高效纤维过滤器
纤维球过滤器工作原理
纤维球过滤器工作原理
纤维球过滤器是一种常见的液体过滤设备，主要由一群纤维球组成。
它的工作原理是通过纤维球的特殊结构和流体的流经来实现过滤的目的。
当液体经过纤维球过滤器时，液体中的悬浮物质会被纤维球捕获，并分离出来。
这是因为纤维球表面的纤维结构可以形成许多细小的孔隙，这些孔隙能够有效地截留悬浮物质，使其无法通过。
此外，纤维球之间的间距也可以起到过滤的作用。
当液体经过纤维球之间的空隙时，较大的颗粒或其他杂质会被拦截在纤维球之间，从而实现过滤的效果。
纤维球过滤器的滤料通常是纤维球，这些纤维球可以由不同材料制成，如聚丙烯、聚乙烯等。
纤维球的直径一般在0.5-2毫
米之间，可以根据过滤要求选择不同直径的纤维球。
除了过滤物质之外，纤维球过滤器还可以去除部分溶解性物质，例如重金属离子、有机物等。
这是因为纤维球的表面具有一定的吸附性，能够吸附一部分溶解在液体中的物质。
总的来说，纤维球过滤器通过纤维球的特殊结构和流体的流经，实现了对液体中的悬浮物质和溶解物质的过滤和吸附，从而达到净化液体的效果。
高效纤维束过滤器
高效纤维束过滤器简单介绍该设备是一种结构先进、性能优良的压力式纤维过滤器，它采用了一种新型的束状软填料—纤维作为滤元，其滤料直径可达几十微米甚至几微米，并具有比表面积大，过滤阻力小等优点，解决了粒状滤料的过滤精度受滤料粒径限制等问题。
设备结构特点高效纤维束过滤器由壳体、滤元、加压室、管系、加压室充排水系统等零部件组成。
该设备运行时水自下至上通过滤层。
清洗采用气水合洗，清洗效果好。
该过滤器具有深层过滤效果，过滤速度快、截污容量大、出水水质好等优点纤维束过滤的材质是一种软填料－纤维束滤元。
纤维束滤元由特制的纤维长丝丙纶纤维丝( 聚丙烯)制作而成，属微米级滤料（砂滤料属毫米级），纤维束过滤器滤料的特点为：（1）单丝直径可达几十微米甚至几微米，具有巨大的表面自由能和比表面积（直径为1毫米的砂滤层比表面积：6000m2/m3：单丝直径50微米纤维滤层比表面积：80000m2/m3），大大增加了水中杂质颗粒与滤料的接触机会及滤料的吸附能力，可显著提高过滤效率和截污容量；（2）纤维束滤料不缠绕、易清洗、不掉毛、不纠缠、不流失，所以纤维束滤元寿命长可达10年以上，期间不需补充降低了成本，减少了停水检修的时间，避免经常填补和定期更换滤料的麻烦，减轻了劳动强度。
（3）化学稳定性好，过滤过程中不发生任何化学反应；（4）无论反洗强度多大，不会发生流失跑料和破损；一、纤维过滤器的产品介绍纤维过滤器是现在市场上最好的抗负荷过滤器设备，纤维过滤器采用压力式过滤气水，可以同时反冲洗，采用第三代纤维为滤料是最新最合适的，具有水头增加滤层不渗透，水泵，本设备具有过滤速度高，用气水反冲可不设独立的反冲池，安全运输方便处理量大，重量轻，处理效率安全，占地效果小等优点。
二、纤维过滤器的结构和工作原理纤维过滤器主要是由支座入孔、圆筒式压力容器及连接等结构组成，它的工作原理可分为反冲洗和过滤两个阶段。
反冲洗的方法是调节阀门的开关，通过让进水口的排污口排出污水，原水往出水口处进水，在水反冲洗前应先进行反冲，反冲历时5分钟后，再进入水冲洗，当反冲完毕后就可以进行正常运作：过滤时原水加入定量的混凝剂，经水泵快速混合后进入本设备进行净化过滤，随着过滤时间的延续，滤层上截留物逐渐增多，水流经过滤的水头损失会逐渐增多，一般当水头达到5米时，即应进行反冲洗。
高效纤维过滤器纤维束的碱洗再生
高效纤维过滤器纤维束的碱洗再生李圣兰;周黄斌;杜伟华;许怀鹏;苏宁【摘要】马钢新区电厂化学水处理生水过滤系统，采用的是目前国内先进的原水过滤设备—GXY-B型高效纤维过滤器。
但由于近年来原水水质恶化、纤维束自身特点等原因，该型高效纤维过滤器运行压差逐步增大，最高达0.3 MPa，大大超过了设计值（臆0.1 MPa）。
通过对纤维束进行碱洗再生的技术尝试，使高效过滤器运行压差降到0.04 MPa，降本增效效果明显，大大延长了纤维束的使用寿命，保证了生产的持续、稳定、经济运行。
%The water filtration system of chemical water treatment at the thermal power plant of Masteel New Area adopted currently domestically advanced raw water filtration e-quipmentof the GXY-B type high-efficiency fiber filter. Due to raw water quality deteriora-tion in recent years and factors such as the characteristics offiber bundles, however, the op-eration differential pressure of the fiber filters has gradually increased to up to 0.3 MPa, much higher than the design value (less than 0.1 MPa). Through technical trials of alkali washing regeneration process on the fiber bundles, the operation differential pressure of the high efficiency filter was reduced to 0.04 MPa, which has greatly prolonged the service life of fiber bundles, ensured consistent, stable and economic production operation and brought significant economic benefit.【期刊名称】《冶金动力》【年(卷),期】2015(000)006【总页数】3页(P52-54)【关键词】生水过滤;高效纤维过滤器;运行压差;碱洗再生【作者】李圣兰;周黄斌;杜伟华;许怀鹏;苏宁【作者单位】马钢股份有限公司热电总厂，安徽马鞍山 243000;马钢股份有限公司热电总厂，安徽马鞍山 243000;马钢股份有限公司热电总厂，安徽马鞍山243000;马钢股份有限公司热电总厂，安徽马鞍山243000;安徽省特种设备检测院，安徽合肥 230051【正文语种】中文【中图分类】TF085原水过滤系统是热电厂化学水处理的重要环节,其水质、产能直接影响着后续离子交换水处理设备的正常运行及二级除盐水的水质、产能。
高效过滤器原理及说明
高过结构特性：无囊式高效纤维过滤器是采用纤维作为滤元，其滤料直径可达几十微米甚至几微米，并具有比表面积大，过滤阻力小等优点，解决了粒状滤料的过滤精度受滤料粒径限制等问题。
微小的滤料直径，极大地增加了滤料的比表面积和表面自由能，增加了水中杂质颗粒与滤料的接触机会及滤料的吸附能力，从而提高了过滤效率和截污容量。
运行特点：1水中悬浮物的去除率可接近100％。
经良好混凝处理的天然水，浊度为20FTU时，过滤出水浊度可小于二度。
2 制取相同的水量，占地仅为传统过滤器的1/3～1/2。
3 吨水造价低于传统过滤器。
4反洗水量仅为周期制水量的1～3％，一般情况下可用原水进行反洗。
5滤元可重复再生使用，其连续使用寿命不低于10年。
高过截污原理为充分发挥束状纤维滤料的特长，在过滤器的滤层下端设有可改变纤维密度的活动孔板调节装置。
设备在运行时，水从下至上通过滤层。
此时，活动孔板调节装置向上运动。
纤维被加压后，滤层沿水流动方向的密度逐渐加大，相应滤层孔隙直径和孔隙逐渐减小，实现了深层过滤。
当滤层被污染需清洗再生时，清洗水从上至下通过滤层。
这时，活动孔板调节装置自动下降，使纤维拉开并处于放松状态，即可方便地进行清洗。
注意事项* 设备的进气总管必须高于过滤器的最高点，以防止清洗操作失误时水倒流入罗茨风机，如无法达到要求时，应在空气管路上安装逆止阀。
1．可能造成出水水质不良的原因：（1）滤床失效（2）清洗不彻底（3）进水带气（4）混凝剂用量不当（5）过滤流速波动太大（6）清洗水入口阀门关闭不严（7）取样化验不准确2 高过运行中压差大的原因针对高效过滤器运行中压差达到0.1Mpa或经反洗后投运压差仍较大且反洗时压缩空气无法正常进入床体的现象，其原因如下：（1）纤维束底部线坠脱落，高效过滤器运行、失效、反洗交替进行，造成脱落纤维束周围纤维混乱，短时间不影响出水指标和反洗工况。
随时间的延长，脱落的纤维束堵塞在床体的中部，投运后截留杂物在纤维束上附着、堆积，堵塞流通面积，而致无法正常擦洗。
高效纤维过滤器最新过滤工艺原理分析
高效纤维过滤器最新过滤工艺原理分析高效纤维过滤器采用纤维束为过滤介质垂直悬挂在多孔板上构成滤料层，在纤维过滤介质内设有加压室,利用加压室来调节滤层密度，属于一种新型水处理过滤器，在各个环保领域中都得到很好的发挥。
过滤器加压室充水后过滤器运行,预过滤水从设备下部进入,清水从设备上部引出;加压室排水后对过滤器清洗。
通过控制加压室充水量,可调节滤料的堆积密度,并根据出水水质要求,可方便地实现过滤器的运行和清洗。
其下部设有空气分配系统和上下配水挡板,加压室充水为自动控制,设备整体可实现自动控制。
高效纤维过滤器以纤维丝束为滤料,若干纤维束以一定的密度排布于过滤器中,构成松散并易于清洗的滤层,当加压室充入一定体积的水使纤维处于一定的压实状态,待过滤的水在压力作用下沿纤维束伸展的方向流过,即得到过滤。
清洗时,排出加压室内的水,纤维束被放松,用水沿纤维束伸展方向冲出截留物,即使之得到清洗再生。
滤层状态对过滤性能的影响截污容量:工作时水从空隙较大的滤层一侧流入,从孔隙较小的滤层一侧流出,泥渣可以渗透到滤层深处被吸附截留,能有效发挥整个滤层的截污作用,提高截污容量。
测试表明高效纤维过滤器的截污容量可达8～10 kg/ m2 。
过滤精度:高效纤维过滤器滤料比表面积大,吸附能力强;出水侧滤层存在压实区,保证了足够大的滤料密度,可以起到水质保护作用;清洗时可使纤维全部处于松散状态,能得到很彻底的清洗。
这些条件使高效纤维过滤器具有很高的过滤精度,源水经过滤后透明度非常好,浊度近于零。
由于其使用的是软填料,通过加压室随时调节滤层密度,达到了适时调节过滤精度的目的。
过滤阻力:压实区的存在将增大过滤阻力,但由于压实区的厚度只占整个滤层厚度的小部分,整体滤层的孔隙率较大,滤层总压头损失并不大，干净滤层压头损失一般为0.02～0. 03MPa ,该项指标也可通过加压室进行调节。
过滤流速:较低的过滤阻力,很高的过滤精度,使高效纤维过滤器的工作流速可达30 m/ h 以上。
高效纤维滤池、高效纤维过滤器
纤维束纤维束工作原理：过滤时，利用过滤器或滤池中的水位由上而下的重力使滤层压缩，纤维束滤料处于密实状态，提高了滤层截留杂质的效能，保证了滤后水质。
冲洗时，气水由下而上地冲击扰动，使束状滤料处于悬浮松状态，滤层中的吸附截留物得到洗脱。
从而实现了束状纤维滤料无序装填过滤和有序装填反洗的最佳状态。
使用时由上部进水，下部出水。
此时，在水流的作用下和重力的作用下，纤维密度调节装置推动纤维滤床向下运行，纤维滤层被压缩，其堆积密度沿水流方向逐渐加大，使滤层沿水流动方向的孔隙度由大逐渐变小，相应滤层孔隙直径和孔隙逐渐减小，从而形成了一个特别理想的变孔隙深层过滤状态。
其过滤过程既有横向深层过滤，也有纵向深层过滤，从而有效地提高了过滤精度。
当滤层被污染需清洗再生时，清洗水沿反方向通过纤维滤床，在反洗水流和清洗空气的作用下，纤维密度调节装置带动纤维滤床向上运动，使纤维滤料向上伸展，达到松散状态，通过气水混合清洗技术，在气泡聚散和水力冲洗过程中，纤维滤料纵向处于不断抖动状态，由此使得纤维滤料清洗的十分彻底，从而达到理想的清洗效果。
高效纤维滤池1．准备工作a．设备运行前应检查各阀门及配套设备是否能正常工作。
b．检查风机、水泵等电器元件的接线是否正确，匹配。
2．滤床充水放松打开反洗水出口阀，稍后打开反洗水入口阀门，运行2分钟。
3．滤床清洗保持反洗水入口阀门的开度，打开清洗空气入口阀，向滤池内送入清洗空气，清洗约23分钟。
关闭清洗空气进气入口阀门，滤床清洗结束。
注意：◎开风机前应先打开风机疏水阀再启动风机，风机正常运行后打开滤池空气入口阀，再关闭疏水阀。
4.排气关闭清洗空气进气入口阀门后，反洗水出、入口阀门继续保持开启状态，清洗5分钟，将滤层内残留的空气排出后，先关闭反洗水进口阀门，再关闭反洗水出口阀门，清洗结束。
5．投运先将原水入口阀门打开，再打开清水出口阀，向系统送水。
6．滤床失效设备运行一段时间后，出水水质逐渐恶化至不能达到用水标准时，滤床即进入失效状态。
LLY-高效纤维过滤器使用说明书
LLY-高效过滤器使用说明书吉林市飞特电站辅机制造有限责任公司一、概述LLY-高效过滤器是一种构思新颖的纤维过滤器。
它采用了一种特殊而简单的方式，成功的解决了纤维滤料在过滤和清洗过程中存在的各种问题。
更好地发挥了纤维状滤料的特长，实现了理想的深层过滤效应。
它的研制和发明是传统过滤方法的重大突破。
到目前为止，该项技术已获得了中、美、德、法、英、芬兰、意大利等国的专利。
1990年8月，该技术通过了国家能源部的科学技术成果鉴定。
鉴定结论为：“LLY-高效过滤器在工业用水过滤技术上具有国际先进水平，为我国首创。
”LLY-高效过滤器的获奖情况：●国家发明三等奖●联合国发明之星奖●国家“七五”星火计划金奖●北京国际发明展览会银奖●国家环保局“最佳实用技术”推广项目LLY-高效过滤器自其诞生以来，已被广泛应用到社会的各行各业，引起水处理工作者的极大关注，受到了广大用户的好评。
其应用范围如下：与传统的石英砂过滤器相比，LLY-高效过滤器具有以下的显著特点：●过滤精度高：原水经混凝处理后，对悬浮物的去除可达到90%以上，出水浊度能控制在零度。
并对细菌、病毒、大分子有机物等杂质有显著的去除作用。
●过滤速度快：为传统过滤器的3～5倍。
最高可达到50m/h。
●截污容量大：为传统过滤器的2～4倍。
●可调性强：过滤精度、截污容量、过滤阻力等参数可根据需要随时随意调节。
●占地面积小：制取同样的水量，LLY-高效过滤器的占地规模仅为传统过滤器的1/3～1/5，大大节约了基建投资。
●吨水造价低：为传统过滤器的1/2～2/3%。
●自用水耗低：仅为制水量的1～3%。
一般情况下可用原水进行反洗。
●不需要更换滤元：截污后可方便地用水进行清洗，恢复过滤性能。
二、LLY-高效过滤器规格与技术性能LLY-高效过滤器规格与技术性能注：（1）厂房下弦高度，设备高度+1800mm（2）滤前水为经混凝处理的天然水三、原理简介LLY-高效过滤器采用了一种新型的软填料---纤维代替了传统的石英砂，无烟煤等颗粒滤料，解决了粒状滤料粒径不能进一步缩小的问题，使滤料直径在几十微米甚至几微米情况下，过滤阻力仍然很小。
【最新精选】PCF纤维过滤器
PCF纤维过滤器PCF空隙调节型纤维过滤器采用一种特殊的新型柔软纤维作为滤元，过滤精度高可达几微米，具有比表面积大，过滤阻力小的优点。
过滤过程：对纤维丝施以向上拉紧，使其纤维丝纵向之间空隙变小，水中的悬浮物均被挡住留在纤维丝外，过滤后得到清洁的处理水;反洗过程：反洗时让过滤器的纤维丝放松，使过滤纤维的空隙在舒张的状态下，用压缩空气(罗茨风机)和处理水反冲洗。
性能：1.韩国环境部新技术(NET)认证2.原水：守荣污水处理厂排放水标准区分原水处理水过滤效率(%) SS10.1 (3.0 ~ 53.0)0.8 (0.4 ~ 1.5)88.2 (80.0 ~ 97.2) BOD13.6 (9.6 ~ 23.4) 5.9 (3.5 ~ 10.9)54.1 (27.1 ~ 78.5) COD12.6 (9.3 ~ 18.8)9.1 (7.4 ~11.9)25.3 (7.4 ~ 54.3) T-N21.0 (15.7 ~ 24.7)19.9 (14.1 ~ 24.0) 5.6 (0.5 ~ 19.2)T-P 1.8 (1.2 ~ 2.5) 1.6 (0.9 ~ 1.9)11.8 (1.0 ~ 36.8)色度29.8 (10.9 ~ 51.4)26.5 (10.3 ~ 48.3)11.1 (0.4 ~ 26.3)浊度(NTU)7.1 (2.5 ~ 28.5)0.8 (0.7 ~ 0.9)81.1 (67.9 ~ 97.2)大肠杆菌(个/ml)2,139 (300 ~ 9,500)1,127 (210 ~ 5,000)44.0 (24.0 ~ 72.7)特点：高过滤精度/水质好：2～5µm，出水水质好，SS 3pmm以下(平均1以下)彻底解决过滤器反洗难题：用于中水、废水等恶劣水质时反洗依然彻底过滤速度突破传统概念：达到100m/h占地面积小/费用低：与沙滤器比较体积1/5、重量(含滤料)1/10、价格2/3单机出力大：单机450m3/h，直径仅2400mm反冲洗时间短/节水、节能：反冲洗时间3分钟左右，低自用水率（1%）、低压差（1.5kg/cm2）含油废水过滤：专门亲水憎油纤维丝滤料寿命长/更换简便：PP，绵纶材质/纤维丝更换在30分以内(小型)。
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高效纤维过滤器
一、简介
GXS系列高效纤维束过滤器是一种结构先进、性能优良的压力式纤维过滤设备。
它采用一种新型的束状软填料-纤维作为滤元,其滤料直径可达几十微米甚至几微米,并具有比表面积大,过滤阻力小等优点,解决了粒状滤料的过滤精度受滤料粒径限制等问题。
微小的滤料直径,极大的增加了滤料的比表面积和表面自由能,增加了水中杂质颗粒与滤料的接触机会及滤料的吸附能力,从而提高了过滤效率和截污能力。
为充分发挥纤维束滤料的特长,在过滤器的滤层下端设有可改变纤维密度的活动孔板调节装置。
设备运行时,水从下至上通过滤层。
此时,活动孔板调节装置向上运动。
纤维被加压后,滤层沿水流动方向的密度逐渐加大,相应滤层空隙直径和孔隙逐渐减小,实现了深层过滤。
当滤层被污染需要清晰再生时,清洗水从上到下通过滤层。
这时,活动孔板调节装置自动下降,使纤维拉开并处于放松状态,即可方便的进行清洗。
纤维束过滤器能有效地去除水中的悬浮物,同时对水中的细菌、病毒、大分子有机物、胶体、铁、锰等有明显的去除作用,具有过滤速度快、精度高、截污容量大、操作方便、运行可靠、不需特殊维护等优点。
设备广泛应用于电力、石油、化工、冶金、造纸、纺织、食品、饮料、自来水、游泳池等各种工业、民用给水、工艺用水、循环冷却水、和废水的过滤处理。
二、工作原理
高效纤维过滤器是一种采用经过特殊加工处理、膨松度较高、吸附能力强的纤维为滤料结构新颖的过滤器,它在不提高过滤阻力的同时,提高了过滤效率和效果。
该过滤器是以纤维束为滤料,若干纤维束以一定密度垂直挂在多孔板上,下端
挂料坠,组成滤料层。
为调节滤层的密度,在纤维束滤料内部设置由不透水的柔性材料构成的加压室(即胶囊),通过加压室的充水和排水使纤维滤料紧密和松散。
过滤时,加压室充入一定体积的水,此时胶囊形成垂直向上方向截面积逐渐增
大的倒梨形状,使纤维处于一定的压实状态,下紧上松,待过滤的水从设备下部进入,沿纤维束伸展方向流过,先经过粗滤料再经过细滤料的反粒度式过滤,清水从设备上部引出,充分发挥了整个滤层截污作用。
清洗时,排出加压室内的水,纤维束被放松,用水下向洗(同时用压缩空气从滤
料上部吹洗),然后在用水和压缩空气上向清洗,清洗出截留物,使纤维滤层得到再生。
滤料是一种高分子化学纤维材料(丙纶纤维),具有滤料直径小,滤料比表面积
和比表面自由能大的优点,增加了水中杂质颗粒与滤料的接触机会和滤料的吸附能力。
其化学性质很稳定,不带任何活性功能基团,水中悬浮物向纤维滤料表面的迁移和既有物理吸附又有化学吸附。
三、过滤器结构
高效过滤器的外形与机械过滤器的基本一样,只是内部装置有所不同,且进行
了防腐处理。
过滤器上部布水装置是多孔板(兼挂纤维束和胶囊);下部进水装置为挡水板,进气装置为母支管式;料坠的作用是防止运行或清洗时纤维相互缠绕和乱层,另外也起到配水、配气的作用。
主要部件的结构和作用
(1)多孔隔板:它位于过滤器内上部,由钢板制成,与器壁焊接固定,其上开有很多小孔,每一孔上悬挂固定一束丙纶纤维长丝。
多孔隔板的作用主要是固定和悬挂纤维滤料。
(2)胶囊:在纤维的周围或内部装有密封式胶囊。
根据过滤器的直径不同,胶囊装置分为外囊式和内囊式两种。
为了保证纤维压实密度的均匀性,内囊式又分为单囊式和多囊式。
胶囊由橡胶膜制成。
其作用是将过滤器分为加压室和过滤室,并对纤维滤料产生压力,致使
过滤室形成不同的过水截面。
(3)纤维滤料:在多孔隔板下悬挂着丙纶纤维束长丝,其一端固定在多孔隔板上,另一端吊着管形重坠。
丙纶即聚丙烯,其化学结构式为
[—CH—CH2—]n,
|
CH3
它是不带有任何功能基团的高分子,这种材料对水中的悬浮颗粒没有特殊的活性,主要起物理吸附作用,这与石英砂等粒状滤料相似,吸附的结合势能较差,所以纤维表面吸附的泥渣可用水冲洗和压缩空气擦洗的物理方法去除。
丙纶丝的直径仅有几十微米,其表面积比石英砂等粒状滤料大得多。
纤维滤层在加压室的作用下,其密度不同,形成不同的区域,大体上可分为松散区、紧密区和压实区。
各区域对悬浮颗粒的截留作用是不同的。
松散区主要是流动接触及产生接触凝聚作用,所以该区域能截留较大的悬浮颗粒;紧密区主要是惯性碰撞及悬浮颗粒间的吸附架桥作用,所以该区域能截留较小的悬浮颗粒;压实区主要是机械截留作用,属于精密过滤,对于水中的胶体、大分子有机物、细菌及病毒等微小杂质具有较强的去除能力。
(4)管形重坠:管形重坠通过管形重坠上的卡子与纤维束自由端连接。
管形重
坠的作用是防止运行或清洗时纤维互相缠绕和乱层,另外也起配水和配气的作用。
(5)配气装置:它位于过滤器底部,由钢管制成,其上布有一定数量的小孔。
其作用是在过滤器清洗过程中通入压缩空气,达到空气擦洗的目的。
四、产品特点
(1)截污容量大:工作时水从孔隙直径较大的滤层一侧流入,从孔隙直径较小的滤层一侧流出,悬浮物可以渗透到滤层深处被吸附截流,能有效发挥整个滤层的截物能力,提高了截污容量。
截污容量为5~10kg/m3,比砂滤器高2~4倍。
(2)过滤精度高:过滤器采用纤维滤料,这种滤料比表面积大,吸附能力强,出水侧滤层存在压实区,保证了足够大的滤料密度,起到保护水质的作用。
水中悬浮物的去除率可接近100%,出水浊度可控制在1~2FTU。
(3)过滤阻力小:由于存在压实区,将增大过滤阻力。
但由于压实区的厚度只占整个滤层厚度的一小部分,整个滤层的孔隙率较大,滤层总压头损失并不大。
周期平均水头损失为0.02~0.06Mpa,最大水头损失不超过0.2 Mpa
(4)操作方便:过滤器内设置胶囊,通过对胶囊的充排水可方便地实现过滤器的运行和再生。
(5)过滤流速快:由于过滤阻力小,滤料吸附能力强,出水侧滤层存在压实区,有很高的过滤精度,所以工作流速可以达到很高。
(6)吨水造价低:低于砂滤器。
(7)自耗水量低:仅为周期制水量的1~3%。
五、运行操作
高效纤维过滤器的运行操作主要包括正常运行和失效后的清洗。
在设备运行前应检查各阀门及配套设备是否正常工作,加压室的各支管阀门是否处于开启状态;检查管道泵、风机等电器元件的接线是否正确、匹配。
具体操作过程如下:
(1)滤床充水:打开排气阀和下向洗入口阀,调整下向洗流速至30m/h、压力0.05MPa,待水充满滤床后,打开下向洗出口阀。
(2)下向洗:打开空气入口阀,向滤床内送入空气。
调节过滤器入、出口阀门开度,使滤床在下向洗过程中保持满水状态(以排气阀微量出水为标准)。
过滤器清洗用空气的流量为20.11m3/min、压力为0.05 Mpa。
(3)上向洗:打开上向洗排水阀门,再打开上向洗入口阀门,调节上向洗入口阀门的开度,将上向洗流速控制在15m/h左右。
上向洗时,过滤器入、出口压力仍应保持在0.05MPa 左右。
如果上向洗水流太急或压力太大,同样会造成料坠上浮、纤维堆积,影响设备运行。
(4)排气:上向洗结束前,打开风机排空阀,先关闭空气入口阀门和风机,继续上向洗3~5分钟,将过滤器内残余的空气排出后,上向洗结束。
(5)加压室充水:加压室充水前设备应处于满水状态。
打开加压室充水阀门,开管道泵向加压室充水。
应注意在加压室充水时,充水速度要适当。
充水速度过快、过慢都会影响水表计量精度。
观察水表,监测加压室充水量和充水压力,当充水量达到计算数值、压力达到0.03~0.05MPa之间时,关闭充水阀门、关闭管道泵,加压室充水结束。
(6)预投运:充水结束后,关闭充水阀门、管道泵。
开原水进口阀门、清水出口阀门并调节阀门开度,使运行流速、流量适当。
(7)投运:取样化验预投运出水水质达到使用要求时,设备即可投入运行。
设备投运后,流速应控制在30m/h。
这时,初始过滤阻力一般为0.02~0.04Mpa运行时应
定期检测入出口压差和滤速。
滤速不宜长时间超过30m/h,最大不得超过50m/h,入、出口压差一般不超过0.1MPa
(8)滤床失效、加压室排水:水质恶化达不到要求或入出口压差超标。
滤床失效后,即停止运行,进行加压室排水。
此时,打开加压室排水阀和下向洗进水阀门,使滤床内升压至0.06~0.1MPa左右,将加压室内部的水全部挤出后,关闭加压室排水阀和下向洗进水阀。
高效纤维过滤器失效停运后,按上述操作方法逐步进行清洗。