高温熔融金属安全知识课件

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高温熔融金属安全知识【实用参考】

高温熔融金属安全知识【实用参考】
2.金属液体熔点低于100℃时,温水被加热, 有的变固态有的还是液态,下沉于水中(水 银)。
危害
高温熔融金属安全知识
这些高温金属液体在冶炼、转运、铸 造和加工处理过程中,容易发生喷溅、 泄漏、爆炸,造成烧伤、烧死或高温 窒息等事故。
高温熔融金属安全知识
1.高温熔融金属吊运。一是采用冶金 铸造起重机吊运;二是吊运线路与建 (构)筑物以及作业人员保持规定的 安全距离,不可与其他物体碰撞;三 是会议室、活动室、休息室、更衣室 等场所不得设置在熔融金属的吊运 (运输)影响范围内。
高温熔融金属安全知识
第三
熔融金属吊运线路和运输车辆应当 与建(构)筑物和作业人员保持规定的 安全距离,不可与其他物体碰撞。会议 室、活动室、休息室、更衣室等场所不 得设置在熔融金属吊运(运输)的影响 范围内。熔融金属运行区域内的设备、 电线电缆、管线和建(构)筑物等应当 采取隔热防护措施。
第四
高温熔融金属安全知识
事故案例一
2012年12月17日上午,宝钢股份发生一起铁 水包倾翻事故,当天9时23分,在宝钢股份炼钢厂 内,一台行车在吊运铁水包过程中,铁水包倾翻。 导致2人当场死亡,1人抢救无效死亡,在事发点附 近进行其他作业的13人不同程度受伤。
据上海市安全监管局副局长沈伟忠介绍,事故 直接原因初步判断为,行车L形卡板失效,导致销 轴轴向位移,造成单侧板钩整体脱落,所吊铁水包 倾翻。下一步,事故调查组将就L形卡板失效的原 因,委托相关机构进行技术鉴定,以最终确定事故 的直接原因。
高温熔融金属安全知识
宝钢铁水罐案例二
江西省新余钢铁集团公司2号100吨转炉 2013年4月1日11时22分发生爆炸,已造成4人 死亡,28人受伤。记者从事故新闻发布会现 场获悉,此次事故系系因处理氧枪结瘤时发 生放炮引起炉内高温红渣溅出所致,将挡火 门和主控室全部损毁。

高温熔融金属安全知识

高温熔融金属安全知识

3.一是在作业前,对作业人员进行安全教育, 介绍现场工作环境和注意事项,进行安全交底 。二是安排专人预先对电、煤气、蒸汽、氧气 、氮气等要害部位及安全设施进行确认,并办 理相关审批、确认手续;在确认安全的情况下 ,切割或拆除有关设备设施或装置,并采取有 效的安全防护措施。

• 高温金属液体伤害是冶金企业最典 型的职业伤害。高温金属液体包括熔 融金属(钢水、铁水、铝液、铜液、 镁液等)及其液态炉渣。熔融金属事 故主要起因于水汽化爆炸,高温金属 液体容器坠落、倾翻,高温金属液体 的反应气体喷溅,熔融金属泄漏,其 他爆炸等。
• 事故发生在2007年4月18日7时45分左 右,辽宁铁岭市清河特殊钢有限公司发生钢 水包整体脱落事故,装有30吨钢水的钢包 突然滑落,钢水撒出,冲进车间内5米远的 一间房屋,造成在屋内正在交接班的32人 全部死亡,6名操作工轻伤。
• 经专家对事故现场初步勘察分析,造成这起事故的 主要原因,一是该公司生产车间起重设备不符合国家规定 ,按照《炼钢安全规程》的规定,起吊钢水包应采用冶金 专用的铸造起重机,而该公司却擅自使用一般用途的普通 起重机;二是设备日常维护不善,如起重机上用于固定钢 丝绳的压板螺栓松动;三是作业现场管理混乱,厂房内设 备和材料放置杂乱、作业空间狭窄、人员安全通道不符合 要求;四是违章设置班前会地点,该车间长期在距钢水铸 锭点仅5米的真空炉下方小屋内开班前会,钢水包倾覆后 造成人员伤亡惨重。
原因,委托相关机构进行技术鉴定,以最终确集团公司2号100吨转炉 2013年4月1日11时22分发生爆炸,已造成4人 死亡,28人受伤。记者从事故新闻发布会现 场获悉,此次事故系系因处理氧枪结瘤时发
生放炮引起炉内高温红渣溅出所致,将挡火 门和主控室全部损毁。
• 熔融金属泄漏后,在保证安全的前 提下应及时用熔剂或砂土挡住已流出的 金属液体,防止熔融金属大面积流淌或 流入积水,尤其是半封闭空间环境中的 积水。当熔融金属引起可燃物着火时, 应使用干燥沙子或其他耐火材料扑救, 不得使用水或二氧化碳灭火器、水剂灭 火器灭火。

高温熔融金属安全知识

高温熔融金属安全知识
事故案例一
2012年12月17日上午,宝钢股份发生一起铁 水包倾翻事故,当天9时23分,在宝钢股份炼钢厂 内,一台行车在吊运铁水包过程中,铁水包倾翻。 导致2人当场死亡,1人抢救无效死亡,在事发点附 近进行其他作业的13人不同程度受伤。
据上海市安全监管局副局长沈伟忠介绍,事故 直接原因初步判断为,行车L形卡板失效,导致销 轴轴向位移,造成单侧板钩整体脱落,所吊铁水包 倾翻。下一步,事故调查组将就L形卡板失效的原 因,委托相关机构进行技术鉴定,以最终确定事故 的直接原因。
高温熔融金属作业
高温熔融金属安全知识
3.一是在作业前,对作业人员进行安全教育, 介绍现场工作环境和注意事项,进行安全交底。 二是安排专人预先对电、煤气、蒸汽、氧气、 氮气等要害部位及安全设施进行确认,并办理 相关审批、确认手续;在确认安全的情况下, 切割或拆除有关设备设施或装置,并采取有效 的安全防护措施。
新余钢铁事故图
高温熔融金属安全知识
高温熔融金属安全知识
事故案例三
事故发生在2007年4月18日7时45分左 右,辽宁铁岭市清河特殊钢有限公司发生钢 水包整体脱落事故,装有30吨钢水的钢包 突然滑落,钢水撒出,冲进车间内5米远的 一间房屋,造成在屋内正在交接班的32人 全部死亡,6名操作工轻伤。
2.金属液体熔点低于100℃时,温水被加热, 有的变固态有的还是液态,下沉于水中(水 银)。
危害
高温熔融金属安全知识
这些高温金属液体在冶炼、转运、铸 造和加工处理过程中,容易发生喷溅、 泄漏、爆炸,造成烧伤、烧死或高温 窒息等事故。
高温熔融金属安全知识
1.高温熔融金属吊运。一是采用冶金 铸造起重机吊运;二是吊运线路与建 (构)筑物以及作业人员保持规定的 安全距离,不可与其他物体碰撞;三 是会议室、活动室、休息室、更衣室 等场所不得设置在熔融金属的吊运 (运输)影响范围内。

烟花爆竹行业高温熔融金属作业安全管理培训

烟花爆竹行业高温熔融金属作业安全管理培训
烟花爆竹行业高温熔
融金属作业安全管理
汇报人:
培训
2023-11-30
目录
• 培训背景和目的 • 高温熔融金属作业安全基本知识 • 烟花爆竹生产安全规范 • 事故案例分析 • 安全防护措施及应急处理 • 培训总结与展望
01
培训背景和目的
行业背景
• 烟花爆竹行业是一个具有悠久历史和广泛应用的行业。在生产 过程中,涉及到高温熔融金属作业,如烟花爆竹的引线和药筒 的生产。这些作业过程中存在一定的安全隐患,如火灾、爆炸 等事故。为了保障从业人员的安全和行业的可持续发展,高温 熔融金属作业的安全管理培训显得尤为重要。
防范措施
严格控制熔融金属温度和湿度,避 免金属暴露在空气中,必须加水时 ,应使用雾状水。
事故后果
人员伤亡、设备损坏、生产中断。
烫伤事故
事故原因
操作不当或设备故障导致 高温熔融金属溅出烫伤。
事故后果
人员烫伤、皮肤损伤。
防范措施
定期检查和维护设备,佩 戴防护用品,操作时注意 安全距离。
其他事故
事故原因
佩戴防护面罩
在接触高温熔融金属时,工人需佩戴有效的防护面罩,以防止热辐 射和飞溅的熔融金属灼伤面部。
使用防护眼镜
为保护眼睛免受热浪和飞溅的熔融金属的伤害,工人应使用防护眼镜 。
现场应急处理措施
掌握急救知识
工人应了解基本的急救知识,如烧伤、烫伤等处理方法 ,以便在发生事故时迅速采取有效措施。
现场应急处理
涉及高温熔融金属的特殊作业, 如浇注、转运等过程中发生意外

防范措施
针对不同作业制定安全操作规程 ,加强员工培训和安全教育。
事故后果
人员伤亡、设备损坏、生产中断 。

高温熔融金属安全知识

高温熔融金属安全知识

定期对高温熔融金 属设备进行检查和 维护,确保设备处 于良好状态。
建立应急预案,以 便在发生事故时迅 速采取有效措施, 减少人员伤亡和财 产损失。
定期进行安全检查
定期进行安全检查:确保熔融金属设备、管道、阀门等设施无损坏、无泄漏,及时发现并处理潜 在的安全隐患。
建立安全管理制度:制定详细的安全操作规程,明确各岗位的安全职责,确保员工严格遵守。
定期开展安全宣传活动
定期开展安全宣 传活动,提高员 工的安全意识。
定期进行安全培 训,确保员工掌 握安全操作规程。
建立安全文化, 让员工深刻理解 安全的重要性。
鼓励员工参与安 全改进,共同营 造安全的工作环 境。
加强安全文化建设
定期开展安全培训和教育,提高员工的安全意识和技能水平。 建立完善的安全管理制度和操作规程,确保员工在工作过程中遵守安全规定。 鼓励员工参与安全文化建设,提出安全改进建议,共同营造安全的工作环境。 加强对新员工的安全意识培养,确保他们快速融入安全文化,形成良好的安全习惯。
切断热源:在处置高温熔融金属时,应迅速切断热源,防止事故扩大。
使用专业设备:在处理高温熔融金属时,应使用专业的设备和技术,避免造成二次事故。
高温熔融金属的安全管理措施
制定安全管理制度
制定高温熔融金属 操作规程和安全管 理制度,明确操作 要求和安全管理责 任。
对操作人员进行安 全培训,确保他们 了解高温熔融金属 的危险特性和安全 操作规程。
易造成人员烫伤
熔融金属温度极高,接触人体后可引起严重烫伤。 烫伤后伤口呈焦痂状,周围皮肤红肿、疼痛。 若不及时处理,可能导致感染、休克甚至死亡。 接触熔融金属时务必穿戴防护服、手套等个人防护用品。
易产生有毒气体

高温熔融金属安全知识(薛生莲)

高温熔融金属安全知识(薛生莲)

第一
熔融金属生产、处置和贮存设施的附近 区域,运输线路不得有积水,正上方不应存 在滴水、漏水隐患。要有必要的防水措施, 防止熔融金属遇水爆炸。对原料、辅助材料 进行严格检查,确保加入炉中的原料、辅助 材料干燥无水。输送、转注熔融金属所使用 的设备、设施在输送、转注前须经充分干燥 并保证畅通。
第二
第九
装运熔融金属的专用车辆,不得在 煤气、氧气、氢气管道下方和有易燃、 易爆物质的区域停留。跨越道路上方的 管道应采取隔热措施。此外,存在高温 辐射和熔融金属喷溅等危险的岗位的作 业人员,应当配备阻燃服和其他防护用 品。
事故案例一
2012年12月17日上午,宝钢股份发生一起铁 水包倾翻事故,当天9时23分,在宝钢股份炼钢厂 内,一台行车在吊运铁水包过程中,铁水包倾翻。 导致2人当场死亡,1人抢救无效死亡,在事发点附 近进行其他作业的13人不同程度受伤。 据上海市安全监管局副局长沈伟忠介绍,事故 直接原因初步判断为,行车L形卡板失效,导致销 轴轴向位移,造成单侧板钩整体脱落,所吊铁水包 倾翻。下一步,事故调查组将就L形卡板失效的原 因,委托相关机构进行技术鉴定,以最终确定事故 的直接原因。
第七
熔融金属泄漏后,在保证安全的前 提下应及时用熔剂或砂土挡住已流出的 金属液体,防止熔融金属大面积流淌或 流入积水,尤其是半封闭空间环境中的 积水。当熔融金属引起可燃物着火时, 应使用干燥沙子或其他耐火材料扑救, 不得使用水或二氧化碳灭火器、水剂灭 火器灭火。
第八 熔融金属地面运输车辆应当采用专用运 输车辆,并设置安全监控系统。熔融金属的 运输设备应有耐高温、防喷溅的措施,设有 完善、可靠的制动措施。装载熔融金属的车 辆在厂区道路上的行驶速度不得超过10公里/ 小时。应对熔融金属的运输车辆进行定期安 全检查、检测、维修和保养,发现隐患要立 即进行整改。另外,禁止用非法改装的车辆 从事熔融金属运输。

熔炼工安全培训(ppt)

熔炼工安全培训(ppt)
4、违章设置班前会地点,该车间长期在距离钢水 铸锭点仅5米的真空炉下方小屋内开班前会,钢 水包倾覆后造成人员伤亡惨重。
鞍钢爆喷事故
鞍钢重型机械有限公司
2012年1月20日23时30分许,鞍钢集团改 制参股企业——鞍钢重型机械有限责任公司铸钢 厂铸造车间发生喷爆事故(半密封、密封容器 突然爆裂,容器内液体喷涌而出),当场致10 人死亡、3人失踪、17人受伤。其中6人伤势 严重,2人烧伤面积达100%。
5. 人的不安全行为的分类
1.操作错误、忽视安全、忽视警告 (1)未经允许开启、关停、移动机器设备。 (2)开动、关停机器时未给信号。 (3)开关未锁紧,造成意外转动、通电或泄漏等。 (4)忘记关闭设备。 (5)忽视警告标志、警告信号。 (6)操作错误(按钮、阀门、扳手、把柄等的操作。) (7)奔跑作业。 (8)供料时送料速度过快。 (9)机器超速运转。 (10)违章驾驶机动车。 (11)酒后作业。
人的不安全行为的分类
(2)用手清除切屑。 (3)不用夹具固定,用手拿工件进行机械加工。 5.物体(指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等)存放不当。 6.冒险进入危险场所 (1)运材、装车、下货时,未离开危险区。 (2)未经安全监督人员允许,进入油罐或井中。 (3)弯腰搬物品或拉动转运小车。 (4)易燃易爆场所明火。 7.攀、坐不安全位置,如平台护栏、汽车挡板、吊车车钩。 8.在起吊物下作业、停留。 9.机器在运转时进行加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作。 10.有分散注意力的行为。
班组反“三违”行为
事故原因
经调查,此次事故是由于操作不慎和机械设备 控制故障,造成盛装高温熔融钢水容器不规则 倾斜,钢水外溢遇地面积水爆炸,属爆炸事故 分类Ⅲ——由于过热液体蒸发的爆炸,即Ⅲ—A 传热型蒸汽爆炸。其爆炸机理是:液体与其他 高温物质接触时,发生快速传热,液体被加热 ,使之暂时处于过热状态,而引起伴随急剧汽 化的蒸汽爆炸。其爆炸压力超过1000KPA,温度 超过3000℃,这种爆炸的破坏力非常大,它的 能量相当于数百吨或上千吨TNT炸药,这种爆炸 被称为水蒸汽爆炸或爆炸水。水是造成此类爆 炸的主要因素,因而水不能在浇铸作业现场地 面上存在,浇铸作业现场地面也应该是松软干 燥的沙地。

高温熔融金属安全知识

高温熔融金属安全知识
要点一
要点二
注意熔融金属的化学成分
高温熔融金属的化学成分不同,其物理和化学性质也不同,因此必须注意其化学成分,以免发生意外。
避免直接接触高温熔融金属
高温熔融金属的热量高,直接接触容易造成烫伤,因此必须避免直接接触。
要点三
清理现场
操作完毕后,必须清理现场,将熔融金属残渣、废弃物等清理干净,以免影响后续操作。
不同的金属材料具有不同的熔点,应选择合适的加热温度和加热时间,以避免金属材料过热、烧焦或产生有害气体。
严格控制熔融温度和时间
高温熔融金属操作区域应保持整洁干燥,以避免金属材料与潮湿空气接触产生有害气体。
操作前应清理操作现场,确保无易燃易爆物品,并检查排水设施,以避免水汽对熔融金属的影响。
保持操作区域整洁干燥
严重灼伤须就医
发生爆炸事故的应急处理
05
安全意识教育
定期组织安全培训活动,提高员工对高温熔融金属危险性的认识。
培训内容包括熔融金属的特性、危害性及应急处理措施等。
加强员工安全意识培训
规范员工操作流程,确保员工掌握正确的安全操作方法。
针对工作中涉及的高温熔融金属危险区域和设备,进行重点培训。
提高员工安全操作技能
制定应急预案,组织员工进行演练,提高应急响应速度和处理能力。
开展应急知识宣传,让员工了解常见的应急处理措施,提高自救和互救能力。
培养员工应急处理能力
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高温高压危险
熔融金属的危害性
高温熔融金属与人体接触可引起皮肤烧伤、溃疡和感染等。
高温熔融金属对人体和环境的危害
对皮肤的危害
吸入高温熔融金属产生的烟尘和气体可引起咳嗽、呼吸困难、窒息等症状。
对呼吸道的危害
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危害
• 这些高温金属液体在冶炼、转运、铸 造和加工处理过程中,容易发生喷溅、 泄漏、爆炸,造成烧伤、烧死或高温 窒息等事故。

属 作业• 1铸 (.高造 构温)起熔筑重融物机金以吊属及运吊作;运业二。是 人一吊 员是运 保采线 持用路 规冶与 定金建 的
安全距离,不可与其他物体碰撞;三 是会议室、活动室、休息室、更衣室 等场所不得设置在熔融金属的吊运 (运输)影响范围内。
第二
吊运熔融金属应当采用冶金铸造起重机。 司机室等高温作业岗位应当采取降温防护措 施,吊运熔融金属起重机的吊具(钩)、钢 丝绳和盛装熔融金属的容器(设备)的耳轴 等应定期进行检验。盛装熔融金属的容器 (罐、包)的制造应当符合有关质量要求, 并定期进行检测和修补,保证完好。吊运的 熔融金属液面应与盛装容器口保持至少300毫 米的距离。
新余钢铁事故图
事故案例三
事故发生在2007年4月18日7时45分左 右,辽宁铁岭市清河特殊钢有限公司发生钢 水包整体脱落事故,装有30吨钢水的钢包 突然滑落,钢水撒出,冲进车间内5米远的 一间房屋,造成在屋内正在交接班的32人 全部死亡,6名操作工轻伤。
辽宁铁岭特殊钢厂发生事故图
辽宁铁岭特殊钢厂“4.18”事故分析
高温熔融金属作业
• 3.一是在作业前,对作业人员进行安全教育,介绍现 场工作环境和注意事项,进行安全交底。二是安排专 人预先对电、煤气、蒸汽、氧气、氮气等要害部位及 安全设施进行确认,并办理相关审批、确认手续;在 确认安全的情况下,切割或拆除有关设备设施或装置, 并采取有效的安全防护措施。
高温金属液体伤害是冶金企业最典 型的职业伤害。高温金属液体包括熔 融金属(钢水、铁水、铝液、铜液、 镁液等)及其液态炉渣。熔融金属事 故主要起因于水汽化爆炸,高温金属 液体容器坠落、倾翻,高温金属液体 的反应气体喷溅,熔融金属泄漏,其 他爆炸等。
第五
每次盛放熔融金属前,应检查确认 炉体完好,并确保堵塞严实,控制流量, 防止冒槽。倾倒熔融金属时,容器(罐、 包)周围4米内不可有非作业人员,防止 熔融金属飞溅或洒落伤人。
第六
铸造开始前应保证铸造井内水位安 全,防止熔融金属泄漏发生爆炸。铸造 机应设置应急水源,保证在意外停水或 停电时将铸造机流槽中的熔融金属全部 冷却。铸造机升降平台或托座等不得有 储水的空间。铸造井四壁和铸造机升降 平台等可能会与熔融金属接触的部位宜 涂专用防爆涂料,铸造井口应设置防止 熔融金属注入铸造井的沟沿。
据上海市安全监管局副局长沈伟忠介绍,事故 直接原因初步判断为,行车L形卡板失效,导致销 轴轴向位移,造成单侧板钩整体脱落,所吊铁水包 倾翻。下一步,事故调查组将就L形卡板失效的原 因,委托相关机构进行技术鉴定,以最终确定事故 的直接原因。
宝钢铁水罐坠落事故图
事故案例二
江西省新余钢铁集团公司2号100吨转炉 2013年4月1日11时22分发生爆炸,已造成4人 死亡,28人受伤。记者从事故新闻发布会现 场获悉,此次事故系系因处理氧枪结瘤时发 生放炮引起炉内高温红渣溅出所致,将挡火 门和主控室全部损毁。
第三
熔融金属吊运线路和运输车辆应当 与建(构)筑物和作业人员保持规定的 安全距离,不可与其他物体碰撞。会议 室、活动室、休息室、更衣室等场所不 得设置在熔融金属吊运(运输)的影响 范围内。熔融金属运行区域内的设备、 电线电缆、管线和建(构)筑物等应当 采取隔热防护措施。
第四
承受重荷载和受高温辐射、热渣喷 溅等危害的建(构)筑物,应定期进行 结构安全鉴定。起重设备进行改造时, 应当同时对承重厂房结构进行荷载核定, 保证承重结构具有足够的承重能力。
高温熔融金属安全知识
安全环保部

• 高温液体金属包括熔融金属(钢水、 铁水、铝液、铜液、镁液等)及其液 态炉渣。
水 状 态• 1.金属液体熔点超过100℃时,一遇温水高温金属液
体凝结成固态,水大量蒸发变成水蒸气。偶尔有一两 种会和水反应生成其他物质,如铁,生成氢气和氧化 铁。
• 2.金属液体熔点低于100℃时,温水被加热,有的变 固态有的还是液态,下沉于水中(水银)。
第七
熔融金属泄漏后,在保证安全的前 提下应及时用熔剂或砂土挡住已流出的 金属液体,防止熔融金属大面积流淌或 流入积水,尤其是半封闭空间环境中的 积水。当熔融金属引起可燃物着火时, 应使用干燥沙子或其他耐火材料扑救, 不得使用水或二氧化碳灭火器、水剂灭 火器灭火。
事故案例一
2012年12月17日上午,宝钢股份发生一起铁 水包倾翻事故,当天9时23分,在宝钢股份炼钢厂 内,一台行车在吊运铁水包过程中,铁水包倾翻。 导致2人当场死亡,1人抢救无效死亡,在事发点附 近进行其他作业的13人不同程度受伤。
经专家对事故现场初步勘察分析,造成这起事故的主 要原因,一是该公司生产车间起重设备不符合国家规定, 按照《炼钢安全规程》的规定,起吊钢水包应采用冶金专 用的铸造起重机,而该公司却擅自使用一般用途的普通起 重机;二是设备日常维护不善,如起重机上用于固定钢丝 绳的压板螺栓松动;三是作业现场管理混乱,厂房内设备 和材料放置杂乱、作业空间狭窄、人员安全通道不符合要 求;四是违章设置班前会地点,该车间长期在距钢水铸锭 点仅5米的真空炉下方小屋内开班前会,钢水包倾覆后造 成人员伤亡惨重。
金 属 作• 2.防范高温熔融金属遇水爆炸。一是 业 生产、处置和贮存高温熔融金属的设
施要有防水措施,运输线路及附近区 域不得有积水,正上方不应存在滴、 漏水隐患。二是要对原料、辅助材料 严格检查,确保加入炉中的原料、辅 助材料干燥无水。三是输送、转注熔 融金属所使用的设备设施在输送、转 注前,须经充分干燥并保证畅通。
冶金企业在生产过程中,要特别注 重冶金设备和冶炼过程的防水、防潮, 以及起重运输设备的检测、检验,严格 控制生产工艺条件,强化安全管理工作, 防止高温金属液体伤害事故的发生。具 体来说,主要有以下防范措施:
第一
熔融金属生产、处置和贮存设施的附近 区域,运输线路不得有积水,正上方不应存 在滴水、漏水隐患。要有必要的防水措施, 防止熔融金属遇水爆炸。对原料、辅助材料 进行严格检查,确保加入炉中的原料、辅助 材料干燥无水。输送、转注熔融金属所使用 的设备、设施在输送、转注前须经充分干燥 并保证畅通。
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