油田抽油机安装规范最新版
抽油机安装
抽油机现场安装HSE操作指导一、安装前的准备1、操作人员要穿戴好劳动保护用品，由队专（兼）职安全监督员进行作业前的安全教育，明确作业过程中的不安全因素，并设一人负责指挥协调吊车作业。
2、准备好所需的工具、用具。
3、抽油机基础地面平整压实，位置合适。
4、吊车设备完好，位置合理。
5、抽油机各部配件齐全，基础板、墩符合要求。
二、安装1、基础板、墩的安装。
用6'钢丝绳套斜穿于基础板两头对角吊环中，绳套中部绕一圈挂在吊钩上，试吊，要求绳套两侧等长，基础板不偏不斜。
起吊基础板，平放在平整好的基础地面上，要求板放平放正，不能悬空，与井口的距离符合要求，不正时，应调整位置。
调整位置时，应稍吊起基础板，用撬棍左右点拨，下放时人员要闪开手、脚，防止压伤。
有基础墩的抽油机，应用4'钢丝绳套将墩吊起，放在板上合适的位置上，要求墩前后对齐，第一个墩与井口的位置合适。
注意，吊物下严禁站人。
吊基础板时，板上严禁站人。
2、底座的安装。
用6'钢丝绳套穿入底座前后的吊孔（或吊环内），确认牢固后起吊底座，平放在基础板（或墩）上，要求正对井口，距井口距离位置合适，需调整位置时，应稍吊起底座，然后用撬棍左右点拨，对正后放稳。
注意：吊装时要闪开手脚，防止压伤，吊物上及下部严禁站人。
联接地脚螺栓，将底座固定，要求地脚螺栓要上紧上全，用压杠时，要求至少要有4个，且前后均匀分布。
3、减速箱的安装。
用6'钢丝绳套双股挂在减速箱前后部的吊钩上，平稳吊起减速箱，对正固定螺栓孔后平放在底座上，上全固定螺栓，紧固。
注意：减速箱吊起后下部严禁站人，对正螺栓孔时严禁将手或工具放入接合面内，可用短撬棍插入固定螺孔内调整位置。
减速箱应放平放正，不能偏斜。
4、安装大皮带轮。
用4'钢丝绳套吊起大皮带轮，使轮上的键槽对正输入轴上的键后，推入，用大锤敲击轮毂，直至合适的位置，然后拧紧固定螺母，插上固定销。
注意：安装大皮带轮时，不要碰坏输入轴头部的螺纹，用大锤敲击轮毂时，应垫铜棒或木方，严禁直接用大锤打击轮毂。
抽油机现安装、交接管理规定
抽油机现安装、交接管理规定一、前言为规范抽油机的安装和交接工作，提高工作效率、降低安全风险，特制定本规定。
二、适用范围本规定适用于抽油机安装和交接，适用于所有使用抽油机的单位或部门。
三、安装要求1. 前期准备在进行安装之前，需要做好以下准备：•确认抽油机的型号和技术参数。
•检查抽油机的机械结构和电器主控部分是否完好。
•确定安装场地、安装方式及设备搬运方案。
•安排专业人员进行现场测量，以确保抽油机安装的位置、高度和角度等设备参数符合标准要求。
2. 安装步骤安装抽油机前需要按以下步骤进行：•确定设备安装位置和方向，并进行设备基础的浇筑、固定和加固工作。
•安装电气箱，进行电缆连接并进行绝缘测试，保证电气箱的供电稳定和质量安全。
•固定设备并进行配管和调试，确保设备的性能和输出符合要求。
•安装防护措施，如安装隔离器、保护网等，确保设备使用时安全可靠。
3. 完成验收•在设备安装和调试完成后应进行技术验收，确保设备的技术性能和使用质量均符合标准要求；同时应进行安全验收，明确设备在使用前需要注意的安全事项，确保人员在使用过程中的安全。
四、交接管理1. 交接程序抽油机交接应按以下程序进行：•交接前，由原设备使用方或设备保管人进行设备状态的检查，确保设备完好。
•原设备使用方或设备保管人将设备装配符合技术标准，并移交新设备使用方。
•交接后，现场有关人员应检查设备的安装情况是否符合标准要求，确保设备安全和输出质量符合标准。
2. 交接记录•交接时应填写交接记录表，并加盖单位的公章进行确认和归档。
•记录中应包括设备的型号、生产厂家、编号、使用地点、安装日期、安装人员、保管人员及交接人员等关键信息。
3. 交接费用•抽油机交接过程中所有的维修和更换相关费用由原设备使用方或设备保管人承担。
•新设备使用方应按需支付相应的费用予以补偿。
五、安全注意事项•抽油机安装和交接过程中应重视安全，确保人员和设备的安全稳定。
•抽油机运转中应避免超范围操作，确保设备处于正常运行状态，严禁私自调节设备参数或组装使用。
抽油机现安装、交接管理规定
抽油机现安装、交接管理规定一、背景为规范抽油机现安装、交接管理流程，提高管理效率和保障企业利益，订立本规定。
二、适用范围本规定适用于企业内全部抽油机现安装、交接管理相关工作人员，包含但不限于工程师、技术人员、维护人员等。
三、抽油机现安装管理标准1.抽油机现安装前，应由项目负责人组织相关人员进行现场勘查，了解安装环境和需求，订立认真的安装计划和方案。
2.安装前，项目负责人应与供应商进行沟通，确保所购买的抽油机符合国家标准和安全要求，并供应相关合格证明。
3.安装现场应依照安全规范进行布置，确保安全通道畅通，消防设备完满，并对现场进行标识，禁止未经许可人员进入。
4.安装过程中，安装人员应依照安装方案进行操作，确保安装的准确性和质量，并填写安装记录。
5.安装完成后，项目负责人应组织验收，确认抽油机安装符合要求，并填写验收报告。
四、抽油机现交接管理标准1.抽油机现交接前，项目负责人应组织相关人员进行资产清查，确保抽油机及相关设备的完好性和数量准确无误。
2.交接时应编制认真的交接清单，包含抽油机的型号、数量、配件清单、安装位置等，并由双方进行签字确认。
3.交接时，接收方应对新设备进行全面检查，确认无损坏和缺陷，并填写检查报告。
4.交接完成后，项目负责人应及时更新抽油机资产信息，确保资产信息的准确性和完整性，并备案存档。
5.对于抽油机现交接后显现的问题，项目负责人应及时处理，并记录问题处理过程和结果。
五、考核标准1.安装人员应依照安装方案和技术标准进行操作，确保安装的准确性和质量。
不得因个人原因导致耽搁或质量问题。
2.项目负责人应及时组织现场勘查、选购抽油机、订立安装计划和验收计划，并对安装和交接过程进行有效的管理和监督。
3.维护人员应定期对抽油机进行保养和维护，并及时处理故障和问题，确保抽油机的正常运行。
4.交接人员应严格依照交接标准进行操作，确保交接过程的顺利进行和资产的准确交接。
5.相关工作人员应乐观搭配相关部门进行抽油机现安装、交接管理的监督和检查，并及时反馈问题和建议。
无基础抽油机安装规范与注意事项
无基础抽油机安装规范与注意事项一、安全措施1、防下陷措施长庆油田地处黄土高原，地表多是湿陷性黄土，使用无水泥基础的抽油机应防止抽油机下陷。
以CYJ7－2.5－26HYW型整体弯游梁式无基础抽油机安装为例，开挖长度为5720mm，宽度为2200mm，深度为500mm，按照每层100mm厚度逐层回填素土并夯实，逐层填至距离井场地面下100mm处，再按照每层100mm厚度逐层铺设3：7的灰土并夯实，灰土层厚度为300mm，3：7灰土层地基上面平整度不低于5mm，井口端高于后端5－10mm。
按照井场建设规范修筑散水坡和排水沟，防止雨水冲毁灰土地基，避免抽油机发生倾覆事故。
覆盖灰土层的目的一是为了隔水，防止黄土层雨后下陷；二是为了增加地基承载能力。
地面承载能力应达到0.15MPa。
灰土在28天时，抗压强度可达0.5-0.7MPa，随着时间的延长，抗压强度可达8MPa 以上，可满足抽油机的压强要求，安全系数可达2.8。
为增大底座与地基的接触面积，增大了底座尺寸，并在底座前部的框架内灌入水泥。
2、防倾翻措施在防侧倾方面，应同时考虑风载、抽油机安装横向不水平、光杆在横向不对中井口等因素，测算安全系数。
以CYJ7－2.5－26HYW型抽油机为例，为防止抽油机侧倾，底座左右各加宽400mm，抗侧翻安全系数大于3.4。
在防前倾方面，应同时考虑极限欠平衡、抽油机安装纵向前低后高、光杆在纵向不对中井口等因素，测算安全系数。
以CYJ7－2.5－26－HYW型抽油机为例，为防止抽油机前倾，底座前部加长400mm，这样光杆负荷达32t也不会前倾，抗前倾安全系数大于1.6。
二、灰土地基的制作以CYJ7－2.5－26－HYW型抽油机为例，地基预制前，应调查当地地质、水文及气象资料，抽油机应该顺风安装，避免抽油机侧面迎风发生侧翻。
1、材料准备：（1）粘土：采用就地挖出的粘性土，不能含有有机杂质，土料应过筛，其粒径不大于15mm，，含水率控制在19～23%（现场判断方法：以手握成团，落地开花为适宜）。
抽油机现安装、交接管理规定（3篇）
抽油机现安装、交接管理规定为了确保抽油机的正常安装和交接管理，可以制定以下规定：1. 安装要求：- 安装人员必须具备相关专业知识和经验，且持有相应的资质证书；- 安装过程中需严格按照相关技术规范和安全操作规程进行操作，确保安装质量和安全性；- 安装前需要对场地进行勘察，确保安装位置的安全和适宜性；- 安装过程中需要使用专业工具和设备，并确保其运行良好和符合安全要求；- 安装完成后需进行必要的检测和测试，确保抽油机的正常运行。
2. 交接管理：- 在交接前，由安装人员对已安装的抽油机进行彻底检查和测试，确保其运行正常，符合要求；- 安装人员需要提供详细的安装记录和相关资料，包括安装过程中的技术参数、设备现场照片、施工记录等；- 安装人员应向接收方提供抽油机的相关操作和维护手册，并进行必要的培训；- 接收方需要认真接收和查验安装记录和相关资料，并对抽油机进行初步验收；- 在交接过程中，需要有安装人员和接收方的双方代表参与，对交接过程进行确认，并签署交接文件；- 随后，接收方需尽快通知供应商和相关部门，将抽油机的安装情况和交接结果进行报备。
以上规定可以根据具体情况进行调整和完善，以确保抽油机的安装和交接管理符合标准和要求，最终实现抽油机的正常运行和使用。
抽油机现安装、交接管理规定（二）第一章总则第一条为了规范抽油机现安装、交接管理工作，保障设备正常运转及延长设备使用寿命，提高工作效率，制定本管理规定。
第二条本管理规定适用于公司内所有抽油机的现场安装、交接工作。
第三条进行抽油机现场安装、交接的人员应具备相关技术专业知识和操作经验。
第四条进行抽油机现场安装、交接的人员应认真遵守本规定，严格按照相关要求和程序进行操作。
第五条本规定由公司负责抽油机安装、交接管理的部门负责制定、实施和监督，必要时可以进行修改。
第二章安装管理第六条抽油机现场安装前，项目经理应按照项目计划确定安装时间、地点，安排相关人员到达现场。
第七条抽油机现场安装应遵循以下程序：（一）准备工作：安装人员在到达现场前应准备好需要的设备、工具和材料。
抽油机现安装、交接管理规定
抽油机现安装、交接管理规定
1. 安装规定:
a. 由专业人员按照相关标准和要求进行安装，确保安装质量和安全性。
b. 安装位置应符合相关规定，避免与其他设备或建筑物相互干扰。
c. 安装所需的材料和设备应符合质量要求，安装过程中应注意材料和设备的保护，避免损坏。
d. 安装过程中应严格按照制造商提供的安装说明进行操作，确保正确安装。
2. 交接管理规定:
a. 在抽油机安装完成后，施工单位应与设备使用单位进行验收交接。
b. 验收交接前，施工单位应对已安装的抽油机进行功能测试和质量检查，确保设备正常工作。
c. 验收交接时，应完成交接记录，包括抽油机出厂编号、安装日期、施工单位和设备使用单位的相关信息。
d. 设备使用单位应对交接的抽油机进行进一步的检查和测试，确保能够满足工作需求。
3. 管理规定:
a. 设备使用单位应制定相应的抽油机管理制度，明确责任分工和管理流程。
b. 定期对抽油机进行检查和维护，确保设备的正常运行。
c. 抽油机的维修和更换应按照相关程序进行，维修记录和更换记录应及时登记。
d. 遵守相关安全操作规定，加强对员工的培训和管理，确保操作符合安全要求。
上述为一般性的抽油机安装、交接和管理规定，具体规定还应根据实际情况进行制定。
同时，相关法规和标准也应作为参考，确保抽油机的安装和使用符合法律法规的要求。
抽油机现安装、交接管理规定
抽油机现安装、交接管理规定第一章总则第一条为加强抽油机现场安装和交接管理，确保安全、高效、规范完成各项任务，制定本管理规定。
第二条本规定适用于抽油机的现场安装和交接管理。
第三条抽油机现场安装和交接，必须符合国家相关法律法规、标准和技术要求，严格按照本规定执行。
第四条抽油机现场安装和交接管理，应聘请专业技术人员进行指导。
第五条抽油机现场安装和交接管理，应建立健全安全管理制度，明确责任人，并进行相关培训。
第二章抽油机现场安装管理第六条抽油机现场安装前，应进行现场勘察，确保安装环境符合要求。
第七条抽油机现场安装前，应做好安全防护措施，设置警示标识，并确保安全通道畅通。
第八条抽油机现场安装过程中，应使用符合标准要求的设备和工具。
第九条抽油机现场安装中，应按照图纸和规格书要求进行布置，确保位置、角度、高度等符合规定。
第十条抽油机现场安装完成后，应进行初步试运行，检测设备是否正常。
第十一条抽油机现场安装完成后，应进行设备保护和维护，确保设备运行安全。
第三章抽油机交接管理第十二条抽油机交接前，应对设备进行全面检查，并编制交接清单。
第十三条抽油机交接应由设备安装单位和接收单位的专业人员共同参与。
第十四条抽油机交接过程中，应进行设备演示，测试设备性能，确保设备正常。
第十五条抽油机交接完成后，由双方共同签字确认，并保留相关文件、资料。
第十六条抽油机交接后，接收单位应及时进行设备验收并报备相关部门。
第四章抽油机现安装、交接管理的责任和要求第十七条设备安装单位应派遣专业人员参与抽油机现场安装和交接，负责现场管理和指导工作。
第十八条设备接收单位应确保现场安装和交接符合规范要求，配合设备安装单位进行工作。
第十九条设备安装单位和接收单位应及时总结经验，改进工作，提高工作效率。
第二十条设备安装单位和接收单位应建立健全相关档案，保存完好进行备案。
第二十一条设备安装单位和接收单位应对抽油机现场安装和交接过程中的安全事故进行及时报告，并做好事故调查和处理。
抽油机安装
抽油机安装1施工准备1.1施工前严格按照设计图纸核对好各部分尺寸，核对好抽油机底座孔洞与基础空洞是否一致；1.2安装抽油机场区平整道路畅通，吊装机具设备齐全，满足连续施工条件；1.3施工前预定好汽车吊。
2抽油机基础安装抽油机基础图由使用维护说明书提供，读图时认真读懂每一个尺寸，尤其是井口到支架顶板中心点投影到底座上点距离，是一个关键尺寸。
基础安装以此为基准，而且决定着最终的抽油机呢安装质量。
2.1基础坑挖制：抽油机安装没有方向的规定，要按井场采油树的方向而定。
一般套管闸门下返200mm，正好到套管大法兰中心。
基础坑挖好后，用水准仪测量一下，坑底要平，一切合格后，送砂平整。
砂填层200mm厚，沙层只能高不能低；2.2下基础2.2.1做好下基础的准备工作，首先在采油机总闸门的正面和侧面找出中心点，用红铅笔打上记号或采油树四通的油管中心；2.2.2基础坑内量出中心线并做上记号；2.2.3用渔网线把两中心点拉成一条直线；2.2.4用钢卷尺从井口中心点顺渔网线量出到基础前边的距离，CYJ4-1.5-9HY为640mm±5mm，量好后，用线锤向下打点，反复几次，打准为止。
然后把渔网线从采油树上放下来，固定在中心线上打点处，在打点的地方打上桩；2.2.5第一节基础底板前后找出中心点打上记号；2.2.6由起重操作指挥下基础，当基础吊到坑里时，操作人员扶正基础，使基础底板中心前后对中渔网线，前边中心对中打点处放下基础；2.2.7用水准仪测基础平面前后两边的水平，误差在±10mm以内，否则再校正一次基础。
施工准备—基础验收划线—机座安装—支架安装—游梁安装—刹车装置安装—梯子平台及其附件安装—电控箱安装—加注润滑油紧固螺栓—试运。
3.抽油机底座安装3.1抽油机安装时应以井口为中心，按设计要求在基础平面上弹出纵向中心线和支架中心线；3.2安装抽油机底座时，应垫高20-30mm，安装的垫铁组相邻间距不大于500mm，每根地脚螺栓处不少于1组，垫铁放置位置应整齐平稳，相互接触严密；3.3吊装底座首先将地脚螺栓穿入基础预留洞中，并将其螺母带好；3.4再次复查底座上面的水平度。
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油田抽油机安装规范最新版随着时代的不断进步，科学技术的不断革新，各个行业都在不断地进行升级和改良。
而在能源行业中，油田抽油机的安装规范也在不断地发生变化。
在这篇文章中，我们将深入探讨油田抽油机安装规范最新版的相关内容。
首先，我们需要了解抽油机安装规范的重要性。
抽油机是油田生产中不可或缺的设备，其安装质量与稳定性直接影响着油田的生产效率和安全性。
因此，制定统一的安装规范对于油田的健康发展具有重要意义。
接下来，我们来了解一下油田抽油机安装规范最新版的主要内容。
根据我国油气工业行业标准《油田油藏开发用抽油机安装与调试技术规范》（SY/T 6108-2010），抽油机安装主要分为机组基础的制作、电机的安装、抽油机的安装、管路的安装以及机房布置等五个方面。
首先是机组基础的制作。
机组基础是抽油机的重要支撑部分，其质量和稳固性对于抽油机的正常工作至关重要。
在制作机组基础时，需要按照相关标准规范和设计要求进行制作，注重各个方
向的平衡和稳定性，并且要进行充分的质量检测。
同时，在制作
过程中还需要注意对机组基础的防腐防锈处理。
其次是电机的安装。
电机是抽油机的动力来源，其稳定性和工
作质量直接影响抽油机的工作效率和安全性。
在安装电机时，需
要注意电机的平稳度和准确度，同时还要进行全面的接地和防震
处理，以确保电机的长期稳定工作。
第三是抽油机的安装。
抽油机是油田生产中最重要的设备之一，其安装质量和稳定性对于油井的生产效率和安全性具有决定性影响。
在抽油机的安装过程中，需要注意各个部件的拼装和准确度，并且进行全面的试运行和质量检测，以确保其长期稳定工作。
第四是管路的安装。
管路是抽油机输送油气的重要媒介，其质
量和稳定性对于抽油机工作的顺畅性和稳定性有着至关重要的作用。
在管路的安装过程中，需要注意管道的密封和排水，确保其
通畅和安全。
最后是机房布置。
机房是抽油机工作的重要场所，其合理的布
置和设计能够增加工作的便捷性和安全性。
在机房的布置中，需
要注意安全通道和工作空间的大小和规范性，同时还要进行全面
的防火和安保处理。
总的来说，油田抽油机安装规范最新版的主要内容包括：机组
基础的制作、电机的安装、抽油机的安装、管路的安装以及机房
布置等五个方面。
各个方面都有着重要的作用，需要在实际操作
中充分运用，以确保油田生产的质量和安全性。
结语：油田的健康发展需要有一套全面的安装规范，而这套规
范的不断升级和改善也能够进一步增强油田生产的质量和安全性。
因此，我们应该不断学习和了解油田抽油机安装规范最新版的相
关内容，贯彻落实在实际生产中，为油田的健康发展做出自己的
贡献。