灰土挤密桩施工方案
灰土挤密桩施工方案
灰土挤密桩施工方案编制：审核：审批：红旗渠建设集团有限公司二0一五年一月二十日目录一、编制依据二、工程概况三、管理目标四、地基处理目的五、地基处理设计六、施工准备七、地基处理施工八、质量保证九、施工机具十、施工注意事项十一、人员组成十二、灰土桩检查与试验十三、截桩头十四、安全文明措施1.0编制依据1）建筑地基基础工程施工质量验收规范2）《建筑地基处理技术规范》JGJ79-20123)《湿陷性黄土地区建筑规范》GB50025-20044）施工图纸2.0工程概况工程位于交叉口。
拟建场地属非自重湿陷性黄土地区，天然地基承载力及湿陷变形不能满足设计要求，设计拟采用灰土挤密桩对地基进行处理。
3.0管理目标我公司本着树立良好企业形象为目的，本工程结合我公司施工能力，保证工程顺利完工，科学组织，精心施工，确保如下管理目标实现。
1、合同履行与业主密切配合，创造良好的施工条件，保证合同全面履行。
2、工程管理本工程的质量目标定为合格工程，严格按照国家施工验收规范组织施工。
3、安全生产认真贯彻“安全第一，预防为主”安全生产方针。
加强安全管理，做好安全教育，安全检查，安全预防，劳动保护等各项工作。
4、文明施工创造良好的生产生活环境，使施工工地周围环境不受干扰。
5、环境保护采取有效措施，减少施工噪音和环境污染。
4.0地基处理目的1．消除地基土的全部湿陷性；2．提高地基土的承载力特征值，减少地基变形。
5.0地基处理设计1）根据现场实际情况，为消除地基的部分湿陷性，地基先采用灰土挤密桩整片处理，然后再施工CFG桩。
2）灰土夯扩挤密桩有效桩长不小于m；电梯井等个别区域按要求加深。
施工时桩顶应高于设计标高500mm,成桩直径不小于400mm，桩间距m×m间隔形布桩。
3）桩孔内填料为灰土，填料的压实系数λc不小于0.97，其中桩间土的平均压实系数λc不小于0.93。
4）选用夯扩成孔，应由里向外间隔分批进行，孔成后应及时夯填。
灰土挤密桩施工方案
一：工程概述1.1、工程名称：生鲜加工车间及仓库项目附属工程建设单位：太原田和食品集团有限公司设计范围内A段±0。
000绝对标高789。
5m 。
，设计采用3：7灰土挤密桩进行地基处理，以消除全部湿陷性.1。
2、场地施工自然条件及岩土特征本工程位于生鲜加工车间北侧，施工场地宽阔平坦，交通运输便利，施工用水、电已具备条件，三通一平已满足开工要求,施工道路由甲方负责开通.场地自然条件及岩土特征由岩土工程勘察报告可知勘察期间勘探深度范围内未见地下水。
A段场地为非自重湿陷性黄土，土类别Ⅱ级。
1.3、主要设计要求该项目设计灰土挤密桩主要参数如下:桩径400mm ,桩间距900mm，正三角形布桩，A段桩长5。
5m，有效桩长5.0m，设计桩数2553根，要求桩体平均压实系数不小于0.97，桩间土经成孔挤密后,要求平均挤密系数不小于0。
93.处理后的复合地基承载力特征值不小于180KPa。
1。
4施工及检测要求1.4。
1在施工过程中严格遵守：1、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79—2012)2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202—2013)3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2013)4、《建设工程施工现场供电安全规范》（GB50194—2014）1.4。
2施工技术要求：1、桩孔中心距允许偏差为桩距的±5％;2、桩孔垂直度偏差不宜大于±1％;1.4。
3质量检测要求：1、复合地基承载力检验采用复合地基静载荷试验，复合地基承载力特征值不小于180KPa；2、桩间土的检测,探井取样对黄土湿陷性进行评价，探井数量不少于总桩数的0.3％。
3、桩长范围内全部消除湿陷性，并保证最终沉降量≤10mm。
4、应分别进行复合地基载前试验和单桩载前试验并满足要求。
5、应随机抽样检测夯后桩长范围内灰土或土填料的平均压实系数，抽检的数量不应少于桩总数的2％，且不得少于9根.对灰土桩桩身强度有怀疑时，尚应检验消石灰于土的体积配合比。
灰土挤密桩施工方案(使用)..
灰土挤密桩施工方案
一、工程概况
灰土挤密桩作为一种地基处理工艺，在土木工程中得到广泛应用。
本文针对灰
土挤密桩的施工方案进行了详细探讨。
二、施工前准备
1.地表清理：清除施工场地上的障碍物和杂物，确保施工区域干净整洁。
2.确定施工范围和深度：根据设计图纸和要求，确定灰土挤密桩的施工
范围和深度。
三、施工工艺
1.钻孔：根据设计要求，使用挖掘机或钻孔机对灰土挤密桩的孔进行钻
挖，确保孔壁光滑。
2.灌浆：在挖好的孔中灌注预制好的灌浆料，确保土壤与灌浆料充分结
合。
3.压实：采用振动锤或压路机对灌浆料进行压实，使其达到设计要求的
密实度。
四、施工注意事项
1.在施工过程中要严格按照设计要求和施工方案进行操作，防止出现质
量问题。
2.施工现场要保持干净整洁，减少杂物对施工造成的影响。
3.施工人员要接受专业培训，掌握相关的操作技能，确保施工安全。
五、施工结束及验收
1.施工完成后，对挤密桩进行检查，确保符合设计要求。
2.进行验收：由专业人员对灰土挤密桩进行验收，确保施工质量。
结语
灰土挤密桩作为一种重要的地基处理工艺，在工程建设中具有重要的地位。
通
过科学合理的施工方案和严格的质量控制，可以保证灰土挤密桩的施工质量和工程安全。
希望本文所述的施工方案能为相关工程提供一定的参考价值。
灰土挤密桩施工方案
灰土挤密桩施工方案1. 简介灰土挤密桩是一种常用的地基处理方法，通过利用挤压灰土形成桩体，以增加地基的稳定性和承载能力。
本文档将详细介绍灰土挤密桩的施工方案。
2. 施工前准备在进行灰土挤密桩施工前，需要进行充分的准备工作，包括以下内容：• 2.1 测量和勘察：根据设计要求，测量和勘察施工现场，确定桩的位置和布置。
• 2.2 材料准备：准备所需的挤密灰土材料，包括水泥、砂土等。
• 2.3 设备准备：准备挤密桩机和其他施工所需的设备，确保其完好无损。
• 2.4 安全措施：制定相关的安全措施和操作规程，确保施工过程的安全性。
3. 施工流程灰土挤密桩施工的流程如下：• 3.1 地表准备：清理施工现场的杂物和垃圾，确保施工区域的平整和清洁。
• 3.2 桩位标定：根据设计要求，在地表上标定出桩位，并进行相关的测量和标记。
• 3.3 预处理：对地基进行预处理，包括清除淤泥和软弱土层，确保基础的坚实。
• 3.4 桩体挤压：使用挤压桩机将灰土材料挤入地基，形成挤密桩体，桩体长度根据设计要求确定。
• 3.5 桩头加固：在桩头处加固，采用加固材料（如钢筋、混凝土），提高桩体的承载能力。
• 3.6 桩检验：对挤密桩进行检验，包括桩的强度、垂直度等方面的检测，确保施工质量。
4. 施工注意事项在进行灰土挤密桩施工时，需要注意以下事项：• 4.1 施工质量控制：严格按照设计要求和施工规范进行施工，保证灰土挤密桩的质量。
• 4.2 施工时间控制：根据施工进度和天气条件，合理安排施工时间，避免在恶劣天气和夜间施工。
• 4.3 安全措施：施工现场要设置警示标志和安全防护设施，操作人员要佩戴必要的安全装备。
• 4.4 环境保护：施工过程中要注意环境保护，控制噪音、粉尘等污染物的排放。
• 4.5 施工记录：对施工过程进行记录，包括施工时间、桩号、材料使用量等内容，以备后期查验和评估。
5. 施工后处理完成灰土挤密桩施工后，需要进行相应的处理工作，包括以下方面：• 5.1 清理施工现场：清除施工现场的杂物和残留物，确保现场的整洁。
灰土挤密桩施工方案
1、工程概述 (3)1.1、地质概况 (3)1.2、工程概况 (3)2、施工准备 (3)2.2、夯实设备 (3)2.3、作业人员 (3)2.4、作业准备 (3)2.5、材料准备 (3)3、灰土挤密桩施工 (4)3.1、设计技术要求 (4)3.2、施工工艺 (5)3.2.1工艺流程 (5)3.2.2操作工艺 (5)4、灰土桩施工注意事项 (7)4.1、沉管桩成孔及注意事项 (7)4.2、夯击注意事项 (8)4.3、桩缩孔或塌孔后注意事项 (8)4.4、桩身回填夯击注意事项 (8)5、质量控制及检验标准 (9)5.1、质量控制 (9)5.2.1主控项目 (9)5.2.2一般项目 (9)6、质量记录 (10)7、质量保证措施 (10)8、安全隐患及安全控制措施 (11)8.1、防范措施 (11)8.2、安全控制措施 (11)9、文明施工、环境保护措施 (12)9.1、文明施工、环境保护目标 (12)9.2、文明施工、环境保护 (12)1、工程概述1.1、地质概况本合同段线路区域内地貌总体为黄土台塬，黄土残塬沟壑、河谷阶地。
湿陷性黄土主要分布在黄土塬和残塬沟壑区，湿陷土层主要为Q3黄土层，垂直节理发育，具有典型的空隙架空结构，浸水湿陷性特征较明显，湿陷等级为III级非自重～IV级自重湿陷，湿陷土层埋深3.2～12.0m不等。
1.2、工程概况本合同段在路基软土处理、桥涵台背处均布置有灰土挤密桩工，路基工程分别如下：挤密桩上设垫层50cm厚。
2、施工准备2.1、主要机具设备0.6t或1.2t柴油打桩机、沉管机2.2、夯实设备电动卷扬机提升式夯实机，夯锤重不应小于150Kg。
2.3、作业人员打桩工、填料工、焊工。
2.4、作业准备（1）清除施工场地表面根植土、构造物及电缆等。
（2）平整施工场地施工场地进行平整，对桩机运行的松软场地进行预压处理，场地形成横坡，做好临时排水沟，保证排水畅通。
（3）测量放线，定出桩位并标识。
灰土挤密桩施工方案完整版.doc
灰土挤密桩施工方案完整版.doc范本一：一、引言本文档旨在提供一份完整的灰土挤密桩施工方案，以确保施工过程的安全性和高效性。
本方案将详细介绍灰土挤密桩的施工方法、所需设备和材料、工作流程、安全措施等内容，施工团队进行有序的施工操作。
二、施工方法2.1 桩基处理2.1.1 验槽清底2.1.2 确定灰土挤密桩的型号和数量2.1.3 施工设备的准备2.2 施工工艺2.2.1 灰土挤密桩的挤入2.2.2 施工现场的管理2.2.3 施工质量控制三、设备和材料3.1 挤密机3.2 灌浆泵3.3 灰土四、工作流程4.1 施工前准备4.2 挤密桩的挤入工艺4.3 施工验收五、安全措施5.1 施工现场的安全标志和警示牌设置5.2 施工人员的个人防护措施5.3 挤密机和灌浆泵的日常检查和维护六、附件本文档涉及附件，详见附件A：施工图纸；附件B：设备使用手册。
七、法律名词及注释- 挤密桩：即灰土挤密桩，是一种用于土壤加固的工法。
- 施工图纸：详细说明施工项目的图纸。
- 设备使用手册：设备使用及维护的操作指南。
范本二：一、前言本文档的目的是为了提供一份最详尽的灰土挤密桩施工方案，以确保施工过程的安全性和高效性。
本方案将对灰土挤密桩的工艺流程、设备材料、施工工艺以及安全措施进行详细介绍，为施工团队提供指导和。
二、施工方法2.1 桩基处理2.1.1 验槽清底2.1.2 确定挤密桩型号和数量2.1.3 施工设备准备2.2 施工工艺2.2.1 灰土挤密桩的挤入2.2.2 灰土挤密桩的施工现场管理2.2.3 施工质量控制三、设备和材料3.1 挤密机3.2 灌浆泵3.3 灰土四、工作流程4.1 施工前准备4.2 灰土挤密桩的挤入工艺4.3 施工验收五、安全措施5.1 施工现场的安全标志和警示牌设置5.2 施工人员的个人防护措施5.3 设备的日常检查和维护六、附件本文档涉及附件，具体见附件A：施工图纸；附件B：设备使用手册。
七、法律名词及注释- 挤密桩：又称灰土挤密桩，是一种用于土壤加固的工法。
灰土挤密桩施工方法
灰土挤密桩灰土挤密桩加固按正三角形布置，桩径0.4m，桩间距1.3m，加固深度不超过12m。
加固范围为路堤地段超出两侧坡脚排水沟外边缘0.5m，加固深度应穿透湿陷性黄土层到达非湿陷性黄土层以下1.0m，桩顶铺设厚0.5m的三七灰土垫层，灰土垫层其压实系数不小于0.95，三七灰土垫层内夹铺1-2层高强土工格栅。
(1)成孔工艺：采用振动沉管打桩机将与桩孔同直径钢管振入土中使土向孔的周围挤密，然后缓慢拔管成孔。
桩管顶设桩帽，下端作成60°角度锥形活动桩尖，以利空气流动，减少拔管时的阻力，避免坍孔。
成孔后及时拔出桩管，不应在土中搁置时间过长。
成孔顺序按里程一排排推进，同一里程由中间向两边推进，同排内间隔1孔进行，以免因挤压造成相邻孔缩孔。
(2)水泥土拌制与运输：土料和水泥的选用应符合设计要求。
水泥土配合比按设计要求宜先采用厂拌，采用小车运输。
根据室内土工试验严格控制水泥土含水量，若含水量大采用分摊晾干，若含水量小采用洒水润湿。
水泥土拌制根据回填要求随拌随用，被雨水淋湿、浸泡的水泥土严禁使用按作废处理。
下雨期间不进行水泥土拌制。
(3)水泥土回填夯实：桩孔分层夯实，每次回填厚度为250～400mm，采用提升式夯实机夯实。
配置直径0.35m，重量45kg的铸钢夯锤，落锤高度不小于2m，每层夯实不小于10锤（具体参数由试验确定）。
施工时，逐层以量斗定量向孔内下料，逐层夯实。
(4)施工步骤：①桩机进行入现场，根据设计桩长、沉管入土深度确定机架高度和沉管长度，并进行设备组装。
施工前在桩架或钢管上标出控制深度标记，以便施工中进行钢管深度观测。
②桩机就位，调整沉管与地面垂直，确保垂直度偏差不大于1%。
③起动马达沉管沉到预定标高。
④控制拔管速率，拔管过程中不允许反插。
⑤分层填料、夯实直至桩顶标高。
灰土挤密桩加固路堤地基示意见图1。
图1灰土挤密桩加固路堤地基示意图。
灰土挤密桩施工方案_secret甄选范文.
灰土挤密桩施工方案_secret目录第一章工程概况第二章施工准备第三章施工现场布置第四章施工方案第五章施工组织及施工进度计划第六章质量指标及保证措施第七章工期保证措施第八章施工安全措施第九章雨季技术措施第十章文明施工措施第十一章质量验收、施工资料的收集第一章工程概况1.1工程概况工程名称：xxxxxx勘察单位：xxxxxxx设计单位：xxxxxxx施工单位：xxxxxxx1.2场地环境工程地质条件该场地为Ⅱ级自重湿陷性黄土场地。
1.3地基处理要求1）、桩身技术参数灰土挤密桩采用柴油锤成管夯击成孔，成孔直径400mm,桩顶设计标高为-3.9m（-3.5 m），桩长大于6.0m，虚桩500mm；桩数19861根。
桩心采用3:7灰土分层夯实回填，灰土压实系数应大于等于0.97，桩间土最小挤密系数不得小于0.88，平均值不得小于0.93；桩间距1000mm，排距866mm。
2）、地基处理之前，土方开挖至-3.4m（-3.0 m）。
3）、处理后的地基承载力特征值为200KPa。
1.4施工组织设计编制依据1）《成装车间B桩位布置及开挖平面图》及第08-107号设计变更单；2）岩土工程勘察报告；3）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）；4）《湿陷性黄土地区建筑规范》（GB50025-2004）；5）《灰土挤密桩地基设计施工及验收规范》（GBJ24-2-85）；6）《地基与基础工程施工及验收规范》（GBJ50202-2002）；7）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）第二章施工准备2.1施工现场准备1）建立测量控制网依据建设单位提供的测量数据，按照施工图纸设计建立现场高程、坐标控制网。
根据现场控制网进行工程定位，设置出定位轴线桩、标准水准点等并妥善保护。
2）施工道路及管线敷设按照施工需要合理规划施工道路及管线敷设。
2.2 施工机械设备本工程拟用机械、设备的配置1）柴油锤6台2）夹杆式夯实机24台3）装载机4台4）水准仪1台5）经纬仪1台第三章施工现场布置3.1、施工现场用水布置施工现场用水从建设单位指定水源用Ф50镀锌钢管或塑料管引入现场。
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灰土挤密桩施工方案山西鑫必成地质工程有限公司一施工组织设计编制依据根据建设方提供的设计图纸、文件及现场调研结果，依据以下规范、规程、法规文件编写该施工组织设计。
1. 设计图纸；2. 岩土工程勘察报告书；3.《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008；4.《建筑桩基检测技术规范》JGJ106－2003；5. 《湿陷性黄土地区建筑规范》GB50205－2004；6. 《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002；7．《孔内深层强夯法技术规程》CECS197:2006；8.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202－2002；9.《挤密桩法处理地基技术规程》DBJ61-2-2006；10.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；11.《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88；12.《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001。
二、主要设计技术要求2:8灰土挤密桩，成孔孔径均为Φ400，夯扩后桩径≥Φ550，有效桩长6.5m；本工程所有桩采用柴油锤成孔，重锤夯扩，机械筛土拌合灰土。
三、施工方案及施工工艺流程1、施工工艺根据我公司以往的施工经验，结合本工程的实际情况，采用三台柴油锤桩机成孔，3台重锤夯扩。
2、施工前期现场准备(1) 熟悉地质情况，分析地质结构；(2)熟悉桩位平面布置图，对建设单位交付的平面布置图中数据进行仔细检查核对，理解设计意图；(3)按施工要求布置好供水、供电及排水系统；(4)施工前应复核测量基准线及水准点，并通知规划部门验收，做好保护基准线和水准点工作。
(5)开工前，必须进行施工人员技术与安全交底，所有人员须做到”三证”齐全；(6)对遇到人防等较大地下障碍物时, 应及时汇报甲方协商解决。
3、主要工艺流程灰土挤密桩施工工艺流程如下：1）施工放线：根据建设方提供的由市城建部门委托单位测放的建筑红线标志点及坐标成果资料,依据建筑总平面图，将建筑物的控制轴线施放于建筑场地四周，自检确认无误后提交桩位测量成果表,经监理单位进行验收并形成书面文件。
测量控制点应加固保护，作为复测定点及校核的基准点。
施工放线的精度为：轴线偏差：±10mm；桩位偏差:±20mm。
依据施放的测量控制点，按桩平面布置图进行桩位测量定点（具体作法是以极坐标法施放、经纬仪观测、钢尺丈量、木桩定位）。
施工技术人员对照桩平面布置图对每排桩位进行控制桩的引测，并灌灰点、竹筷作为标志。
放线工用细线和钢尺对每一根桩位进行统一施放。
2）成孔a.灰土挤密桩采用机械洛阳铲成孔。
b.洛阳铲就位必须平整稳固，确保成孔过程中不致发生移动或倾斜。
c.成孔后，应对孔口做好防护，防止掉入土块、杂物或灌水，还应由专人检测孔径，深度等是否符合设计要求，如发现缩径、回淤时应做好记录并及时与有关单位协商处理。
3）灰土桩桩身施工a.孔底夯实:桩身施工前应对孔底进行底夯处理.底夯时夯击次数为1-2击锤。
b.夯填材料a）土料：宜选用粉质粘土，土粒中的有机质含量不得超过5%，不得含有冻土和杂土垃圾。
并应经常做含水率测定，土的含水率应控制在±2的范围内。
b）白灰：灰土使用袋装熟石灰，保存期不宜超过三个月。
石灰质量达到国家标准三级以上，有效CaO+MgO含量不低于55%。
4）回填夯实:采用孔内重锤夯实，小装载机配合填土，锤重1.5～1.8t，小装载机斗容量为0.12m³。
小装载机铲斗内焊有钢板，控制每次回填量不超过0.06m³，每次下半部为3击锤,上半部为4击锤。
施工中根据现场施工检测数据（特别是桩体最大干密度和压实系数）予以调整。
5）施工记录施工中，每台机组安排有专人逐桩做好施工记录，及时记录每一桩孔的填料量和夯实时间，并实行每日上报的制度。
6）特殊情况处理：依据击实报告确定最佳含水率，当土含水量过低时或遇到坚硬土层时，可采用适量浸水、开挖排除等方法。
当含水量过高产生缩径时，加入生石灰块重新成孔，确保成孔质量。
7）质量自检：灰土桩在施工过程中，应对夯实扩桩机成孔时孔中心偏差、成孔深度偏差进行检查；在填料夯击时，对填料的成分、每次填入量、累计填入量、夯击情况进行检查，并及时做好施工过程原始资料的纪录。
定期进行桩基质量自检。
a.质量记录：a）土料及白灰的击实试验记录；灰土桩分填施工纪录b）抽检取样待桩身施工完毕后，进行环刀取样，并送检。
b.灰土挤密桩质量检验标准：见表1复合地基检测标准表1(二)确保安全生产的技术组织措施1．安全目标无死亡事故;无重大工伤事故；无火灾事故;安全文明施工达到市级文明工地标准。
2．安全施工保证体系成立安全生产管理领导小组，项目经理任组长，质检安全科长任副组长。
安全生产保证体系见图1。
3．确保行人安全不受施工车辆的影响本工程场地大门正对街道，为减小施工车辆对行人安全的的影响，在工地出口设车辆限速牌和安全员，加强对车速的监测，确保车辆缓慢出入。
4．施工安全防护措施（1）设专职安全检查员巡回检查，对进入工地人员，要求必须戴安全帽，对上岗员工，进行上岗前安全培训。
要求必须戴安全帽和着相应工种的劳保用品。
随时纠正和处罚违反安全规定的行为。
每日定时或不定时全面进行安全巡回检查。
各施工班组负责本作业工序人员、设备的安全并负责随时检查本班组作业人员是否按规程操作，并随时接受安全员检查验收。
（2）在工地易发生安全问题的部位，设置安全围护及安全警示牌。
（3）用电安全管理措施：现场供电线路的设计、安装要合理、牢固。
移动性用电设备必须用电缆供电。
主电线路必须有专职人员负责，任何人员不得随意推、拉闸刀。
非电工不得进行电业操作，现场安全员应随时对所有的电器、设备上安装的漏电保护装置进行检查。
架接电源时，严禁带电作业。
禁止使用残损电器。
检修时要关闭电源。
不准私自移动施工电源线路（除电工外）。
在配电柜（箱）旁比较醒目的地方悬挂警示牌（4）施工现场应在钢筋加工场地、食堂等有火源的地点安放消防灭火器具。
（5）作好生活区的卫生防疫工作，勤打扫、勤消毒。
杜绝发生食物中毒等恶性事件。
（6）晚间施工必须设置良好的照明装置，确保施工质量及施工安全。
计划在工地周边设置4个镝灯（3500w）进行场地大范围照明。
（7）施工现场不允许穿拖鞋进入。
爬高作业时，作业人员必须系安全带。
（8）未回填的钻孔必须覆盖盖板，防止人员及器具坠入。
（9）工地大门口实行24小时值班制，本工地人员实行胸牌制，非工地人员进入必须查验证件并登记。
（10）接受甲方及治安部门对现场质量、治安、环卫等工作的管理和监督。
(三)确保文明施工的技术组织措施及环境保护措施我公司历来重视环境保护和文明施工，将施工现场环境保护和文明施工作为现场管理中一项重要的综合基础管理工作。
由于本工程地处大学校园，工地紧邻教学楼，因此，本工程环境保护和文明施工的要求更高。
为了作好此项工作，我公司将从管理体系、制度建设、管理措施各方面抓起。
1．文明施工管理制度建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，将文明施工纳入工程考核内容，对不文明现象可追究责任人，并给予处罚。
2．保护居民区环境的措施（1）尽量减少噪音对周围环境的影响：鉴于本工程周边有居民区，为减小施工噪音对居民的影响，在场地安排中，特将无噪音的临建设施安排在场地北边。
（2）确保居民区环境卫生不受施工车辆的影响为减小施工车辆对环境的影响，在车辆装载材料及行驶过程中应避免洒落而造成环境污染。
3．文明施工管理措施（1）设专职保洁员清扫场地、道路、厕所等。
（2）办公室卫生由部门人员轮流负责，每日检查。
必须做到清洁、整齐、有序。
（3）施工现场临时水电要有专人管理，不得有长流水、常明灯。
（4）施工现场的临时设施，包括仓库、料场、临时上下管道以及照明、动力线路，要严格遵循有关规定搭设整齐。
（5）工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地净。
（6）施工现场不准乱堆垃圾及余物，应在适当地点设置临时堆放点，并定期外运。
（7）施工现场设置宣传标语和黑板报，并适时更换内容，切实起到鼓舞士气，表扬先进，鞭策后进的作用。
（8）进入施工现场的人员必须正确佩戴胸牌和安全帽。
（9）现场使用的装载车、夯机、人力车等，要按平面固定位置存放，遵守机械安全技术规程，经常保持机身周围环境清洁，机械的标记、编号明显，安全装置可靠。
（10）运土车辆驶出场地前，要清除轮胎上的泥土，以免污染城市道路。
（11）所有机械必须根据机械的性能、分批分段定期检修、保养、并记录备案。
（12）建立健全机械设备定机、定人、定岗位责任的三定制度，操作证制度，交接班制度和奖惩制度。
4．信息化施工管理将把信息化引入对本工程的施工进度、材料采购供应、财务及施工过程进行动态、全面管理，以便及时调整施工进度，落实材料采购供应计划，进行施工动态分析，达到最优的施工管理效果。
5．后期服务及顾客满意度调查。
施工结束后，我项目经理部将跟踪桩基施工质量。
在桩基检测、基础施工过程以及建筑物交付使用后，我们将对顾客进行质量回访，解决可能出现的问题。
对顾客意见进行动态管理，及时纠正改进,达到顾客最大程度满意。
(四)确保工期的技术组织措施1、安排经验丰富的项目经理，组织精干的项目班子，全面管理。
强化劳力、机械、材料的调配工作，确保合同工期实现。
组织管理要细化到定人定岗，做到处处有人管，事事有人问。
把影响施工进度的各种问题消灭在萌芽状态。
施工过程中，按2个班次考虑，采用24小时工作制，每12小时1班。
上午8时至下午20时为白班，下午20时至次日晨8时为夜班，每班配备质检员、试验员、安全员各1名，白班配施工员1名，夜班配施工员2名。
2、精心编制施工组织设计，按施工进度横道图严格控制各工序进度，施工进度计划。
科学组织流水作业，从而加快施工进度。
上、下工序的衔接提前进行准备，杜绝上道工序完后才进行下道工序准备的脱节现象，合理安排施工现场，各工序运行有序，道路畅通，交叉作业的工种按进度网络图由项目部统一指挥。
螺旋钻机成孔设备预计进场1台(套)，每台平均每天成孔不少于60个。
夯实机进场2个，每天将所成的孔必须全部夯填完。
3、设备进场前要预验，确保进场设备100%合格。
易损件要提前备足，配备各类机械设备维修人员，随时检查机械设备运行情况，发现问题，及时维修。
在施工过程中认真作好设备的维护、保养，把施工中的设备故障率降至最低。
4、原材料保证措施。
选择信誉好的材料供应商，按计划进料，土料和石灰的库存量必须保证满足两个测试周期中的工程消耗，确保在发现进场材料不合格时，有足够的重新进货和测试时间。
5、场地泥土不能及时清运，占压桩位，往往是影响进度的核心问题。
本工程管理中将对此问题高度重视，专设责任人及控制点，确保及时清运场地泥土，不再发生因作业面不足而影响钻机钻进效率的现象。