液压液压控制阀

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液压控制阀扥结构原理

液压控制阀扥结构原理

第四节 流量控制阀
流量控制阀是用来控制输入执行元件的油液流量的大 小,从而控制执行元件运动的速度。流量控制阀是依靠改变 阀口通流面积的大小或通流通道的长短来控制流量的。 一、流量控制原理及节流口形式 二、普通节流阀 1.结构和工作原理 2.刚性 节流阀的刚性表示它抵抗负载变化的干扰,保持流量稳 定的能力,也就是当节流阀开口不变时,由于阀前阀后压力 差的变化而引起通过节流阀的流量发生变化的情况。流量变 化越小,说明节流阀的刚制阀是控制或调节液压系统中液流的压力、 流量和方向的。液压控制阀性能的优、劣,工作是否可 靠,对整个液压系统能否正常工作将产生直接影响。


液压控制阀可分为方向控制阀、压力控制阀和流 量控制阀三大类:
(1)方向控制阀
控制液流方向,如单向阀、换向
阀等。
(2)压力控制阀 控制液压系统或部分液压回路压
直动式和先导式两种溢流阀的流量压力特性的比较: (二)溢流阀的结构特点 1.阀口是常闭的; 2.控制阀口开闭的油液来自进油口; 3.泄油回油箱采用内泄方式。 以上三个结构特点很形象地反映在溢流阀的图形符号上。 (三)溢流阀的作用和性能要求 1.溢流阀的作用 (1)作溢流阀用
(2)作安全阀用 (3)作卸荷阀用 (4)作背压阀用 2.液压系统对溢流阀的性能要求 (1)定压精度高,当流过溢流阀的流量发生变化时,系 统中的压力变化要小。 (2)灵敏度要高,当液压缸突然停止运动时,溢流阀要迅 速开大。 (3)工作要平稳,且无震动和噪声。 (4)当阀关闭时,密封要好,泄漏要小。 二、减压阀 减压阀在液压系统中起减压作用,使液压系统中某一部 分得到一个降低了的稳定压力。 (一) 减压阀的结构和工作原理 (二)减压阀的结构特点 1. 阀口是常开的;
不同开口时的流量特性曲线如图示,由此可得出如 下结论: (1)同一节流阀,阀前后压力差相同,节流开口小 时,刚性大。 (2)同一节流阀,在节流开口一定时,阀前后压力 差越大,节流阀刚性越大。因此,为了保证节流阀 具有一定的刚性,必须保证阀前后具有一定的压差。 (3)取小的指数可以提高节流阀的刚度,因此在实 际使用中都希望采用薄壁小孔式的节流口。 三、调速阀 四、溢流节流阀

第五章 液压控制阀

第五章  液压控制阀

简化符号:
三位四通电液换向阀
应用:高压、大流量的场合。 (q≤1200 L/min)
实物
3、滑阀的中位机能
• 三位的滑阀在中位时各油口的连通方式体现了换 向阀的控制机能,称之为滑阀的中位机能。
不同滑阀机能的滑阀,阀体是通用的,仅阀芯台肩
的尺寸和形状不同。
滑阀机能的应用: 使泵卸载的有H、K、M型;使执行元件停止的有O、M
• 绘方向阀简图。
§5-2 压力控制阀
分类 按用途: 溢流阀 减压阀 顺序阀 压力继电器 按阀芯结构:滑阀 球阀 锥阀 按工作原理:直动式 先导式 工作原理:利用液压力与阀内弹簧力相平衡原 理工作的。
一、 溢流阀
1.溢流阀的功能 功能:利用阀芯上的液压作用力和弹簧力保持平衡, 使阀的进口压力不超过或保持调定值; 保持系统压力恒定,即溢流定压;
q= Cdπd x sinα(2Δp/ρ)1/2 • 球阀 性能与锥阀相同,阀口的压力流量方程 q = Cdπd h 0 (x/R) (2Δp/ρ)1/2

根据用途不同分类
• 压力控制阀 用来控制和调节液压系统液流压力 的阀类,如溢流阀、减压阀、顺序阀等。 • 流量控制阀 用来控制和调节液压系统液流流量 的阀类,如节流阀、调速阀、分流集流阀、比例流 量阀等。 • 方向控制阀 用来控制和改变液压系统液流方向 的阀类,如单向阀、液控单向阀、换向阀等。
(2) 两位三通
职能符号:
A
P
B
作用:控制液流方向
(3) 两位四通
职能符号:
P — 压力油口 O — 回油口 A、B — 分别接执行元件的两腔 作用:控制执行元件换向
(4) 三位四通 职能符号:
作用:换向、停止。

液压控制阀的工作原理

液压控制阀的工作原理

液压控制阀的工作原理
液压控制阀是一种利用液压能力来控制流体流动方向、压力和流量的装置。

它主要由阀体、阀芯、阀座、弹簧和控制罩等组成。

液压控制阀的工作原理如下:
1. 阀芯的位置调节:阀芯通过操纵杆或调节装置移动,实现调节控制。

当阀芯向上移动时,通过阀门打开或关闭来控制流体流动。

2. 操纵杆和阀芯之间的作用力平衡:通常液压控制阀芯在工作过程中需要受到一定的阻力来保持平衡。

弹簧和控制罩会对阀芯施加一个向下的作用力,以保持阀芯的稳定位置。

3. 流体压力的调节:液压控制阀通常用于调节流体的压力。

当阀芯移动到特定位置时,流体通过阀体的通道进入或排出。

通过调整阀芯的位置,可以改变阀门的打开程度,从而调节流体的压力。

4. 流体流量的调节:液压控制阀还可以调节流体的流量。

当阀芯移动到特定位置时,打开或关闭的阀门能够通过控制液体流动的通道,调节流体的流量大小。

5. 流体流向的控制:液压控制阀还可以控制流体的流向。

阀芯的不同位置使得流体能够通过不同的通道流动,从而改变流体的流向。

总之,液压控制阀通过调节阀芯的位置、调节弹簧和控制罩的
作用力,以及控制阀门的打开程度,来实现对流体流动方向、压力和流量的控制。

第五章 液压控制阀(方向阀)

第五章  液压控制阀(方向阀)

二、液压阀的基本共同点及要求
尽管各类液压控制阀的功能和作用不同,
但结构和原理上均具有以下共同点: 1)在结构上都有阀体、阀芯、和操纵机构 组成; 2)在原理上都是依靠阀的启闭来限制、改 变液体的流动或停止,从而实现对系统的 控制和调节作用; 3)只要液体经过阀孔流动,均会产生压力 降低和温度升高等现象,通过阀孔的流量 与通流截面积及阀孔前后压力差有关,即 符合液体流经小孔的流量公式;
第二节 方向控制阀



方向控制阀用以控制液压系统中油液流动的方向或液流 的通与断,可分为单向阀和换向阀两类。 A B 一、单向阀 单向阀有普通单向阀和液控单向阀两种。 单向阀的职能符号 1、普通单向阀 普通单向阀通常简称单向阀,又叫止回阀或逆止阀,只 允许油液正向流动,不允许倒流。
高、中、低压单向阀的工作原理完全一样,
图4-5 双向液压锁结构图 1-弹簧,2-阀芯,3-阀座,4-控制活塞

当压力油从A口流入,对于左侧液控单向阀为正 向流动,同时液压力作用于控制活塞使之向右移 动并推开右侧液控单向阀的阀芯,允许液体反方 向从D口→B口流动;同理,当压力油从B口流入 时,左侧液控单向阀同样允许液体反向流动;当 A口和B口都不通压力油时,相当于两个液压控 单向阀的控制压力同时消失,液控单向阀此时从 功能上等同于普通单向阀,这时无论C口还是D 口的油液存在压力而试图反方向流动都是不允许 的,且阀口的锥形面密封良好,这样与C口和D 口相连接的执行元件的两个容腔被封闭,由于液 体不可压缩,执行元件在正常情况(无泄漏)下 即使受外负载力的作用也可停留在规定的位置上。
2、用箭头符号“↑”表示指向的两油口相
通,但不一定表示液流的实际方向;用截 止符号“⊥”表示相应油口在阀内被封闭。

液压控制阀的种类

液压控制阀的种类

液压控制阀的种类液压控制阀是液压系统中重要的元件之一,广泛应用于工程机械、航空航天、冶金、船舶等领域。

根据其功能和结构特点,液压控制阀可以分为以下几种类型。

1. 方向控制阀:方向控制阀用于控制液压系统中液压液的流向,常见的有溢流阀、节流阀、环路阀等。

溢流阀通过调节流体的排放方式来控制系统的流量和压力,常用于控制执行元件的速度和限制系统的最大压力。

节流阀通过改变流道的截面积来调节流量和压力,通常用于减速、稳速控制。

环路阀则是将液压泵的出口与油箱的回油口形成闭环,实现流量和压力的控制。

2. 流量控制阀:流量控制阀用于调节系统中液压液的流量,主要包括节流阀、比例阀和流量控制阀等。

节流阀通过改变流道的截面积来调节流量,通常用于限制系统的流量和速度。

比例阀通过改变阀口的开度或电磁激励力来调节流量,常用于对执行元件的位置、速度等参数进行精确控制。

流量控制阀则通过控制液流的流过截面积来实现流量的调节。

3. 压力控制阀:压力控制阀用于控制系统中的工作压力,常见的有安全阀、溢流阀和压力继电器等。

安全阀用于在液压系统中当压力超过安全压力时,将多余的液压液导入油箱以保护系统的安全。

溢流阀则在液压系统压力达到设定值时,将多余的液压液导入油箱,起到压力保护作用。

压力继电器则通过感应系统中的压力变化,来控制系统的压力,并将信号转化为机械或电气信号进行反馈。

4. 比例控制阀:比例控制阀是一种可以精确控制流量、压力或位置的阀门,常见的有比例溢流阀、比例伺服阀等。

比例溢流阀通过改变阀口的开度来调节流量和压力,广泛应用于工程机械和液压系统中的位置控制。

比例伺服阀则是通过开启或关闭阀口来控制液压液对执行元件的作用力,常用于工业自动化领域。

液压控制阀的种类繁多,应根据具体的应用需求选取合适的控制阀。

在选择时要注意阀门的工作压力、流量、控制精度等参数,并进行合适的维护和保养,以确保系统的正常运行。

此外,还要注意阀门的安装方式和连接方式,以保证液压系统的密封性和可靠性。

第五章 液压控制阀.

第五章  液压控制阀.

2 偏心槽式节流口
3
轴向三角槽式节流 口
4 周向缝隙式节流口
5 轴向缝隙式节流口
特点
结构简单,针阀作轴向移动,但水力半径小,易 堵塞,受油温影响较大,流量稳定性差,适用于 对节流性能要求不高的系统
在阀芯上开有截面为三角槽的周向偏心槽,通过 转动阀芯改变通流面积。流量稳定性较好,但在 阀芯上有径向不平衡力,使阀芯转动费力,易堵 塞。一般用于低压、大流量和对流量稳定性要求 不高的系统中
四口全封闭,液压泵不卸荷,液压缸闭锁,可用于多个换向阀的 并联工作。液压缸充满油,从静止到启动平稳;制动时运动惯性 引起液压冲击较大;换向位置精度高
四口全接通,泵卸荷,液压缸处于浮动状态,在外力作用下可移 动。液压缸从静止到启动有冲击;制动比O型平稳;换向位置变动 大
P口封闭,A、B、T三口相通,泵不卸荷,液压缸浮动,在外力作 用下可移动。液压缸从静止到启动有冲击;制动性能介于O型和H 型之间
第五章 液压控制阀
第一节 方向控制阀 第二节 压力控制阀 第三节 流量控制阀 第四节 其它类型的液压控制阀
液压控制阀
在液压系统中,为保证执行机构能按设计要求安全可靠地 工作,必须对液压系统中的油液的方向、流量和压力上进 行控制,这些实施控制的元件称液压控制阀。
按用途分为: 方向阀、流量控制阀和压力控制阀三类。
P2口压力很高为减小控制压力, 可采用带卸荷阀芯的液控单向阀, 反向开启控制压力小,最小控制 压力0.05p2
1-控制活塞;2-推杆;3-锥阀;4弹簧座;5-弹簧;6-卸荷阀芯。
2.液控单向阀
液控单向阀具有良好的单向 密封性能,常用于执行元件 需要长时间保压、锁紧的情 况,也用于防止立式液压缸 在自重作用下下滑等。

液压传动系统对液压控制阀的基本要求

液压传动系统对液压控制阀的基本要求

液压传动系统对液压控制阀的基本要求一、稳定性要求1. 控制阀在工作过程中要保持稳定的压力和流量输出,以确保液压传动系统的正常运行。

2. 控制阀在各种工作条件下都要保持稳定性,包括温度变化、压力变化等。

3. 控制阀的稳定性还需要考虑其对负载的适应能力,即在不同负载下保持稳定的压力和流量输出。

二、灵敏度要求1. 控制阀的灵敏度是指其对输入信号的快速响应能力,包括对压力、流量等信号的识别和调节速度。

2. 控制阀需要具有较高的灵敏度,以便在系统需要快速调节时能够及时响应,确保系统的安全和稳定。

三、可靠性要求1. 控制阀需要具有较高的可靠性,能够在长时间工作中不出现故障和泄漏等问题。

2. 控制阀的密封性能要求高,以防止液压系统因泄漏而导致失效。

3. 控制阀需要经得起长时间、高频率的使用,不易损坏和磨损。

四、精度要求1. 控制阀的精度是指其对压力、流量等参数的调节精度,需要能够满足系统对这些参数的精确控制需求。

2. 控制阀需要具有高精度的调节能力,以确保液压传动系统的正常运行和工作效率。

五、适应性要求1. 控制阀需要具有一定的适应性,能够适应不同工作条件和环境下的使用。

2. 控制阀需要能够适应不同介质的工作,包括各种油品、液压液等。

3. 控制阀还需要考虑其安装和使用的环境因素,如温度、湿度、腐蚀性等。

六、耐受能力要求1. 控制阀需要能够耐受一定的冲击和振动,以确保在工作条件不稳定时依然能够正常工作。

2. 控制阀需要能够耐受一定的压力和温度,以保证系统的安全和稳定运行。

液压传动系统对液压控制阀的基本要求包括稳定性、灵敏度、可靠性、精度、适应性和耐受能力等方面的要求,这些要求是确保液压传动系统正常运行和安全稳定工作的基础。

液压控制阀作为液压传动系统中的关键部件,其性能稳定性、工作精度、可靠性和适应性的优劣将直接影响整个液压系统的工作效率和安全性。

制造液压控制阀应严格按照这些要求进行设计和制造,以满足市场对于液压传动系统品质和性能的要求。

第五章 液压控制阀

第五章  液压控制阀

第五章 液压控制阀
(3)启闭特性:
开闭启合比比pp--KB
:开始溢流的开启压力pK与ps的百分比。 :停止溢流的闭合压力pB与ps的百分比。
由于摩擦的作用,开启压力大于闭合压力。
pK
=
pK ps
×- 100 %
-
pB
= pB ×100 % ps
显然上述两个百分比越大,则两者越接近,溢流阀的启闭特性 就越好。一般开启比大于90%,闭合比大于85%。
Δp越小,刚度越低,所以节流阀只能在大于某一最低压
差的条件下才能工作,但提高Δp将引起压力损失。
第五章 液压控制阀
(2)温度对流量稳定性的影响
T变,μ变,q变。 薄壁孔(紊流状态)不受温度变化影响。
(3) 节流口的阻塞
阻塞现象: 当Δ p一定,A 较小时流量时大时小甚至断流
措施:加大水利半径、选择稳定性好的油液、精心过滤。 薄壁孔不易附着、阻塞。
m — 压差指数 K — 节流系数
动画演示
q∝ A ,Δp=c,A ↑ ,q↑。
第五章 液压控制阀
4. 刚度
刚度 外负载波动引起阀前后压力差Δ p 变化,即使阀 的开口面积A 不变,也会导致流经阀的流量q 不稳定。
定义:阀的开口面积A 一定
q
T = dΔ p/dq
T = Δ p1-m/ (KAm )
第五章 液压控制阀
第五章 液压控制阀
第五章 液压控制阀
§5.1 阀的作用和分类
一、作用 控制液流的方向、压力和流量。
二、分类 按用途:压力阀、流量阀、方向阀
按操纵方式:手动、机动、电动、液动和电液动 按连接方式:管式、 板式、法兰式、叠加式等
第五章 液压控制阀
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第五章 液压控制阀
(动画)
第五章 液压控制阀
第五章 液压控制阀
工作原理: P1A1=P2A2(压力较低时)主
阀在弹簧的作用下关闭,当压力升 高大于先导阀弹簧的调定压力时, 先导阀开启P1不等于P2。则
图5-5 压力流量特性
(P1 P2 ) A k(x x0 )
P1
k(x0 A
x)
P2
P2
液压阀可以通过改变流量公式中的不同参数来得到。
第五章 液压控制阀
流量Q不变化: 当Q=常数,改变a,只能使阀口前后压差变化; 当a很大时,△P =0;当Q=常数,a不变,△P不变。 流量Q的变化 : 当△P =常数,改变a,可调节流量Q;当a=常数,△P变 化,Q正变; 当a=常数,Q变化, △P正变。
k(x'0 A1
x')
X
'
k很小,x变化p1变化小;x′很小,P2很小,整个压 力变化小,斜率大,调压精度高 。
第五章 液压控制阀
压力由先导阀控制,流量经主阀口溢出,阀的开启压 力由先导阀弹簧调节,先导阀由一小规格的直动式溢流阀。 而通过阀的流量的绝大部分(95%)由主阀口溢出。
先导阀的尺寸不受额定流量的影响。阀前口的直径可 以尽量的小,因此在承受高压的情况下先导阀弹簧的预紧 力和刚度均可较小。
第五章 液压控制阀
所谓薄壁小孔就是孔口具有尖锐的边缘,且小孔的 长度小到以至于当液体流经小孔时,只有局部阻力而不 产生沿程水头损失的程度。一般当小孔的长度与小孔的 直径之比小于0.5。
C0—流量系数,一般与雷诺数有关;a—阀 口过流断面积;△P—前后压差。
图5-1薄壁小孔
第五章 液压控制阀
4. 节流:一定流量的液体流经面积为a的阀口时,阀口 前后产生的△P压差(压力损失),这一现象称节流。
第五章 液压控制阀
二、减压阀 减压阀是一种利用液压流经阀口时的节流作用产生 压力损失,使出口压力低于进口压力的压力控制阀。用 来控制系统中两油路的压力差。若泵后的压力高,想要某 规律的压力,例如机器的工件加紧,太大工件变形;太 小不起作用。 常见的有定压、定差和定比减压阀。
第五章 液压控制阀
(一) 定压减压阀
第五章 液压控制阀
主阀尺寸和控制压力无关,可选用较大直径。在通过 大流量时,阀的升程很小,同主阀弹簧与控制压力无关, 仅在主阀关闭时起克服摩擦的作用,加速阀的关闭过程, 减小滞后。
主阀弹簧和预紧力均很小,因此阀的 静态超调量很小, 适用于高压大流量系统,并提供进行远程控制和作卸荷阀 的作用。 (10)
第五章 液压控制阀
二)先导式溢流阀
组成:敏感元件和执行元件分开,由先导阀和主阀组成
第五章 液压控制阀
先导式溢流阀按照控油的来源和泄油去向不同:有 内控内泄、内控外泄、外控内泄、外控外泄。目的增加 灵活性。如由于泄油和主阀回油汇流,在某些情况下系 统压力冲击、背压等因素,直接影响先导阀的启闭,导 致溢流阀稳定性下降,并激起振动和噪声,若改用外泄 可能减少这种现象。
第五章 液压控制阀
类型:
用途:方向、压力和流量阀。举例----、可组合。 控制方式:开关阀(定值);比例控制阀;伺服控制 阀;电液数字控制阀 。 结构形式:滑阀、锥阀、球阀、转阀、喷嘴挡板阀、 射流管阀。 安装连接方式:螺纹式(简单系统);板式;集成 块式;插装式。 (9)
第五章 液压控制阀
结构和原理 1. 各阀都由阀体、阀心和操纵控制机构三个基本部 分组成; 2. 各阀的工作原理都基Байду номын сангаас同一点:依靠阀芯与阀体 的相对运动来改变阀口处的状态(通或断或过流断面积 变化),以实现各种控制功能; 3. 液压油流经各种阀口的压力—流量特性,属薄壁 形小孔。
第五章 液压控制阀
应用 1. 调压(图5-6.1) 2. 远程控制(图5-6.2)
图5-6.1 溢流阀调压
图5-6.2 溢流阀远程控制
第五章 液压控制阀
3. 安全阀(图5-6.3),(图5-6定量泵改为变量泵)
图5-6.3 溢流阀作安全阀
第五章 液压控制阀
4. 造成背压将溢流阀安装在系统的回油路上,可 对 回油产生阻力,即造成执行元件的背压。回油路存在一 定的背压,可以提高执行元件的运动 稳定性。
原理:不计阀芯重量、摩擦力和稳态液压力,当下式成立:
PA FS0 KX 0 P FS0 KX 0
AA
阀芯向上运动,阀口状态及 过流断面积发生变化,随着阀芯 的上移,弹簧压缩量增加,直到 平衡。
图5-2 阀的原理
第五章 液压控制阀
一、溢流阀 作用:恒压、保压和过载保护等。 一)直动式溢流阀
P
第五章 液压控制阀
5.1 压力控制阀 各类压力阀均依靠作用在阀芯上的液体压力与弹簧
力的平衡关系实现各种基本控制作用。如决定通口通或 断以控制系统的最高压力(如安全阀),最低压力(如 卸荷阀);油路的连通顺序(如顺序阀);控制阀口过 流断面积大小以保持压力恒定(如减压阀和溢流阀)。
第五章 液压控制阀
第五章 液压控制阀
远程控制口的作用 1. 远程控制:引油到溢流阀放在操作平台上,操作这
个阀达到控制的目的方便,远程控制阀的压力低。 2. 远程控制口卸荷,系统处于非工作状态时使系统的
压力最低,提高效率。
第五章 液压控制阀
主要性能: 压力调节范围:在规定的范围内最大和最小值; 压力流量特性曲线; 启闭特性:溢流阀从开启到闭合过程中,被控压力与 通过溢流阀的溢流量之间的关系。
作用:使系统中某部分回路获得比供油压力低的 恒定压力,同时消除油路的压力干扰,使受减压阀 控制的回路压力不受油源的影响。 拆装动画
第五章 液压控制阀
定压减压阀应用:液压加紧
第五章 液压控制阀
图5-7 减压回路
第五章 液压控制阀
4
d2
k(x
x0 )
Q C dx 2g P
解之得:Q=c d
2g
( d2 4k
3
P2
1
x0P 2
)
图5-3 直动式溢流阀 1-推杆;2-调节螺母;3-弹 簧;4-锁紧螺母;5-阀盖; 6-阀体;7-阀心;8-螺塞
第五章 液压控制阀
第五章 液压控制阀
这种直动式溢流阀敏感元件和执行合一,但存在 问题,要求△P非常小或较小而d大,k也非常小,容 易弹开,没有办法实现。故只有在低压,并且调节误 差较大,为了提高精度用先导式溢流阀。 (动画)
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