核电厂水化学处理系统调试导则 征求意见稿编制说明
试论如何做好核电厂调试管理工作
试论如何做好核电厂调试管理工作摘要：核电厂建造阶段一般按照项目要求分成几个步骤，依次为设计文件编制、建造工程、土建安装、设备安装和调试。
其中，调试工作的重点工作任务是在核电厂开始工作时对设备质量、技术操作情况等的调试，是核电厂顺利投入使用的重要保证。
所以必须搞好核电厂调试的工作，以便于进一步提高核电厂调试运行时的效率，使核电厂可以顺利完工和安全地运转。
关键词：核电厂；调试；管理核电厂工程大致包括核电厂设计阶段、设备的建造阶段、土建工程建造阶段，以及设备安装施工阶段，装置的调试阶段等。
其中，调试工作通常处于最后也是最为关键的环节，因此，有关主管机关应该建立健全的控制预案，并统筹好各方面工作间的关系，保证可以加大调试管理力量，以适应当前的技术发展需要。
一、核电厂调试管理工作流程在核电厂的调试工作中，为确保核电厂的成功运作，必须对其调试工作进行全面的调试过程。
大致分为三段过程，依次是建安向调试交接过程、调整试验过程和调试向运行交接过程[1]。
其中在建安向调试交接的过程中，调试单位在完成联合检查后，要按照发现的具体问题和缺陷，与生产单位交流，分析原因、提出方法，解决后隔离挂牌，然后由调试队伍对后续问题进行处理。
由建安承包人在调整检查完成后，对技术问题的遗留部分加以补充和解决，在确定无误后，再由调试组验证交割。
最后再交给运行组；在运行试验过程中，调试队伍需先进行调试程序准备工作，以便确定调试大纲、标准、调试流程和质量控制点等。
并向调试承包人派发试验工单，以便对调试计划、调试隔离边界以及调试预期的执行计划更加清楚。
一旦出现问题，并经过调试队伍证实后，则维修组将对此问题作出解决。
待完成全部调试项目后，向调试承包人撰写调试报告，并上报至联合调试队伍审核，报告签字生效并存档。
调试和投产交接过程的重点工作是交接文书撰写、联合检查和挂牌交接工作，以保证核电厂装置和设备进行调试后的安全运行。
二、核电厂调试管理具体内容及要点（一）质量管理为保证核电厂工程的建设安全，必须确立严密的质量管理分级和质量控制点体系。
生态环境部核电安全监管司关于印发《核电厂质量保证大纲的格式和内容（试行）》的函
生态环境部核电安全监管司关于印发《核电厂质量保证大纲的格式和内容（试行）》的函
文章属性
•【制定机关】生态环境部
•【公布日期】2020.12.10
•【文号】核电函〔2020〕31号
•【施行日期】2020.12.10
•【效力等级】部门规范性文件
•【时效性】现行有效
•【主题分类】核与辐射安全管理
正文
关于印发《核电厂质量保证大纲的格式和内容（试行）》的
函
核电函〔2020〕31号各有关单位：
为指导和规范核电厂营运单位在建造和运行阶段项目质量保证大纲的编制工作，国家核安全局组织编制了《核电厂质量保证大纲的格式和内容（试行）》，现印发给你们，供参照执行。
本技术文件适用于压水堆核电厂，其他类型核动力厂也可参考。
附件：主送单位名单
生态环境部核电安全监管司
2020年12月10日。
火力发电厂化学水处理规范
火力发电厂化学水处理设计技术规定SDGJ2—85主编部门：西北电力设院批准部门：东北电力设院施行日期：自发布之日起施行水利电力部电力规划设计院关于颁发《火力发电厂化学水处理设计技术规定》SDGJ2—85的通知(85)水电电规字第121号近几年来，随着电力工业的发展和高参数大机组的建设，电厂化学水处理技术迅速发展，积累了许多新的经验。
为了总结近年来水处理设计经验和在设计中更好地采用水处理技术革新和技术革命的新成果，提高设计水平，加速电力建设，我院组织有关设计院对原《火力发电厂化学水处理设计技术规定》(SDGJ2—77)进行了修改。
修订工作经过调查研究、征求意见、组织讨论，并邀请了有关生产、科研、设计、施工、制造等单位的有关同志对修订后的送审稿进行了审查定稿，现颁发执行，原设计技术规定作废。
本规定由水利电力部西北电力设计院和水利电力部东北电力设计院负责管理。
希各单位在执行过程中，注意积累资料，及时总结经验，如发现不妥和需要补充之处，请随时函告水利电力部西北电力设计院和水利电力部东北电力设计院，并抄送我院。
1985年10月22日第一章总则第1.0.1条火力发电厂(以下简称发电厂)水处理设计应满足发电厂安全运行的提供便利条件。
第1.0.2条水处理室在厂区总平面中的位置，宜靠近主厂房，交通运输方便，并适当地留有扩建余地；不宜设在烟囱、水塔、煤场的下风向(按最大频率风向)。
第1.0.3条水处理系统和布置应按发电厂最终容量全面规划，其设施应根据机组分期建设情况及技术经济比较来确定是分期建设还是一次建成。
第1.0.4条本规定适用于汽轮发电机组容量为12～600MW的新建发电厂或扩建发电厂的水处理设计。
第1.0.5条发电厂水处理设计，除应执行本规定外，还应执行现行的有关国家标准、规范及水利电力部颁布的有关规程。
第二章原始资料第2.0.1条在设计前应取得全部可利用的历年来水源水质全分析资料，所需份数应不少于下列规定：对于地面水，全年的资料每月一份，共十二份；对于地下水或海水，全年的资料每季一份，共四份。
01 《电力技术监督导则》(征求意见稿)
电力系统继电保护和安全自动装置及其投入率、动作正确率；高压直流输电系统、串联补偿装置、静止无功补偿装置等各类电力电子设备控制系统；发电机组励磁系统、辅助控制系统、调速系统的控制范围、特性、功能。
自动化监督
自动化系统的性能、运行指标等，包括电力调度自动化系统、水调自动化系统、电能量计费系统、 配电管理系统；厂、站综合自动化系统等。
指导电力企业的技术监督工作，协调各方面的关系。
参加因技术监督不力而发生的重大设备事故调查分析，制订反事故措施，组织解决重大技术问题。
组织交流技术监督的工作经验和先进技术。
完成电力主管部门交办的其他技术监督工作。
6
贯彻执行国家、行业有关电力技术监督的方针、政策、法规、标准、规程和制度等。
建立健全电力技术监督组织体系和标准体系。落实各级监督部门和人员责任及考核制度。
组织开展本企业新建、扩建、改建电力工程的设计审查和施工质量的检查验收，设备应符合并网技术质量标准与条件。
加强对技术监督人员的培训，不断提高技术监督人员专业水平。
配合所在电网对涉及电网安全、优质、经济运行的设备，包括继电保护及安全自动装置、发电
定期组织召开电力技术监督工作会议，总结、交流电力技术监督工作经验，通报电力技术监督工作信息，部署下阶段技术监督工作任务。
水工监督
水电站水库，大坝、引(泄)水建筑物及其基础，两岸边坡，闸门；火电厂灰坝、引(排)水设施。水工建筑物、 大坝安全监测系统、 水工金属结构设备。
汽
轴系振动特性，叶片特性，调节保安系统特性。水电厂水轮发电机组、水轮机控制系统及油压装置、水机自动化。
5
电气一次设备绝缘性能，防污闪，过电压保护及接地；电气二次设备，包括继电保护、安全自动装置、通信系统、自动化系统；电能计量装置；电能质量。
化学取样系统调试报告
编号：2014-华能荆门“上大压小”热电联产新建工程（2×350MW）1号机组汽水取样系统调试报告国网湖北省电力公司电力科学研究院二○一四年十一月编写人：刘忠秀审核人：批准人：华能荆门“上大压小”热电联产新建工程（2×350MW）1号机组汽水取样系统调试报告1.概述依据《火力发电建设工程启动试运及验收规程》和《华能荆门“上大压小”热电联产新建工程（2×350MW）分系统及整套启动调试合同》的规定，在完成设备单体调试后，于2014年9月至10月期间，进行了化学水汽取样系统的调试工作，该调试工作按《华能荆门“上大压小”热电联产新建工程（2×350MW）汽水取样系统调试方案》实施，系统调试的质量按《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》执行，通过系统调试和消缺，该系统的质量检评优良率达100%，最终质量评定等级为优秀。
通过参与机组整套启动试运等调试阶段的运行和消缺，该系统更趋完善，为该机组今后正常安全稳定运行打下了良好的基础。
2.调试依据2.1华能荆门热电联产工程(2×350MW)机组工程调试服务合同2.2华能荆门热电联产工程管理制度汇编2.3主要设备制造厂家产品技术协议及说明书2.4中南电力设计院设计图纸及资料2.5《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T5437-20092.6《火电工程调整试运质量检验及评定标准》1996年版2.7《火电工程启动调试工作规定》电力部建设协调司建质[1996]40号2.8《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》DL5009.1-20022.9《火电工程达标投产验收规程》DL5277-20122.10《国家电网公司电力安全工作规程（火电厂动力部分）》2010版2.11《电力建设工程质量监督检查典型大纲(火电、送变电部分)》2009版2.12《防止电力生产重大事故的二十五项重大要求》国电发[2000]589号2.13《火电厂基本建设工程启动及验收管理办法》（2006年版）2.14《火电工程启动调试工作管理办法》（2006年版）2.15《电力建设施工技术规范第6部分：水处理制氢设备和系统》DL 5190.6-20122.16《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准》GB/T 12145-20082.17《火电厂汽水化学导则第4部分：锅炉给水处理》DL/T 805.4-2004 2.18《火力发电厂化学调试导则》 DL/T 1076-20073.设备及系统华能荆门“上大压小”热电联产新建工程（2×350MW）机组，每台机组设一套集中式水汽取样自动分析装置，以有效的监督机组的水汽品质。
中广核集团有限公司技术标准草案
核电厂水化学处理系统调试导则编制说明（征求意见稿）2012年4月8日一.任务来源及计划要求；1、任务来源。
本标准是根据《国家能源局关于核电标准制修订计划的通知》（国能科技[2011]48号）的安排编制。
能源局常规岛标准体系表总编号135，计划号“能源2011H084”。
由中广核工程有限公司、中广核设计有限公司、国核工程有限公司、西安热工研究院、苏州热工研究院5家单位负责承担《核电厂水化学处理系统调试导则》标准的编写任务，主编单位为中广核工程有限公司。
2、计划要求。
根据课题任务书相关要求，本标准各阶段草案的完成时间安排如下：2011年11月30日，完成初稿；2011年12月30日，完成征求意见稿及编制说明；2012年5月30日，完成送审稿及编制说明；2012年11月30日，完成报批稿及编制说明。
二.编制过程1、主要起草人及工作分工：文功谦，负责本标准编写过程组织、审查，标准结构定位，定期召开研讨会议等；邵玉林，负责本标准的资料收集与分析、提炼、电厂实际情况调研、编写通用部分、设备单体调试、循环水加药、制氯部分，以及文字校对等工作；李新民，负责标准中离子除盐部分的编写；刘加合，负责标准中二回路加药、取样部分的编写；滕维忠，负责标准中预处理部分和精处理部分编写。
2、编制原则：本标准的编制按照GB/T1.1-2009 “标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写”进行编制；本标准描述了核电厂水化学处理调试内容、试验方法，并针对核电厂水化学处理系统的特点，对系统的单体调试、分系统调试过程做出了基本的技术指南。
本标准编写坚持适用性、准确性和可操作性原则，力求能够指导核电厂水化学处理系统调试试验。
标准条款力求科学、简洁、准确、适用、易于操作，使标准使用者可方便地贯彻执行。
3、编制组内部讨论情况：2011年5月19日在苏州举行了《核电厂水化学处理系统调试导则》编写方案的审查会议，会议讨论了该导则所涉及的内容及相关编写要求，与会各位专家对该导则编写大纲、内容均进行了认真讨论，并对相应的章节进行分工编写达成一致意见：确定了课题组成员（含参编单位）；标准的编制大纲要求及具体章节的编排；明确了主、参编单位的任务分工、编制了推进计划；交流各单位关于核电厂水化学处理系统调试的技术条件要求资料。
核电厂循环水系统调试导则编制说明
核电厂循环水系统调试导则编制说明（征求意见稿）二0一二年七月核电厂循环水系统调试导则一、任务来源及计划要求根据国家能源局《关于核电标准制修订计划的通知》（国能科技[2011]48号），项目编号能源2011H086开展本标准的编写。
计划要求在2012年6月30日完成征求意见稿，2012年9月30日前完成送审稿，2012年12月30日前完成报批稿。
二、编制过程本标准由能源行业核电标准化技术委员会提出，由核工业标准化研究所归口，由中国核电工程有限公司编制，主要参考我国核安全法规HAF103《核动力厂运行安全规定》、HAD003/09《核电厂调试和运行期间的质量保证》、HAD103/02《核电厂调试程序》等进行编制。
编制过程主要分为搜集相关资料阶段和征求意见稿编制阶段。
三、调研和分析工作的情况第一阶段：从标准编制计划提出到2011年12月，搜集并学习国内外热态性能试验相关文件，调研我国目前在役和在建核电厂已执行或将执行的热态性能试验要求和实施情况。
并根据调研结果分析目前试验要求的不足之处，并提炼标准试验要求。
第二阶段：从2012年1月至2012年7月参照第一阶段的准备工作进行本标准的编写，并根据校对审核的意见进行相应修改，完成本标准的征求意见稿。
四、主要技术内容的说明本规定共有六章，其主要内容简述如下：第1章、范围本章简要概述了本标准的适用范围。
本准则是为了规范压水堆核电厂循环水系统的调试而制定的。
第2章、规范性引用文件本章主要说明了本标准编制参考引用文件。
第3章、试验目的本章概述了核电厂循环水系统调试试验的目的。
第4章、试验条件本章概述了执行核电厂循环水系统调试试验必须的前提条件。
第5章、试验内容本章详述了核电厂循环水系统调试试验应执行的内容，文中按照试验执行顺序进行概要描述。
第6章、验收准则本章概述了核电厂热态性能试验的验收准则。
五、与现行法规、标准的关系本标准编写过程中参考了我国核安全法规导则HAF103《核动力厂运行安全规定》、HAD003/09《核电厂调试和运行期间的质量保证》、HAD103/02《核电厂调试程序》等，与现行法规导则要求一致。
化学水处理调试方案
XXXX化工有限公司热电技改工程190t/d锅炉+115MW机组化水分系统调试措施化学水处理系统电力工程有限公司编制单位：文件编号：项目负责人：工作人员：会审单位：批准单位：XXXX化工有限公司热电技改工程190t/d锅炉+115MW机组化水分系统调试措施会签单调试说明本措施于年月日经建设单位、安装公司、监理公司、调试公司有关专业人员讨论修改和通过..编写：审核：批准：目录一、编制依据.................................................................................................................二、调试目的.................................................................................................................三、调试范围.................................................................................................................四、调试所具备的条件.................................................................................................五、调试方法及步骤.....................................................................................................六、调试标准.................................................................................................................七、调试用仪器和设备.................................................................................................八、环境、职业健康安全风险因素控制措施 ............................................................ 附录 .................................................................................................................................一、编制依据1.1 电力建设施工验收及技术规范火力发电厂化学篇DLJ58-81..1.2 化学水处理系统图..1.3 火力发电厂化学水处理设计技术规定SDGJ2-85..1.4 火力发电厂水处理用离子交换树脂验收标准DL519-1993..1.5 火力发电厂水汽试验方法标准规程汇编1995-02版..二、调试目的通过调试;投用本厂化学水处理系统;为电厂提供合格的除盐水..三、调试范围本工程建设规模为2台400t/d城市生活垃圾焚烧锅炉;1台15MW凝汽式汽轮发电机组和相应的辅助设施;化学水处理系统采取的主工艺是：预处理系统砂滤+碳滤——反渗透系统——精处理系统混床;化学水系统设计出力16m3/h..设计进水水质：设计出水水质：四、调试所具备的Array条件4.1 按电力建设施工验收及技术规范火力发电厂化学篇DLJ58-81;对补给水处理设备、泵、酸碱设备、空压机等进行验收合格..4.2 检查澄清池、滤池内清洁;无杂物;滤池按设计要求装填完毕..4.3 系统管道全部按要求进行吹扫、冲洗;管路清理干净..4.4 对受压管道、容器进行水冲洗、水压试验1.25倍正常压力及系统严密性试验;试验合格..4.5 系统的设备按规定颜色油漆;挂上标志牌..4.6 各转动设备如泵、风机等分部试转合格..4.7 手动阀门手操灵活;在工作压力下开闭准确；电动、气动阀门操作准确..4.8 所有减压阀、安全阀整定合格；气动、电动调节阀已做试验调整;并调整合格..4.9 压缩空气系统通气吹洗清扫干净;具备投用条件..4.10 酸碱系统冲洗干净;并灌水打压查漏;试投喷射器正常..4.11 防腐工作完成;沟道畅通;盖板齐全;调试现场平整..4.12 与系统有关的电气、热工、化学仪表、操作盘安装完毕;相关仪表能投入使用..4.13 废水具备临时酸碱中和简易处理条件;排水畅通..4.14 通讯、照明能满足调试现场要求..4.15 临时电源容量能满足现场要求..4.16 现场配备急救药品; 安全淋浴器能够投用..4.17 调试用的药品数量充足;检验合格..4.18 建设、调试、运行单位的相关人员配合到位..4.19 分析仪器、分析药品准备完善;记录表格齐全;操作人员应熟悉化水运行工作;具备上岗条件..4.20 调试方案已经交底;各方明确自己的职责..4.21 检查水处理设备内部进水装置是否紧固;出水水冒是否松动或损坏;内部其余装置是否符合要求..4.22 水处理用的填料的品种、规格、数量、性能符合要求..4.23 水处理用各规格的离子交换树脂符合水处理要求..4.24 澄清池灌水试验;验收合格..五、调试方法及步骤5．1．设备管路的清洁、系统吹扫⑴所有设备、管路在安装过程中除了应保证安装质量外;同时应注意设备的清洁;如涂装时防止涂料滴漏在设备的内部;防止油脂等对水有污染的物质污染设备内部等..⑵水箱、酸碱槽等容器类设备在外管接好后就应进行内部的清扫;仔细清除内部的杂物和污染物;并确认后进行密封..⑶系统的管路在配管连接后、进行组装前应进行一次检查;清除内部的杂物;保证内部清洁..⑷离子交换器等后级设备;在安装后;除了进行内部清扫以外;还应用清水进行彻底清洗可结合设备试压进行;保证其清洁度..⑸压缩空气管、仪表空气管除了在安装时随时进行清理;在管路全部安装后;应用最大的气量逐段进行一次吹扫..空气吹扫应拆除设备的进气段;防止杂物吹入设备内部..⑹在吹扫、清洗时;有关仪器仪表的传感器等应进行必要的防护;防止受到损伤..⑺所的设备、支架、管路等表面在试运行前;应进行一次全面的清洁;保证整套设备外表清洁美观..⑻所有设备在内部清洁时;应注意不损伤设备内部的防腐层;同时应对内防腐;最终的清洁应由业主、监理进行确认..5．2．系统严密性试验⑴系统的严密性试验可结合安装施工质量检验进行;进行管路、单体设备压力试验等..⑵所有管路应按运行压力情况逐段进行水压试验;对密封、焊接渗漏应进行修补后重新进行压力试验;并由监理确认记录..⑶各单体设备在工厂出厂前均进行了水压检验;所以在现埸安装后可以只对内部组装件、外部连接进行严密性试验..⑷所有不锈钢管道、设备在水密封试验后如不能进行系统的调试和试运行时;应及时排放空内部的所有存水..⑸衬胶设备在水密封试验后应尽可能保持存水气温低于0℃时除外;在设备进行下步施工时再排空..5．3．空载运转⑴系统的空运转可以结合系统的水密封试验进行..即整个水处理系统从原水箱、原水箱进水开始;逐级进行水密封试验和空运转试验..⑵空运转首先对各级水泵进行运行试验;在确认前后级阀门开闭严密性、灵敏度的同时;检查水泵的运行转向、安装平衡、密封状况等;并测量其运行电流;保证各台水泵运行正常; 有问题时及时进行调整并进行重新运行确认..⑶按正常运行模式;逐段、逐台对各管路和设备进行通水运行;试验各控制阀门的严密性、灵敏度;试验各管路是否流畅..⑷按使用说明;对各流量、压力、电导等仪表进行测试和校正;保证仪表运行正常;测量正确..对各级水箱按工艺要求进行液位设定;并试验液位控制的正确性和灵敏度..⑸对各设备的手动阀、电磁阀进行开启试验;确认其严密性、灵敏度..⑹对压缩空气减压阀进行压力调整;并确认运行时的压力调整值符合设计要求..⑺RO装置进行通水空运行;确认所有管路流畅正常..⑻酸碱系统通水进行模拟试验;确认各阀门严密性、灵敏度;流量计的测量正常、正确;喷射器的工作正常有效..⑼酸碱系统通水后检验各液位计工作是否正常正确;并进行必要的修正..5．4滤料、树脂装填a.多介质过滤器、活性炭过滤器滤料装填前先检查确认下集水装置安装定位是否正确;布水管安装是否良好..每一规格装填前应对滤料的材质性能和规格和业主进行确认..按图纸要求逐级进行装填;高度应和要求相符;同时每一规格装填后应对滤料进行平整处理后再装下一规格..滤料装填过程中应精心操作;防止损伤内部装置和内部衬胶..每一设备装填结束后应由监理或业主确认并记录..b.精密过滤器滤芯装配前先检查确认集水管系安装定位是否正确;各支管连接是否密封良好..对装配的滤芯进行质量确认..按设计要求逐一装配;装配过程中应对每一滤芯的连接丝扣和密封进行确认;不符要求的不得安装..每一设备装填结束后应由监理或业主确认并记录..c.RO装置膜元件装填前对压力容器再进行一次彻底清洗;以保证容器内部无砂粒、油污等杂质..按水流方向和膜手册规定逐一安装膜元件;膜元件安装时应保证不损伤膜片和所有密封圈.. 单支压力容器内的膜元件安装后应用调整垫进行调整;保证元件在容器内的移位尺寸不超过规定..RO膜元件安装后应的12小时内进行试运行..d.离子交换器树脂装填前先检查确认所有的排水帽安装是否正确;混床中排管系安装是否良好;尼龙网布是否扎紧..每一规格的树脂装填前应对其牌号、规格进行确认..树脂装填时交换器内应注水;以便树脂泡在水中;有条件时可配制5%的食盐水对树脂进行保养..有条件时可采用真空泵进行真空吸引装填;或采用人工人孔装填..装填高度50mm时应进行一次排水;用透明烧杯接水;以检查排水帽是否漏树脂;防止全部装完后大返工..按图纸要求进行装填;数量高度应和要求相符;同时一种树脂装填后应进行平整处理后再装另一层..装填过程中应精心操作;防止损伤内部装置和内部衬胶..f.酸碱贮槽及计量箱酸碱系统在浓酸碱罐装前应先排空所有积水;应保证所有的设备和管道内没有水存积..排水后应对管道的密封性进行确认..对所有阀门的开闭状态进行一次确认..5．5滤料冲洗滤料在装填前如发现内含泥沙杂质较多时;应优先考虑采用外部预清洗的方法;即先用压力水对滤料进行预清洗;以基本清除泥沙杂质;防止装入设备后清洗不彻底进成出水不达标..装填后的清洗按多介质的反冲洗程序进行操作;一般采用手动操作;以便于工作进行必要的时间和水量调整..可以根据实际情况进行水洗、气洗、水气混合洗;并尽可能以较大的流量、气量进行彻底的冲洗;以保证滤料层清洗干清..清洗过程中应随时对排水进行检查;防止滤层乱层或滤料泄漏..清洗后应对滤层高度进行重新检查;达不到高度时应查明原因并进行补充..3．7 新树脂的预处理离子交换树脂在正常使用前应先进行预处理;以除去新树脂表面的可溶性杂质;使新树脂发挥最大的工作交换容量..新树脂的预处理应采用三酸三碱处理;即以树脂体积1～2倍的1~3%盐酸溶液浸泡2～4小时后;用净水冲洗到中性;然后用同样体积的4%烧碱溶液浸泡3～4小时;用净水冲洗到中性;这样反复处理三次阳树脂尚需转型;如新树脂经过这样处理;最后一次酸碱溶液仍呈黄色;则应继续进行酸碱处理;直到其呈黄色接近无色为止..新树脂的预处理操作过程可以结合离子交换器的再生程序调试进行;在预处理过程中;应对相关阀门进行必要的调整;调整再生、清洗液的流量至规定值；分别调整碱再生液、一次酸再生液、二次酸再生液的浓度至规定值;并对再生程序的时间进行修正;使再生程序符合正常的运行操作要求..3．8 RO膜元件清洗RO膜元件安装后应及时进行清洗;清洗应在预处理清洗合格后进行..清洗时可先用低速清洗;即全开高压泵进出水阀、浓水阀;再开前级泵进行低速清洗;以清洗干净元件的保护液;时间一般为20~30分钟..低速清洗后即可进行高速清洗;即在开启预处理的同时;启动高压泵;用较高的流量和压力进行冲洗;高速清洗可结合设备的调试进行..5．6 各级运行流量、压力的调整a. 各设备在进行滤料冲洗、树脂预处理等调试过程中;可同时对各设备的运行流量、再生流量进行调试;原则上应用流量仪前的进水阀控制设备的运行流量;调整至额定值..b.在进行流量调整时;应保证设备的出水阀门全开;出水管路畅通..c.在额定的运行流量范围之内;用调整泵出口阀使水泵维持一定的运行压力..d.系统在进行联动调试运行时;各级设备的运行流量可能会发生变化;这时应调整相关阀门进行调整至额定范围之内..e. 系统在进行联动调试运行正常时;各级设备的运行压力可视会正常的运行压力;并记录作为以后的操作控制依据..5．7．系统调试5．7．1系统进行空转运行正常后就可以进行正常的调试;按常规的调试程序;分以下步骤进行逐一调试操作..同时也可以结合其它的操作程序;对一些设备进行独立的调试;如仪器仪表等..5．7．2 过滤器的调试可结合过滤器的滤料冲洗进行;调整进水、反冲的水量、调整进气的气量达到设值..5．7．3 RO装置的调试结合RO膜清洗进行;在清洗后期调整进水、产水、浓水流量;达到设计值;调整进水、浓水的运行压力在设定值;观察浓水、产水电导率;计算脱盐率达到设计值..5．7．4 混床的调试结合混床树脂预处理进行;调整进水、反洗、产水流量达到设计值.. 5．7．5 系统调试采用人工控制液位;试验各级水箱的液位控制效果;并根据实际情况设定合适液位..人工设置高低压报警停泵;试验控制灵敏度;并对动作压力和实际运行压力的误差进行调整..人工设定混床出水电导;试验电导超标报警;并根据的实际使用水质;确定控制数值;并把电导设定在所需的数值之内..试验电器控制的各保护程序;并对不合适的进行及时调整..5．8．系统试运行⑴系统在调试运行正常后就可以进入试运行..试运行的所有运行方式、运行参数、控制值均按正常运行的要求进行..⑵在系统试运行时;应按正常运转进行日常管理、日常记录、日常操作..⑶每天系统试运、使用、安全运行;各设备、仪表、仪器、泵等作详细数据采集;统计其性能参数;作记录档案..⑷试运行过程中如出现问题时;应按调试要求进行及时的处理;并查明原因;提出相应的防范措施;进行必要的改进..⑸试运行操作将和用户的操作人员共同进行;相关记录和数据共同确认;并视为系统的验收依据..⑹试运行时间为满负荷72小时;在规定时间内;系统运行正常;控制正常;各级水质指标符合设计要求视为系统试运行合格;可进行报审竣工验收..六、调试标准七、调试用仪器和设备工业电导率仪、浊度仪等..八、环境、职业健康安全风险因素控制措施8.1 本项目可能造成不良环境因素：无8.2 本项目对可能造成不良环境因素所采取的对策：无8.3 本项目可能出现的危险源识别如下：8.3.1 生产工作场所未配备安全帽或未正确佩戴安全帽；8.3.2 调试生产场所沟、孔、洞在基建期间多处不全;楼梯、照明不完好；8.3.3 生产场所未按照规定着装；8.3.4 高温介质；8.3.5 化学药品如：强酸、强碱等..8.4 对可能出现的危险源采取的控制措施：8.4.1 在生产工作场所配备足够安全帽;要求所有调试人员正确佩戴安全帽；8.4.2 进入现场时;注意警戒标志;对明显危及人生安全的工作场所;禁止进入;照明不良的场所不得进入和工作；8.4.3 生产场所按照规定着装；8.4.5 为了避免高温介质烫伤;参加操作的工作人员;应该穿好防护服;带手套；8.4.6 化学药品区域有明显警告牌;操作人员应配置口罩、防护面罩、耐酸服及胶鞋等劳保用品;现场配备医务人员及防止酸碱灼伤的急救药品..附录化水调试措施交底记录试验参与各方已与年月日从调试指挥部取得本试验措施;已经组织本单位参与试验人员学习;对措施相关内容已经熟悉;对可能出现的不安全情况已经心中有数；试验各方还于年月日由试验指挥部对本措施进行会同交流与学习;对可能存在的问题进行预想;进一步明确了自身职责；各参与单位与参与人员主观上已经具备了保证试验安全高效进行的条件..试验参与各单位责任人签字建设单位：监理单位：安装单位：调试单位：。
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核电厂水化学处理系统调试导则
编制说明
（征求意见稿）
2012年4月8日
一.任务来源及计划要求；
1、任务来源。
本标准是根据《国家能源局关于核电标准制修订计划的通知》（国能科技[2011]48号）的安排编制。
能源局常规岛标准体系表总编号135，计划号“能源2011H084”。
由中广核工程有限公司、中广核设计有限公司、国核工程有限公司、西安热工研究院、苏州热工研究院5家单位负责承担《核电厂水化学处理系统调试导则》标准的编写任务，主编单位为中广核工程有限公司。
2、计划要求。
根据课题任务书相关要求，本标准各阶段草案的完成时间安排如下：
2011年11月30日，完成初稿；
2011年12月30日，完成征求意见稿及编制说明；
2012年5月30日，完成送审稿及编制说明；
2012年11月30日，完成报批稿及编制说明。
二.编制过程
1、主要起草人及工作分工：
文功谦，负责本标准编写过程组织、审查，标准结构定位，定期召开研讨会议等；
邵玉林，负责本标准的资料收集与分析、提炼、电厂实际情况调研、编写通用部分、设备单体调试、循环水加药、制氯部分，以及文字校对等工作；
李新民，负责标准中离子除盐部分的编写；
刘加合，负责标准中二回路加药、取样部分的编写；
滕维忠，负责标准中预处理部分和精处理部分编写。
2、编制原则：
本标准的编制按照GB/T1.1-2009 “标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写”进行编制；本标准描述了核电厂水化学处理调试内容、试验方法，并针对核电厂水化学处理系统的特点，对系统的单体调试、分系统调试过程做出了基本的技术指南。
本标准编写坚持适用性、准确性和可操作性原则，力求能够指导核电厂水化
学处理系统调试试验。
标准条款力求科学、简洁、准确、适用、易于操作，使标准使用者可方便地贯彻执行。
3、编制组内部讨论情况：
2011年5月19日在苏州举行了《核电厂水化学处理系统调试导则》编写方案的审查会议，会议讨论了该导则所涉及的内容及相关编写要求，与会各位专家对该导则编写大纲、内容均进行了认真讨论，并对相应的章节进行分工编写达成一致意见：确定了课题组成员（含参编单位）；标准的编制大纲要求及具体章节的编排；明确了主、参编单位的任务分工、编制了推进计划；交流各单位关于核电厂水化学处理系统调试的技术条件要求资料。
于2011年9月20日进行了标准编制组内部讨论、交叉审核，讨论了20问题，达成一致意见，并形成《编制组讨论稿》。
4、征求意见情况：
《编制组讨论稿》上报公司总师办标准信息处审查，2012年2月28日由公司总师办在南京组织了《编制组讨论稿》的审查会议，根据审查意见形成《征求意见稿》，《征求意见稿》由总师办标准信息处发相关单位和专家征求意见，征求意见单位包括：中广核工程有限公司、西安热工研究院有限公司、苏州热工研究院有限公司、国核工程有限公司、华能石岛湾核电有限公司，共提出14条意见和建议。
三.调研和分析工作的情况
我国核电厂技术路线多样，技术特点差异较大，需要进行全面总结，从中提炼出标准控制要求。
广泛收集国内现有核电厂建设和运行、调试资料，以研讨会的形式积极邀请国内专家介绍核电厂水化学处理的技术。
编制组人员学习标准编制的相关标准、规定要求，学习国家HAF法规、HAD 导则对核安全的要求；相关GB国家标准、EJ标准、DL标准对核电厂工程建设和运行方面的技术要求。
本标准相关编制人员先后负责调试了几十座火电厂、核电厂、化工厂等水化学处理系统，掌握了国内外先进的水化学处理方式，熟悉全国各大水系的水质特点，仔细分析了国内外典型的水处理方式和适合核电发展的水处理系统，调研目前在运行核电厂的水化学处理系统调试、文件编制、验收准则和技术参数要求等方面丰富的实践经验和数据，认真研究了国内外相关标准、技术资料，同时广泛
听取相关专家、设计院的意见，并参考国内外非核电领域水化学处理处理系统调试的经验而形成的。
四.主要技术内容的说明
本标准规定了核电厂水化学处理8个系统：预处理系统、除盐系统、精处理系统、二回路化学加药系统、二回路取样系统、循环水处理系统和制氯系统系统；本标准规定了核电厂水化学处理系统调试的工作内容和试验要求，并针对核电厂水化学处理系统的特点，对系统的单体调试、分系统调试过程做出了基本的技术指南；本标准适用于压水堆核电厂水化学处理系统的调试，其他类型机组的水化学处理系统可参考执行。
由于核电厂水化学有别于常规火电，安全性和可靠性要求更高更严格，目前在核电领域还没有针对水化学处理系统调试的规范和导则，为了进一步规范核电厂水化学处理系统的调试，相对于《火力发电厂化学调试导则》增加了水质监督项目，提高了水质的控制指标，提升我国核电行业水化学处理系统的安全运行。
1. EDI进水主要指标如下表所示
2. EDI出水水质指标如下表所示
五.验证试验的情况和结果
水化学处理系统调试导则是对中广核岭澳二期、秦山核电、田湾核电水化学处理系统调试经验的总结，通过岭澳二期、红沿河、宁德、三门核电水化学处理系统的调试，在系统调试、文件编制、验收准则和技术参数要求等方面积累了丰
富的实践经验和数据，并参考国内外非核电领域水化学处理处理系统调试的经验而形成的。
目前该调试导则将通过阳江核电相关试验记录进行验证，同时将应用于后续核电厂水化学处理系统调试领域，可以根据核电厂水化学处理系统的特点，对系统的单体调试以及联调过程提出相关技术要求，以指导、规范核电厂水化学处理系统的调试工作，提高调试过程的安全性、可靠性、经济性，满足国家后续CPR 项目、EPR项目、AP项目的发展要求。
六.采用国内和国外先进标准情况
国内外目前尚没有相关标准法规的专题报道。
编制过程中参照了核安全导则、中核电厂调试程序（HAD103/02）和火电厂化学系统调试导则（DL/T1076-2007）等。
七.与现行法规标准的关系
无。
八.实施标准的要求和措施的建议
无。
九.废止现行有关标准的建议
无。
十.其他要说明的事项
无。
十一.编制标准参考资料清单（根据必要性）。
GB/T 22839 电解海水次氯酸钠发生装置技术条件
GB/T 25738 核电厂电动机调试技术导则
GB/T 25739 核电厂阀门调试技术导则
DL/T 543 电厂用水处理设备验收导则
DL/T 1076 火力发电厂化学调试导则
DL/T 5068 火力发电厂化学设计技术规程
DL 5190.6 电力建设施工技术规范第6部分：水处理及制氢设备和系统。