变频器保养与维护
变频器的维修及保养方法

变频器的维修及保养方法变频器是现代工业生产中常见的电力设备,它能够将常规的电源电压调节成为适合于电机工作的电压,提高电机的效率和寿命,因此广泛应用于各行各业。
但是,变频器在工作过程中很容易受到各种因素的影响,导致出现各种故障。
因此,变频器的维修和保养非常重要,下面就介绍一些变频器的维修及保养方法。
一、变频器的基本维护1.每天清洁一次内部和外部灰尘。
2.检查变频器连接线,是否有松动现象。
3.定期检查进、出线是否正常接牢,不变形,无松动等现象。
4.检查是否发生对地绝缘降低,保持良好接地。
5.检查风扇运转是否良好。
6.检查各模块的运行状态是否正常。
7.进行电气、机械维护,预防保养。
8.检查开关器件是否正常工作,如开关是否可靠、烧坏、接触不良等。
二、变频器的故障及处理方法1.过流报警:过流故障一般是由于电机过载或卡死引起的。
当电机转矩过大、负载过大,变频器输出的电流会超过额定电流,就会发生过流保护,多见于空载和负载过大的情况下。
处理方法:检查电机及负载是否正常,完成控制器程序后重新启动变频器。
处理方法:检查电机或负载是否短路、堵转,适当减少负载或机械繁重。
3.电子过压故障:当变频器输出过压时,控制器会发出报警信号。
过压故障一般由于电机转动惯量不足引元,当发生短时间内的急停或快速减速时,转矩较大导致电压过高。
处理方法:调整改变速度时的加减速时间;适当加装减速缓冲机构,调整电压波形;清洁风扇,防止过热的现象发生。
4.电子欠压故障:当变频器输出欠压时,控制器会发出报警信号。
欠压一般由电源电压过低、电容电池老化等原因引起。
处理方法:检查电源电压是否达到要求;更换电容电池。
5.电子超温保护:若变频器工作温度超标,会自动保护停机。
处理方法:检查风扇是否正常运作、内部散热器是否清洁。
如变频器机卧式安装,检查降温、散热条件是否良好。
三、变频器保养1.变频器的运行时间按照时间规划进行定期保养,达到保养期限的变频器要经过检查和维修,消除存在的故障和问题。
变频器的维修及保养方法

变频器的维修及保养方法变频器是现代工业中常用的一种电力传动装置,它能够根据负载的需求实时调节电机的转速,从而实现节能和精确控制的目的。
由于长时间的使用和环境因素的影响,变频器可能会出现故障,影响生产运行。
对变频器进行定期的维修和保养非常重要。
本文将为您介绍变频器的维修及保养方法,希望能对您有所帮助。
一、定期清洁变频器安装在工业环境中,往往会受到灰尘、油污等污染,长时间不清洁容易造成散热不良,影响设备的稳定运行。
定期清洁变频器外壳和内部散热器是非常必要的。
清洁时,应先断开电源,使用软毛刷或吹风机将灰尘和污垢清除干净,同时要确保散热器通道畅通,以保证设备的散热效果。
二、检查散热器变频器的散热器是其重要的散热组件,散热器散热不好会导致变频器温度过高,进而影响设备的寿命。
在日常维护中要特别注意散热器的检查。
检查时,应该注意散热器表面是否有明显的灰尘和污垢,如果有应及时清理。
还应检查散热器的风扇是否正常运转,如果有异常应及时更换或修理。
三、维护电路板变频器的电路板是设备的核心部件,它的正常运行直接关系到整个设备的性能。
在维护过程中应该特别注意对电路板的检查和维护。
首先应该检查电路板表面是否有明显的损坏或氧化现象,如果有应及时更换或修理;其次应该检查电路板上的连接器和插座,确保连接良好,没有松动或接触不良;最后还应该对电路板上的元件进行热态检测,确保元件工作正常。
四、检查风扇变频器在工作过程中会产生大量的热量,如果散热不及时,会影响设备的稳定运行。
风扇作为散热的重要组成部分,需要定期检查和维护。
首先应该检查风扇的转速是否正常,如果异常应及时更换或修理;其次应该检查风扇的通风口是否被堵塞,如果有应及时清理;最后还应该检查风扇的供电线路和插座,确保连接良好。
五、检查接线端子变频器在使用过程中,由于工作条件的不同,接线端子可能会受到外力的影响而松动,或者会因为电流的冲击而产生接触不良的现象。
在维护过程中应该注意对接线端子的检查和维护。
变频器的日常维护保养及其注意事项

变频器的日常维护保养及其注意事项变频器是一种用来改变电力频率的装置,广泛应用在各个领域,比如电机、冷却系统、电梯等。
为了确保变频器的正常运行,日常维护保养是非常重要的。
本文将介绍变频器的日常维护保养及其注意事项。
首先,变频器的日常维护保养包括以下几个方面:1.清洁保养:定期清洁变频器,保持其外部清洁无尘,可使用干燥的软布轻轻擦拭外壳和接口,注意不要使用湿布或者含有化学成分的清洁剂,以防止损坏变频器。
2.散热保养:变频器在工作时会产生较多的热量,因此要确保变频器的散热良好。
定期检查变频器外壳的散热风扇是否正常工作,是否有堵塞物,同时保持变频器周围的通风畅通。
3.定期检查:定期检查变频器的电缆接头,确保接触良好,防止松动或者腐蚀。
同时检查变频器的内部连接件,确保没有松动或者损坏。
4.电源保护:保护变频器的电源是非常重要的,避免突然的电压波动对变频器造成损害。
可以安装电源保护器来保护变频器的电源输入端。
5.故障记录:对于变频器运行中出现的故障,及时记录并分析,以便日后维修和改进。
同时建立故障处理的流程,确保故障能够及时得到处理。
其次,变频器的日常维护保养还需要注意以下几点:1.定期维护:根据变频器的使用频率和工作环境,制定定期维护计划,确保按时维护。
一般来说,对于频繁使用的变频器,建议每月进行一次全面检查和维护;对于轻度使用的变频器,每季度进行一次全面检查和维护即可。
2.预防安全事故:变频器的工作涉及高电压和高频率,极易导致电击等安全事故。
因此,在进行维护保养时,应切记断电并等待足够时间,确保变频器内部电容放电完毕后再进行维护操作。
3.注意观察变频器运行状态:在变频器运行过程中,要经常观察其运行状态和指示灯,如有异常应及时记录并进行处理。
比如,如果变频器的温度过高,应停止使用并检查散热系统;如果有异常噪音,应检查电机和传动系统是否正常。
最后,对于不懂维护的用户来说,建议寻求专业技术人员进行维护保养,以免造成误操作或者进一步损坏。
变频器的维护保养

变频器的维护保养变频器受到环境温度、变频器自身温度、粉尘、振动以及变频器内部元件老化的影响,变频器运行过程会出现一些潜在问题,一定程度地影响变频器长期稳定地运行,所以,变频器使用过程中的维护保养就显得格外重要。
1、日常检查和保养1.1、日常检查项目:1.1.1、运行环境:检查内容包括:a温度、湿度方面:温度>40°C时应打开变频器盖板,以加大散热效率;b灰尘多少、有无气体方面:经常清灰除尘;确保变频器周边无异味、无易燃易爆气体。
1.1.2、变频器本体:a振动、温升:振动平稳、出风口风温正常;b噪声:无异常噪声、无异味;c导线、端子:紧固螺钉无松动;1.1.3、电机:a振动、温升:检查电机运行是否平稳、电机温度是否正常;b噪声:检查电机运行时是否有异常和不均匀的噪声。
1.1.4、输入、输出参数:a输入电压:输入电压要经常测量确保输入电压在规定的范围内;b输出电流:经常检查输出电流保证运行在额定电流之内,一般可参阅变频器自测电流即可,如要用钳形电流表测试,建议测试输入端电流,因为输出端有高频谐波一般钳形电流表测量会有很大偏差或误差。
1.1.5 冷却系统检查保养至少三个月进行一次:1.1.5.1 安装环境通风是否良好,风道有无堵塞现象。
1.1.5.2 变频器本体风机运转是否正常,有无异常噪声。
2、定期检查、维护、保养:用户根据实际情况确定3至6个月对变频器进行一次定期检查。
特别注意:a.必须由经过专业培训的技术人员,才可进行变频器的维护及器件更换等操作;b.在打开变频器之前,请务必确认电源已切断;c.请用直流高压表测试P+、P-之间电压小于25v ;d.请不要异物如螺丝、垫片等遗留在机器内,否则可能造成变频器损坏,严重时可能导致火灾。
2.1推荐使用的检查工具:2.1.1动圈式电压表:测量输入电压用。
2.1.2钳形电流表:输入、输出电流测量用。
2.1.3整流式电压表:输出电压精确测量时用。
2.1.4万用电表:建议测量电压、及接地测量用。
变频器维护保养注意事项

变频器维护保养注意事项变频器的节能效益以及能适应各类设备生产工艺的诸多要求,在工业自动化控制应用上,交流变频调速技术已经成为工业自动化控制的主流。
交流调速系统的性能已经超越直流调速系统,它采用的全数字矢量控制方式,使控制性能大幅度地增强。
同时它将实用经验和技巧不断地融入软件功能中,采用模拟控制方式无法实现的复杂控制在今天都已成为可能,使变频器的可靠性、高应用性、可维护性功能得以充实。
由于变频器具有调速性能好、调速范围宽和运行效率高,使用操作方便,且宜于同其它设备接口等一系列优点,所以应用越来越广泛。
下面三信分享一下变频器维修保养要注意的事项。
1,维护保养的重要性电力技术和微电子技术的高速发展,变频器更新换代速度也加快,市场上不断推出新型产品,性能越来越强,功能不断升级。
虽然品牌种类繁多,但功能及使用上却基本类似。
使用维护保养及故障处理方法是基本相同的。
在实际应用中,变频器受周围环境的温度、湿度、振动、粉尘、腐蚀性气体等环境因素,会严重影响变频器的可靠性以及使用寿命。
如果维护得当,不但保证可靠性还能延长使用寿命,并减少因偶然故障造成的生产损失,因此变频器的定期维护保养是非常必要的。
2.变频器的维护与检查对于正在运行工作一年以上的变频器,平时应作如下检查:(1)环境温度:正常一般在-10℃~+40℃范围内,以25℃左右为好;(2)变频器操作面板的电流、电压、频率等各种监控数据应正常;(4)用手感测变频器的出风是否过热,是否有异味;(5)变频器风扇运转是否正常,有无异常响声,散热风量是否充足;(6)变频器运行中是否有报警历史记录;(7)检查变频器交流输入电压是否正常。
输入电压正常范围是380正负10%。
定期检查:利用每年一次设备的大修时间,将检查重点放在变频器的内部位。
(1)作定期保养时,操作前必须切断电源,待变频器的直流母线电源指示灯熄灭后,一般一分钟以上(变频器的容量越大,等待时间越长),再进行操作。
变频器的维修及保养方法

变频器的维修及保养方法变频器是一种用于控制电动机转速的装置,广泛应用于工业生产中。
它能够通过控制电源的频率和电压,实现电动机的无级调速,提高生产效率,节约能源。
随着变频器的使用时间不断增长,其可能会出现各种故障,严重影响正常生产。
对变频器进行定期的维护和保养是非常重要的。
本文将介绍变频器的维修及保养方法,希望能够帮助读者更好地了解和使用变频器。
一、定期清洁变频器外壳和内部散热器变频器通常安装在工业生产的现场,运行环境比较复杂,容易遭受灰尘、油污等污染。
定期清洁变频器的外壳和内部散热器非常重要。
清洁外壳时,可以使用软布擦拭,避免使用化学溶剂,以免损坏外壳的表面涂层。
清洁内部散热器时,要先断开电源,然后使用气吹或刷子将积聚在散热器上的灰尘和杂物清除干净。
这样可以确保变频器的散热效果良好,延长其使用寿命。
二、检查和清洁风扇变频器内部通常安装有风扇,用于冷却电子元件和散热器。
长时间使用后,风扇容易受到灰尘和杂物的堵塞,影响散热效果。
定期检查和清洁风扇非常必要。
先断开电源,然后使用刷子或气吹将风扇上的灰尘和杂物清除干净。
这样可以确保风扇正常运转,保持变频器的散热效果。
三、检查电压和电流在变频器的安装和使用过程中,需要经常检查电压和电流的波动情况。
如果发现电压波动较大或电流异常,需要及时排查故障原因。
可能是电源供应问题,也可能是变频器本身故障。
变频器的电源稳压装置也需要定期检查和维护。
四、定期检查电缆连接变频器和电动机之间通常通过电缆连接,长时间使用后,电缆可能出现老化、损坏等情况。
需要定期检查电缆的连接是否松动,外皮是否破损,绝缘情况是否良好。
如果发现电缆有问题,要及时更换或维修,避免因电缆问题引发安全隐患或设备故障。
六、定期检查软件设置和参数变频器通过软件来控制电动机的转速和运行状态,软件设置和参数的正确性对设备的正常运行十分重要。
定期检查软件设置和参数是否合理,是否符合设备的实际运行需求,如有必要,可以进行适当的调整和优化。
变频器日常保养与维护

变频器日常保养与维护
变频器是应用变频技术与微电子技术,通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。
为了确保变频器的正常运行和延长使用寿命,以下是一些日常保养与维护的建议:
1. 定期清洁:保持变频器的清洁是非常重要的。
使用干净的布擦拭变频器的外壳,确保没有灰尘和杂物进入变频器内部。
2. 检查散热器:变频器在运行过程中会产生热量,因此散热器的正常工作至关重要。
定期检查散热器是否有堵塞或积尘,并进行清洁。
3. 检查电缆连接:检查变频器的电缆连接是否松动或腐蚀。
如果发现问题,及时进行紧固或更换。
4. 监控运行参数:定期检查变频器的运行参数,如电压、电流、频率等,确保它们在正常范围内。
5. 存储环境:当变频器不使用时,应存放在干燥、清洁的环境中,避免受潮和受损。
6. 定期维护:根据变频器的使用手册,按照建议的时间间隔进行定期维护,如更换滤波电容器等。
7. 培训操作人员:确保操作人员了解变频器的正确操作方法和注意事项,以避免误操作导致故障。
通过以上的日常保养与维护措施,可以有效地延长变频器的使用寿命,提高设备的可靠性和性能。
变频器的日常维护及定期保养

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汇报时间
汇报人姓名
► 5. 关断激活直流电容的电源
► 6. 等待5分钟,让直流电容放电
► 7. 测量变频器直流回路,确保UDC+、UDC-的电压已基本为0
► 8. 将电容激活电路从变频器上拆下
功率连接部分(R8i) 1. 阅读并重复上面介绍的安全须知。 2. 打开柜门。 3. 按照电气安装一章中电机电缆的连接过程,移出一个 逆变模块。 4. 在快速连接器处检查电缆连接的松紧情况。参见电气 安装一章中拧紧力矩表格。 5. 清洁所有快速连接器的接触面,并且使用合适的导电 硅胶( 例如,Klüber Lubrication 公司生产的Isoflex ® Topas NB 52 ) 涂抹在接触面。 6. 重新安装逆变模块。 7. 对于其它 R8i 逆变模块的检查,重复3-6 步。
► 方法2B:
▪ 直流电容的激活 由一个外部的直流电源来供电。如果这个直流电源没有限 流的功能,可以通过调压的办法来限制电流,可以逐渐升高直流电压,比 如每次增加100VDC。建议激活电流最大不要超过500mA。 最终直流电压 要达到1.35×Ux(Ux=变频器额定交流进线电压),激活时间参照图1。
► 变频器所有的安装维护工作必须由有资质的电气工程师来完成 ► 必须在断开电源5分钟后再拆卸、维护变频器、电机、电缆,否则
直流电容内可能有剩余电量 ► 用万用表测量: ► 1. 输入端U1,V1 和 W1对机壳的电压基本为0 ► 2. UDC+,UDC-之间的电压基本为0 ► 万用表的内阻至少要大于1MΩ ► 在激活电容期间,不要连接3相进线主电源,如果可以的话,将进
02
会自行激活直流电容。
对于暂时不用的变频器,最好在存放期间,每年上电 1次,以确保直流电容始终处于激活状态。
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(3)逆变器模块烧坏 中、小型变频器一般用三组IGBT;大容量的机种均采用多 组IGBT并联, 小型变频器一般用三组IGBT; IGBT并联, 并联 故测量检查时应分别逐一进行检测。 IGBT的损坏也可引起变频器 的损坏也可引起变频器OC 故测量检查时应分别逐一进行检测。 IGBT的损坏也可引起变频器OC 保 护功能动作。 护功能动作。 损坏原因: 损坏原因: 输出负载发生 短路;负载过大,大电流持续运行;负载波动 短路;负载过大,大电流持续运行; 很大,导致浪涌电流过大; 扇效果差;致使模块温度过高, 很大,导致浪涌电流过大;冷却风 扇效果差;致使模块温度过高,导致 模块烧坏、性能变差、参数变化等问题, 起逆变器输出异常。 模块烧坏、性能变差、参数变化等问题,引 起逆变器输出异常。 例1:一台FRN22G11S-4CX变频器,输出电压三相差为106V,解体在线检 一台FRN22G11S-4CX变频器,输出电压三相差为106V, 变频器 查逆变模块(6MBP100RS-120)外观,没发现异常,测量6 查逆变模块(6MBP100RS-120)外观,没发现异常,测量6路驱动电路 发现故障,将逆变模块拆下测量发现有一组模块不能正常导通, 也没 发现故障,将逆变模块拆下测量发现有一组模块不能正常导通,该 模块参数变化很大(与其它两组比较),更换之后,通电运行正常。 ),更换之后 模块参数变化很大(与其它两组比较),更换之后,通电运行正常。 例2:MF-30K-380变频器在启动时出现直流回路过压跳闸故障。这台变频器 MF-30K-380变频器在启动时出现直流回路过压跳闸故障 变频器在启动时出现直流回路过压跳闸故障。 并不是每次启动时, 检查时发现变频器在通电( 并不是每次启动时,都会过压跳 闸。检查时发现变频器在通电(控制面 板上无通电显示信号) 电压达到500V以上 以上, 板上无通电显示信号)后,测得直流回路 电压达到500V以上,由于该型 变频器直流回路的正极串接了SK-25接触器 接触器。 变频器直流回路的正极串接了SK-25接触器。在有合闸信号时经过预充 电过程后吸合,故怀疑预充电回路性能不良,断开预充电回 路,情况依 电过程后吸合,故怀疑预充电回路性能不良, 用电容表检查滤波电容发现已失效,更换电容后,变频器工作正常。 旧。用电容表检查滤波电容发现已失效,更换电容后,变频器工作正常。
(2)开关电源损坏 开关电源损坏的一个比较明显的特征就是变频器通电后无显示。 开关电源损坏的一个比较明显的特征就是变频器通电后无显示。 开关电源的损坏常见的有开关管击穿,脉冲变压器烧坏,以及次 开关电源的损坏常见的有开关管击穿,脉冲变压器烧坏, 级输出整流二极管损坏,滤波电容使用时间过长, 级输出整流二极管损坏,滤波电容使用时间过长,导致电容特性 变化(容量降低或漏电电流较大), ),稳压能力下降 变化(容量降低或漏电电流较大),稳压能力下降 ,也容易引 起开关电源的损坏。 起开关电源的损坏。 例1:富士G9S则使用了一片开关电源专用的波形发生芯 片,由于 富士G9S则使用了一片开关电源专用的波形发生芯 受到主回路高电压的窜入,经常会导致此芯片的损坏, 受到主回路高电压的窜入,经常会导致此芯片的损坏,由于此芯 片市场很少能买到,引起的损坏较难修复。 另外, 片市场很少能买到,引起的损坏较难修复。 另外,变频器通电 后无显示,也是较常见的故障现象之一,引起这类故障原因, 后无显示,也是较常见的故障现象之一,引起这类故障原因, 多数也是由于开关电源的损坏所致。 多数也是由于开关电源的损坏所致。 例2:MF系列变频器的开关电源采用的是较常见的反激式开关电源 MF系列变频器的开关电源采用的是较常见的反激式开关电源 控制方式, 控制方式,开关电源的输出级电路发生短路也会引起开关电源损 从而导致变频器无显示。 坏,从而导致变频器无显示。
2.2由于使用环境恶劣,高温、导电粉尘引起的短路、 2.2由于使用环境恶劣,高温、导电粉尘引起的短路、潮湿 由于使用环境恶劣 或击穿等突发故障(严重时, 引起的绝缘降低 或击穿等突发故障(严重时,会出现 打火、爆炸等异常现象)。 打火、爆炸等异常现象)。 处理方案: 处理方案: 一般会使变频器无任何显示, 这类故障发生后 ,一般会使变频器无任何显示,其处 理方法是先对变频器解体检查,重点查找损坏件, 理方法是先对变频器解体检查,重点查找损坏件,根据 故障发生区,进行清理、测量、更换,然后全面测试, 故障发生区,进行清理、测量、更换,然后全面测试, 再恢复系统, 空载试运行, 再恢复系统, 空载试运行,观察触发回路输出侧的波 组波形大小、相位差相等后,再加载运行, 形,当6组波形大小、相位差相等后,再加载运行,达 到解决故障的目的
3、变频器故障处理方法 3.1 主电路故障 (1)整流桥的损坏 变频器整流桥的损坏也是变频器的常见故障之一, 变频器整流桥的损坏也是变频器的常见故障之一,早期生产的变 二极管整流为主, 频器整流块均以 二极管整流为主,目前部分整流块采用晶闸管的 整流方式(调压调频型变频器) 整流方式(调压调频型变频器)。 整流块损坏后一般会出现变频器不能送电、保险熔断等现象, 整流块损坏后一般会出现变频器不能送电、保险熔断等现象,三相 正常时其阻值达到兆欧以上) 输入或输出端呈低阻值或短路 (正常时其阻值达到兆欧以上) 。 在更换整流块时,要求其在与散热片接触面上均匀地涂上一层传热 在更换整流块时, 性能良好的硅导热膏,再紧固螺丝。 性能良好的硅导热膏,再紧固螺丝。 如果没有同型号整流块时,可用同容量的其它类型的整流 块替代, 块替代, 如果没有同型号整流块时, 其固定螺丝孔,必须重新钻孔、再安装、接线。 其固定螺丝孔,必须重新钻孔、再安装、接线。
(1)驱动电路故障 驱动电路用于驱动逆变器IGBT,也易发生故障。 驱动电路用于驱动逆变器IGBT,也易发生故障。一般有明显的损 坏痕迹,诸如器件(电容、电阻、三极管及印刷板等)爆裂、 坏痕迹,诸如器件(电容、电阻、三极管及印刷板等)爆裂、变 断线等异常现象, 现驱动电路全部损坏情况。 色、断线等异常现象,但不会出 现驱动电路全部损坏情况。处理 方法一般是按照原理图,每组驱动电路逐级逆向检查、测量、 方法一般是按照原理图,每组驱动电路逐级逆向检查、测量、替 代、比较等方法;或与另一块正品(新的)驱动板对照检查、逐 比较等方法;或与另一块正品(新的)驱动板对照检查、 级寻找故障点。 级寻找故障点。 大功率晶体管工作的驱动电路的损坏也是导致过流保护功能动作 的原因之一。驱动电路损坏表现出来最常见的现象是缺相, 的原因之一。驱动电路损坏表现出来最常见的现象是缺相,或三 相输出电压不相等,三相电流不平衡等特征。 相输出电压不相等,三相电流不平衡等特征。 处理故障步骤:首先对整块电路板清灰除污。如发现印刷电路断 处理故障步骤:首先对整块电路板清灰除污。 则补线处理;查出损坏器件即更换;对怀疑的元器件, 线,则补线处理;查出损坏器件即更换;对怀疑的元器件,进行 测量、对比、替代等方法判断,有的器件需要离线测定。 测量、对比、替代等方法判断,有的器件需要离线测定。 驱动电路修复后,还要应用示波器观察各组驱动电路信号的输出 驱动电路修复后, 波形,如果三相脉冲大小、 位不相等, 波形,如果三相脉冲大小、相 位不相等,则驱动电路仍然有异常 更换的元器件参数不匹配,也会引起这类现象), ),应重复检 处(更换的元器件参数不匹配,也会引起这类现象),应重复检 处理。 查、处理。
(2)充电电阻易损坏 原因1 如主回路接触器吸合不好时, 原因1:如主回路接触器吸合不好时,造成通电时间过 长而烧坏;或充电电流太大而烧坏电阻; 长而烧坏;或充电电流太大而烧坏电阻; 原因2 重载启动时, 原因2:重载启动时,主回路通电和 RUN信号同时接通, RUN信号同时接通 信号同时接通, 使充电电阻既要通过充电电流,同时又要通过负载逆变 使充电电阻既要通过充电电流, 电流, 故易被烧坏。 电流, 故易被烧坏。 其损坏的特征,一般表现为烧毁、外壳变黑、 其损坏的特征,一般表现为烧毁、外壳变黑、炸裂等损 坏痕迹。 可根据万用表测量其电阻( 坏痕迹。也 可根据万用表测量其电阻(不同容量的机 其阻值不同, 阻值大小确定) 器,其阻值不同,可参考同一种机型的 阻值大小确定) 判断。 判断。
(3)反馈、检测电路故障 反馈、 在更换功率模块的同时,应先检查驱动电路的工作状态, 在更换功率模块的同时,应先检查驱动电路的工作状态,以免由 于驱动电路的损坏,导致IGBT功率模块的重复损坏 功率模块的重复损坏; 于驱动电路的损坏,导致IGBT功率模块的重复损坏; 欠压故障发生的主要原因是快速熔断器或整流模块的损坏,以及 欠压故障发生的主要原因是快速熔断器或整流模块的损坏, 电压检测电路的损坏。 电压检测电路的损坏。电压检测采样信号是从主直流回路直接 取 经高阻值电阻降压,并通过光耦隔离后送到CPU处理 处理, 样,经高阻值电阻降压,并通过光耦隔离后送到CPU处理,由高 低电平判断是欠压还是过压; 低电平判断是欠压还是过压; 过热停机,多数原因是由冷却风扇散热不足引起的。保持合适的 过热停机,多数原因是由冷却风扇散热不足引起的。 温度,是降低变频器故障和延长使用寿命的有效措施。实验证明, 温度,是降低变频器故障和延长使用寿命的有效措施。实验证明, 变频器的使用环境温度每升高10℃ 则其使用寿命减少一半。 变频器的使用环境温度每升高10℃,则其使用寿命减少一半。 在日常使用中,应根据变频器的实际使用环境状况和负载特点, 在日常使用中,应根据变频器的实际使用环境状况和负载特点, 制定出合理的检修周期和制度,在每个使用周期后, 制定出合理的检修周期和制度,在每个使用周期后,将变频器整 体解体、检查、 护一次, 体解体、检查、测量等全面维 护一次,使故障隐患在初期被发现 和处理。 和处理。
3.2辅助控制电路故障 3.2辅助控制电路故障 变频器驱动电路、保护信号检测及处理电路、 变频器驱动电路、保护信号检测及处理电路、脉冲发生 及信号处理电路等控制电路称为辅助电路。 及信号处理电路等控制电路称为辅助电路。 原因:较为复杂,除固化程序丢失或集成块损坏。 原因:较为复杂,除固化程序丢失或集成块损坏。 故障处理方法:一般只能采用控制板整块更换,或集成块 故障处理方法:一般只能采用控制板整块更换, 更换,其他故障较易判断和处理。 更换,其他故障较易判断和处理。