高强度螺栓施工要点及注意事项
高强螺栓作业指导书
高强螺栓作业指导书一、引言高强螺栓是一种常用于结构连接的紧固件，具有较高的抗拉强度和承载能力。
为了确保高强螺栓的正确安装和使用，本指导书将详细介绍高强螺栓的作业流程和操作要点。
二、作业前准备1. 工具准备：- 扳手：根据螺栓规格选择合适的扳手。
- 扭矩扳手：根据螺栓规格和要求的拧紧力矩选择合适的扭矩扳手。
- 润滑剂：用于减少螺栓和螺母之间的摩擦。
- 清洁布：用于清洁螺栓和螺母表面。
2. 材料准备：- 高强度螺栓和螺母：根据设计要求选择合适的规格和等级。
- 垫片：用于增加接触面积，提高连接的紧固性能。
三、作业流程1. 检查螺栓和螺母：- 检查螺栓和螺母的规格、等级和批号是否符合要求。
- 检查螺栓和螺母的表面是否有明显的损伤或腐蚀。
2. 清洁螺栓和螺母：- 使用清洁布擦拭螺栓和螺母表面，确保其干净无尘。
- 若发现表面有油脂或污垢，可使用清洁剂清洗并擦干。
3. 涂抹润滑剂：- 在螺栓和螺母的螺纹表面涂抹适量的润滑剂，以减少摩擦系数。
- 注意避免将润滑剂涂抹在螺栓和螺母的端面上。
4. 安装垫片：- 根据设计要求，在螺栓和螺母之间安装垫片。
- 确保垫片完整无损，并正确放置在螺栓和螺母之间。
5. 拧紧螺栓：- 使用扳手将螺栓和螺母拧紧，直到达到设计要求的拧紧力矩。
- 注意避免过度拧紧，以免损坏螺栓或螺母。
6. 检查拧紧力矩：- 使用扭矩扳手检查螺栓和螺母的拧紧力矩是否符合设计要求。
- 若拧紧力矩不足或过大，需调整扳手或重新拧紧。
7. 检查连接状态：- 检查螺栓和螺母的连接状态是否牢固，无松动或变形。
- 若发现问题，应及时采取措施进行调整或更换。
四、注意事项1. 严格按照设计要求选择合适的螺栓和螺母规格、等级和扭矩要求。
2. 在拧紧螺栓之前，确保螺栓和螺母的表面干净，无油脂或污垢。
3. 涂抹润滑剂时，避免将其涂抹在螺栓和螺母的端面上。
4. 在拧紧螺栓时，注意控制拧紧力矩，避免过度拧紧。
5. 拧紧螺栓后，使用扭矩扳手检查拧紧力矩是否符合要求。
高强螺栓作业指导书
高强螺栓作业指导书一、引言高强螺栓是一种常用于建筑和工程领域的紧固件，其具有高强度和耐腐蚀性能。
为了确保高强螺栓的正确使用和安装，本指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项。
二、适用范围本指导书适用于高强螺栓的安装和拆卸作业，包括但不限于以下应用场景：1. 建筑结构的连接和固定；2. 钢结构的安装和维护；3. 桥梁和隧道的建设；4. 风电设备的组装等。
三、安全注意事项在进行高强螺栓作业之前，请务必注意以下安全事项：1. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套和护目镜等；2. 确保作业区域的安全，清除障碍物和杂物；3. 使用合适的工具和设备，确保其状态良好；4. 严禁超负荷使用螺栓和工具；5. 在高处作业时，需使用安全带和防护网等设备；6. 在拆卸螺栓时，注意防止螺栓突然松动导致工具和人员受伤。
四、高强螺栓的安装步骤1. 准备工作a. 检查螺栓和螺母的规格和质量，确保符合设计要求；b. 清洁连接部位，确保无油污、灰尘等杂物；c. 准备好所需的工具和设备。
2. 安装螺栓a. 将螺栓插入孔洞中，确保螺栓的长度和孔洞的深度匹配；b. 用扳手或扭力扳手旋紧螺栓，直到达到设计要求的预紧力；c. 根据设计要求，使用扭力扳手对螺栓进行最终拧紧。
3. 安装螺母a. 将螺母旋入螺栓上，直到与螺栓接触；b. 使用扳手或扭力扳手逆时针旋紧螺母，直到达到设计要求的预紧力；c. 根据设计要求，使用扭力扳手对螺母进行最终拧紧。
五、高强螺栓的拆卸步骤1. 准备工作a. 确保螺栓和螺母的规格和质量；b. 清洁连接部位，确保无油污、灰尘等杂物；c. 准备好所需的工具和设备。
2. 拆卸螺母a. 使用扳手或扭力扳手逆时针旋松螺母；b. 如果螺母较紧固，可以使用适当的锤子轻轻敲击螺母，以松动其锁紧力；c. 继续旋松螺母，直到完全拆卸。
3. 拆卸螺栓a. 使用扳手或扭力扳手逆时针旋松螺栓；b. 如果螺栓较紧固，可以使用适当的锤子轻轻敲击螺栓，以松动其锁紧力；c. 继续旋松螺栓，直到完全拆卸。
高强螺栓施工方案
高强螺栓施工方案一、引言高强螺栓是一种常用于钢结构连接的紧固件，具有较高的抗剪、抗拉和抗腐蚀能力。
本文将详细介绍高强螺栓的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收标准。
二、施工前准备工作1. 设计方案确认：根据工程设计图纸和相关规范要求，确认高强螺栓的型号、数量和布置位置。
2. 材料准备：准备符合规范要求的高强螺栓、螺母、垫圈等配件，并进行质量检验。
3. 工具设备准备：准备适当的工具设备，如扳手、电动扳手、千斤顶等，以便进行螺栓的紧固和调整。
4. 现场准备：清理施工现场，确保施工区域无杂物和垃圾，保证施工安全。
三、施工过程中的注意事项1. 安全防护：施工人员应佩戴符合要求的安全帽、防护眼镜、手套等个人防护装备，并遵守相关安全操作规程。
2. 螺栓安装：根据设计要求，将螺栓插入预埋孔中，并确保螺栓垂直于连接面。
3. 螺栓紧固：使用扳手或电动扳手逐步紧固螺栓，保证螺栓紧固力均匀，避免过度紧固或松动。
4. 螺栓调整：根据需要，使用千斤顶等工具对螺栓进行调整，使连接面对准。
5. 检查验收：施工完成后，对螺栓进行检查验收，确保螺栓紧固力满足要求，并记录相关数据。
四、施工后验收标准1. 螺栓紧固力：螺栓紧固力应符合设计要求，不得低于规定的最小紧固力。
2. 螺栓外观：螺栓表面应无明显的氧化、锈蚀、裂纹等缺陷，螺纹应清晰、完整。
3. 螺栓位移：螺栓连接的构件不得有明显的位移和变形，连接面应紧密贴合。
4. 螺母和垫圈：螺母和垫圈应符合规范要求，螺母紧固稳定，垫圈无变形、破损等情况。
五、总结高强螺栓施工方案的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收标准对于确保螺栓连接的质量和安全性至关重要。
施工人员应严格按照规范要求操作，确保每个环节的正确执行，以提高工程的质量和可靠性。
同时，施工过程中应注意安全防护，确保施工人员的人身安全。
高强螺栓施工质量控制要点
高强螺栓施工质量控制要点一、引言高强螺栓在建筑和工程领域中被广泛应用，其施工质量的控制对于确保工程的安全和稳定具有重要意义。
本文将介绍高强螺栓施工质量控制的要点，以确保高强螺栓的安装质量和工程的可靠性。
二、材料准备1. 高强螺栓的选择应符合设计要求，并且具有合格的产品证书。
2. 检查高强螺栓的表面是否平整，无明显的缺陷和损伤。
3. 确保螺栓配件的质量符合相关标准，如螺母、垫圈等。
三、施工前准备1. 确保施工人员熟悉高强螺栓的施工要求和操作规程。
2. 检查施工现场的环境是否适宜施工，如有必要，采取相应的安全措施。
3. 检查施工设备的完好性和操作性，如有必要，进行维修和调试。
四、施工过程控制1. 根据设计要求和施工图纸，确定高强螺栓的布置位置和数量。
2. 在施工现场标示出螺栓的位置和编号，以便后续的安装和检查。
3. 在安装高强螺栓之前，清理连接部位的杂物和污垢，确保连接面干净。
4. 按照正确的安装顺序和步骤进行高强螺栓的安装，确保螺栓与连接件之间的间隙符合要求。
5. 使用正确的工具和设备进行高强螺栓的紧固，确保螺栓达到设计要求的预紧力。
6. 在紧固过程中，注意螺栓和连接件的相对位置，确保其垂直和水平度符合要求。
7. 检查每个螺栓的紧固力矩是否符合设计要求，并记录下来以备后续的检查和维护。
五、施工后控制1. 完成高强螺栓的安装后，进行全面的检查和验收，确保螺栓的安装质量符合要求。
2. 检查螺栓和连接件的紧固力矩是否稳定，如有必要，进行再次紧固。
3. 对已安装的高强螺栓进行标记和记录，以便后续的维护和检查。
4. 对施工过程中的问题和不良情况进行分析和总结，提出改进措施，以提高施工质量和效率。
六、安全注意事项1. 在高强螺栓施工过程中，施工人员应佩戴符合要求的安全防护装备。
2. 确保施工现场的安全，设置警示标志和隔离措施，防止人员误入施工区域。
3. 严格遵守相关的安全操作规程，确保施工过程中没有安全事故发生。
高强螺栓施工质量控制要点
高强螺栓施工质量控制要点一、引言高强螺栓是一种常用于钢结构连接中的紧固件，具有承载能力强、施工方便等优点。
为确保高强螺栓施工质量，提高连接件的可靠性和安全性，需要严格控制施工过程中的关键要点。
本文将介绍高强螺栓施工质量控制的要点。
二、材料选择1. 高强螺栓应符合设计要求，并且具有合格的生产厂家资质。
2. 螺栓的材质应符合设计要求，常用的材质有8.8级、10.9级和12.9级。
3. 螺栓的表面应光滑、无明显缺陷，并经过除锈处理。
三、施工前准备1. 施工前应对连接部位进行清理，确保无杂物和污垢。
2. 检查螺栓孔的尺寸和形状是否符合设计要求，必要时进行修整。
3. 检查螺栓的螺纹是否完整，无明显损伤。
四、施工过程控制1. 螺栓的安装应按照设计要求进行，包括螺栓的数量、位置和预紧力等。
2. 使用扭矩扳手进行螺栓的预紧，预紧力应符合设计要求，并记录预紧力数值。
3. 采用交叉顺序进行螺栓的预紧，确保连接件均匀受力。
4. 检查螺栓的预紧力是否符合设计要求，可通过扭矩扳手或者超声波测量仪进行检测。
5. 检查螺栓的螺母是否锁紧，确保连接件不会松动。
6. 检查螺栓的露出长度是否符合设计要求，必要时进行调整。
五、施工后验收1. 检查连接件的外观是否完整，无明显变形和损伤。
2. 检查连接件的预紧力是否符合设计要求，可通过超声波测量仪进行检测。
3. 检查连接件的锁紧情况，确保不会松动。
4. 检查连接件的露出长度是否符合设计要求，必要时进行调整。
5. 记录连接件的检测结果和验收意见。
六、质量控制要点1. 施工前的准备工作要充分，确保连接部位的清洁和螺栓孔的尺寸符合要求。
2. 施工过程中要严格按照设计要求进行螺栓的安装和预紧，确保预紧力的准确性和均匀性。
3. 施工后要进行全面的验收检查，确保连接件的质量符合要求。
4. 施工过程中要做好记录，包括螺栓的预紧力、检测结果等，以备后续查验和追溯。
七、总结高强螺栓施工质量控制是确保连接件可靠性和安全性的重要环节。
高强螺栓作业指导书
高强螺栓作业指导书一、引言高强螺栓是一种常用于结构连接的紧固件，具有高强度和耐腐蚀性能。
本指导书旨在提供高强螺栓的作业指导，确保安全、高效地进行螺栓作业。
二、作业准备1. 确认作业地点和作业对象：根据工程图纸和相关要求，确认需要安装高强螺栓的具体位置和作业对象。
2. 准备所需材料和工具：根据作业需求，准备好高强螺栓、螺母、垫圈等紧固件，以及扳手、扭矩扳手、螺纹锥等工具。
3. 检查螺栓和紧固件的质量：检查螺栓和紧固件的表面是否有明显缺陷或损坏，确保其质量符合要求。
三、作业步骤1. 清洁作业区域：在进行高强螺栓作业前，应清除作业区域的杂物和污垢，确保作业面干净。
2. 安装垫圈：根据工程要求，将垫圈放置在螺栓底部，确保垫圈与作业面紧密接触。
3. 安装螺栓：将螺栓插入预先打孔的孔洞中，确保螺栓与孔洞对齐。
4. 安装螺母：将螺母旋紧至与螺栓头部接触，然后使用扳手或扭矩扳手按照规定的扭矩进行旋紧。
5. 检查紧固力：使用扭矩扳手检查螺栓紧固力是否符合要求，确保螺栓紧固牢固。
6. 检查螺栓位置：检查螺栓是否完全插入孔洞，螺栓头部是否与作业面平齐。
7. 标记作业完成：在安装完所有高强螺栓后，应在相应位置进行标记，以示作业完成。
四、安全注意事项1. 佩戴个人防护装备：在进行高强螺栓作业时，应佩戴安全帽、安全鞋、手套等个人防护装备，确保人身安全。
2. 注意作业环境：确保作业环境通风良好，避免有害气体的侵入。
如作业环境存在高温或高湿度等特殊情况，应采取相应的防护措施。
3. 使用工具正确：使用扳手、扭矩扳手等工具时，应确保使用正确的型号和规格，并按照正确的方法进行操作，避免造成意外伤害。
4. 注意螺栓质量：在选择和使用螺栓时，应注意其质量和性能，避免使用损坏或不合格的螺栓。
5. 注意螺栓紧固力：在进行螺栓紧固时，应按照规定的扭矩进行操作，避免过紧或过松造成螺栓失效或损坏。
五、作业质量控制1. 螺栓紧固力检查：使用扭矩扳手对已安装的螺栓进行紧固力检查，确保其紧固力符合要求。
高强螺栓施工质量控制要点
高强螺栓施工质量控制要点螺栓作为连接结构的重要组成部分，在工程施工过程中的质量控制至关重要。
特别是高强螺栓的施工，更需要严格的质量控制，以保证工程的安全和可靠性。
本文将从螺栓的选材、预紧力控制、施工工艺等方面介绍高强螺栓施工质量控制的要点。
1. 螺栓选材在选择高强螺栓时，首先要考虑其材料和级别。
一般来说，高强螺栓的材料应选择具有较高的强度和耐腐蚀性的材料，如43万牛顿/平方米的8.8级或10.9级螺栓。
同时，要对螺栓的外观质量进行检查，确保没有明显的表面缺陷和变形，以保证施工质量。
2. 预紧力控制高强螺栓的预紧力是保证构件连接紧固的关键。
为了控制预紧力的准确达到设计要求，应使用合适的紧固工具，如扭力扳手或液压扳手，并根据相关规范要求进行预紧力的检测和调整。
预紧力的控制应保证其适当而均匀分布在螺栓的全长上，避免过度或不足预紧力的产生。
3. 施工工艺高强螺栓的施工工艺也是影响施工质量的重要因素。
在施工过程中，应注意以下几点：- 清理施工区域：施工前要将连接构件和螺栓孔洞清理干净，确保无灰尘、污垢和锈蚀，以保证螺栓连接的密封性和质量。
- 螺栓安装方向：螺栓的安装方向应与设计图纸一致，避免安装错误导致螺栓的空转或受力不均。
- 插销安装：对于需要使用插销的螺栓，插销的安装位置和数量应符合设计要求，并保持插销的稳定和可靠。
- 紧固次序：在紧固螺栓时，应按照规范要求的紧固次序进行操作，确保螺栓的均匀受力和连接的可靠性。
- 检测与验收：施工完成后，应进行螺栓的质量检测和验收。
包括检查螺栓外观、长度和预紧力是否符合要求，并进行必要的试验和检测，以确保螺栓连接的安全可靠。
总结起来，高强螺栓施工质量控制的要点是选择合适的材料和级别，控制预紧力的准确和均匀分布，以及严格按照施工规范操作。
只有做好这些要点，才能确保高强螺栓的施工质量，保障工程的安全和可靠性。
高强螺栓施工质量控制要点
高强螺栓施工质量控制要点高强螺栓作为一种重要的连接件，在建筑工程中起着至关重要的作用。
因此，高强螺栓施工质量控制显得尤为重要。
本文将从五个方面详细介绍高强螺栓施工质量控制的要点。
一、材料选择1.1 选择合格的高强螺栓在进行高强螺栓施工前，首先要确保所选用的高强螺栓符合相关标准，具有合格的质量认证。
1.2 考虑环境因素根据工程实际情况选择适合的高强螺栓材料，考虑其耐腐蚀、耐磨损等性能。
1.3 保证材料质量在施工前要对高强螺栓的材料质量进行检测，确保其符合设计要求。
二、施工工艺2.1 合理的安装方法选择适合的高强螺栓安装方法，确保安装过程中不会损坏螺栓和连接件。
2.2 使用专业设备在高强螺栓施工中，要使用专业的工具和设备，确保施工的准确性和安全性。
2.3 严格按照规范操作遵循相关的高强螺栓施工规范，严格按照操作步骤进行施工，确保施工质量。
三、施工环境3.1 清洁施工环境在进行高强螺栓施工前，要确保施工现场的环境干净整洁，避免杂物对施工质量的影响。
3.2 控制温度湿度施工过程中要注意控制环境的温度和湿度，避免对高强螺栓材料的影响。
3.3 防止污染在高强螺栓施工过程中，要注意防止材料受到污染，确保施工质量。
四、质量检测4.1 钢筋焊接检测在高强螺栓施工完成后，要进行质量检测，包括对焊接部位进行检测，确保连接牢固。
4.2 螺栓紧固力检测对高强螺栓的紧固力进行检测，确保其符合设计要求，避免出现螺栓松动的情况。
4.3 螺栓连接检测对高强螺栓的连接部位进行检测，确保连接牢固，避免出现螺栓松动或断裂的情况。
五、质量记录5.1 施工记录在高强螺栓施工过程中要做好施工记录，包括施工人员、施工时间、使用材料等信息。
5.2 质量报告对高强螺栓施工质量进行总结和评估，形成质量报告，为今后的施工提供参考。
5.3 整改措施如果在高强螺栓施工中发现质量问题，要及时采取整改措施，确保施工质量符合要求。
综上所述，高强螺栓施工质量控制是建筑工程中不可或缺的一环，只有严格按照要点进行施工，才能确保连接件的牢固性和安全性。
高强螺栓施工质量控制要点
高强螺栓施工质量控制要点一、引言高强螺栓是一种常用于工程结构连接的紧固件，其质量控制对于确保工程结构的安全和稳定至关重要。
本文将介绍高强螺栓施工质量控制的要点，以确保施工过程中的质量符合相关标准和要求。
二、材料选择1. 高强螺栓的材料应符合相关标准要求，常用的材料有碳钢和合金钢。
在选择材料时，应根据工程结构的要求和环境条件进行合理的选择。
2. 材料的质量应经过严格的检验和测试，包括化学成分、机械性能等方面的检测。
三、施工前的准备工作1. 施工前应进行详细的工程设计和计算，包括螺栓的数量、规格和安装位置等。
2. 检查施工现场的环境条件是否符合要求，确保施工区域干燥、清洁，无杂物和污染物。
3. 准备好所需的施工工具和设备，包括扳手、电动扳手、测量工具等。
四、螺栓的安装1. 在安装螺栓之前，应对连接件进行清洁和除锈处理，确保表面光洁。
2. 根据设计要求选择合适的螺栓规格和紧固力矩。
3. 使用扳手或电动扳手进行螺栓的紧固，确保紧固力矩符合设计要求。
4. 检查螺栓的安装情况，确保螺栓完全嵌入连接件内，并无松动和变形现象。
五、质量检验1. 进行螺栓的外观检查，包括表面光洁度、无裂纹和变形等。
2. 进行螺栓的尺寸检测，包括直径、长度和螺距等。
3. 进行螺栓的力学性能检测，包括抗拉强度和抗剪强度等。
4. 进行螺栓的紧固力矩检测，确保紧固力矩符合设计要求。
六、质量记录和报告1. 对每个螺栓的安装情况进行记录，包括螺栓的规格、紧固力矩和安装位置等。
2. 对螺栓的质量检验结果进行记录，包括外观检查、尺寸检测和力学性能检测等。
3. 编制螺栓施工质量报告，包括螺栓的安装情况、质量检验结果和存在的问题等。
七、质量控制措施1. 建立高强螺栓施工质量控制的责任制，明确各个责任人的职责和权限。
2. 加强对施工人员的培训和技术指导，提高其对高强螺栓施工质量控制的认识和理解。
3. 定期进行质量检查和评估，及时发现和纠正存在的问题。
4. 进行质量经验总结和分享，不断提高高强螺栓施工质量控制的水平。
高强螺栓施工质量控制要点
高强螺栓施工质量控制要点一、引言高强螺栓是一种常用于建筑和桥梁工程中的重要连接元件，其施工质量直接关系到工程的安全性和可靠性。
本文将详细介绍高强螺栓施工质量控制的要点，以确保工程质量。
二、材料选择1. 高强螺栓的材料应符合相关国家标准，具备足够的强度和耐腐蚀性能。
2. 在选择材料时，应检查其质量证明文件，包括材料合格证、检验报告等。
三、螺栓安装1. 螺栓的安装应按照设计图纸和施工规范进行，确保螺栓的正确位置和方向。
2. 在安装过程中，应使用合适的工具和设备，确保螺栓的紧固力均匀。
3. 在安装前，应对螺栓和螺纹进行清洁，以确保螺栓的质量和连接性能。
四、紧固力控制1. 紧固力是高强螺栓连接的重要指标，应根据设计要求和相关规范进行控制。
2. 在紧固过程中，应使用合适的扭矩扳手或液压扳手，确保紧固力的准确控制。
3. 紧固力应逐级增加，避免一次性施加过大的力量。
五、螺栓预紧力检测1. 在螺栓紧固完成后，应进行预紧力检测，以确保螺栓连接的可靠性。
2. 检测方法可以采用超声波、拉力计等工具进行，检测结果应记录并保存。
六、螺栓防松措施1. 为防止螺栓松动，应采取相应的防松措施，如使用锁紧剂、弹簧垫片等。
2. 防松措施的选择应根据实际情况和设计要求进行，确保螺栓连接的稳固性。
七、螺栓外观检查1. 在螺栓安装完成后，应进行外观检查，检查螺栓是否存在裂纹、变形等缺陷。
2. 检查过程中，应注意螺栓表面的光滑度、平整度等，确保螺栓的质量。
八、记录和报告1. 在施工过程中，应及时记录螺栓的安装情况、紧固力和预紧力等数据。
2. 记录中应包括螺栓的型号、规格、材料、安装位置等详细信息，以备后续的质量验收和追溯。
九、质量验收1. 在高强螺栓施工完成后，应进行质量验收，确保螺栓连接的质量和可靠性。
2. 验收过程中，应按照相关规范和标准进行检查，包括螺栓的外观、紧固力、预紧力等。
十、质量追溯1. 在工程竣工后，应将螺栓的质量数据和相关文件进行归档和保存，以备后续的质量追溯。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
高强度螺栓施工要点及注意事项
摘要：当前建筑施工工作当中非常大的一部分均运用着钢结构连接还有高强
度螺栓的施工工艺，不过这两类施工工艺中采取最为关键的措施为焊接技术，所
以可以说将有关焊接的相应工作任务完成是将高强度螺栓和钢结构施工工作实现
的前提。
关键词：高强度螺栓；施工要点；注意事项
引言
近年来，随着钢结构的快速发展，随着越来越多的钢结构通过高强螺栓连接
起来，对高强螺栓设计中需要注意的关键问题和事项的研究有所深入。
1高强螺栓
螺栓连接是常规结构中最重要的连接方法之一。
螺栓连接会根据螺栓的强度
等级将其分为一般强度和高强度。
高强螺栓可通过其应力形式分为六角高强度螺
栓和扭转切角高强度螺栓。
其中，大型六边形在普通螺栓的基础上提高强度，而
扭转切削型是前者的改进版本。
当前，我国广泛使用的高强螺栓根据强度和性能
等级分为8、8、10、9种。
8.8级中，大六角高强螺栓采用35号和45号钢材质；但是，在10.9类中，可以用三种材料，即20mnib、40B和35VB钢制造大型六角
高强螺栓，扭转车钩螺栓主要由20mnib钢制造。
2高强螺栓的优点及使用性能
高强度螺栓连接具有施工简单、受力性能好、可拆换、耐疲劳、以及在动力
荷载作用下不致松动等优点，是很有发展前途的连接方法。
高强度螺栓是用特制
的扳手上紧螺帽，使螺栓产生巨大而又受控制的预拉力，通过螺帽和垫板，对被
连接件也产生了同样大小的预压力。
在预压力作用下，沿被连接件表面就会产生
较大的摩擦力，显然，只要轴力小于此摩擦力，构件便不会滑移，连接就不会受
到破坏，这就是高强度螺栓连接的原理。
高强度螺栓连接是靠连接件接触面间的
摩擦力来阻止其相互滑移的，为使接触面有足够的摩擦力，就必须提高构件的夹
紧力和增大构件接触面的摩擦系数。
构件间的夹紧力是靠对螺栓施加预拉力来实
现的，所以螺栓必须采用高强度钢制造，这也就是称为高强度螺栓连接的原因。
高强度螺栓连接中，摩擦系数的大小对承载力的影响很大。
试验表明，摩擦系数
主要受接触面的形式和构件的材质影响。
为了增大接触面的摩擦系数，施工时常
采用应喷砂、用钢丝刷清理等方法对连接范围内构件接触面进行处理。
3高强螺栓的施工步骤
3.1摩擦面的施工
对于高强度螺纹联接，载荷能力取决于摩擦值。
同样的预应力条件下:摩擦
系数越大，钢结构连接就越安全可靠。
为了提高摩擦值并满足构造要求，有两种
方法可以处理端口范围内零件的接触面。
3.1.1喷砂、喷丸和抛丸喷砂:表面粗糙度可达到50~70μm的范围，这种高
强螺栓无需锈蚀期即可吸引。
喷丸:颗粒尺寸为1.2~3.0mm，压缩空气压力为
0.4~0.6MPa，没有水或油脂，喷丸角度为45~90，喷丸距离为100~300mm:需要对
喷丸和喷丸进行综合处理。
3.1.2砂轮用磨床磨削摩擦面，磨削方向应垂直于零件表面的应力方向；磨
削区域应大于螺栓孔直径的4倍；抛光后根据需要抛光表面，直至表面自然生锈，然后在施工安装过程中拧紧。
3.3螺栓长度选择
由于螺栓长度直接影响钢板夹紧装置的效果，因此在施工过程中应严格控制。
对于高强度扭转车钩螺栓，长度通常是根据螺栓头底面至螺栓尾槽的长度计算的。
六角高强螺栓的垫圈长度应大于扭转车钩螺栓。
3.3紧固螺钉
高强螺栓紧固步骤:通常分为起始螺栓和结束螺栓。
将此扭矩值控制在螺栓起始处设计应力的60%~80%；螺栓末端应将大六边形固定在缺省值，其偏差小于或等于缺省值的10%。
对于扭转切削型，应拧松梅花卡头。
4高强度螺栓的性能保障
4.1高强度螺栓出厂要求
为保证使用时高强度螺栓性能的安全和可靠，制造厂商应在螺栓出厂前做好相关参数的检测工作。
其中，螺母和垫圈的硬度、螺母荷载的保证、紧固轴力、变异系数等相关参数的测定试验均可在工厂进行，而抗滑移系数的测定可在工地进行。
此外，高强度螺栓在包装时，制造厂商应根据客户的需求提供成套或单件的包装。
但不论是成套或单件，厂商都应提供完整的包装，包括包装箱、产品合格证、批号及规格、数量等。
4.2高强度螺栓使用要求
高强度螺栓在出厂前都应做好完整的密封操作，使用前要观察包装的密封完整性，发现有包装损坏的，应及时做好检查工作，确认螺栓是否被污染。
若存在污染，则应报备、回收、更换。
若需要开箱取用的，应在取用后及时封装，以免污染。
高强度螺栓在使用期间，应按照计划好的规格、数量、型号等取用，防止少用多拿，造成螺栓的浪费。
若有剩余螺栓，则应将其存入干燥、洁净的容器内或建有防潮等措施的场所内。
在使用过程中，应保持螺栓的干净和螺纹完整，一旦发现异常，需立即停工并汇报，直至检查无误后方可继续施工。
最后，高强度螺栓的扭矩系数决定了其安装时的紧固力，直接影响了高强度螺栓的安装质量。
因此，为保证扭矩系数和紧固轴力符合安装质量的要求，其连接副的保管时间应控制在6个月内，否则应该重新测定其扭矩系数，系数符合要求的高强度螺栓才可再次使用，系数不符合要求的螺栓，应按回收标准回收。
4.3高强度螺栓的存放
钢结构连接螺栓虽然采用的是高强度的碳钢螺栓，但它们有一定的产品质保期。
在GB／T1231—91中明确提及，一个连接副扭矩控制系数可以保证期间为：
从产品出厂当天起计开始至少6个月。
在市场竞争日益激烈的今天，为了降低成本，有的单位未接到工程就先大批量采购经典规格的产品，如果暂用不到，则在
仓库里存放到下一个工程需要，长时间的存放会导致扭矩系统不稳定。
螺栓的采
购和制造数量应按照建筑工程图纸中的设计要求进行采购，对于承包商来说有益
无害。
一是尽可能减少资金积压；二是尽量避免应对货物的存放问题而带来更多
的管理成本；三是降低承担检验费用的风险。
4.4安装摩擦面处理与抗滑移系数
安装摩擦面应按要求保持洁净和平整。
安装前应及时处理摩擦面上的存在的
毛刺、锈斑等污物以及铁屑、焊屑等飞溅物，防止摩擦面污染，保证摩擦面的洁净；安装前，应仔细检查摩擦面上的钢材是否发生卷曲变形和凹陷等情况，一旦
出现要及时处理，以保证摩擦面的平整。
实验测定的抗滑移系数应能满足最小值
大于等于规定设计值的要求，否则应重新处理摩擦面，且处理后仍要重新检验。
抗滑移系数大小随板件间挤压力减小而降低。
5高强度螺栓安装的注意事项
1安装从刚度较大位置向自由端进行；施拧从中央向四周展开。
2初拧和终拧间隔必须控制在一天内。
3雨天不得进行安装作业，避免螺栓和摩擦面被雨水和杂物污染，引发锈蚀，影响性能。
并且要及时关注天气变化对高强螺栓性能的影响。
4节点部位在制作时不应涂装油漆，油漆应在初拧和终拧做标记时使用。
5安装前及时清除摩擦面上的附着物、飞溅物等污物。
6螺栓穿入方向一致，并且应按设计要求的规格、类型、数量等进行安装。
7终拧结束后应认真检查扭矩系数，查看螺栓是否拧紧，及时用油漆进行封
闭节点。
结束语
综上所述，随着科技、经济的蓬勃发展，高强螺栓这种受力性能优、拆卸简单、安装方便的连接形式，一定会更加广泛地应用于钢结构中，因此必须明确此种连接方式的相关原理、施工步骤以及注意事项，才能更好更安全地完成施工工作。
参考文献
[1]王昊.浅谈钢结构连接与高强度螺栓施工问题[J].建材与装
饰,2020(32):16-17.
[2]王东.浅析高强度螺栓连接施工技术[C]//第二届全国智慧结构学术会议论文集.,2019:264-266.
[3]和乐.高强度螺栓施工研究[J].中国高新技术企业,2019(05):100-102.
[4]姜彦波.钢结构连接与高强度螺栓施工技术[J].黑龙江科技信
息,2018(21):226.
[5]刘秀伟.探讨钢结构连接与高强度螺栓施工工艺[J].黑龙江科技信
息,2018(15):167.。