聚烯烃类树脂.
氯化聚聚聚聚烯烃烯烃树脂 CA-C

CA-C 溶解性表:
溶剂
溶解情况
甲苯
A
二甲苯
A
环己烷
A
甲基环己烷
A
乙基环己烷
A
MEK
A
MIBK
A
注:A 易溶 B 微溶
溶剂 乙酸乙酯/Cຫໍສະໝຸດ C 乙酸丁酯/CAC 甲醇 乙醇 丁醇 己烷 庚烷
溶解情况 A A B B B B B
电话:021-51879940
↓ 传真:021-51564084
地址:上海市百色路 1398 号 516 室
CA-C 的主要使用方法:
用作底漆 用异丙醇、二甲苯、MEK 等擦净底材,脱脂; 将 CA-C 用二甲苯等溶剂溶解成 5-10%固体份溶液; 配合流平和润湿助剂进行喷涂施工; 检验相容性或对干膜性能的影响; 如附着力未达到要求,就增加 CA-C 的用量,直至附着力达到要求。另外,需要注意增大用
电话:021-51879940
CA-C720 白色粉末 氯化聚烯烃 100.0wt%
2%
CA-C 的主要应用:
CA-C 为热塑性树脂,对 PP、PET 有较强的附着力,对聚乙烯、纸、铅膜等基材都有良好的附着 力,在油墨、涂料、粘结剂等行业中都有广泛的应用。
CA-C 在 BOPP、PP、PET、PE 薄膜用复合油墨、胶粘剂中作为主体树脂; CA-C 在 PP、PET 等 UV 涂料中,与 UV 树脂直接混合用; CA-C 可以作为 BOPP、PP、PET、PE、AL 薄膜和纸的附着力促进剂,烘烤至干;
CA-C 的产品性质:
CA-C 是以聚烯烃为主要原料,经接枝化学改性制得树脂,白色粉末,无毒。一般适用温度是 70-150 ℃;能溶于常用的溶剂,如二甲苯、甲乙酮、卤化烃、丁酯/CAC 等;作为主体树脂或者与其他 树脂混合,其硬度、耐磨性、耐酸、耐盐水、耐老化都很好。
氯化聚烯烃树脂-附着力促进剂

氯化聚烯烃树脂-附着力促进剂
氯化聚烯烃树脂是一种常用的塑料树脂,它具有优异的耐化学性、耐热性和机械性能。
而附着力促进剂是一种用于增强涂层或粘
合剂与基材之间附着力的添加剂。
当氯化聚烯烃树脂用作涂料或粘
合剂时,添加附着力促进剂可以提高其与基材的附着力,从而增强
涂层或粘合剂的性能和耐久性。
从化学角度来看,氯化聚烯烃树脂通常是由氯乙烯和乙烯共聚
而成的树脂,而附着力促进剂则可以是一种化合物,例如含有亲和
基团的化合物,它可以与基材表面发生化学反应或形成物理吸附,
从而增强涂层或粘合剂与基材的结合力。
从应用角度来看,氯化聚烯烃树脂-附着力促进剂通常用于涂料、油墨、粘合剂等领域。
在涂料中,它可以提高涂层的附着力和耐腐
蚀性能;在油墨中,可以增强印刷品与纸张的附着力;在粘合剂中,可以提高粘接材料的粘接强度和耐候性。
总的来说,氯化聚烯烃树脂-附着力促进剂的使用可以改善涂料、油墨、粘合剂等产品的性能,使其具有更好的附着力和耐久性,从
而在工业生产和日常生活中发挥重要作用。
石油树脂结构式

石油树脂结构式石油树脂是一种广泛应用于化工、塑料和涂料行业的重要材料。
它们以其丰富的种类和独特的化学结构,在不同领域中发挥着重要的作用。
本文将着重介绍石油树脂的结构式,并简要探讨它们的性质和应用。
一. 聚烯烃类石油树脂聚烯烃类石油树脂是由烯烃单体聚合而成的高分子化合物。
其中,乙烯树脂是最常见的一类。
其结构式中,乙烯分子中的碳原子通过共价键连接在一起,形成线性链状结构。
这种结构使得乙烯树脂具有优异的物理性能,如高强度、耐热性和化学稳定性,因此在塑料制品、包装材料和人工纤维等领域有着广泛的应用。
二. 聚丙烯类石油树脂聚丙烯类石油树脂是以丙烯单体为主要原料制备的高分子化合物。
其结构式中,丙烯分子中的碳原子通过共价键连接形成线性或支化链状结构。
与乙烯树脂相比,聚丙烯树脂具有更高的熔点和热形状稳定性。
这使得聚丙烯树脂在汽车零部件、电子产品和纺织品等领域得到广泛应用。
三. 聚苯乙烯类石油树脂聚苯乙烯类石油树脂是以苯乙烯单体为主要原料合成的高分子化合物。
其结构式中,苯乙烯分子中的苯环和乙烯基通过共价键连接在一起。
聚苯乙烯树脂具有良好的透明性、耐候性和机械性能,在塑料制品、电器外壳和建筑材料等领域得到广泛应用。
四. 聚酯类石油树脂聚酯类石油树脂是以酸酐和醇类化合物为原料,通过酯化反应制备的高分子化合物。
其结构式中,酸酐和醇类化合物通过酯键连接在一起,形成线性链状结构。
聚酯树脂具有优异的耐热性、耐溶剂性和抗弯曲性能,广泛应用于纤维、薄膜和涂料等领域。
五. 环氧树脂环氧树脂是一种由环氧基团连接的聚合物。
其结构式中,环氧基团通过氧原子和邻近的碳原子形成环状结构。
环氧树脂在室温下是液体或固体,但在加热过程中能够发生聚合反应,形成坚硬的固体材料。
环氧树脂具有优异的化学稳定性和机械性能,广泛应用于电子封装、航空航天和复合材料等领域。
六. 聚氨酯类石油树脂聚氨酯类石油树脂是以异氰酸酯和多元醇为原料,通过反应制备的高分子化合物。
交联聚烯烃树脂

交联聚烯烃树脂交联聚烯烃树脂是一种具有特殊性能的材料,广泛应用于各个领域。
本文将介绍交联聚烯烃树脂的特性、制备方法和应用领域等方面的内容。
交联聚烯烃树脂是指通过化学或物理方法将线性聚烯烃分子进行交联形成的一种聚合物材料。
与传统的线性聚烯烃相比,交联聚烯烃树脂具有更高的热稳定性、力学强度、抗化学腐蚀性和绝缘性能等特点。
这使得交联聚烯烃树脂在各个领域都有广泛的应用。
制备交联聚烯烃树脂的方法主要有两种:化学交联和物理交联。
化学交联是通过添加交联剂,使聚烯烃分子之间发生共价键的形成,从而实现交联的目的。
而物理交联是通过物理力作用,使聚烯烃分子之间产生物理交错的结构,从而增加材料的强度和稳定性。
交联聚烯烃树脂的应用领域非常广泛。
首先,在电力行业中,交联聚烯烃树脂广泛应用于电缆绝缘材料的制备。
由于交联聚烯烃树脂具有优异的绝缘性能和耐热性能,能够有效地保护电缆导线不受外界环境的影响,提高电力传输的效率和可靠性。
在汽车工业中,交联聚烯烃树脂被广泛应用于汽车线束的制造。
交联聚烯烃树脂具有良好的耐热性、耐腐蚀性和机械强度,能够有效地保护汽车线束中的电线和连接器,提高汽车电气系统的可靠性和安全性。
交联聚烯烃树脂还被广泛应用于建筑行业。
在建筑物的绝缘材料和密封材料中,交联聚烯烃树脂能够提供优异的防水性能和耐候性能,有效地保护建筑物不受外界环境的侵蚀,延长建筑物的使用寿命。
除此之外,交联聚烯烃树脂还被应用于电子行业、医疗行业和航天航空等高科技领域。
在电子元器件的封装材料、医用器械的外包装材料和航天器件的绝缘材料中,交联聚烯烃树脂能够提供出色的性能,满足各种复杂环境下的需求。
交联聚烯烃树脂作为一种具有特殊性能的材料,在各个领域都有广泛的应用。
其优异的性能使得交联聚烯烃树脂成为工业生产和科研领域中不可或缺的材料之一。
随着科技的不断进步,交联聚烯烃树脂的应用前景将会更加广阔。
分析聚烯烃树脂的性能及应用

分析聚烯烃树脂的性能及应用摘要:本文主要讨论了聚烯烃树脂的性能及应用,通过研究聚烯烃树脂的物化性质、加工性能、热稳定性等方面,探讨了其在包装材料、建筑材料、医疗器械等领域的广泛应用。
研究结果表明,聚烯烃树脂具有优良的耐候性、化学稳定性和机械强度,且可通过调整配方和加工工艺来满足不同应用需求。
本文的研究为聚烯烃树脂的进一步开发利用提供了参考。
关键词:聚烯烃树脂,性能提升;材料应用0引言聚烯烃树脂是一种重要的聚合物材料,具有广泛的应用前景。
随着科学技术的不断发展,人们对材料的要求越来越高,聚烯烃树脂作为一种优良的材料,已经在各个领域得到了广泛的应用。
本文旨在探讨聚烯烃树脂的性能和应用,为其进一步的开发利用提供参考。
1聚烯烃树脂的物化性质1.1聚烯烃树脂的结构和组成线性聚烯烃树脂由相同或不同种类的烯烃单体聚合而成,如聚乙烯、聚丙烯等。
其分子结构呈线性排列,链上没有侧支链[1]。
支化聚烯烃树脂在聚合反应中引入一定量的支化单体,如异丁烯、甲基丙烯酸异戊酯等,使分子链呈现分支或枝状结构。
1.2聚烯烃树脂的分子量和分布聚烯烃树脂的分子量通常用聚合度或相对分子质量表示,是衡量其分子大小的指标。
分子量的分布范围可以通过聚合反应条件的控制来调节。
在聚烯烃树脂中,分子量通常用相对分子质量或聚合度来表示。
相对分子质量是树脂分子相对于12C的相对质量,聚合度则是指聚合物链上烯烃单元的数目。
通常,分子量越大,聚烯烃树脂的物理性质和机械性能就越好。
较窄的分子量分布通常可提供更一致的性能和加工特性,而较宽的分子量分布则可提供更好的熔融流动性和冲击强度。
1.3聚烯烃树脂的熔点和熔融性能聚烯烃树脂的熔点和熔融性能与其化学结构和分子量有关。
一般来说,分子量越高、结晶程度越高的聚烯烃树脂,其熔点也越高。
聚乙烯具有较低的熔点,并在熔化温度下逐渐软化,而聚丙烯具有较高的熔点和较好的熔融性能[2]。
总之,聚烯烃树脂具有良好的化学稳定性、物理性质稳定,广泛应用于包装、建筑、工业、医疗和农业等领域。
废塑料的种类都有哪些

废塑料的种类都有哪些废塑料根据化学结构和性质的不同可以分为以下几类:聚烯烃类、聚丙烯类、聚氯乙烯类、聚碳酸酯类、聚酯类、聚醚类、聚苯乙烯类、聚苯氨酯类、聚氨基甲酸酯类、聚酰胺类、芳纶类、氯丁橡胶类等。
1.聚烯烃类:聚乙烯(PE)是一种常见的热塑性合成树脂,根据密度的不同,聚乙烯又可分为高密度聚乙烯(HDPE)和低密度聚乙烯(LDPE)。
聚丙烯(PP)是另一种常用的热塑性合成树脂。
2.聚氯乙烯类:聚氯乙烯(PVC)是一种热塑性塑料,具有良好的耐候性和耐化学性能。
3.聚碳酸酯类:聚碳酸酯(PC)是一种具有高强度、耐冲击、耐高温性能的热塑性塑料。
4.聚酯类:聚乙烯对苯二甲酸乙二醇酯(PET)是一种常见的热塑性树脂,用于制作瓶塑料瓶。
5.聚醚类:聚硫醚(PSU)是一种具有优异耐高温、耐化学性能的热塑性塑料。
6.聚苯乙烯类:聚苯乙烯(PS)是一种常见的热塑性树脂,用于制作各种容器和包装材料。
7.聚苯氨酯类:聚苯氨酯(PU)是一种热固性塑料,具有良好的力学性能和耐候性。
8.聚氨基甲酸酯类:聚氨基甲酸酯(POM)是一种具有良好的耐磨性和耐腐蚀性能的热塑性塑料。
9.聚酰胺类:聚酰胺(PA)是一种具有较高强度、硬度和热稳定性的热塑性树脂,常用于制作纤维和工程塑料。
10.芳纶类:芳纶是一种高强度、高模量、耐高温塑料,具有优异的绝缘性能和耐腐蚀性能。
11.氯丁橡胶类:氯丁橡胶(CR)是一种耐油、耐溶剂、耐酸碱、耐高温的弹性体。
除了以上的分类,废塑料还可以按照再生利用方式的不同进行分类,如可回收利用的塑料、焚烧利用的塑料、填埋利用的塑料等。
考虑到篇幅限制,以上只是对常见的废塑料进行了简要介绍,实际上,废塑料的种类远远不止这些。
每种类型的废塑料都有其特殊的再利用途径和处理方法,因此在废塑料的处理过程中,需要根据具体情况进行分类和处理。
聚丙烯属于什么材料

聚丙烯属于什么材料
聚丙烯,简称PP,是一种热塑性树脂,属于聚烯烃类塑料。
它是由丙烯单体聚合而成的高分子化合物,具有良好的物理性能和化学性能,被广泛应用于各个领域。
首先,聚丙烯是一种轻质塑料,具有良好的机械性能。
它具有较高的强度和刚度,同时又具有较低的密度,因此在制造轻量化产品时具有很大的优势。
比如在汽车制造领域,聚丙烯可以用于制作车身零部件,能够减轻整车重量,提高燃油经济性。
其次,聚丙烯具有良好的耐热性和耐腐蚀性。
它能够在较高温度下保持较好的物理性能,不易变形和熔化。
同时,聚丙烯也具有优异的耐腐蚀性,能够抵抗酸碱等化学介质的侵蚀,因此在化工领域得到广泛应用。
另外,聚丙烯还具有良好的加工性能和成型性能。
它可以通过吹塑、注塑、挤出等加工工艺制成各种形状的制品,适用于各种复杂的加工要求。
这使得聚丙烯成为了制作各种塑料制品的理想材料,比如瓶子、桶、箱子、管道等。
此外,聚丙烯还具有良好的隔热性能和电气性能。
它是一种优秀的绝缘材料,能够有效阻止热量和电流的传导,因此在电气领域和建筑领域得到广泛应用。
综上所述,聚丙烯作为一种热塑性树脂,具有轻质、耐热、耐腐蚀、良好的加工性能和优异的物理化学性能,被广泛应用于汽车制造、化工、包装、建筑等各个领域。
它的出现极大地丰富了人们的生活,为各行各业的发展提供了有力支持。
聚烯烃树脂(最全版)PTT文档

• 二、聚丙烯树脂
• 1、均聚丙烯
• 耐候性、着色性、抗静电性差,涂装或印 刷前应预作表面处理;阻湿性好,可用于 干燥食品的包装,但透气性大,因此不能 单独用于真空包装、充气包装;等规度在 94%以上时,熔体流动性好,易加工成型, 热分解温度高,电绝缘性优良。
• 2、共聚丙烯
• 共聚丙烯主要是乙烯和丙烯的共聚物,随 乙烯成分的增加,共聚丙烯的柔软性提高, 由于透气性大,不宜于作真空包装或气调包装。
模孔的量即颗粒生产负荷和切刀的转速来决定。
LLDPE的耐应力开裂性很好,可用来同 HDPE 共混改性,提高 HDPE 的耐应力开裂性; LLDPE 的透明度比 LDPE 好,热封时的温度比 LDPE 高10℃左右,有极好的热粘合性和优良的夹杂物热封性,因此在软塑包装中常 用作热封层用; 等规度在94%以上时,熔体流动性好,易加工成型,热分解温度高,电绝缘性优良。 同LDPE一样,阻湿性好,可用于干燥食品的包装,有良好的保存效果; 可长期在-40℃-80℃的环境下使用,脆化温度为-65℃。 聚烯烃树脂是一类发展最快、品种最多、产量最大的热塑性树脂,主要品种有聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等。 根据 LLDPE 的粘弹性,可用于制作缠绕膜。 可挤出、注射等成型加工,热分解温度高。
• 5、离子型树脂(Ionomer)
2 影响•颗粒外离观的子主要生型产设备树脂最大的特点是具有极好的夹杂 物热封性、高度的强度、韧性冲击强度、 经模板由切刀切割出的颗粒被颗粒水冷却和输出。
振动筛是筛分出颗粒中粘连粒料和片料及碎末料的动设备。 颗粒的长度是由树脂通过模孔的量即颗粒生产负荷和切刀的转速来决定。
• 2、HDPE
• HDPE同LDPE一样,是一种无色无味无毒的树脂,可 直接与食品或药品接触,同LDPE一样易燃,有烧滴 现象,燃烧时有蜡烛油味道,有良好的电绝缘性。 HDPE 薄膜透明性差,而强度却十分高,常用作购 物袋、垃圾袋等。同LDPE一样,阻湿性好,可用于 干燥食品的包装,有良好的保存效果;由于透气性 大,不宜于作真空包装或气调包装。可长期在40℃-80℃的环境下使用,脆化温度为-65℃。在印 刷、上胶或涂装时也需预先作表面处理;可挤出、 注射等成型加工,热分解温度高。
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PB加工与应用
1. 加工
聚1-丁烯可以采用注塑、挤出、旋塑、浇铸等方法成型,最重要的成型方 法是挤出。用于成型管材、薄膜和单丝等。
其加工性能特点是:
(1)熔融加工温度范围约在160—240℃。 (2)吸水率低,仅0.01%,不需对粒料预先进行干燥。 (3)成型收缩率大于聚丙烯,低于聚乙烯。 (4)挤出时具有较强的巴拉斯效应,比聚乙烯、聚丙烯更明显。 (5)成型后制品应时效处理不少于一周,以便获得结构稳定的第二晶型。
聚烯烃类树脂
聚烯烃类树脂
一、聚乙烯(PE) 二、聚丙烯(PP) 三、聚异丁烯(PIB) 四、聚4-甲基-1-戊烯(PMP) 五、其它聚烯烃
高压聚合反应以过氧化物为引发剂,其反应具有如 高 下特点: (1)反应对单体浓度有很大的依赖性。单体浓度要 PE 压 求大于99.89%。 聚 由乙烯单体自由基聚合而成的聚合物, Polyethlele(PE) ; (2)自由基寿命很短。 合 由于以上两特点,使反应必须采用高压,以增大单 制 品种有低密度聚乙烯( LDPE)、高密度聚乙烯 体浓度 (单位体积内所含单体分子数LLDPE ),减小分子间 (HDPE )、线形低密度聚乙烯( )、高分子量聚 备 的距离,这样就可以增加单体分子间增长着的分子 乙烯( UHMWPE); 链与单体分子间的碰撞几率,加速反应的进行并提 反 单体制备 高转化率,增大聚合物的分子量。较低的反应压力 应 只能得到低分子量聚合物。 特 聚合 (3)反应放热多。 点 1.高压聚合 2.低压聚合 3.中压聚合
2容器 型材、单丝 电缆包皮 防腐涂层 泡沫制品
塑料材料学
聚乙烯结构与性能
聚乙烯的品种类型(按密度和结构的不同分)
低密度聚乙烯(LDPE)、 0.91-0.925 g/cm3 中密度聚乙烯(MDPE)、 0.926-0.94 g/cm3
LLDPE以其优良的拉伸性能和 延展性在薄膜市场逐步取代 LDPE,减少了LDPE在塑料市 场的份额。近年来,LLDPE在 缠绕膜和旋转成型方面的市场 份额不断提高。
74%
薄膜
注塑
滚塑
电线电缆
其它
塑料材料学
二、聚丙烯(Polypropylene,PP)
二、聚丙烯(Polypropylene,PP) 聚丙烯也是包装中最常用的塑料品种之一。
PP汽车保险杠
PP风机轮壳 PP叶轮
PP的加工与应用
PP加工性能
1.吸湿性小; 2.成型方法多; 3.熔体粘度小; 4.易结晶,收缩率大; 5非牛顿流体,粘度对剪切速率和温度敏感; 6.熔体弹性大,冷却凝固快,易产生内应力; 7.受热易氧化降解。
加工工艺
聚丙烯可采用注塑、挤出、吹塑、旋塑、热成型、发泡、喷涂等工
均聚聚丙烯的应用: (1)聚丙烯薄膜可以包装食品; (2)应用于复合薄膜的制造; (3)高挺度与易拉性能非常适合缠绕及拉伸应用; (4)可用来制造瓶、罐及各种形式的中空容器。 (5)优良抗弯性和回弹性,可制作盖及本体合一的箱壳。 (6)很好的耐热性则可以用于制成耐热的微波食品容器以 及耐蒸煮容器。 聚丙烯也是一种极好的注塑材料。 均聚聚丙烯有极好的流变性和很好的加工性能。
聚烯烃类的制备
PE
PE的制备
温度℃ 高压 聚合 160~300 压力MPa 100~350 催化剂 过氧化 物 机理 自由基 实施方 法 气相本 体聚合 PE密度g/cm3 0.9l~0.925 结晶度 55%~65%
低压 聚合
中压 聚合
60~70
130~160
0.1~0.5
1.4~3.5
齐氏催 化剂
聚丙烯是以丙烯单体进行聚合的热塑性聚合物。聚丙烯 外观与聚乙烯相似,聚丙烯是目前常用塑料中最轻的一种。
种类:
通常有均聚聚丙烯和无规共聚聚丙烯两类。
特点: 聚丙烯有很高的耐化学性及力学性能。 用途: 聚丙烯树脂常用于制造薄膜和硬的容器。
聚丙烯(PP)的合成
实施方法 液态本体聚合 液相淤浆法 气相聚合
管材
3.线型低密度聚乙烯(LLDPE)
线型低密度聚乙烯(LLDPE)是在结构上介于高密度聚乙 烯和低密度聚乙烯之间的一种聚乙烯。 LLDPE用途: 特别适宜制作超薄塑料薄膜、容器
世界LLDPE消费结 构
薄膜占74%
14%
注塑6.9%
滚塑3.0% 电线电缆1.7%
7%
2% 3%
其它14.4%
塑料材料学
主要性能特点如下:
①化学上的惰性; ②良好的韧性和耐低温性; ③优异的介电和电绝缘性; ④极优的耐溶剂性; ⑤软而韧。
PE的性能
1.力学性能:一般,只有耐冲击性能较好。耐
冲击强度LDPE>LLDPE>HDPE。随密度、 结晶度、分子量提高,力学性能增大。
软而韧
2.热性能:随分子量和结晶度的提高而改善。 玻璃化温度低, 支化度增大,密度降低,熔融温度降低 热变形温度很低,热稳定性较好 比热容较大;热导率大,不宜作绝热材料 线膨胀系数较大,制品尺寸随温度变化较大
艺,其中最常采用的是注塑与挤出。
PP的改性
一、与聚乙烯共混 二、与乙丙橡胶共混 三、与其它聚合物共混 四、增强聚丙烯 1.玻璃纤维增强聚丙烯 2.钙塑聚丙烯
增加韧性 增加韧性、耐寒性
增强拉伸、弯曲、冲击强度 提高刚度、硬度、耐热性
塑料材料学
三、聚1-丁烯(Polybutylene,PB)
均聚聚丙烯 Polypropylene, PP
品种:
聚丙烯
等规PP:可作为塑料、纤维、 橡胶。
无规PP
有规PP
间规PP:不单独作塑料使用, 是一种很好的改性剂。广泛用
等规PP
间规PP
在制作热熔胶、压敏胶、溶剂 胶等包装用粘合剂上。
1.均聚聚丙烯 受结晶及聚合条件的影响,最终聚合物的分子结构存在 等规、间规及无规三种不同的丙烯单体的立体构型。 等规聚丙烯是在Ziegler-Natta催化剂的作用下,通过 控制温度及压力来聚合的高结晶材料,是最常用的聚丙烯 形式。 特性: 密度低、熔点高、力学性能好,拉伸强度、屈服强度、压 缩强度、挺度、硬度等都优于聚乙烯,尤其是具有较好的 刚性和抗弯曲性;耐化学性极好,耐热性良好(150℃不变 形),但耐低温性能远不如聚乙烯。
CrO3
离子配 位聚合
离子型 聚合
液相淤 浆法
溶液法 聚合
0.94~0.96
0.95 ~ 0.97
85%~90%
95%~97%
塑料材料学
一、聚乙烯( Polyethylene,PE)
一、聚乙烯( Polyethylene,PE) 聚乙烯是分子结构最简单、生产量最大、
应用最广的塑料品种。
聚乙烯为无臭、无毒外观呈乳白色的蜡状固体。
2% 4%
20%
55% 8%
11%
其它20.0%
薄膜 电线电缆 涂层制品 吹塑 注塑制品 其它
塑料材料学
2.高密度聚乙烯(HDPE)
2.高密度聚乙烯(HDPE)
含支链少,结晶度高达90%,有些品种使用温度可达120度, 耐寒性能良好。由于密度高,结晶度高,故其机械强度、 阻隔性、耐热性等性能均好于低密度聚乙烯。 用途:
二、聚1-丁烯(Polybutylene,PB)
PB结构与性能
1. 结构 聚1-丁烯分子链上交替地连接着侧乙基
2. 性能 (1)类似于聚乙烯、聚丙烯的优异介电、电绝缘性能。 (2)优异的抗蠕变性、冲击韧性和耐环境应力开裂性,良好的 耐寒性,这主要是因为聚1—丁烯的分子链比较柔曲,又具有 很高的分子量。 (3)良好的化学稳定性和耐溶剂性。 (4)较好的耐热性。 (5)优良的耐磨性和抗挠曲性。 (6)较高的填料填充性。
耐水蒸汽 无毒 相对高的强度
医用消毒器件:注射 器、急救箱等 食品、药品包装和日 用品
相对高的耐热性
轻载的机械、汽车零 部件
耐热、耐腐蚀的化工 管道、容器、阀门配 件等
优异的耐腐蚀性 优异的电绝缘性
电子、电气配件(电信 电缆绝缘、电器外壳
PP医用流量计 PP保鲜盒
PP反应釜 PP薄膜电容器 PP阀门
高密度聚乙烯(HDPE)、 0.941-0.97 g/cm3 线型低密度聚乙烯(LLDPE) 0.92 g/cm3
三种PE链结构比较
结晶度 LDPE: 55-75%
HDPE:
LLDPE:
90%
70-90%
塑料材料学
1.低密度聚乙烯(LDPE):
1.低密度聚乙烯(LDPE)
是一种非线性热塑性聚乙烯,结晶度低,机械强度、阻 气性、耐溶剂性都比高密度聚乙烯差;但它的柔软性、断 裂伸长率、耐冲击性、透明度则比高密度聚乙烯好。 加工方式:
PE的结构特点:
1.线形聚合物, 属高分子长链脂肪烃;分子对称无极性,
分子间作用力小,力学性能不好、电绝缘性好、熔点低; 2.分子链上含有短的甲基和长的烷基支链,支链越多, 其耐光降解和氧化能力越差。 3.分子量越高,力学性能越好;加工性能变差; 4.易于结晶,结晶度提高,制品密度、刚性、硬度、强 度等性能提高,但其冲击性能下降。
2. 无规共聚聚丙烯 特性:
无规共聚聚丙烯通常含有1.5%-7%的乙烯,在分子链 上乙烯单体位置的无规律阻碍了顺式聚丙烯分子链的有规 立构和高结晶,因此无规共聚聚丙烯具有低结晶度,低熔 点,高透明度及柔软性的性能。无规共聚聚丙烯比均聚聚 丙烯轻,具有更好的耐低温冲击强度;对酸、碱、醇及低 沸点的碳氢化合物有很好的耐化学性。
多用来制造食品塑料用瓶、罐、桶等中空容器,也可制成 薄膜或复合膜。
世界HDPE消费结构