电磁流量计标定
源牌电磁流量计标定系数
源牌电磁流量计标定系数源牌电磁流量计是一种常用的流量检测仪器，具有测量范围广、准确度高、适用于各种环境等优点。
为了保证其测量结果的准确性，需要进行定期的标定。
下面将详细介绍源牌电磁流量计的标定系数字数的步骤和注意事项。
一、标定系数字数的步骤1. 准备工作：首先需要准备好标定液体和标定设备。
标定液体的选择应根据实际使用环境和被测流体的性质来确定。
标定设备一般包括标准流量计、数字电压表、温度计等。
2. 清洁流量计：在标定之前，需要先将流量计内部进行清洗，以去除任何可能影响流量测量的杂质。
3. 连接标准流量计：将标准流量计与源牌电磁流量计并联连接，使其在同一条件下测量流量。
4. 标定电磁流量计：按照标定液体的实际流量值，依次调整源牌电磁流量计的输出信号，记录下不同流量下的输出电压数值。
5. 绘制标定曲线：根据标定实验得到的数据，绘制电磁流量计的标定曲线。
标定曲线是指在一定流量范围内，流量计的输出电压与实际流量之间的关系。
6. 标定系数计算：根据标定曲线，计算得到标定系数。
标定系数是指源牌电磁流量计输出电压与实际流量之间的比值。
7. 校验标定结果：使用标定系数对源牌电磁流量计进行校验，检查标定结果的准确性。
二、标定系数字数的注意事项1. 环境条件：在进行标定之前，要确保环境条件稳定，避免环境温度和湿度变化对标定结果的影响。
2. 测量仪器准确性：标定使用的仪器必须具备高精度和稳定性，以确保标定结果的可靠性。
3. 温度影响：源牌电磁流量计的测量结果会受到温度的影响，因此在标定过程中要对流体温度进行同步测量和记录，并根据温度修正因子进行修正。
4. 重复性测试：为了提高标定结果的准确性，可以进行多次标定实验并取平均值。
5. 标定曲线的拟合：标定曲线的绘制需要进行拟合处理，以得到最佳的曲线拟合结果。
总之，标定系数字数是确保源牌电磁流量计测量准确性的重要步骤。
通过按照上述步骤进行标定，并注意其中的注意事项，可以保证源牌电磁流量计的测量结果准确可靠，为实际工程应用提供有力的保障。
电磁流量计怎样调整参数
电磁流量计怎样调整参数电磁流量计是一种常用的流量测量仪表，通过测量电磁感应原理来实现对液体流量的检测。
在使用电磁流量计的过程中，调整参数是非常重要的，可以确保其准确、稳定地工作。
下面就介绍一些关于电磁流量计参数调整的方法和注意事项。
1. 常见参数在调整电磁流量计参数之前，需要了解一些常见的参数，包括：•管道直径：是指安装电磁流量计的管道内径。
•密度：被测液体的密度，通常以 kg/m³为单位。
•电导率：被测液体的电导率。
•流量范围：电磁流量计的设计流量范围。
•输出信号：标准输出信号为4-20mA。
2. 调整步骤接下来是电磁流量计参数的调整步骤：步骤一：压力校准•确保被测管道的压力正常。
•通过调节参数，使输出信号稳定在4mA。
步骤二：零点校准•将被测管道内没有流量时的输出信号调整为零，通过调整零点参数实现。
步骤三：量程校准•通过输入已知的流量值，调整量程参数，使输出信号在设计范围内。
•可以采用调整稳态流量时的方法进行校准。
步骤四：温度和压力校准•根据被测液体的温度和压力，对温度和压力系数进行调整，以提高测量的准确性。
3. 注意事项在调整电磁流量计参数时，需要注意以下几点：•预热时间：在校准前应该让电磁流量计预热一段时间。
•环境条件：确保环境温度、湿度等符合要求。
•参数保存：调整完参数后，要将参数保存，以避免重复调整。
•定期检查：定期检查各参数是否正常，确保电磁流量计的准确性。
通过以上步骤和注意事项，可以有效地调整电磁流量计的参数，使其能够准确地、稳定地工作，为工业生产提供可靠的流量测量支持。
关于电磁流量计的检测方法与在线验证的技术方案
良好的电磁 流量计
用便携式多普勒超声波流量计进行校验的流程图
(1) 在使用便携式多普勒超声波流量计对现场的流量计进行校 验前，先要采取措施保证便携式多普勒超声波流量计的测量准确性：
a.强制性定期效验。每年不少于一次返厂或第三方单位进行标 定，并且要求采用污水、固液混合物进行标定。一般厂家都能提供三 年的免费售后服务，三年后提供有偿的售后服务。
磁流量计 污水处理贫液
测量
多普勒超声波流 量计验证适用性
---
×
√
√
由此可见，便携式多普勒超声波流量计适用于目前厂内绝大多数 的电磁流量计、靶式流量计的精度验证，能解决我厂长期的流量计无
法验证问题，但不适用于精度要求高的贵液测量，对于精度要求高的 限于厂内的实际条件，只能返厂或送第三方检验单位校验。可见，对 于不同使用场合、精度要求的流量计应对症下药。
3.信号转换器检测 (1)检查信号电缆、励磁电缆各芯线的绝缘电阻，检查屏蔽层是 否完好，整个流量计的接地点电阻是否符合要求，通常应小于 10Ω。 (2)使用过程校验仪（SUPCON X319），测试转换器的输出电流。 当给定零流量时，输出电流应为：4.00mA；当给定 100%流量时，输 出电流应为：20.00mA。输出电流值的误差应优于 1.5%。单现场实际 条件无法满足全量程流量调节时，可采用两点法测量，两点间应保障
对电磁流量计本身的检测所需要仪器和工具为：万用表一台， SUPCON X319 过程校验仪一台，500V 兆欧表一台及常用工具。
具体检测方法如下：
电磁流量计接线端子图
1.励磁系统的检测 (1)测量励磁线圈阻值判断励磁线圈是否有匝间短路现象（测线 号“EXT+”与“EXT-”之间的电阻值），电阻值应在 30 欧~170 欧之 间。若电阻与出厂记录相同，则认为线圈良好，进而间接评估电磁流 量计传感器的磁场强度未发生变化。 (2)用 500V 摇表测量励磁线圈对地（测线号“GND”和“EXT+”
电磁流量计测量不准或示值波动原因总结 流量计技术指标
电磁流量计测量不准或示值波动原因总结流量计技术指标在电磁流量计现场应用中，假如显现测量不准或示值波动，可以从以下几个方面进行检修与排查。
旭东仪表厂技术人员为您总结原因如下：1、液体中含有气泡。
2、非满管导致测量不精准。
3、电极腐蚀导致测量不准。
4、电导率过低导致测量不精准。
5、电极结垢及电极短路导致测量不精准。
6、衬里变形导致测量不精准。
7、外部强电场导致测量不准。
仅需对仪表作周期性直观检查，检查仪表四周环境，扫除尘垢，确保不进水和其他物质，检查接线是否良好，检查仪表相近有否新装强电磁场设备或有新装电线横跨仪表。
若是测量介质简单沾污电极或在测量管壁内沉淀、结垢、应定期作清垢、清洗。
故障查找流量计开始投运或正常投运一段时间后发觉仪表工作不正常，应首先检查流量计外部情况，如电源是否良好、管道是否泄露或处于非满管状态、管道内是否有气泡、信号电缆是否损坏、转换器输出信号（即后位仪表输入回路）是否开路。
切记盲目拆修流量计。
传感器检查测试设备：500M绝缘电阻测试仪一台，万用表一只。
测试步骤：（1）在管道充分介质的情况下，用万用表测量接线端子A、B 与C之间的电阻值，A—C、B—C之间的阻值应大至相等。
若差异在1倍以上，可能是电极显现渗漏、测量管外壁或接线盒内有冷凝水吸附。
（2）在衬里干燥情况下，用M表测A—C、B—C之间的绝缘电阻（应大于200M）。
再用万用表测量端子A、B与测量管内二只电极的电阻（应呈短路连通状态）。
若绝缘电阻很小，说明电极渗漏，应将整套流量计返厂维护和修理。
若绝缘有所下降但仍有50M以上且步骤（1）的检查结果正常，则可能是测量管外壁受潮，可用热风机对外壳内部进行烘干。
（3）用万用表测量X、Y之间的电阻，若超过200，则励磁线圈及其引出线可能开路或接触不良。
拆下端子板检查。
（4）检查X、Y与C之间的绝缘电阻，应在200M以上，若有所下降，用热风对外壳内部进行烘干处理。
实际运行时，线圈绝缘性下降将导致测量误差增大、仪表输出信号不稳定。
基于8254芯片的电磁流量计标定装置
仪 表 技 术 与 传 感 器
Ｉ ｎ ｓ ｔ ｒ ｕ ｍｅ ｎ ｔ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｉ ｑ ｕ ｅ ａ ｎ ｄ Ｓ ｅ ｎ ｓ ｏ ｒ
２ ０１ ３ Ｎｏ ．１
第 １ 期
基于 ８ ２ ５ ４芯 片 的 电磁 流 量 计标 定 装 置
李 鹏 ， 周德俭 ， 刘电霆
明： 该 装 置 达 到 了检 定 规 程 要 求 ， 可 以 准确 的标 定 电 磁 流 量 计 ， 完全可以满足企业的使 用需求。
关键词 ： 电磁 流量计 ； 湿法标定 ； ８ ２ ５ ４芯片 ； 同步计数
中图分类号 ： Ｔ Ｈ ８ １ ４ ． ９ ３ 文献标识码 ： Ｂ 文章编号 ： １ ０ ０ ２—１ ８ ４ １ （ ２ ０ １ ３ ） ０ １— ０ ０ ３ ｏ ｎ Ｄｅ ｖ ｉ ｃ ｅ Ｆ ｏ ｒ Ｅｌ ｅ ｃ ｔ ｒ ｏ ｍａ ｇ ｎ ｅ ｔ ｉ ｃ Ｆ ｌ ｏ ｗｍ ｅ ｔ ｅ ｒ Ｂａ ｓ ｅ ｄ Ｏｎ ８ ２ ５ ４ Ｃｈ ｉ ｐ
Ｌ Ｉ Ｐ ｅ ｎ ｇ ， Ｚ Ｈ Ｏ Ｕ Ｄ ｅ － ｊ ｉ ａ ｎ ， Ｌ Ｉ Ｕ Ｄ ｉ ａ ｎ — ｔ ｉ ｎ ｇ
ａ ｂ ｉ ｌ ｉ ｔ ｙ ｉ ｓ ｗｅ ｌ １ ． Ａｆ ｔ ｅ ｒ ｐ ｕ ｔ ｔ ｉ ｎ ｇ ｉ ｎ ｔ ｏ ｐ ｒ ａ ｃ ｔ ｉ ｃ ｅ ： ｔ ｈ ｉ ｓ ｄ ｅ ｖ ｉ ｃ ｅ ａ ｃ ｈ ｉ ｅ ｖ ｅ ｓ Ｊ Ｊ Ｇ ｒ ｅ ｑ ｕ ｉ ｒ ｅ ｍｅ ｎ ｔ ｓ ａ ｎ ｄ ｃ ａ ｎ ｃ ａ ｌ ｉ ｂ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｅ ｌ ｅ ｃ ｔ ｒ ｏ ｍａ ｇ ｎ ｅ ｔ ｉ ｃ ｌ ｆ ｏ ｗｍｅ ｔ ｅ ｒ ａ ｃ ｃ ｕ —
Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ： Ｔ ｈ ｉ ｓ ｐ ａ ｐ ｅ ｒ ｄ ｅ ｓ ｉ ｇ ｎ ｅ ｄ ａ ｃ ｌｉ ａ ｂ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｄ ｅ ｖ ｉ ｃ ｅ ｆ ｏ ｒ ｃ ａ ｌ ｉ ｂ ｒ ａ ｔ ｉ ｎ ｇ ｅ ｌ ｅ ｃ ｔ ｒ ｏ ｍａ ｇ ｎ ｅ ｔ ｉ ｃ ｌ ｆ ｏ ｗ ｍｅ ｔ ｅ ｒ ｂ ｙ ｗ ｅ ｔ ｃ ｌｉ ａ ｂ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｂ ｅ ｆ ｏ ｒ ｅ ｉ ｔ ｌ ｅ ａ ｖ ｅ ｓ ｔ ｈ ｅ ｆ ａ ｃ ｔ ｏ ｒ ｙ ｏ ｒ ａ ｆ ｔ ｅ ｒ ｒ ｅ ｐ ａ ｉ ｒ ． Ｔ ｈ ｉ ｓ ｄ ｅ ｖ ｉ ｃ ｅ ｉ ｎ ｃ ｌ ｕ ｄ ｅ ｄ Ｐ ＣＩ ａ ｃ ｑ ｕ ｉ ｓ ｉ ｔ ｉ ｏ ｎ ｃ ａ ｒ ｄ ａ ｎ ｄ ｔ ｈ ｅ ｃ ｏ ｒ ｒ ｅ ｓ ｐ ｏ ｎ ｄ ｉ ｎ ｇ ｓ ｏ ｔ ｆ ｗａ ｒ ｅ ． Ｔ ｈ ｉ ｓ ｄ ｅ ｖ ｉ ｃ ｅ ｓ ｉ ｍｕ ｌ ｔ ａ ｎ ｅ ｏ ｕ ｓ ｌ ｙ ｃ ｏ ｌ — ｌ ｅ ｃ ｔ ｓ ｔ ｈ ｅ ｓ ｉ ｇ ｎ ａ ｌ ｔ ｉ ｍｉ ｎ ｇ ｃ ｉ ｒ ｃ ｕ ｉ ｔ ｓ ａ ｎ ｄ ｃ ｏ ｕ ｎ ｔ ｓ ｃ ｉ ｒ ｃ ｕ ｉ ｔ ｓ ． Ｔ ｈ ｅ ｄ ａ ｔ ａ ｉ ｓ ａ ｃ ｃ ｕ ｒ ａ ｔ ｅ ， ｃ ｉ ｒ ｃ ｕ ｉ ｔ ｉ ｓ ｓ ｉ ｍｐ ｌ ｅ， ｅ ｘ ｐ ａ ｎ ｓ ｉ ｂ ｉ ｌ ｉ ｔ ｙ ｉ ｓ ｗｅ ｌ ｌ ａ ｎ ｄ ａ ｎ ｔ ｉ ・ ｉ ｎ ｔ ｅ ｆ ｒ ｅ ｒ ｅ ｎ ｃ ｅ
电磁流量计
五、日常维护
2、定期检查端盖、接线口的密封性，保证 湿气和水不会进入仪表内 3、零位标定 注意：只有在零流量及流体完全充满测量 管时，才能执行这一功能
五、日常维护
4、信号转换器壳体盖开启注意点和要求 信号转换器壳体与上下盖均有严密配合的 螺纹连接。
信号转换器壳体盖开启注意点和要 求
1） 凡开启和旋紧盖壳部分必须使用专用扳 手(厂方作附件提供） 2） 壳体盖的螺纹决不能碰撞损坏,并任何 时间均要保持有润滑黄油
该感应电动势由流量计管壁上的一对电极检测到，通过运
算就可以得到流量。感应电动势方程为：EX=D*V*B (1) EX:感应电动势 D:测量管内径 V:流速 B:磁感应强度
流体流速 (V)
电极 配管直径 (D)
磁场强度(B)
感应电动势输出
励磁电流输入
E = B *V* D
一 工作原理
• 体积流量QV与流速V的关系为QV= SV=1/4 πD 2V (2) 根据上述两式得出EX =4*B/ πD *QV=K*QV 式中K就是一个常数，这时感应电势则与体 积流量具有线性关系。
调试期故障
（3）流体方面被测液体中含有均匀分布的 微小气泡通常不影响电磁流量计的正常工 作，但随着气泡的增大，仪表输出信号会 出现波动，若气泡大到足以遮盖整个电极 表面时，随着气泡流过电极会使电极回路 瞬间断路而使输出信号出现更大的波动。
调试期故障
(3)低频方波励磁的电磁流量计测量固体含 量过多浆液时，也将产生浆液噪声，使输 出信号产生波动。测量混合介质时，如果 在混合未均匀前就进入流量传感进行测量， 也将使输出信号产生波动。电极材料与被 测介质选配不当，也将由于化学作用或极 化现象而影响正常测量。应根据仪表选用 或有关手册正确选配电极材料。
电磁流量计现场标定有6种方法
电磁流量计现场标定有6种方法
1.磁场法
磁场法是电磁流量计现场标定的一种常用方法。
通过在测量管道周边布置多个感应线圈，在不同瞬时电流下测量液体的感应电动势，计算出流量值。
该方法准确度高，但需要在现场移除和重新安装感应线圈。
2.冷冻磁阻法
冷冻磁阻法是一种通过冷却电磁流量计感应线圈来改变电阻值，从而实现流量的标定方法。
该方法精度较高，但需要专门的设备和一段冷却时间。
3.模拟电流发生器法
模拟电流发生器法是通过将已知电流输入到电磁流量计中，测量感应电动势，计算出流量的方法。
利用模拟电流发生器的优势可以减小误差，提高标定精度。
4.标准流量计法
标准流量计法是通过在已知流量条件下同时测量电磁流量计和标准流量计的流量值，从而校准电磁流量计的方法。
该方法对比性好，但需要准备标准流量计作为参考。
5.重力定标法
重力定标法是通过在流入和流出电磁流量计的单向管道中安装一段已知距离的竖直管，利用流体自由下落的高度差测量流量的方法。
该方法适用于清洁液体，不适用于高粘度液体。
6.其他方法
除了以上几种常用方法外，还可以根据具体情况选择其他标定方法，比如使用压差传感器进行标定，或者通过与其他流量计的输出进行校准。
需要注意的是，电磁流量计在现场标定时应根据实际情况选择合适的方法，确保测量准确度。
标定过程中应注意保持稳定的流量状态，避免外部干扰，以获得准确结果。
标定后还应及时对电磁流量计进行校准，以确保长期精确的流量测量。
电磁流量计使用说明书
LDC型电磁流量计使用说明书1 产品用途与适用范围特点：■可编程频率低频矩形波励磁,提高了流量测量的稳定性,功率损耗低；■采用16位嵌入式微处理器,运算速度快;精度高；■全数字量处理,抗干扰能力强,测量可靠,精度高,流量测量范围度可达1500 : 1；■超低EMI开关电源,适用电源电压变化范围大;抗EMC性能好；■全汉字菜单操作,使用方便,操作简单,易学易懂；■高清晰度背光LCD显示；■具有双向流量测量、双向总量累计功能,电流、频率具备双向输出功能;■内部具有三个积算器可分别显示正向累计量、反向累计量及差值积算量;■具有RS485或RS232C数字通讯信号输出；■具有电导率测量功能,可以判别传感器是否空管；■具有自检与自诊断功能；■采用SMD器件和表面安装SMT技术,电路可靠性高；■仪表内部设计有不掉电时钟,可记录16次掉电时间;1.2 主要用途电磁流量计用来测量封闭管道中导电流体的体积流量;广泛地适用于石油化工、钢铁冶金、给水排水、水利灌溉、水处理、环保污水总量控制、造纸、医药、食品等工、农业部门的生产工艺过程流量测量和控制；适用于导电液体的总量计量;1.3 正常工作条件环境温度：分体型–10～+ 60℃；相对湿度：5%～90%；供电电源：单相交流电 85～265V,45～63Hz；功率：小于20W;试验参比条件环境温度：20℃±2℃相对湿度：45%～85%电源电压：220±2%电源频率：50Hz±5%谐波含量小于5%;预热时间：30min2 产品型式电磁流量计有分体型和一体型两种结构形式;3 工作原理电磁流量计的工作原理基于法拉第电磁感应定律;当一个导体在磁场内运动,在与磁场方向、运动方向相互垂直方向的导体两端,会有感应电动势产生;电动势的大小与导体运动速度和磁感应强度大小成正比;在图1-1中,当导电流体以平均流速V s m /通过装有一对测量电极的一根内径为D m 的绝缘管子流动时,并且该管子处于一个均匀的磁感应强度为BT 的磁场中;那么,在一对电极上就会感应出垂直于磁场方和流动方向的电动势E;由电磁感应定律可写做1式： V D B E ⋅⋅=V (1)通常,体积流量可以写作V D q4π=s m / (2)由公式1和2可得到：)(4s m B E D q π= (3)因此电动势可表示为：)(q v V D B E π4= (4)当B 是个常数时,公式3中k B D =14π,公式3改写为：)/(s m kEq = 可见,流量q 与电动势E 成正比;图1-2 转换器电路结构图 转换器电路结构电磁流量转换器一方面向电磁流量传感器励磁线圈提供稳定的励磁电流,以达到B 是个常量；同时把传感器感应的电动势放大、转换成标准的电流信号或频率信号,便于流量的显示、控制与调节;图1-2所示为转换器电路结构;4 技术性能指标执行标准JB/T 9248-1999 电磁流量计;图 电磁流量计工作原理基本参数与性能指标传感器公称通经:3、6、10、15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000；流量测量范围流量测量范围上限值的流速可在s～15m/s范围内选定,下限值的流速可为上限值的1%;参比条件下流量计精确度见表;：设定量程m/s 表VS重复性误差测量值的±%;电流输出a）电流输出信号：双向两路,全隔离0～10mA / 4～20mA;b）负载电阻：0～10mA时,0～Ω；4～20mA时,0～750Ω;C基本误差：在上述测量基本误差基础上加±10μA;频率频率输出：正向和反向流量输出,输出频率上限可在1～5000Hz内设定;带光电隔离的晶体管集电极开路双向输出;外接电源不大于35V,导通时集电极最大电流为250mA;脉冲输出脉冲输出：正向和反向流量输出,输出脉冲上限可达5000cp/s;脉冲当量为～cp;脉冲宽度自动设置为20ms或方波;带光电隔离的晶体管集电极开路输出;外接电源不大于35V,导通时集电极最大电流为250mA;流向指示输出本流量计可测正反方向的流体流动流量,并可以判断出流体流动的方向;规定显示正向流量时输出+10V高电平,反向流体流动输出0V的低电平;报警输出：两路带光电隔离的晶体管集电极开路报警输出;外接电源不大于35V,导通时集电极最大电流为250mA;报警状态：流体空管、励磁断线、流量超限;串行通讯：可选RS232C或RS485串行通讯接口、具有防雷击保护;阻尼时间：在0～100s90%时间分档可选;电气隔离：模拟输入与模拟输出间绝缘电压不低于500V；模拟输入与报警电源间绝缘电压不低于500V；模拟输入与交流电源间绝缘电压不低于500V；模拟输出与交流电源间绝缘电压不低于500V；模拟输出与大地之间绝缘电压不低于500V；脉冲输出与交流电源间绝缘电压不低于500V；脉冲输出与大地间绝缘电压不低于500V；报警输出与交流电源间绝缘电压不低于500V；报警输出与大地间绝缘电压不低于500V;键盘定义与显示方表键盘定义与液晶显示图a方表键盘定义与小液晶显示图b方表键盘定义与大液晶显示圆表键盘定义与大液晶显示图c圆表键盘定义与大液晶显示说明：一直按住“复合键”数秒,进入输入密码“00000”状态,输入“19818”,再按住“复合键”数秒,进入选择操作菜单进行参数设置;如果想返回运行状态,请按住“▲”键数钞;方表剖面图方表小液晶无通讯分体式剖面图图a方表小液晶无通讯分体式剖面图注：1上盖体；2小液晶；3按键电缆平面朝液晶/16线；4下盖体；5通讯板安装位置；6显示电缆平面朝液晶/20线；7接线端子；8分体挂钩;方表大液晶有通讯分体式剖面图图b方表大液晶有通讯分体式剖面图注：1上盖体；2键线；3大液晶；4按键电缆平面朝液晶/16线；5下盖体；6通讯板；7显示电缆平面朝液晶/20线；8通讯线平面朝通讯片/16线；9通讯信号线2线；10接线端子；11分体挂钩;接线方表端子接线与标示图方表接线端子图方表各接线端子标示含义如下：方表信号线的处理与标示图方表信号线的处理与标示圆表端子接线与标示图a圆表接线端子图图b圆表接线端子图圆表各接线端子标示含义如下：I+：流量电流输出COM ： 电流输出地 P+： 双向流量频率脉冲输出 COM ： 频率脉冲输出地AL ： 下限报警输出 AH ： 上限报警输出 COM ： 报警输出地 FUSE ： 输入电源保险丝 T 1＋： 通讯输入 T 2－： 通讯输入 L 1： 220V24V 电源输入 L 2： 220V24V 电源输入 圆表信号线的处理与标示图 圆表信号线的处理与标示圆表信号线标示如下：白色双股线： 红色12黑色12芯线黑色双股蔽线：红色10芯线接“信号1”蓝色13芯线接“信号2”屏蔽线接“信号地”流量信号线分体型转换器与传感器配套使用时,对被测流体电导率大于50μS/cm的情况,流量信号传输电缆可以使用型号为RVVP2×32/的聚氯乙烯护套金属网屏蔽信号电缆;使用长度应不大于100m;信号线与传感器配套出厂;信号线的处理方表可按图进行,圆表可按图进行;本转换器提供有等电位激励屏蔽信号输出电压,以降低电缆传输的分布电容对流量信号测量的影响;当被测电导率小于cm50 或长距离传输时,可使用具有等电位屏蔽的双S/芯双重屏蔽信号电缆; 例如STT3200专用电缆或BTS型三重屏蔽信号电缆.;励磁电流线励磁电流线可采用二芯绝缘橡皮软电缆线,建议型号为YHZ-2×1mm2;励磁电流线的长度与信号电缆长度一致;当使用STT3200专用电缆时,励磁电缆与信号电缆合并为一根;输出与电源线所有输出与电源线由用户根据实际情况自备;但请注意满足负载电流的要求;注意：当接线端子旁边的DIP开关拨向ON的位置时,由转换器内部向隔离的OC门频率输出PUL+、PUL-、报警输出ALM+、ALM-及状态控制INSW提供+28V电源和10kΩ上拉电阻;因此,在使用频率输出与传感器配套试验时,可将DIP开关拨至ON,从PUL+和PCOM接线引出频率信号;脉冲电流输出、报警电流输出外接供电电源和负载见图;使用感性负载时应如图加续流二极管;图a电流输出接线图图b电磁计数器接线图c电子计数器接线图d报警输出接线图e表内OC门连接方式接地转换器壳体接线端子PE应采用不小于接地铜线接大地;接地电阻不大于10Ω;5仪表参数设置仪表有两个运行状态：自动测量状态参数设置状态仪表上电时,自动进入测量状态;在自动测量状态下,仪表自动完成各测量功能并显示相应的测量数据;在参数设置状态下,用户使用四个面板键,完成仪表参数设置;键功能自动测量状态下键功能下键：循环选择屏幕下行显示内容；上键：循环选择屏幕上行显示内容；复合键 + 确认键：进入参数设置状态；确认键：返回自动测量状态;测量状态下,ＬＣＤ显示器对比度的调节：小液晶是通过“复合键 + 上键”或“复合键 + 下键”按下数秒钟；大液晶是通过调节大液晶背面的电位器来实现;参数设置状态下键功能下键：光标处数字减1；上键：光标处数字加1；复合键 + 下键：光标左移；复合键 + 上键：光标右移；确认键：进入/退出子菜单；确认键：在任意状态,连续按下两秒钟,返回自动测量状态;注：1使用“复合键”时,应先按下复合键再同时按住“上键”或“下键”;2在参数设置状态下,3分钟内没有按键操作,仪表自动返回测量状态;3流量零点修正的流向选择,可将光标移至最左面的“+”或“-”下,用“上键”或“下键”切换使之与实际流向相反;4流量的单位选择,可将光标移至“流量量程设置”菜单的原显示的流量单位下,然后用“上键”或“下键”切换使之符合需要;参数设置功能键操作要进行仪表参数设定或修改,必须使仪表从测量状态进入参数设置状态;在测量状态下,按“复合键 + 确认键”出现状态转换密码0000,根据保密级别,按本厂提供的密码对应修改;再按“复合键 + 确认键”后,则进入需要的参数设置状态;仪表设计有6级密码,其中4级用户可以自行设置密码值,最高2级为固定密码值,6级密码分别用于不同保密级别的操作者;参数设置菜单L-mag共有50个参数,使用仪表时,用户应根据具体情况设置各参数;L-mag参数一览表如下：参数设置菜单一览表注：参数编号40~45项为掉电时间记录功能,无掉电功能转换器无此参数项;仪表参数说明仪表参数确定仪表的运行状态、计算方法、输出方式及状态;正确地选用和设置仪表参数,可使仪表运行在最佳状态,并得到较高的测量显示精度和测量输出精度;仪表参数设置功能设有6级密码;其中,1~5级为用户密码,第6级为制造厂密码;用户可使用第5级密码来重新设置第1~4级密码;无论使用哪级密码,用户均可以察看仪表参数;但用户若想改变仪表参数,则要使用不同级别的密码;第1级密码出厂值0521：用户能察看所有的参数；第2级密码出厂值3210：用户能改变1~20仪表参数；第3级密码出厂值6108：用户能改变1~22仪表参数；第4级密码出厂值7206：用户能改变1~24仪表参数；第5级密码固定值：用户能改变所有的参数;建议由用户较高级别的人员掌握,第5级密码；第4级密码,主要用于设置总量清“0”密码；第1~3级密码,由用户决定何级别的人员掌握;测量管道口径用户可根据测量流量范围的不同选择配套的工程通径为3~3000mm范围的电磁流量计;仪表量程设置仪表量程是指流量测量的上限流量值满量程;上限流量值是针对输出信号和百分比显示而言的;它与电流输出上限值和频率脉冲输出上限值及100%显示值相对应;与之相关联的还有用百分比流量表示的小信号切除和超限报警;本转换器的流量显示与流速显示在表规定的范围内不受流量量程的限制;在仪表量程设置参数中选择流量显示单位,仪表流量显示单位有：L/s、L/min、L/h、m3/s、m3/min、m3/h,用户可根据工艺要求和使用习惯选定一个合适的流量显示单位;注意：仪表用5位有效数字显示流量值,末位数值的后面显示有流量的单位;微处理机能够在选择的流量单位不合适时,向操作者显示提示出设置错误造成的“上溢”或“下溢”;例200 mm 口径,选l/h 为流量显示单位,当1m/s流速时,流量为113097 L/h,超出5位数,造成“上溢”,此时流量单位应选择m3/s、m3/min和m3/h;而3 mm口径,选择m3/s,流量为s,在5位显示数字下,根本无法显示出有效数字,造成“下溢”,此时;此时流量单位应选择L/s、L/min或L/h;测量阻尼时间长的测量阻尼时间能提高仪表流量显示稳定性及输出信号的稳定性,适于具有流量调节的情况使用；短的测量阻尼时间可以加快测量反映速度,适于总量累计的脉动流量测量;测量阻尼时间的设置采用选择方式,用户选一个阻尼时间值即可;流量方向择向如果用户认为调试时的流体方向为正,而仪表显示为负,则将流量方向设定反向,反之亦然;流量零点修正在电磁流量传感器的测量管内充满导电流体,并且流体处于静止不流动,转换器已经对流量计的零点作了智能化处理;若所配传感器的零点超出转换器的智能处理范围,则需用户进行流量零点修正;流量零点是用流速表示的,单位为ｍｍ／ｓ;转换器流量零点修正显示如下：显示中：上行FS 代表仪表零点测量值,下行显示是流量零点修正值;当FS 显示不为“0”时,应调修正值使FS=0;注意：若改变下行修正值,FS 值增加,需要改变下行数值的正、负号,使FS 能够修正为零;再次提醒：流量零点修正必须在电磁流量传感器的测量管内充满导电流体,并且流体处于静止不流动条件下进行;流量零点的修正值是传感器的校验常数值,应记入传感器的记录单与标牌;记入时传感器零点值是以ｍｍ／ｓ为单位的流速值,其符号与修正值的符号相反;小信号切除点小信号切除点设置是用量程的百分比流量表示的;小信号切除时,用户可以选择同时切除流量、流速及百分比的显示与信号输出；也可选择仅切除电流输出信号和频率脉冲输出信号,保持流量、流速及百分比的显示;流量积算单位转换器显示器为１０位计数器,最大允许计数值为95;使用积算单位为L 和m 3,并有、、、1L 和、、、、1m 3的倍率,可方便读出一段时间的累计流量;本转换器能够自动判断应使用的流量积算单位和倍率是否溢出;电流输出类型用户可在电流输出类型中选择0~10mA 或4~20 mA 电流输出;脉冲输出方式脉冲输出方式有频率输出和脉冲输出两种供选择;频率输出为连续方波；脉冲输出为矩形波脉冲串;频率输出多用于数字的瞬时流量测量和短时间总量累积；脉冲输出通过脉冲单位当量选择,可读出累计流量的容积值,多用于长时间直接容积单位的总量累积;频率输出和脉冲输出一般为OC门形式;因此,应外接直流电源和负载;具体见第节的图;脉冲单位当量脉冲单位当量指一个脉冲所代表的流量值,仪表脉冲当量选择范围为：在同样的流量下,脉冲当量小,则输出脉冲的频率高,累计流量误差小;仪表最高能输出5000cp/s的脉冲频率;用于机械式电磁计数器最高频率可达25次/秒;脉冲输出的最大脉冲宽度为20ms,高频时自动转换为方波;频率输出范围仪表频率输出范围对应于流量测量上限,即百分比流量的100%;频率输出上限值可在1～5999Hz范围内任意设置;空管报警允许仪表具有空管检测功能,若用户选择允许空管报警,则当仪表检测出空管状态时,即将仪表模拟输出、数字输出置为信号零,同时将仪表流量显示为零;空管报警阀值本产品的空管报警是用实测传感器中的电导率来做判断的;不同的流体具有不同的电导值电阻值,空管检测实际上是检测被测导电液体的电阻与实验导电液体电阻的比值液体的相对导电率是否超出阈值;超出阈值就意味着被测流体电导率远低于实验液体的电导率,相当于空管;空管报警阈值的默认值尾%;空管量程修正是为测量相对电导率而用的;在传感器充满试验液体情况下,修正系数使电导比为一个确定值,例如试验液体是水,其电导率约为100μS/cm,可修正为100%;当被测液体电导率为5μS/cm,相对的电导比则大约显示2000%;如果试验液体水的电导比修正为10%;那么,被测液体电导率为5μS/cm时相对电导比则大约显示200%;报警阈值设置是选择空管报警灵敏度范围的;最大阈值可设为%;如上例,被测液体显示2000%时发出报警,显示200%时不报警;因此欲使电导率5μS/cm在显示电导比200%时报警,需要设阈值在200%以下;空管报警量程的默认值为100%;上限报警允许用户选择允许或禁止;上限报警数值上限报警值以量程百分比计算,该参数采用数值设置方式,用户在0%~%之间设置一个数值;仪表运行时,当流量百分比大于该值时,仪表将输出报警信号;下限报警允许用户选择允许或禁止下限报警数值下限报警值以量程百分比计算,该参数采用数值设置方式,用户在0%~%之间设置一个数值;仪表运行时,当流量百分比小于该值时,仪表将输出报警信号;积算总量清零在该参数设置中,用户置入“积算总量清零”密码,仪表确认密码无误后,显示“允许进入”,即可完成积算量清零;同时将三个积算器清为零值,重新开始累积;“积算总量清零”密码可以在打开4级密码后,在“清积算量密码”菜单下置入您欲设置的“积算总量清零”密码,修改原来的“积算总量清零”密码;注意：请记下您的“积算总量清零”密码;传感器系数值仪表配套的传感器出厂校验单或产品标牌上标有“传感器系数”;用户应将“传感器系数”置入仪表的传感器系数值参数中;励磁方式选择转换器能向传感器提供三种励磁方式;用户可根据被测流体实际情况选择一种;通常可以使用方式1励磁,方式适合于大口径清洁水测量;注意,在哪种励磁方式下工作,就必须在哪种励磁方式下标定;流量标定系数该系数即转换器的标定系数;用户应使用统一的标准校验器对转换器标定;设定此系数,使所有的转换器保持一致性,以保证与传感器配套的互换性;仪表计算系数该系数为人为设定的系数;转换器内部计算时,总流量是测量流量乘以该系数值;例如,应用于具有仿真传感器的明渠测量潜水电磁流量计;电流满度修正转换器出厂的电流输出满度调节,使电流输出准确为10mA或20mA;出厂标定系数转换器制造厂用该系数使仪表励磁电流和信号放大器规格标准化;传感器编码传感器编码记载配套的传感器出厂时间和编号,以确保设置的传感器系数准确无误;转换器编码转换器编码记载转换器出厂时间和编号;时间年、月、日、时、分、秒带时钟功能用户使用5级密码进入,可改时间年、月、日、时、分、秒；用户密码1~4用户使用5级密码进入,可修改此密码；6 掉电时间记录带掉电功能仪表内部设计有不掉电时钟,能存储16次掉电记录;掉电记录时间格式为：掉电记录xxxx月xx日xx时xx分停至 xx月xx日xx时xx分；当16次掉电记录记满后,不再记录新的掉电时间;显示掉电记录按确认键,进入掉电记录显示方式,用增加键显示下个记录,用减少键显示前个记录,再按确认键返回流量显示方式;清除掉电记录先按住复合键,再按确认键,进入密码输入方式,置数：密码 4 + 11,再先按住复合键,再按确认键,将清除掉电记录;71/2工频使用说明1/2工频电磁和1/8工频电磁的区别仅在于前者的励磁频率高,从而要求传感器励磁系统的电流上升时间渡越时间尽可能小,以便使励磁电流在测量段达到稳定值;励磁电流渡越时间τ = L/R其中： L —— 励磁线圈电感；R —— 励磁线圈电阻;因此,减小L 或增大R 都会使τ减小;根据上面分析,改变传感器的励磁线圈接线法,如下图：R 1、R 2——外加电阻；R L1、R L2——励磁线圈电阻;a 将励磁线圈并联连接；b 加串联电阻R 1、R 2；c 使R 1 + R 2 ≤ 120Ω；使R 2 + R L2 ≤ 120Ω；d) 整个回路等效电阻小于60Ω；另：在1/2工频电磁转换器设计中,增加了传感器渡越时间测试功能;用户进入参数设置菜单,调到“仪表参数重置”项中,仪表将测试传感器渡起时间,用户每改变一次设置的数,仪表将自动测试一次渡越时间大约1分钟测完一次;若：渡越时间小于10ms,则励磁系统正常工作；若：渡越时间大于10ms,则励磁电流不能稳定;8 自诊断信息与故障处理电磁流量转换器的印刷电路板采用表面焊接技术,对用户而言,是不可维修的;因此,用户不能打开转换器壳体;智能化转换器具有自诊断功能;除了电源和硬件电路故障外,一般应用中出现的故障均能正确给出报警信息;这些信息在显示器右上方提示出“”惊叹号;在测量状态下,通过下键翻页,显示出故障内容如下：流量正常励磁报警空管报警故障处理：1 仪表无显示a）检查电源是否接通；b）检查电源保险丝是否完好；c）检查供电电压是否符合要求；d）检查显示器对比度调节是否能够调节,并且调节是否合适；e）如果上述前3项a、b、c都正常,第d项显示器对比度调节不能够调节请将转换器交生产厂维修;2)励磁报警a）励磁接线EX1和EX2是否开路；b）传感器励磁线圈总电阻是否小于150Ω；c）如果a、b两项都正常,则转换器有故障;3 空管报警a）测量流体是否充满传感器测量管；b）用导线将转换器信号输入端子SIG1、SIG2和SIGGND三点短路,此时如果“空管报警“提示撤消,说明转换器正常,有可能是被测流体电导率低或空管阈值及空管量程设置错误；c）检查信号连线是否正确；d）检查传感器电极是否正常：①使流量为零,观察显示电导比应小于100%；②在有流量的情况下,分别测量端子SIG1和SIG2对SIGGND的电阻应小于50kΩ对介质为水测量值;最好用指针万用表测量,并可看到测量过程有充放电现象;e）用万用表测量DS1和DS2之间的直流电压应小于1V,否则说明传感器电极被污染,应给予清洗;4)上限报警上限报警提示出输出电流和输出频率或脉冲都超限;将流量量程改大可以撤消上限报警;5 下限报警下限报警提示出输出电流和输出频率或脉冲都超限;将流量量程改小可以撤消下限报警;6)系统设置错误已在流量量程设置、流量积算单位设置和脉冲当量设置中作出智能判断并提示,方便修改设置;7)测量的流量不准确a)量流体是否充满传感器测量管；b)信号线连接是否正常；c)检查传感器系数、传感器零点是否按传感器标牌或出厂校验单设置正常；8)供应成套性按订货合同供应分体型或一体型结构的L-mag电磁流量转换器;随机文件包括：安装使用说明书、产品合格证、装箱单各一份;9)运输和贮存。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
流量校准有直接测量法和间接测量法两种方法
直接测量法亦称实流校准法，是以实际流体流过被校验仪表，再用别的标准装置（标准流量计或流量标准计量器具）测出流过流体的流量，与被校仪表的流量值作比较，这种方法有人称作湿法标定（wet calibration）。
实流校准法获得的流量值既可靠又准确，为目前许多流量仪表（如、容积式流量计、涡轮流量计、科里奥利质量流量计）所采用，而且作为建立标准流量的方法。
制造厂在出厂前均以实流校准法在流量校准标准装置（有时简称流量标准装置或流量校准装置）上完成流量量值传递过程。
使用单位对定期检定和检修后的仪表亦要在流量校准标准装置上作实流校准。
流量校准标准装置是按照有关标准和检定规定建立的，并由国家授权的专门机构认定，能作流量量值传递的装置，是提供流量量值的校准设备，其量值可溯源到质量、时间和温度的国家计量基准量。
干法校准是一种间接校准法，是以测量电磁流量传感器的流通面积等结构尺寸和磁通密度B，计算流量值，获得相应的精确度。
干法校准是在20世纪70年代以解决大口径无法实现实流校准的校准方法。
曾作为日本工业标准JIS Z8764－1975《应用测量流量的方法》的内容。
由于精确度相对较低，现在已很少采用。
1986年修订的日本工业标准JIS Z 8764《》中干法校准的内容已不属正文，而移至解说部分（相当于我国标准的附录和编制说明一类）。
现场“流量比对”是指在现场与其他“参照流量”进行比较，例
如临时夹装的超声流离那个机的测量值，流入管系中已丈量过容量的液体体积等都可作为“参照流量”。
“流量比对”只是一种辅助性检查，以评估测量值、大体误差范围、判别仪表是否正常或出现了故障
以电子秤测量整个管段内导电介质重量，利用激励模块在电磁流量计电极上加上一个与电磁流量计励磁电流同步的方波电流信号，则在管段内会形成一个与电磁流量计工作磁场同步的交变电流场，整段导电介质将受到一个方向上、下交变的力Ｆ，导致高精度电子秤测得的介质质量减小或增加Ｆ／ｇ，同时通过电流计测量出流过电极的激励电流Ｉ的大小，则最终可通过关系式Ｓ＝Ｆ／Ｉ计算出电磁流量计一次传感器转换系数，从而完成电磁流量计的干标定。
该方法可避免现有实流标定方法装置庞大、成本高的缺点，及干标定方法需测量工作磁场、数学计算过程复杂的缺点，是一种简便且易实现的低成本标定方法。