缝纫机从入门到精通必读最新(在重机JUKI工作30余年退休的国内首席高水平机修工大作 李政)Part 2
重机缝纫机操作方法

重机缝纫机操作方法重型缝纫机是一种专业级别的缝纫设备,通常用于处理较大或较厚的材料。
它可以用于制作家具、汽车座椅、旗帜和其他大型织物制品。
下面是关于重型缝纫机的操作方法的详细说明。
1. 首先,确保重型缝纫机安装在平稳的工作表面上,并与电源插座安全连接。
检查电源线是否完好无损,并确保电源开关处于关闭位置。
2. 找到缝纫机上的张力调节旋钮,并将其设置为适当的位置。
默认情况下,大部分重型缝纫机的张力调节旋钮应该是在中间位置。
根据材料的厚度和性质进行微调。
3. 将缝纫线穿过线路通道,从上面穿过缝纫机的顶部。
确保线路通道清洁,无扭曲或堵塞。
4. 将线穿过下针眼,然后从下面穿过缝纫机。
确保线路清晰并顺畅,没有杂乱的缠绕。
5. 线穿过缝合器脚的缝合器眼孔。
确保线路清洁并按照指示穿过。
6. 线末端插入线切割器,然后将切割器卡口关闭。
这样可以确保线头不会松脱或松动。
7. 确认缝纫机上的脚踏开关是否连接好。
搭配重型缝纫机的脚踏开关通常带有可调节的速度控制器。
将线插入脚踏开关中,确保连接牢固。
8. 将材料平放在缝纫机上,并将其对准缝合器脚。
使用手轮将针向上抬起,将材料放在脚上,然后将针放下。
9. 使用脚踏开关控制缝纫机的速度。
慢慢开始,以确保你能够掌握缝纫机的速度和力度。
随着熟练度提高,你可以逐渐加快速度。
10. 缝纫时,通过手动控制材料的移动来保持一致的缝纫间距。
根据需要,可以使用缝合器脚上的参考线或标记来帮助你获得所需的间距。
11. 如果需要倒车缝纫,可以使用缝纫机上的倒车按钮。
按下按钮时,缝纫机会反向运动,使你能够倒退缝纫。
12. 缝纫完成后,提起手轮,将材料从缝合器脚上取下。
剪断线头,确保线头不会松动。
13. 关闭缝纫机的电源开关,并拔掉电源插头。
清理缝纫机,包括清除各个部件的灰尘和杂质。
根据需要使用机油润滑部件。
以上是关于重型缝纫机的操作方法的详细说明。
了解并掌握这些操作步骤,将帮助你正确使用重型缝纫机,并确保缝制出高质量的制品。
JUKI 高速单针平缝曲折缝缝纫机LZ-2280N 说明书

LZ-2280NLZ-2281N LZ-2282N LZ-2282N-7LZ-2284N LZ-2284N-7LZ-2288N LZ-2285N 高速单针平缝曲折缝缝纫机(2点曲折缝)(宽幅2点曲折缝)(带下切刀2点曲折缝)(带下切刀2点曲折缝・带自动切线)(带2点・4点花样切换功能)(带2点・4点花样切换功能・带自动切线)(凸轮更换式)(拼缝)LZ-2280NU LZ-2284NU LZ-2284NU-7(防止布料错位规格、2点曲折缝)(防止布料错位规格、带2点・4点花样切换功能)(防止布料错位、带2点・4点花样切换功能・带自动切线)采用了旋梭的旋转轴在针摆中心移动的梭轴配合补偿机构。
梭勾在左右摆动时也能确实地钩住机线,比起以前的旧机型能更有效的防止在右摆动时的跳线以及断线,实现了高品质的缝制。
由于采用了颇受好评的旋梭以及挑线杆,因此即使是在极低的张力下也能实现高品质且稳定的缝迹。
此外还能防止在高速运转下的跳针以及断线,并大幅度的提高了线的对应能力。
可对应化纤线,斯潘线,面线等各种各样的线。
内梭采用了钛制,可抑制旋梭的发热。
由于降低了供油量,只留存少量的机油,因此可防止油污的产生,提高了耐用性。
此外,旋梭的形状采用的是可防止断针的形状。
通过低振动、低噪音的头部机座设计,即使是在高速运转下也能实现静音。
同时还设置了使机油难以留存的机臂,以及强制环流机构,可万无一失的防止漏油。
卷底线装置被安装在了便于操作的头部上面针摆幅的调整采用的是操作简便的扳手式。
此外还装备了能简便设定布料边缝制位置的基线变更扳手,无需移动导向以及卷边器,就能对摆针位置进行细微调整。
还装备了能调整微小缝距的送布调整拨盘以及固定缝用的加固装置。
扩大了送布牙的高度以及倾斜度的调整范围。
送布牙可在向上,水平以及向下的范围内进行调整,以求适应高低段部位的缝制。
压脚能轻轻地放在伸缩性强的布料上面,这样可减轻布料起皱以及对布料的损伤。
LZ-2280N系列调整摆针幅度扳手LZ-2280NLZ-2280N即使是高速运转它也能在低张力下实现稳定且柔软的缝制。
零起点学缝纫:手缝机缝一本通

阅读感受
《零起点学缝纫:手缝机缝一本通》这本书,给了我无尽的启示和灵感。它 不仅教会了我如何去缝纫,更教会了我如何去热爱生活,去感受生活中的每一份 美好。我相信,在未来的日子里,我会更加努力地学习缝纫,用它来表达我对生 活的热爱与感激。
目录分析
目录分析
《零起点学缝纫:手缝机缝一本通》是一本专门针对零基础学习者编写的缝 纫指南。全书结构清晰,内容丰富,从基础知识到实际操作,为读者提供了一站 式的缝纫学习体验。下面我们将对这本书的目录进行详细分析,探讨其内容的深 度和广度。
阅读感受
书中的内容,不仅仅是一系列的技术指导,更多的是一种对生活的热爱和追 求。每一次翻阅,都能感受到作者加藤容子对于缝纫的热情与执着。这种热情, 让我深受感染,也让我更加坚定了学习缝纫的决心。
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书后还贴心地附加了缝纫专业术语的索引,这对于我这样的初学者来说,无 疑是一大福音。它帮助我更好地理解缝纫中的各种专业词汇,也为我进一步深入 学习缝纫打下了坚实的基础。
谢谢观看
目录分析
《零起点学缝纫:手缝机缝一本通》这本书的目录结构严谨、内容丰富实用。 通过系统地学习这本书,零基础学习者可以快速掌握基本的缝纫技能和方法,为 进一步深入学习和实践打下坚实的基础。无论是初学者还是有一定基础的缝纫爱 好者,都能从这本书中获得有益的指导和启示。
作者简介
作者简介
这是《零起点学缝纫:手缝机缝一本通》的读书笔记,暂无该书作者的介绍。
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进阶技巧篇是为那些希望进一步提高自己缝纫技能的学习者准备的。在这部 分内容中,介绍了各种高级的缝纫技巧和方法,如复杂拼接、立体裁剪等。通过 学习这些进阶技巧,学习者可以拓展自己的技能范围,实现更高层次的创作和设 计。本篇还提供了许多实用的建议和技巧,帮助学习者在实践中不断优化自己的 操作和提高作品质量。
30年老机修师傅总结:各种缝纫机针杆高低的调整方法

30年老机修师傅总结:各种缝纫机针杆高低的调整方法缝各类型缝纫机针杆高低的调整方法1.平缝机:针杆在最高点时,机针尖与针板距离14毫米(单位下同),或针在最下点时,针眼的1/2处与旋梭的花篮内圆相切。
这个位置能适合多数面料(考虑勾线时间等因素下同)。
2.拷边机:针杆在最高点时,左针尖与针板距离10,做五线拷边时比较恰当;针杆在最高点时,右针尖与针板距离10,做三线拷边时过厚不易跳针(考虑勾线时间等因素下同)。
3.双针链式平缝机:针杆在最高点时,针尖与针板距离10,曾经调的8.5正常做。
4.打结机:针在最下点时,针尖处与摆梭的内圆相切且不超过,这个位置能适合多数面料:超过1.5适合薄料和软面料;不能太低打到梭壳上。
5.299圆头锁眼机:此机针杆高低不可以调。
说个小窍门,一般修机器都要将针杆下降些机器可能好做点,299在使用十年以上后机器磨损厉害,针杆低点对跳针要好调些。
在摆针杆(548381)与摆针导杆(548382)之间加一个垫片,下降的距离就是垫片厚度,太低不行啊!6.绷缝机:用于双针缝时:4.0mm双针时最低针针尖与针板距离9.3mm4.8mm双针时最低针针尖与针板距离8.9mm5.6mm双针时最低针针尖与针板距离8.5mm6.4mm双针时最低针针尖与针板距离8.1mm用于三针绷缝时:4.8mm三针时最低针针尖与针板距离8.9mm5.6mm三针时最低针针尖与针板距离8.5mm6.4mm三针时最低针针尖与针板距离8.1mm回复以下任意关键词可查看维修资料缝纫机卡线/珠边机/电脑切带机/缝纫机故障维修/包缝机/高速平缝机/电控维修/电脑平车/电脑平车断针/五线包缝机/平缝机马达反转/拼缝缝纫机/电子套结机/暗缝机故障/沪龙电控/电控恢复出厂设置/拉筒制作/厚料电脑车/平头锁眼机/圆头锁眼机/平缝缝纫机维修/沪龙电控故障维修/码边机/打边车/曲折缝缝纫机维修/缝纫机压脚功能/花样机维修/富山电控H8800/ 重机LK-1850套结机/最近有很朋友都在缝纫设备之家的平台询问各大机型的维修方法与查找机器,你们的每一份留言和消息我们都非常重视,你们想找的资料,我们会在关键词去进行细分,方便大家的查找,查找时请注意要按照关键词原文查找,不能少字和错别字,如需查找机器,请在缝制设备之家的公众号对话栏下面的“搜缝纫机”进入查找你们所需要的机器型号。
掌握缝纫机操作的窍门与技巧

掌握缝纫机操作的窍门与技巧缝纫机是现代家庭中常见的一种家用工具,它能够帮助我们完成各种缝纫任务,从简单的修补到制作复杂的衣物。
然而,对于许多人来说,缝纫机的操作可能仍然是一个挑战。
在本文中,我将分享一些掌握缝纫机操作的窍门与技巧,希望能够帮助读者更好地使用缝纫机。
首先,了解缝纫机的各个部件是非常重要的。
一台典型的缝纫机通常包括主机、线轴、线导管、线张力调节器、针板、压脚、踏板等部件。
在开始操作之前,我们应该熟悉这些部件的功能和位置,以便更好地理解操作过程。
其次,正确安装线轴和线导管也是至关重要的。
线轴应该放在正确的位置,并确保线导管正确穿过各个部件。
如果线导管没有正确安装,线线可能会卡住或断裂,从而导致缝纫机无法正常工作。
接下来,调整线张力是一个关键的步骤。
线张力调节器通常位于缝纫机的顶部,并且可以根据需要进行调整。
正确的线张力是保证线线不会松弛或过紧的关键。
在调整线张力时,我们可以通过在一块废料上缝制几条线来测试线张力是否合适。
在开始缝制之前,我们还需要选择适当的针板和压脚。
针板是位于缝纫机床面上的一块金属板,上面有各种大小的孔。
根据缝制的材料和线线的粗细,我们可以选择合适的针板以确保针脚能够顺利通过。
压脚是位于针板下方的一个金属脚,它可以帮助我们保持缝纫材料的平整。
根据不同的缝制任务,我们可以选择不同类型的压脚,如普通压脚、拉链压脚等。
当我们开始缝制时,保持适当的缝纫速度是非常重要的。
过快或过慢的缝纫速度都可能导致线线松弛或缝制不平稳。
我们应该根据自己的经验和技能,选择一个适合自己的速度,并保持稳定的节奏。
此外,保持缝纫机清洁和维护也是非常重要的。
定期清洁缝纫机可以防止灰尘和纤维堆积,从而保持其正常工作。
我们还应该定期给缝纫机加油,以确保它的运转顺畅。
如果遇到故障或问题,我们应该及时修理或请专业人士进行维修。
最后,不断练习和尝试新的技巧也是掌握缝纫机操作的关键。
通过不断地练习,我们可以提高自己的技能和熟练度,并且在使用缝纫机时更加自信和独立。
缝纫机从入门到精通必读最新(在重机JUKI工作余年退休的国内首席高水平机修工大作 李政)Part

制。尤其对形状特殊的小 、堆放等作业。
伸缩性较强的辅料进行自 业方式。
裁片更能容易地得到高质
动供料。
量的生产效率。其数据能 保存在机器内或磁盘中以 便再次生产时利用。 机头采用套结机的机头, 送布是利用步进电机按输 入数据进行送布。
例:自动锁眼机、钉扣机 等因其是自动缝制的所以 操作者只要放料即可,完 全保证了产品的质量与极 大地提高了呈产量与劳动 强度。
能防止起皱,适用 双链曲折 于斜料的缝制。
一般都适用
适用于裤子的后缝、边缝衬 缝迹对于锁式线迹来说具有
衫的袖缝、摆缝。
一定的伸缩性不易产生起皱
双链曲折缝适用于装饰缝 也不须交换梭心。
包缝
一般适用
一般适用
一般作为包边用, 也有作为装饰用。
绷缝
针织内衣
一般作为拼合工序用 也有作为装饰工序用
不许要进行包边与暗缝所以 生产效率较高,但是用线量 较多。
记号 D
4 绷缝
用三根以上的面线,其中一根面线在其余的面线间 用拨线弯针交织,其余的面线与弯针交织成的线迹
F
5 边缘缝
利用弯针在面料的左右、上下、前后移动并与底线 交织成各种不同的线迹。
E
6 装饰缝 用两种以上不同的线迹组合成的线迹。
M
7 特殊缝
用线进行缝制的方式,但是不属于大分类的其他方 式。(例:手缝、园头锁眼)
6 边缘缝 防止面料边缘处散开的而缝制的缝迹。
F
7 曲折缝 利用机械动作而缝制的曲折形状线迹。
Z
8 刺绣缝 用手动或机械进行自由形状的缝制
E
9 钉扣 对纽扣或揿钮自动进行缝制。
B
10 锁眼 在钮孔的周围自动进行特制线迹的缝制
缝纫机的基本使用技巧与注意事项

缝纫机的基本使用技巧与注意事项缝纫机是现代家庭中常见的一种家用电器,它的出现极大地方便了人们的生活。
然而,对于初次接触缝纫机的人来说,可能会感到有些陌生和困惑。
本文将为您介绍缝纫机的基本使用技巧与注意事项,帮助您更好地掌握它的使用方法。
首先,使用缝纫机前,我们需要对其进行一些基本的了解。
缝纫机通常由机头、线轴架、线轮、踏板、线刀、线轮调节器等部分组成。
机头是缝纫机的核心部件,它包含了针脚、线针板等关键部件。
线轴架用于放置线轴,线轮则是用来控制线轴的转动,从而使线线顺利地通过针脚。
踏板是控制缝纫机运转的部件,通过踩踏板可以控制缝纫机的速度。
线刀则是用来剪线的工具,线轮调节器则用来调节线线的张力。
在使用缝纫机之前,我们首先需要准备好缝纫材料。
常见的缝纫材料包括布料、线线、针等。
在选择布料时,我们需要根据缝纫的目的来选择不同的材料。
例如,缝制衣服时,我们通常会选择柔软透气的面料;而缝制窗帘时,我们则需要选择较为厚实的面料。
线线的选择也非常重要,不同的线线适用于不同的缝纫项目。
一般来说,我们可以根据布料的厚薄和颜色来选择线线。
针的选择也需要根据缝纫材料的不同而定,细针适用于薄布料,而粗针适用于厚布料。
在开始缝制之前,我们需要将线线穿过缝纫机的线轴架和线轮,并调节好线线的张力。
通常情况下,线线需要从线轴架经过线轮,然后穿过针脚。
为了保证线线的张力适中,我们可以通过线轮调节器来进行调节。
调节时,我们可以先将线线穿过线轮调节器,然后将线线的张力调整到适合的位置。
接下来,我们可以开始缝制了。
在缝制之前,我们需要将布料放在针脚下方的针脚板上,并用手轻轻地拉紧布料。
然后,我们可以通过踩踏板来控制缝纫机的运转。
在缝制的过程中,我们需要保持匀速,同时用手轻轻地引导布料,保证缝线的平稳。
在缝制过程中,我们可以根据需要调整缝纫机的速度,以及调整布料的方向,以便完成不同的缝制效果。
在使用缝纫机时,我们还需要注意一些安全事项。
缝纫工岗位技能培训教材ppt课件

调整压脚拧紧螺钉
调整送布凸轮螺钉位置
23
其它断针处理方法
采取相应对策:
1.压脚压力太小,送布不良而断针-- 适当增加压脚压力使送布正常 2.弯针与直机针相碰 ------ 按标准调整弯针与直机针的配合位置
3.绷针与直机针相碰 ------ 按标准调整绷针与直机针的配合位置
24
三、缝纫面料起皱处理方法
采取相应对策:
1.差动送料比率不当 ------ 适当调整差动送料比率
2.送布牙高低,前后位置不当 ------ 按标准生新调整送布牙高 低,前后位置
3.缝线张力过大 ------ 适当调整缝线张力
4.压脚压力太大或太小 ------ 适当调整压脚压力 5.小压脚失去上下灵活运动,大小压脚之间嵌入缝线或生锈 -----
更换底线
19
(12)断 针
1、缝厚料断针产生原因: (1)机针过细或弯曲 (2)缝料厚度不匀 (3)针杆窜动过大
采取相应对策:
换新粗针
适当放慢缝速并用手帮助送料
20
(13)短针距不断针,长针距断针产生原因:
(1)布牙动作滞后 (2) 送布牙不合格,机直碰送布牙后端而断针
采取相应对策:
应调整送布凸轮的定位
2
#7--#8
真丝、化纤、薄布(缎纹布、双绉布、乔其纱)、针织面料(平针
#100 #80/#100
织28G)。
3 #9--#10
#80
#60/#80
真丝、缎纹布、双绉布、乔其纱、针织面料:20G-26G(单面、双面 )。
4 #11--#12 #60 #50/#60 薄平布、阔幅布、薄羊毛料、双面针织面料(16G-20G)。
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其他压脚
滚圈压脚
在压脚两边装有两个尼龙压脚于下 送布同步回转进行送布
属于上下送布
滚轮压脚
常在皮革制品的缝制中被采用.代 替压脚板的是装置在罗针部位侧面 的旋转滚轮于下送布同步的压着面 料送布
压脚的支点
根据压脚支点的不同缝制错位以及起皱的程度也不同
优点: 压脚的支点在压脚压住面料的中心,这样不容易引起缝制错位, 缺点: 在缝制小半径圆弧时会变的较困难
因为是垂直上升所以送布力很强,不容易 产生上下面料错位,咬布 现象.同时也不 容易产生溜针现象,高速缝制的时候送布 牙上升速度快所以产生的力也大,使压脚 容易压住面料 2 椭圆送布 不象方形、拉伸、收缩等具有特殊的混 合送布方 式,因为送布轨迹较平稳,所 以适合高速送布。
极厚料轨迹
标准轨迹
送布牙的运动轨迹1
厚料轨迹
薄料轨迹
送布牙的高低与倾斜度
1) 送布牙的高度 按面料一般在0.5—1.2mm(标准0.8mm)
齿距 0.1mm 45°
送布牙高低决定送布力与缝制起皱与否
2) 倾斜度 一般以送布牙上升到针板平面时与针板等高为标准.如果将 送布牙调整到前后翘的状态则会产生拉伸与收缩缝的效果 分析要点: 送布牙与压脚对面料的送布力
送布快
挑线杆 收线 面料 针板
送布慢
挑线杆 收线 面料 针板
送布方式与面料
缝制工序 尼龙塔富绸两层缝合 较滑的面料 棉布与毛料 厚料、绒布 灯芯绒三层 对应送布方式 下送布、上下送布 上下送布、针送布 上下送布 下送布、针送布、综合送布、 滚轮送布 针送布 备注 针送布不可以
不同的厚料缝合 斜料缝合 带布条的缝合 薄料与花边的缝合
自由压脚在缝制台阶的时候,上下 坡会相对顺利.但是如果上下倾斜角 度较大的话,上下坡也会变得不好, 会造成线迹歪斜或者跳针现象出现
固定压脚
固定压脚对于两卷边,三卷边,嵌条等 工序较为适合.但是在始缝时因为压 脚的底板是固定的,所以进入面料较 为困难.但是一旦进入正常缝制状态 后,则因为压脚的底板不受送布牙的 倾斜影响,所以对缝制质量影响较小.
上下送布(使用分离板) 上下送布、针送布 下送布(尼龙压脚) 上下送布、针送布
上下送布
压脚压力与线张力不能紧
两层面布中有夹里的缝合
上下送布、差动送布
压脚
自由压脚
固定压脚
防错位,防起皱压脚 皮革,特殊材料专用压脚
3-2 压脚的支点 3-3 压脚的线槽 3-4 压脚的材料 3-5 压脚的压力
自由压脚
起皱错位防止压脚
自由压脚在缝制台阶的时候,上下 坡会相对顺利.但是如果上下倾斜角 度较大的话,上下坡也会变得不好, 会造成线迹歪斜或者跳针现象出现
一般平缝机用 B1524-227-AAO
错位
起皱
止口压脚
止口压脚是进行止口缝制时的专用
压脚,有左止口,右止口,左右止口三
种,因为要适应很多不同止口宽窄的 规格所以种类很多
送布牙低收线阻力大
送布牙高收线阻力小
送布牙的送布时间配合
送布时间快:也就是说挑线杆就开始收线送布牙还没有完全将面料脱离针板 时,针板和面料间的线被还如图所示处在被夹住的状态,所以 挑线杆收线的阻力因为被压住的线尚处于弯曲状态而增大,这 样收线的效果就差,造成线紧率不好。 送布时间晚:送布时间稍晚则如图所示面料也脱离了针板,被压紧了的面线 也处于绷直状态而是收线阻力减少而是线紧率变好,特别是在 缝纫段部和厚料的场合。
优点: 压脚的支点和落针点相距较近,送布较为平稳,不容易拱起所以 不容易造成缝制起皱。 缺点: 容易进行小圆弧的缝制
压脚线槽
压脚底面的线槽可是挑线杆在收线的时候减小阻力,使之顺利地 进行收线. 选择原则: 1. 缝线的粗细 2. 针距的长短 1, 线槽长
(DDL-5530N标准: B1524-012-OBA) 因为没有压到底面线的线结,所以收线较好. 针距较小或薄料的时候容易造成起皱现象 建议针距: 4 mm
送布牙的列数
〃齿列数少适合于小回转缝制.
〃齿列数多送布力大,缝制稳定、 直线性良好, 针板孔的前方有送布牙则对段部的缝 制、始缝时的送布较好。 〃因这种送布牙因前后均有送布齿, 所以即使是针织面料送布也较好,如 果针板孔後端没送布齿,则针板孔前 端的齿会产生拉伸送布的倾向。
送布牙的运动轨迹
1 方形送布 适合于低速厚料。
送布牙
2-1 送布牙的种类 2-2 送布牙的齿型
2-3 送布牙的列数
2-4 送布牙的运动轨迹
2-5 送布牙的高低与压力
2-6 送布牙送布时间配合
2-7 送布方式种种
2-8 送布方式与面料
送布牙的齿型与故障
齿距 0.1mm 45°
1. 尖端形状 〃齿尖端的倒角(倒角宽度:0.1mm、倒毛刺) 容易轧布、送布力较差、针距不整齐、易错位 对策:用油石抛光。 〃齿尖端有毛刺。 ( 提示: 齿尖端有毛刺与齿尖不平有什么不同? ) 容易损伤面料、断线、空环打不长。 对策:用油石抛光。 〃送布牙高低不齐,不在同一平面。 面料与送布牙单面接触,送布直线易歪斜。 对策:用油石抛光修正。 · 平缝系列: 细牙1.15mm 标准1.5mm 粗牙1.8mm · MO系列: 细牙1.15mm 标准1.6mm 粗牙2.0mm · 极厚料系列: 2.5~4.5mm
3 三角送布(先弱后强) 这种送不方式是偏心牙叉方式以前很多使用,现 在 已经很少被使用。因为开始送布的时候送布力较小, 所以容易产生送布错位 现 象。但是机针插入的时 候送布牙正处在垂直的下降的时候,所以不容易产 生溜针现象。机针出布面刚好是挑线杆收线的时 候,所以收线较好因此容易起皱。但是较适合于厚 料的缝制。 4 三角送布(先强后弱) 此种送布轨迹起缝时候送布力较强因此不容易产生 送布错位现象。(进入送布牙返回状态时,因为下 层的面料受到的送布力变小所以就更有利于防止缝 制错位)因为送布力先强后弱所以会产生前拉布的 效果,不容易产生起皱,但 是必须是送布牙处于前 高后低的状态下才会有这样的拉布现象。 对于针送 布的缝纫机来说这样的送布轨迹有利于防止溜针。
送布牙的高度
送布牙的高度越是高送布力就越大这样就适合厚料的缝制。特别是对 于质地柔软的厚面料需要送布牙有良好的后推送布力。送布牙高度上 下移动较大,也会使面料产生起皱的现象发生,而且在高速运动过程中 会可能产生共振的跳跃以至使线迹不良
单纯提高送布牙高度则送布时间变长 送布针距大则上升坡度小压脚的压力小
立绒两层的包边 立绒两层的缝合
下送布、针送布、滚轮送布 差动送布(拉伸缝) 下送布 下送布
上下送布(使用分离板) 上下送布(使用分离板)
下送布平缝不适用 适用于切带机、AMS 适用于4点曲折缝 压脚压力与线张力不能紧 压脚压力与线张力不能紧
立绒与夹里的缝合 皮革面料缝合 人造革面料的缝合 打褶缝合
两层夹里中有面布的缝合
花样机
镝缝机
翘边机
包缝
特殊线迹
绷缝
双针双链
曲折
平头锁眼
双针锁式
钉扣
单面装饰缝(裤环)
花样机图案
附件:实物绷缝线迹
*附件: 实物平缝线迹
*附件:实物边缘缝线
*附件: 实物双链
2, 线槽短
(DDL-5571N薄料用: B1524-55-DBA) 针距超过3mm容易产生收线不良, 建议针距: 4 mm
3, 无线槽
(极薄料用: B1524-012-TBA) 有避免极薄料在缝制中造成起皱的效果,但 是要注意有时候会引起收线不良.
压脚的材料
1. 标准压脚: 涂镍压脚 涂铬压脚
2. 特殊压脚: 尼龙压脚…… 为了送布顺利有防止缝制错位的 效果,但是因为压脚的底板是采用 尼龙材料,所以耐磨型不良. (底板: D1524-126-WOB 平缝用D1524-126-WBA) 涂膜压脚……. 因为在特殊的轻合金中含有特氟 隆材料,所以四种摩擦阻力较小的 压脚,可以防止缝制错位,而且耐磨 性也要比尼龙压脚要好. 平缝用压脚 MAA05000AAO(PF-1)=标准压脚 MAA05000BAO(PF-2)=标准压脚 MAA05000CAO(PF-3)=标准压脚
压脚的压力
压脚压力: kg
薄料压脚弹簧 压脚 螺钉高 度(mm)
B1505-227TOOA B1505-227OOOA 1 40 1.5 36 2 33 2.5 30 3 27 3.5 24 4 21 4.5 19 5 5.5 6
标准压脚弹簧
42
40
38
37
35
34
32
30
28
26
供油机构
( 1)
叶片泵
叶片剖视图
叶片油泵运转图
( 2)
( 3)
上供油过程 下供油过程
回油机构
缝 迹 故 障
A : 标准线迹,线迹的交织点在两层面料的中间。 B : 底线偏紧,底面线的交织点偏向面料的下方。 C : 面线偏紧,底面线的交织点偏向面料的上方。 D : 线迹混乱,底面线的交织点忽上忽下不整齐。 E : 抛线,在缝料的反面经常有面线的交织点露出,形状呈毛巾状。 F : 跳针,有一针以上的线迹没形成,主要是阵雨线说的配合不良。 G : 毛巾状,在缝料的反面出现连续的毛巾状抛线,主要是面线过松或穿线不对。 H : 针距偏短,主要是送布牙过高或过底,压脚没确实压住面料所引起。 I : 浮线,面线在缝料的表面浮起。此现象经常在粗线、厚料缝制时出现。 J : 面线断线,发生的频率较高。 K : 底线断线,发生的频率较高。