扭剪型高强度螺栓原始记录
钢筋结构高强螺栓初拧、终拧施工记录文本
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(N? m初拧To-465.8 >0.5-232.9(N? m)
部位
编号
施工记录
部位
编号
施工记录
监理单位验收记录
To
Tc
To
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检杳部位
编号
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标咼8.3m
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D~E/6
扭剪型高强螺栓连接交底记录
扭剪型高强螺栓连接交底记录
一、项目概况
本次项目使用的是扭剪型高强螺栓作为连接件，在施工前需要进行
交底，明确该连接件的使用方法及注意事项，保障连接件的施工质量。
二、扭剪型高强螺栓连接件的特点
扭剪型高强螺栓连接件是一种热镀锌高强度紧固件，具有以下特点：•优良的切割能力和切向受载能力
•轴向受载和剪切受载能力均匀分配，可靠性高
•高强度和刚性，能够保证结构的稳定性和安全性
•环保、节能、耐久、耐腐蚀性能优越
三、连接过程
挑选适合规格的高强扭剪型螺栓，千万不能过量使用或者减少使用
数量，避免出现过量使用导致连接件出现紧张变形的问题，也不要减
少使用数量导致承载能力出现减弱的情况。
连接过程中，要使用扭矩扳手进行对螺栓进行拧紧，确保能够达到
预定的扭矩力矩，并进行合适的转角，使拧紧在适宜的转角下实现。
如果扭矩达不到要求，需要及时更换螺栓。
四、注意事项
1.螺栓的尺寸按规定使用；
2.严格按照图纸要求、技术规范、质量标准进行施工，保证
项目质量；
3.拧紧螺栓时，要适当增加力矩，避免出现松动等问题；
4.在连接过程中，要注意松紧的程度，不要过度或者不足，
以免引起质量问题；
5.在使用扭剪型高强螺栓连接件的过程中，需要加密检查和
维护，保证其整体的稳定性和承载能力；
五、总结
在以上的扭剪型高强螺栓连接交底记录中，我们从连接件的选择、连接过程、注意事项等方面，对该连接件的使用进行了详细的讲解。
在工程中，扭剪型高强螺栓连接件的使用是相对较为常见的一种，我们需要严格确保连接件的使用质量，以避免影响到工程的整体使用效果。
扭剪型高强螺栓施工检查记录
初拧
终拧
小锤逐只敲检
松扣、回扣检查
初拧
终拧
检查
结论
施工
单位
项目技术负责人：
监理
(建设)
单位
监理工程师（建设单位
项目专业技术负责人）：
其它
单位
代表：
年月日
记录人：
年月日
年月日
扭剪型高强螺栓施工检查记录
工程名称：编号：
施工单位
连接构件名称
抽查节点
连接摩
擦面质
量
螺栓
穿孔
质量
连接接头外观质量
初拧
扭矩
（N-M）
螺栓梅花头未在终拧掉数及处理结果
部位
数量
螺栓
螺栓
穿入
方向
螺栓
露长
垫圈
方向
未拧断梅花头螺栓数量(只)
扭矩扳手施拧扭矩值（N-M）
终拧质规格
扭剪型高强螺栓施工检查记录
扭剪型高强螺栓施工检查记录
工程名称：编号：施工单位连接构件名称
抽查节点连接
摩擦面质量螺栓
穿孔
质量
连接接头外观质量
初拧
扭矩
（N-M）
螺栓梅花头未在终拧掉数及处理结果
部位数
量
螺栓
螺栓
穿入
方向
螺栓
露长
垫圈
方向
未拧
断梅
花头
螺栓
数量
(只)
扭矩扳手施
拧扭矩值
（N-M）
终拧质量检查初、终拧标记
扳手标定
记录等级规格数量初拧终拧
小锤
逐只
敲检
松扣、回
扣检查
初拧终拧
检查结论
施工单位项目技术负责人：
监理
(建设)
单位
监理工程师（建设单位
项目专业技术负责人）：
其它
单位
代表：
年月日记录人：
年月日年月日。
高强螺栓检查记录表
高强度螺栓连接副施工质量检查记录表
单位（子单位）工程名称熔炼主厂房检查部位吹炼工段
施工单位**螺栓类别扭剪型
螺栓规格型号M20扭剪型10.9s施工日期2014年 6月10日验收标准GB50205-2001 ，JGJ89-91
合格证编号见高强螺栓材料进场报验
序号构件
编号
初拧值
（N•m）
终拧值（N
•m）
设计预拉
力（KN）
螺栓
方向
外露丝
扣（扣）
螺栓自由度外观质量监理检查意见
1
AK1-3/梅花头掉155向外3自由穿入洁净
2/梅花头掉155向外3自由穿入洁净3/梅花头掉155向外3自由穿入洁净4/梅花头掉155向外3自由穿入洁净
构件名称、高强度螺栓编号及附图:
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扭剪型高强度螺栓紧固预拉力检测原始记录
检测日期 样品规格 出厂日期 性能等级 检测设备
预拉力平均值 螺栓紧固预拉力 P(kN) P（kN）
—
标准偏差 p （kN）
审核：
试验：
原始纪录编号：
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大连万衡检测有限公司 扭剪型高强度螺栓紧固预拉力检测原始记录
工程名称 检测依据 钢结构施工质量验收规范 GB50205-2001 结构现场检测技术标准 GB/T50621-2010
进场数量 样品数量 螺栓生产 厂家 批号 使用部位 检测项目 试件 编号 公称直径 d(mm)
第页共页大连万衡检测有限公司扭剪型高强度螺栓紧固预拉力检测原始记录工程名称检测依据钢结构施工质量验收规范gb502052001钢结构现场检测技术标准gbt506212010进场数量样品数量螺栓生产厂家批号使用部位检测项目试件编号公称直径dmm检测日期样品规格出厂日期性能等级检测设备预拉力平均值螺栓紧固预拉力pknpkn标准偏差?pkn审核
钢结构高强螺栓初拧、终拧施工记录
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扭剪型高强螺栓连接交底记录工程文档范本
2008年10月150施管表5交底内容：3.2螺栓长度的选择：扭剪型高强螺栓的长度为螺栓头根部至螺栓梅花卡头切口处的长度.选用螺栓的长度应为紧固连接板厚度加上一个螺母和一个垫圈的厚度,并且紧固后要露出不少于两扣螺纹的余长,一般按连接板厚加表5-2中的增加长度,并取5mm的整倍数.3.3接头组装：3.3.1连接处的钢板或型钢应平整,板边、孔边无毛刺;接头处有翘曲、变形必须进行校正,并防止损伤摩擦面,保证摩擦面紧贴.3.3.2装配前检查摩擦面,试件的摩擦系数是否达到设计要求,浮锈用钢丝刷除掉,油污、油漆清除干净.3.3.3板叠接触面间应平整，当接触有间隙时,应按规定处理,见表5-3.技术交底记录2008年10月15∈施管表5交底内容：下来的卡头应放入工具袋内收集在一起,防止从高空坠落造成安全事故.3.7检查验收：3.7.1扭剪型高强螺拴应全部拧掉尾部梅花卡头为终拧结束,不准遗漏.3.7.2个别不能用专用扳手操作时,扭剪型高强螺栓应按大六角头高强螺栓用扭矩法施工.终拧结束后,检查漏拧、欠拧宜用0.3~0.5kg重的小锤逐个敲检,如发现有欠拧、漏拧应补拧;超拧应更换.检查时应将螺母回退30°~50°,再拧至原位,测定终拧扭矩值,其偏差不得大于±10%,已终拧合格的做出标记.4、质量标准技术交底记录5、成品保护5.1结构防腐区段（如酸洗车间）应在连接板缝、螺头、螺母、垫圈周边涂抹防腐腻子（如过氯乙烯腻子）封闭,面层防腐处理与该区钢结构相同.5.2结构防锈区段,应在连接板缝、螺头、螺母、垫圈周边涂快干红丹漆封闭,面层防锈处理与该区钢结构相同.技术交底记录6、应注意的质量问题6.1装配面不符合要求：表面有浮锈、油污,螺栓孔有毛刺、焊瘤等,均应清理干净.6.2连接板拼装不严：连接板变形，间隙大,应校正处理后再使用.6.3螺栓丝扣损伤：螺栓应自由穿入螺孔,不准许强行打入.6.4扭矩不准：应定期标定扳手的扭矩值,其偏差不大于5%,严格按紧固顺序操作.7、质量记录7.1高强螺栓、螺母、垫圈组成的连续副的出厂质量证明、出厂检验报告.7.2高强螺栓预拉力复验报告.7.3摩擦面抗滑移系数（摩擦系数）试验及复验报告.7.4扭矩扳手标定记录.7.5设计变更、洽商记录.7.6工程检查记录.。
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质量检测原始记录***********-ZLJL-096-2009
样品名称：扭剪型高强度螺栓规格型号：报告编号：检测依据：GB/T3632-2008
检验：记录：校核：检测日期：共页第页
质量检测原始记录*********-ZLJL-096-2009
样品名称：规格型号：密码编号：检测依据：GB/T3632-2008
使用仪器：微机屏显式液压万能试验机（WEW-1000D）、高强螺栓检测仪（YJZ-500B）、洛氏硬度计(HR-150A)
检验：记录：校核：检测日期：共页第页
质量检测原始记录*********-ZLJL-096-2009
样品名称：规格型号：密码编号：检测依据：GB/T3632-2008
使用仪器：微机屏显式液压万能试验机（WEW-1000D）、高强螺栓检测仪（YJZ-500B）、洛氏硬度计(HR-150A)
检验：记录：校核：检测日期：共页第页。