工业锅炉危险性分析
锅炉发现安全隐患排查
锅炉发现安全隐患排查一、锅炉安全隐患种类1. 锅炉水位监测不准确。
水位过低会导致锅炉爆炸的危险，水位过高则容易出现锅炉水锤等问题，因此水位监测的准确性对于锅炉的安全运行至关重要。
2. 烟囱排烟问题。
烟囱内壁存在积灰、结焦等情况，容易导致烟气排放问题，甚至引发火灾。
3. 水质问题。
水质的硬度、碱度等问题容易导致腐蚀、结垢等情况，从而影响锅炉的使用寿命和安全性。
4. 燃料问题。
燃料的质量、供应、存储等问题都会影响到锅炉的安全运行。
5. 锅炉附属设备问题。
诸如测温、测压、运行机构等附属设备如果存在问题，都会给锅炉的安全带来隐患。
6. 运行环境问题。
包括温度、湿度、通风等环境因素，都会对锅炉的安全运行产生影响。
二、锅炉安全隐患排查的方法1. 定期检查。
按照锅炉的规定，对锅炉进行定期的检查，检查内容包括水位、燃烧情况、烟气排放情况等。
2. 烟囱清理。
定期对烟囱进行清理，清除烟灰、结焦等杂物，保持烟囱的通畅。
3. 水质监测。
定期对锅炉的水质进行监测，保证水质的合格。
4. 燃料监测。
对燃料的质量和供应进行监测，避免使用劣质燃料或者供应不及时等问题。
5. 锅炉附属设备维护。
对锅炉的附属设备进行定期的检修和维护，确保附属设备的正常运行。
6. 运行环境调控。
对锅炉的运行环境进行调控，保证温度、湿度、通风等因素符合规定要求。
三、锅炉安全隐患排查的重要性1. 保障人身安全。
锅炉是一种高温高压设备，一旦发生故障将会对人身造成严重的伤害，因此必须加强对锅炉安全隐患的排查，避免发生意外事故。
2. 保障设备安全。
锅炉是重要的生产设备，一旦发生故障将会造成生产中断，影响企业的正常运营，因此必须加强对锅炉安全隐患的排查，保证设备的安全运行。
3. 预防环境污染。
锅炉排放的烟气如果没有得到有效的处理，将会对环境造成污染，因此必须加强对锅炉安全隐患的排查，保证烟气排放符合环保要求。
四、锅炉安全隐患排查的技术手段1. 检测设备。
如超声波测厚仪、红外线热像仪等设备，可以对锅炉的结构和运行情况进行全面的检测。
蒸汽锅炉爆炸危险性分析及预防措施
蒸汽锅炉爆炸危险性分析及预防措施刘国强摘要：本文对蒸汽锅炉存在的爆炸危险性及预防措施进行了探讨。
简要叙述了锅炉爆炸机理，介绍了爆炸冲击波的破坏、伤害作用及锅炉爆炸超压的计算方法，采用TNT当量法对动力蒸汽锅炉爆炸事故后果进行了预测计算，分析了能够导致锅炉爆炸事故发生的使用管理方面的原因，并给出了应对措施。
关键词：锅炉爆炸；危险性分析；预防措施引言动力车间有3台450-Y油气混烧锅炉,生产、450℃蒸汽，是为装置生产提供热能动力的设备，常被誉为总厂的心脏。
锅炉在正常运行时，系统中储存着大量的热能，它不仅要承受高温高压，还要承受介质侵蚀和飞灰磨损，工作环境比较恶劣，万一由于某些原因促使储能意外释放，就会造成巨大的财产损失及人员伤亡，属于具有潜在爆炸危险的重大危险源。
而且，动力车间的锅炉自投入运行已将近20个年头了，正步入设备寿命的后半期，其运行危险性尤为突出。
因此，对锅炉爆炸危险性进行分析，并采取相应的预防措施，以确保避免锅炉爆炸恶性事故的发生，显得尤为必要。
一锅炉爆炸的机理锅炉爆炸是锅炉系统中储存的大量能量意外瞬间释放，转化为机械能的现象。
在锅炉运行过程中，由于受压元件的某些部位超过了材料的极限强度，薄弱处发生断裂，或是由于炉膛燃爆导致某些锅炉受压部件损坏，使得储存在锅炉中的水及蒸气立即从破口处冲出来，发生锅炉爆炸。
此时，由于锅内压力瞬间降至外界大气压力，锅内的饱和水立即剧烈汽化、膨胀，蒸汽也随之剧烈膨胀，造成压力再次升高，破口进一步扩大。
由于从破口处冲出的汽、水有很高的速度，形成强烈的冲击波，当与空气或地面接触后，便会产生强大的反作用力，使锅炉腾空而起或朝反作用力的方向运动、翻滚。
锅炉爆炸时所释放的能量除了很少一部分消耗在撕裂钢板、将作者简介：刘国强（1971－），男，安全技术及工程硕士毕业，胜利石化总厂热能工程主任师部分碎片以及与锅炉相连的汽水管道、阀门和本体抛离原地外，其余大部分能量将以冲击波的形式作用于周围环境，造成建筑物的破坏及人员伤亡。
锅炉重大危险源的辨识和控制措施
锅炉重大危险源的辨识和控制措施随着我国经济的快速发展和工业化进程的不断推进，锅炉作为工业企业生产必需品，其安全问题日益受到关注。
锅炉作为一种高温高压设备，如果不正确选择、安装和使用，就会出现一系列的安全问题。
例如，火灾、爆炸、中毒等。
发生这些安全事故将给人们的生命财产带来非常严重的损害。
因此，正确识别锅炉中存在的重大危险源，并采取有效的控制措施是非常重要的。
锅炉危险源的辨识锅炉危险源辨识是指对锅炉相关风险因素进行识别、分析和评价，以确定其中危险源的特征和所导致的风险等级，以便制定有效的控制措施。
在锅炉的生命周期中，有多种类型的危险源，包括设计、建造、组装、安装、调试、维护和操作等各个方面。
主要包括以下几个方面。
设计和制造首先，锅炉设计和制造的过程中存在许多安全风险。
例如：在设计阶段需要对锅炉的承压能力、耐高温性、耐热膨胀等技术要求进行充分考虑和核算；在制造过程中需要对材料质量、加工工艺、焊接质量等进行严格的控制和检查。
如果存在设计和制造上的漏洞，将增加锅炉相关的危险源。
安装和调试在锅炉的安装和调试过程中也存在一定的安全风险。
例如：不合理的安装位置或方向、基础不坚实、管路连接不当、仪表设备校正不准确等问题都可能导致锅炉无法正常工作或出现安全隐患。
维护和操作维护和操作也是锅炉发生危险源的关键点。
因此，在维护和操作过程中，需要注意以下几点：首先，操作人员应该熟悉锅炉的使用技术操作程序以及相关的安全规程。
其次，需要定期对锅炉的使用进行维护和检查；最后，注意及时处理锅炉的故障，防止出现更为严重的安全事故。
控制措施通过辨识锅炉中存在的危险源，可以采取有效措施进行控制。
以下是控制措施的具体细节。
原则防范锅炉事故应以原则：先防范，再控制，最后救援。
这些原则的实施是必要的，以确保在可能发生危险源时做出及时、有效的反应以防止进一步的伤害和损失。
设计和制造对于锅炉的设计和制造过程中应该采取控制措施。
例如：制定详细的设计和制造规范，制定相应的标准和测试方法对材料质量进行控管。
燃气锅炉火灾爆炸危险性分析
燃气锅炉火灾爆炸危险性分析燃气锅炉火灾爆炸危险性分析燃气锅炉作为一种重要的能源设备，广泛应用于工业和民用领域。
然而，燃气锅炉在使用过程中存在一定的火灾爆炸危险性。
本文将从燃气泄漏、爆炸极限、燃烧器故障、热状态和检修不规范等方面分析燃气锅炉的火灾爆炸危险性。
1.燃气泄漏燃气泄漏是燃气锅炉发生火灾爆炸事故的主要原因之一。
燃气泄漏可能由于燃气管道破损、阀门失效、密封不良等原因导致。
泄漏的燃气遇到明火或高温时，极易引发火灾爆炸事故。
预防措施：（1）定期检查燃气管道和阀门是否完好，确保密封性；（2）安装燃气泄漏报警装置，及时发现泄漏；（3）严格控制锅炉房内的明火和高温物体。
2.爆炸极限燃气锅炉的爆炸极限是燃气与空气混合物比例的极限范围。
当燃气与空气混合比例在爆炸极限范围内时，遇到火源或高温，就会引发爆炸。
爆炸极限受燃气种类、温度、压力、混合物比例等因素影响。
预防措施：（1）确保燃气与空气混合物比例在安全范围内；（2）安装防爆装置，防止爆炸产生；（3）定期检查锅炉房内是否存在火源或高温物体。
3.燃烧器故障燃烧器故障是燃气锅炉火灾爆炸的另一个重要原因。
燃烧器故障可能导致燃气无法充分燃烧，产生大量一氧化碳和其它有害气体，同时也有可能引发火灾爆炸事故。
预防措施：（1）定期检查燃烧器是否工作正常；（2）安装一氧化碳监测装置，及时发现异常；（3）选用合格可靠的燃烧器，确保燃气充分燃烧。
4.热状态燃气锅炉的运行热状态对火灾爆炸危险性有一定影响。
过热状态可能导致锅炉部件损坏，进而引发泄漏、爆炸等事故。
而冷态启动时，由于温升过快，也可能导致管道膨胀不均，产生裂纹或泄漏。
预防措施：（1）合理控制锅炉的运行温度，避免过热或过冷；（2）定期检查锅炉部件的磨损和老化情况；（3）规范操作流程，确保锅炉的正确启动和停机。
5.检修不规范燃气锅炉的检修不规范也可能导致火灾爆炸事故。
如果检修过程中未严格按照规范操作，可能会导致燃气泄漏、部件损坏等问题，从而增加火灾爆炸危险性。
锅炉房防火防爆
四、工艺布置 1 锅炉房工艺布置应确保设备安装、操作运行、维护检修的安全 和方便，并应使各种管线流程短、结构简单，使锅炉房面积和 空间使用合理、紧凑。 2 建筑气候年日平均气温大于等于25℃的日数在80d以上、雨水 相对较少的地区，锅炉可采用露天或半露天布置。当锅炉采用 露天或半露天布置时，应符合下列要求： 2.1 应选择适合露天布置的锅炉本体及其附属设备； 2.2 管道、阀门、仪表附件等应有防雨、防风、防冻、防腐 和减少热损失的措施； 2.3 应将锅炉水位、锅炉压力等测量控制仪表，集中设置在 控制室内。 3 风机、水箱、除氧装置、加热装置、除尘装置、蓄热器、水 处理装置等辅助设备和测量仪表露天布置时，应有防雨、防风、 防冻、防腐和防噪声等措施。
3.燃油储罐的设置。 燃油储罐与燃油锅炉房或其他厂房、民用建筑之间的防火间 距，应根据储量按《建规》以及《小型石油库及汽车加油 站设计防火规范》(GB501516—92)的有关规定确定。燃油 罐宜直埋成地下式设置，严禁在建筑物内或地下室内设置， 当容量较大或直埋有困难时，可设在地上。
• 燃油罐容量应0至30天的贮量；当采用汽车运输时，则 应为10天的贮量。中间油箱的容积不应太大，以每小时最 大耗油量的3～5倍为宜，重油一般不能超过5m3，轻柴油 不超过1m3 ，中间油箱应设置溢流管，并应设置在耐火等 级不低于二级的单独房间内。 • 《高规》第4.1.10条对丙类液体燃料在高层建筑或裙房附 近的设置位置及容量做了严格限制。对于多层民用建筑附 近丙类液体储罐的设置，笔者认为亦应有相关限制规定， 或者参照《高规》执行。
1. 6 应有利于减少烟尘、有害气体、噪声和灰渣对居民区 和主要环境保护区的影响，全年运行的锅炉房应设置于总 体最小频率风向的上风侧，季节性运行的锅炉房应设置于 该季节最大频率风向的下风侧，并应符合环境影响评价报 告提出的各项要求； 1.7 燃煤锅炉房和煤气发生站宜布置在同一区域内； 1.8 应有利于凝结水的回收； 1.9 区域锅炉房尚应符合城市总体规划、区域供热规划的 要求； 1.10 易燃、易爆物品生产企业锅炉房的位置，除应满足本 条上述要求外，还应符合有关专业规范的规定。
燃气锅炉安全风险分级清单
燃气锅炉安全风险分级清单全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：燃气锅炉是工业和民用建筑中常见的供暖设备，它具有高效、节能、清洁等优点，但是在使用过程中也存在一定的安全风险。
为了更好地管理和控制这些安全风险，需要对燃气锅炉的安全风险进行分级清单，根据风险的严重程度和影响范围进行评估和分类，以便及时采取相应的措施，确保锅炉运行安全可靠。
一、严重风险1. 燃气泄漏：燃气锅炉由于管路老化、腐蚀、堵塞等原因造成燃气泄漏，一旦遇到明火或高温火源易发生爆炸事故，属于严重的安全风险。
2. 烟囱堵塞：燃气锅炉烟囱堵塞会导致烟气冷凝，增加锅炉的运行阻力，甚至发生烟气倒灌造成安全事故。
3. 锅炉过热：燃气锅炉在运行过程中由于设备故障、操作不当等原因导致过热，易引发爆裂、泄漏等严重安全问题。
1. 水位控制不良：燃气锅炉水位控制不良会导致锅炉水位过高或过低，进而影响锅炉的正常运行，出现一般的安全隐患。
2. 燃烧不完全：燃气锅炉燃烧不完全会产生多种有害气体，影响锅炉的热效率，对环境和人体健康造成一定危害。
3. 设备老化：燃气锅炉设备长时间运行容易出现部件老化、泄漏、松动等现象，增加了设备的故障和安全风险。
三、较低风险1. 油污积累：燃气锅炉工作过程中，油污容易在锅炉底部积累，造成锅炉设备的腐蚀、堵塞等问题，对设备安全性和工作效率造成一定影响。
2. 操作不规范：燃气锅炉操作人员操作不规范会导致设备故障、运行异常，需要提高操作人员的安全意识和技能。
通过以上分级清单，可以清晰地看出燃气锅炉安全风险的等级，有利于相关部门对安全风险进行合理评估和控制。
对于严重风险，需要采取更严格的监管措施，确保燃气锅炉的安全运行；一般风险需要加强日常维护和检查，及时消除安全隐患；较低风险则需要提高员工的安全意识和专业技能，减少事故发生的可能性。
燃气锅炉安全是一个综合性的问题，需要企业、政府和社会各方共同努力，加强监管和管理，提高员工安全意识，确保燃气锅炉的安全运行，切实保障人民群众的生命财产安全。
锅炉房的火灾危险性
锅炉房的火灾危险性锅炉房是工业生产中不可或缺的设施，一旦发生火灾，可能会造成严重的人员伤亡和财产损失。
因此，对于锅炉房的火灾危险性应该引起足够的重视。
本文将从四个方面探讨锅炉房的火灾危险性。
一、锅炉房存在的火灾隐患1. 燃料储存锅炉房通常需要储存燃料，如煤、天然气、柴油等。
这些燃料一旦泄漏或着火，都会引发火灾。
2. 电气设备故障锅炉房内的电气设备使用频繁，如果设备故障或线路老化，就会引发火灾。
3. 运行异常锅炉房内的设备需要长时间运行，如果设备故障或操作不当，就可能引发火灾。
4. 管道泄漏锅炉房内的管道如果发生泄漏，尤其是高温高压的热水管道，就会引发火灾。
二、防火措施为了避免锅炉房发生火灾，我们需要采取一定的防火措施。
1. 安全检查定期进行安全检查，包括燃料储存的安全，电气设备的运转情况，运行异常的发现和处理，管道密封的情况等等。
一旦发现问题，应及时进行处理。
2. 安全员制度锅炉房应设立专门的安全员，并严格按照工作职责进行管理和监督，确保设施和设备的安全。
3. 火灾探测器在锅炉房内安装火灾探测器，一旦发现火灾，及时启动灭火装置，避免火势进一步扩大。
4. 灭火设备锅炉房内应配备必要的灭火设备，如灭火器、泡沫灭火系统等，保障灭火设备的完好，以备不时之需。
三、锅炉房火灾处理一旦发生锅炉房火灾，应迅速进行处理，以避免火灾造成更大的损失。
1. 立即报警一旦发现火灾，第一时间报警，并采取应急措施，如疏散人员等。
2. 切断电源切断锅炉房的电源，避免火灾继续扩大。
3. 采取灭火措施采取灭火措施，使用灭火器、泡沫灭火系统等进行灭火。
4. 确保逃生通道畅通确保逃生通道畅通，避免火灾造成人员伤亡。
四、结论锅炉房的火灾危险性不容忽视，为了避免火灾的发生，需要采取一系列的防火措施，并且一旦发生火灾，应及时采取措施进行处理，确保人员安全和财产不受损失。
燃气锅炉火灾爆炸危险性分析及其预防措施
燃气锅炉火灾爆炸危险性分析及其预防措施随着社会经济的高速发展，锅炉作为生产热能和动力的工艺设备，在现代工业、电力及人民生活中普遍使用，而燃气锅炉以它优质、环保、清洁的特点满足了人们对环境、安全、自动化的要求，所以很多工程已经采用了燃气锅炉作为其加热设备。
但由于各种原因，燃气锅炉爆炸事故的频频发生，它不仅在经济方面造成大量损失，严重的使人们在身心甚至生命都受到威胁。
所以研究燃气锅炉爆炸危险性及其预防措施是十分必要的。
一、燃气锅炉及其应用1．1燃气锅炉结构简介燃气锅炉包括燃气燃烧设备和锅炉本体两个系统。
燃气燃烧设备主要指炉膛和燃烧器，也包括其他与燃烧过程有关的设备，它的主要作用是将一定数量的可燃气体和空气通入燃烧设备中，通过可燃气体的燃烧将化学能转变为热能，给锅炉本体提供持续的热能。
锅炉本体就是借助燃烧设备提供的热能将水转化为水蒸汽，使其成为一定数量和质量（压力和湿度）的蒸汽。
整个锅炉生产过程就是将一定数量的可燃气体和相应数量的空气送入炉内燃烧，燃烧所发出的热量传递给水，使水在定压下汽化而形成一定压力和温度的水蒸汽。
1．2燃气锅炉的应用燃气锅炉作为一种产生热能和动力的工艺设备，广泛地应用于电力、机械、化工、纺织造纸等工业部门及宾馆、居民区采暖供热等方面。
我国北方城市由于需要采暖供热，在用锅炉数量更大。
燃气锅炉已经逐步进入人们生活的周围。
2.燃气锅炉爆炸事故类型及其危害燃气锅炉运行中出现的事故大致可分为三类：（1）特大事故：锅炉中的主要受压部件——锅筒、管板等发生破裂爆炸的事故，这种事故常导致设备、厂房破坏和人身伤亡，造成重大损失。
（2）重大事故：燃气锅炉无法维持正常运行而被迫停炉的事故，如缺水事故、炉膛爆炸事故等。
这类事故虽不象特大事故严重，但也常常造成设备、厂房损坏和人身伤亡，并使燃气锅炉被迫停运，导致用汽部门局部或全部停工停产，造成严重经济损失。
（3）一般事故：在运行中可以排除的事故或经过短暂停炉即可排除的事故，其影响和损失较小。
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4 危险辨识与灾害后果预测 (3)4.1 锅炉危险因素辨识 (3)4.2 工业燃煤锅炉常见事故的特征或现象、后果预测及原因分析 (4)4.2.1 锅炉爆炸 (4)（1）定义 (4)（2）事故特征或现象 (4)（3）原因分析 (4)4.2.2 爆管 (5)（1）定义 (5)（2）事故特征或现象 (5)（3）事故后果或危害 (6)（4）原因分析 (6)4.2.3 缺水 (7)（1）定义 (7)（2）事故特征或现象 (7)（3）事故后果或危害 (8)（4）原因分析 (8)4.2.4 满水 (9)（1）定义 (9)（2）事故特征或现象 (9)（3）事故后果或危害 (9)（4）原因分析 (9)4.2.5 汽水共腾 (10)（1）定义 (10)（2）事故特征或现象 (10)（3）事故后果或危害 (10)（4）原因分析 (10)4.2.6 超压 (11)（1）定义 (11)（3）事故后果或危害 (11)（4）原因分析 (11)4.2.7 炉膛爆炸 (12)（1）定义 (12)（2）事故特征或现象 (12)（3）事故后果或危害 (12)（4）原因分析 (13)4.2.8 热水锅炉锅水汽化 (14)（1）定义 (14)（2）事故特征或现象 (14)（3）事故后果或危害 (14)（4）原因分析 (14)5 预警和预防机制 (15)5.1 预警 (15)5.2 预防机制的基本要求 (15)5.3 工业燃煤锅炉常见事故的预防措施 (16)5.3.1 锅炉爆炸的预防措施 (16)5.3.2 爆管的预防措施 (17)5.3.3 缺水的预防措施 (17)5.3.4 满水的预防措施 (17)5.3.5 汽水共腾的预防措施 (18)5.3.6 超压的预防措施 (18)5.3.7 炉膛爆炸的预防措施 (18)5.3.8 热水锅炉锅水汽化的预防措施 (20)7.5 针对工业燃煤锅炉常见事故的处理措施 (20)7.5.1 锅炉爆炸处理措施 (20)7.5.2 爆管处理措施 (20)7.5.3 缺水处理措施 (20)7.5.4 满水处理措施 (21)7.5.5 汽水共腾处理措施 (22)7.5.6 超压处理措施 (22)7.5.7 炉膛爆炸处理措施 (23)7.5.8 热水锅炉锅水汽化处理措施 (23)4 危险辨识与灾害后果预测4.1 锅炉危险因素辨识参照GB 6441—1986《企业职工伤亡事故分类》对工业燃煤锅炉进行危险因素分类，考虑锅炉正常运行、异常（检修）和紧急（事故）状态，涉及的危险、有害因素比较多，主要有锅炉爆炸、火灾、灼烫、机械伤害、物体打击、触电等。
企业开展锅炉事故应急救援应综合考虑这些危险因素。
对发生事故的灾害后果应进行预测。
同时，灾害影响的地域范围、人员数量、重要或居民建筑物等因素也应予以考虑。
4.2 工业燃煤锅炉常见事故的特征或现象、后果预测及原因分析4.2.1 锅炉爆炸（1）定义锅炉爆炸事故是指锅炉主要受压元件在承压状态下瞬间破裂，使锅炉压力突然降到等于外界大气压力的事故，一般来说，这是锅炉事故中最严重的事故。
（2）事故特征或现象爆炸的一瞬间伴着巨响，具有一定压力和相应温度的汽水几乎全部冲出炉外，爆炸时释放的能力使锅炉本体破裂、移位，特别是产生巨大的冲击波，能够摧毁和震坏建筑物、造成严重的破坏和人员伤亡。
事故后果或危害：锅炉爆炸是最严重的锅炉事故，会造成周围建筑物及设备设施损坏、严重的人员伤亡。
（3）原因分析①超压。
运行压力超过锅炉最高许可工作压力，钢板（管）应力增高超过强度极限值，不能承受额定压力而破裂。
出汽口堵塞、安全阀门失效、到额定的压力时不能自动排汽降压、压力表失效等都可引起超压。
②过热。
钢板（管）的工作温度超过极限值，耐热强度降低超过允许值，不能承受额定压力而破裂。
这主要是由于严重缺水、受热面水垢太厚、燃烧不均匀导致局部过热等原因而造成的。
③腐蚀。
钢板（管）内外表面腐蚀减薄，强度显著降低，不能承受额定压力而破裂。
④裂纹和起槽。
在长期运行中频繁启动和停炉，操作不当使锅炉骤冷骤热，或者负荷波动频繁，钢材承受交变应力，产生疲劳裂纹，同时由于腐蚀的综合作用形成起槽开裂和强度下降，强度显著降低，不能承受额定压力而破裂。
⑤先天性缺陷。
例如，设计时采用不合理的角焊结构，强度计算错误，用材不当，制造、安装及修理的施工工艺不好，特别是焊接质量不合格等隐患，在使用中缺陷扩展，不能承受额定压力而破裂，直至发生爆炸。
⑥发生超压等锅炉事故时处置不当，导致爆炸事故。
4.2.2 爆管（1）定义爆管指锅炉受热面管子爆破，是锅炉运行中性质严重的事故。
（2）事故特征或现象①水冷壁管或对流管束破裂不严重时，可以听到汽水喷射的响声，严重时会发出明显的爆破响声。
②炉膛由负压变为正压，蒸汽和炉烟从炉墙的门孔及漏风处大量喷出。
③水位、汽压、排烟温度迅速下降，烟气颜色变白。
④给水流量增加，蒸汽流量明显下降。
⑤炉内火焰发暗，燃烧不稳定，甚至灭火。
⑥炉排上有黑煤堆，灰渣斗内有湿灰，甚至向外流出水汽。
⑦引风机负荷增大，电流增高。
（3）事故后果或危害一旦发生爆管事故，可能会损坏邻近的管壁，冲塌炉墙，并且在很短的时间造成锅炉严重缺水，使事故扩大。
（4）原因分析①水质不符合标准。
没有水处理措施或对给水和锅水的水质监督不严，使管子结垢或腐蚀，造成管壁过热，强度降低。
②水循环破坏。
锅炉设计、制造不良，水循环不好；在检修时，管子内部被脱落的水垢堵塞；由于运行操作不当，使管外结焦，受热不均匀，破坏了正常水循环。
③机械损伤，管子在安装中受较严重机械损伤，或在运行中被耐火砖或大块焦渣跌落砸坏。
④烟灰磨损，处于烟气转弯，短路或被正面冲刷的管子管壁被烟灰长期磨损减薄。
⑤吹灰不当。
吹灰管安装位置不当，使吹灰孔长期正对管子冲刷。
⑥材质不合格。
管材未按规定选用和验收，存在夹渣、分层等缺陷，或者焊接质量低劣，引起破裂。
⑦升火速度过快，或者停炉放水过早，冷却过快，管子热胀冷缩不匀，造成焊口破裂。
⑧严重缺水时，管子缺水部分过热，强度降低。
⑨给水温度低，给水导管位置又不合适时，给水不能与炉水充分混合，而集中进入炉管，使炉管因温度不均匀发生变形，造成胀口处漏水，甚至发生环形裂纹。
4.2.3 缺水（1）定义锅炉运行必须保持正常水位，当水位表中的水位低于最低安全水位时，称为缺水事故。
（2）事故特征或现象①水位低于最低安全水位线，或者看不见水位。
②虽有水位，但水位不波动，实际是假水位。
③高低水位警报器发出低水位警报讯号。
④蒸汽流量大于给水流量。
但若因炉管或省煤器管破裂造成缺水时，则出现相反现象，即系统给水显示量与实际给水量不符，蒸发量明显降低。
⑤过热蒸汽温度急剧上升。
⑥严重时可嗅到焦味。
（3）事故后果或危害可能引起受热部件超温损坏，严重的缺水事故或对缺水的处置不当是锅炉爆炸的主要原因之一。
（4）原因分析①司炉人员疏忽大意，忽视对水位的监视；不能识别假水位，造成判断错误。
②水位表安装位置不合理；汽水连接管堵塞；或冲洗水位表后，汽水旋塞未拧到正常位置，形成虚假水位。
③用汽量增加后未加强给水。
④给水设备发生故障；给水自动调节器失灵，或水源突然中断停止给水。
⑤给水管路设计不合理；并列运行的锅炉相互联系不够，未能及时调整给水。
⑥给水管道被污垢堵塞或破裂；给水系统的阀门损坏。
⑦排污阀泄漏或忘记关闭。
⑧炉管或省煤器管破裂。
4.2.4 满水（1）定义当水位表中的水位超过最高安全水位时，称为满水事故。
（2）事故特征或现象①水位高于最高安全水位红线，或看不见水位。
②双色水位计呈全部水相指示颜色。
③高低水位报警器发出高水位报警信号。
④过热蒸汽温度明显下降。
⑤给水流量不正常大于蒸汽流量。
⑥严重时蒸汽大量带水，蒸汽含盐量增加，蒸汽管道内发出水锤声，连接法兰处可能向外冒汽滴水。
（3）事故后果或危害满水事故可造成锅筒蒸汽空间缩小，促使蒸汽大量带水，造成过热蒸汽温度下降，过热器内积垢，严重时会发生蒸汽管道水击事故。
（4）原因分析①锅炉运行人员操作责任心不强，对水位的监视不严，调整操作不及时或操作有误。
②给水装置或者监视表计出现故障，如给水自动调节器失灵，蒸汽、给水流量计或者水位计的表计指示不准确，使运行人员误判断以至误操作。
③水位表安装位置不合理；汽、水连管堵塞，形成假水位。
④给水管路的压力突然升高，或者备用给水管路截止阀泄漏。
4.2.5 汽水共腾（1）定义锅筒内蒸汽和锅水共同升腾，产生泡沫，汽水界限模糊不清，使蒸汽大量带水的现象，称为汽水共腾事故。
（2）事故特征或现象①水位表内水位剧烈波动，甚至看不清水位。
②过热蒸汽温度急速下降。
③蒸汽管道内发生水冲击；法兰连接处漏气、漏水。
④蒸汽的湿度和含盐量迅速增加。
（3）事故后果或危害汽水共腾时水位表内水位剧烈波动，很难监视。
同时，蒸汽品质急剧恶化，使过热器积垢过热，降低传热效果，严重时会发生爆管事故。
（4）原因分析①锅水质量不合格，有油污或含盐浓度大。
②并炉时开启主汽阀过快，或者升火锅炉的汽压高于蒸汽母管内的汽压，使锅筒内蒸汽大量涌出。
③严重超负荷运行。
④表面排污装置损坏，定期排污间隔时间过长，排污量过少。
4.2.6 超压（1）定义指锅炉在运行中，锅内的压力超过最高允许工作压力而危及锅炉安全运行的事故。
（2）事故特征或现象①汽压急剧上升，超过许可工作压力，安全阀动作。
②超压报警仪表动作，发出报警信号。
③蒸汽流量减少，蒸汽温度升高。
（3）事故后果或危害锅炉超压时，安全阀动作会影响经济性，安全阀不动作时会损坏锅炉受压部件、管道或用热设备，常常是锅炉爆炸的直接原因。
（4）原因分析①用汽设备发生故障而突然停止用汽或用汽量下降时，不能把信息及时反馈到锅炉房内。
②司炉工人责任心不强，失职、脱岗或误操作。
③安全阀失灵或失调。
④压力表指示不正确。
⑤超压报警装置失灵。
⑥启动锅炉后主汽阀没有打开。
⑦锅炉因有缺陷而降压使用时，安全阀排汽截面积没有重新计算而更换安全阀等。
4.2.7 炉膛爆炸（1）定义通常指在锅炉点火期间及运行中炉膛灭火期间，炉膛内和烟道中积存的可燃性混合物瞬间同时爆燃，产生化学爆炸。
这种爆炸使炉膛烟气侧压力突然升高，超过了设计结构的允许值而造成水冷壁、刚性梁及炉顶、炉墙破坏的现象，也称正压爆炸。
燃煤锅炉中，循环流化床、煤粉锅炉等炉型易发生此类事故。
（2）事故特征或现象炉膛爆炸时伴有巨大响声，炉膛烟气侧压力突然升高，并将防爆门冲开，向外喷出火焰和烟尘，可造成水冷壁、刚性梁及炉顶、炉墙的破坏，严重时可造成锅炉整体坍塌完全损坏。
（3）事故后果或危害可能造成水冷壁、刚性梁及炉顶、炉墙破坏，喷出的火焰和烟尘可能会伤及周围人员。
对水管锅炉的砌筑炉膛，炉膛爆炸可使炉墙塌垮或开裂，锅炉水冷壁等受压部件变形移位甚至破裂，围绕炉膛设置的构架、楼梯、平台变形或损坏，常造成人员伤亡。