墙面装饰施工方法及技术措施
装饰装修施工技术方案与技术措施方案
施工技术方案及技术措施（一）、拆除部分〈一〉、砖墙拆卸1、在拆卸之前检查需拆卸的墙是否稳定，注意找好工作位置，以免砖头砸伤人。
对于拆卸下来而未能及时运走的砖，要堆放好。
AZFQXOX2、检查拆墙机具是否性能良好，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可拆卸。
3、拆卸下来的砖，摆放在一定的位置，并及时运走，不可随意乱丢。
〈二〉、余泥外运装卸运载要求1、装运各种材料，物件时严禁超载、超高、超宽、超长；2、车辆未停稳，严禁人在车辆上操作或上下扒车，物件堆放要平稳，车辆行驶时，禁止人坐在栏板上或车顶高处，更不准站在运载物的顶头，防止急刹车动载物突然移动而轧伤人；MWAa08O3、密切配合驾驶员，车辆进出照顾前后，倒车、转弯、领车、正常行驶时应注意前后左右马路上的动态。
〈三〉、原有天花拆除用美工刀或者是起子从扣板边缘部分轻轻剔开，然后逐步取下扣板。
拆除的注意事项：1. 原有吊顶装饰物拆除时，应注意尽量拆除干净，不保留原吊顶装饰结构。
尤其是原吊顶内的吊杆、挂件等承载吊顶重量的结构必须拆除，这主要是从今后的安全考虑的。
v4cjKj8 。
2. 拆除时要先切断电源，原有的吊顶内电路管线尽量拆除，不要再考虑继续使用，因为原吊顶内电路已经基本没有利用价值。
jYgkQ3K。
3. 拆除时要考虑原吊顶内的设备和设施的安全，很多老房吊顶内都有暖气管路，还有一些住宅是中央空调系统，要避免因拆除时不注意损坏管线和设备。
kXalMqK。
4. 厨房和卫生间拆除原吊顶时要避免损坏通风道和烟道。
（二）、地面工程1. 石材楼地面1.1、质量要求1.1.1、面层所用石材板块的品种、规格和颜色等必须符合设计要求。
1.1.2、基层和面层必须无空鼓现象。
1.1.3、石材完成面洁净，图案洁净，色译一致。
1.1.4、允许偏差：石材板块地面的允许偏差要满足GB50210-2001的要求，同时还要满足下表规定1.2、创优策划1.2.1、根据工程的工作量和工期要求，配备足够的施工机具，合理安排劳动力，创造立体交叉连续施工的条件，。
室内墙面壁纸装饰施工方案及技术步骤
室内墙面壁纸装饰施工方案及技术步骤1. 施工准备1.1 材料准备- 壁纸：选择符合国家环保标准的壁纸，并根据设计要求选择颜色、图案、材质。
- 胶水：选用环保、无毒、无味的壁纸专用胶水。
- 工具：滚筒、刷子、刮刀、尺子、剪刀等。
1.2 施工环境- 确保施工墙面平整、干净、无油污、无水渍。
- 确保施工环境通风良好，避免潮湿天气。
1.3 施工方案- 根据墙面尺寸和壁纸图案，制定合理的施工方案，包括壁纸的裁剪、拼接方式。
2. 施工步骤2.1 墙面处理- 清除墙面原有涂层，如涂料、壁纸等。
- 对墙面进行打磨，确保平整。
- 清洁墙面，确保无灰尘、油污等。
2.2 刷底漆- 在墙面均匀涂刷底漆，增强壁纸与墙面的粘结力。
- 底漆干燥后，进行验收。
2.3 壁纸裁剪- 根据墙面尺寸和设计图案，对壁纸进行裁剪。
- 注意壁纸的图案方向，确保拼接处图案的一致性。
2.4 贴壁纸- 将裁剪好的壁纸背面的胶水均匀涂刷。
- 注意壁纸的拼接处，确保无皱褶、无遗漏。
- 使用滚筒和刷子将壁纸平整地贴在墙面上。
- 确保壁纸表面平整、无气泡、无皱褶。
2.5 修整和验收- 对壁纸进行修整，确保无多余胶水、无皱褶。
- 检查壁纸的拼接处，确保图案一致、无明显接缝。
- 验收合格后，进行后续施工或使用。
3. 施工注意事项- 施工过程中，确保墙面干净、无油污、无水渍。
- 施工过程中，避免壁纸长时间暴露在阳光下。
- 施工过程中，确保胶水均匀涂刷，避免出现气泡、皱褶。
- 施工完成后，确保墙面干燥，避免立即进行擦拭或冲洗。
4. 施工后维护- 壁纸施工后，尽量避免使用湿布擦拭。
- 壁纸施工后，避免强烈阳光直射。
- 壁纸施工后，定期检查，发现问题及时处理。
以上就是室内墙面壁纸装饰施工方案及技术步骤，希望能对您的施工过程提供帮助。
如有任何疑问，请随时咨询。
内外墙装饰工程工程施工方案
内外墙装饰工程工程施工方案一、项目背景该工程是针对某建筑物内外墙面进行装饰改造。
本方案旨在提供施工方案及相关措施，确保工程顺利进行。
二、工程范围1. 内墙装饰：包括内墙面的修复、涂刷、贴合装饰板等。
2. 外墙装饰：包括外墙面的清洗、防水处理、涂刷、瓷砖贴合等。
三、施工方案1. 施工准备：- 确定施工时间表，安排人员和物料供应。
- 对工程现场进行清理和搭建临时设施，确保施工顺利进行。
- 检查墙面状况，修复裂缝和破损部分，确保基础牢固。
2. 内墙装饰施工流程：- 清理内墙面，去除陈旧涂层和污渍。
- 进行墙面修复，填补裂缝，修复破损的墙面。
- 进行底漆涂刷，增强涂层附着力。
- 进行涂料涂刷，根据设计要求选择合适的颜色和材料。
- 安装装饰板，如木质板、PVC板等。
3. 外墙装饰施工流程：- 清洗外墙面，去除污渍和陈旧涂层。
- 进行墙面防水处理，确保外墙面的保护性能。
- 进行底漆涂刷，增强涂层附着力。
- 进行涂料涂刷，根据设计要求选择合适的颜色和材料。
- 进行瓷砖贴合，提升外墙的美观和防水性能。
四、安全措施1. 所有施工人员需佩戴个人防护用品，如安全帽、手套、防尘口罩等。
2. 施工现场设立合理的警示标识，标明危险区域和安全注意事项。
3. 施工期间需要严格遵守施工现场管理规定，确保安全施工。
五、质量控制1. 施工过程中严格按照施工方案和相关标准进行操作。
2. 进行人员培训，确保施工人员具备足够的技术能力。
3. 定期进行工程质量检查，确保施工质量符合要求。
六、工期安排根据工程范围和施工方案，合理安排工期，确保工程按时完成。
以上为内外墙装饰工程施工方案的简要说明，详细内容将根据实际情况进行调整和补充。
为确保工程的顺利进行，需要严格遵守相关方案和约束。
施工过程中，如果遇到任何问题或变更需求，请及时与工程负责人联系。
附注：以上方案仅供参考，请谨慎使用，具体施工方案应根据实际情况进行定制。
装饰装修工程主要施工方法
装饰装修工程主要施工方法1、喷刷涂料1、工艺流程基层处理→刷底漆→刮腻子→打磨→刷第一遍乳胶漆→刷第二遍乳胶漆→刷第三遍乳胶漆2、操作工艺（1）基层处理：将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。
（2）用石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮沉扫净。
（3）刷底漆：将抗碱封闭底漆用刷子顺序刷涂不得遗漏，旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装饰层。
（4）刮腻子、打磨：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍。
第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。
干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。
第二遍找补阴阳角及坑凹处，令阴阳角顺直，用胶皮刮板横向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。
第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。
（5）刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。
先将墙面清理干净，用布将墙面粉尘擦掉。
乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛处理掉。
乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加稀释剂稀释，防止头遍漆刷不开。
干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨平磨光，清扫干净。
（6）刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加稀释剂，以防透底。
漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。
（7）刷第三遍乳胶漆：做法同第二遍乳胶漆。
由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。
3、质量标准3.1、主控项目（1）所用材料品种、型号、颜色、性能等应符合设计要求。
所选用乳胶漆有害物质含量必须满足《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2001）规定。
墙面软包施工方案及技术措施
1 墙面软包施工方案及技术措施（1）施工准备1）材料要求软包墙面木框、龙骨、底板、面板等木材的树种、规格、等级、含水率和防腐处理，必须符合设计图纸要求和《木结构工程施工及验收规范》（GB50206-2002）的规定。
软包面料及其它填充材料必须符合设计要求，并应符合建筑内装修设计防火的有关规定。
龙骨料一般用红白松烘干料，含水率不大于12%，厚度应根据设计要求，不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。
面板一般采用胶合板（五合板），厚度不小于3mm，颜色、花纹要尽量相似，用原木板材作面板时，一般采用烘干的红白松、椴木和水曲柳等硬杂木，含水率不大于12%。
其厚度不小于20mm，且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似，不得有节疤。
扭曲、裂缝、变色等疵病。
外饰面用的压条、分格框料和木贴脸等面料，一般采用工厂加工的半成品烘干料，含水率不大于12%，厚度应根据设计要求且外观没毛病的好料；并预先经过防腐处理。
本工程为樱桃木条收边辅料有防潮纸或油毡、乳胶、钉子（钉子长应为面层厚的2～2.5倍）、木螺丝、木砂纸、氟化钠（纯度应在75%以上，不含游离氟化氢，它的粘度应能通过120号筛）或石油沥青（一般采用10号、30号建筑石油沥青）等。
如设计采取轻质隔墙做法时，其基层、面层和其它填充材料必须符合设计要求和配套使用。
罩面材料和做法必须符合设计图纸要求，并符合建筑内装修设计防火的有关规定。
2）主要机具木工工作台，电锯，电刨，冲击钻，手枪钻，切、裁织物布、革工作台，钢板尺（1m长），裁织革刀，毛巾，塑料水桶，塑料脸盆，油工刮板，小辊，开刀，毛刷，排笔，擦布或棉丝，砂纸，长卷尺，盒尺，锤子，各种形状的木工凿子，线锯，铝制水平尺，方尺，多用刀，弹线用的粉线包，墨斗，小白线，笤帚，托线板，线坠，红铅笔，工具袋等。
3）作业条件混凝土和墙面抹灰已完成，基层按设计要求木砖或木筋已埋设，水泥砂浆找平层已抹完灰并刷冷底油，且经过干燥，含水率不大于8%；木材制品的含水率不得大于12%。
墙面装修工程施工方案【图】
墙面装修工程施工方案1 乳胶漆工程1 施工流程施工流程见图3.3.1所示。
2施工方法及控制要点施工方法及控制要点见表3.3.1所示。
施涂第三遍乳胶漆 图3.3.1 施工流程序号 控制项目控制要点6 示意图基层处理 满刮腻子第二遍乳胶漆 第三遍乳胶漆3.2 干挂石材工程1 施工流程施工流程见图3.3.2所示。
2 施工方法及控制要点施工方法及控制要点见表3.3.2所示。
弹线定位 钢骨架制安 石材板加工石材打孔切槽 初步干挂 调平调直固定石材 擦缝清理 图3.3.2 施工流程3.3 瓷砖镶贴工程1 施工流程施工流程见图3.3.3所示。
图3.3.3 施工流程2 施工方法及控制要点施工方法及控制要点见表3.3.3所示。
表3.3.3 施工方法及控制要点序号控制项目施工方法及控制要点1 材料要求墙面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合要求。
墙砖表面不得有裂纹、剥边、斑点、波纹、缺釉等缺陷。
在图纸设计要求的基础上，对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选。
2 基层处理将尘土、杂物彻底清扫干净，保证无空鼓、开裂及起砂等缺陷。
3 弹控制线施工前在墙体四周弹出标高控制线，在地面弹出十字线，以控制地砖分隔尺寸。
4 铺贴1）首先按照图纸进行预铺，对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整、交换，直至达到最佳效果，按铺贴顺序堆放整齐备用。
2）铺设选用1：3干硬性水泥砂浆。
铺贴前应将地砖浸水2h以上，铺贴时面砖表面不能有明水。
把在砖按照要求放在水泥砂浆上，用橡皮锤轻敲地砖饰面直至密实平整达到要求。
3）阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求，至少不小于半砖。
墙面突出物周围的墙面砖应用整砖套割吻合，边缘应整齐。
4）粘贴时应随时用靠尺检查平整度，随粘随检查，阴阳角处按设计要求拼角，粘贴时要随时擦掉砖缝中流出的粘贴剂，保持砖面整洁。
5 勾缝清理1）地砖铺完后24h进行清理勾缝，勾缝前应先将地砖缝隙内杂质擦净，用1：1水泥砂浆勾缝。
墙面装修工程施工方案
墙面装修工程施工方案一、涂料墙面1施工区域：墙面涂料工程2材料选用：符合设计要求的品种。
3作业条件：室内需抹灰的部位已完成，基层的含水率不大于10%；门窗已安装完毕。
已封堵严实；各种设备、电路管线已完成并通过相应检查验收。
开始时细木制作已完成并已完成头遍油漆工作，最后一遍涂料施工前，细木制作必须全部完成油漆工作并保护完成。
4涂料施工工艺流程5施工技术措施5.1基层处理：首先检查原墙的平整度、垂直度，保证基层平整干净。
顶棚石膏板部分要进行嵌缝处理。
5.2刮腻子：在清理完的墙、顶面刮2—3遍腻子，每道腻子之后用砂纸打磨，以保证平整度。
5.3涂料涂刷：涂料在涂刷施工之前应将门框、窗框、木制墙面等处加以保护，以免污染，涂刷顺序为：先顶棚、后墙面。
同一饰面应先竖向再横向，操作使用力要均匀，保证不漏刷，第一遍涂料刷后将局部不平整处打磨，然后涂刷第二遍、第三遍涂料，饰面施工完后注意成品保护。
6成品保护6.1开工前对细木制作，各种已完成的分项工程、设备及装饰物品、五金等进行保护，若在施工过程有污染应立即用棉丝擦拭干净。
6.2在进行涂料基地打砂纸时，不得在同层进行油漆涂料工作，防止交叉污染。
7质量要求涂料施工质量标准应符合下表的要求8质量通病防治：8.1控制工程基体的含水率不大于10%，以免产生脱皮现象。
8.2要所有墙面用耐水泥子批刮。
8.3阴阳角不顺直防治：在基层刮腻子时，阳角要用靠尺在保证垂直的情况下找直，阴角要弹线，处理这个问题的施工人员技术要好。
8.4在刷或喷涂料前要用400目以上砂纸打磨一遍，刷或喷涂料完成一遍并干燥后局部修补时要再重打磨一次，以免出现涂料表面粗糙不平现象。
8.5涂料充分搅拌，使之均匀方能使用，使用过程仍需继续搅拌，涂料在使用过程中不能任意加水稀释；8.6为防止涂料层出现脱皮现象，在基层处理时，用界面剂水(界面剂占水重的5-10%)处理一边基层，使基层与面层有效结合同时可收尽表面的粉尘。
墙面工程施工措施(3篇)
第1篇一、施工准备1. 工程图纸及资料：熟悉并掌握工程图纸及资料，了解设计要求、施工工艺、材料规格等信息。
2. 施工现场：对施工现场进行勘察，确保施工环境符合施工要求。
3. 材料设备：根据施工方案，准备所需的材料、设备，确保材料质量合格，设备性能良好。
4. 施工人员：对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺、安全操作规程。
二、施工工艺及措施1. 基层处理（1）清理墙面：将墙面上的浮灰、油污、杂物等清理干净，确保墙面平整、干净。
（2）修补裂缝：对墙面的裂缝、孔洞等进行修补，使用嵌缝石膏、腻子等材料进行填补，确保墙面平整。
（3）刷底漆：在基层处理完成后，对墙面进行刷底漆，提高墙面附着力，防止墙面起泡、脱落。
2. 墙面抹灰（1）弹线：按照设计要求，在墙面上弹出水平线和垂直线，确保墙面平整、垂直。
（2）搅拌砂浆：按照配合比要求，将水泥、砂、水等材料搅拌均匀，确保砂浆质量。
（3）抹灰：将搅拌好的砂浆均匀涂抹在墙面上，厚度根据设计要求，确保墙面平整。
（4）压实、抹光：用抹子压实、抹光墙面，确保墙面平整、光滑。
3. 墙面腻子施工（1）刮腻子：按照配合比要求，将腻子搅拌均匀，刮涂在墙面上，厚度根据设计要求。
（2）打磨：腻子干固后，用砂纸对墙面进行打磨，确保墙面平整、光滑。
4. 墙面涂料施工（1）基层处理：确保墙面平整、干净，无油污、浮灰等。
（2）刷底漆：在基层处理完成后，对墙面进行刷底漆，提高墙面附着力。
（3）涂刷涂料：按照涂料施工要求，涂刷墙面涂料，确保涂料均匀、光滑。
三、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，禁止非施工人员进入施工区域。
3. 施工过程中，注意高空作业安全，确保施工人员生命安全。
4. 施工现场配备消防器材，确保火灾发生时能够及时扑救。
四、质量保证措施1. 严格控制材料质量，确保材料符合设计要求。
2. 严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一、墙面装饰施工方法及技术措施(一)轻钢龙骨石膏板1、材料要求：其标准应遵循国家工程技术规定的相应材料标准。
2、施工要求：相应严格遵循《建造装饰装修工程质量验收规范》(GB50201-2001) 中相应的施工验收规范要求。
3、施工工艺流程：放导墙控制线一技术复核一制模浇捣校一安放沿地，沿顶龙骨(橡胶垫)一安竖向龙骨加强龙骨一封单面石膏板一隐蔽验收一封二层石膏板一接缝处理一产品保护4、施工工艺操作要点：1) 安沿地，沿顶龙骨前，在周边安放5MM 厚橡胶垫。
2) 用射钉固定沿地龙骨，间距400MMo3) 竖向龙骨间距400MM,在门洞两侧各增设一道龙骨加强。
4) 封石膏板时，应留板缝5-8MM。
5、质量控制要点：1) 龙骨及面板，安装必须坚固，外形整齐，美观，不变形，不脱色，不残缺，不拆裂。
2) 龙骨不得变形，面板不得受潮，缺棱掉角，厚薄一致。
1) 弹线分格：依据轴线及设计图纸在墙上弹出分格线。
2) 加工、拼装木龙骨架：按分档加工出凹槽，在地面拼装成木龙骨架。
开槽前应先将木料做防腐处理，干燥后再加工凹槽。
木龙骨架做好后若有要求应涂刷防火涂料3) 墙身钻孔、钉木楔：用直径16-20mm 的冲击钻在弹线的交又点钻孔，深度不小于60mm,孔距60mm 摆布，钻孔后打入经过防腐处理的木楔。
4) 固定木龙骨架：将木龙骨架靠在墙上，用水准尺及水平直线法检查、调整其水平度和垂直度。
调整好以后用圆钉将其钉固在木楔上。
5) 安装板材：按设计尺寸将剪裁好的板材安装在木龙骨上。
5、质量控制要点：1) 木制品安装应与基层连接坚固，预埋件位置准确。
2) 木制品加工尺寸准确，安装坚固。
3) 验收有分包，总包和监理三级验收。
(二)石材施工本工程所用的石材的切割、磨边全部在外加工制作好后，运至现场安装。
1、材料要求：其标准应遵循国家工程技术规定的相应材料标准。
2、施工要求：相应严格遵循《建造装饰装修工程质量验收规范》(GB50201-200D +相应的施工验收规范要求。
3、施工工艺流程：清理基层一吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼一抹底层砂浆一弹线分格一石材刷防护剂一排板材 f 镶贴块材一表面勾缝与擦缝4、施工工艺操作要点：1 ) 基层处理：清除墙柱面浮灰，剔除凸出过大的杂物，润湿基层。
基层应平整但不应压光，中层抹灰用木抹搓平后检查尺寸的偏差值。
其允许偏差值为：表而平整偏差+2mm,阴阳角垂直偏差+2mm,立面垂直偏差+2mm。
达到平整度、垂直度要求即可。
2) 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：然后找规矩，做灰饼冲筋，灰饼间距1.2〜1.5m 一个，然后用1:3 水泥砂浆抹竖向冲筋，作为基础抹灰的厚度依据。
3) 抹底层砂浆：在基层润湿的情况下，先刷胶界面剂素水泥浆一道，随刷随打底；底灰采用1： 3 水泥砂浆，厚度约为12mm,分二遍操作，第一遍约5mm,第二遍约7mm,待底灰压实刮平后，将底子灰表面划毛。
4) 石材表面处理：石材表面充分干燥(含水率应为小于8%) 后，用石材防护剂进行石材六面体防护处理,此工序必须在无污染的环境下进行，将石材平放在木植上, 用羊毛刷蘸上防护剂，均匀涂刷于石材表面，涂刷必须到位，第一遍涂刷完间隔24h 后用同样的方法涂刷第二遍石材防护剂，如采用水泥或者胶粘剂固定，间隔48h 后对石材粘结面用专用胶泥进行拉毛处理，拉毛胶泥凝固硬化后方可使用。
5) 弹线分格：待底子灰凝固以后，便可按设计要求在墙基层上弹线。
6) 选板、预排(拼)：根据设计要求，逐块检查石材规格、编号等。
对于大理石板块要保证其花纹纹理协调、通顺。
进入现场的石材板块有厚度不一的情况，此时应尽可能先粘贴较厚的板块，其余板块依此粘贴，保证平整度。
选拼好的板块应子细码放待用。
7) 镶贴块材：粘贴剂用量以粘牢为原则。
先将胶液分别刷抹在墙柱面和板块背面上，刷胶要均匀、饱满，然后准确地将板块粘贴于墙上，即将挤紧、找平、找正、并进行顶、卡固定。
对于挤出缝外的粘胶应随时清除。
对板块安装位置上的不平，不直现象，可用扁而薄的木楔来调整，小木楔应涂上胶后再插入。
随即将己湿润的块材抹上厚度为2-3mm 的素水泥浆，内掺水重2 () %的界面剂进行镶贴，用木锤轻敲，用靠尺找平找直8) 表面勾缝与擦缝：普通粘贴2d 后，可拆除顶、卡支撑。
同时检查接缝处粘结情况，不足的的进行勾缝处理，多余的胶料或者砂浆随即清除干净，并用棉纱将板面擦干净。
5、质量控制要点：1 ) 饰面板 (大理石) 的品种、规格、颜色、图案，必须符合设计要求和有关标准的规定。
2) 饰面板安装必须坚固，严禁空鼓、无歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷。
3 ) 石材的检测必须符合国家有关环保规定。
(三)墙面砖施工1、材料要求：其标准应遵循国家工程技术规定的相应材料标准。
2、施工要求：相应严格遵循《建造装饰装修工程质量验收规范》( GB50201-2001) 中相应的施工验收规范要求；3、施工工艺流程：基层处理一抹灰一弹线一挂线一浸砖湿润墙面一粘贴面砖一勾缝、清理4、施工工艺操作要点：墙砖墙面自上而下做法为：①瓷砖擦缝剂擦缝；②6 厚陶瓷粘合剂；③12 厚水泥砂浆打底。
1) 基底上首先把凸出墙面的凿平，然后进行清扫冲洗，如表面光滑应预先进行斩毛，砖墙基层应先堵好脚手眼，清除墙面和砖缝中残存的废余砂浆及灰尘，并对基底充分湿润。
2) 然后找规矩，做灰饼冲筋，灰饼间距1.2〜1.5m —个，然后用1:3 水泥砂浆抹竖向冲筋，作为基础抹灰的厚度依据。
3) 基层抹灰普通为15mm 厚，用1:3 水泥砂浆分两遍抹成，第一遍5~7mm, 用铁抹子压实，待稍干后即将可进行第二遍抹灰应按冲筋抹满，用靠尺刮平，低凹处补足，然后用木抹子搓毛，终凝后注意养护。
4) 排砖弹线：按粘贴面积计算纵横皮数，水平控制线套方，每隔5〜1 () 皮弹一道，垂直控制线以室内施工标准水平线为依据，每隔Im 摆布弹一条，并预先分配好压顶条、阴阳三角条等配件的位置，然后分尺寸，划皮数，进行预排，采用直线罗列方法。
5) 在粘结前把墙砖放在净水中浸泡2h,直至不泛水泡为止，取出晾干或者擦净备用，根据墙砖和粘结层厚度以及墙面弹线，在两端阴阳角以及长墙每隔2m 摆布先竖向贴一行墙砖，并用托线板找直靠平，作为墙砖粘贴垂直、平整的标准，并在下口水平线上钉一木条，使第一皮墙砖座在木条上。
粘贴用专用陶瓷粘合剂，用披灰贴法：粘贴时，先在两端最下皮控制墙砖上口外表挂线，然后在墙砖背面披上3〜4mm 厚粘合剂，对准水平线，挂线、弹线，从下往上进行粘贴。
并用钢抹子木柄轻敲，使墙砖面附线平整，粘结坚固。
粘贴时应随时用托线板检查平整方直，如有粘贴不实或者缺灰情况应取下重贴。
6) 墙砖粘贴完毕，应将表面擦洗干净，然后用与面砖同色的擦缝剂擦缝，砖面揩擦干净。
5、质量控制要点：1) 面砖必须提前浸泡，使之充分吸水。
浸泡必须用清洁水；粘贴面砖的砂浆应使用干净的原材料拌制，保证其有较好的和易性、保水性。
2) 粘贴时基层必须清理干净且浇水湿透。
3) 面砖粘剂厚度控制在6-9mm 之间，过厚、过薄均宜产生空鼓。
(四) 铝塑板饰面施工1、材料要求：按照招标图纸、技术规范和中华人民共和国国家标准《建造装饰装修工程质量验收规范》(GB50201-2001)的要求。
2、施工要求：严格遵循中华人民共和国国家标准《建造装饰装修工程质量验收规范》(GB50201-2001)、《室内装饰工程质量规范》(QBL838-93)、《建造工程质量检验评定标准》(GB50301-2002).《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)中相应的施工及验收规范要求。
3、施工工艺流程：弹线分格一骨架安装向来角铝型材料安装安装一铝塑板安装一板缝处理一清洁4、施工操作要点:1) 板材施工前应先按照设计图纸和现场实测尺寸，确定板支承骨架的位置，查核和清理结构表面连接骨架的预埋件。
2) 根据控制轴线，水平标高线，弹出板材安装的基准轴线，包括纵横轴线和水平轴线。
3) 骨架及连接件安装固定时，要尽量减少骨架及杆件的尺寸误差，保证其位置的准确性。
4) 骨架安装前，应预先进行防腐处理，安装骨架位置要准确，结合要坚固。
安装完毕，应对中心线、表面标高等作全面检查，满足使用要求。
5) 安装铝塑板时，在节点部位用直角铝型材与角钢骨架用螺钉连接，将饰面板两端加工成圆弧直角，嵌卡在直角铝型材内，缝隙用密封材料嵌填。
5、质量控制要点：1) 铝塑板加工圆弧直角时，需保持铝质面材与夹芯聚乙烯一样的厚度。
2) 圆弧加工可使用电动刨沟机。
C.弯曲时，不可作多次反复弯曲。
3) 安装时，严禁用铁槌等硬无敲击。
4) 安装完毕撕下表面保护膜后，严禁用刷子、溶剂、强酸及强碱清洗。
(五)软包施工1、材料要求：其标准应遵循国家工程技术规定的相应材料标准。
2、施工要求：相应严格遵循《建造装饰装修工程质量验收规范》( GB50201-2001) 中相应的施工验收规范要求。
3、施工工艺流程：墙身弹线一基层龙骨制作一龙骨上墙固定一铺板一成品软包上板一调整固定一产品保护4、施工工艺操作要点：1) 制作木基层：弹线、预制木龙骨架并涂刷防火漆。
2) 钻孔打木楔：用冲击钻在弹线的交叉点钻孔，深度不小于60mm,孔距60mm 摆布，钻孔后打入经过防腐处理的木楔。
3) 固定木龙骨架：将木龙骨架靠在墙上，用水准尺及水平直线法检查、调整其水平度和垂直度。
调整好以后用圆钉将其钉固在木楔上。
4) 铺钉胶合板：依据设计图纸划出软包外框及造型尺寸线，在木基层上铺钉九厘板软包框。
5) 安装软包预制块：按设计图纸预留的框将用薄膜包好的软包块用气枪钉钉入软包位置。
6) 镶钉装饰线条：将事先加工好的装饰线条安装入软包框内。
5、质量控制要点：1) 木龙骨、木基层符合设计要求，连接坚固，平整、不松动。
2) 墙面软包制作准确、棱角方正、填充饱满、表面平整、无波纹起伏。
3) 接缝顺直、与装饰线条衔接密切，无明显缝隙。
4) 表面无污迹、无毛头、无钉头挡手。
(六)木饰面墙面施工1、材料要求：1) 其标准应遵循国家工程技术规定的相应材料标准。
2) 木材含水率W12%；斜纹程度＜20%。
3) 不得使用腐朽或者有蛀虫的木材。
4) 外表用料不得有虫眼、裂缝。
5) 内部用料裂缝长度不大于构件长度。
6) 外表用料纹理相近、对称。
7) 埋件应事先做防腐处理。
2、施工要求 :相应严格遵循《建造装饰装修工程质量验收规范》( GB50201-2001) 中相应的施工验收规范要求。
3、施工工艺流程：弹线分格一加工、拼装木龙骨架(防火涂料)一墙身钻孔、钉木楔一墙面防潮一安装木龙骨架一铺钉板材。
4、施工工艺操作要点:。