较大危险因素告知卡

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较大危险场所告知卡(配电房)

较大危险场所风险告知卡场所/环节/部位名称变配电系统较大危险因素名称1.雨、雪及小动物进入室内破坏绝缘层或绝缘不良，导致触电事故或火灾。

2.部件绝缘损坏而发生触电，紧急情况时变压器油无应急存放点而导致火灾。

3.未严格执行“二票制”，导致人接触高压带电体。

编号XX（公司简称拼音首字母）-001主要防范措施(1)配电室耐火等级不应低于二级；室内地面应采用防滑、不起尘的耐火材料；变压器、高压开关柜、低压开关柜操作地面应铺设绝缘胶垫。

(2)采光窗、通风窗、门、电缆沟等处应设置防止雨、雪和小动物进入的阻挡设施。

(3)长度大于7m的配电室应设两个出口，门应为防火门，且向外开；金属门或包铁皮门应作保护接地。

(4)各部位无渗、漏油现象，变压器引线接头、电缆、母线无过热痕迹，套管、绝缘子无破损、裂纹、积污现象，吸湿器完好，吸附剂干燥无变色现象，声响正常。

(5)应设置将油排到安全场所的设施，危险环境中应设置能容纳全部变压器油的储油池。

(6)变配电室需要改变运行方式或电气设备改变工作状态，应填写操作票，并执行相关规定。

(7)变配电室设施及高压线路的检修、改装、调整、试验、校验工作，应填写工作票，并执行相关规定。

(8)值班人员应按照规定进行巡视检查。

（现场照片）应急处置措施迅速将伤者移至安全地带，防止连带发生其他事故。

2.停止现场作业，关闭相应阀门，设置警戒带，现场进行隔离，无关人员不得进入。

3.组织人员现场急救，同时拨打120急救。

易发生的事故类型触电火灾警示标志责任人：联系电话：。

较大危险因素告知卡

较大危险因素告知卡较大危险因素名称原料、包装品及成品发生火灾场所/环节/部位名称原料、包装成品仓库编号THZY-001 主要防范措施1.禁止带入火种进入仓库。

2.防止电线短路、照明灯具用灯罩应急处置措施发生火灾时立即进行扑灭，不能扑灭的按照预案进行人员撤离及报警。

易发生的事故类型火灾警示标志较大危险因素告知卡易发生的事故类型车辆伤害警示标志较大危险因素告知卡较大危险因素名称压力超高容器爆炸场所/环节/部位名称空压间编号THZY-003 主要防范措施1.安全阀、压力表定期检定。

2.工人按规程操作。

3.开机前对空压机进行检查。

应急处置措施1.空压机工发现空压机异常马上停机、切断电源。

2.如果发生事故，人员撤离，马上上报，启动应急预案。

易发生的事故类型爆炸警示标志较大危险因素告知卡较大危险因素名称压力超高容器爆炸、中毒和窒息场所/环节/部位名称气体制备间编号THZY-004 主要防范措施1.安全阀、压力表定期检定。

2.工人按规程操作。

3.进气瓶前要检查气瓶是否无泄漏。

应急处置措施1.操作工发现气瓶异常马上关闭阀门。

2.如果发生事故，人员撤离，马上上报，启动应急预案。

易发生的事故类型爆炸中毒和窒息警示标志较大危险因素名称火灾容器爆炸场所/环节/部位名称气瓶室编号THZY-005 主要防范措施1.压力表定期检定。

2.工人按规程操作。

3.进气瓶前要检查气瓶是否无泄漏。

应急处置措施1.操作工发现气瓶异常马上关闭阀门。

2.如果发生事故，人员撤离，马上上报，启动应急预案。

易发生的事故类型火灾爆炸警示标志较大危险因素名称火灾场所/环节/部位名称危化品仓库编号THZY-006 主要防范措施1.分区、通风降温存放。

2.导出静电。

3.严禁烟火。

应急处置措施发生火灾时，人员撤离，马上上报，启动应急预案。

易发生的事故类型火灾警示标志。

较大危险因素告知卡

场所/环节/部位名称
自动摇盘机
编号
15
主要防患措施
1、注意安全用电，打开电源后，不得用手触摸带电体。
2、注意检查机台的气压压力
3、检查各个动作的安全限位开关是否灵敏可靠。
4、设备运行时禁止手伸到切刀的位置
应急处置措施
1、出现故障或非正常情况时必须报告有关人员，并由专业维修人员来进行处理
2、发现异常立即停机，关闭电源
2、发现异常立即停机，关闭电源
3、如果发生事故，马上上报
易发生的事故类型
机械伤害、物体打击、蒸汽烫伤
警示标志
较大危险因素告知卡
较大危险源因素名称
机台运转零部件松动，导致设备部件飞出伤人
场所/环节/部位名称
大倍绞机
编号
09
主要防患措施
1、注意安全用电，打开电源后，不得用手触摸带电体。
2、发现异常声音、振动、冒烟现象，应立即按下紧急停止按钮停机检修。
机台运转零部件松动，导致设备部件飞出伤人
场所/环节/部位名称
绞线机
编号
10
主要防患措施
1、注意安全用电，打开电源后，不得用手触摸带电体。
2、发现异常声音、振动、冒烟现象，应立即按下紧急停止按钮停机检修。
3、检查轴与齿轮固定螺丝是否松动
4、机台停机时必须检查机台完全停止，才能打开门
5、设备运转必须关好安全门。
3、如果发生事故，马上上报
易发生的事故类型
触电、烫伤
警示标志
较大危险因素告知卡
较大危险源因素名称
安全装置故障或机台未可靠接地，可能会造成电击伤
场所/环节/部位名称
火花机
编号
13
主要防患措施
1、注意安全用电，打开电源后，不得用手触摸带电体。

服装纺织行业较大危险因素告知(样卡)

车间岗位较大危险因素告知卡
较大危险因素
1、操作不佩戴防护手套；
2、使用前，未先拉上防护刀片罩即启动电机；
离开车位，未关闭电机；
3、在未确认断电情况下，装卸材料或者磨刀、
更换刀片；
4、零部件松动，在运转过程中脱落甩出；
5、调整进刀深度时，刀片与产品卷轴接触压
力过大，发生崩刀，碎刀片飞出等。

场所/环节/部位裁剪
编号C18-08 易发生事故类型机械伤害、物体打击风险等级4级风险监管人/电话
主要防范措施
1、严格执行岗位操作规程等制度，克服麻痹思想，牢固树立不伤害他人和自我保护的安全意识。

2、加强操作人员培训，必须熟知设备特性、掌握操作要领，经过培训考试合格持证上岗。

3、配备和正确佩戴防护手套。

4、操作使用的机器设备，必须符合质量要求，带“病”设备未修复达标前严禁使用。

5、排除设备故障或清理卡料前，必须停机。

应急处置
1、停止作业和设备运转，报告属地应急小组。

2、根据伤情抢救伤员，拨打120急救电话或当地医院电话请求急救救援。

3、清理和保护现场。

4、根据指令恢复生产。

警
示
标
志
多看一眼,安全保险多防一步,少出事故
安监站监制。

较大风险安全告知卡

较大危险因素告知卡（式样）重要提示严禁一切动火作业！必须定期清理区域内的粉尘！严禁使用压缩空气吹扫！紧急联络电话：火警电话：119 急救电话：120重要提示严禁一切动火作业！必须定期清理区域内的粉尘！严禁使用压缩空气吹扫！紧急联络电话：火警电话：119 急救电话：120重要提示严禁一切动火作业！必须定期清理除尘工装内的粉尘！严禁使用压缩空气吹扫！紧急联络电话：火警电话：119 急救电话：120重要提示严禁一切动火作业！严禁在化学品仓内进行分装作业！紧急联络电话：火警电话：119 急救电话：120重要提示严禁一切动火作业！严禁短时间内大量扫射洗枪水！紧急联络电话：火警电话：119 急救电话：120重要提示严禁一切动火作业！严禁有禁忌类气体混存！紧急联络电话：火警电话：119 急救电话：120重要提示严禁一切动火作业！严禁违规装卸！紧急联络电话：火警电话：119 急救电话：120重要提示严禁一切动火作业！紧急联络电话：火警电话：119 急救电话：120重要严禁与酸类化学品混存混运！提示紧急联络电话：火警电话：119 急救电话：120重要严禁直接往室内、外排放氨气！提示紧急联络电话：火警电话：119 急救电话：120有限空间作业安全告知牌（式样）（一）严格执行作业审批制度，经作业负责人批准后方可作业。

（二）坚持先检测后作业的原则，在作●硫化氢110 急救电话：120严禁无关人员进入有限空间危险性作业场所浓度要求安全操作注意事项注：1.以上各类告知牌仅供参考，各单位可结合本单位作业场所实际情况和行业规范有关要求，自行设置警示内容。

2.告知牌尺寸应根据场所实际情况确定，以清晰、醒目为标准，但不应小于40*60cm，设在室外的应注意采用耐日晒雨淋的材料。

3.告知牌应张贴在各危险场所出入口显眼位置。

较大风险安全告知卡

2.告知牌尺寸应根据场所实际情况确定，以清晰、醒目为标准，但不应小于40*60cm，设在室外的应注意采用耐日晒雨淋的材料。

3.告知牌应张贴在各危险场所出入口显眼位置。

19.5.13炼钢厂较大危险源告知卡(2)

炼铁厂车间、班组较大危险因素告知卡
单位：班组：班组长姓名：
炼铁厂车间、班组较大危险因素告知卡
单位：班组：班组长姓名：
炼铁厂车间、班组较大危险因素告知卡
单位：班组：班组长姓名：
炼铁厂车间、班组较大危险因素告知卡
单位：班组：班组长姓名：
炼铁厂车间、班组较大危险因素告知卡
单位：班组：班组长姓名：
炼铁厂车间、班组较大危险因素告知卡
单位：班组：班组长姓名：
炼铁厂车间、班组较大危险因素告知卡
单位：班组：班组长姓名：
炼铁厂车间、班组较大危险因素告知卡
单位：班组：班组长姓名：
炼铁厂车间、班组较大危险因素告知卡
单位：班组：班组长姓名：
炼铁厂车间、班组较大危险因素告知卡
单位：班组：班组长姓名：
炼铁厂车间、班组较大危险因素告知卡
单位：班组：班组长姓名：
炼铁厂车间、班组较大危险因素告知卡
单位：班组：班组长姓名：。

较大危险因素告知卡

应急处置措
易发生事故警示标志
应急处置措
易发生事故警示标志
应急处置措
易发生事故警示标志
应急处置措
易发生事故警示标志
应急处置措
易发生事故警示标志
应急处置措
易发生事故警示
标
志
应急处置措
易发生事故警示标志
应急处置措
易发生事故警示标志
应急处置措
易发生事故警示标志
应急处置措
易发生事故警示标志
应急处置措
易发生事故警示标志
应急处置措
易发生事故警示
标
志
应急处置措
易发生事故警示标志。

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3、启动应急预案。
易发生事故
灼烫
中毒
警示标志
较大危险因素告知卡
较大危险因素名称
天车限位失灵、起吊不响铃、与设备碰撞、钢丝绳断股、抱闸破裂、钩头定位销螺丝松动
场所/环节/部位名称
吊装作业
编号
XA-01
防范措施
1、每日点检天车限位器，检查钢丝绳磨损情况，螺栓是否松动。
2、定期对天车抱闸皮磨损情况进行检查，发现有破裂或磨损的及时更换，保证运行良好。定期对天车钩头定位销螺丝进行检查，保证性能较好。
3、保持有限空间出入口畅通和强制通风。作业前、后，必须清点作业人员和工器具。进入有限空间应携带煤气报警仪和氧气探测仪。
4、严禁盲目施救。
应急处置措施
1、停止作业。
2、向车间负责人报告并开展自救和互救。
3、启动应急预案。
易发生事故
中毒和窒息
警示标志
较大危险因素告知卡
较大危险因素名称
防范措施落实不到位
场所/环节/部位名称
编号
XA-03
防范措施
1、电气盘、箱、柜必须设置设备编号、当心触电标识、单线系统图、接地和接零标识。
2、相序线及接线标识规范，柜门保护接地并牢靠，接线位和母牌等裸露部位均有有机玻璃罩，穿线孔应封堵，线路应横平竖直、固定有序。
应急处置措施
1、立即拉掉开关，切断电源。
2、向车间负责人报告并开展自救和互救。
应急处置措施
1、停止作业。
2、向车间负责人报告并开展自救和互救。
3、启动应急预案。
易发生事故
火灾
灼烫
其他爆炸
警示标志
较大危险因素告知卡
较大危险因素名称
入炉物料潮湿，作业工具潮湿或有缺陷，设备运行时维修或清扫
场所/环节/部位名称
熔锌电炉
编号
RZ-01
防范措施
1、入炉锌片应干燥，有少量水分时一次进料量要少。扒渣口（进料口）前有人时不能进行进料作业。
3、启动应急预案。
易发生事故
火灾
触电
警示标志
较大危险因素告知卡
较大危险因素名称
进入有限空间未执行“先通风、后检测，再作业”规定
场所/环节/部位名称
有限空间作业
编号
XA-04
防范措施
1、作业人员必须经过安全教育培训，了解有限空间存在的风险。应指派专人全程监护，设置明显的安全警示标志和有限空间管理牌。
2、进入有限空间必须坚持“先通风、后检测、再作业”的原则，经氧含量和有毒有害气体含量检测至合格水平，作业人员方能进入。
3、起吊时必须鸣铃。严格按通道路线行走。
4、天车吊物时，不能将吊物在空中停留时间过长，以防钢丝绳出现断股被拉断。
应急处置措施
1、停止作业。
2、向车间负责人报告并开展自救和互救。
3、启动应急预案。
易发生事故
起重伤害
警示标志
较大危险因素告知卡
较大危险因素名称
超压使用、安全装置缺失或失效
场所/环节/部位名称
场所/环节/部位名称
浸出反应罐槽
编号
JC-01
防范措施
1、严格控制溶液酸度，防止剧烈反应造成溶液冒槽、飞溅。
2、入罐清渣时，首先应将设备断电、挂安全警示牌，检查检修设施结实可靠，同时防止槽盖上物品坠落，操作时，罐内应保持良好通风。
应急处置措施
1、停止作业。
2、向车间负责人报告并开展自救和互救。
3、启动应急预案。
3、作业现场严禁烟火。操作时应防止金属相碰产生火花，以免引起氢气爆炸。
应急处置措施
1、停止作业。
2、向车间负责人报告并开展自救和互救。
3、启动应急预案。
易发生事故
火灾
灼烫
中毒
其他爆炸
警示标志
较大危险因素告知卡
较大危险因素名称
槽体断路、短路，工作区域有烟火，停电液体反溶
场所/环节/部位名称
电解槽
编号
DJ-01
较大危险因素名称
检维修无安全施工方案，停机未执行操作牌、停电牌制度
场所/环节/部位名称
检修作业
编号
XA-06
防范措施
1、设备检维修和清理工作应制定安全施工方案，进行安全交底，严格执行工作票制、安全确认制度、挂牌制、监护制、锁具制，做好现场的安全措施和现场的安全交底。
2、检修之前应有专人对电、煤气、蒸汽、氧气等要害部位及安全设施进行确认，预先切断与设备相连的所有电路、风路、氧气管道、煤气管道、蒸汽管道、喷吹煤粉管道及液体管道，并办理有关检修、动火审批手续。
3、按时检查液位计情况。
应急处置措施
汽包缺水，如是轻微缺水操作人员必须立即加大给水量，使锅炉水位恢复正常。如是严重缺水，立即采取紧急停炉措施进行停炉，停止向锅炉进水，并关闭主汽阀门，利用蒸汽进行保护。
易发生事故
容器爆炸
警示标志
较大危险因素告知卡
较大危险因素名称
酸碱度控制不当，入罐前未断电、未良好通风
2、现场各类入炉物料应保持干燥，并做到定置堆放，同时保证现场安全通道畅通。
3、各类作业工具要经常检查，防止受潮发生锌爆伤人，或由于缺陷引发突发事故。
4、链条机运行时严禁维修，清扫卫生。
应急处置措施
1、停止作业。
2、向车间负责人报告并开展自救和互救。
3、启动应急预案。
易发生事故
灼烫
其他爆炸
警示标志
较大危险因素告知卡
动火作业
编号
XA-05
防范措施
1、防火区内施工应办理动火审批手续。
2、不应携带火种进入防火区域。
3、重点防火岗位检修维护设备应使用防爆工具。
4、作业现场应配备适宜数量的灭火设施。
应急处置措施
1、停止作业。
2、向车间负责人报告并开展自救和互救。
3、启动应急预案。
易发生事故
火灾
其他爆炸
警示标志
较大危险因素告知卡
压力容器、管道
编号
XA-02
防范措施
1、容器、管道的设计压力应当不小于在操作中可能遇到的最苛刻的压力与温度组合工况的压力。容器、管道不应超压运行。
2、应按规定设置安全阀、爆破片、紧急切断装置、压力表、液面计、测温仪表、安全联锁等安全装置。
3、应按规定设置安全阀、爆破片、阻火器、紧急切断装置等安全装置。
易发生事故
灼烫
触电
中毒或窒息
警示标志
较大危险因素告知卡
较大危险因素名称
净化罐未密封加盖，现场未配备砷化氢气体检测、报警装置，现场存在烟火
场所/环节/部位名称
净化作业
编号
JY-01
防范措施
1、净化罐应加盖密封，配有抽风装置，减少和杜绝砷化氢自罐面溢出对操作人员造成危害。
2、保持作业现场通风，现场应配备砷化氢气体检测、报警装置。
较大危险因素名称
SO2、SO3气体泄漏或输酸管道、储酸罐阀门泄漏、更换触媒作业
场所/环节/部位名称
干吸、净化、转化、酸库
编号
ZS-01
防范措施
1、严格控制硫酸浓度，减小对管道的腐蚀。
2、按时对管道、阀门巡检。
3、严格按照操作规程进行触媒作业。
应急处置措施
1、停止作业。
2、向车间负责人报告并开展自救和互救。
3、使用行灯电压不应大于36Ｖ，进入潮湿密闭容器内作业不应大于12Ｖ。
应急救和互救。
3、启动应急预案。
易发生事故
触电
高处坠落车辆伤害
警示标志
防范措施
1、电解槽出槽时从槽内最多同时吊出一半阴极，待全部装完新的阴极，并确认导电后方可再取出另一半阴极进行更换，以防发生断路。
2、平整单片阳极时，防止发生断路的措施。
3、经常检查，防止电解槽漏液，采取保障措施保持槽内液面。槽上作业，要严防槽间短路。
4、楼面禁止吸烟，防止氢气爆炸。
5、保障直流电的稳定和预停电的提前通知。
易发生事故
火灾
中毒或窒息
其他爆炸
警示标志
较大危险因素告知卡
较大危险因素名称
锅炉满水或缺水、液位计失灵
场所/环节/部位名称
余热锅炉
编号
BS-02
防范措施
1、严防锅炉满水与缺水事故发生，锅炉出现严重缺水时，禁止继续向炉内加水。如断水事件过长或水套变形时应停炉检修。
2、排污时，不得两个排污点同时进行，应注意汽包水位，防止缺水。
4、容器、管道使用单位应在工艺操作规程和岗位操作规程中，明确提出容器、管道的安全操作要求。
应急处置措施
1、停止作业。
2、向车间负责人报告并开展自救和互救。
3、启动应急预案。
易发生事故
火灾
物体打击容器爆炸
警示标志
较大危险因素告知卡
较大危险因素名称
电气盘、箱、柜安全防护装置缺失
场所/环节/部位名称
电气室、配电室
较大危险因素告知卡
较大危险因素名称
开炉或烘炉燃烧介质使用不当
场所/环节/部位名称
焙烧炉
编号
BS-01
防范措施
1、使用柴油应采取相应的消防措施，防止火灾。
2、开炉点火应及时调整焙烧炉排风机入口负压，避免炉膛正压过大外冒烟气。
应急处置措施
1、停止作业。
2、向车间负责人报告并开展自救和互救。
3、启动应急预案。