向分层式小型谷物干燥机的设计 [J], 梁立波;梁兆新
3.基于Pro/E的小型谷物干燥机设计 [J], 许星晨;项晓敏;王忠华;许林云;蒋雪松
4.小型滚筒式谷物烘干机的研制 [J], 侯建华
5.发展迅速的谷物干燥机械化——枞阳县谷物干燥机械化技术应用的调查 [J], 徐连祥
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玉米烘干机原理
玉米烘干机原理玉米烘干机是一种用于将玉米颗粒或玉米果穗进行烘干的设备，它通过一定的原理和工艺来实现对玉米的烘干处理。
玉米烘干机的原理主要包括热风循环、湿物料与干燥介质的热传递、热能转换等方面。
下面将从这几个方面来详细介绍玉米烘干机的原理。
首先，热风循环是玉米烘干机实现烘干的重要原理之一。
热风循环是通过热风发生器产生的热风，经过风管输送到烘干机的热风室内，然后再经过热风室内的风叶将热风均匀地吹送到玉米颗粒或果穗的表面，使其迅速蒸发水分。
同时，热风循环也能够将烘干后的湿气排出烘干机外，保持热风室内的干燥环境，从而保证烘干效果。
其次，湿物料与干燥介质的热传递也是玉米烘干机实现烘干的重要原理之一。
在玉米烘干机内部，玉米颗粒或果穗与干燥介质（通常为热风）进行接触，通过热传递来实现水分的蒸发。
当玉米颗粒或果穗表面的水分受热后，会迅速蒸发成水蒸气，从而达到烘干的目的。
而干燥介质在与湿物料接触后，吸收了水分，变成了湿热的状态，然后通过热风循环将湿热的介质排出烘干机外，再次回到热风发生器进行加热，形成循环。
最后，热能转换也是玉米烘干机原理的重要组成部分。
热能转换是指热风发生器将能源（通常为燃气、柴油、生物质颗粒等）转化为热能，然后将热能传递给热风，再通过热风循环和热传递作用于玉米颗粒或果穗，使其蒸发水分。
同时，热能转换也包括了热风室内的温度控制和湿度控制，通过控制热风的温度和湿度，来实现对玉米烘干过程的精准控制，保证烘干效果和烘干质量。
总的来说，玉米烘干机的原理主要包括热风循环、湿物料与干燥介质的热传递、热能转换等方面。
通过这些原理的相互作用，玉米烘干机能够高效地将玉米颗粒或果穗进行烘干处理，达到保鲜、防霉、提高玉米质量的目的。
当然，在实际应用中，还需要根据不同的玉米品种、水分含量、烘干要求等因素进行合理的操作和调整，才能最大限度地发挥玉米烘干机的效能。
玉米烘干机原理
玉米烘干机原理
玉米烘干机是一种常用的农业机械设备，用于对玉米等粮食进行快速高效的烘干处理，有效地降低它们的含水率，以便长期储存和运输。
玉米烘干机的工作原理主要分为以下几个步骤：
1. 加热：设备通过燃烧燃料或使用外部热源，将热空气引入烘干室。
热空气通过与燃烧物或热器的热交换，使空气温度升高。
2. 空气循环：加热后的空气通过风机进入烘干室，与待烘干的玉米颗粒接触。
高温的空气通过颗粒与颗粒之间的间隙，逐渐干燥玉米的表面。
3. 湿空气排除：被加热后的空气在与待烘干的玉米接触后，变得潮湿，同时携带着被蒸发出的水分。
湿空气通过排湿系统被排除出去，以保持烘干室内的湿度。
4. 温度控制：玉米烘干过程中需要严格控制温度，以避免过热而导致玉米损失或烘干不均匀。
通常，烘干机会根据实际需要，通过温度传感器和控制系统来实时监测和调节工作温度。
5. 热回收：在烘干过程中，湿空气中携带的热能可以通过热回收系统进行回收利用，用于预热进入烘干室的新鲜空气，从而降低燃料的消耗。
综上所述，玉米烘干机利用加热和循环通风的方式，通过高温
空气与玉米颗粒的接触，蒸发和排除玉米中的水分，达到高效烘干的目的。
它不仅提高了玉米的质量，也提高了存储期限和运输方便性，为农民节约了时间和成本。
粮食烘干机原理
粮食烘干机原理
粮食烘干机的原理是利用热风干燥的方式，将潮湿的粮食暴露在高温下，通过热风的强制循环加速粮食内部和外部的水分蒸发，实现快速干燥的目的。
在粮食烘干机中，首先将粮食放入烘干腔体内，然后通过燃油、煤气、电加热器等方式产生高温热风，将这些热风引入烘干腔体中。
热风经过加热器加热后，在烘干机内部形成一个闭合的密闭空间。
热风通过热风机产生的动力，被强制循环往复地吹送到烘干腔体中，粮食在热风作用下逐渐升温。
当粮食表面温度达到饱和蒸汽温度时，水分开始蒸发。
同时，蒸发出的水蒸汽被热风带走，保持干燥环境。
热风持续地加热和循环往复吹送，使得粮食内、外部的水分逐渐蒸发，最终达到干燥的效果。
为了保证粮食的均匀干燥，粮食烘干机通常配备有转筒、搅拌器、风分配器等设备。
转筒可以使粮食得到全面的受热和充分的空气流动，搅拌器可以确保粮食均匀地暴露在热风中，而风分配器则可以调节热风的流向和分布，使粮食的干燥更加均匀。
总之，粮食烘干机利用强制循环的热风干燥原理，通过加热和循环吹送热风，促进粮食的水分蒸发和干燥，从而保证粮食质量和降低储存中的湿度，延长粮食的保存时间。
粮食烘干机国标
粮食烘干机国标
【实用版】
目录
1.粮食烘干机的概述
2.粮食烘干机的国家标准
3.粮食烘干机的使用和维护
4.粮食烘干机的发展前景
正文
一、粮食烘干机的概述
粮食烘干机是一种将粮食在短时间内快速烘干的机械设备，主要用于稻谷、小麦、玉米等粮食作物的干燥处理。
通过粮食烘干机，可以大大缩短粮食干燥的时间，提高干燥效率，降低粮食损耗，保证粮食的质量和安全。
二、粮食烘干机的国家标准
我国对粮食烘干机的生产和使用有着严格的国家标准。
根据国家标准，粮食烘干机应满足以下要求：
1.烘干能力：粮食烘干机的烘干能力应满足生产需要，并能保证粮食的烘干质量。
2.烘干温度：粮食烘干机的烘干温度应能满足粮食烘干的需要，且不会破坏粮食的营养成分。
3.节能环保：粮食烘干机应具有较好的节能环保性能，减少能源消耗和环境污染。
三、粮食烘干机的使用和维护
在使用粮食烘干机时，应按照操作规程进行，注意以下几点：
1.粮食烘干前应进行清理，去除杂质和石子等。
2.根据粮食的种类和含水量，选择合适的烘干温度和时间。
3.在烘干过程中，应定期检查粮食的水分含量，确保烘干质量。
4.粮食烘干机在使用完毕后，应及时进行清洁和维护，保证设备的正常运行。
四、粮食烘干机的发展前景
随着我国农业现代化的推进，粮食烘干机的应用将越来越广泛。
粮食烘干机操作方法
粮食烘干机操作方法
1. 首先，将要烘干的粮食放入烘干机内。
确保粮食的数量适宜，不要超过烘干机的容量。
2. 接着，连接烘干机的电源，并确保电源插座正常工作。
3. 打开烘干机的控制面板，设置合适的烘干温度和时间。
通常情况下，粮食的烘干温度会根据不同的粮食种类而有所不同。
可自行查询相关资料以确定合适的温度。
4. 确认设置正确后，按下启动按钮，开始烘干。
5. 在烘干过程中，要定期检查粮食的烘干状态。
可以打开烘干机的观察窗，观察粮食的颜色和湿度情况。
6. 如果发现粮食烘干不均匀或者烘干时间已到，可以调整烘干温度和时间，并重新启动烘干机。
7. 等待粮食完全烘干后，关闭烘干机的电源，并将粮食取出。
8. 最后，清理烘干机的工作区域和滤网，确保烘干机的安全和正常运行。
请注意，以上步骤仅适用于一般的粮食烘干机操作方法，具体操作可能因不同机型而有所差异，请参考对应的使用说明书。
此外，使用烘干机时要注意安全，避免发生意外事故。
谷物烘干机的工作原理
谷物烘干机的工作原理
谷物烘干机的工作原理主要是通过加热和通风来去除谷物中的水分，以达到烘干和储存的目的。
具体的工作过程通常包括以下几个步骤：
1. 进料：将湿润的谷物通过进料系统送入烘干机。
2. 加热：烘干机内通过燃烧燃料或利用电能等方式产生热能，使烘干机内的空气升温。
3. 气流循环：加热后的空气通过风机或其他通风设备在烘干机内形成气流，将热空气均匀地分布到谷物中。
4. 烘干：热空气与谷物接触，使谷物中的水分蒸发。
水分随气流排出烘干机，达到降低谷物水分的目的。
5. 控制：烘干机通常配备温度、湿度等传感器，根据设定的参数自动控制加热和通风系统，以确保烘干过程的高效和稳定。
6. 出料：烘干后的谷物通过出料系统排出烘干机，进行储存或进一步加工。
在实际操作中，谷物烘干机的工作原理可能会因不同的设计和技术而有所差异，但总体来说，都是通过加热和气流循环来实现谷物烘干的目的。
烘干机的性能和效果受到多种因素的影响，如烘干机的类型、谷物的特性、烘干条件等。
为了获得最佳的烘干效果，操作人员需要根据实际情况合理调整烘干参数，并进行定期的维护和保养。
谷物烘干机使用说明书(300、500)
LGH(TZH)系列谷物烘干机使用说明书XX精英园干燥设备XX目录一、主塔 (3)（一）前言 (4)（二）主要特点和用途 (6)（三）主要技术参数 (6)（四）主要结构及工作原理 (7)（五）吊运、安装与调整 (9)（六）操作与使用 (17)（七）维护、保养 (19)（八）常见故障及排除方法 (20)二、JLG-Ⅱ系列燃煤热风炉 (23)（一）热风炉示意图 (24)（二）简介及主要技术参数 (25)（三）主要技术参数 (25)（四）工作原理与结构特点 (27)（五）烘炉前的准备 (27)（六）烘炉 (28)（七）升火 (29)（八）正常操作 (29)（九）润滑系统 (31)（十）停炉 (32)（十一）保护与维修 (32)（十二）注意事项 (34)（十三）润滑系统示意图 (34)三、链带式链条炉排 (36)（一）概述 (37)（二）链带式链条炉排的技术特点 (38)（三）链带式链条炉排的使用 (39)四、复合式水膜脱硫除尘器 (45)五、双层可调角筛筒通风选组合初清圆筛 (51)六、风机 (56)七、锅炉炉排调速器 (62)八、电控系统 (70)一、主塔（一）前言您购买了XX精英园干燥设备XX的LGH型干燥成套设备，在正确的安装之后，为得到高效、安全的运行。
为您提供了使用、维护、调整、维修的说明书，请仔细的阅读说明书，并务必注意下列安全事项。
1.干燥机成套设备通常在很高的高度和很大的风速下运行，对于结构的要求必须给予仔细的考虑，因此需要由技术水平高的安装公司，并且要有精通结构的工程师来进行指导安装。
2.用户根据当地的具体情况，应考虑加必要的避雷措施。
3.检查所有传动件外露部分，必须装有防护罩，否则不许启动，以免发生事故。
4.电器部分必须安全可靠，检查所有绝缘是否达到安全要求。
5.必须十分注意防火，避免发生火灾，炉渣应彻底熄灭，且远离物料。
6.所有物料必须经严格清理、筛净、以免杂物堵塞粮道干燥机难以正常运行而发生火灾事故。
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◎玉米秸秆烘干机2、采用顺流干燥方式，烟气与湿物料由同一侧进入干燥机，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，干燥机出口温度低，热效率高；3、可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分；4、新型给料、排料装置，杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷；工作原理它的雾化机理是用高压泵使液体获得高压（1～10MPa），高压液体通过喷嘴时，将压力转化为动能而高速喷出时分散成液滴。
这种雾化方式有以下优点：雾化动力小；操作、检修、更换简便；可获得较大颗粒等等。
浆料经过浆料过滤器，被压力泵增压，送至塔顶经雾化喷入干燥塔中进行干燥。
冷空气经空气加热器加热，由塔顶进入塔内。
与雾化的浆料雾滴进行质、热交换，完成瞬时蒸发和瞬时干燥。
从而得到空心球型的干粉颗粒。
较组干粉从塔底排出，较细干粉经旋风分离器回收，微分由尾气除尘器收集。
干净的尾气由阴风机抽出排空。
根据雾化压力不同分为高压、中压和低压喷雾干燥机，根据流场的不同分为并流、混流和逆流喷雾干燥机。
产品特点● 干燥过程中液滴的温度比较低，特别适宜于热敏性物料造粒干燥，能够保持物料色、香、味；● 所得产品为球状颗粒，粒度均，流动性、溶解性好，产品纯度高，质量好；● 使用范围广，可进行热风干燥，造粒，也可以进行冷却造粒，喷雾结晶，喷雾反应等；● 可配备细粉回送与附聚系统，满足用户对物料粒径的要求；● 操作简单稳定，控制方便，容易实现自动化作业，产品粒径、松密度、水分在一定范围内可以调节；● 干燥速度快，一般只需十几秒，具有干燥的特点；● 与离心喷雾干燥相比，干燥塔直径小、高度高、干品颗粒较粗。
● 这种设备缺点是：需要高压泵，喷嘴容易堵塞，料液需严格过滤;喷嘴磨损大；高粘度物料不易雾化。
应用范围：食品工业：全脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、蛋清(黄)等。
燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质、蛋白质水解物等。
玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酿钾、南瓜粉等。
医药品：中药浸膏、药胶、酵母、维生素、抗生素、淀粉酶、脂肪酶等。
塑料树脂：AB、ABS乳液、尿醛树脂、酚醛树脂、密胶(脲)甲醛树脂、聚乙烯、聚氯乙烯等洗涤剂：高级洗衣粉、普通洗衣粉、肥皂粉、苏打粉、乳化剂、增白剂、磷酸剂等化学工业：氢化钠(钾)、碱性染颜料、染料中间体、Mn3O4、甲荃硅酸、催化剂、硫酸剂、氨基酸等陶瓷：氧化铝、瓷砖材料、氧化镁、滑石等其它：氢氧化铝、氯化钙、硬脂酸剂等冷却喷雾技术参数型号Mo del水分蒸发量MoistureEvaporation(Kg/h)隔膜泵diaphragm pump 装机容量(Kw)installedcapacity热源heatsource塔身直径Diameter（mm）设备高度height(mm) 功率（Kw)power压力（Mpa)pressureGPY2 5 25 2根据物料实验效果啊0.6～15之间调节，一般操作在1～3之间。
4 电1600 7800GPY5 0 50 4 7电+蒸汽2000 9300GP Y100 100 7.5 13 240011600GP Y150 150 11 18 蒸汽+燃油热风炉260014000 GP Y200 200 15 20280015300 GP Y300 300 22 30320017100 GP Y500500 30 40380019000注：水分蒸发量与物料特性及热风进出口温度有关。
喷雾式干燥机喷雾干燥是采用雾化器将食品原料液分散为雾滴，并用热气体干燥雾滴而获得产品的一种干燥方法。
一、喷雾干燥的原理和流程喷雾干燥的典型工艺流程如图l0—8所示，由空气加热系统、原料液供给系统、干燥系统、气固分离系统和控制系统等组成，统称为喷雾干燥机。
主要装置有空气过滤器、空气加热器、雾化器、干燥室(塔)、料罐及压力泵、旋风分离器及风机等。
喷雾式干燥机的主要工作过程是：外界新鲜空气通过空气过滤器、鼓风机，进入空气加热器，使空气温度提高到160℃左右，送进干燥室(塔)。
在进入干燥室(塔)前，热空气先通过匀风板，使热空气均匀分布，防止旋涡，避免焦粉发生，以保证干燥效果。
需干燥处理的物料液，经杀菌处理后进入料罐，再由压力泵送至雾化器，料液以雾状喷出并与热空气混合，物料微粒吸取热量，瞬间水分蒸发，形成粉末向下降落，经过一段恒速干燥，进一步蒸发水分，粗颗粒落人干燥室(塔)的锥形底部并排出机外。
干燥后的物料细粉粒和低温湿空气经旋风分离器分离，废空气由排风机排放，干燥细粉末产品落下由卸料器连续排出。
二、喷雾干燥的特点(1) 由于雾滴群的表面积很大，物料所需的干燥时间很短。
(2) 在高温气流中，表面润湿的物料温度不超过干燥介质的湿球温度，由于迅速干燥，终的产品温度也不高，因此，喷雾干燥特别适用于热敏性物料。
(3) 根据喷雾干燥操作上的灵活性，可以满足各种产品的质量指标，例如粒度分布、形状、性质、产品的色、香、味、生物活性以及最终产品的湿含量。
(4) 简化工艺流程。
在干燥塔内，可直接将溶液制成粉末产品，此外，喷雾干燥容易实现机械化、自动化，减轻粉尘飞扬，改善劳动环境。
(5)当空气温度低于150℃时，容积传热系数较低，所用设备容积较大。
(6)为了将气固混合物彻底分离，一般需要两级除尘。
(7)热效率不高，一般顺流塔型为30％-50％，逆流塔型为50％-75％。
◎玉米气流式干燥机Galileo Galilei工作原理湿物料经输送机与加热后的空气同时进入干燥器，松散的粉粒状物料分散悬浮于热空气中，二者充分混和，在气流夹带的过程中瞬间脱除水分。
通过气流干燥器管径的大小交替变化，使得物料颗粒在干燥的目的、干燥后的成品从旋风分离器排出，一小部分飞粉由二级旋风除尘器或布袋除尘器得到回收利用根据干燥作业形式不同，有以下四种系列产品：1、Ｆ系列2、ｚ系列3、ｘ系列4、ｓｚ系列。
Ｆ型是负压操作，物料经过风机带有粉碎作用，Ｘ型为多级尾气循环型，ＳＺ型是集闪蒸干燥与气流干燥为一体的强化型气流干燥器，式我公司根据用户要求设计的新型干燥设备。
产品特点● 适用于粒径范围在5um～5mm之间的粉粒状物料表面水的干燥；● 干燥强度大、设备投资省：占地面积小。
● 自动化程度高、产品质量好，干燥时间极短，产品不与外界接触，污染小，质量好。
● 设备成套供应、热源自由选择，用户可根据需要添置除尘器或其他辅助设备。
在加热方式选择上，气流干燥设备有较大的适应性，用户可以根据所在地区的条件选用蒸汽、点、热风炉加热、同时又可根据物料耐热温度(或热风温度)选择：≤150℃时。
可选用蒸汽加热；≤200时，电加热(或蒸汽加热，电补偿或导热油加热)；≤300℃时，热媒热风炉；≤600℃时，燃油热风炉。
技术咨询及试验气流干燥式一种批量大、热效率较高的快速连续瞬间干燥设备，虽然其适用于多种物料的干燥，如糯米粉、糟渣类、南瓜子皮等饲料颗粒、A.B.C中间体、白炭黑、苯吡唑酮、茶粕、草酸催化剂、沉淀碳粉、对乙酰氮基苯磺酰氨、对氨基水杨酸、哆耳玛托、对苯二酸、二乙苯胺、二氧化钛、活性炭、氟硅酸钠、氟石矿、副产硫胺、硅胶粉末、合成树脂、磷酸钙、聚丙烯树脂、金霉素、偏硅酸钠、康氯酸咖啡渣、口服葡萄糠、硫酸钠、硫化矿、磷矿粉、兰BB 、p.v.c 、熔融磷肥、四环素、三氧化铁、碳酸钙、钛铁矿、铜矿、尾煤、硬脂酸盐、玉米蛋白、药品、药剂、氧化铁、酒渣、可膨胀石墨等。
但由于物料性质差异较大，为了使广大用户能够选择到最佳的干燥设备，我公司免费技术咨询，提供安装布置图，进行物料试验。
技术参数型号 mode l 蒸发水份 evaporated moisture(kg/H)装机功率equippedpower(kw) 占地occupiedarea(㎡)高度 height(m)QM50 50 6.25 20 9 QM100 1008.6 32 11 QM250 250 20 64 16 QM500 500 33 96 16 QM100010006312016注：以上参数供参考，实际尺寸根据场地要求确定，干燥强度与物料特性、使用温度等因素有关。
气流式干燥机气流式干燥机属于连续式常压干燥机。
结构如图10—9所示，是将加热介质与待干燥食品固体颗粒直接接触，并使之悬浮于气流中，和热气流并流流动，进行连续快速干燥。
气流式干燥机可以在正压或负压下操作，这主要取决于风机在系统中的位置安排。
一、气流式干燥机的特点(1) 由于采用较高气流速度(20-40m／s)，固体颗粒在气流中高度分散呈悬浮状态，气固两相之间的传热传质的表面积大为增加，体积传热系数提高。
(2) 气流干燥采用气固两相并流操作，这样可以使用高温的热介质进行干燥，气流干燥的管长一般为10-20m，管内气速为20-40m／s，因此，湿物料的干燥时间仅0.5-2s，干燥时间很短、处理量大、热效率高。
(3) 结构简单、紧凑，体积小，操作方便。
(4) 气流式干燥机系统的流动阻力降较大，一般为3000-4000Pa，必须选用高压或中压通风机，动力消耗较大，气流干燥气速高、流量大，需选用较大尺寸的旋风分离器和袋式除尘器。
气流干燥对于干燥负荷很敏感，固体物料输送量过大时，气流输送难以正常操作。
二、气流式干燥机的种类分为直接进料式、分散进料式、粉碎进料式和混合进料式等类型。
(一)直接进科式气流干燥机适用于分散性良好、黏着性小的粉料和粒料的干燥，如马铃薯片、米糠、淀粉和面粉等的加工。
通常在20-40m／s的高速热风中直接进料进行干燥加工。
(二)分散进料式气流干燥机特点是在气流干燥管下面装有一台鼠笼式分散器，可将进料打散，它适合于含水量较低、松散性尚好的块状物料，如咖啡渣、玉米渣等物料的加工。
(三)粉碎进料式气流干燥机特点是在气流干燥管下面装有一台冲击式锤磨机，用以粉碎湿物料，减小粒径，增加物料表面积，强化干燥。
因此，大量水分在粉碎过程中就可得到蒸发。
这样，便于采用较高的进气温度，以获得大的生产能力和高的传热效率。
对许多热敏性物料，其进气温度可高于物料的熔点、软化点和分解点。
在淀粉、结晶食盐、速熟食品等处理中应用较多。
(四)混合进料式气流干燥机若湿物料含水量较高，加料时容易结团，可以将一部分已干燥的成品作为返料，在混合加料器中和湿物料混合，以利于干燥操作。
加工豆粕、鱼粉、汤圆粉等物料时采用。
◎玉米压力式喷雾干燥机Galileo Galilei工作原理它的雾化机理是用高压泵使液体获得高压（1～10MPa），高压液体通过喷嘴时，将压力转化为动能而高速喷出时分散成液滴。
这种雾化方式有以下优点：雾化动力小；操作、检修、更换简便；可获得较大颗粒等等。
浆料经过浆料过滤器，被压力泵增压，送至塔顶经雾化喷入干燥塔中进行干燥。