灰土挤密桩施工方案(1)

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灰土挤密桩施工方案

灰土挤密桩施工方案

XxxxXXXX灰土挤密桩专项施工方案批准:审核:编写:XXXXXXXX年X月目录1概述 (1)2主要工程量 (1)3施工方案及工艺流程 (1)4施工方法 (2)4.1 试桩施工方法 (2)4.2 桩体施工方法 (7)5进度计划 (8)6资源配置 (9)7质量验收标准 (10)6.1主控项目 (10)6.2一般项目 (10)7安全保证措施 (11)1概述1.1 工程概况XXXXX基础处理采用灰土挤密桩。

灰土配合比为3:7,灰土挤密桩梅花形布置,桩距1.0m,桩径400mm。

桩长9.0m的,1822根;7.30m的687根;9.30m的1028根。

桩孔填料平均压实系数不得小于0.97,其中压实系数最小不应小于0.94;桩间土平均挤密系数不得小于0.93。

打桩完毕将桩头挖去500mm,然后铺设500mm厚的3:7灰土垫层分层夯实,压实系数不得小于0.97。

1.2工程地质条件XXXXX,地面高程871~873.5m。

出露地层岩性为(Q3Pa1)低液限粉土夹低液限粘土,结构较松散,土质均匀,厚5.0~25.0m。

其天然含水率9.5~23.5%,天然密度为1.32~1.66g/cm³;孔隙比为1.014~1.300;天然压缩系数(a v1-2)0.05~0.63MPa-1,多具中等压缩性,饱和压缩系数(a v1-2)0.23~1.11MPa-1.下伏为(Q2P1)低液限粘土,结构较密实,厚度大于15m,其天然含水率为15.9~25.4%。

在勘探深度范围内未见地下水位,推测地下水埋深大于15m。

2主要工程量主要工程量表3施工方案及工艺流程3.1试桩及灰土挤密桩施工方案本工程灰土挤密桩施工选用柴油打桩机成孔的方法进行施工,成孔设备型号为DD —25型柴油打桩机,填料夯实采用偏心轮夹杆式夯实机,夯锤重150kg,直径为300mm,3:7灰土在拌合站人工配合装载机进行拌合,1t三轮车运至现场,人工填料;灰土垫层采用ZL50装载机摊铺回填,人工整平,10t 振动碾压实。

灰土挤密桩基施工方案

灰土挤密桩基施工方案

灰土挤密桩基施工方案在土木工程领域中,灰土挤密桩基是一种常见的基础工程施工方式。

这种施工方案通常适用于软土地基,能够有效提升地基的承载力和稳定性。

本文将介绍灰土挤密桩基施工的具体步骤和注意事项。

1. 方案介绍灰土挤密桩基是一种通过在地基中灌注灰土混合剂来增强土体承载力和改善土质的一种工程处理方式。

该方案可以有效应对软土地基的承载问题,是一种常见的地基处理方式之一。

2. 施工步骤2.1 前期准备在进行灰土挤密桩基施工之前,需要进行充分的前期准备工作。

包括对地基情况进行勘察评估,确定挤密桩的形式和数量,设计桩基排布方案等。

同时还需要准备好施工所需的设备和材料。

2.2 挤密桩施工1.孔洞开挖在确定好挤密桩位置后,进行孔洞的开挖工作。

开挖孔洞的深度和直径需按照设计要求进行。

2.注浆成孔将注浆管插入孔洞中,进行注浆成孔。

注浆过程中需要根据设计要求控制注浆量和速度。

3.挤压材料灌注确保注浆管处于正确位置,开始将挤压材料灌注至孔洞中。

灌注过程需要注意均匀性和浓度控制。

4.提桩灌注完成后,根据需要进行提桩操作,以提高桩身密实度。

提桩时需注意控制速度和力度。

2.3 后续处理1.固结养护灌注完成后的挤密桩需要进行一定的固结养护时间,以确保桩体强度和稳定性。

2.验收检测完成施工后,需要进行验收检测,确保挤密桩的质量符合设计要求。

3. 注意事项1.施工质量灰土挤密桩基施工质量直接影响到地基的承载力和稳定性,施工过程中需严格按照设计要求进行操作。

2.材料选用选用优质的挤压材料对提高挤密桩的稳定性和耐久性至关重要。

3.施工环境在进行挤密桩施工时,需要注意施工环境的影响,确保施工过程中没有外部因素的干扰。

结语通过本文对灰土挤密桩基施工方案的介绍,相信读者对该施工方式有了更深入的了解。

在实际工程中,需要结合具体情况进行调整和改进,以确保地基处理效果达到预期目标。

灰土挤密桩基施工方案是一项重要的土木工程技朧,对于解决软土地基问题具有重要意义。

灰土挤密桩施工

灰土挤密桩施工

灰土挤密桩施工1、成孔方案灰土挤密桩采用冲击成孔,孔内深层强桩采用机械掏孔。

成孔挤密应由外向里,间隔1-2孔进行,成孔后应立即进行夯填,灰土桩施工完成后,表层0.5m松动层应铲除并立即铺设3﹕7灰土垫层。

2、施工工序测放桩位→桩位验收→桩机就位→沉管挤密,同时拌制灰土→终孔验收→分层回填挤密成桩。

3、工艺流程(1)测量放线根据甲方提供的测量基准点,设置固定的控制点标志。

根据图纸尺寸布设桩位,用灰桩固定。

桩位放出后,根据桩位间距离,用钢尺进行检验,合格后报请建设单位和监理单位现场检查验收。

(2)成孔作业灰土挤密桩成孔方法采用沉管挤密,成孔挤密应由外向里,间隔1-2孔进行,成孔后应立即进行夯填,沉管时采用ZJ40导杆式柴油锤,桩尖定位对准桩中心,调平桩架后,使桩管垂直后方可升锤,待桩管深度超过1米后,并能保证桩管方向,稳定后,再加大落距,继续锤击,直到达到设计深度为止。

沉管过程中,如发现锤跳过高,速度过慢等现象(一般表现由于土质坚硬或遇到石块等),则宜控制油门,减少落距,并密切观察桩管垂直度,直到正常方可进行锤击。

桩管达到设计深度后,应立即关油门,徐徐拔出桩管,认真检验深度、孔径,如发现局部轻微缩孔现象,立即进行修正,使达到设计要求。

孔内深层强桩采用机械掏孔,隔排隔行跳打。

根据现场条件和场地情况可考虑采用机械洛阳铲或长螺旋钻机成孔。

(3)桩孔回填成孔后,孔底在填料前必须夯实,灰土挤密桩填料采用2﹕8灰土,孔内深层强夯桩填料采用水泥土,分层回填夯实。

石灰石采用新鲜消石灰,其粒径不得大于5mm。

土料宜采用粉质粘土,但不得使用块状粘土和砂质粉土,不得含有松软杂质,土料应过筛,筛网孔不大于15mm。

水泥品种铝酸三钙含量不大于5%的普通硅酸。

灰土配合比为2﹕8灰土,配合比应同施工员定出样标后,再施工,灰土应拌合均匀,颜色一致,当天拌合应当天使用,隔夜灰土不得使用,为控制灰土质量,施工中应对照样标检查,灰土拌合中必须控制灰土含水量与最优含水量之差不超过±2%。

灰土挤密桩施工方案

灰土挤密桩施工方案

灰土挤密桩施工方案一、施工方法首先对所用灰土进行各种指标检测,根据设计桩位和桩距,现场放点施工,灰土挤密桩采用柴油锤沉管成孔,在成孔完成后,用钢卷尺、测绳和吊锤对成孔直径、桩长和孔体垂直度进行检测。

分层填料,利用重锤逐层夯实灰土成桩(每层填土厚度约50cm,每次填土压实厚度约25cm,夯击次数7击)。

以提高地基的承载力或稳定性。

成桩后,在桩上和桩间取土,对含水率、压实系数、挤密系数和湿陷性进行检测。

二、操作要点1、施工准备按照图纸要求,利用装载机、推土机等对场地进行平整,使场地满足正常施工要求。

2、测量放线:(1)由建设单位、监理单位现场给施工单位交桩(坐标控制点),由我单位复测无误后,现场各单位工程师签署交接文件。

(2)我单位针对本工程布置平面导线控制网,对工程内交接的坐标控制点进行引测,引测到每一个单体建筑范围内,使得每栋建筑物至少有四个坐标点来控制,引测控制点必须经过现场监理工程师复核后方可使用。

(3)桩位偏差检验采用钢尺丈量或者全站仪坐标法定位检查。

3、打桩机就位:柴油履带式打桩机为自行式,可直接驶入靠近钻孔位并将钻头中心直接对准钻位中心,再精确调整机架的垂直度后,将钻头精确定位。

4、成孔桩机就位对正桩位后调平,垂直与桩点成一线,由当班技术员检查桩位编号及孔位偏差后,方可开锤成孔。

将带有特制桩尖的钢制桩管打入土层中至设计深度,然后缓慢拔出桩管即成桩孔,成孔深度满足图纸要求,孔径400mm,成好一个孔用盖板盖一个孔,及时安排成桩。

成孔时由专人做好记录,自检并经监理验收后,紧跟着进入第一遍的三七土夯填。

5、灰土拌合(1)填桩孔用的土料宜采用粘质粉土、粉质粘土或砂质粉土;不得含有冻土或膨胀土以及生活垃圾,有机质含量不得超过5%;应符合下述要求配料:采取定量车配比,由技术员勤检查多督导,做到配料正确;灰土的配合比为3:7。

(2)灰土拌合按要求采用拌料机拌合,配合比符合设计值,灰土混合物外观颜色均一,采用运输车覆盖运输,灰土拌制根据回填要求随拌随用,已拉起成灰土不得超过6小时或隔夜使用,被雨水淋湿、浸泡灰土严禁使用,按作废处理。

灰土挤密桩施工方案

灰土挤密桩施工方案

第一章编制依据1《建筑地基基础设计规范》(GB50007------------2011版)2《建筑地基处理技术规范》(JGJ79--------------2012版) 3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(9GB50202----2013版)4 四方验槽结果及设计联系单第二章工程概况2.1、司机公寓及水泵房为三层现浇钢筋混凝土框架结构;横向跨度为16.66m,纵向跨度为45.26m,司机公寓及水泵房一层设置值班室、配电间,二至三层设置公寓及其附属用房。

总占地面积754平方米,总建筑面积2026平方米。

地基承载力fspk≥120kpa,经四方验槽部分地基承载力不满足设计要求,改为灰土挤密桩处理方案。

2.2灰土挤密桩施工范围,详见下图;第三章桩基简介该工程局部地基基础处理采用3:7灰土挤密桩,灰土挤密桩桩中心间距1.5m,桩孔直径500mm,桩顶上设300mm厚3:7灰土垫层,桩长暂定4m左右,成孔长度4.8m,桩端需进入粘质粉土或砂质粉土层不小于1m。

第四章工程地质及水文情况本工程地下水位较深(相应水位标高为35.8~36.97m),可以不考虑地下水位的影响,桩底标高暂定为41.6m。

第五章施工前准备5.1、根据设计变更要求,灰土挤密桩施工预留0.5~0.7m松动层,冬季在零度以下施工时,应增大预留松动层厚度,顾向施工范围内在回填0.6厚土层,铺平夯实。

5.2、认真熟悉施工图纸,进行定位放线工作。

5.3、材料准备;土料宜选用粉质黏土,石灰可选用新鲜的消石灰或生石粉灰,粒径不应大于5mm。

5.4、机械准备;柱锤夯扩桩机2台,铲车1台(型号300),挖掘机1台(型号120),压路机1台(型号1.5t)。

5.5、人员准备;电工1人、桩机长2人、记录人员2人、普工10人。

施工机械由专人负责使用和维护,特殊机械设备需持证上岗,人证合一且证件在有效期内,主要作业人员需经过安全培训,进行施工技术交底,方能上岗作业。

灰土挤密桩专项施工方案

灰土挤密桩专项施工方案

目录第一章编制说明 (1)1.1编制原则 (1)1.2编制依据 (1)第二章工程概况 (1)2.1工程概况 (1)2.2主要工程数量 (3)第三章施工组织 (5)3.1组织机构 (5)3.2资源配置 (5)3.2.1人员、进度计划 (5)3.2.2设备配置 (6)3.3临时设施 (6)3.3.1施工便道 (6)3.3.2施工用水用电 (7)3.3.3施工临时场地 (7)第四章施工方案 (7)4.1施工准备 (9)4.2基础开挖 (9)4.3基底换填 (9)4.4挡土墙砌筑 (11)4.4.1基础砌筑 (11)4.4.2墙身砌筑 (11)4.4.3泄水孔设置 (12)4.4.4墙背填料 (13)4.4.5挡土墙与两端构造物的连接 (13)第五章质量保证措施 (13)5.1质量目标 (13)5.2质量管理体系 (13)5.3质量保证措施 (13)5.3.1材料与检验质量保证措施 (13)5.3.2保证施工工艺的技术措施 (15)第六章安全保证措施 (15)6.1安全目标 (15)6.2安全保证体系 (15)6.3施工安全保证措施 (16)6.3.1基础开挖预防坍塌安全措施 (17)6.3.2预防高处坠落及打击安全措施 (17)6.3.3预防触电安全措施 (17)6.3.4其他安全措施 (18)第七章环境保护措施 (18)7.1环境保护目标 (18)7.2环境保护措施 (18)第八章文明施工 (20)8.1文明施工目标 (20)8.2文明施工措施 (20)第一章编制说明1.1编制原则1、严格执行施工过程中涉及的相关规范、规程和技术标准。

严格遵守、执行招标文件各条款的具体要求,确保实现建设单位要求的工期、质量、安全、环保、文明施工、工程创优等各方面的工程目标。

2、严格执行当地政府、职能部门提出的关于环保、交通等方面的要求,加强措施落实,确保工程与环境安全。

3、在认真、全面理解设计文件的基础上,充分利用我公司在公路工程施工的经验,因地制宜地制定具有技术先进、方案可靠、经济合理的施工方案,紧抓关键工序,确保施工目标实现。

灰土挤密桩施工方案

灰土挤密桩施工方案一、工程概述二、施工准备1.准备施工图纸和技术文件,了解设计要求和施工方法。

2.制定施工计划,并确定施工队伍和人员分工。

3.准备施工机械和设备,包括挤土机、挖掘机、压路机等。

4.采购施工材料,包括灰土、砂石等。

5.安排临时设施,如施工现场办公室、操作平台等。

6.搭建施工围挡,确保施工区域安全。

三、施工步骤1.桩位布置:根据设计要求,在地基上划定桩位,并进行标志和编号。

2.挖掘基坑:使用挖掘机或手工挖掘,按照设计要求挖掘基坑,确保基坑底部平整。

3.配合料制备:按照设计要求,调配灰土和砂石配合料,确保配合料的稳定性和流动性。

4.灰土挤压:使用挤土机将配合料挤入基坑中,在灰土逐渐固结的过程中,挤实和加固地基。

5.压实加固:使用压路机对挤实的灰土进行加固,提高灰土的密实度和抗压强度。

6.等待固结:灰土挤密桩需要一定时间进行固结和硬化,一般为7-14天,根据具体情况进行等待时间的确定。

7.桩头整理:等待固结完全后,对桩头进行整理和修整,确保桩顶平整和与上部结构连接的可靠性。

8.检查验收:施工结束后,进行质量检查和验收,确保施工质量符合设计要求。

四、施工注意事项1.挤土机的选择应根据设计要求和工程情况,确保挤压的效果和挤密的稳定性。

2.灰土的配合料比例应按照设计要求进行调配,确保配合料的流动性和灰土的固结性。

3.施工过程中,应经常对施工情况进行监测和观察,及时调整施工参数和方法。

4.挤土机的施工轨迹和覆土层的厚度应严格控制,确保挤压的均匀性和稳定性。

5.施工现场要保持整洁有序,严禁乱堆乱放施工材料或垃圾。

6.预留施工工期,确保施工的连续性和质量。

五、施工质量控制1.施工过程中,根据设计要求和施工规范进行验收和记录。

2.对挤土机的挤压参数和挤密效果进行监测和记录。

3.对配合料的制备过程和质量进行检查和控制。

4.进行灰土挤密桩的标高、桩身直径和间距的检测和记录。

5.对施工现场的安全和环境进行监测和评估,确保施工的安全和环保。

灰土挤密桩施工

施工方案一.工程概况1地址:2工程内容该工程地基采用灰土挤密桩处理,填料,桩径,桩深,压实系数及技术参数以设计要求为准。

二.工程部署为把本工程优质,快捷的完成。

我们以信誉为本,以工程质量为核心,确保文明,安全,精心施工,严格管理,严密组织。

对施工图,施工现场,认真分析和研究,进行施工部署,确保工程顺利进行。

三.有效工期:四.质量目标:每个环节以施工图要求,按质量规范来把关,确保隐蔽工程合格,目标优良。

五.安全管理:工班必须明确自己的安全目标,制定安全措施,充分体现“安全生产,预防为”的原则组织施工生产。

六.组织系统施工负责人:技术负责人:安全员:材料员:操作员:六.设备配置:1柴油打桩机:DD40 台2夯填机:偏心夹杆锤台3小铲车:台4工具:5仪器七.施工顺序:1测量放线:由公司测量组实施,桩班布桩位,监理复查。

2打桩工艺:(1)沉管时采用DD32导管柴油锤,桩尖定位后,桩架调平,桩管垂直后开打。

(2)带桩管深度超过一米并保证桩管稳定后加大落距,继续锤击。

(3)桩管沉至设计深度后,关闭油门,然后拔出桩管,桩管在土中搁置时间不宜太长。

3夯填工艺(1)桩孔内所用填料以及夯实标准应符合设计标准(2)夯锤直径,重量按要求确定a.直径270mmb重量100kgc提锤高度大于50cm(3)夯实机施工应遵守下列规定a夯实前检查有无积水,缩径。

b夯实机就位后,保持平整稳固,夯锤对准桩孔中心,自由下落至孔底。

c填料时,指定专人严格按规定数量进行,待符合锤击次数才能再次填料。

八.做好施工记录。

灰土挤密桩方案

XXXX小区5#楼A段商业灰土挤密桩施工方案XXXXXXXXX2019年10月目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、施工部署 (2)四、施工准备 (7)五、施工工艺 (9)六、质量标准 (16)七、施工注意质量问题 (18)八、工期保证措施 (19)九、成品保护 (22)十、安全注意事项 (23)十一、雨天施工措施 (24)十二、安全健康与环境管理 (25)十三、项目部主要管理、技术人员名单 (26)XXXXXXXX工程位于铜川新区长虹北路西侧铜煤二号荷花园居住小区内。

±0.00相当于绝对标高762.30,由于本工程考虑现场的实际情况及现场的地容地貌。

放坡系数为1:0.5,挖至标高为-2.6m。

建筑面积2315.4m2,灰土桩共计1980根,其中试桩3组。

设计地基灰土挤密桩处理,成孔直径400mm,成桩夯扩直径≥550mm,桩长12.5m,桩间距850mm,等边三角布桩,填充料采用3:7灰土,桩身压实系数≥0.97。

计划2019年11月1日开始,至2019年11月25日完,计25天。

二、编制依据1、XXXXXXXX施工蓝图及变更2、《湿陷性黄土地区建筑规范》(GB50025-2004)3、《建设工程施工现场供用电安全规范》(JGJ46-2005)4、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)5、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)6、《地基基础工程施工质量验收标准》(GB50202-2018)8、《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012)9、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)10、施工组织设计及投标文件11、工程施工部署情况,其他有关的国家现行规范、标准、规程和规定,公司现场有关规定和要求(一)、组织结构部署项目部领导班子由项目经理、生产副经理、技术负责人组成,负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜。

项目经理对公司负责,其余人员对项目经理负责。

灰土挤密桩施工方案

灰土挤密桩施工方案1、工程地质:根据工程地质报告,场地为Ⅱ级非自重湿陷性黄土,自上而下,桩顶标高为-3.250m,基础坐在第二层黄土上,对地基采用三七灰土桩处理,以消除部分地基湿陷量。

桩体单位截面积承载力标准值不小于0.5Mpa,桩间土的承载力标准值不小于120Kpa,处理后复合地基承载力标准值不小于200kpa。

2、地基处理方案:设计采用灰土挤密桩地基处理,桩径φ400mm,桩顶标高-3.250m,桩底标高-8.750m,桩长5.5m,有效桩长4.90,桩顶松动层设600mm厚整片3:7灰土垫层,桩身夯填3:7灰土,桩身土的压实系数Dy≥0.97,桩间土平均挤密系数≥0.93,最小挤密系数不小于0.88,要求全部消除湿陷性。

3、开工前的准备工作①图纸汇审,全面了解设计意图。

②熟悉工程地质资料,做到心中有数。

③进行安全技术交底。

④施工图定制(桩位编号标识)。

⑤确定专职检查人员,跟班检查。

⑥制备桩孔保护盖板。

4、施工准备①材料准备:石灰:块灰,使用前1-2天用清水闷透消解,使用前过筛,粒径≤5mm:土料:就地取土,不足土料从场外购入,有机杂质含量≤5%,使用前过筛,粒径≤15mm。

②机具:履带式柴油锤打桩机,夹杆式夯实机。

5、操作工艺①施工程序:平整场地→测量放线→挖去腐殖土→桩位放线→安装打桩机及夯实机→准备灰土→成孔→检查成孔→夯填灰土→灰土桩检测→铲除上部0.6米的桩头→做三七灰土垫层→清理整平。

②桩位放线:根据护桩引轴线,确定控制桩点后,尺量放桩位,打桩队、施工员、技术员实施,质检员跟踪检查,定位后,打入φ20钢钎,入土深200,拔出后,灌入石灰粉。

③成孔顺序:含水量正常情况下,按隔排跳点打法,含水量较高时,按逐排隔点打法,随打随夯填。

④拔管:预先在桩管上用红漆标注深度标志线,当桩管打到设计深度后,启动桩架顶部滑轮及钢丝绳,将桩管徐徐拔出,桩尖孔口时,应有专人移动桩管并清理孔口松动层,不要落入孔内。

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延安至延川(陕晋界)高速公路LJ-10 页脚内容0 西北妇女儿童医院 灰 土 挤 密 桩 施 工 方 案

编 制: 审 核: 审 批:

陕西中机岩土工程有限责任公司 二零一二年三月

一、 工程概况 西北妇女儿童医院工程位于西安市曲江新区南绕城高速与雁翔路十字西南角,门诊延安至延川(陕晋界)高速公路LJ-10 页脚内容1 医技住院综合楼为框架结构,建筑工程等级特级,设计使用年限50年,建筑耐火等

级为一级,建筑物抗震设防烈度为8度。住院部地上十二层、地下一层建筑高度51.8m,门诊楼地上五层、地下一层建筑高度23.7m,总建筑面积122431.8㎡。

本工程±0.000m相对于绝对高程为506.750m,地质勘察实测场地地下水稳定,水位埋深介于25.7~32.5m,相应水位高程介于473.21~475.59m。灰土挤密桩呈等边三角形布置,桩距为780*900mm,各型桩数量总计约40000根,有效桩长为:8m~14.6m。桩体回填压实系数不低于0.97,桩间土平均挤密系数不小于0.93,桩顶标高-12.920m区域地基承载力特征值不小于300Kpa。成孔孔径400mm,成桩后桩径不小于600mm,回填采用3:7灰土。 二、编制依据 西北妇女儿童医院施工图 《工程测量规范》 (GB50026-2007) 《建筑地基处理技术规范》 (JGJ79-2002) 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 (GB50202-2002)

《建筑机械使用安全技术规程》 (JGJ33-2001)

《施工现场临时用电安全规范》 (JGJ46-2005) 三、施工准备 1、熟悉施工图纸,查看施工场地工程地质勘察报告,了解地下土质情况、土层分布、地下水位标高等的地质情况。 2、建设单位为设备进场整修进场道路,平整施工场地,提供施工所用的道路及满足设计要求的场地。 3、建设单位明确施工场地下不存在电缆、光缆和其它管、线等重要设施,清理地下坑洞及垃圾。 4、建设单位提供满足施工要求的配电、用水等生产生活必须条件。 延安至延川(陕晋界)高速公路LJ-10 页脚内容2 5、灰土挤密桩施工所用的黄土其含水率应符合规范要求。

6、按建设单位提供的坐标、高程控制点完成现场控制点及桩位测放等工作,高程控制点引入场地。 7、从场外购买质量合格的熟石灰,堆料场地平整、不积水。 8、按计划先施工B区挤密桩,B区施工时由北向南,在施工至C区时连同C区一同施工。在B区施工完成后A区开始施工。计划施工工期为60天,每天计划成桩700根。

C区B区A2区

A1区

D区

9、劳动力安排:施工现场配备管理人员10名,施工作业人员55名,分为两班施工作业。 10施工机械: 序号 机械名称 单位 进场数量 备注 1 步履式柴油打桩机 台 5 2 长螺旋钻孔机 台 4 3 回填土夯实机 台 33 夯锤1.5T 4 灰土搅拌机 台 1 延安至延川(陕晋界)高速公路LJ-10 页脚内容3 5 50装载机 台 2

四、施工工艺 1、施工顺序 具体施工工艺流程见下图:

2、机械选择 本工程灰土挤密桩采用了两种成孔施工工艺,一种为步履式柴油打桩机,该成孔机械主要用于8m深度挤密桩前三次成孔施工。第二种为长螺旋钻孔机,该成孔机械主要用于8m深度挤密桩第四次成孔和10m~14.6m深度挤密桩成孔以及步履式柴油打桩机成孔缩径后的二次成孔施工。

机械就位 分次成孔 延安至延川(陕晋界)高速公路LJ-10

页脚内容4 夯实机选用卷扬机提升式夯实机,夯锤用铸钢制成夯锤重量不小于1.5T。

3、测量放线 (1)、在施工前应根据建设单位提供的坐标点将控制点投放至基坑周边控制桩位上,并做好基坑周边的控制桩位的保护工作。 (2)、根据已投放到基坑边的控制点,按照施工图纸测放出具体的轴线位置。施工时利用已投放的纵、横向轴线进行桩体定位放线。 (3)、在施工放线时依照设计施工图纸的间距排放出每根桩位的准确位置,采用白石灰在基坑底部标识出具体位置,打桩施工时根据白灰点进行成孔施工, (4)、高程控制时将高程控制点投放至基坑底部四周的控制桩位上,坑底的控制点投放后应进行闭合复测,检查无误后方可使用。 4、沉管法成孔 (1)在施工前应先采用装载机将施工场地平整,防止施工时机身不平出现斜孔。 (2)挤密桩施工时为防止出现成孔后缩径和塌孔等质量问题产生,成孔采用了隔行、隔排的方法每个施工区分四次施工完成。 (3)桩管应对准桩位,调整桩管垂直度。沉管开始阶段应轻击慢沉,待桩管方向稳定后再以正常速度沉管。 (4)成孔垂直度可用吊线锤控制,垂直度允许误差不大于桩长的1.5%。 (5)如遇塌孔或缩颈现象,应再用长螺旋成孔的方法进行处理。 (6)桩管打入土层中至设计深度,然后缓慢拔出桩管即完成成孔。 5、长螺旋钻机成孔 (1)钻孔机就位:钻孔机就位时,必须保持平稳,不发生倾斜、移位。 (2)钻孔:调直机架挺杆,对好桩位,开动机器钻进、出土,达到控制深度,停钻、提钻。 (3)检查成孔质量: ○1、钻孔测量,用测量绳(锤)或手提灯测量孔深及虚土厚度。虚土厚度等于测量

深度与钻孔深的差值,虚土厚度一般不应超过10cm。 ○2、孔径控制,钻进含有石块较多的土层或含水量较大的软塑粘性土层时,必须防

止钻杆晃动引起孔径扩大,致使孔壁附着扰动土和孔底增加回落土。 ○3、孔底土清理,钻到预定钻深后,必须在深处进行空转清土,然后停止转动,提延安至延川(陕晋界)高速公路LJ-10 页脚内容5 钻杆,不得回转钻杆。进钻过程中散落在地面上的土,必须随时清除运走。 ○4、经过成孔质量检查后,应按表逐项填好成孔质量验收记录,然后移走钻机到下

一桩位。 6、施工要点 (1)为有效控制桩孔深度,施工前在成孔机械的沉管或钻杆上测量出施工的成孔深度,并用油漆标示清楚,以便在施工中进行观测、记录,防止施工过程中成孔深度达不到设计要求。 (2)为防止在回填过程中出现塌孔以及缩孔情况的发生,在施工时采用隔行、隔排成孔的施工方法。

(3)桩管沉入设计深度后应及时拔出,不宜在土中搁置时间过长,以免摩擦阻力增

大后拔管困难;拔管确实困难时,可采取管周浸水或设法转动桩管的方法减少土中阻力。 (4)成孔完成后应及时进行回填施工,防止桩孔暴露时间过长出现缩孔现象。 7、桩孔夯填

(1)采用自卸汽车配合250型挖掘机在西南角取土点进行黄土倒运,运距约500m。

其含水率用控制在19~23±2%,土内不得含有有机杂质。黄土过筛后其粒径不得大于15mm。 (2)石灰采用散装成品熟石灰,石灰质量不低于三级,活性成分Cao+Mgo(按重量计)不小于50%。灰土桩材料按照3:7(石灰:土)体积配合比,在接近最优含水量的情况下拌和。 (3)灰土搅拌均匀后随伴随用,不得隔日使用。灰土所用土料、灰粉按照规范在施工准备阶段进行过筛,灰粉颗粒不得大于5mm,土料颗粒不得大于15mm。 (4)灰土拌合机械距回填土施工区约500m,灰土采用50型装载机汽车运输至回填施工场地,然后使用铲斗经过加工的小铲车进行填料,确保每次填料约0.13m3。

(5)成孔后应对孔底进行底夯,底夯夯击数不少于3击。单次填料厚度约为300mm,

即每次填料约为0.13m3。 (6)填夯所用的锤应小于桩孔直径6-10cm,夯锤重量不小于1.5T,每次填料夯击次数6~8击,提升高度不小于1.5m。 (7)夯机就位后应保持平稳,夯锤对正桩孔,自由下落到孔底。 (8)应有管理人员跟班作业,按规定的填料量及夯击次数要求进行施工,严格禁止违章作业。 延安至延川(陕晋界)高速公路LJ-10 页脚内容6 8、灰土挤密桩地基工程工艺质量管理 灰土挤密桩地基工程工艺质量管理

五、质量验收规范及检验标准 质量标准应满足中华人民共和国国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》中土和灰土挤密桩地基质量检验标准。 灰土挤密桩地基质量检验标准 项目 序号 检查项目 允许偏差或允许值 检查方法 单位 数值

主 控 项 目

1 桩体及桩间土干密度 设计要求 现场取样检查 2 桩长 mm +500 测桩管长度或垂球测孔深 3 地基承载力 设计要求 按规定的方法 4 桩径 mm -20 用钢尺量 一 1 土料有机质含量 % ≤5 试验室焙烧法

施工准备 操作工艺 质量标准 成品保护 材料: 1、粘土或亚粘土,不含有机杂质,粒径不大于15mm,含水量符合规定要求。 2、白灰经过熟化过筛,粒径不得大于5mm。 3、施工作业条件:(1)、作业场地要事先普深。 (2)、设备就位,处于良好状态。 (3)、人员经过培训上岗。(4)、施工交底完毕。 (5)、测量放线定好桩。(6)、成孔及回填。 1、灰、土拌匀后方可下孔。 2、对拌合后的灰土在下孔前应用手测基本含水量“手握成团、落地开花”的原则。 3、成孔顺序应按采用隔行、隔列、间隔跳打的方法4遍成孔、成桩。 4、夯填成桩下料速度应符合试桩下料速度。 5、交接班应有交底记录。 6、雨季应按雨季施工措施进行。 基本项目: 1、配料准确,拌合物均匀。 2、下料速度良好。 允许偏差项目: 1、桩深、桩径、垂直度符合要求。 2、桩位偏差符合要求。 1、施工时应注意保护测量定位标准桩轴线和标准水平桩、成孔定位点,防止碰撞位移。 2、夜间施工时应合理安排施工顺序,并有足够的照明设施,灰土拌合均匀。

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